TW201332787A - 噴墨列印頭裝置、流體噴出裝置及其方法 - Google Patents

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Abstract

本文揭露一噴墨列印頭裝置、流體噴出裝置及其方法。該流體噴出裝置包括用以儲存流體之一流體供應腔室；包括一噴嘴和一對應的噴出構件之一噴出腔室，其用以經由該噴嘴選擇性地噴出該流體；以及用以在該流體供應腔室和該噴出腔室之間建立流體連通之一通道。該流體噴出裝置亦包括具有一感測器平板之一壓力感測器單元，其用以輸出與至少該噴出腔室內的一流體量之一截面積相對應的一電壓值。

Description

噴墨列印頭裝置、流體噴出裝置及其方法 相關申請案之交互參照
本案主張Andrew L.Van Brocklin等人於2011年7月27日所申請之專利申請案第PCT/US2011/045585號「流體位準感測器及其相關方法」(代理人檔案編號第700205641WO01號)之優先權，其以參照方式整個併人本文。
本案係有關由Andrew L.Van Brocklin、Adam L.Ghozeil和Daryl E.Anderson與本案同時申請之共有專利申請案(代理人檔案編號第82829549號)「噴墨列印系統、流體噴出系統及其方法」；由Andrew L.Van Brocklin、Adam L.Ghozeil和Daryl E.Anderson與本案同時申請之(代理人檔案編號第82761706號)「流體噴出裝置及其方法」；以及由Adam L.Ghozeil、Daryl E.Anderson和Andrew L.Van Brocklin與本案同時申請之(代理人檔案編號第82878537號)「流體噴出系統及其方法」；且該等相關申請案以參照方式整個併入本文。
發明背景
流體噴出裝置提供流體於物體上。該等流體噴出裝置可包括用以儲存流體之一流體供應腔室。該等流體噴出裝置亦可包括多個噴出腔室，其包括噴嘴和對應的噴出構件，以經由個別噴嘴選擇性地噴出流體。該等流體 噴出裝置可包括用以用一墨水的形式印刷(列印)影像於媒體上之噴墨列印頭裝置。
發明概要
根據本發明之一面向，本發明提出一種流體噴出裝置，其包含用以儲存流體之一流體供應腔室；包括噴嘴和對應的噴出構件之多個噴出腔室，其用以經由個別噴嘴選擇性地噴出該流體；用以在該流體供應腔室和該等噴出腔室之間建立流體連通之一通道；以及具有一感測器平板之一壓力感測器單元，該感測器平板係用以輸出與至少一噴出腔室中之一流體量之一截面積相對應的一電壓值。
10‧‧‧流體供應腔室
11‧‧‧噴出腔室
11a‧‧‧測試腔室
12、12a‧‧‧噴嘴
13‧‧‧噴出構件
14‧‧‧通道
15‧‧‧壓力感測器單元
15a、25a‧‧‧感測器平板
21‧‧‧電流源
22‧‧‧接地構件
25‧‧‧壓力感測器
26‧‧‧轉換器模組
38‧‧‧半月形面
39‧‧‧截面積
67‧‧‧判定模組
67a‧‧‧重新填充判定模組
67b‧‧‧計數判定模組
100‧‧‧流體噴出裝置
500‧‧‧噴墨列印頭裝置
610‧‧‧流體噴出系統
810‧‧‧噴墨列印系統
f‧‧‧流體
S910~S930、S1010~S1040‧‧‧方塊
本揭露內容之非限制性範例係在下文敘述中描述，參照這裡附隨的圖式閱讀並且不限制申請專利範圍之範疇。在該等圖式中，在多於一圖中顯示的相同和類似結構、元件或其部分係大體上以相同或類似標號在其顯示的圖式中標示。在該等圖式中所繪示之組件的尺寸和特徵主要為方便及清楚呈現而選定，以及不必然按比例。參照下列附隨圖式：圖1係繪示根據一範例之一流體噴出裝置之一方塊圖。
