CN103339036B - 可再利用容器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够反复进行再使用、且包装作业性优良、组装也容易的可再利用容器。将被包装物A定位固定于定位框（10），将设置有被包装物A的定位框（10）载置于内包装罩（20）的底板（22）所设置的缓冲材料（36）上。内包装罩（20）的左右罩部（35）沿折线（25b、25c）立起而将内包装罩（20）覆盖于定位框（10），将定位框（10）经由该内包装罩（20）而载置于外包装壳（50）的底面板（51）之后，使开闭板（52）沿着形成于外包装壳（50）的侧面开口部（60b）的导向槽（61）滑动，利用开闭板（52）封闭侧面开口部（60b），并且利用顶板（56）覆盖上面开口部（60a），从而通过内包装罩（20）及定位框（10）将被包装物A收纳于外包装壳（50b）。

Description

可再利用容器

技术领域

本发明涉及运输时对各种形状和大小的物品进行包装的可再利用容器，尤其涉及组装简单且能够再利用的可再利用容器。

背景技术

以往，在运输物品时等，对物品进行包装的各种容器为人所周知。这些容器根据要包装物品（以下称作被包装物）的形态而呈现出各种形式。例如，在现金自动存取机（ATM：Automated teller machine）的存折录入模件等精密器械的运输中，必须考虑到对撞击的牢固性、对灰尘或异物的防尘性以及缓冲性等而慎重地进行包装。以往，对这种精密器械如下包装：例如在收纳有物品的状态下将缓冲材料铺满于瓦楞纸箱，并且通过将板材组装成框架型的木框以包围该瓦楞纸箱的外侧的方式进行包装。但是，这种现有的包装方法中，木框的组装与分解耗费一定的工时，并且材料各不相同的瓦楞纸箱、缓冲材料、木框等无法再使用，不仅无法应对节约资源的需求，而且除了包装时的组装或分解作业，废弃时的分类也需要花费工时，无法期望高效率的包装作业。

因此，近年来，包装时能够反复地再使用的组合式容器也为人们所知。这种组合式容器根据要进行包装的器械形状、大小而存在多种，例如，已知有由铝合金等轻金属成型的箱式容器、专利文件1等所示的合成树脂制的组合式容器。对于专利文件1中所示组合式容器，构成容器各表面的板由PP制板形成，其底面板的四个边可自由折叠地连接有四片侧面板，包装时将各面板组装成箱型而对物品进行包装。

专利文献1：日本特开2000-79941号公报

发明内容

但是，即使采用了专利文件1中所示的可再使用的组合式容器，例如，在运送精密仪器等物品时，除了组合式容器之外还需要设置用于保护精密仪器免受冲击等的牢固的框架、用于防止附着灰尘、混入异物的罩、用于吸收冲击的缓冲材料，尤其对于存折录入模件，为了保护存折录入模件免受运送时的冲击，要花费工时在容器与存折录入模件之间的空隙填充缓冲材料，因此期待一种包括牢固的容器、防尘用的罩、缓冲材料在内均可再使用、且缓冲效果好、包装作业优良的可再利用容器。

本发明鉴于以上问题，目的在于提供一种可再利用容器：包括保护所包装的物品免受冲击等的牢固的框架、保护用的罩、缓冲材料以及对物品进行包装的容器在内均能够再使用，且包装作业性能优良、组装容易。

本发明的可再利用容器包括：定位框，由对被包装物进行定位并保持的底座板和加强框构成；长方体状的内包装罩，覆盖于该定位框；长方体状的外包装壳，收纳该内包装罩，该可再利用容器的特征在于，将上述被包装物定位固定于上述底座板，并且在上述内包装罩与上述外包装壳之间设置用于引导并拉出上述内包装罩的轨道。

根据本发明的可再利用容器，将被包装物定位固定于形成定位框底面的底座板之后，将内包装罩覆盖于定位框，从而固定有被包装物的定位框经由内包装罩而收纳于外包装壳内。内包装罩由设于外包装壳的内表面的轨道支撑。

本发明的可再利用容器的特征在于，上述定位框中，对上述被包装物进行定位并保持的底座板为长方形，上述加强框是配置于以上述底座板的长方形作为一个面的长方体的各边而得到的加强框。

