CN103460140B - 电子照相感光构件、处理盒、电子照相设备和电子照相感光构件的制造方法 - Google Patents

电子照相感光构件、处理盒、电子照相设备和电子照相感光构件的制造方法 Download PDF

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Abstract

作为电子照相感光构件表面层的电荷输送层具有基体-区域结构，所述结构具有包含组分(具有预定重复结构单元的聚酯树脂)和电荷输送物质的基体，和包含组分(包含具有预定的硅氧烷部位的重复结构单元的聚碳酸酯树脂)的区域。

Description

电子照相感光构件、处理盒、电子照相设备和电子照相感光构件的制造方法
技术领域
本发明涉及电子照相感光构件、处理盒、电子照相设备和电子照相感光构件的制造方法。
背景技术
作为要装载在电子照相设备中的电子照相感光构件，包含有机光导电物质(电荷产生物质)的有机电子照相感光构件(以下称作“电子照相感光构件”)是已知的。在电子照相工艺中，例如显影器、充电部件、清洁刮板、纸张和转印构件等多种构件(以下也称作“接触构件”)与电子照相感光构件表面接触。从而，在电子照相感光构件中，需要降低因与这些接触构件等的接触应力导致的图像劣化发生。特别地，随着近来在电子照相感光构件耐久性方面的改进，需要持续对于降低因电子照相感光构件接触应力导致的图像劣化的效果。
关于持续的接触应力降低(减轻)，专利文献1提出通过采用在分子链中结合具有硅氧烷结构的硅氧烷树脂在表面层中形成基体-区域结构(matrix-domain structure)的方法。所述方法指出，使用其中结合特定硅氧烷结构的聚酯树脂，从而不仅获得持续的接触应力降低，而且在重复使用电子照相感光构件期间，获得电位稳定性(变动的抑制)。
同时，提出将分子链中具有硅氧烷结构的硅氧烷改性树脂添加至电子照相感光构件的表面层。专利文献2和专利文献3提出包含结合有特定硅氧烷结构的聚碳酸酯树脂的电子照相感光构件。这些文献报道了例如在使用初期在因感光部件的表面润滑性和脱模性导致的耐溶剂开裂性(solvent cracking resistance)方面改进的效果。
引文列表
专利文献
专利文献1：国际公布WO2010/008095
专利文献2：日本专利申请特开H06-075415
专利文献3：日本专利申请特开2007-199688
发明内容
发明要解决的问题
在专利文献1中公开的电子照相感光构件不仅具有持续的接触应力降低，而且在重复使用期间具有电位稳定性。然而，作为本发明人进一步进行研究的结果，他们发现需要进一步改进。更具体地，基于专利文献1中的发现，他们使用结合有特定硅氧烷结构的聚碳酸酯树脂，尝试获得相同的效果；然而，当使用聚碳酸酯树脂时，在表面层中难以形成有效的基体-区域结构。另外，电子照相感光构件的持续接触应力降低和重复使用期间的电位稳定性均需要改进。
专利文献2公开了一种电子照相感光构件，其具有由主链中结合特定硅氧烷结构的聚碳酸酯树脂与具有不含硅氧烷结构的特定结构的共聚聚碳酸酯树脂的混合物形成的表面层。引用的文献2还公开了电子照相感光构件在耐溶剂开裂性和耐调色剂粘附性方面获得改进。然而，在专利文献2中描述的电子照相感光构件在接触应力持续降低效果方面存在不足。此外，专利文献3公开了一种电子照相感光构件，其具有由在主链和末端结合特定硅氧烷结构的聚碳酸酯树脂与不含硅氧烷结构的聚碳酸酯树脂的混合物形成的表面层。所述文献还公开了改进初始使用期间的润滑性。然而，根据专利文献3的电子照相感光构件在持续接触应力降低效果方面不足。持续接触应力降低效果低的原因大致为根据专利文献3的结合有硅氧烷结构的树脂具有高表面迁移性。
本发明的目的在于提供一种电子照相感光构件，其不仅确保与接触构件等的接触应力持续降低，而且还确保在重复使用期间的电位稳定性。本发明的另一目的在于提供一种具有所述电子照相感光构件的处理盒和电子照相设备。本发明的进一步目的在于提供一种电子照相感光构件的制造方法。
用于解决问题的方案
上述目的可通过以下发明实现。
本发明涉及一种电子照相感光构件，所述电子照相感光构件包括：
支承体，
设置在支承体上并包含电荷产生物质的电荷产生层，和
设置在电荷产生层上并为电子照相感光构件的表面层的电荷输送层，
其中，电荷输送层具有基体-区域结构，所述基体-区域结构具有：
包含组分α的区域；和
包含组分β和电荷输送物质的基体。
组分α是具有下式(A)所示重复结构单元、下式(B)所示重复结构单元和下式(C)所示重复结构单元的聚碳酸酯树脂A。相对于聚碳酸酯树脂A的总质量，聚碳酸酯树脂A中硅氧烷部位的含量不小于5质量％且不大于40质量％；相对于聚碳酸酯A的总质量，下式(B)所示重复结构单元的含量不小于10质量％且不大于30质量％；和相对于聚碳酸酯树脂A的总质量，下式(C)所示重复结构单元的含量不小于25质量％且小于85质量％。
在式(A)中，“n”表示括号内结构的重复数；和聚碳酸酯树脂A中“n”的平均值在20-60的范围内。
在式(B)中，Y表示氧原子或硫原子。
组分β是具有下式(D)所示重复结构单元的聚酯树脂D。
在式(D)中，R11-R14各自独立地表示氢原子或甲基；X表示间亚苯基、对亚苯基或具有经由氧原子键合的两个对亚苯基的二价基团；和Y表示单键、亚甲基、乙叉基或丙叉基。
此外，本发明涉及一种可拆卸地安装在电子照相设备主体上的处理盒，其中所述处理盒一体地支承：
电子照相感光构件，和选自由充电装置、显影装置、转印装置和清洁装置组成的组的至少一种装置。
此外，本发明涉及一种电子照相装置，所述电子照相装置包括：电子照相感光构件、充电装置、曝光装置、显影装置和转印装置。
此外，本发明涉及一种电子照相感光构件的制造方法，其中，所述方法包括通过在电荷产生层上施涂电荷输送层涂布液形成电荷输送层的步骤，和
其中，电荷输送层涂布液包括组分α和β以及电荷输送物质。
发明的效果
根据本发明，可提供一种不仅在确保与接触构件的接触应力持续降低(缓和)方面，而且在确保重复使用期间的电位稳定性方面优异的电子照相感光构件。此外，根据本发明，可提供具有上述电子照相感光构件的处理盒和电子照相设备。此外，根据本发明，可提供一种电子照相感光构件的制造方法。
参考附图，从示例性实施方案的以下描述，本发明的进一步特征将变得显而易见。
附图说明
