CN103702836B - 喷墨打印头装置、流体喷出装置及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种喷墨打印头装置、流体喷出装置及其方法。流体喷出装置包括存储流体的流体供应腔、喷出腔、和通道,喷出腔包括喷嘴以及通过喷嘴选择性地喷出流体的对应的喷出腔,通道建立流体供应腔和喷出腔之间的流体连通。流体喷出装置还包括压力传感器单元,该压力传感器单元具有传感器板,以便输出与至少一个喷出腔中的流体的量的横截面积相对应的电压值。
Description
相关申请的交叉引用
本申请是2011年10月24日提交的PCT/US2011/057515的国家阶段申请,该专利申请通过引用而整体地结合于本文中。
本申请与由AndrewL.VanBrocklin,AdamL.Ghozeil和DarylE.Anderson与本文同时提交的题目为“INKJETPRINTINGSYSTEM,FLUIDEJECTIONSYSTEM,ANDMETHODTHEREOF”的共同拥有的专利申请TBA(代理人卷号No.82829549)的专利申请、由AndrewL.VanBrocklin,AdamL.Ghozeil和DarylE.Anderson与本文同时提交的题目为“FLUIDEJECTIONDEVICESANDMETHODSTHEREOF”的共同拥有的专利申请TBA(代理人卷号No.82761706)的专利申请、由AdamL.Ghozeil,DarylE.Anderson和AndrewL.VanBrocklin与本文同时提交的题目为“FLUIDEJECTIONSYSTEMSANDMETHODSTHEREOF”的共同拥有的专利申请TBA(代理人卷号No.82878537)的专利申请相关,这些相关的申请通过引用而完整地结合在本文中。
背景技术
流体喷出装置在对象上提供流体。流体喷出装置可以包括流体供应腔以存储流体。流体喷出装置还可以包括多个喷出腔,这些喷出腔具有喷嘴以及相应的喷出部件,以通过相应的喷嘴选择性地喷出流体。流体喷出装置可以包括喷墨打印头装置,以便将墨水形式的图像打印到介质上。
附图说明
在以下描述中描述本公开的非限制性示例,参考此处所附的附图阅读,并且不限制权利要求的范围。在附图中,出现在多于一个附图中的相同和相似的结构、元件或部件在它们所出现的附图中总体地以相同或相似的参考标号表示。附图中所示出的构件和特征的尺寸主要为了表示的方便和清楚而选择,不一定按照比例。参考附图:
图1是框图,示出了根据一个示例的流体喷出装置。
图2是根据一个示例的图1的流体喷出装置的一部分的示意性顶视图。
图3是根据一个示例的图2的流体喷出装置的示意性横截面图。
图4是图表,示出了根据一个示例的图1的流体喷出装置的压力传感器单元输出的电压值与稳态流体液位处的其中的背压之间的关系。
图5是框图,示出了根据一个示例的喷墨打印头装置。
图6是框图,示出了根据一个示例的流体喷出系统。
图7是根据一个示例的图6的流体喷出系统的一部分的示意性顶视图。
图8是框图,示出了根据一个示例的喷墨打印系统。
图9是流图,示出了根据一个示例的输出与流体喷出装置中的流体量相对应的计数值的方法。
图10是流图,示出了根据一个示例的确定流体喷出系统的供应情况的方法。
具体实施方式
在以下的详细描述中,参考形成其一部分的附图,并且其中通过示出可实践本公开的具体示例来描述。应该懂得,在不背离本公开范围的情况下,可以采用其它示例并且可以进行结构或逻辑的改变。因此,下述详细描述不具有限制性含义,并且本公开的范围由所附权利要求限定。
流体喷出装置在对象上提供流体。流体喷出装置可以包括流体供应腔以存储流体。流体喷出装置还可以包括多个喷出腔,这些喷出腔具有喷嘴以及相应的喷出部件,以通过相应的喷嘴选择性地喷出流体。流体喷出装置可以包括喷墨打印头装置,以便将墨水形式的图像打印到介质上。在流体喷出装置中剩余流体的量可以影响和/或指示流体喷出装置充分地将流体提供到对象上的能力。可以通过计数从流体喷出装置喷出的流体液滴、物理地检测从流体喷出装置喷出的流体液滴、以及检查介质是否存在从流体喷出装置喷出的流体液滴来检测和/或确定例如流体喷出装置中是否剩余流体。也可以使用统计计算来确定流体何时接近耗尽。然而,通常,这种检测和/或确定可能不能够确定流体喷出装置中的流体的量和/或对于确定流体喷出装置中流体的量具有有限的精度。
