MX2014000866A

MX2014000866A - Dispositivo de cabeza de inyeccion de tinta, dispositivo de expulsion de fluido, y su metodo.

Info

Publication number: MX2014000866A
Application number: MX2014000866A
Authority: MX
Inventors: Andrew L Van Brocklin; Adam L Ghozeil; Daryl E Anderson
Original assignee: Hewlett Packard Development Co
Priority date: 2011-10-24
Filing date: 2011-10-24
Publication date: 2014-02-27
Also published as: EP2712342A4; US20140118435A1; JP2014524857A; US10369785B2; AU2011380025B2; ZA201400621B; CA2841750C; US9862186B2; US20160279931A1; KR20140094497A; CN103702836B; RU2567710C2; EP2712342B1; CN103702836A; BR112014001797A2; TW201332787A; BR112014001797B1; AU2011380025A1; TWI498226B; WO2013062518A1

Abstract

Se describen un dispositivo de cabeza de impresión de inyección de tinta, un dispositivo de expulsión de fluido y sus métodos. El dispositivo de expulsión de fluido incluye una cámara de suministro de fluido para almacenar fluido, una cámara de expulsión que incluyen una boquilla y un miembro de expulsión correspondiente para expulsar en forma selectiva el fluido a través de la boquilla, y un canal para establecer comunicación fluida entre el canal para suministro de fluido y la cámara de expulsión. El dispositivo de expulsión de fluido también incluye una unidad de sensor de presión que tiene una placa de sensor, para enviar de salida un valor de voltaje correspondiente a un área en sección transversal de una cantidad de fluido en la cámara de expulsión de fluido.

Description

DISPOSITIVO DE CABEZA DE INYECCIÓN DE TINTA, DISPOSITIVO DE EXPULSIÓN DE FLUIDO, Y SU MÉTODO REFERENCIA CRUZADA A SOLICITUDES RELACIONADAS Esta solicitud corresponde a una solicitud de etapa nacional bajo 35 Ü.S.C. §371 de PCT/US2011/057515, presentada en octubre 24, 2011, que se incorpora aquí por referencia en su totalidad.

Esta solicitud se relaciona a las solicitudes de patente de propiedad común números TBA (Expediente de Agente Número 82829549), con titulo "INKJET PRINTING SYSTEM, FLUID EJECTION SYSTEM, AND METHOD THEREOF" y presentada en forma contemporánea con la presente por Andre L. Van Brocklin, Adam L. Ghozeil, y Daryl E. Anderson; TBA (Expediente de Agente Número 82761706) , con titulo "FLUID EJECTION DEVICES AND METHODS THEREOF" y presentada en forma contemporánea con la presente por Andrew L. Van Brocklin, Adam L. Ghozeil, y Daryl E. Anderson; y TBA (Expediente de Agente Número 82878537), con titulo "FLUID EJECTION SYSTEMS AND METHODS THEREOF" y presentada en forma contemporánea con la presente por Adam L. Ghozeil, Daryl E. Anderson, y Andrew L. Van Brocklin; y que estas solicitudes relacionadas se incorporan aqui por referencia en su totalidad.

ANTECEDENTES Los dispositivos de expulsión de fluidos proporcionan fluido sobre objetos. Los dispositivos de expulsión de fluidos pueden incluir una cámara de soporte de fluido para almacenar el fluido. Los dispositivos de expulsión de fluidos también pueden incluir una pluralidad de cámaras de expulsión que incluyen boquillas y miembros de expulsión correspondientes para expulsar selectivamente el fluido a través de las boquillas respectivas. Los dispositivos de expulsión de fluidos pueden incluir dispositivos de cabezas de impresión de inyección de tinta para imprimir imágenes en la forma de tinta sobre medios.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Ejemplos no limitantes de la presente descripción se ilustran en la siguiente descripción, leída con referencia a las figuras anexas y no limitan el alcance de las reivindicaciones. En las figuras, estructuras, elementos o sus partes idénticos y similares que aparecen en más de una figura en general se etiquetan con iguales o similares referencias en las figuras en las que aparecen. Dimensiones de componentes y características ilustradas en las figuras se seleccionan primordialmente por conveniencia y claridad de presentación y no necesariamente son a escala. Con referencia a las figuras anexas: La FIGURA 1 es un diagrama de bloques que ilustran un dispositivo de expulsión de fluido de acuerdo con un ejemplo.

La FIGURA 2 es una vista superior esquemática de una porción del dispositivo de expulsión de fluido de la FIGURA 1 de acuerdo con un ejemplo.

La FIGURA 3 es una vista en sección transversal esquemática del dispositivo de expulsión de fluido de la FIGURA 2 de acuerdo con un ejemplo.

FIGURA 4 es un diagrama que ilustra una relación entre salida de valores de voltaje por una unidad de sensor de presión del dispositivo de expulsión de fluido de la FIGURA 1 y contra presión a un nivel de fluido de estado estable de acuerdo con un ejemplo.

La FIGURA 5 es un diagrama de bloques que ilustra un dispositivo de cabeza de impresión de inyección de tinta de acuerdo con un ejemplo.

La FIGURA 6 es un diagrama de bloques que ilustra un sistema de expulsión de fluido de acuerdo con un ej emplo .

La FIGURA 7 es una vista superior esquemática que ilustra una porción del sistema de expulsión de fluido de la FIGURA 6 de acuerdo con un ejemplo.