[图1]图1是说明电子照相设备的示意性结构的图，所述电子照相设备设置有具有本发明电子照相感光构件的处理盒。
具体实施方式
如上所述，本发明的电子照相感光设备具有支承体、设置在支承体上的电荷产生层和设置在电荷产生层上并充当其表面层的电荷输送层。在所述电子照相感光构件中，电荷输送层具有基体-区域结构，所述结构具有包含组分(成分)β和电荷输送物质的基体和包含组分(成分)α的区域。
本发明的基体-区域结构类似于“海岛结构”。更具体地，基体对应于海，而区域对应于岛。包含组分α的区域表示在包含组分β和电荷输送物质的基体中形成的粒状(岛)结构。包含组分α的区域独立地(离散地)存在于基体中。此类基体-区域结构可通过观察电荷输送层的表面或截面证实。
例如通过市售激光显微镜、光学显微镜、电子显微镜或原子力显微镜，可观察基体-区域结构的状态或可测量区域的尺寸。采用上述显微镜，可在预定倍率下观察基体-区域结构的状态或测量区域的尺寸。
在本发明中，包含组分α的区域的数均粒径期望地不小于50nm且不大于 1000nm。此外，区域的粒径分布越窄，基于接触应力降低效果的持续性考虑越是期望的。在本发明中，数均粒径如下计算得到。在显微观察下本发明的电荷输送层垂直截面内观察的区域中，任意选取100个区域。测量如此选择的区域的最大直径并取平均值，以得到区域的数均粒径。注意的是，深度方向的图像信息可在电荷输送层截面的显微观察下得到。如此，还可获得电荷输送层的三维图像。
在本发明的电子照相感光构件中，电荷输送层的基体-区域结构可采用包含组分α和β以及电荷输送物质的电荷输送层涂布液形成。更具体地，将电荷输送层涂布液施涂在电荷产生层上并干燥，以制造本发明的电子照相感光构件。
本发明的基体-区域结构是在包含组分β和电荷输送物质的基体中形成包含组分α的区域的结构。包含组分α的区域不仅在电荷输送层表面形成，而且还在电荷输送层内部形成。可以想到，由于该结构，持续地表现出接触应力降低效果。更具体地描述，即使所述组分因构件如纸张和清洁刮板的摩擦和磨耗而减少，也可推测从电荷输送层中的区域供给具有接触应力降低效果的硅氧烷树脂组分。
本发明人认为，本发明的电子照相感光构件在确保接触应力持续降低和重复使用期间的电位稳定性方面均优异的原因如下。
在本发明的具有包含基体-区域结构的电荷输送层的电子照相感光构件中，为抑制重复使用期间的电位变动，尽可能降低在基体-区域结构的区域中电荷输送物质的含量是重要的。
此外，可以想到通过以预定量将式(B)所示重复结构单元和式(C)所示重复结构单元添加至聚碳酸酯树脂A的结构中，可能在基体中形成区域。这是因为，聚碳酸酯树脂A中具有式(B)所示的重复结构单元。更具体地描述，式(B)的中央骨架，即醚结构或硫醚结构容易折叠。由此，聚碳酸酯树脂A可相 对自由地在空间中排列。基于这些原因，聚碳酸酯树脂A容易形成区域。在聚碳酸酯树脂A中，相对于聚碳酸酯树脂A的总质量，式(B)所示重复结构单元的含量不小于10质量%且不大于30质量%；而相对于聚碳酸酯树脂A的总质量，式(C)所示重复结构单元的含量不小于25质量%且小于85质量%。如果式(B)所示重复结构单元的含量小于10质量%，则聚碳酸酯树脂A可能在空间上扩展，促进电荷输送层涂布液分离。从而，极其便于从聚酯树脂D中分离。结果，无法形成本发明的基体-区域结构的区域。通过电荷输送层的光渗透降低；电荷输送物质聚集并沉淀在电荷输送层表面上。结果，重复使用期间的电位稳定性降低。如果式(B)所示重复结构单元的含量超过30质量%，则区域的形成变得不稳定，区域的尺寸很可能不均匀。结果，重复使用期间的电位稳定性降低。由于电荷输送物质的量在区域中占有的量增加，这是可以想到的。
Re：组分α
在本发明中，组分α是具有下式(A)所示重复结构单元、下式(B)所示重复结构单元和下式(C)所示重复结构单元的聚碳酸酯A。在聚碳酸酯树脂A中，相对于聚碳酸酯树脂A的总质量，硅氧烷部位的含量不小于5质量%且不大于40质量%，下式(B)所示重复结构单元的含量不小于10质量%且不大于30质量%，和下式(C)所示重复结构单元的含量不小于25质量%且小于85质量%。
在式(A)中，“n”表示括号中包含的结构的重复数；和聚碳酸酯树脂A中“n”的平均值为20-60。
在式(B)中，Y表示氧原子或硫原子。
在式(A)中，n表示括号内包含的结构的重复数；和聚碳酸酯树脂A中n的平均值为20-60，和基于不仅确保持续应力降低而且还确保重复使用期间抑制电位变动的观点，进一步期望30-50。此外，由于可稳定地获得本发明的效果，括号内所含结构的重复数n期望地在重复数n的平均值±10%的范围内。
表1显示了上述式(A)所示重复结构单元的例子。
表1
式(A)所示重复结构单元 n的平均值
重复结构单元例子(A-1) 20
重复结构单元例子(A-2) 30
重复结构单元例子(A-3) 40
重复结构单元例子(A-4) 50
重复结构单元例子(A-5) 60
其中，重复结构单元例子(A-3)是期望的。
此外，聚碳酸酯树脂A可具有下式(E)所示硅氧烷结构作为末端结构。
在式(E)中，m表示括号内所含结构的重复数，和聚碳酸酯树脂A中m的平 均值为20-60，进一步地为30-50；基于不仅确保持续应力降低而且还确保重复使用期间抑制电位变动的观点，更期望式(A)中括号内所含结构重复数n的平均值等于式(E)中括号内所含结构重复数m的平均值。此外，由于可稳定地获得本发明的效果，括号中所含结构的重复数m期望地在重复数m的平均值±10%的范围内。
表2显示了具有式(A)所示重复结构单元作为硅氧烷结构和式(E)所示重复结构单元作为末端结构的聚碳酸酯树脂A的例子。
表2
式(A)和(E)表示的重复结构单元 n的平均值 m的平均值
重复结构单元例子(A-6) 20 20
重复结构单元例子(A-7) 30 30
重复结构单元例子(A-8) 40 40
重复结构单元例子(A-9) 50 50
重复结构单元例子(A-10) 60 60
重复结构单元例子(A-11) 20 40
重复结构单元例子(A-12) 40 20
式(B)所示重复结构单元的具体例子如下所示。
其中，式(B-1)所示的重复结构单元是期望的。
此外，相对于聚碳酸酯树脂A的总质量，聚碳酸酯树脂A包含不小于10质量％且不大于30质量％的式(B)所示重复结构单元。如果式(B)所示重复结构单元的含量不小于10质量％，则所述区域在包含组分β和电荷输送物质的基体中有效地形成。此外，如果式(B)所示重复结构单元的含量不大于30质 量％，则抑制电荷输送物质在包含组分α的区域中的聚集，结果可有效地获得重复使用期间的电位稳定性。