本公开的示例包括喷墨打印头装置、流体喷出装置及其方法。在示例中,流体喷出装置包括压力传感器单元。压力传感器单元包括传感器板,以便输出与至少一个喷出腔中的流体量的横截面积相对应的电压值。例如,所述至少一个喷出腔可以对应于测试腔,该测试腔可以包括传感器板。由压力传感器单元输出的电压值可以与流体喷出装置中的背压的变化成比例地改变。即,至少由于与背压范围对应的由压力传感器单元所输出的电压值的范围,可以更精确地确定流体喷出装置中的流体的量和/或情况。
图1是框图,示出了根据一个示例的流体喷出装置。参照图1,在一些示例中,流体喷出装置100包括流体供应腔10、多个喷出腔11、通道14、和压力传感器单元15。流体供应腔10可以存储流体。通道14可以建立流体供应腔10和喷出腔11之间的流体连通。即,流体可以通过通道14从流体供应腔10输送到喷出腔11。在一些实施例中,通道14可以是诸如流体槽的单个通道的形式。或者,通道14可以是多个通道的形式。喷出腔11可以包括喷嘴12和对应的喷出部件13,以通过相应的喷嘴12选择性地喷出流体。
参考图1,压力传感器单元15可以包括传感器板15a,以便输出与至少一个喷出腔11中的流体量的横截面积39(图3)相对应的电压值。在一些示例中,传感器板15a可以设置在至少一个喷出腔11、通道14等之中。例如,传感器板15a可以设置在至少一个喷出腔11中。传感器板15a可以是由例如钽或类似物形成的金属传感器板。在一些示例中,压力传感器单元15可以包括与多个喷出腔11对应的多个传感器板15a。或者,流体喷出装置100可包括多个压力传感器单元15,并且每一个压力传感器单元15具有设置在相应的喷出腔11中的相应传感器板15a。在一些示例中,流体喷出装置100可以是喷墨打印头装置500(图5)。
图2是根据一个示例的图1的流体喷出装置的一部分的示意性顶视图。图3是根据一个示例的图2的流体喷出装置的示意性横截面图。参考图2和3,在一些示例中,流体喷出装置100包括流体供应腔10、多个喷出腔11、通道14、具有传感器板25a的空气泡检测微机电系统压力传感器25形式的压力传感器单元15、电流源21、接地部件22、和变换器模块26。在一些示例中,压力传感器单元25可包括接地部件22和/或电流源21。
在打印操作期间,例如,流体液滴可以通过对应的喷嘴12从相应的喷出腔11喷出。喷出腔11然后可以通过通道14再填充来自流体供应腔10的流体f。例如,电流信号可以被提供给喷出部件13,诸如激发电阻,以便从其发出热量。靠近激发电阻的流体可以被过热并且蒸发,导致蒸汽泡形成在对应的喷出腔11中。蒸汽泡的膨胀可以将流体液滴挤出对应的喷嘴12。响应于激发电阻的冷却,蒸汽泡可以破裂。结果,来自通道14的流体f可以被供应给在预备中的喷出腔,以便通过相应的喷嘴12喷出另一流体液滴。
参考附图3,在一些示例中,背压可以改变流体喷出装置100的喷出腔11中的流体f的位置。例如,流体f的半月形38可以沿向内方向移动离开相应的喷嘴12,并且响应于其中背压的改变而改变喷出腔11中的流体f的量的横截面积39。在一些示例中,流体f的横截面积39可以包括从设置在喷出通道11中的传感器板25a延伸到流体f的半月形38的高度。参考图2和3,在检测操作期间,ABDMEMS压力传感器25的相应的传感器板25a可以从电流源21接收电流信号。
电流信号可以借助通过设置在相应的传感器板25a和接地部件22之间的流体f而从相应的传感器板25a传递到接地部件22。接地部件22例如可以在流体腔10、通道14、相应的喷出腔11等之中。例如,接地部件22可以以气蚀部件和/或气蚀层的形式设置在相应的喷出腔11中。在一些示例中,ABDMEMS压力传感器单元25可包括接地部件22和/或电流源21。ABDMEMS压力传感器25可以根据至少一个喷出腔11内的背压而输出电压值。例如,ABDMEMS压力传感器25可以通过传感器板25a输出电压值。