La FIGURA 8 es un diagrama de bloques que ilustra un sistema de impresión de inyección de tinta de acuerdo con un ejemplo.

La FIGURA 9 es un diagrama de flujo que ilustra un método para enviar de salida un valor de recuento correspondiente a una cantidad de fluido en un dispositivo de expulsión de fluido de acuerdo con un ejemplo.

La FIGURA 10 es un diagrama de flujo que ilustra un método para determinar una condición de suministro de un sistema de expulsión de fluido de acuerdo con un ejemplo.

DESCRIPCIÓN DETALLADA En la siguiente descripción detallada, se hace referencia a los dibujos acompañantes que forman una parte de la misma, y en donde se muestran a manera de ilustración ejemplos específicos en donde la presente descripción puede practicarse. Habrá de entenderse que otros ejemplos pueden emplearse y cambios estructurales o lógicos pueden realizarse sin apartarse del alcance de la presente descripción. La siguiente descripción detallada, por lo tanto no se tomara en un sentido limitante y el alcance de la presente descripción se define por las reivindicaciones anexas .

Dispositivos de expulsión de fluido proporcionan fluido en objetos. Los dispositivos de expulsión de fluido pueden incluir una cámara de suministro de fluido para almacenar fluido. Los dispositivos de expulsión de fluido también pueden incluir una pluralidad de cámaras de expulsión incluyendo boquillas y miembros de expulsión correspondientes, para expulsar en forma selectiva el fluido a través de las boquillas respectivas. Los dispositivos de expulsión de fluido pueden incluir dispositivos de cabeza de impresión de cabeza de inyección de tinta para imprimir imágenes en una forma de tinta sobre medios. Una cantidad de fluido que queda en el dispositivo de expulsión de fluido puede impactar y/o ser indicativa de la capacidad del dispositivo de expulsión de fluido para proporcionar en forma adecuada el fluido sobre los objetos. Ya sea que el fluido permanezca en el dispositivo de expulsión de fluido, por ejemplo puede ser detectado y/o determinado al contar gotitas de fluido expulsadas del dispositivo de expulsión de fluido, detectar en forma física gotitas de fluido expulsadas del dispositivo de expulsión de fluido, y examinar medios por la presencia o ausencia de gotitas de fluido expulsadas del dispositivo de expulsión de fluido. Cálculos estadísticos también pueden emplearse para determinar cuando el fluido está a punto de agotarse. En general, sin embargo estas detecciones y/o determinaciones pueden no ser capaces de y/o tienen precisión limitada para determinar una cantidad de fluido en el dispositivo expulsor de fluido.

Ejemplos de la presente descripción incluyen un dispositivo de cabeza de impresión de inyección de tinta, un dispositivo de expulsión de fluido y su método. En ejemplos, el dispositivo de expulsión de fluido incluye una unidad de sensor de presión. La unidad de sensor de presión incluye una placa de sensor para enviar de salida un valor de voltaje correspondiente a un área de sección transversal de una cantidad de fluido al menos en una cámara de expulsión. Por ejemplo, la cámara de expulsión como mínimo puede corresponder a una cámara de prueba que puede incluir la placa de sensor. La salida de valor de voltaje por la unidad de sensor de presión puede cambiar en proporción al cambio en contra presión dentro del dispositivo de expulsión de fluido. Esto es, una cantidad de fluido y/o una condición en el dispositivo de expulsión de fluido puede determinarse en forma más precisa al menos debido al intervalo de valor de voltaje que salen de la unidad de sensor de presión correspondiente al intervalo de contra presión.

La FIGURA 1 es un diagrama de bloques que ilustra un dispositivo de expulsión de fluido de acuerdo con un ejemplo. Con referencia a la FIGURA 1, en algunos ejemplos, un dispositivo de expulsión de fluido 100 incluye una cámara de suministro de fluido 10, una pluralidad de cámaras de expulsión 11, un canal 14, y una unidad de sensor de presión 15. La cámara de suministro de fluido 10 puede almacenar fluido. El canal 14 puede establecer comunicación fluida entre la cámara de suministro de fluido 10 y las cámaras de expulsión 11. Esto es, puede transportarse fluido a través del canal 14 desde la cámara de suministro de fluido 10 a las cámaras de expulsión 11. En algunas modalidades, el canal 14 puede estar en la forma de un solo canal tal como una ranura de fluido. En forma alterna, el canal 14 puede estar en una forma de una pluralidad de canales. Las cámaras de expulsión 11 pueden incluir boquillas 12 y miembros de expulsión correspondientes 13, para expulsar en forma selectiva el fluido a través de las boquillas respectivas 12.

Con referencia a la FIGURA 1, la unidad de sensor de presión 15 pueden incluir una placa de sensor 15a para enviar de salida un valor de voltaje correspondiente a un área en sección transversal 39 (FIGURA 3) de una cantidad de fluido en la cámara de expulsión 11 como mínimo. En algunos ejemplos, la placa de sensor 15a puede colocarse en al menos una cámara de expulsión 11, canal 14 o semejantes. Por ejemplo, la placa de sensor 15a puede colocarse en al menos una cámara de expulsión 11. La placa de sensor 15a puede ser una placa de sensor de metal formada por ejemplo de tantalio o semejantes. En algunos ejemplos, la unidad de sensor de presión 15 puede incluir una pluralidad de placas de sensor 15a correspondientes a un número de cámaras de expulsión 11. En forma alterna, el dispositivo de expulsión de fluido 100 pueden incluir una pluralidad de unidades de sensor de presión 15 y cada una que tiene una placa de sensor 15a respectiva colocada en una cámara de expulsión respectiva 11. En algunos ejemplos, el dispositivo de expulsión de fluido 100 puede ser un dispositivo de cabeza de impresión de inyección de tinta 500 (FIGURA 5) .