圖2係圖1之根據一範例之流體噴出裝置的一部分之一示意俯視圖。
圖3係圖2之根據一範例之流體噴出裝置的一示意截面圖。
圖4係一圖表，其根據一範例繪示在一穩定狀態流體位準時由圖1之該流體噴出裝置的一壓力感測器單元所輸出的電壓值以及其中的背壓之間的關係。
圖5係繪示根據一範例之一噴墨列印頭裝置之一方塊圖。
圖6係繪示根據一範例之一流體噴出系統之一方塊圖。
圖7係繪示圖6之根據一範例之流體噴出系統的一部分之一示意俯視圖。
圖8係繪示根據一範例之一噴墨列印系統之一方塊圖。
圖9係繪示根據一範例輸出與一流體噴出裝置中之一流體量相對應之一計數值的一方法之一流程圖。
圖10係繪示根據一範例判定一流體噴出系統的供應情況的一方法之一流程圖。
較佳實施例之詳細說明
在接下來的詳細描述中，參照係針對形成其的部分之附隨圖式為之，以及其中係藉由實施本揭露內容之例示特定範例來描繪。應了解的是，其他範例亦可採用，以及結構或邏輯的改變可以不悖離本揭露內容之範疇而為之。從而，接下來的詳細描述並非採一限制性理解，且本 揭露內容之範疇係由後附申請專利範圍所界定。
流體噴出裝置提供流體於物體上。該等流體噴出裝置可包括用以儲存流體之一流體供應腔室。該等流體噴出裝置亦可包括多個噴出腔室，其包括噴嘴和對應的噴出構件，用以經由個別噴嘴選擇性地噴出流體。該等流體噴出裝置可包括用以用一墨水的形式列印影像於媒體上之噴墨列印頭裝置。存留於該液體噴出裝置中的液體量可影響及/或指出該流體噴出裝置對於適當提供流體於物體上之能力。該流體噴出裝置是否存留液體可例如：藉由計數自流體噴出裝置所噴出之流體液滴來檢測及/或判定、實體檢測自該流體噴出裝置所噴出之流體液滴、及針對自該流體噴出裝置所噴出之流體液滴之存在或不存在來檢驗媒體。統計計算亦可被用來判定該流體何時接近用光。然而，一般而言，此種檢測及/或判定可能無法及/或有具受限正確性來判定該流體噴出裝置內的流體量。
本揭露內容之範例包括一噴墨列印頭裝置、一流體噴出裝置及其方法。在範例中，該流體噴出裝置包括一壓力感測器單元。該壓力感測器單元包括一感測器平板，其用以輸出與在至少一噴出腔室中一流體量之一截面積相對應之一電壓值。舉例來說，該至少一噴出腔室可對應於一測試腔室，其可包括該感測器平板。由該壓力感測器單元所輸出之該電壓值可與該流體噴出裝置內的背壓的改變呈比例改變。亦即，該流體噴出裝置中的一流體量及/或一狀況，至少由於由該壓力感測器單元所輸出的電壓值 之範圍對應該背壓範圍，而可更準確地被判定。
圖1係繪示根據一範例之一流體噴出裝置之一方塊圖。參照圖1，在某些範例中，一流體噴出裝置100包括一流體供應腔室10、多個噴出腔室11、一通道14和一壓力感測器單元15。該流體供應腔室10可儲存流體。該通道14可建立該流體供應腔室10和該等噴出腔室11之間的流體連通。亦即，流體可經由該通道14從該流體供應腔室10輸送到該等噴出腔室11。在某些實施例中，該通道14可為一單一通道之一形式，例如一流體槽道。可替換地，該通道14可為多個通道之一形式。該等噴出腔室11可包括噴嘴12和對應的噴出構件13，以經由個別噴嘴12選擇性地噴出該流體。