参考图2和3,在一些示例中,变换器模块26可以输出与相应的ABDMEMS压力传感器25所输出的流体f的相应电压值相对应的计数值。例如,变换器模块26可以将独特的数字与各范围关联,以使其与相应范围的电压值的各范围对应。此外,可以选择独特的数字以对应于相应范围的数量级。即,与包括较低电压值的范围相比,包括较高电压值的范围将与较高的数字相关联。在一些示例中,流体喷出装置100可包括与传感器板25a和/或ABDMEMS压力传感器25的数量对应的多个变换器模块26。在一些示例中,流体喷出装置100可以是喷墨打印头装置500(图5)。
图4是图表,示出了根据一个示例的图1的流体喷出装置的压力传感器单元输出的电压值与稳态流体液位处的其中的背压之间的关系。稳态流体液位可以在相应的喷出部件13的激发事件之后的预先确定的时间周期被识别。例如,预先确定的时间周期可以是大约1秒。在一些示例中,从压力传感器单元15输出的电压值可以是至少一个喷出腔11内的背压的函数。在流体喷出装置100内可以建立背压以允许流体喷出装置100正常工作。即,背压可以有利于将流体供应到喷出腔11,同时降低流体通过喷嘴12的缓慢流动(drooling)。压力感测事件可以随着流体喷出装置100中的压力的改变而发生,例如由于喷出、打印或装填。即,半月形的流体可以移动并且改变至少传感器板15a和相应接地部件22之间的喷出腔11中的流体的横截面积。在一些示例中,流体的横截面积的改变可以对应于电压输出的改变,并且例如被测量为电阻的改变。背压可以基于流体供应条件(诸如预耗尽(pre-exhaustion)条件)而改变。
参考图4,在一些示例中,具有传感器板15a的压力传感器单元15可以输出与相应喷出腔11中的背压对应的压力值。例如,传感器板15a可以设置在相应的喷出腔11中。参考图4,例如,由压力传感器单元15所输出的电压值可以与背压的改变成比例地改变,背压的范围是大约-4英寸水柱(-4WaterColumnInches(WCI))到-14WCI。即,例如,背压范围可以对应于与流体接触的压力传感器单元15的传感器板15a,并且输出与相应喷出腔11中的流体量的横截面积对应的电压值。在一些示例中,电压值还可以包括通道14和/或流体供应腔10中的流体的横截面积。因此,至少由于与背压范围对应的由压力传感器单元15所输出的电压值的范围,可以更精确地确定供应情况。响应于传感器板15a和流体之间没有接触,压力传感器单元15的传感器板15a可以输出最大电压值。
图5是框图,示出了根据一个示例的喷墨打印头装置。参照图5,在一些示例中,喷墨打印头装置500包括流体供应腔10、多个喷出腔11、通道14、和ABDMEMS压力传感器25。通道14可以建立流体供应腔10和喷出腔11之间的流体连通。流体供应腔10可以存储流体。多个喷出腔11可以包括喷嘴12和对应的喷出部件13,以通过相应的喷嘴12选择性地喷出流体。即,流体可以从流体供应腔10输送到喷出腔11。在一些示例中,至少一个喷出腔11可以是测试腔11a,例如该测试腔11a的喷嘴12a的直径尺寸大于与非测试喷出腔对应的喷嘴12的直径。例如,相应的喷嘴12a的增大尺寸的直径可以从而降低背压。在一些示例中,喷墨打印头装置500可以包括多个ABDMEMS压力传感器25,并且每个具有相应的传感器板25a。即,ABDMEMS压力传感器25的数量及其传感器板25a的数量可以对应于测试腔11a的数量。
参考图5,在一些示例中,相应的传感器板25a可以设置在测试腔11a中,输出与测试腔11a中流体量的横截面积对应的电压值,类似于之前关于图1-4所公开的。在一些示例中,传感器板25a可以设置在相应的腔11、通道14等之中。例如,传感器板25a可以设置在测试腔11a中。或者,喷墨打印头装置500可包括单个的ABDMEMS压力传感器25,该压力传感器25包括与多个测试腔11a对应的多个传感器板25a。在一些示例中,喷墨打印头装置500还可包括变换器模块26、接收电流信号的ABDMEMS压力传感器25、以及相应的传感器板25a,该传感器板25a输出与背压对应的相应电压值,如之前参考图1至4所公开的。