La FIGURA 2 es una vista superior esquemática de una porción del dispositivo de expulsión de fluido de la FIGURA 1 de acuerdo con un ejemplo. La FIGURA 3 es una vista en sección transversal esquemática del dispositivo de expulsión de fluido de la FIGURA 2 de acuerdo con un ejemplo. Con referencia a las FIGURAS 2 y 3, en algunos ejemplos, el dispositivo de expulsión de fluido 100 incluye una cámara de suministro de fluido 10, una pluralidad de cámaras de expulsión 11, un canal 14, una unidad de sensor de presión 15 en una forma de un sensor de presión de sistemas micro-electro-mecánicos con detección de burbuja de aire (ABD EMS = air bubble detect micro-electro-mechanical systems) 25 que tienen una placa de sensor 25a, una fuente de corriente 21, un miembro de puesta a tierra 22 y un módulo convertidor 26. En algunos ejemplos, la unidad de sensor de presión 25 puede incluir el miembro de puesta a tierra 22 y/o la fuente de corriente 21.

Durante una operación de impresión, por ejemplo puede expulsarse una gotita de fluido desde una cámara de expulsión respectiva 11 a través de una boquilla correspondiente 12. La cámara de expulsión 11 puede entonces rellenarse con fluido f de la cámara de suministro de fluido 10 a través del canal 14. Por ejemplo, una señal de corriente eléctrica puede proporcionarse a un miembro de expulsión 13 tal como un resistor de disparo, para emitir calor de ahi. Fluido próximo al resistor de disparo puede ser sobre calentado y evaporarse resultando en una burbuja de vapor que se forma en la cámara de expulsión correspondiente 11. La expansión de la burbuja de vapor puede forzar una gota de fluido fuera de la boquilla correspondiente 12. En respuesta al enfriamiento del resistor de disparo, la burbuja de vapor puede colapsar. Como resultado, fluido f del canal 14 puede suministrarse a la cámara de expulsión en preparación para expulsar otra gota de fluido a través de las boquillas respectivas 12.

Con referencia a la FIGURA 3, en algunos ejemplos, contra presión puede cambiar la posición de fluido f en la cámara de expulsión 11 del dispositivo de expulsión de fluido 100. Por ejemplo, un menisco 38 del fluido f puede moverse en una dirección hacia dentro lejos de la boquilla respectiva 12 y cambia el área en sección transversal 39 de una cantidad de fluido f en la cámara de expulsión 11 en respuesta a un cambio en contra presión ahi. En algunos ejemplos, el área en sección transversal 39 del fluido f puede incluir una altura que se extiende desde una placa de sensor 25a colocada en el canal de expulsión 11 al menisco 38 del fluido f. Con referencia a las FIGURAS 2 y 3, durante una operación de detección, la placa de sensor respectiva 25a del sensor de presión ABD MEMS 25 puede recibir una señal de corriente eléctrica desde la fuente de corriente 21.

La señal de corriente eléctrica puede transmitirse desde la placa de sensor respectiva 25a a un miembro de puesta a tierra 22 al pasar a través del fluido f colocada entre ellas. El miembro de puesta a tierra 22, por ejemplo puede estar en la cámara de fluido 10, canal 14, miembro de expulsión respectivo 11 o semejantes. Por ejemplo, el miembro de puesta a tierra 22 puede colocarse en la cámara de expulsión respectiva 11 en una forma de un miembro de cavitación y/o capa de cavitación. En algunos ejemplos, la unidad de sensor de presión ABD MEMS 25 puede incluir el miembro de puesta a tierra 22 y/o la fuente de corriente 21. El sensor de presión ABD MEMS 25 puede enviar de salida valores de voltaje como una función de contra presión dentro de al menos una cámara de expulsión 11. Por ejemplo, el sensor de presión ABD MEMS 25 puede enviar de salida valores de voltaje a través de la placa de sensor 25a.

Con referencia a las FIGURAS 2 y 3, en algunos ejemplos, el módulo convertidor 26 puede enviar de salida un valor de recuento correspondiente al valor de voltaje respectivo de la salida de fluido f por el sensor de presión 25 ABD MEMS respectivo. Por ejemplo, el módulo convertidor 26 puede asociar un miembro único para corresponder a cada intervalo de valores de voltaje de intervalos respectivos. En forma adicional, los números únicos pueden seleccionarse para corresponder al orden de los intervalos correspondientes. Esto es, un intervalo que incluye superiores valores de voltaje estará asociado con un número superior que un intervalo que incluyen menores valores de voltaje. En algunos ejemplos, el dispositivo de expulsión de fluido 100 puede incluir una pluralidad de módulos convertidores 26 correspondientes al número de placas de sensor 25a y/o sensores de presión ABD MEMS 25. En algunos ejemplos, el dispositivo de expulsión de fluido 100 puede ser un dispositivo de cabeza de impresión de inyección de tinta 500 (FIGURA 5) .