參照圖1，該壓力感測器單元15可包括一感測器平板15a，其用以輸出與至少一噴出腔室11中一流體量之一截面積39(圖3)相對應之一電壓值。在某些範例中，該感測器平板15a可設置在至少一噴出腔室11、通道14或類似者中。舉例而言，該感測器平板15a可設置於該至少一噴出腔室11中。該感測器平板15a可為例如由鉭或類似者所形成之一金屬感測器平板。在某些範例中，該壓力感測器單元15可包括對應數個噴出腔室11之多個感測器平板15a。可替代地，該流體噴出裝置100可包括多個壓力感測器單元15，以及每一者各具有設置於一個別噴出腔室11內的一個別感測器平板15a。在某些範例中，該流體噴出裝置100可為一噴墨列印頭裝置500(圖5)。
圖2係圖1之根據一範例之流體噴出裝置的一部分之一示意俯視圖。圖3係圖2之根據一範例之流體噴出裝置的一示意截面圖。參照圖2和圖3，在某些範例中，該流體噴出裝置100包括一流體供應腔室10、多個噴出腔室11、一通道14、一壓力感測器單元15、一電流源21、一接地構件22和一轉換器模組26，該壓力感測器單元15係為具有一感測器平板25a的一空氣氣泡檢測微機電系統(ABD MEMS)壓力感測器25之一形式。在某些範例中，該壓力感測器單元25可包括該接地構件22及/或該電流源21。
舉例來說，在一列印操作期間，一流體液滴可從一個別噴出腔室11透過一對應噴嘴12噴出。該噴出腔室11可然後透過該通道14重新填充來自該流體供應腔室10的流體f。例如，一電氣電流信號可被提供給例如一發射電阻器的一噴出構件13以從其發出熱。該發射電阻器附近的流體可能會過熱並汽化導致一蒸氣泡於該對應噴出腔室11中形成。該蒸氣泡的擴張可迫使一流體液滴自該對應噴嘴12離開。響應於該發射電阻器的冷卻，該蒸氣泡可能破裂。於是，來自該通道14的流體f可被供應給該噴出腔室，而準備透過該等個別噴嘴12噴出另一流體液滴。
參照圖3，在某些範例中，背壓可改變該流體噴出裝置100的該噴出腔室11中之流體f的位置。舉例來說，該流體f的一半月形面38可從該個別噴嘴12以一向內方向移離，以及響應於該噴出腔室11中背壓的一變化而改變該噴出腔室11內的一定量的該流體f之一截面積39。在某些 範例中，該流體f的該截面積39可包括自設置於該噴出通道11中的一感測器平板25a延伸至該流體f的該半月形面38之一高度。參照圖2和圖3，在一檢測操作期間，該ABD MEMS壓力感測器25的個別感測器平板25a可接收來自該電流源21之一電流信號。
該電流信號可藉由透過設置在該個別感測器平板25a和一接地構件22之間的流體傳遞，而自該個別感測器平板25a傳送至該接地構件22。該接地構件22可例如在該流體腔室10、通道14、個別噴出腔室11或類似者中。舉例來說，該接地構件22可以一孔洞構件及/或孔洞層之一形式來設置於該個別噴出腔室11中。在某些範例中，該ABD MEMS壓力感測器單元25可包括該接地構件22及/或該電流源21。該ABD MEMS壓力感測器單元25可輸出電壓值為該至少一噴出腔室11內的一背壓之一函數。舉例來說，該ABD MEMS壓力感測器單元25可透過該感測器平板25a輸出電壓值。
參照圖2和圖3，在某些範例中，該轉換器模組26可輸出對應由該個別ABD MEMS壓力感測器25所輸出的該流體f的個別電壓值之一計數值。舉例而言，該轉換器模組26可與一獨特號碼相關聯，以對應個別範圍的電壓值之各範圍。此外，該獨特號碼可被選擇來對應該等對應範圍的順序。亦即，包括較高電壓值的一範圍將與一比一包括較低電壓值的範圍較高的數字相關聯。在某些範例中，該流體噴出裝置100可包括與感測器平板25a及/或ABD MEMS壓力感測器25的數量相對應之多個轉換器模組26。在某些範例中，該流體噴出裝置100可為一噴墨列印頭裝置500(圖5)。