图6是框图,示出了根据一个示例的流体喷出系统。参考图6,在一些示例中,流体喷出系统610可包括流体喷出装置100,如之前关于图1-4所公开的。即,流体喷出装置100可包括流体供应腔10、多个喷出腔11、通道14、和压力传感器单元15。在一些示例中,压力传感器单元15可以是ABDMEMS压力传感器25的形式。流体供应腔10可以存储流体。通道14可以建立流体供应腔10和喷出腔11之间的流体连通。例如,流体可以从流体供应腔10输送到喷出腔11。喷出腔11可以包括喷嘴12和对应的喷出部件11,以通过相应的喷嘴12选择性地喷出流体。
参考图6,压力传感器单元15可以包括传感器板15a,以便输出与至少一个喷出腔11中的流体量的横截面积相对应的电压值。例如,从压力传感器单元15输出的电压值可以是至少一个喷出腔11内的背压的函数。在一些示例中,传感器板15a可以设置在至少一个喷出腔11、通道14等之中。例如,传感器板15a可以设置在相应的喷出腔11中。流体喷出系统610还可包括变换器模块26和确定模块67。变换器模块26可以输出与压力传感器单元15所输出的电压值对应的计数值。确定模块67可以基于由变换器模块26所输出的计数值确定至少一个供应情况。在一些示例中,该确定可以用于将流体喷出系统610的相应供应情况通知给流体喷出系统610和/或用户。
图7是根据一个示例的图6的流体喷出系统的一部分的示意性顶视图。参考图7,在一些示例中,流体喷出系统610可包括流体喷出装置100,如之前关于图6所公开的。即,流体喷出系统610可包括流体供应腔10、多个喷出腔11、通道14、压力传感器单元15、和变换器模块26。流体喷出系统610还可包括电流源21和确定模块67。电流源21可以向压力传感器单元15供应电流信号。确定模块67可以包括再填充确定模块67a和计数确定模块67b。
参考图7,再填充确定模块67a可以确定利用来自流体供应腔10的流体再填充至少一个喷出腔11的时间量。例如,压力传感器单元15可以在预先确定的时间段上通过相应的传感器板15a周期性地检测预先确定的位置处流体的存在和/或不存在。再填充确定模块67a可以例如基于压力传感器单元15的周期性检测而确定时间量,诸如相应的喷出腔11被再填充的时间段和/或速率。计数确定模块67b可以基于变换器模块26输出的计数值和再填充确定模块67a确定的再填充至少一个喷出腔11的时间量来确定供应情况。流体喷出系统610可以是图像形成系统的形式,诸如喷墨打印系统等。流体喷出装置100可以是喷墨打印头装置等的形式。此外,流体可以是墨水等的形式。
在一些示例中,供应情况可以包括预耗尽情况。这种情况可以通过喷出腔11和/或通道14内的流体的位置关于时间的改变来确定。预耗尽情况可以对应于流体供应腔中的流体接近耗尽。即,预耗尽情况可以是流体喷出系统610正接近流体用尽情况的早期指示。例如,随着流体供应腔10中的流体用尽,背压和再填充时间稳定地增加。接下来,与正常供应情况相比,由于预耗尽情况,在相应喷出部件13激发之后的预先确定的时间,在喷出腔11中可能存在更少量的流体。因此,压力传感器单元15可以检测再填充时间和喷出腔11中的流体关于在连续的激发循环上预先确定的时间的量。
由于预耗尽情况,由变换器模块26确定的计数值和/或传感器板15a输出的电压值可以高于正常供应情况。当计数值是等于和大于阈值中的至少一个并且再填充至少一个喷出腔11的时间量是等于和大于阈值参数中的至少一个时,例如计数确定模块67b可以确定预耗尽情况。在一些示例中,再填充相应的喷出腔11的时间量可以对应于再填充速率。在一些示例中,阈值可以是预先确定的时间量和/或速率,其中,小于阈值参数的量和/或速率可以对应于预耗尽情况的不存在,大于阈值参数的量和/或速率可以对应于预耗尽情况的存在。