La FIGURA 4 es un diagrama que ilustra una relación entre salida de valores de voltaje por una unidad de sensor de presión del dispositivo de expulsión de fluido de la FIGURA 1 y contra presión a un nivel de fluido de estado estable de acuerdo con un ejemplo. El nivel de fluido de estado estable puede ser identificado en un periodo de tiempo predeterminado después de un evento de disparo de un miembro de expulsión respectivo 13. Por ejemplo, el periodo de tiempo predeterminado puede ser de aproximadamente un segundo. En algunos ejemplos, valores de voltaje salidos de una unidad de sensor de presión 15 puede ser una función de una contra presión dentro de la cámara de expulsión 11 como mínimo. Contra presión puede establecerse dentro del dispositivo de expulsión de fluido 100 para permitir que el dispositivo de expulsión de fluido 100 funcione adecuadamente. Esto es, contra presión puede facilitar suministro de fluido a las cámaras de expulsión 11 mientras que reduce derrame del fluido a través de las boquillas 12. Eventos de detección de presión pueden ocurrir con un cambio en presión en el dispositivo de expulsión de fluido 100, por ejemplo debido a expulsión, impresión o cebado. Esto es, un menisco del fluido puede moverse y cambiar un área de sección transversal de fluido al menos en la cámara de expulsión 11 entre las placas de sensor 15a y el miembro de puesta a tierra respectivo 22. En algunos ejemplos, un cambio en área en sección transversal del fluido puede corresponder a un cambio en salida de voltaje y por ejemplo ser medido como cambio en resistencia. La contra presión puede variar con base en una condición de suministro de fluido tal como una condición de pre-agotamiento.

Con referencia a la FIGURA 4, en algunos ejemplos, la unidad de sensor de presión 15 que tiene una placa de sensor 15a puede enviar de salida valor de voltajes correspondiente a una contra presión en la cámara de expulsión respectiva 11. Por ejemplo, la placa de sensor 15a puede colocarse en la cámara de expulsión respectiva 11. Con referencia a la FIGURA 4, por ejemplo, la salida del valor de voltaje por la unidad de sensor de presión 15 puede cambiar en proporción al cambio en contra presión con el intervalo de contra presión de aproximadamente 10.16 cm (cuatro pulgadas) negativas de agua (-4 pulgadas en columna de agua (WCI = Water Column Inches) ) a -35.56 cm (catorce WCI negativas). Esto es, por ejemplo, el intervalo de contra presión puede corresponder a placa de sensor 15a de la unidad de sensor de presión 15 que está en contacto con fluido y enviar de salida a valor de voltaje correspondiente a un área de sección transversal de una cantidad de fluido en la cámara de expulsión respectiva 11. En algunos ejemplos, el valor de voltaje también puede incluir un área en sección transversal de fluido en el canal 14 y/o cámara de suministro de fluido 10. De acuerdo con esto, una condición de suministro puede ser determinada en forma más precisa al menos debido al intervalo de salida de valores de voltaje por la unidad de sensor de presión 15 correspondiente al intervalo de contra presión. Un valor de voltaje máximo se puede enviar de salida por la placa de sensor 15 de la unidad de sensor de presión 15 en respuesta a la falta de contacto entre la placa de sensor 15a y el fluido.

La FIGURA 5 es un diagrama de bloques que ilustra un dispositivo de cabeza impresión de inyección de tinta de acuerdo con un ejemplo. Con referencia a la FIGURA 5, en algunos ejemplos, un dispositivo de cabeza impresión de inyección de tinta 500 incluye una cámara de suministro de fluido 10, una pluralidad de cámaras de expulsión 11, un canal 14, y un sensor de presión ABD MEMS 25. El canal 14 puede establecer comunicación fluida entre la cámara de suministro de fluido 10 y las cámaras de expulsión 11. La cámara de suministro de fluido 10 puede almacenar fluido. La pluralidad de cámaras de expulsión 11 puede incluir boquillas 12 y miembros de expulsión correspondientes 13 para expulsar selectivamente el fluido a través de las boquillas respectivas 12. Esto es, fluido puede transportarse desde la cámara de suministro de fluido 10 a las cámaras de expulsión 11. En algunos ejemplos, al menos una cámara de expulsión 11 puede ser una cámara de prueba lia, por ejemplo que tiene una boquilla 12a con un diámetro mayor en tamaño que los diámetros de las boquillas 12 correspondiente a las cámaras de expulsión sin prueba. Por ejemplo, el diámetro de tamaño incrementado de la boquilla respectiva 12a puede reducir contra presión de esta manera. En algunos ejemplos, el dispositivo de cabeza de impresión de inyección de tinta 500 puede incluir una pluralidad de sensores de presión ABD MEMS 25 y cada uno tiene una placa de sensor respectiva 25a. Esto es, el número de sensores de presión ABD MEMS 25 y el número de placa de sensor 25a por lo tanto puede corresponder a un número de cámaras de prueba lia.

Con referencia a la FIGURA 5, en algunos ejemplos, una placa de sensor respectiva 25a puede colocarse en una cámara de prueba lia para enviar de salida un valor de voltaje correspondiente a un área en sección transversal de una cantidad de fluido en la cámara de prueba lia, similar a como se describió previamente con respecto a las FIGURAS 1-4. En algunos ejemplos, la placa de sensor 25a puede colocarse en el respectivo 11, canal 14 o semejantes. Por ejemplo, la placa de sensor 25a puede colocarse en la cámara de prueba lia. En forma alterna, el dispositivo de cabeza de inyección de tinta 500 puede incluir un solo sensor de presión ABD MEMS 25 que incluye una pluralidad de placas de sensor 25a correspondientes a una cantidad de cámaras de prueba lia. En algunos ejemplos, el dispositivo de cabeza de impresión de inyección de tinta 500 también puede incluir un módulo convertidor 26, un sensor de presión ABD MEMS 25 para recibir una señal de corriente eléctrica, y respectivas placas de sensor 25a para enviar de salida valores de voltaje respectivos correspondientes a contra presión como se describió previamente con referencia a las FIGURAS 1 a 4.