根据本发明的可再利用容器，内包装罩可以反复进行再使用，并且定位框底面的底座板为长方形，加强框是以该底座板的长方形作为一个面的长方体，因此能够提供一种无论收纳其中的被包装物的形状、大小如何都能够利用的可再利用容器。

本发明的可再利用容器的特征在于，上述长方体状的内包装罩由一片连续的合成树脂片材构成，并如下设置：从由底板弯折而得到的立起板的中间部分经由折线而开闭自如地连续地设有左右一对箱型的罩部，在上述底板的上表面与上述罩部的内表面粘接多个缓冲材料。

根据本发明的可再利用容器，内包装罩可以反复进行再使用，并且，将固定有被包装物的定位框载置到设于内包装罩的底板的多个缓冲材料上，从立起板的中间部分处所形成的折线将左右一对罩部立起而将内包装罩覆盖于定位框，由此，定位框的底座板由设于底板的缓冲材料支撑，且，固定于罩部内表面的缓冲材料与定位框的加强框接触。

本发明的可再利用容器的特征在于，上述长方体状的外包装壳由多个合成树脂制成的板构成，将该长方体状的一侧面与上面设为能够开口并将上述各板组装成箱状，在该外包装壳的侧面开口部形成左右一对导向槽，使开闭板沿着该一对导向槽滑动而开闭自如地构成上述侧表面开口部，并且用顶板覆盖上述上面开口部而形成该外包装壳，在该外包装壳的内表面配置用于引导而拉出收纳有定位框的上述内包装罩的上述轨道，并将上述内包装罩收纳于上述外包装壳内。

根据本发明的可再利用容器，在将收容有设置了被包装物的定位框的内包装罩收纳到外包装壳时，将定位框载置到设于底面板的缓冲材料上，从外包装壳的侧面开口部插入内包装罩，在使开闭板沿着面临上述侧面开口部的导向槽滑动而用开闭板封闭侧面开口部之后，用顶板封闭外包装壳的上面开口部，从而将内包装罩收纳于外包装壳内。由此，被包装物能够由内包装罩和外包装壳分别进行保护。

本发明的可再利用容器，将被包装物定位并保持于由长方形的底座板及加强框构成的定位框上，将长方体状的内包装罩覆盖于定位框，进而将该内包装罩收纳于长方体状的外包装壳内，其中所述加强框是配置于以该底座板的长方形作为一个面的长方体的各边而得到的加强框，所述可再利用容器的特征在于，在该外包装壳的侧面开口部形成左右一对导向槽，使开闭板沿着该一对导向槽滑动而开闭自如地构成上述侧面开口部，并且用顶板封闭上面开口部而构成该外包装壳，在该外包装壳的内表面配置轨道并构成为能够从上述外包装壳引导并拉出上述内包装罩。

根据本发明的可再利用容器，构成为，内包装罩能够反复进行再使用，并且能够简单地将内包装罩插入至外包装壳或自外包装壳拉出。

发明效果

根据本发明，能够提供如下可再利用容器：即使在将轮廓形状复杂的精密仪器作为被包装物进行包装的情况下，也不需要在外包装壳与被包装物之间的空隙部分铺满缓冲材料，只需通过将被包装物固定在长方体状的定位框上，并在利用设有缓冲材料的内包装罩覆盖了定位框的状态下将被包装物与定位框一同收纳在外包装壳内，从而不需要铺满缓冲材料这样的填充作业。此外，能够通过内包装罩的缓冲材料以及外包装壳的缓冲材料而有效地吸收搬运时施加给被包装物的振动、冲击等，能够以极其稳定的状态进行运送。

此外，在将包装有设置了被包装物的定位框的内包装罩装入外包装壳时，能够以使内包装罩从外包装壳的侧面开口部水平地滑动的方式进行装入，不需要将包装有被包装物的内包装罩沿上下方向抬起得较高，因此装入作业容易。

