JPH11129472A - インクジェットヘッド、インクエンド検出器、インクジェット記録装置及びその制御方法 - Google Patents

インクジェットヘッド、インクエンド検出器、インクジェット記録装置及びその制御方法

Info

Publication number
JPH11129472A
JPH11129472A JP29997597A JP29997597A JPH11129472A JP H11129472 A JPH11129472 A JP H11129472A JP 29997597 A JP29997597 A JP 29997597A JP 29997597 A JP29997597 A JP 29997597A JP H11129472 A JPH11129472 A JP H11129472A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ink
ink jet
diaphragm
recording apparatus
pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP29997597A
Other languages
English (en)
Inventor
Naoki Kobayashi
小林　　直樹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seiko Epson Corp filed Critical Seiko Epson Corp
Priority to JP29997597A priority Critical patent/JPH11129472A/ja
Publication of JPH11129472A publication Critical patent/JPH11129472A/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/135—Nozzles
    • B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
    • B41J2/14314—Structure of ink jet print heads with electrostatically actuated membrane

Landscapes

  • Ink Jet (AREA)
  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】インクエンドを精度良く検出し、カートリッジ
内のインクを無駄なく使用できるインクエンド検出器を
備えたインクジェット記録装置を提供する。 【解決手段】インクジェットヘッド１０は、複数のノズ
ル４と、各ノズルに連通する吐出室６と、吐出室６に連
通するリザーバ８とを備えている。吐出室６内に圧力を
発生させることにより、ノズル４よりインク液滴が吐出
される。リザーバ８の一部には、室内の圧力に応じて変
形可能なダイヤフラム５５が形成されている。ダイヤフ
ラム５５に設けられた半導体拡散抵抗型圧力センサ５４
の抵抗値の変化を検出回路２０３で検出し、所定値以上
の抵抗値の変化を検知したときにインクエンド報知手段
２０４によりユーザにインクエンドを知らせる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はインクジェット記録
装置に関し、特に、インクジェットヘッドに供給される
インクの残量を検出するインクエンド検出器に関する。
【０００２】
【従来の技術】記録ヘッドにインクを供給するインクカ
ートリッジもしくはインクタンク内のインク残量を圧力
センサで検出する装置・方法が、例えば、特開昭６０−
２４９５４号公報、特開平４−７７２６４号公報、特開
平４−２０３５３号公報に開示されている。
【０００３】これらは、記録ヘッドからインク貯留器内
のインク供給路に圧力センサを設け、圧力の減少を検出
することによりインク残量を検知するもであり、これに
より、インクの欠乏を直接検知し、インクの噴射停止を
未然に防止するもである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】図７は、インクの消費
量と記録ヘッドにかかる圧力の変化を示すグラフであ
る。なお、グラフ中（ａ）はアルミパックにインクを貯
留し、記録ヘッドにインクを供給するタイプのインクジ
ェットプリンタにおいて実際に圧力を測定した例を、
（ｂ）はインク貯留部にフォーム（スポンジ）を用いた
例を示すものである。
【０００５】記録ヘッドのノズルからインクがたれるこ
とを防止するために、通常記録ヘッド内には一定な負の
圧力（負圧）が保たれるようになっている。インクの消
費が進み、パック内のインクの量が少なくなってくる
と、アルミパックの復元力、フォームに対するインクの
浸透圧の増大により、急激に負圧が増大する。（以下、
これらインク貯留部側に発生し、記録ヘッドからインク
を戻す方向に働く力を背圧と呼ぶ。） 記録ヘッドからインク滴が吐出されると、吐出によって