La FIGURA 6 es un diagrama de bloques que ilustra un sistema de expulsión de fluido de acuerdo con un ejemplo. Con referencia a la FIGURA 6, en algunos ejemplos, un sistema de expulsión de fluido 610 puede incluir el dispositivo de expulsión de fluido 100 como se describió previamente con respecto a las FIGURAS 1-4. Esto es, el dispositivo de expulsión de fluido 100 puede incluir una cámara de suministro de fluido 10, una pluralidad de cámaras de expulsión 11, un canal 14 y una unidad de sensor de presión 15. En algunos ejemplos, la unidad de sensor de presión 15 puede estar en una forma de un sensor de presión ABD MEMS 25. La cámara de suministro de fluido 10 puede almacenar fluido. El canal 14 puede establecer comunicación fluida entre la cámara de suministro de fluido 10 y las cámaras de expulsión 11. Por ejemplo, fluido puede transportarse desde la cámara de suministro de fluido 10 a las cámaras de expulsión 11. Las cámaras de expulsión 11 pueden incluir boquillas 12 y miembros de expulsión correspondientes 11 para expulsar selectivamente el fluido a través de las boquillas respectivas 12.

Con referencia a la FIGURA 6, la unidad de sensor de presión 15 pueden incluir una placa de sensor 15a para enviar de salida un valor de voltaje correspondiente a un área en sección transversal de una cantidad de fluido en al menos una cámara de expulsión 11. Por ejemplo, la salida de valor de voltaje de la unidad de sensor de presión 15 puede ser una función de una contra presión dentro de al menos una cámara de expulsión 11. En algunos ejemplos, la placa de sensor 15a puede colocarse en al menos una cámara de expulsión 11, canal 14 o semejantes. Por ejemplo, la placa de sensor 15a puede colocarse en una cámara de expulsión respectiva 11. El sistema de expulsión de fluido 610 también puede incluir un módulo convertidor 26 y un módulo de determinación 67. El módulo convertidor 26 puede enviar de salida un valor de recuento correspondiente a la salida de valor de voltaje por la unidad de sensor de presión 15. El módulo de determinación 67 puede determinar al menos una condición de suministro con base en la salida del valor de recuento por el módulo convertidor 26. En algunos ejemplos, la determinación puede emplearse para informar al sistema de expulsión de fluido 610 y/o usuario, de la condición de suministro respectiva del sistema de expulsión de fluido 610.

La FIGURA 7 es una vista superior esquemática de una porción del sistema de expulsión de fluido de la FIGURA 6 de acuerdo con un ejemplo. Con referencia a la FIGURA 7, en algunos ejemplos, el sistema de expulsión de fluido 610 puede incluir el dispositivo de expulsión de fluido 100 como se describió previamente con respecto a la FIGURA 6. Esto es, el sistema de expulsión de fluido 610 puede incluir una cámara de suministro de fluido 10, una pluralidad de cámaras de expulsión 11, un canal 14, una unidad de sensor de presión 15 y un módulo convertidor 26. El sistema de expulsión de fluido 610 también puede incluir una fuente de corriente 21 y un módulo de determinación 67. La fuente de corriente 21 puede suministrar una señal de corriente eléctrica a la unidad de sensor de presión 15. El módulo de determinación 67 puede incluir un módulo de determinación de relleno 67a y un módulo de determinación de recuento 67b.

Con referencia a la FIGURA 7, el módulo para determinación de rellenado 67a puede determinar una cantidad de tiempo para rellenar la cámara de expulsión como mínimo 11 con el fluido desde la cámara de suministro de fluido 10. Por ejemplo, la unidad de sensor de presión 15 puede detectar periódicamente la presencia de y/o ausencia de fluido en una ubicación predeterminada sobre un periodo de tiempo predeterminado a través de la placa de sensor respectiva 15a. El módulo para determinación de rellenado 67a puede determinar una cantidad de tiempo tal como un periodo de tiempo y/o una velocidad en la que la cámara de expulsión respectiva 11 se rellena, por ejemplo con base en detecciones periódicas por la unidad de sensor de presión 15. El módulo para determinación de recuento 67b puede determinar una condición de suministro con base en la salida de valor de recuento por el módulo convertidor 26 y la cantidad de tiempo para rellenar la cámara de expulsión como mínimo 11, determinada por el módulo para determinación de relleno 67a. El sistema de expulsión de fluido 610 puede estar en una forma de un sistema de formación de imagen tal como un sistema de impresión de inyección de tinta o semejantes. El dispositivo de expulsión de fluido 100 puede estar en la forma de un dispositivo de cabeza de impresión de inyección de tinta o semejantes. Adicionalmente, el fluido puede estar en una forma de tinta o semejantes.

En algunos ejemplos, la condición de suministro puede incluir una condición de pre-agotamiento . Estas condiciones pueden determinarse por cambios en una posición de fluido dentro la cámara de expulsión 11 y/o canal 14 con respecto al tiempo. La condición de pre-agotamiento puede corresponder a fluido en la cámara de suministro de fluido que se acerca a agotamiento. Esto es, la condición de pre-agotamiento puede ser una indicación temprana de que el sistema de expulsión de fluido 610 se aproxima a una condición sin fluido. Por ejemplo, contra presión y tiempo de rellenado aumentan uniformemente conforme se acaba el fluido en la cámara de suministro de fluido 10.