此外，对被包装物进行包装的外包装壳具有足够的强度刚性，且成型加工容易。此外，合成树脂制的外包装壳量轻，也容易操作，能够减轻包装作业的劳动力及使包装作业缩短。

附图说明

图1是本发明的一实施例的可再利用容器的立体图。

图2是表示上述实施例的可再利用容器的打开状态的立体图。

图3A是表示上述实施例的顶板的开闭状态的主要部分的立体图，表示将顶板打开的状态。

图3B是表示上述一实施例的顶板的开闭状态的主要部分的立体图，表示将顶板关闭的状态。

图4是表示上述实施例的外包装壳的用于引导内包装罩的轨道的配置情况的示意图。

图5是示出上述实施例的定位框的结构的立体图。

图6是表示将被包装物设置于上述实施例中的定位框的底座板的状态的一部分立体图。

图7是上述实施例的内包装罩的展开图。

图8是表示对上述实施例的内包装罩进行了组装的状态的立体图。

图9是表示将定位框收纳于上述实施例的内包装罩的状态的立体图。

具体实施方式

以下，参照图1至9对作为用于实施本发明的最佳实施方式的一实施例进行说明。此外，在本实施例中，作为包装对象，以现金自动存取机（ATM：Automated teller machine）的存折录入模件作为最优例子进行说明，但是并不特别限定于以特定的器械作为包装对象，能够适用于实施例以外的包装对象。

可再利用容器1包括：长方体的定位框10，对被包装物（存折录入模件）A进行固定而进行定位保持；长方体的内包装罩20，具有用于保护该定位框10的缓冲材料；及长方体的外包装壳50，进一步对该内包装罩20进行包装。

如图5等附图所示，定位框10构成为包括：整体呈长方形形状的金属制底座板11；及加强框12，从该长方形形状的底座板11的四角立起地设置、且将底座板的长方形作为一个面而构成长方体形状。底座板11上安装有对被包装物A进行定位的L型配件13及对被包装物A进行固定的连接配件14，如图5所示，在通过L型配件13对被包装物A的一侧的两角部进行了定位的状态下，将连接配件14卡合于设置在被包装物A的侧部的轨道15并使连接配件14螺纹紧固于底座板11之后，通过螺纹紧固等适当的方法将加强框12固定于底座板11。

内包装罩20的展开图如图7所示，用虚线表示折线。该内包装罩20由一片连续的合成树脂片材21构成，在底板22上经由折线25a连续地设有左右的立起板23、24，并从该立起板23、24进一步分别经由折线25b、25c、25d、25e而连续地设有左侧面板26与右侧面板27、顶板28、前面板29及后面板30、粘接片32。而且，将前面板29、后面板30、粘接片32分别从折线25d、25e垂直弯折，进而，从折线25c将顶板28呈直角地折弯而通过铆接等将粘接片32固定于顶板28，从而通过左侧面板26、右侧面板27、前面板29、后面板30、顶板28来成左右一对箱型罩部35（图8）。在该罩部35的内表面与底板22位于定位框10的各角部及定位框10的两侧缘的中央处固定有对定位框10进行定位的截面呈L字型的缓冲材料36。此外，在顶板28的外表面安装有在关闭了罩部35的状态下进行固定的面紧固件40，在前面板29及后面板30形成有手把持用的长孔41。

如图1及图2所示，外包装壳50包括：由例如PP（聚丙烯）等合成树脂制的底面板51（图1及图2中均位于底面，所以观察不到）；左右任一侧面的开闭板52（图1中为左侧面，图2中图示为卸下的状态）；其相反侧的侧面板53（本实施例中，为了方便，称作“右侧面板53”）；前面板54及后面板55；顶板56。构成该外包装壳50的各板51～56的各自的外缘部分别由加强框57进行加强。此外，底面板51的四角固定有角部件58，在该角部件58上固定有除去开闭板52部分的前面板54、后面板55及右侧面板53。根据以上结构，通过卸下开闭板52和顶板56而在外包装壳50上形成上面开口部60a与一侧（本实施方式中为左侧）的侧面开口部60b连续的开口部60（参照图2）。即，面临侧面开口部60b的纵向（图2的状态下为垂直方向）的加强框57上形成对开闭板52进行引导的导向槽61，通过使形成于开闭板52的两侧缘的插入部62沿该导向槽61滑动而开闭侧面开口部60b，并且通过顶板56来开闭上面开口部60a。