不足した分のインクが記録ヘッドに供給される。即ち、
インク滴の吐出によって記録ヘッド内の圧力が低下する
ことによりインクが記録ヘッド内に流れ込む。インク貯
留部側に発生する背圧が記録ヘッド自体が発生する負圧
よりも大きくなると、インクを記録ヘッドに供給できな
くなる。つまり、上述の各公報に記載されたインク残量
検出装置は、背圧の大きさを検知してインクが終了（イ
ンクエンド）したことを報知するものである。
【０００６】しかしながら、これらは、記録ヘッドとイ
ンク貯留器を結ぶインク供給路に圧力センサを設けてい
るため、インク貯留部側に発生する背圧が、記録ヘッド
自体が発生する負圧よりも大きくなった時点を精度良く
検知することが困難であった。このため、インク貯留部
側に発生する背圧が記録ヘッド自体が発生する負圧より
も大きくなる前に、インクエンドを検出すると、使用で
きるインクが十分に残った状態で、インクカートリッジ
が交換されることになり、インクが無駄になる。また、
インク貯留部側に発生する背圧が記録ヘッド自体が発生
する負圧よりも大きくなった後に、インクエンドが検出
されると、記録ヘッドにインクが供給されない状態、即
ち、印刷されない状態で印刷動作がしばらく続いた後
に、インクエンドが報知されるという不具合が生じる。
【０００７】また、記録ヘッドとインク貯留器を結ぶイ
ンク供給路は、ゴムもしくは樹脂製のチューブで形成さ
れることが多く、このような部位に圧力センサを取り付
けるのは製造工程上手間がかかり、また装置の小型化を
阻害するおそれもある。
【０００８】本発明のインクジェット記録装置は、上述
の課題を解決するものであり、インクエンドを精度良く
検出し、カートリッジ内のインクを無駄なく使用できる
インクエンド検出器を備えたインクジェット記録装置を
提供するものである。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明のインクジェッ
トヘッドは、複数のノズルと、該ノズルの各々に連通す
る独立の吐出室と、該吐出室に連通する共通インク室と
を備え、前記吐出室内に圧力を発生させて前記ノズルよ
りインク液滴を吐出するインクジェット記録装置におい
て、前記共通インク室の一部に形成された、室内の圧力
に応じて変形可能なダイヤフラムと、前記ダイヤフラム
に形成された抵抗体と、前記ダイヤフラムの変形に応じ
て生じる前記抵抗体の抵抗値の変化を検出するインクエ
ンド検出手段を有することを特徴とする。
【００１０】かかる構成によれば、インク供給路中最も
吐出室（ノズル）に近い位置に設けられた共通インク室
に形成されたダイヤフラムの形状の変形に応じて生じる
抵抗値の変化を検知してインクエンドを検出するため、
インク貯留部側に発生する背圧が、記録ヘッド自体が発
生する負圧よりも大きくなった時点を精度良く検知する
ことが可能である。
【００１１】インク滴を吐出するために吐出室に圧力を
加えるための圧力発生手段としては、吐出室の壁面の一
部に設けられた振動板に対して所定の空隙を有して対向
する電極を有する静電アクチュエータを設け、該静電ア
クチュエータにパルス電圧を印加して得られる静電気力
によって前記振動板を変形させてインク滴を吐出させる
方式、吐出室の壁面の一部に設けられた振動板と、該振
動板に固着された圧電素子に電気パルスを印加すること
によって前記振動板を変形させてインク滴を吐出させる
方式、吐出室の内部に設けられた発熱素子に電気パルス
を印加することによって、吐出室内に発生する気化圧力
により前記ノズルからインク液滴を吐出させる方式等を
用いることができる。
【００１２】上述したダイヤフラムの変形に伴って生じ
る抵抗値の変化を検出する方式は、上述した各吐出方式
の記録ヘッドに採用することができる。製造工程を容易
にする観点からすれば、インクエンド検出に用いるセン
サは、吐出に用いるアクチュエータと同等の構造・材質
を有するものを用いることが望ましい。このような観点
から言えば、抵抗値検出型のインクエンドセンサは、発
熱素子として機能する抵抗体を用いてインク滴を吐出さ
せる記録ヘッドに好適である。
【００１３】ダイヤフラムの材質については、異方性エ
ッチングを用いて均一なダイヤフラムを作ることができ
るため、共通インク室をシリコン基板上に形成し、底面
にシリコン製のダイヤフラムを形成することが好まし
い。更にダイヤフラムにシリコンを用いれば、半導体拡
散抵抗型圧力センサを用いることが可能である。これに
より、センサ部分をより小型に形成することが可能であ
る。また、精度の高いインクエンドセンサを内蔵した記
録ヘッドを容易に製造することが可能である。
【００１４】本発明のインクジェット制御方法は、上述
したインクジェットヘッドを備えた記録装置の制御方法
に関し、吐出室内に圧力を発生させて前記ノズルよりイ
ンク液滴を吐出する印刷工程と、ダイヤフラムの形状の
変化に応じて生じる抵抗体の抵抗値の変化を検出するイ
ンクエンド検出工程とを含み、該インクエンド検出工程
で、所定量以上の抵抗値の変化を検出したときに、イン