Consecuentemente, la menor cantidad de fluido puede estar en la cámara de expulsión 11 en un tiempo predeterminado después de disparo del miembro de expulsión respectivo 13 debido a la condición de pre-agotamiento que en respuesta a una condición de suministro normal. De acuerdo con esto, la unidad de sensor de presión 15 puede detectar tiempo de rellenado y la cantidad de fluido en la cámara de expulsión 11 con respecto a un tiempo predeterminado sobre sucesivos ciclos de disparo.

Un valor de recuento determinado por el módulo convertidor 26 y/o salida de valor de voltaje por la placa de sensor 15a puede ser superior debido a la condición de pre-agotamiento que en respuesta a la condición de suministro normal. La condición de pre-agotamiento, por ejemplo, puede ser determinada por el módulo de determinación de recuento 67b cuando el valor de recuento es al menos uno de igual a y mayor que el valor umbral y la cantidad de tiempo para rellenar la cámara de expulsión como mínimo 11 es al menos uno de igual a y mayor que un parámetro umbral. En algunos ejemplos, la cantidad de tiempo para rellenar la cámara de expulsión respectiva 11 puede corresponder a una velocidad de rellenado. En algunos ejemplos, el valor umbral puede ser una cantidad y/o velocidad de tiempo predeterminadas en donde cantidades y/o velocidades menores que el parámetro umbral puede corresponder a la no existencia de una condición de pre-agotamiento y cantidades y/o velocidades mayores que el parámetro umbral pueden corresponder a la existencia de la condición de pre-agotamiento o agotamiento previo.

La FIGURA 8 es un diagrama de bloques que ilustra un sistema de impresión de inyección de tinta de acuerdo con un ejemplo. Con referencia a la FIGURA 8, en algunos ejemplos, un sistema de impresión de inyección de tinta 810 pueden incluir el dispositivo de cabeza de impresión de inyección de tinta 500 que incluyen una cámara de suministro de fluido 10, una pluralidad de cámaras de expulsión 11, un canal 14, sensor de presión ABD MEMS 25, y un módulo convertidor 26 como se describió previamente con respecto a la FIGURA 5. En algunos ejemplos, al menos una cámara de expulsión 11 puede ser una cámara de prueba lia, por ejemplo que tiene una boquilla 12a con un diámetro mayor en tamaño que los diámetros de las boquillas 12 correspondientes a las cámaras de expulsión sin prueba. En algunos ejemplos, el sensor de presión ABD MEMS 25 puede incluir una placa de sensor 25a dispuesta en la cámara de prueba 11. En forma alterna, en algunos ejemplos, la placa de sensor 25a puede colocarse en un canal 14, cámara de fluido 10 o semejantes. En algunos ejemplos, el sistema de impresión de inyección de tinta 810 pueden incluir una pluralidad de sensores de presión ABD MEMS 25 incluyendo placas de sensor 25a, por ejemplo que corresponden a una pluralidad de cámaras de prueba lia. Las placas de sensor respectivas 25a pueden enviar de salida un valor de voltaje que corresponde a un área en sección transversal de una cantidad de fluido en la cámara de prueba respectiva lia. Por ejemplo, la salida de valor de voltaje de la unidad de sensor de presión ABD 25 puede ser una función de una contra presión dentro de la cámara de prueba respectiva lia.

Con referencia a la FIGURA 8, en algunos ejemplos, el sistema de impresión de inyección de tinta 810 también puede incluir un módulo de determinación 67. Esto es, el módulo de determinación 67 puede incluir un módulo para determinación de rellenado 67a y un módulo de determinación de recuento 67b para determinar una condición de suministro con base en la salida de valor de recuento por el módulo convertidor 26 y la cantidad de tiempo para rellenar la cámara de expulsión respectiva lia determinada por el módulo para determinación de relleno 67a. En algunos ejemplos, la condición de suministro puede incluir la condición previa de agotamiento como se describió previamente con respecto al sistema de expulsión de fluido 610 ilustrado en las FIGURAS 6-7.

En algunos ejemplos, la unidad de sensor de presión 15, módulo convertidor 26, módulo de determinación 67, módulo de determinación de relleno 67a y/o módulo de determinación de recuento 67b pueden implementarse en equipo físico, soporte lógico o en una combinación de equipo físico y soporte lógico. En algunos ejemplos, la unidad de sensor de presión 15, módulo convertidor 26, módulo de determinación 67, módulo para determinación de relleno 67a y/o módulo para determinación de recuento 67b pueden ser implementados en parte como un programa de computadora tal como un conjunto de instrucciones legibles por máquina almacenadas en el dispositivo de expulsión de fluido 100, dispositivo de cabeza de impresión de inyección de tinta 500, sistema de expulsión de fluido 610, y/o sistema de impresión de inyección de tinta 810 en forma local o remota. Por ejemplo, el programa de computadora puede almacenarse en una memoria tal como un servidor o un dispositivo de cómputo huésped.