如图1至图3A、图3B所示，在外包装壳50的面临上面开口部60a的各侧面板52～55（图2）的四角固定有具备L型的定位用的突起部63的定位框64，在对顶板56的周围进行加强的加强框65上与突起部63对应地形成有与该突起部63嵌合的切口部66。而且，在定位框64上形成有分别位于突起部63的两侧的一对卡合突起部67，在与该卡合突起部67对应的加强框65上形成有可弹性变形的钩片68。当将顶板56嵌入外包装壳50的上面开口部60a时，突起部63形成为从顶板56的上表面突出的尺寸。

此外，如图4所示，在外包装壳50的前面板54及后面板55的内表面分别固定有多个导轨70，并且内包装罩20的外表面侧被导轨70引导而滑动。将固定于紧固带72两端的连接件73与固定在侧面板54、55的外表面的承接件74卡合，并在使外包装壳50密闭的状态下来固定该外包装壳50。此外，如图1等附图所示，附图标记75是设置于侧面板54、55的上缘附近的左右一对手把持用的开口部，附图标记76是用于形成通过叉车、托盘等搬运外包装壳50时所用的插入口的支撑台。

对具有以上结构的本发明的可再利用容器1的组装顺序进行说明。首先，如图6所示，通过设于定位框10的底座板11的L型配件13将被包装物A定位之后，将连接配件14与设于被包装物A侧部的轨道15卡合并将连接配件14螺纹紧固于底座板11，在将被包装物A定位固定于定位框10的状态下，将加强框12螺纹紧固于定位框10的底座板11，从而组合定位框10。此时，作为设于被包装物A侧部的轨道15，使用将作为被包装物A的存折录入模件安装到银行终端装置时的轨道是适当的。此外，如图9所示，将安装有被包装物A的定位框10载置到内包装罩20的底板22上所设置的缓冲材料36上之后，从内包装罩20的折线25b将左右罩部35立起，将固定于一顶板28的面紧固件40与固定于另一顶板28的阴型面紧固件40a粘合，从而能够以左右罩部35覆盖了定位框10的状态进行固定。之后，如图2所示，将固定于定位框10的被包装物A在由内包装罩20覆盖的状态下收纳于外包装壳50。此时，通过轨道70对内包装罩20进行引导而从外包装壳50的侧面开口部60b插入，经由内包装罩20将定位框10载置于底面板51上。而且，使开闭板52沿着面临侧面开口部60b的纵向的加强框57上所形成的导向槽61滑动，从而利用开闭板52封闭侧面开口部60b，并且，使形成于顶板56四角处的切口部66与形成于各侧面板52～55的四角处的L型的定位用突起部63嵌合并利用顶板56封闭外包装壳50的上面开口部60a。由此，形成于顶板56的加强框65上的钩片68发生弹性变形并与形成于各侧面板52～55的定位框64的卡合突起部67卡合，从而顶板56被固定。之后，将安装于顶板56的紧固带72的连接件73与固定于侧面板54、55的承接件74卡合，从而将外包装壳50密闭。由此，被包装物A被收纳于外包装壳50内，被包装物A的包装作业完毕。