接着，将描述式(C)所示的重复结构单元。相对于聚碳酸酯树脂A的总质量，聚碳酸酯树脂A包含不小于25质量％且小于85质量％的式(C)所示重复结构单元。如果式(C)所示重复结构单元的含量不小于25质量％，则在包含组分β和电荷输送物质的基体中有效地形成区域。此外，如果式(C)所示重复结构单元的含量小于85质量％，则抑制电荷输送物质在包含组分α的域中的聚集，从而可有效地获得重复使用期间的电位稳定性。
此外，相对于聚碳酸酯树脂A的总质量，聚碳酸酯树脂A包含不小于5质量％且不大于40质量％的硅氧烷部位。如果硅氧烷部位的含量小于5质量％，则不能有效地获得接触应力持续降低的效果，和不能在包含组分β和电荷输送物质的基体中有效地形成区域。此外，如果硅氧烷部位的含量大于40质量％，则电荷输送物质在包含组分α的区域中形成聚集体，结果不能有效地获得重复使用期间的电位稳定性。
在本发明中，硅氧烷部位是指包含位于硅氧烷部位两端的硅原子的部位、键合于两端硅原子上的基团、被两端硅原子夹持的氧原子、硅原子和键合于硅原子上的基团。更具体地描述，例如在下式(A-S)所示重复结构单元的情况下，本发明的硅氧烷部位是指以下虚线包围的部位。此外，聚碳酸酯树脂A可具有硅氧烷结构作为末端结构。在此情况下，类似地，硅氧烷部位是指如在下式(E-S)所示重复结构单元的情况下显示的由以下虚线包围的部位。在此情况下，聚碳酸酯树脂A中硅氧烷部位的含量为下式(A-2)中虚线包围的部位和在下式(E-S)中虚线包围的部位之和，和相对于聚碳酸酯树脂A的总质量，所述总和不小于5质量％且不大于40质量％。
更具体地，以下所示结构为上述式(A-S)和式(E-S)的硅氧烷部位。
式(A-S)的硅氧烷部位
式(E-S)的硅氧烷部位
在本发明中，相对于聚碳酸酯树脂A的总质量，硅氧烷部位的含量可通过常规分析方法获得。分析方法的例子如下所示。
首先，用溶剂溶解作为电子照相感光构件表面层的电荷输送层。然后，使溶液经历能够分离和回收组分的分馏装置例如为尺寸排除色谱和高效液相色谱，以分离和回收表面层即电荷输送层中包含的各种组分。将分离和回收的聚碳酸酯树脂A在碱的存在下水解成羧酸部分和双酚以及苯酚部分。对得到的双酚和苯酚部分进行核磁共振光谱分析和质谱分析。以此方式，计算得到硅氧烷部位的重复数及其摩尔比，并进一步换算成含量(质量比)。
在本发明中使用的聚碳酸酯树脂A是具有式(A)所示重复结构单元、式(B) 所示重复结构单元和式(C)所示重复结构单元的共聚物。所述共聚物可采用任意结构，例如嵌段共聚物结构、无规共聚物结构和交替共聚物结构。
基于在包含组分β和电荷输送物质的基体中形成区域的观点，本发明中使用的聚碳酸酯树脂A的重均分子量期望地不小于30,000且不大于150,000，更期望地不小于40,000且不大于100,000。
在本发明中，树脂的重均分子量为聚苯乙烯换算的重均分子量，其按照日本专利申请特开2007-79555中描述的常规方法测量。
在本发明中，聚碳酸酯树脂A的共聚比可根据采用通过树脂的1H-NMR测量的常规方法得到的氢原子(构成树脂)峰位置和峰面积比的换算方法确认。
本发明中使用的聚碳酸酯A可例如通过常规使用的光气法或酯交换法合成。
作为本发明电子照相感光构件的表面层的电荷输送层可包含除聚碳酸酯A以外的具有硅氧烷结构的树脂。其具体例子包括具有硅氧烷结构的聚碳酸酯树脂、具有硅氧烷结构的聚酯树脂和具有硅氧烷结构的丙烯酸类树脂。当使用具有硅氧烷结构的其它树脂时，基于接触应力降低效果的持续性和重复使用期间电位稳定性效果的观点，相对于电荷输送层中具有硅氧烷部位的树脂的总质量，电荷输送层中组分α的含量期望地不小于90质量％且小于100质量％。
在本发明中，相对于电荷输送层中全部树脂的总质量，聚碳酸酯树脂A的硅氧烷部位含量期望地不小于1质量％且不大于20质量％。如果硅氧烷部位的含量不小于1质量％且不大于20质量％，则稳定地形成基体-区域结构，以及可高水平地确保持续的接触应力降低和重复使用期间的电位稳定性。此外，聚碳酸酯树脂A的硅氧烷部位含量更期望地不小于2质量％且不大于10质量％。这是因为可进一步改进持续的接触应力降低和重复使用期间的电位 稳定性。
Re：组分β
组分β是具有下式(D)所示重复结构单元的聚酯树脂D。
在式(D)中，R11-R14各自独立地表示氢原子或甲基；X表示间亚苯基、对亚苯基或具有通过氧原子连接的两个对亚苯基的二价基团；和Y表示单键、亚甲基、乙叉基或丙叉基。
将描述包含在组分β中并具有式(D)所示重复结构单元的本发明的聚酯树脂。如果将聚碳酸酯树脂与聚碳酸酯树脂A组合使用，则具有式(D)所示重复结构单元的聚酯树脂基本上不会引入区域中，并与电荷输送物质形成均匀的基体。由此，可有效获得持续的接触应力降低和重复使用期间的电位稳定性的效果。基于与电荷输送物质形成均匀基体的观点，组分β期望地不含硅氧烷部位。此外，组分β除式(D)所示重复结构单元外，还可包含另一种重复结构单元作为与式(D)要共聚的结构。基于与电荷输送物质形成均匀基体的观点，在组分β中式(D)所示重复结构单元的含量期望地不小于50质量％。此外，式(D)所示重复结构单元的含量期望地不小于70质量％。以下将描述式(D)所示重复结构单元的具体例子。
其中，式(D-1)、(D-2)、(D-5)、(D-6)、(D-9)或(D-10)所示重复结构单元是期望的。
Re：电荷输送物质
作为电荷输送物质，提及三芳胺化合物、腙化合物、苯乙烯基化合物和芪化合物。这些电荷输送物质可单独使用或作为两种或多种的混合物使用。在本发明中，使用具有下式(1a)、(1a’)、(1b)或(1b’)所示结构的化合物。
在式(1a)和式(1a’)中，Ar1表示苯基或具有甲基或乙基作为取代基的苯基；Ar2表示苯基或具有甲基作为取代基的苯基、具有-CH=CH-Ta(其中Ta表示衍生自三苯胺的苯环通过除去一个氢原子的单价基团，或衍生自具有甲基或乙基作为取代基的三苯胺的苯环通过除去一个氢原子的单价基团)所示单价基团作为取代基的苯基或联苯基；R1表示苯基、具有甲基作为取代基的苯基或具有-CH=C(Ar3)Ar4(其中Ar3和Ar4各自独立地表示苯基，或具有甲基作为取代基的苯基)所示单价基团的苯基；和R2表示氢原子、苯基或具有甲基作为取代基的苯基。
