CN111746939B - 一种物流运输专用包装箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了物流运输技术领域的一种物流运输专用包装箱,包括底座,所述底座的顶部固定连接有U形罩,所述U形罩的前后两侧均通过滑轨滑动连接有侧封板,所述侧封板的内侧连接有侧封板的升降机构,所述底座顶部的两侧均开设有两个对称设置的支撑滑槽;本发明通过设置移动板、固定搁置体、活动搁置体、密封盖、U形密封盖、螺纹杆、旋转钮、驱动板、支撑销、L形卡接销、卡接槽、扭簧、拉动销、拉动滑轨、联动板、支撑套和拨动板,在对堆叠的活动搁置体和固定搁置体上安装产品的过程中,操作空间较为宽敞,给工作人员提供了良好的操作空间,降低了工作人员的包装和拆开难度,提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及物流运输技术领域,具体为一种物流运输专用包装箱。
背景技术
在对一些较小的产品进行包装时,往往会将产品搁置在多层搁置体上,然后堆叠到包装箱内部,需要堆叠多层搁置体,进而可以充分利用包装箱内部的空间。
但是在实际的堆叠包装过程中,由于包装箱体的空间有限,在进行堆叠过程中,较难对准堆叠,并且在拆开进行拿取时,也不便于逐层进行拿取,增加了工作人员的包装和拆开难度,降低了工作效率。
基于此,本发明设计了一种物流运输专用包装箱,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种物流运输专用包装箱,以解决上述背景技术中提出了在实际的堆叠包装过程中,由于包装箱体的空间有限,在进行堆叠过程中,较难对准堆叠,并且在拆开进行拿取时,也不便于逐层进行拿取,增加了工作人员的包装和拆开难度,降低了工作效率的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种物流运输专用包装箱,包括底座,所述底座的顶部固定连接有U形罩,所述U形罩的前后两侧均通过滑轨滑动连接有侧封板,所述侧封板的内侧连接有侧封板的升降机构,所述底座顶部的两侧各设置有一个支撑滑槽,且两侧的所述支撑滑槽对称设置,所述支撑滑槽的内壁上滑动连接有支撑滑块,两个所述支撑滑块的顶部共同固定连接有移动板,所述移动板的顶部固定连接有固定搁置体,所述固定搁置体的顶部堆设有四个相互堆叠的活动搁置体,最上方所述活动搁置体的顶部密封有密封盖,所述U形罩内壁的顶部固定连接有U形密封盖,所述U形密封盖滑动连接在密封盖顶部,所述U形罩内壁两侧靠近侧封板的位置均连接有移动板的定位机构;
所述升降机构包括螺纹杆,所述螺纹杆的底部转动连接有连接板,所述连接板固定连接在侧封板内侧底部中间位置,所述螺纹杆的顶端贯穿U形罩并固定连接有旋转钮,并且所述螺纹杆与U形罩螺纹连接,所述螺纹杆的表面上转动连接有驱动板,所述驱动板固定连接在侧封板顶部;
所述定位机构包括支撑销,所述支撑销固定连接在U形罩内壁的侧面,所述支撑销的表面上转动连接有L形卡接销,所述L形卡接销的弯折卡接端前后两侧开设有斜面,所述移动板顶部的两侧对应L形卡接销的位置均开设有卡接槽,所述L形卡接销的端部卡接在卡接槽内壁上,所述支撑销的表面上套接有扭簧,所述扭簧的两端分别固定连接U形罩内壁上和L形卡接销侧面,所述L形卡接销的顶部固定连接有拉动销,所述拉动销的表面上滑动连接有拉动滑轨,所述拉动滑轨的顶部固定连接有联动板,所述U形罩内壁侧面对应联动板的位置固定连接有支撑套,所述支撑套滑动连接在联动板表面的顶端,所述联动板的顶部固定连接有拨动板,所述拨动板位于连接板上下移动的轨迹上;