图8是框图,示出了根据一个示例的喷墨打印系统。参照图8,在一些示例中,喷墨打印系统810可以包括喷墨打印头装置500,该喷墨打印头装置500包括流体供应腔10、多个喷出腔11、通道14、ABDMEMS压力传感器25、和变换器模块26,如之前关于图5所公开的。在一些示例中,至少一个喷出腔11可以是测试腔11a,例如该测试腔11a的喷嘴12a的直径尺寸大于与非测试喷出腔对应的喷嘴12的直径。在一些示例中,ABDMEMS压力传感器25可包括设置在测试腔11中的传感器板25a。或者,在一些示例中,传感器板25a可以设置在通道14、流体腔10等中。在一些示例中,喷墨打印系统810可包括多个ABDMEMS压力传感器25,压力传感器25包括例如对应于多个测试腔11a的传感器板25a。相应的传感器板25a可以输出与相应测试腔11a中的流体的量的横截面积相对应的电压值。例如,从ABD压力传感器单元25输出的电压值可以是相应测试腔11a内的背压的函数。
参考图8,在一些示例中,喷墨打印系统810还可包括确定模块67。即,确定模块67可包括再填充确定模块67a和计数确定模块67b,以便基于变换器模块26输出的计数值和再填充确定模块67a确定的再填充相应喷出腔11a的时间量来确定供应情况。在一些示例中,供应情况可包括预耗尽情况,如同之前关于图6-7中所示的流体喷出系统610所公开的。
在一些示例中,压力传感器单元15、变换器模块26、确定模块67、再填充确定模块67a和/或计数确定模块67b可以实现在硬件、软件、或硬件和软件的组合中。在一些示例中,压力传感器单元15、变换器模块26、确定模块67、再填充确定模块67a和/或计数确定模块67b可以部分地实现为计算机程序,诸如本地或远程地存储在流体喷出装置100、喷墨打印头装置500、流体喷出系统610、和/或喷墨打印系统810中的一组机器可读指令。例如,计算机程序可以存储在存储器中,诸如服务器或宿主计算装置。
图9是流图,示出了根据一个示例的方法,该方法输出与流体喷出装置中的流体的量相对应的计数值。参考图9,在框S910中,与流体供应腔流体连通的流体喷出装置的压力传感器单元的传感器板接收电流信号。例如,传感器板可以设置在喷出腔中。在框S920中,压力传感器单元输出与喷出腔中的流体的量的横截面积相对应的电压值。例如,电流信号可以通过设置在传感器板和接地部件之间并且与它们接触的流体而传输至接地部件。在一些示例中,接地部件可以设置在喷出腔中。根据喷出腔内的背压,在压力传感器单元的传感器板上输出的相应电压值可以对应于喷出腔中的流体的量的横截面积。在框S930,变换器模块输出与压力传感器单元所输出的相应电压值对应的计数值。压力传感器单元可以是ABDMEMS压力传感器的形式。在一些示例中,方法还可包括多个喷出腔,该多个喷出腔包括多个喷嘴以及多个喷出部件,以分别通过这些喷嘴选择性地喷出流体。
图10是流图,示出了根据一个示例的确定流体喷出系统的供应情况的方法。参考图10,在框S1010中,在具有与其对应的喷嘴的喷出腔和流体喷出装置的流体供应腔之间建立流体连通。例如,可以通过通道建立流体连通。在框S1020中,具有传感器板的压力传感器输出与喷出腔中的流体的量的横截面积相对应的电压值。在一些示例中,传感器板可以设置在喷出腔、通道、流体腔等中。在一些示例中,压力传感器单元可以是ABDMEMS压力传感器的形式。从压力传感器单元输出的电压值可以是至少一个喷出腔内的背压的函数。在框S1030中,变换器模块分别输出与压力传感器单元所输出的电压值对应的计数值。
在框S1040中,确定模块基于由变换器模块所分别输出的计数值来确定供应情况。例如,计数确定模块可以基于变换器模块输出的计数值和再填充确定模块所确定的再填充喷出腔的时间量来确定供应情况。在一些示例中,供应情况可包括预耗尽情况,如同之前关于图6-7中所示的流体喷出系统所公开的。
应该懂得,图9和10的流图示出了本公开的示例的架构、功能、和操作。如果实现在软件中,每个框可以代表包括一个或多个可执行指令以实现特定逻辑功能的一个模块、段、或代码的一部分。如果实现在硬件中,每个框可以代表实现特定逻辑功能的电路或多个互连的电路。尽管图9和10的流图示出了特定的执行顺序,但执行的顺序可以与所描述的不同。例如,两个或多个框的执行顺序可以相对于所示出的顺序而被搅乱。并且,在图9和19中示出的连续的两个或多个框可以同时执行或部分地同时执行。所有的这种变化都在本公开的范围内。