在式(1b)中，Ar21和Ar22各自独立地表示苯基或甲苯基。在式(1b’)中，Ar23和Ar26各自独立地表示苯基或具有甲基作为取代基的苯基；和Ar24、Ar25、Ar27和Ar28各自独立地表示苯基或甲苯基。
以下将描述本发明中使用的电荷输送物质的具体例子。注意的是，下式(1-1)～(1-10)为具有式(1a)或(1a’)所示结构的化合物的具体例子。下式(1-15)～(1-18)为具有式(1b)或(1b’)所示结构的化合物的具体例子。
其中，电荷输送物质期望地为具有上式(1-1)、(1-3)、(1-5)、(1-7)、(1-11)、(1-13)、(1-14)、(1-15)或(1-17)所示结构的化合物。
作为本发明电子照相感光构件表面层的电荷输送层包含聚碳酸酯树脂A和聚酯树脂D作为树脂；然而，可共混其它树脂。可额外共混的树脂例子包括丙烯酸类树脂、聚酯树脂和聚碳酸酯树脂。其中，基于改进电子照相性质的观点，聚碳酸酯树脂是期望的。当共混另一树脂时，聚酯树脂D与要共混的树脂的比例，即聚酯树脂D的含量，期望地在不小于90质量％且小于100质量％范围内。在本发明中，当共混另一树脂代替聚酯树脂D时，基于与电荷输送物质形成均匀基体的观点，要共混的另一树脂期望地不含硅氧烷结构。
可期望共混的聚碳酸酯树脂的具体例子包括具有下式(2-1)和(2-2)所示 重复结构单元的树脂。
接着，将描述作为本发明中使用的组分α的聚碳酸酯树脂A的合成例。聚碳酸酯树脂A可采用专利文献3中描述的合成方法合成。同样在本发明中，采用相同的合成方法，使用对应于式(A)所示重复结构单元、式(B)所示重复结构单元和式(C)所示重复结构单元的原料，合成表3中合成例所示的聚碳酸酯树脂A。合成的聚碳酸酯树脂A的重均分子量和聚碳酸酯树脂A的硅氧烷部位含量示于表3。
注意的是，在表3中，聚碳酸酯树脂A(1)-A(31)各自为仅具有式(A)所示重复结构单元作为硅氧烷部位的聚碳酸酯树脂A。聚碳酸酯树脂A(32)-A(40)各自为不仅具有式(A)所示重复结构单元而且具有式(E)所示重复结构单元作为硅氧烷部位的聚碳酸酯树脂A。如上所述，表3中硅氧烷部位的含量为聚碳酸酯树脂A中包含在式(A)所示重复结构单元与式(E)所示重复结构单元中的硅氧烷部位之和。合成聚碳酸酯树脂A(32)-A(40)以使得用于式(A)所示重复结构单元的原料与用于式(E)所示重复结构单元的原料之比为1:1(质量)。
表3
在聚碳酸酯树脂A(3)中，上述式(A-3)所示括号内所含结构的重复数n的最大值为43及其最小值为37。在聚碳酸酯树脂A(33)中，上述式(A)所示括号 内所含结构的重复数n最大值为43及其最小值为37，和式(E)所示括号内所含结构的重复数m最大值为42及其最小值为38。
接着，将描述本发明的电子照相感光构件的结构。
本发明的电子照相感光构件具有支承体、设置在支承体上的电荷产生层和设置在电荷产生层上的电荷输送层。此外，电荷输送层作为电子照相感光构件的表面层(最上层)而设置。
此外，本发明电子照相感光构件的电荷输送层包含上述组分α、组分β和电荷输送物质。此外，电荷输送层可具有层状结构。在此情况下，至少在表面侧电荷输送层中，形成基体-区域结构。
作为电子照相感光构件，通常，广泛使用圆筒状电子照相感光构件，其中在圆筒状支承体上形成感光层(电荷产生层、电荷输送层)；然而，电子照相感光构件可具有例如带状等的形状，可采用片状。
支承体
作为本发明的电子照相感光构件中使用的支承体，期望使用具有导电性的支承体(导电性支承体)。用于支承体的材料例子包括铝、铝合金和不锈钢。在铝或铝合金制支承体的情况下，可使用ED管、EI管和通过切削、电化学机械研磨、湿法或干法珩磨处理这些材料制备的支承体。此外，其例子包括金属支承体，和具有导电材料薄膜如在其上形成的铝、铝合金或氧化铟-氧化锡合金的树脂支承体。可对支承体表面实施加工处理、粗糙化处理、耐酸铝处理等。
此外，可使用其中包含例如导电性颗粒如炭黑、氧化锡颗粒、氧化钛颗粒和银颗粒的树脂和具有导电性树脂的塑料作为基材。
在本发明的电子照相感光构件中，可将具有导电性颗粒和树脂的导电层设置在支承体上。导电层通过采用在树脂中分散导电性颗粒的导电层涂布液形成。导电性颗粒的例子包括炭黑，乙炔黑，金属如铝、镍、铁、镍铬合金、 铜、锌和银等的粉体和金属氧化物如导电性氧化锡和ITO的粉体。用于导电层的树脂例子包括聚酯树脂、聚碳酸酯树脂、聚乙烯醇缩丁醛树脂、丙烯酸类树脂、硅树脂、环氧树脂、三聚氰胺树脂、聚氨酯树脂、酚醛树脂和醇酸树脂。
用于导电层涂布液的溶剂例子包括醚溶剂、醇溶剂、酮溶剂和芳族烃溶剂。导电层的膜厚度期望地不小于0.2μm且不大于40μm，更期望地不小于1μm且不大于35μm，和进一步更期望地不小于5μm且不大于30μm。
在本发明的电子照相感光构件中，可在支承体或导电层与电荷产生层之间设置中间层。
中间层可通过将包含树脂的中间层涂布液施涂在支承体或导电层上，然后干燥或硬化形成。
用于中间层的树脂例子包括聚丙烯酸、甲基纤维素、乙基纤维素、聚酰胺树脂、聚酰亚胺树脂、聚酰胺酰亚胺树脂、聚酰胺酸树脂、三聚氰胺树脂、环氧树脂和聚氨酯树脂。作为用于中间层的树脂，热塑性树脂是期望的。更具体地，热塑性聚酰胺树脂是期望的。作为聚酰胺树脂，低结晶性或无定形共聚尼龙是期望的，因为这类尼龙可以溶液形式施涂。
中间层的膜厚度期望地不小于0.05μm且不大于40μm，更期望地不小于0.1μm且不大于30μm。此外，中间层可包含半导体颗粒、电子输送物质或电子接收物质。
电荷产生层
在本发明的电子照相感光构件中，电荷产生层设置在支承体、导电层或中间层上。
用于本发明电子照相感光构件的电荷产生物质例子包括偶氮颜料、酞菁颜料、靛青颜料和苝颜料。这些电荷产生物质可单独使用，或以两种或多种混合物形式使用。其中，特别地，由于其高感光度，氧钛酞菁、羟基镓酞菁 和氯镓酞菁是期望的。
用于电荷产生层的树脂例子包括聚碳酸酯树脂、聚酯树脂、丁缩醛树脂、聚乙烯醇缩醛树脂、丙烯酸类树脂、乙酸乙烯酯树脂和脲醛树脂。其中，丁缩醛树脂是特别期望的。这些树脂可单独使用，作为两种或多种的混合物或共聚物使用。
电荷产生层通过施涂电荷产生层涂布液，然后干燥形成，所述电荷产生层涂布液通过将电荷产生物质与树脂和溶剂一起分散得到。此外，电荷产生层可以是电荷产生物质沉积膜。
作为分散方法，提及采用均化器、超声波、球磨机、砂磨机、超微粉碎机或辊磨机的方法。