圖4係一圖表，其根據一範例繪示在一穩定狀態流體位準時由圖1之該流體噴出裝置的一壓力感測器單元所輸出的電壓值以及其中的背壓之間的關係。該穩定狀態流體位準係在一個別噴出構件13的一發射事件之後，於一預定時間週期識別。例如，該預定時間期間可為大約一秒。在某些範例中，輸出自一壓力感測器單元15之電壓值可為該至少一噴出腔室11內的一背壓之一函數。背壓可在該流體噴出裝置100內建立以允許該流體噴出裝置100適當地作用。也就是說，背壓可促進供應流體給該等噴出腔室11同時降低該流體經由該等噴嘴12之流涎。壓力感測事件可隨該流體噴出裝置100內的一背壓之一改變而發生，例如，由於噴渣、印刷或灌裝。亦即，該流體的一半月形面可移動及改變在至少該噴出腔室11中該感測器平板15a和個別接地構件22之間的流體之一截面積。在某些範例中，該流體的該截面積內的一改變可對應於一電壓輸出改變，以及例如可被測量為一阻力改變。該背壓可基於諸如一耗盡前(pre-exhaustion)情況之一流體供應情況而變化。
參照圖4，在某些範例中，具有一感測器平板15a的該背壓感測器單元15可輸出與該個別噴出腔室11內的一背壓相對應之電壓值。舉例來說，該感測器平板15a可被設置於該個別噴出腔室11中。參照圖4，例如，由該壓力 感測器單元15所輸出的該電壓值可與大約負四英吋的水柱(Water Column Inches，WCI)至負十四WCI之背壓範圍的背壓中之改變呈比例改變。也就是，舉例來說，該背壓範圍可與該壓力感測器單元15的該感測器平板15a相對應，該壓力感測器單元15係與流體接觸且輸出與該個別噴出腔室11中之一流體量的一截面積相對應之一電壓值。在某些範例中，該電壓值亦可包括該通道14及/或流體供應腔室10內之流體的一截面積。緣此，至少由於由該壓力感測器單元15所輸出的電壓值之範圍對應於該背壓範圍，故而可更準確地判定一供應情況。響應於該感測器平板15a和該流體之間接觸的欠缺，一最大電壓值可由該壓力感測單元15的該感測平板15輸出。
圖5係繪示根據一範例之一噴墨列印頭裝置之一方塊圖。參照圖5，在某些範例中，一噴墨列印頭裝置500包括一流體供應腔室10、多個噴出腔室11、一通道14和一ABD MEMS壓力感測器25。該通道14可建立該流體供應腔室10和該等噴出腔室11之間的流體連通。該流體供應腔室10可儲存流體。該等噴出腔室11可包括噴嘴12和對應的噴出構件13，以經由個別噴嘴12選擇性地噴出該流體。亦即，流體可從該流體供應腔室10輸送到該等噴出腔室11。在某些範例中，至少一噴出腔室11可為一測試腔室11a，其例如具有一噴嘴12a，其具有尺寸上比與非測試噴出腔室之該等噴嘴12相對應的直徑大之一直徑。舉例而言，可藉以該個別噴嘴12a之經增加尺寸直徑而降低背壓。在某些範例 中，該噴墨列印頭裝置500可包括多個ABD MEMS壓力感測器25，且各具有一個別感測器平板25a。亦即，ABD MEMS壓力感測器25的數量和其之感測器平板25a的數量可對應於若干測試腔室11a。
參照圖5，在某些範例中，類似於關於圖1至圖4所先前揭露者，一個別的感測器平板25a可設置在一測試腔室11a中，以輸出與該測試腔室11a中一流體量之一截面積相對應之一電壓值。在某些範例中，該感測器平板25a可設置於該個別11、通道14或類似者中。舉例來說，該感測器平板25a可設置於該測試腔室11a中。可替代地，該噴墨列印頭裝置500可包括一單一ABD MEMS壓力感測器25，其包括與測試腔室11a的數量相對應之多個感測器平板25a。在某些範例中，該噴墨列印頭裝置500亦可包括一轉換器模組26、用以接收一電流信號之一ABD MEMS壓力感測器25、和用以輸出與一背壓的個別電壓值相對應之個別感測器平板25，如同參照圖1至圖4所先前揭露者。