工作时,现有技术中在实际的堆叠包装过程中,由于包装箱体的空间有限,在进行堆叠过程中,较难对准堆叠,并且在拆开进行拿取时,也不便于逐层进行拿取,增加了工作人员的包装和拆开难度,降低了工作效率,本技术方案需要进行堆叠安装时,通过设置侧封板、升降机构、移动板、固定搁置体、活动搁置体和U形密封盖,解决了以上问题,通过旋转旋转钮带动螺纹杆转动,在U形罩的内螺纹作用下,螺纹杆会向上移动,螺纹杆在连接板和驱动板的联动下带动侧封板向上移动,直至U形罩的侧面敞开,在侧面板向上移动的过程中,连接板会拉动拨动板,使得拨动板带动联动板向上移动,联动板通过拉动滑轨向上移动,拉动滑轨拉动L形卡接销,使得L形卡接销以支撑销为轴心进行反转,从而L形卡接销的卡接端脱离卡接槽,U形罩侧面敞开完成,然后拉动移动板,使得移动板带动固定搁置体和活动搁置体一同移出U形罩,固定搁置体和活动搁置体的整体被移动至方便操作的外部空间,从而方便工作人员将堆叠的活动搁置体进行取下,先将固定搁置体上搁置上产品,然后在逐层将活动搁置体上搁置上产品,然后逐层堆叠,并密封上密封盖,整个操作过程不会受到外部的包装体限制,堆叠完成后,推动移动板复位,复位后,U形密封盖会滑动连接到密封盖表面上,进行密封,防止在搬运过程中活动搁置体脱离,保证安装后的稳定性,然后旋动旋转钮,带动螺纹杆反向旋转,螺纹杆在U形罩内螺纹作用下向下移动,螺纹杆在驱动板和连接板的支撑下带动侧封板进行复位,在复位的过程中,连接板会取消对拨动板的拉动,在扭簧的作用下回驱使L形卡接销恢复卡接位置,L形卡接销端部会卡接到移动板顶部的卡接槽内壁上,与L形卡接销在复位的过程中会作用拉动滑轨,拉动滑轨会带动联动板和拨动板复位,对移动板定位完成,在对堆叠的活动搁置体和固定搁置体安装产品的过程中,操作空间较为宽敞,给工作人员提供了良好的操作空间,降低了工作人员的包装和拆开难度,提高了工作效率。
作为本发明的进一步方案,所述移动板的底部远离侧封板的一端固定连接有限位滑块,所述底座的顶部对应限位滑块的位置均开设有限位滑槽,所述限位滑块滑动连接在限位滑槽的内壁上;工作时,在移动板被拉动的过程中,工作人员手动控制,容易将移动板完全拉出U形罩,造成支撑滑块脱离滑槽,造成滑落,造成活动搁置体倾斜滑落,底部缺乏支撑,通过设置限位滑块和限位滑槽的滑动连接,使得移动板的移动距离被限制,当移动板带动固定搁置体和活动搁置体完全移出U形罩后即无法移动,保证移动板底部的支撑滑块没有脱离滑槽,从而移动板可以得到底座的支撑,避免滑落,从而避免固定搁置体和活动搁置体倾倒而滑落的问题,方便工作人员下一步对产品的安装。
作为本发明的进一步方案,所述移动板底部靠近侧封板位置的两侧均固定连接有支撑螺杆,所述支撑螺杆的表面上螺纹连接有支撑腿,所述支撑腿的表面上固定连接有旋转盘,所述底座的顶部对应支撑腿的位置开设有收纳槽;工作时,当移动板移出时,移动板底部远离底座的位置缺乏支撑,长时间的悬空,容易造成移动板变形,通过设置支撑螺杆和支撑腿,可以通过旋转盘转动支撑腿,支撑腿在螺纹杆的外螺纹作用下会向下移动,直至支撑腿底部接触地面,从而起到对移动板远离底座的一端进行支撑,避免移动板远离底座的一端悬空而造成移动板变形的问体。
作为本发明的进一步方案,所述支撑腿的底部延伸出与支撑腿垂直设置的支撑座,所述支撑座的底部开设有摩擦纹;工作时,移动板移出U形罩后,通过调节从而使得支撑腿与地面接触后,无法将移动板的位置不够稳定,在安装产品时,在外力的作用下,移动板会产生较大移动,通过设置底面开设有摩擦纹的支撑座,使得支撑腿底部的支撑面积增加,并且增加支撑腿与地面的摩擦阻力,从而在安装产品时,移动板的位置会更加稳定,避免在安装震动时产生移动,从而方便对产品的稳定安装。