电荷产生物质与树脂的比例如下。相对于1质量份树脂，电荷产生物质的含量期望地不小于0.1质量份且不大于10质量份，更期望地不小于1质量份且不大于3质量份。
作为用于电荷产生层涂布液的溶剂，提及醇溶剂、亚砜溶剂、酮溶剂、醚溶剂、酯溶剂或芳族烃溶剂。
电荷产生层的膜厚度期望地不小于0.01μm且不大于5μm，更期望地不小于0.1μm且不大于2μm。此外，如果需要，向电荷产生层上添加各种敏化剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂和增塑剂。此外，为保持平稳的电荷流动通过电荷产生层，可将电子转移物质或电子接收物质添加至电荷产生层中。
电荷输送层
在本发明的电子照相感光构件中，在电荷产生层上设置电荷输送层。
作为本发明电子照相感光构件表面层的电荷输送层包含组分α、组分β和电荷输送物质。如上所述，可进一步共混另一树脂。共混树脂的例子如上所述。用于本发明电荷输送层的电荷输送物质也可单独使用或作为两种或多种的混合物使用。
电荷输送层可通过施涂电荷输送层涂布液，然后干燥所述涂布液形成，所述电荷输送层涂布液通过在溶剂中溶解上述电荷输送物质和树脂得到。
电荷输送物质与树脂的比例如下。相对于1质量份树脂，电荷输送物质的含量期望地不小于0.4质量份且不大于2质量份，更期望地不小于0.5质量份且不大于1.2质量份。
作为用于电荷输送层涂布液的溶剂，提及酮溶剂、酯溶剂、醚溶剂和芳族烃溶剂。这些溶剂可单独使用或作为两种或多种混合物使用。这些溶剂中，基于树脂溶解性的观点，期望地使用醚溶剂或芳族烃溶剂。
电荷输送层的膜厚度期望地不小于5μm且不大于50μm，更期望地，不小于10μm且不大于35μm。此外，如果需要，可向电荷输送层上添加抗氧化剂、紫外线吸收剂、增塑剂等。
向本发明的电子照相感光构件的各层中，可添加各种添加剂。添加剂的例子包括抗劣化剂，如抗氧化剂、紫外线吸收剂和光稳定剂；和微粒，如有机微粒和无机微粒。抗劣化剂的例子包括位阻酚抗氧化剂、位阻胺光稳定剂、含硫原子的抗氧化剂和含磷原子的抗氧化剂。有机微粒的例子包括聚合物树脂颗粒，如含氟原子的树脂颗粒、聚苯乙烯微球和聚乙烯树脂颗粒。无机微粒的例子包括金属氧化物如二氧化硅和氧化铝的颗粒。
当施涂各层的涂布液时，可采用例如浸涂法、喷涂法、旋涂法、辊涂法、迈耶棒涂法、刮涂法等施涂方法。
电子照相设备
图1阐述了设置有本发明电子照相感光构件的处理盒的电子照相设备的示意性结构例子。
在图1中，附图标记1表示圆筒状电子照相感光构件，其沿箭头所示方向以预定圆周速度围绕轴2旋转驱动。将旋转驱动的电子照相感光构件1的表面用充电装置(一次充电装置：充电辊等)3在旋转过程中，负性且均匀地充电至 预定电位。随后，将感光构件暴露于从曝光装置(未显示)发出的光(图像曝光光)4，所述曝光装置例如狭缝曝光装置和激光束扫描曝光装置，所述光的强度调节为对应于随时间连续发出的目标图像信息的电子数字图像信号。以此方式，在电子照相感光构件1的表面上连续形成对应于目标图像的静电潜像。
在电子照相感光构件1的表面上形成的静电潜像通过用在显影装置5的显影剂中包含的调色剂反转显影，转化成调色剂图像。然后，将承载在电子照相感光构件1表面上的调色图像通过来自转印装置(转印辊)6的转印偏压，连续转印至转印材料(纸张等)P上。注意的是，转印材料P与电子照相感光构件1的转动同步地从转印材料供给装置(未显示)输出，并供给至电子照相感光构件1与转印装置6之间的空间(接触部)。此外，向转印装置6，通过偏压电源(未显示)施加与调色剂具有的电荷的极性相反极性的偏压。
将其上转印调色图像的转印材料P从电子照相感光构件1的表面上分离，并装入定影装置8中，在所述定影装置8中，定影调色剂图像并从所述设备作为图像形成物(打印件、复印件)输出。
调色剂图像转印后，通过清洁装置(清洁刮板等)7除去未转印而残留的显影剂(残余调色剂)以清洁电子照相感光构件1的表面。随后，通过来自预曝光装置(未显示)的预曝光光(未显示)使电子照相感光构件1的表面除电，然后重复用于图像形成。注意的是，在充电装置3为采用图1所示充电辊的接触充电装置的情况下，预曝光处理并不总是必要的。
在本发明中，多个构件选自包括电子照相感光构件1、充电装置3、显影装置5、转印装置6和清洁装置7的上述构件中并容纳在容器内。以此方式，可将其一体化并构造成处理盒。所述处理盒可拆卸地安装在电子照相设备如复印机和激光束打印机的主体上。在图1中，将电子照相感光构件1、充电装置3、显影装置5和清洁装置7一体化在盒内并用作处理盒9，将其通过使用引导装置10如轨道可拆卸地安装在电子照相设备主体上。
以下将通过实施例和比较例更具体地描述本发明。然而，本发明不限于以下实施例。注意的是，实施例中描述的“份”是指“质量份”。
实施例 1
使用直径30mm和长260.5mm的铝筒体作为支承体，接着，通过采用涂布SnO2的硫酸钡(导电性颗粒)(10份)、氧化钛(电阻控制颜料)(2份)、酚醛树脂(6份)和硅油(流平剂)(0.001份)的溶剂混合物和甲醇(4份)与甲氧基丙醇(16份)的溶剂混合物而制备导电层涂布液。采用所述导电层涂布液浸涂铝筒体，并在140℃下硬化30分钟(热硬化)，以形成膜厚度15μm的导电层。
接着，将N-甲氧基甲基化尼龙(3份)和共聚尼龙(3份)溶解在甲醇(65份)和正丁醇(30份)的溶剂混合物中，从而制备中间层涂布液。采用中间层涂布液浸涂导电层，并在100℃下干燥10分钟，从而制备膜厚度0.7μm的中间层。
接着，制备在CuKα特征X射线衍射晶体中在7.5°、9.9°、16.3°、18.6°、25.1°和28.3°的布拉格角(2θ±0.2°)处具有强峰的晶形的羟基镓酞菁(电荷产生物质)(10份)。向其中，共混环己酮(250份)和聚乙烯醇缩丁醛(商品名：S-LEC，BX-1，Sekisui,Chemical Co.,Ltd.制)(5份)，并通过采用直径1mm的玻璃珠的砂磨机在23±3℃气氛下分散1小时。分散后，添加乙酸乙酯(250份)，以制备电荷产生涂布液。采用电荷产生涂布液浸涂中间层。将其在100℃下干燥10分钟，以形成膜厚度0.26μm的电荷产生层。