圖6係繪示根據一範例之一流體噴出系統之一方塊圖。參照圖6，在某些範例中，一流體噴出系統610可包括如同有關圖1至圖4所先前揭露之該流體噴出裝置100。亦即，該流體噴出裝置100可包括一流體供應腔室10、多個噴出腔室11、一通道14和一壓力感測器單元15。在某些範例中，該壓力感測器單元15可為一ABD MEMS壓力感測器25之一形式。該流體供應腔室10可儲存媒體。該通道14可建立該流體供應腔室10和該等噴出腔室11之間的流體 連通。例如，流體可從該流體供應腔室10輸送到該等噴出腔室11。該等噴出腔室11可包括噴嘴12和對應的噴出構件11，以經由個別噴嘴12選擇性地噴出該流體。
參照圖6，該壓力感測器單元15可包括一感測器平板15a，其用以輸出與至少一噴出腔室11中一流體量之一截面積相對應之一電壓值。舉例來說，輸出自該壓力感測器單元15之該電壓值可為該至少一噴出腔室11內的一背壓之一函數。在某些範例中，該感測器平板15a可設置在至少一噴出腔室11、通道14或類似者中。舉例而言，該感測器平板15a可設置於一個別的噴出腔室11中。該流體噴出系統610亦可包括一轉換器模組26和一判定模組67。該轉換器模組26可輸出與該壓力感測器單元15所輸出的電壓值相對應之一計數值。該判定模組67可基於由該轉換器模組26所輸出的該計數值判定至少一供應情況。在某些範例中，該判定可被用來通知該流體噴出系統610及/或該流體噴出系統610的個別供應情況之使用者。
圖7係繪示圖6之根據一範例之流體噴出系統的一部分之一示意俯視圖。參照圖7，在某些範例中，該流體噴出系統610可包括如同有關圖6所先前揭露之該流體噴出裝置100。亦即，該流體噴出系統610可包括一流體供應腔室10、多個噴出腔室11、一通道14、一壓力感測器單元15和一轉換器模組26。該流體噴出系統亦可包括一電流源21和一判定模組67。該電流源21可供應一電流信號給該壓力感測器單元15。該判定模組67可包括一重新填充判定模 組67a和一計數判定模組67b。
參照圖7，該重新填充判定模組67a可判定以來自該流體供應腔室10的該流體重新填充該至少一噴出腔室11之一時間量。舉例而言，該壓力感測器單元15可透過該個別感測器平板15a，週期性地檢測流體於一預定時間周期內在一預定位置之存在及/或不足。該重新填充判定模組67a可判定諸如一時間週期之一時間量及/或該個別噴出腔室11可例如基於受該壓力感測器單元15週期地檢測而被重新填充之一速率。該計數判定模組67b可基於由該轉換器模組26所輸出的計數值、以及由該重新填充模組67a所判定之重新填充該至少一噴出腔室11的該時間量，來判定一供應情況。該流體噴出系統610可為諸如一噴墨列印系統的一影像形成系統或類似者之一形式。該流體噴出裝置100可為一噴墨列印頭裝置或類似者之一形式。另外，該流體可為墨水或類似者之一形式。
在某些範例中，該供應情況可包括一耗盡前情況。此種情況可藉由相對時間該噴出腔室11及/或通道14中之該流體的一位置的改變而判定。該耗盡前情況可對應於該流體供應腔室內的流體近乎用完時。亦即，該耗盡前情況可為該流體噴出系統610係接近一用完流體情況之一提早指示。舉例而言，隨著該流體供應腔室10內的流體將要用完，背壓和重新填充時間穩定地增加。於是，在該個別噴出構件13的一發射之後之一預定時間，由於該耗盡前情況，比響應於一正常供應情況少的流體量可在該噴出腔 室11中。因此，該壓力感測器單元15可檢測有關在連續發射循環期間內之一預定時間的重新填充時間和該噴出腔室11內的流體量。