La FIGURA 9 es un diagrama de flujo que ilustra un método para enviar de salida un valor de recuento correspondiente a una cantidad de fluido en un dispositivo de expulsión de fluido de acuerdo con un ejemplo. Con referencia a la FIGURA 9, en el bloque S910, una señal de corriente eléctrica se recibe por una placa de sensor de una unidad de sensor de presión del dispositivo de expulsión de fluido en comunicación fluida con una cámara de suministro de fluido. Por ejemplo, la placa de sensor puede colocarse en la cámara de expulsión. En el bloque S920, un valor de voltaje se envía de salida por una unidad de sensor de presión correspondiente a un área en sección transversal de la cantidad de fluido en la cámara de expulsión. Por ejemplo, la señal de corriente eléctrica puede transmitirse a un miembro de puesta a tierra a través del fluido en contacto con y dispuesto entre la placa de sensor y el miembro de puesta a tierra. En algunos ejemplos, el miembro de puesta a tierra puede colocarse en la cámara de expulsión. La salida del valor de voltaje respectivo en la placa de sensor de la unidad de sensor de presión puede corresponder al área en sección transversal de la cantidad de fluido en la cámara de expulsión, como una función de contra presión dentro la cámara de expulsión. En el bloque S930, un valor de recuento se enviar de salida por un módulo convertidor correspondiente a la salida de valor de voltaje respectivo por la unidad de sensor de presión. La unidad de sensor de presión puede estar en una forma de un sensor de presión ABD ME S . En algunos ejemplos, el método también puede incluir una pluralidad de cámaras de expulsión que incluyendo una pluralidad de boquillas y una pluralidad de miembros de expulsión para expulsar selectivamente fluido a través de las boquillas, respectivamente.

La FIGURA 10 es un diagrama de flujo que ilustra un método para determinar una condición de suministro de un sistema de expulsión de fluido de acuerdo con un ejemplo. Con referencia a la FIGURA 10, en el bloque S1010, la comunicación fluida se establece entre una cámara de expulsión que tiene una boquilla correspondiente y una cámara de suministro de fluido de un dispositivo de expulsión de fluido. Por ejemplo, la comunicación fluida puede establecerse a través de un canal. En el bloque S1020, valores de voltajes correspondientes a un área en sección transversal de una cantidad de fluido en una cámara de expulsión, se envían de salida por una unidad de sensor de presión que tiene una placa de sensor. En algunos ejemplos, la placa de sensor puede colocarse en la cámara de expulsión, canal, cámara de fluido o semejantes. En algunos ejemplos, la unidad de sensor de presión puede estar en una forma de un sensor de presión ABD MEMS. La salida de valor de voltaje de la unidad de sensor de presión puede ser una función de una contra presión dentro de al menos la cámara de expulsión. En el bloque S1030, valores de recuento se envían de salida por un módulo convertidor correspondiente a los valores de voltaje que se envían de salida por la unidad de sensor de presión, respectivamente .

En el bloque S1040, la condición de suministro puede determinarse por un módulo de determinación, con base en la salida de valores de recuento por el módulo convertidor, respectivamente. Por ejemplo, la condición de suministro puede determinarse por un módulo para determinación de recuento con base en la salida de valor de recuento por el módulo convertidor y la cantidad de tiempo para rellenar la cámara de expulsión, puede determinarse por el módulo para determinación de rellenado. En algunos ejemplos, la condición de suministro puede incluir la condición previa de agotamiento como se discutió con anterioridad con respecto al sistema de expulsión de fluido ilustrada en las FIGURAS 6-7.

Habrá de entenderse que los diagramas de flujos de las FIGURAS 9 y 10 ilustran una arquitectura, funcionalidad y operación de ejemplos de la presente descripción. Si se incorpora el soporte lógico, cada bloque puede representar un módulo, segmento o porción de código que incluye una o más instrucciones ejecutables para implementar la o las funciones lógicas especificadas. Si se incorpora en equipo físico, cada bloque puede representar un circuito o un número de circuitos interconectados para implementar la o las funciones lógicas especificadas. Aunque los diagramas de flujo de las FIGURAS 9 y 10 ilustran un orden de ejecución específico, el orden de ejecución puede diferir de aquel que se ilustra. Por ejemplo, el orden de ejecución de dos o más bloques puede ser desordenado respecto al orden ilustrado. También, dos o más bloques ilustrados en sucesión en las FIGURAS 9 y 10 pueden ejecutarse en forma concurrente o con concurrencia parcial. Todas estas variaciones están dentro del alcance de la presente descripción.

La presente descripción se ha ilustrado utilizando descripciones detalladas no limitantes de sus ejemplos y no se pretende limitar el alcance de la presente descripción. Habrá de entenderse que características y/u operaciones descritas con respecto a un ejemplo, pueden emplearse con otros ejemplos y que no todos los ejemplos de la presente descripción tienen todas las características y/u operaciones ilustradas en una figura particular o descritas con respecto a uno de los ejemplos. Variaciones de ejemplos descritos se les ocurrirán a personas con destreza en la técnica. Aún más, los términos "comprende", "incluye", "tiene" y sus conjugados, significarán, cuando se utilizan en la presente descripción y/o reivindicaciones, "incluyendo pero no necesariamente limitado a".

Se nota que algunos de los ejemplos anteriormente descritos pueden incluir estructuras? , actos o detalles de estructuras y actos que no pueden ser esenciales para la presente descripción y se pretenden como ejemplares. Estructura y actos aquí descritos son reemplazables por equivalentes, que realizan la misma función, incluso si la estructura o actos son diferentes, como se conoce en la técnica .