クエンド処理を行うことを特徴とする。インクエンド検
出は、印刷工程の前後に行ってもよいし、印刷工程中に
随時、例えば、１ライン毎、１吐出毎に行ってもよい。
【００１５】また、上述のインクジェット記録装置に更
に、ノズルよりインクを吸引する回復処理手段を備えた
インクジェット記録装置に関しては、インク液滴を吐出
する印刷工程に加え、回復処理手段により、ノズルより
インクを排出する回復処理工程を適宜行うことになる
が、この場合、回復処理工程の前もしくは後に前記ダイ
ヤフラムの形状の変化を検出するインクエンド検出工程
を行うことが望ましい。これは、回復処理工程中、記録
ヘッド内の負圧が増加するため、正確にインクエンドを
検知できないためである。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を、発
熱素子を用いてインク滴を吐出させる記録ヘッドに適用
した例を用いて説明する。
【００１７】図１は本実施形態のインクジェットヘッド
の分解斜視図であり、一部断面図で示してある。本実施
形態はインク液滴を基板の端部に設けたノズル孔か吐出
させるエッジイジェクトタイプの例を示すものである
が、基板の上面部に設けたノズル孔からインク液滴を吐
出させるフェイスイジェクトタイプでもよい。
【００１８】本実施形態のインクジェットヘッド１０は
次に詳述する構造を持つ３枚の基板１、２、３を重ねて
接合した積層構造となっている。
【００１９】中間の第１の基板１（流路基板）は、シリ
コン基板であり、複数のノズル孔４を構成するように、
基板１の表面に一端より平行に等間隔で形成された複数
のノズル溝１１と、各々のノズル溝１１に連通し、圧力
発生部である吐出室６を構成することになる孔部１２
と、孔部１２の後部に設けられたオリフィス７を構成す
ることになるインク流入口のための細溝１３と、各々の
吐出室６にインクを供給するためインク供給部であるリ
ザーバ（共通インク室）８を構成することになる凹部１
４と、凹部１４の後部に設けられたフィルター５１を構
成することになるフィルター溝５２を有する。凹部１４
の底壁には、インクエンド検出部の一部となるダイヤフ
ラム５５が形成されている。なお、詳細については後述
するが、ダイヤフラム５５の表面（下側の面）には、ホ
イートストンブリッジ状に配置された複数の抵抗体から
なる圧力センサ５４、及びこの圧力センサ５４と、基板
３上の入出力端子２３ｂとを結ぶリード部２２ｃが形成
されている。
【００２０】第１の基板１の下面に接合される下側の第
２の基板（ヒータ基板）２にはホウ珪酸系ガラスを使用
し、接合したときに第１の基板１の各孔部１２と一致す
る位置にヒータ２１が列状に配置されている。各ヒータ
２１はリード部２２ａによって端子部２３ａに接続され
ている。この第２の基板２の下面に第１の基板１を、上
面に第３の基板を接合することによって底壁にヒータを
備えた吐出室６が形成される。
【００２１】基板１、基板２を接合したときにダイヤフ
ラム５５の下側にダイヤフラムがリザーバ内の圧力に応
じて変形できるように空間が形成されるが、その空間を
形成するための凹部１６が基板２上に設けられている。
また、基板１，２の接合により、基板１の下面に設けら
れたリード部２２ｃは、基板２上に設けられたリード部
２２ｂに接続し、ダイヤフラムに形成された圧力センサ
５４は、端子部２３ｂに接続する。
【００２２】第１の基板１の上面に接合される上側の第
３の基板３は、第２の基板２と同じくホウ珪酸ガラスを
用いている。この第３の基板３の接合によって、ノズル
孔４、吐出室６、オリフィス７、リザーバ８及びフィル
ター５１等のインク流路が構成される。
【００２３】本実施形態においてはフィルター５１は同
時にインク供給口となっていおり、接続パイプ（不図
示）が接続され、チューブ３０６を介してインクタンク
３０１（図３）に接続されている。
【００２４】第１の基板１と第２の基板２は、温度３０
０〜５００℃、電圧５００〜１０００Ｖの印加で陽極接
合され、また同条件で第１の基板１と第３の基板３を接
合され、インクジェットヘッドが組み立てられる。
【００２５】図２（ａ）は、図１に示した圧力センサ５
４の主要部を説明する平面図である。図２（ｂ）は圧力
センサ５４の抵抗部の断面図である。
【００２６】符号６１はＰ型拡散層であり、ボロンをシ
リコン内に熱拡散することにより抵抗体（ストレインゲ
ージ素子）６１ａ、６１ｂ、６１ｃ、６１ｄが、図２
（ａ）に示すように、ダイヤフラム５５の４カ所に形成
されている。素子６１ａ〜６１ｄは酸化シリコン膜６２
をフォトエッチングにより選択的に除去して、ボロンを
熱拡散することで形成し、その上から金、白金等の導電
性材料によりリード部６３がパターン形成される。
【００２７】これら各抵抗部の抵抗値は、ダイヤフラム
５５が変形しないしていないときに等しくなるように形
成されている。即ち、シリコンに形成される不純物拡散
抵抗体は結晶方向によって比抵抗が異なるため、各スト
レインゲージ素子６１ａ〜ｄは同一の結晶方向に沿って
形成されている。
【００２８】図３は、図２に示した圧力センサの等価回