由該轉換器模組26所判定之一計數值及/或由感測器平板15a所輸出之電壓值可由於該耗盡前情況而比響應該正常供應情況者高。當該計數值為等於和大於臨界值的至少一者且用以重新填充該至少一噴出腔室11的時間量為等於和大於一臨界參數的至少一者時，該耗盡前情況可例如由該計數判定模組67b判定。在某些範例中，用以重新填充該個別噴出腔室11之時間量可對應一重新填充速率。在某些範例中，該臨界值可為時間的一預定量及/或速率，其中少於該臨界參數之量及/或速率可對應一耗盡前情況之不存在，以及大於該臨界參數之量及/或速率可對應該耗盡前情況之存在。
圖8係繪示根據一範例之一噴墨列印系統之一方塊圖。參照圖8，在某些範例中，一噴墨列印系統810可包括如同有關圖5所先前揭露之該噴墨列印頭裝置500，其包括一流體供應腔室10、多個噴出腔室11、一通道14、ABD MEMS壓力感測器25和一轉換器模組26。在某些範例中，至少一噴出腔室11可為一測試腔室11a，其例如具有一噴嘴12a，其具有尺寸上比與非測試噴出腔室之該等噴嘴12相對應的直徑大之一直徑。在某些範例中，該ABD MEMS壓力感測器25可包括設置在該測試腔室11中的一感測器平板25a。可替換地，在某些範例中，該感測器平板25a可設 置在一通道14、流體腔室10或類似者中。在某些範例中，該噴墨列印系統810可包括多個ABD MEMS壓力感測器25，其包括例如與多個測試腔室11a相對應之感測器平板25a。該等個別感測器平板25a可輸出與該個別測試腔室11a中的一流體量之一截面積相對應之一電壓值。舉例來說，輸出自該ABD壓力感測器25單元之該電壓值可為該個別測試腔室11a內的一背壓之一函數。
參照圖8，在某些範例中，該噴墨列印系統810也可包括一判定模組67。亦即，該判定模組67可包括一重新填充判定模組67a和一計數判定模組67b，以基於由該轉換器模組26所輸出的該計數值、與由該重新填充判定模組67a所判定的用以重新填充該個別噴出腔室11a的時間量，來判定一供應情況。在某些範例中，該供應情況可包括如同有關圖6至圖7中繪示的該流體噴出系統610所先前揭露之該耗盡前情況。
在某些範例中，該等壓力感測器單元15、轉換器模組26、判定模組67、重新填充判定模組67a及/或計數判定模組67b可以硬體、軟體、或硬體和軟體之一組合來實現。在某些範例中，該等壓力感測器單元15、轉換單元26、判定模組67、重新填充判定模組67a及/或計數判定模組67b可部分地以一電腦程式來實現，該電腦程式諸如本地端地或遠端地儲存於該流體噴出裝置100、噴墨列印頭裝置500、流體噴出系統610及/或噴墨列印系統810之一組機器可讀指令。舉例來說，該電腦程式可儲存於諸如一伺服器 或一主機運算裝置之一記憶體中。
圖9係繪示根據一範例輸出與一流體噴出裝置中之一流體量相對應之一計數值的一方法之一流程圖。參照圖9，在方塊S910中，一電流信號係由與一流體供應腔室流體連通之該流體噴出裝置的一壓力感測器單元之一感測器平板所接收。舉例來說，該感測器平板可設置於該噴出腔室中。在方塊S920中，一電壓值係對應於該噴出腔室中的該流體量之一截面積，而由一壓力感測器單元輸出。舉例而言，該電流信號可經由流體發送給一接地構件，該流體係與該感測器平板和該接地構件接觸且設置於其等之間。在某些範例中，該接地構件可設置在該噴出腔室中。輸出於該壓力感測器單元的該感測器平版上之該個別電壓值可對應於該噴出腔室中的該流體量之該截面積，為該噴出腔室內的一背壓之一函數。在方塊S930中，一計數值係與該壓力感測器單元所輸出的該個別電壓值相對應而由一轉換器模組輸出。該壓力感測器單元可為一ABD MEMS壓力感測器之一形式。在某些範例中，該方法亦可包括多個噴出腔室，其包括多個噴嘴和多個噴出構件，以選擇性地經由該等噴嘴分別噴出流體。