Por lo tanto, el alcance de la presente descripción se restringe solo por los elementos y limitaciones que se utilizan en las reivindicaciones.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un dispositivo para expulsión de fluido, caracterizado porque comprende: una cámara para suministro de fluido para almacenar un fluido; una pluralidad de cámaras de expulsión que incluyen boquillas y miembros de expulsión correspondientes para expulsar en forma selectiva el fluido a través de las boquillas respectivas; un canal para establecer comunicación fluida entre la cámara de suministro de fluido y las cámaras de expulsión; y una unidad de sensor de presión que tiene una placa de sensor, la placa de sensor envía de salida un valor de voltaje correspondiente a un área en sección transversal de una cantidad de fluido en al menos una cámara de expulsión.

2. El dispositivo de expulsión de fluido de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la unidad de sensor de presión además comprende: un sensor de presión para sistemas micro-electro-mecánicos con detección de burbuja de aire (ABD EMS = air bubble detect micro-electro-mechanical systems) .

3. El dispositivo de expulsión de fluido de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la salida de valor de voltaje de la unidad de sensor de presión es una función de contra presión dentro de la cámara de expulsión como mínimo.

4. El dispositivo de expulsión de fluido de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque además comprende: un miembro de puesta a tierra colocado en al menos una cámara de expulsión; y una fuente de corriente para transmitir una señal de corriente eléctrica al miembro de puesta a tierra a través de fluido en contacto con y dispuesto entre la placa de sensor respectiva y el miembro de puesta a tierra.

5. El dispositivo de expulsión de fluido de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque un diámetro de una boquilla respectiva que corresponde a una cámara de expulsión, es mayor que los diámetros de boquillas respectivas correspondientes a cámaras de expulsión respectivas diferentes a la cámara de expulsión como mínimo.

6. El dispositivo de expulsión de fluido de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque además comprende: un módulo convertidor para enviar de salida un valor de recuento que corresponde al valor de voltaje respectivo de la salida de fluido por la unidad de sensor de presión.

7. El dispositivo de expulsión de fluido de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque la placa de sensor se coloca en al menos una de las cámaras de expulsión.

8. Un dispositivo de cabeza de impresión de inyección de tinta, caracterizado porque comprende: una cámara para suministro de fluido para almacenar fluido; una pluralidad de cámaras de expulsión que incluyen boquillas y miembros de expulsión correspondientes para expulsar selectivamente el fluido a través de las boquillas respectivas, al menos una de las cámaras de expulsión corresponde a una cámara de prueba; un canal para establecer comunicación fluida entre la cámara de suministro de fluido y las cámaras de expulsión; y un sensor de presión de sistemas micro-electro-mecánicos con detección de burbuja de aire (ABD MEMS = air bubble detect micro-electro-mechanical systems) que tienen una placa de sensor respectiva dispuesta en la cámara de prueba, la placa de sensor enviar de salida un valor de voltaje correspondiente a un área de sección transversal de una cantidad de fluido en la cámara de prueba.

9. El dispositivo de cabeza de impresión de inyección de tinta de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque además comprende: un módulo convertidor para enviar de salida un valor de recuento correspondiente a la salida de valor de voltaje respectivo por el sensor de presión ABD MEMS respectivo.

10. El dispositivo de cabeza de impresión de inyección de tinta de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque además comprende: un miembro de puesta a tierra dispuesto en la cámara de expulsión respectiva; y una fuente de corriente para transmitir una señal de corriente eléctrica al miembro de puesta a tierra a través de fluido en contacto con y dispuesto entre la placa de sensor respectiva y el miembro de puesta a tierra.

11. El dispositivo de cabeza de impresión de inyección de tinta de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque la salida de valor de voltaje de la placa de sensor respectiva del sensor de presión ABD MEMS es una función de contra presión dentro de la cámara de expulsión respectiva.

12. El dispositivo de cabeza de impresión de inyección de tinta de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque un diámetro de una boquilla respectiva correspondiente a la cámara de prueba es mayor que diámetros de boquillas respectivas correspondiente a las cámaras de expulsión diferentes a la cámara de prueba.

13. Un método para enviar de salida un valor de recuento correspondiente a una cantidad de fluido en un dispositivo de expulsión de fluido, el método se caracteriza porque comprende: recibir una señal de corriente eléctrica por una placa de sensor de una unidad de sensor de presión del dispositivo para expulsión de fluido en comunicación fluida con una cámara de suministro de fluido; enviar de salida un valor de voltaje por una unidad de sensor de presión correspondiente a un área de sección transversal de la cantidad de fluido en una cámara de expulsión; y enviar de salida el valor de recuento por un módulo convertidor que corresponde a la salida de valor de voltaje respectivo por la unidad de sensor de presión.

14. El método de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque la salida del valor de voltaje por una unidad de sensor de presión comprende: aplicar la señal de corriente eléctrica a un miembro de puesta a tierra a través de fluido en contacto con y dispuesto entre la placa de sensor y el miembro de puesta a tierra; y enviar de salida el valor de voltaje respectivo en la placa de sensor de la unidad de sensor de presión correspondiente al área en sección transversal de la cantidad de fluido en la cámara de expulsión como una función de contra presión dentro de la cámara de expulsión.

15. El método de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque el dispositivo de expulsión de fluido además comprende: una pluralidad de miembros de expulsión incluyendo una pluralidad de boquillas y una pluralidad de miembros de expulsión para expulsar selectivamente fluido a través de las boquillas, respectivamente .