接着，将作为电荷输送物质的具有上式(1-11)所示结构的电荷输送物质(9份)和具有上式(1-14)所示结构的电荷输送物质(1份)；作为组分α的在合成例1中合成的聚碳酸酯树脂A(1)(3份)和作为组分β的具有上式(D-1)所示结构的聚酯树脂(重均分子量120,000)(7份)溶解在邻二甲苯(60份)与二甲氧基甲烷(20份)的溶剂混合物中，以制备电荷输送层涂布液。采用电荷输送层涂布液浸涂电荷产生层，并在120℃干燥1小时，以形成膜厚度16μm的电荷输送层。证实如此形成的电荷输送层包含具有组分α的区域和包含组分β和电荷输送 物质的基体。
此外，上式(D-1)所示重复结构单元以1/1的比例各自具有间苯二甲酸骨架和对苯二甲酸骨架。
以此方式，制造具有电荷输送层作为表面层的电子照相感光构件。相对于电荷输送层中所有树脂的总质量，在电荷输送层中存在的组分α、组分β、电荷输送物质和聚碳酸酯树脂A的硅氧烷部位的含量，和聚碳酸酯树脂A的硅氧烷部位含量示于表3。
接着，将描述评价。
评价在重复使用3,000张期间亮部电位变动(电位变动)，初始时和重复使用3,000张时扭矩相对值，和扭矩测量时电子照相感光构件表面的外观。
作为评价设备，使用Canon Inc.制造的激光束打印机LBP-2510，其经过改装以控制电子照相感光构件的充电电位(暗部电位)。此外，设置聚氨酯橡胶制清洁刮板，以使得以22.5°接触角和35g/cm接触压力与电子照相感光构件表面接触。评价在23℃温度和15％相对湿度的环境下实施。
<电位变动的评价>
控制采用评价设备780nm激光光源的曝光量(图像曝光量)，以使得电子照相感光构件表面上的光量为0.3μJ/cm2。通过替换具有电位测量探针的夹具的显影器，在显影器位置测量电子照相感光构件的表面电位(暗部电位和亮部电位)，所述显影器固定在距离电子照相感光构件末端130mm的位置处。将电子照相感光构件非曝光部的暗部电位设定为-450V，然后，施加激光光。以此方式，测量通过来自暗部电位的光衰减得到的亮部电位。此外，通过采用3,000张A4尺寸普通纸连续实施图像输出。评价输出前后亮部电位的变化。作为测试图，使用具有4％打印比例的图表。结果示于表10的电位变动中。
<扭矩相对值的评价>
在与上述电位变动评价的条件相同的条件下，测量电子照相感光构件旋 转马达的驱动电流值(电流值A)。这是电子照相感光构件与清洁刮板之间接触应力的评价。电流值的大小表示电子照相感光构件与清洁刮板之间接触应力的大小。
此外，通过以下方法制造提供充当作为计算相对扭矩基准的参比值的扭矩的电子照相感光构件。除了将用于实施例1的电子照相感光构件的电荷输送层的组分α的聚碳酸酯树脂A(1)变为表4所述的组分β，换言之，仅使用组分β作为所述树脂之外，采用与实施例1相同的方式制造电子照相感光构件。将其用作对照电子照相感光构件。
采用制造的对照电子照相感光构件，采用与实施例1相同的方式测量电子照相感光构件的旋转马达的驱动电流值(电流B)。
计算得到如上所述得到的根据本发明的包含组分α的电子照相感光构件旋转马达的驱动电流值(电流值A)，与不含组分α的电子照相感光构件旋转马达的对照驱动电流值(电流值B)之比。采用得到的(电流值A)/(电流值B)数值作为用于对比的扭矩相对值。所述扭矩相对值的数值表示采用组分α的电子照相感光构件与清洁刮板之间的接触应力降低程度。扭矩相对值的数值越小，则电子照相感光构件与清洁刮板之间接触应力的降低程度越大。结果显示在表10的初始扭矩相对值的列中。
随后，在A4尺寸普通纸上连续输出3000张图像。作为测试图，使用具有4％打印比的图表。重复使用3,000张纸后，实施扭矩相对值测量。采用与初始扭矩相对值评价中相同的方式评价重复使用3,000张后的扭矩相对值。在此情况下，重复使用对照电子照相感光构件用于3000张图像输出，同时测量旋转马达的驱动电流值，以获得重复使用3,000张后的扭矩相对值。结果示于表10的3,000张后扭矩相对值的列中。
<基体-区域结构的评价>
在通过上述方法制造的电子照相感光构件中，沿垂直方向切下电荷输送 层。通过超高深度形状测量显微镜VK-9500(Keyence Corporation制)观察电荷输送层的截面。在测量时，物镜的倍率设定为50X，电子照相感光构件表面的视野设定为100μm-见方(10,000μm2)。从所述视野中观察到的区域中，随机选取100个区域，通过测量得到选取区域的最大直径。计算最大直径的平均值，以得到数均粒径。结果示于表10。
实施例 2-100
除了如表5和6所示改变实施例1中的电荷输送层的组分α、组分β和电荷输送物质以外，以与实施例1相同的方式制造各电子照相感光构件，并以与实施例1相同的方式评价。证实了在形成的电荷输送层中，包含组分β和电荷输送物质的基体包括含有组分α的区域。结果示于表10。
此外，用作组分β的聚酯树脂D的重均分子量为：(D-1)：120,000。
此外，上式(D-1)所示的重复结构单元以1/1的比例各自具有间苯二甲酸骨架和对苯二甲酸骨架。
实施例 101-150
除了如表7所示改变实施例1中的电荷输送层的组分α、组分β和电荷输送物质以外，以与实施例1相同的方式各自制造电子照相感光构件，并以与实施例1相同的方式评价。证实了在形成的电荷输送层中，包含组分β和电荷输送物质的基体包括含有组分α的区域。结果示于表11。
此外，用作组分β的聚酯树脂D的重均分子量为：(D-1)/(D-6)=7/3：150,000(D-9)：160,000。
此外，上式(D-1)和(D-6)所示的重复结构单元以1/1的比例各自具有间苯二甲酸骨架和对苯二甲酸骨架。
注意的是，在实施例115-128中，在形成组分β的树脂中存在重复结构单元的共聚比。
实施例 151-207
除了如表8所示改变实施例1中的电荷输送层的组分α、组分β和电荷输送物质以外，以与实施例1相同的方式各自制造电子照相感光构件，并以与实施例1相同的方式评价。证实了在形成的电荷输送层中，包含组分β和电荷输送物质的基体包括含有组分α的区域。结果示于表11。
此外，用作组分β的聚酯树脂D的重均分子量为：
(D-2)：120,000
(D-10)：155,000
(D-5)：140,000。
此外，上式(D-2)和(D-5)所示的重复结构单元以3/7的比例各自具有间苯二甲酸骨架和对苯二甲酸骨架。
此外，作为除树脂D以外的组分β而额外共混的上式(2-1)和(2-2)所示的聚碳酸酯树脂的重均分子量为：
(2-1)：70,000
(2-2)：60,000
比较例
作为对比树脂，合成表4所示树脂F(聚碳酸酯树脂F)代替聚碳酸酯树脂A。
表4
比较例 1