路図である。ダイヤフラム５５が、リザーバ内の圧力変
化により変形すると、ストレインゲージ素子も変形し、
特にダイヤフラム５５の長辺方向に沿って配置されたゲ
ージ素子６１ａ、６１ｂが、ゲージ素子６１ｃ、６１ｄ
に比べ大きく変形し、抵抗値の変化率も大きい。この差
を図３に示すホイートストンブリッジで検出する。即
ち、入力端子に一定電圧を加え、ダイヤフラム５５の変
形により生じるゲージ素子の抵抗変化による出力電圧の
変化を検出することにより、リザーバ内の圧力変化を検
出する。
【００２９】図４は上述のインクジェットヘッドユニッ
トを搭載した本発明のインクジェット記録装置の一実施
形態を示す概要図である。３００は記録紙１０５を搬送
するプラテン、３０１は内部にインクを貯蔵するインク
タンクであり、インク供給チューブ３０６を介してイン
クジェットヘッド１０にインクを供給する。３０２はキ
ャリッジであり、インクジェットヘッド１０を記録紙１
０５の搬送方向と直行する方向に移動させる。キャリッ
ジ３０２を移動させながら、駆動回路４０により適時イ
ンクジェットヘッド１０よりインク１０４を吐出させる
ことにより、記録紙１０５に任意の文字や画像を印刷す
ることができる。
【００３０】符号３０３はポンプであり、インクジェッ
トヘッド１０のインク吐出不良時の回復動作を行った
り、インクの詰め替えを行う等の場合、キャップ３０
４、廃インク回収チューブ３０８を介してインクを吸引
し、排インク溜３０５に回収する機能を果たしている。
【００３１】なお、本実施形態では、インクジェットヘ
ッド１０のみをキャリッジ３０２に配設したものを示す
が、これに限定されるものでものはなく、インクタンク
はキャリッジ上に配設されてもよいし、インクタンクを
ヘッドと一体に構成したいわゆるディスポーザブルタイ
プ（インクタンクのインクが空になった時点でインクジ
ェットヘッドごと交換するタイプ）に適用してもよい。
【００３２】図５は、本発明の実施形態を示す機能ブロ
ック図である。符号２０１はヒータ２１に電気パルスを
印加し、吐出室６内に急激な圧力変動を生じさせてノズ
ル４よりインク滴を吐出させるための駆動回路、符号２
０３はダイヤフラム５５に設けられた歪みセンサの抵抗
値の変化を検出するための検出回路である。また、符号
２０２はプリンタを制御する演算回路（ＣＰＵ）であ
り、符号２０４はインクエンドを検出したときにユーザ
にその旨を警告するためのインクエンド報知手段であ
る。この報知手段２０４は、例えばＬＥＤを点灯させた
り、警告音を発生したりしてユーザにインクエンドを報
知する。また、インクエンドを検出したときに不図示の
ホストに通知するように構成しても良い。
【００３３】不図示のホストから送られた印刷データ、
コマンドがＣＰＵ２０２によって処理されて、駆動回路
２０１が制御される。これにより、ヒータ２１に選択的
に電気パルスが印加され、記録紙に画像が記録される。
検出回路２０３は、リザーバ８内の圧力の変化を適宜検
出し、所定値を越える圧力の変化が検出回路２０３によ
って検出されると、ＣＰＵ２０２を介して、例えば、イ
ンクエンド報知手段２０４によってユーザにインクエン
ドが報知される。
【００３４】図７に示したように、インクの消費が進
み、パック内のインクの量が少なくなってくると、アル
ミパックの復元力、もしくはフォームに対するインクの
浸透圧の増大により、急激に負圧（背圧）が増大する。
これに伴い、ダイヤフラム５５は上方（矢印方向）に撓
む。この撓みにより、ダイヤフラム５５に設けられたス
トレインゲージ素子の抵抗値が変化する。この抵抗値の
変化が検出回路２０３によって検出される。
【００３５】図６は本発明のインクエンド検出方法の一
実施形態を説明するフローチャートである。インクジェ
ット記録装置の電源を入れるとステップＳ１でイニシャ
ライズが実行され、各機構のイニシャライズ、メモリの
クリア等が行われる。その後ステップＳ２でインクジェ
ットヘッドの回復処理が行われる。この回復処理によ
り、キャップ３０４を介して粘度の上昇したインクがイ
ンクジェットヘッドよりポンプ３０３によって吸引され
排除される。
【００３６】次にステップＳ３でインクエンド検出処理
がなされる。即ち、ダイヤフラム５５に設けられたスト
レインゲージ素子の抵抗値の変化を検出する。所定値以
上の抵抗値の変化、即ちリザーバ内の背圧が急激に上昇
し（図７のＸ部分）インクがヘッドに供給できなくなっ
た状態が検出されたとき、インクエンドと判断し、ステ
ップＳ４に進み、インクエンドを表示し、ユーザにイン
クカートリッジの交換を促す。
【００３７】インクエンドが検出されなかったときはス
テップＳ５へ進み、非吐出時間の計時を開始する。その
後、ステップＳ６で不図示のホストからの印刷指令を待
ち、印刷指令があればステップＳ７に進む。ステップＳ
７では、不吐出状態の経過時間が所定時間を越えたか否
かが判断され、所定時間を越えていた場合、ステップＳ
８，ステップＳ９へ進み、回復処理とインクエンド検出
処理が再び行われる。これは待機状態が長く続くと、イ