圖10係繪示根據一範例判定一流體噴出系統的一供應情況之一流程圖。參照圖10，在方塊S1010中，流體連通係建立於具有對應噴嘴之一噴出腔室以及一流體噴出裝置之一流體供應腔室之間。舉例來說，該流體連通可透過一通道而建立。在方塊S1020中，與一噴出腔室內的一 流體量之一截面積相對應之電壓值係由具有一感測器平板之一壓力感測器單元輸出。在某些範例中，該感測器平板可設置於該噴出腔室、通道、流體腔室或類似者中。在某些範例中，該壓力感測器單元可為一ABD MEMS壓力感測器之一形式。輸出自該壓力感測器單元之該電壓值可為該至少噴出腔室內的一背壓之一函數。在方塊S1030中，計數值係分別與該壓力感測器單元所輸出之該電壓值相對應而由一轉換器模組輸出。
在方塊S1040中，該供應情況可分別地由一判定模組基於由該轉換器模組所輸出之該等計數值而判定。舉例來說，該供應情況可由一計數判定模組基於該轉換器模組所輸出的該等計數值來判定，以及用以重新填充該噴出腔室之時間量可由重新填充判定模組來判定。在某些範例中，該供應情況可包括如同有關圖6至圖7繪示的該流體噴出系統所先前揭露之該耗盡前情況。
應了解的是，圖9和圖10之該等流程圖繪示本揭露內容之範例的一架構、功能性和操作。若以軟體具體實現，則每個方塊可代表包括用以實現特定邏輯功能之一或更多可執行指令之一模組、片段或碼的部分。若以硬體具體實現，則每個方塊可代表用以實現特定邏輯功能之一個電路或數個相互連接的電路。雖然圖9和圖10之該等流程圖繪示一特定執行順序，但是該執行順序可不同於其所描繪者。舉例來說，二或更多方塊之該執行順序可相對於繪示出的該順序攪亂。並且，於圖9和圖10中依序繪示的二或 更多方塊可同時地或部分同時地執行。所有此類變化係落於本揭露內容之範疇中。
本揭露內容已利用其範例之非限制性詳細描述來描述，並且並非意圖限制本揭露內容之範疇。應了解的是，有關一範例描述之特徵及/或操作可利用其他範例，以及並非本揭露內容的所有範例具有在一特定圖式中所繪示或有關該等範例中的一者所描述之所有特徵及/或操作。所描述範例的變化會發生於熟於此技者。更進一步地，用語「包含」、「包括」、「具有」及其對偶字詞，當於本揭露內容及/或申請專利範圍中使用時，應意指「包括但不必然限於」。
應注意的是，上文描述的範例中之部分者可包括結構、動作或結構和動作的細節，其可能並非對本揭露內容為不可或缺且係意圖為例示性。本文所描述的結構和動作可由執行相同功能之等效者取代，即使甚至結構或動作不同，如發明領域中所週知者，亦同。從而，本揭露內容之範疇僅能受到如同申請專利範圍中所使用的元件和限制所限制。
10‧‧‧流體供應腔室
11‧‧‧噴出腔室
12‧‧‧噴嘴
13‧‧‧噴出構件
14‧‧‧通道
15‧‧‧壓力感測器單元
15a‧‧‧感測器平板
100‧‧‧流體噴出裝置

Claims (15)

  1. 一種流體噴出裝置，其包含：用以儲存流體之一流體供應腔室；包括噴嘴和對應的噴出構件之多個噴出腔室，其用以經由個別噴嘴選擇性地噴出該流體；用以在該流體供應腔室和該等噴出腔室之間建立流體連通之一通道；以及具有一感測器平板之一壓力感測器單元，該感測器平板係用以輸出與至少一噴出腔室中之一流體量之一截面積相對應的一電壓值。