作为本发明的进一步方案,所述支撑滑块侧面靠内侧端的位置固定连接有第一阻尼齿,所述第一阻尼齿的齿牙为圆弧面凸块,所述U形罩内壁两侧对应第一阻尼齿的位置均通过弹性伸缩机构连接有第二阻尼齿,所述第二阻尼齿的齿牙呈等腰梯形,所述第二阻尼齿的齿牙滑动连接在第一阻尼齿齿牙的间隙内;工作时,当手动推动移动板进入U形罩内部进行复位后,无法对移动板的复位位置进行限位,在关闭侧封板的过程中,移动板在震动过程中可能会产生轻微移动,影响L形卡接销与卡接槽的准确卡接,通过设置第一阻尼齿、弹性伸缩机构和第一阻尼齿,在移动板复位至U形罩内的过程中,第一阻尼齿会挤压第二阻尼齿,使得第二阻尼齿向一侧伸缩并且逐步使得第一阻尼齿与第二阻尼齿卡在一起,使得支撑滑块的复位位置被阻尼,避免由于震动作用造成支撑滑块在支撑滑槽内的移动,从而保证了移动板位置复位后的稳定,从而保证L形卡接销与卡接槽的准确卡接;在拉动移动板后,使得移动板带动支撑滑块移动,支撑滑块带动第一阻尼齿挤压第二阻尼齿,使得第二阻尼齿缩动,在拉力的作用下,第一阻尼齿的圆弧面凸块会沿着第二阻尼齿的等腰梯形齿牙斜面滑过,因此可以实现脱离限位。
作为本发明的进一步方案,所述弹性伸缩机构包括两个伸缩杆,两个所述伸缩杆的端部共同固定连接在第二阻尼齿侧面,所述伸缩杆固定连接在述U形罩侧壁上,所述伸缩杆的表面均套接有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别固定连接在U形罩内壁上和第二阻尼齿侧面;工作时,通过设置伸缩杆和复位弹簧,在第二阻尼齿的齿牙受到挤压推动时,可以进行伸缩,从而在推力或者拉力的作用下,第二阻尼齿和第一阻尼齿可以实现卡接或者脱离的目的。
作为本发明的进一步方案,所述移动板的表面上对应U形罩开口处位置固定连接有把手;工作时,通过设置把手,方便工作人员对移动板的推动或者拉动。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明通过设置移动板、固定搁置体、活动搁置体、密封盖、U形密封盖、螺纹杆、旋转钮、驱动板、支撑销、L形卡接销、卡接槽、扭簧、拉动销、拉动滑轨、联动板、支撑套和拨动板,在对堆叠的活动搁置体和固定搁置体上安装产品的过程中,操作空间较为宽敞,给工作人员提供了良好的操作空间,降低了工作人员的包装和拆开难度,提高了工作效率。
2.本发明通过设置第一阻尼齿、第二阻尼齿、伸缩杆、复位弹簧,在移动板复位至U形罩内的过程中,第一阻尼齿会挤压第二阻尼齿,使得第二阻尼齿向一侧伸缩并且逐步使得第一阻尼齿与第二阻尼齿卡在一起,使得支撑滑块的复位位置被阻尼,避免由于震动作用造成支撑滑块在支撑滑槽内的移动,从而保证了移动板位置复位后的稳定,从而保证L形卡接销与限位槽准确地复位卡接。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明局部剖面后的立体图;
图2为图1中A部分局部放大图;
图3为图2中B部分局部放大图;
图4为本发明中移动板、固定搁置体、活动搁置体、密封盖、支撑螺杆和支撑腿连接情况的爆炸图;
图5为本发明中移动板、固定搁置体、活动搁置体、密封盖、支撑螺杆和支撑腿连接情况局部剖面后的爆炸图;
图6为本发明一侧侧封板打开后局部剖面后的立体图;
图7为图7中C部分的局部放大图;
图8为图7中D部分的局部放大图;
图9为本发明移动板拉出后的第一立体图;
图10为本发明移动板拉出后的第二立体图;
图11为本发明局部剖面后的立体图;
图12为图11中E的局部放大图;
图13为本发明侧视图的结构剖面图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