ンクジェットヘッド内のインクの粘度が上昇し、インク
滴が吐出されにくなり印刷に不具合が起こるため、この
ような不具合を防止するために行われる。
【００３８】ステップＳ７で不吐出状態の経過時間が所
定時間を越えていなかった場合、ステップＳ１１に進
み、印刷処理が実行され、記録紙上に画像、文字データ
等が印刷される。また、ステップＳ９でインクエンドが
検出されなかった場合もステップＳ１１に進み印刷処理
が行われる。
【００３９】印刷処理が終了すると、再びステップＳ１
２でインクエンドが判断され、インクエンドを検出する
と、ステップＳ１３に進み、インクエンドを表示する。
インクエンドが検出されなかった場合は、ステップＳ１
４に進み、計時をリセットし、再び不吐出時間の計時を
開始し、待機状態となり印刷指令（ステップＳ６）を待
つ。
【００４０】本実施形態では、ステップＳ１１の印刷処
理、インクエンド検出工程Ｓ１２は引き続き行っている
が、１ドット、１ライン分の印刷処理ごとにインクエン
ド検出を行ってもよい。また、本実施形態では印刷処理
後、回復処理後にインクエンドを検出するようにしてい
るが、印刷処理前、回復処理前にインクエンドを検出す
るようにしてもよい。
【００４１】図７に示されるインク貯留部側に発生する
背圧の他にも、吐出直後の吐出室内にも圧力が発生し、
リザーバ８内にこの圧力が伝搬するため、印刷工程中に
はカートリッジ側で発生する背圧の大きさを正確に測れ
ないおそれがある。このため、本実施形態で示したよう
に、印刷工程の前後でインクエンドの検出を行うほうが
望ましい。
【００４２】また、回復処理工程中は、記録ヘッド内の
負圧が増加するため、正確にインクエンドを検知できな
いため、実施形態のように、回復処理工程の前もしくは
後に前記ダイヤフラムの形状の変化を検出することが望
ましい。
【００４３】また、本実施形態では、インク滴を吐出す
るために吐出室に圧力を加えるための圧力発生手段とし
ては、吐出室の内部に設けられた発熱素子に電気パルス
を印加することによって、吐出室内に発生する気化圧力
により前記ノズルからインク液滴を吐出させる方式を採
用したインクジェットヘッドについて説明したが、本発
明はこれに限定されるものではなく、本発明のインクエ
ンド検出器は、吐出室の壁面の一部に設けられた振動板
に対して所定の空隙を有して対向する電極を有する静電
アクチュエータを設け、該静電アクチュエータにパルス
電圧を印加して得られる静電気力によって前記振動板を
変形させてインク滴を吐出させる方式、吐出室の壁面の
一部に設けられた振動板と、該振動板に固着された圧電
素子に電気パルスを印加することによって前記振動板を
変形させてインク滴を吐出させる方式等にも採用でき
る。
【００４４】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、イン
クエンドを精度良く検出し、カートリッジ内のインクを
無駄なく使用できるインクエンド検出器を備えたインク
ジェット記録装置を提供することができる。また、これ
により、使用できるインクが十分に残った状態で、イン
クカートリッジが交換されることもなく、印刷されない
状態で印刷動作がしばらく続いた後に、インクエンドが
報知されるという不具合が生じないという効果を奏す
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態のインクジェットヘッドの
分解斜視図。
【図２】図１に示すインクジェットヘッドの圧力センサ
の主要部を示す平面図（ａ）及び部分断面図（ｂ）。
【図３】図２に示す圧力センサの等価回路図。
【図４】本発明の一実施形態のインクジェットプリンタ
の斜視図。
【図５】本発明のインクジェットプリンタの一実施形態
を示す機能ブロック図である。
【図６】本発明のインクエンド検出方法の一実施形態を
示すフローチャートである。
【図７】カートリッジ内のインクの消費量に伴う記録ヘ
ッドにかかる圧力の変化を示すグラフである。
【符号の説明】
４ ノズル ５ 振動板 ６ 吐出室 ８ リザーバ １０ インクジェットヘッド ２１ ヒータ ５４ 圧力センサ ５５ ダイヤフラム ２０１ 駆動回路 ２０２ 演算回路（ＣＰＵ） ２０３ 静電容量検出回路 ２０４ インクエンド報知手段

Claims (17)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 複数のノズルと、該ノズルの各々に連通
    する独立の吐出室と、該吐出室に連通する共通インク室
    とを備え、前記吐出室内に圧力を発生させて前記ノズル
    よりインク液滴を吐出するインクジェットヘッドにおい
    て、 前記共通インク室の一部に形成された、室内の圧力に応
    じて変形可能なダイヤフラムと、 前記ダイヤフラムに形成された抵抗体と、 前記ダイヤフラムの変形に応じて生じる前記抵抗体の抵
    抗値の変化を検出する検出手段を有することを特徴とす
    るインクジェットヘッド。
  2. 【請求項２】 請求項１記載のインクジェットヘッドに