如上所述，本发明的可再利用容器1中，将被包装物A设置于定位框10，将内包装罩20覆盖于定位框10，从而通过设于内包装罩20内的缓冲材料36来吸收施加给被包装物A的冲击等，并且通过内包装罩20来保护被包装物A。此外，通过将被该内包装罩20覆盖的被包装物A收纳于外包装壳50内，能够通过内包装罩20的缓冲材料36而有效地吸收在搬运时施加给精密部件即被包装物A的振动、冲击并以极其平稳的状态进行搬运。因此，以往，对包装对象即ATM的存折录入模件等轮廓形状复杂的精密仪器进行包装的情况下，在包装物与被包装物A之间的空间部分铺满缓冲材料等而谨慎地进行包装，但是在本实施例中，只需通过将内包装罩20覆盖于对被包装物A进行了固定的呈规定形状（长方体）的定位框10，就不需要铺满缓冲材料这样的填充作业。此外，对被包装物A进行包装的最外侧的外包装壳50形成有通过上面开口部60a和侧面开口部60b而连续的开口部60，将覆盖有内包装罩20的定位框10装入外包装壳50时，从外包装壳50的侧面开口部60b以沿着轨道70滑动的方式装入被包装物A，从而不需要将被包装物A抬起较高，因此装入作业容易。此外，对于收纳被包装物A的外包装壳50的组装，在使开闭板52沿着面临侧面开口部60b的纵向的加强框57所形成的导向槽61滑动之后，将形成于顶板56的四角处的切口部66与形成于各侧面板52～55的四角处的L型的定位用突起部63卡合并利用顶板56封闭外包装壳50的上面开口部60a，由此，形成于顶板56的加强框65上的钩片68发生弹性变形并与形成于定位框64的卡合突起部67卡合，从而能够简单地固定顶板56。因此，被包装物A的包装作业也比较简单，并且对被包装物A进行包装的定位框10、内包装罩20、外包装壳50能够重复使用，也能够应对资源节约化的需求。此外，在运输被包装物A时，具备足够的强度，并且成型加工也比较容易，能够实现轻量化，因此也容易操作。

以上，对本发明的实施例进行了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，还可以在本发明的主旨的范围内实施各种变形。例如，作为被包装物A的具体例而例示了ATM的存折录入模件，但是，只要根据各种设备而准备固定用的各种连接配件，则能够广泛地使用于各种设备的包装。

标号说明

1  可再利用容器

11  底座板

12  加强框

10  定位框

20  内包装罩

21  合成树脂片材

22  底板

23、24  立起板

25b、25c、25d、25e  折线

35  罩部

36  缓冲材料

50  外包装壳

51  底面板

52  开闭板

53  侧面板

54  前面板

55  后面板

56  顶板

60  开口部

60a  上面开口部

60b  侧面开口部

61  导向槽

70  导轨

Claims (4)

1.一种可再利用容器，包括：

定位框，对被包装物进行定位并保持，由底座板和加强框构成；

长方体状的内包装罩，覆盖于上述定位框；及

长方体状的外包装壳，收纳上述内包装罩，

所述可再利用容器的特征在于，

上述被包装物定位固定于上述底座板，并且在上述内包装罩与上述外包装壳之间设置用于引导并拉出上述内包装罩的轨道，

上述长方体状的内包装罩由一片连续的合成树脂片材构成，并如下设置：从由底板折弯而得到的立起板的中间部分经由折线而开闭自如地连续地设有左右一对箱型的罩部，在上述底板的上表面与上述罩部的内表面粘接多个缓冲材料。

2.根据权利要求1所述的可再利用容器，其特征在于，

上述定位框中，对上述被包装物进行定位并保持的底座板为长方形，上述加强框是配置于以长方形的上述底座板作为一个面的长方体的各边而得到的加强框。

3.根据权利要求1或2所述的可再利用容器，其特征在于，

上述长方体状的外包装壳由多个合成树脂制成的板构成，将该长方体状的外包装壳的一侧面和上面设为能够开口并将上述多个合成树脂制成的板组装为箱型，在上述外包装壳的侧面开口部形成左右一对导向槽，使开闭板沿该一对导向槽滑动而开闭自如地构成上述侧面开口部，并且用顶板覆盖上述外包装壳的上面开口部而形成上述外包装壳，在上述外包装壳的内表面配置用于引导并拉出上述内包装罩的上述轨道，并将上述内包装罩收纳于上述外包装壳内。

4.一种可再利用容器，将被包装物定位并保持于由长方形的底座板及加强框构成的定位框，将长方体状的内包装罩覆盖于上述定位框，进而将该内包装罩收纳于长方体状的外包装壳内，其中上述加强框是配置于以长方形的上述底座板作为一个面的长方体的各边而得到的加强框，

所述可再利用容器的特征在于，

在该外包装壳的侧面开口部形成左右一对导向槽，使开闭板沿着上述一对导向槽滑动而开闭自如地构成上述侧面开口部，并且用顶板覆盖上述外包装壳的上面开口部而构成该外包装壳，在该外包装壳的内表面配置轨道并构成为能够从上述外包装壳引导并拉出上述内包装罩。