  2. 如申請專利範圍第1項之流體噴出裝置，其中該壓力感測器單元進一步包含：一空氣氣泡檢測微機電系統(ABD MEMS)壓力感測器。
  3. 如申請專利範圍第1項之流體噴出裝置，其中輸出自該壓力感測器單元之該電壓值係該至少一噴出腔室內的一背壓之一函數。
  4. 如申請專利範圍第1項之流體噴出裝置，進一步包含：設置於該至少一噴出腔室內之一接地構件；以及用以透過流體將一電流信號傳送給該接地構件之一電流源，該流體係與個別感測器平板和該接地構件接觸並且設置於其間。
  5. 如申請專利範圍第4項之流體噴出裝置，其中對應於該至少一噴出腔室之一個別噴嘴的一直徑，係比與該至少 一噴出腔室以外之個別噴出腔室相對應之個別噴嘴的直徑大。
  6. 如申請專利範圍第1項之流體噴出裝置，進一步包含：一轉換器模組，其用以輸出與該壓力感測器單元所輸出之該流體的該個別電壓值相對應的一計數值。
  7. 如申請專利範圍第6項之流體噴出裝置，其中該感測器平板係設置於該等噴出腔室中的至少一者中。
  8. 一種噴墨列印頭裝置，其包含：用以儲存流體之一流體供應腔室；包括噴嘴和對應的噴出構件之多個噴出腔室，其用以經由個別噴嘴選擇性地噴出該流體，該等噴出腔室中的至少一者對應於一測試腔室；用以在該流體供應腔室和該等噴出腔室之間建立流體連通之一通道；以及一空氣氣泡檢測微機電系統(ABD MEMS)壓力感測器，其具有設置於該測試腔室內的一個別感測器平板，該感測器平板用以輸出與該測試腔室內的一流體量之一截面積相對應的一電壓值。
  9. 如申請專利範圍第8項之噴墨列印頭裝置，進一步包含：一轉換器模組，其用以輸出與個別ABD MEMS壓力感測器所輸出之個別電壓值相對應的一計數值。
  10. 如申請專利範圍第8項之噴墨列印頭裝置，進一步包含：設置於個別噴出腔室內之一接地構件；以及用以透過流體將一電流信號傳送給該接地構件之 一電流源，該流體係與個別感測器平板和該接地構件接觸並且設置於其間。
  11. 如申請專利範圍第8項之噴墨列印頭裝置，其中自該ABD MEMS壓力感測器的個別感測器平板輸出之該電壓值，係為個別噴出腔室內的一背壓之一函數。
  12. 如申請專利範圍第8項之噴墨列印頭裝置，其中對應於該測試腔室之一個別噴嘴的一直徑，係比對應於該測試腔室以外之該等噴出腔室之個別噴嘴的直徑大。
  13. 一種輸出與流體噴出裝置中的流體量相對應之計數值之方法，該方法包含下列步驟：由與一流體供應腔室流體連通之該流體噴出裝置的一壓力感測器單元之一感測器平板接收一電流信號；由一壓力感測器單元輸出與一噴出腔室內的流體量之一截面積相對應之一電壓值；以及由一轉換器模組輸出與該壓力感測器單元所輸出的個別電壓值相對應之該計數值。
  14. 如申請專利範圍第13項之方法，其中由一壓力感測器單元輸出一電壓值之該步驟包含：透過流體將該電流信號施加至一接地構件，該流體係與該感測器平板和該接地構件接觸並且設置於其間；以及於該壓力感測器單元之該感測器平板上輸出與該噴出腔室中的流體量之截面積相對應的該個別電壓值，其為該噴出腔室內的一背壓之一函數。
  15. 如申請專利範圍第14項之方法，其中該流體噴出裝置進一步包含：包括多個噴嘴和多個噴出構件之多個噴出腔室，其用以選擇性地透過該等噴嘴分別噴出流體。
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