    おいて、前記吐出室と、前記共通インク室が１枚のシリ
    コン基板上に形成されており、前記ダイヤフラムがシリ
    コン基板上に形成されていることを特徴とするインクジ
    ェットヘッド。
  3. 【請求項３】 請求項１記載のインクジェットヘッドに
    おいて、前記ダイヤフラムに半導体拡散抵抗型圧力セン
    サが形成されていることを特徴とするインクジェットヘ
    ッド。
  4. 【請求項４】 請求項１乃至請求項３記載のインクジェ
    ットヘッドにおいて、前記吐出室に圧力を加えるための
    圧力発生手段が、前記吐出室の壁面の一部に設けられた
    振動板と、該振動板に対して所定の空隙を有して対向す
    る電極とを有する静電アクチュエータであり、前記静電
    アクチュエータに、パルス電圧を印加して得られる静電
    気力によって前記振動板を変形させて、インク滴を吐出
    させることを特徴とするインクジェットヘッド。
  5. 【請求項５】 請求項１乃至請求項３記載のインクジェ
    ットヘッドにおいて、前記吐出室に圧力を加えるための
    圧力発生手段が、前記吐出室の壁面の一部に設けられた
    振動板と、該振動板に固着された圧電素子からなり、該
    圧電素子に電気パルスを印加することによって前記振動
    板を変形させて、インク滴を吐出させることを特徴とす
    るインクジェットヘッド。
  6. 【請求項６】 請求項１乃至請求項３記載のインクジェ
    ットヘッドにおいて、前記吐出室に圧力を加えるための
    圧力発生手段が、前記吐出室の内部に設けられた発熱素
    子であり、該発熱素子に電気パルスを印加することによ
    って、前記吐出室内に発生する気化圧力により前記ノズ
    ルからインク液滴を吐出させることを特徴とするインク
    ジェットヘッド。
  7. 【請求項７】 請求項１乃至６記載のインクジェットヘ
    ッドを備えたインクジェット記録装置の制御方法におい
    て、 前記吐出室内に圧力を発生させて前記ノズルよりインク
    液滴を吐出する印刷工程と、 前記印刷工程の前もしくは後に前記抵抗値の変化を検出
    するインクエンド検出工程とを含み、 該インクエンド検出工程で、所定量以上の抵抗値の変化
    を検出したときに、インクエンド処理を行うことを特徴
    とするインクジェット記録装置の制御方法。
  8. 【請求項８】 請求項７記載のインクジェット記録装置
    の制御方法において、前記吐出室内に圧力を発生させて
    前記ノズルよりインク液滴を吐出する印刷工程中に、前
    記抵抗値の変化を検出し、所定量以上の抵抗値の変化を
    検出したときに、インクエンド処理を行うことを特徴と
    するインクジェット記録装置の制御方法。
  9. 【請求項９】 請求項７記載のインクジェット記録装置
    の制御方法において、１ライン印刷毎に前記抵抗値の変
    化を検出することを特徴とするインクジェット記録装置
    の制御方法。
  10. 【請求項１０】 請求項７記載のインクジェット記録装
    置の制御方法において、インク滴吐出毎に前記抵抗値の
    変化を検出することを特徴とするインクジェット記録装
    置の制御方法。
  11. 【請求項１１】 請求項１乃至６記載のインクジェット
    ヘッドと、更に前記インクジェットヘッドのノズルより
    インクを吸引する回復処理手段を備えたインクジェット
    記録装置の制御方法において、 前記吐出室内に圧力を発生させて前記ノズルよりインク
    液滴を吐出する印刷工程と、 前記回復処理手段により、ノズルよりインクを排出する
    回復処理工程とを含み、前記回復処理工程の前もしくは
    後に前記抵抗値の変化を検出し、所定量以上の抵抗値の
    変化を検出したときに、インクエンド処理を行うことを
    特徴とするインクジェット記録装置の制御方法。
  12. 【請求項１２】 請求項１乃至請求項６記載のインクジ
    ェットヘッドと、該インクジェットヘッドにインクを供
    給するためのインク貯留手段を備え、 該インク貯留手段は、インクの消費に伴って、前記イン
    クジェットヘッドに加わる背圧を増大させる性質を有す
    ることを特徴とするインクジェット記録装置。
  13. 【請求項１３】 請求項７記載のインクジェット記録装
    置において、前記インク貯留手段がアルミパックである
    ことを特徴とするインクジェット記録装置。
  14. 【請求項１４】 請求項７記載のインクジェット記録装
    置において、前記インク貯留手段がスポンジ状の部材を
    備えていることを特徴とするインクジェット記録装置。
  15. 【請求項１５】 複数のノズルと、該ノズルの各々に連
    通する独立の吐出室と、該吐出室に連通する共通インク
    室とを備え、前記吐出室内に圧力を発生させて前記ノズ
    ルよりインク液滴を吐出するインクジェット記録装置の
    インクエンド検出器において、 前記共通インク室の一部に形成された、室内の圧力に応