除了将实施例1的聚碳酸酯A(1)变为上表4所示的树脂F(1)，和实施表9所示改变以外，以与实施例1相同的方式制造电子照相感光构件。包含在电荷输送层中的树脂组成和硅氧烷部位的含量示于表9。采用与实施例1相同的方式实施评价，结果示于表12。在形成的电荷输送层中未证实基体-区域结构。
比较例 2-6 、 15-20 和 27-36
除了将实施例1的聚碳酸酯A(1)变为上表4所示的树脂F(1)，和实施表9所示改变以外，以与实施例1相同的方式各自制造电子照相感光构件。包含在电荷输送层中的树脂组成和硅氧烷部位的含量示于表9。采用与实施例1相同的方式实施评价，结果示于表12。在形成的电荷输送层中未证实基体-区域结构。
比较例 7 和 14
除了包含仅表4所示树脂F作为电荷输送层中包含的树脂以外，以与实施例1相同的方式各自制造电子照相感光构件。包含在电荷输送层中的树脂组成和硅氧烷部位的含量示于表9。采用与实施例1相同的方式实施评价，结果示于表12。在形成的电荷输送层中未证实基体-区域结构。注意的是，用作扭矩相对值对照的电子照相感光构件是实施例1中使用的对照电子照相感光构件。
比较例 8-13 和 21-26
除了将实施例1的聚碳酸酯A(1)变为上表4所示的树脂F，和实施表9所示改变以外，以与实施例1相同的方式各自制造电子照相感光构件。包含在电荷输送层中的树脂组成和硅氧烷部位的含量示于表9。以与实施例1相同的方式实施评价，结果示于表12。在形成的电荷输送层中形成基体-区域结构；然而，所述区域全部大且不均匀。
比较例 37 和 38
除了将实施例1的聚碳酸酯A(15)变为聚碳酸酯树脂F(8)(其为除重复结构单元(A-2)变为下式(A-13)所示重复结构单元以外与树脂A(15)相同的树脂)，和实施表9所示改变以外，以与实施例1相同的方式各自制造电子照相感光构件。包含在电荷输送层中的树脂组成和硅氧烷部位的含量示于表9。以与实施例1相同的方式实施评价，结果示于表12。在形成的电荷输送层中未证实基体-区域结构。注意的是，下式(A-13)表示的重复结构单元中表示硅氧烷部位重复数的数值表示重复数的平均值。在此情况下，树脂F(8)中下式(A-13)所示重复结构单元的硅氧烷部位重复数的平均值为10。
比较例 39 和 40
除了将实施例1的聚碳酸酯A(15)变为聚碳酸酯树脂F(8)(其为除重复结构单元(A-2)变为下式(A-14)所示重复结构单元以外与树脂A(15)相同的树 脂)，和实施表9所示改变以外，以与实施例1相同的方式各自制造电子照相感光构件。包含在电荷输送层中的树脂组成和硅氧烷部位的含量示于表9。以与实施例1相同的方式实施评价，结果示于表12。在形成的电荷输送层中形成基体-区域结构；然而，所述区域全部大且不均匀。注意的是，用作扭矩相对值对照的电子照相感光构件是实施例1中使用的对照电子照相感光构件。注意的是，下式(A-14)表示的重复结构单元中表示硅氧烷部位重复数的数值表示重复数的平均值。在此情况下，树脂F(9)中下式(A-14)所示重复结构单元的硅氧烷部位重复数的平均值为70。
比较例 41-46
除了将实施例1的聚碳酸酯树脂A(1)变为包含下式(G)所示重复结构单元(专利文献1中描述的结构)，上式(D-1)所示重复结构单元和具有树脂中硅氧烷部位含量为30质量%的树脂(G(1)：重均分子量60,000)；并实施表9所示改变以外，以与实施例1相同的方式各自制造电子照相感光构件。电荷输送层中包含的树脂构成和硅氧烷部位含量示于表9。以与实施例1相同的方式实施评价，结果示于表12。在形成的电荷输送层中形成基体-区域结构。注意的是，用作扭矩相对值对照的电子照相感光构件是实施例1中使用的对照电子照相感光构件。注意的是，下式(G)表示的重复结构单元中表示硅氧烷部位重复数的数值表示重复数的平均值。在此情况下，树脂G(1)中下式(G)所示重复结构单元的硅氧烷部位重复数的平均值为40。
比较例 47-52
除了将实施例1的聚碳酸酯A(15)变为聚碳酸酯树脂F(10)(其为除上式(C)所示重复结构单元变为式(2-3)所示重复结构单元以外与树脂A(15)相同的树脂)，和实施表9所示改变以外，以与实施例1相同的方式各自制造电子照相感光构件。包含在电荷输送层中的树脂组成和硅氧烷部位的含量示于表9。以与实施例1相同的方式实施评价，结果示于表12。在形成的电荷输送层中未证实基体-区域结构。在如此形成的电荷输送层中未证实基体-区域结构。
比较例 53-57
除了如表9所示改变实施例1中的电荷输送层的组分α、组分β和电荷输送物质以外，以与实施例1相同的方式各自制造电子照相感光构件，并以与实施例1相同的方式评价。结果示于表12。在形成的电荷输送层中未证实基体-区域结构。注意的是，用作组分β的聚酯树脂的重复结构单元示于下式(3-1)、(3-2)和(3-3)。注意的是，用作组分β的聚酯树脂的重均分子量为：
(3-1)：120,000
(3-2)：125,000
(3-3)：130,000。
此外，下式(3-2)和(3-3)所示重复结构单元以1/1的比例具有间苯二甲酸骨架和对苯二甲酸骨架。
比较例 58-61
除了如表9所示改变实施例1中的电荷输送层的组分α、组分β和电荷输送物质以外，以与实施例1相同的方式各自制造电子照相感光构件，并以与实施例1相同的方式进行评价。结果示于表12。在比较例58和60中，在形成的电荷输送层内未证实基体-区域结构。在比较例59和61中，在形成的电荷输送层内形成基体-区域结构；然而，所述域均大且不均匀。
表5
在表5-8中，在“电荷输送物质”列中各项是指包含在电荷输送层中的电荷输送物质。当共混并使用电荷输送物质时，所述项表示电荷输送物质的种 类及其共混比。在表5-8中，“组分[α]”列中各项是指组分α的组成。在表5-8中，“硅氧烷含量A(质量%)”列中各项是指聚碳酸酯树脂A中硅氧烷部位的含量(质量%)。在表5-8中，“组分[β]”列中各项是指组分β的组成。在表5-8中，“组分[α]与组分[β]的共混比”中各项是指电荷输送层中组分α与组分β的共混比(组分α/组分β)。在表5-8中，“硅氧烷含量B(质量%)”列中各项是指相对于电荷输送层中树脂的总质量，聚碳酸酯树脂A中硅氧烷部位的含量(质量%)。对于表8中的实施例171-187，“组分[β]”列中式(D)和式(2)的数(份)各自表示树脂的共混量。
表6
表7
表8
表8续
表9
表9续