底座1、U形罩2、滑轨201、侧封板3、连接板301、支撑滑槽4、支撑滑块5、移动板6、固定搁置体7、活动搁置体8、密封盖801、U形密封盖9、螺纹杆10、旋转钮11、驱动板12、支撑销13、L形卡接销14、卡接槽15、扭簧16、拉动销17、拉动滑轨18、联动板19、支撑套20、拨动板21、限位滑块22、限位滑槽23、支撑螺杆24、支撑腿25、支撑座251、第一阻尼齿26、第二阻尼齿27、伸缩杆28、复位弹簧29、把手30。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-13,本发明提供一种技术方案:一种物流运输专用包装箱,包括底座1,底座1的顶部固定连接有U形罩2,U形罩2的前后两侧均通过滑轨201滑动连接有侧封板3,侧封板3的内侧连接有侧封板3的升降机构,底座1顶部的两侧各设置有一个支撑滑槽4,且两侧的支撑滑槽4对称设置,支撑滑槽4的内壁上滑动连接有支撑滑块5,两个支撑滑块5的顶部共同固定连接有移动板6,移动板6的顶部固定连接有固定搁置体7,固定搁置体7的顶部堆设有四个相互堆叠的活动搁置体8,最上方活动搁置体8的顶部密封有密封盖801,U形罩2内壁的顶部固定连接有U形密封盖9,U形密封盖9滑动连接在密封盖801顶部,U形罩2内壁两侧靠近侧封板3的位置均连接有移动板6的定位机构;
升降机构包括螺纹杆10,螺纹杆10的底部转动连接有连接板301,连接板301固定连接在侧封板3内侧底部中间位置,螺纹杆10的顶端贯穿U形罩2并固定连接有旋转钮11,并且螺纹杆10与U形罩2螺纹连接,螺纹杆10的表面上转动连接有驱动板12,驱动板12固定连接在侧封板3顶部;
定位机构包括支撑销13,支撑销固定连接在U形罩2内壁的侧面,支撑销13的表面上转动连接有L形卡接销14,L形卡接销14的弯折卡接端前后两侧开设有斜面,移动板6顶部的两侧对应L形卡接销14的位置均开设有卡接槽15,L形卡接销14的端部卡接在卡接槽15内壁上,支撑销13的表面上套接有扭簧16,扭簧16的两端分别固定连接U形罩2内壁上和L形卡接销14侧面,L形卡接销14的顶部固定连接有拉动销17,拉动销17的表面上滑动连接有拉动滑轨18,拉动滑轨18的顶部固定连接有联动板19,U形罩2内壁侧面对应联动板19的位置固定连接有支撑套20,支撑套20滑动连接在联动板19表面的顶端,联动板19的顶部固定连接有拨动板21,拨动板21位于连接板301上下移动的轨迹上;
工作时,现有技术中在实际的堆叠包装过程中,由于包装箱体的空间有限,在进行堆叠过程中,较难对准堆叠,并且在拆开进行拿取时,也不便于逐层进行拿取,增加了工作人员的包装和拆开难度,降低了工作效率,本技术方案需要进行堆叠安装时,通过设置侧封板3、升降机构、移动板6、固定搁置体7、活动搁置体8和U形密封盖9,解决了以上问题,通过旋转旋转钮11带动螺纹杆10转动,在U形罩2的内螺纹作用下,螺纹杆10会向上移动,螺纹杆10在连接板301和驱动板12的联动下带动侧封板3向上移动,直至U形罩2的侧面敞开,在侧面板向上移动的过程中,连接板301会拉动拨动板21,使得拨动板21带动联动板19向上移动,联动板19通过拉动滑轨18向上移动,拉动滑轨18拉动L形卡接销14,使得L形卡接销14以支撑销13为轴心进行反转,从而L形卡接销14的卡接端脱离卡接槽15,U形罩2侧面敞开完成,然后拉动移动板6,使得移动板6带动固定搁置体7和活动搁置体8一同移出U形罩2,固定搁置体7和活动搁置体8的整体被移动至方便操作的外部空间,从而方便工作人员将堆叠的活动搁置体8进行取下,先将固定搁置体7上搁置上产品,然后在逐层将活动搁置体8上搁置上产品,然后逐层堆叠,并密封上密封盖801,整个操作过程不会受到外部的包装体限制,堆叠完成后,推动移动板6复位,复位后,U形密封盖9会滑动连接到密封盖801表面上,进行密封,防止在搬运过程中活动搁置体8脱离,保证安装后的稳定性,然后旋动