    じて変形可能なダイヤフラムと、前記ダイヤフラムに形
    成された抵抗体とを備え、 前記ダイヤフラムの変形に応じて生じる前記抵抗体の抵
    抗値の変化に基づいてインクエンドを検出することを特
    徴とするインクエンド検出器。
  16. 【請求項１６】 請求項１５記載のインクエンド検出器
    において、前記吐出室と、前記共通インク室が１枚のシ
    リコン基板上に形成されており、前記ダイヤフラムがシ
    リコン基板上に形成されていることを特徴とするインク
    エンド検出器。
  17. 【請求項１７】 請求項１５記載のインクエンド検出器
    において、前記ダイヤフラムに半導体拡散抵抗型圧力セ
    ンサが形成されていることを特徴とするインクエンド検
    出器。
JP29997597A 1997-10-31 1997-10-31 インクジェットヘッド、インクエンド検出器、インクジェット記録装置及びその制御方法 Withdrawn JPH11129472A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP29997597A JPH11129472A (ja) 1997-10-31 1997-10-31 インクジェットヘッド、インクエンド検出器、インクジェット記録装置及びその制御方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP29997597A JPH11129472A (ja) 1997-10-31 1997-10-31 インクジェットヘッド、インクエンド検出器、インクジェット記録装置及びその制御方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH11129472A true JPH11129472A (ja) 1999-05-18

Family

ID=17879243

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP29997597A Withdrawn JPH11129472A (ja) 1997-10-31 1997-10-31 インクジェットヘッド、インクエンド検出器、インクジェット記録装置及びその制御方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH11129472A (ja)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7249818B1 (en) * 1999-10-12 2007-07-31 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Print head apparatus with malfunction detector
CN100364775C (zh) * 2000-04-14 2008-01-30 佳能株式会社 固体半导体元件、带有该元件的墨水盒、以及它们的使用方法
JP2008275630A (ja) * 2003-03-10 2008-11-13 Hewlett-Packard Development Co Lp 流体吐出素子
US7597417B2 (en) 2004-03-08 2009-10-06 Fujifilm Corporation Discharge determination device and method
JP2014524857A (ja) * 2011-10-24 2014-09-25 ヒューレット−パッカード デベロップメント カンパニー エル．ピー． インクジェットプリントヘッド装置、流体噴射装置、及びその方法
JP2020157608A (ja) * 2019-03-27 2020-10-01 ブラザー工業株式会社 画像記録装置
CN113367629A (zh) * 2021-06-16 2021-09-10 华帝股份有限公司 洗碗机及其喷淋检测控制方法

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7249818B1 (en) * 1999-10-12 2007-07-31 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Print head apparatus with malfunction detector
CN100364775C (zh) * 2000-04-14 2008-01-30 佳能株式会社 固体半导体元件、带有该元件的墨水盒、以及它们的使用方法
JP2008275630A (ja) * 2003-03-10 2008-11-13 Hewlett-Packard Development Co Lp 流体吐出素子
US7597417B2 (en) 2004-03-08 2009-10-06 Fujifilm Corporation Discharge determination device and method