在表9中，“电荷输送物质”列中各项是指包含在电荷输送层的电荷输送物质。当共混电荷输送物质时，所述项是指电荷输送物质的种类及其共混比。在表9中，“树脂F”表示具有硅氧烷部位的树脂F。在表9中，“硅氧烷含量A(质量%)”列中各项是指“树脂F”中硅氧烷部位的含量(质量%)。表9中，“组分[β]”列中各项是指组分β的组成。表9中，“树脂F与组分[β]的共混比”列中各项是指电荷输送层中树脂F或聚碳酸酯树脂A与组分β的共混比(树脂F/组分β)。表9中，“硅氧烷含量B(质量%)”列中各项是指相对于电荷输送层中所有树脂的总质量，“树脂F”中硅氧烷部位的含量(质量%)。表9中，“组分[β]”列中式(D)和式(2)的数(份)各自表示树脂的共混量。
表10
在表10-12中，“粒径”表示区域的数均粒径。
表11
表11续
表12
在实施例和比较例1-6以及实施例58的对比中，如果在电荷输送层的包含硅氧烷部位的聚碳酸酯树脂中硅氧烷部位的含量低，则不能获得充分的接 触应力降低效果。这由初始扭矩之间的评价和使用3000张后显示未获得扭矩降低效果得到支持。此外，比较例7证实了如果电荷输送层的包含硅氧烷部位的聚碳酸酯中硅氧烷部位含量低，则即使电荷输送层中含硅氧烷树脂的含量升高，也不能获得充分的接触应力降低效果。
在实施例和比较例8-13以及实施例59的对比中，如果电荷输送层中包含硅氧烷部位的聚碳酸酯树脂中硅氧烷部位含量高，则重复使用期间电位稳定性不足。在此情况下，由包含硅氧烷部位的聚碳酸酯树脂形成基体-区域结构；然而，由于过量的硅氧烷结构包含在电荷输送层的聚碳酸酯树脂中，与电荷输送物质的相容性变得不足。由此，不能获得重复使用期间的电位稳定性的效果。此外，在比较例14的结果中，重复使用期间的电位稳定性也是不足的。由比较例14的结果，发现即使未形成基体-区域结构，也发生大的电位变动。换言之，在比较例8-14中，如果包含具有电荷输送物质和过量硅氧烷结构的树脂，则可以预期与电荷输送物质的相容性不足。
在与实施例、比较例15-20、比较例27-36和比较例60的对比中，如果用作组分α的聚碳酸酯树脂A中式(B)所示重复结构单元的含量低，则不会形成基体-区域结构，不能获得足够的接触应力降低效果。这由初始扭矩之间的评价和3000张使用后显示扭矩降低效果不足得到支持。
在实施例和比较例21-26以及比较例61的对比中，如果用作组分α的聚碳酸酯树脂A中式(B)所示重复结构单元的含量高，则形成基体-区域结构，但是重复使用期间电位稳定性的效果不足。
在实施例和比较例37-40的对比中，如果聚碳酸酯树脂A中式(A)所示重复结构单元在本发明的范围之外，则不能充分确保持续的接触应力降低效果和重复使用期间的电位稳定性。
在实施例和比较例41-46的对比中，表明与通过使用具有硅氧烷结构的聚酯树脂形成基体-区域结构的情况相比，在本发明的构造中能够获得进一 步更高的持续接触应力降低效果。这表明通过使用本发明的聚碳酸酯树脂A，可进一步更有效地确保重复使用期间的电位稳定性和持续的接触应力降低。由于以特定量包含本发明的式(B)所示重复结构单元，区域进一步均匀地小型化，结果电荷输送层中的区域清晰地与基体分离，因此这是可以预期的。此外，在实施例和比较例47-52的对比中，如果在组分α中不使用式(C)所示的重复结构单元，则不能充分获得持续的接触应力降低效果。这通过初始扭矩之间的评价和3000张使用后显示扭矩降低效果不足得到证实。类似地，在实施例和比较例53-57的对比中，如果组分β不是式(D)所示重复结构单元，则不能有效获得持续的接触应力降低效果。这由初始扭矩之间的评价和3000张使用后显示扭矩降低效果不足得到支持。
尽管已经参考示例性实施方案描述了本发明，但要理解本发明不限于公开的示例性实施方案。以下权利要求的范围符合最宽泛的解释，以涵盖所有该改进和等同结构与功能。
本申请要求了2011年4月12日提交的日本专利申请2011-088440和2012年3月21日提交的日本专利申请2012-063761的权益，在此将其全文引入以作参考。

Claims (5)

1.一种电子照相感光构件，所述电子照相感光构件包括：
支承体，
设置在所述支承体上并包含电荷产生物质的电荷产生层，和
设置在所述电荷产生层上并为所述电子照相感光构件的表面层的电荷输送层，
其特征在于，所述电荷输送层具有基体-区域结构，所述基体-区域结构具有：
包含组分α的区域，和
包含组分β和电荷输送物质的基体；
其中，所述组分α是具有下式(A)所示重复结构单元、下式(B)所示重复结构单元和下式(C)所示重复结构单元的聚碳酸酯树脂A，
相对于所述聚碳酸酯树脂A的总质量，所述聚碳酸酯树脂A中硅氧烷部位的含量不小于5质量％且不大于40质量％，相对于所述聚碳酸酯树脂A的总质量，下式(B)所示重复结构单元的含量不小于10质量％且不大于30质量％；和相对于所述聚碳酸酯树脂A的总质量，下式(C)所示重复结构单元的含量不小于25质量％且小于85质量％；
其中，在式(A)中，“n”表示括号内结构的重复数，所述聚碳酸酯树脂A中“n”的平均值在20-60的范围内；
其中，在式(B)中，Y表示氧原子或硫原子；
所述硅氧烷部位为以下虚线包围的部位：
其中，所述组分β是具有下式(D)所示重复结构单元的聚酯树脂D；
其中，在式(D)中，R11-R14各自独立地表示氢原子或甲基，X表示间亚苯基、对亚苯基或具有经由氧原子键合的两个对亚苯基的二价基团，和Y表示单键、亚甲基、乙叉基或丙叉基。
2.根据权利要求1所述的电子照相感光构件，其中，相对于所述电荷输送层中所有树脂的总质量，所述电荷输送层中硅氧烷部位的含量不小于1质量％且不大于20质量％。
3.一种处理盒，所述处理盒可拆卸地安装在电子照相设备主体上，其特征在于，所述处理盒一体地支承：
根据权利要求1或2所述的电子照相感光构件；和
选自由充电装置、显影装置、转印装置和清洁装置组成的组的至少一种装置。
4.一种电子照相设备，其特征在于，所述电子照相设备包括：根据权利要求1或2所述的电子照相感光构件；充电装置；曝光装置；显影装置；和转印装置。
5.一种根据权利要求1或2所述的电子照相感光构件的制造方法，其特征在于，所述方法包括通过在所述电荷产生层上施涂电荷输送层涂布液形成电荷输送层的步骤，和
其中所述电荷输送层涂布液包含所述组分α、所述组分β和所述电荷输送物质。
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