已经使用本公开的非限制性详细示例描述叙述了本公开,并且其不限制本公开的范围。应该懂得,关于一个示例描述的特征和/或操作可以用于其它示例,并且不是本公开的所有示例都具有在特定附图中示出或关于示例之一所描述的所有特征和/或操作。本领域技术人员将意识到所描述示例的变型。此外,当在本公开和/或权利要求中使用时,术语“包括”、“包含”、“具有”以及它们的词形变化应该意味着“包括但不一定限于”。
应该注意,以上所述示例的一些可以包括本公开所不必要的结构、作用或结构和作用的细节,它们仅是示例性的。如本领域已知的,本文描述的结构和作用可由执行相同功能的等同物替代,即使结构或作用不同也是如此。因此,本公开的范围仅由权利要求中所使用的元素和限制来限定。
Claims (15)
1.一种流体喷出装置,包括:
存储流体的流体供应腔;
多个喷出腔,所述多个喷出腔包括喷嘴和对应的喷出部件,以通过相应的喷嘴选择性地喷出流体;
通道,以便建立所述流体供应腔和所述喷出腔之间的流体连通;以及
具有传感器板的压力传感器单元,所述传感器板输出与至少一个喷出腔中的流体的量的横截面积相对应的电压值。
2.如权利要求1所述的流体喷出装置,其中,所述压力传感器单元还包括:
空气泡检测微机电系统压力传感器。
3.如权利要求1所述的流体喷出装置,其中,从所述压力传感器单元输出的电压值是所述至少一个喷出腔内的背压的函数。
4.如权利要求1所述的流体喷出装置,还包括:
设置在所述至少一个喷出腔中的接地部件;以及
电流源,该电流源通过设置在相应传感器板和所述接地部件之间并且与它们接触的流体而将电流信号传输至所述接地部件。
5.如权利要求4所述的流体喷出装置,其中,与所述至少一个喷出腔对应的相应喷嘴的直径大于与除了所述至少一个喷出腔之外的相应喷出腔对应的相应喷嘴的直径。
6.如权利要求1所述的流体喷出装置,还包括:
变换器模块,所述变换器模块输出与所述压力传感器单元所输出的流体的相应电压值对应的计数值。
7.如权利要求6所述的流体喷出装置,其中,所述传感器板设置在所述喷出腔的至少一个中。
8.一种喷墨打印头装置,包括:
存储流体的流体供应腔;
多个喷出腔,所述多个喷出腔包括喷嘴和对应的喷出部件,以通过相应的喷嘴选择性地喷出流体,所述喷出腔的至少一个对应于测试腔;
通道,以便建立所述流体供应腔和所述喷出腔之间的流体连通;以及
空气泡检测微机电系统压力传感器,其具有设置在所述测试腔中的相应传感器板,所述传感器板输出与所述测试腔中的流体的量的横截面积相对应的电压值。
9.如权利要求8所述的喷墨打印头装置,还包括:
变换器模块,所述变换器模块输出与相应的空气泡检测微机电系统压力传感器所输出的相应电压值对应的计数值。
10.如权利要求8所述的喷墨打印头装置,还包括:
设置在相应喷出腔中的接地部件;以及
电流源,该电流源通过设置在相应传感器板和所述接地部件之间并且与它们接触的流体而将电流信号传输至所述接地部件。
11.如权利要求8所述的喷墨打印头装置,其中,从所述空气泡检测微机电系统压力传感器的相应传感器板输出的电压值是相应的喷出腔内的背压的函数。
12.如权利要求8所述的喷墨打印头装置,其中,与所述测试腔对应的相应喷嘴的直径大于与除了所述测试腔之外的喷出腔对应的相应喷嘴的直径。
13.一种输出与流体喷出装置中的流体的量相对应的计数值的方法,所述方法包括:
与流体供应腔流体连通的流体喷出装置的压力传感器单元的传感器板接收电流信号;
压力传感器单元输出与喷出腔中的流体的量的横截面积相对应的电压值;以及
变换器模块输出与所述压力传感器单元所输出的相应电压值对应的计数值。
14.如权利要求13所述的方法,其中,压力传感器单元输出电压值包括:
通过设置在所述传感器板和接地部件之间并且与它们接触的流体将电流信号施加给所述接地部件;以及
根据所述喷出腔内的背压,在所述压力传感器单元的传感器板上输出相应电压值,该相应电压值对应于所述喷出腔中的流体的量的横截面积。
15.如权利要求14所述的方法,其中,所述流体喷出装置还包括:
多个喷出腔,所述多个喷出腔包括多个喷嘴以及多个喷出部件,以分别通过所述喷嘴选择性地喷出流体。
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