JP2014524857A (ja) * 2011-10-24 2014-09-25 ヒューレット−パッカード デベロップメント カンパニー エル．ピー． インクジェットプリントヘッド装置、流体噴射装置、及びその方法
US9327512B2 (en) 2011-10-24 2016-05-03 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Inkjet printhead device, fluid ejection device, and method thereof
US9862186B2 (en) 2011-10-24 2018-01-09 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Inkjet printhead device, fluid ejection device, and method thereof
US10369785B2 (en) 2011-10-24 2019-08-06 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Inkjet printhead device, fluid ejection device, and method thereof
JP2020157608A (ja) * 2019-03-27 2020-10-01 ブラザー工業株式会社 画像記録装置
CN113367629A (zh) * 2021-06-16 2021-09-10 华帝股份有限公司 洗碗机及其喷淋检测控制方法
CN113367629B (zh) * 2021-06-16 2024-01-12 华帝股份有限公司 洗碗机及其喷淋检测控制方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7173247B2 (ja) 流体プリントヘッドおよび流体プリンタ
KR960015758B1 (ko) 잉크제트기록헤드의 토출상태판단방법 및 이것을 이용한 잉크제트기록장치
JP4613667B2 (ja) 液体検出装置、液体容器、液体検出装置の製造方法
US8287082B2 (en) Method of detecting discharging state of inkjet recording head
JP2005028737A (ja) インクジェットヘッドの製造方法およびインクジェットヘッド
EP0659563B1 (en) Ink jet recording head and ink jet recording apparatus
JPH11129472A (ja) インクジェットヘッド、インクエンド検出器、インクジェット記録装置及びその制御方法
JP4266568B2 (ja) 駆動装置、液体吐出装置、および駆動方法
JP2012131180A (ja) 液滴吐出ヘッド及び液滴吐出装置
JP4178555B2 (ja) 吐出検出装置及び方法
JP4984429B2 (ja) 液体検出機能を備えた容器
JP3389732B2 (ja) インクジェット記録装置及びインクジェットヘッドの製造方法
US20060012620A1 (en) Liquid detecting method and liquid detecting system
JPH02165954A (ja) インクジェット記録装置および該装置に装着される記録ヘッド
JP2610012B2 (ja) 液体吐出装置
JP3530843B2 (ja) インクジェット記録装置、インクジェット記録ヘッドの温度特性検知方法、およびインクジェット記録ヘッドの吐出状態判断方法
JPH11115201A (ja) インクエンド検出器を備えたインクジェット記録装置
JP5950083B2 (ja) 液体噴射ヘッドおよび液体噴射装置
WO2003055686A1 (fr) Dispositif de distribution de liquide et procede de distribution de liquide
JP3372834B2 (ja) インクジェット記録ヘッド、インクジェット記録装置及びインクジェット記録ヘッド用基体
JP4075262B2 (ja) インクジェットヘッド
JP3252628B2 (ja) 印刷装置及びその駆動方法
JP3252608B2 (ja) インクジェットヘッドの駆動方法及びその駆動装置、及びそれを用いた印刷装置
JP2004082742A (ja) インクエンド検出器を備えたインクジェット記録装置の制御方法
JP4492059B2 (ja) 液体噴射ヘッド及び液体噴射装置

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Withdrawal of application because of no request for examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20050104