旋转钮11,带动螺纹杆10反向旋转,螺纹杆10在U形罩2内螺纹作用下向下移动,螺纹杆10在驱动板12和连接板301的支撑下带动侧封板3进行复位,在复位的过程中,连接板301会取消对拨动板21的拉动,在扭簧16的作用下回驱使L形卡接销14恢复卡接位置,L形卡接销14端部会卡接到移动板6顶部的卡接槽15内壁上,与L形卡接销14在复位的过程中会作用拉动滑轨18,拉动滑轨18会带动联动板19和拨动板21复位,对移动板6定位完成,在对堆叠的活动搁置体8和固定搁置体7安装产品的过程中,操作空间较为宽敞,给工作人员提供了良好的操作空间,降低了工作人员的包装和拆开难度,提高了工作效率。
作为本发明的进一步方案,移动板6的底部远离侧封板3的一端固定连接有限位滑块22,底座1的顶部对应限位滑块22的位置均开设有限位滑槽23,限位滑块22滑动连接在限位滑槽23的内壁上;工作时,在移动板6被拉动的过程中,工作人员手动控制,容易将移动板6完全拉出U形罩2,造成支撑滑块5脱离滑槽,造成滑落,造成活动搁置体8倾斜滑落,底部缺乏支撑,通过设置限位滑块22和限位滑槽23的滑动连接,使得移动板6的移动距离被限制,当移动板6带动固定搁置体7和活动搁置体8完全移出U形罩2后即无法移动,保证移动板6底部的支撑滑块5没有脱离滑槽,从而移动板6可以得到底座1的支撑,避免滑落,从而避免固定搁置体7和活动搁置体8倾倒而滑落的问题,方便工作人员下一步对产品的安装。
作为本发明的进一步方案,移动板6底部靠近侧封板3位置的两侧均固定连接有支撑螺杆24,支撑螺杆24的表面上螺纹连接有支撑腿25,支撑腿25的表面上固定连接有旋转盘,底座1的顶部对应支撑腿25的位置开设有收纳槽;工作时,当移动板6移出时,移动板6底部远离底座1的位置缺乏支撑,长时间的悬空,容易造成移动板6变形,通过设置支撑螺杆24和支撑腿25,可以通过旋转盘转动支撑腿25,支撑腿25在螺纹杆10的外螺纹作用下会向下移动,直至支撑腿25底部接触地面,从而起到对移动板6远离底座1的一端进行支撑,避免移动板6远离底座1的一端悬空而造成移动板6变形的问体。
作为本发明的进一步方案,支撑腿25的底部延伸出与支撑腿垂直设置的支撑座251,支撑座251的底部开设有摩擦纹;工作时,移动板6移出U形罩2后,通过调节从而使得支撑腿25与地面接触后,无法将移动板6的位置不够稳定,在安装产品时,在外力的作用下,移动板6会产生较大移动,通过设置底面开设有摩擦纹的支撑座251,使得支撑腿25底部的支撑面积增加,并且增加支撑腿25与地面的摩擦阻力,从而在安装产品时,移动板6的位置会更加稳定,避免在安装震动时产生移动,从而方便对产品的稳定安装。
作为本发明的进一步方案,支撑滑块5侧面靠内侧端的位置固定连接有第一阻尼齿26,第一阻尼齿26的齿牙为圆弧面凸块,U形罩2内壁两侧对应第一阻尼齿26的位置均通过弹性伸缩机构连接有第二阻尼齿27,第二阻尼齿27的齿牙呈等腰梯形,第二阻尼齿27的齿牙滑动连接在第一阻尼齿26齿牙的间隙内;工作时,当手动推动移动板6进入U形罩2内部进行复位后,无法对移动板6的复位位置进行限位,在关闭侧封板3的过程中,移动板6在震动过程中可能会产生轻微移动,影响L形卡接销14与卡接槽15的准确卡接,通过设置第一阻尼齿26、弹性伸缩机构和第一阻尼齿26,在移动板6复位至U形罩2内的过程中,第一阻尼齿26会挤压第二阻尼齿27,使得第二阻尼齿27向一侧伸缩并且逐步使得第一阻尼齿26与第二阻尼齿27卡在一起,使得支撑滑块5的复位位置被阻尼,避免由于震动作用造成支撑滑块5在支撑滑槽4内的移动,从而保证了移动板6位置复位后的稳定,从而保证L形卡接销14与卡接槽15的准确卡接;在拉动移动板6后,使得移动板6带动支撑滑块5移动,支撑滑块5带动第一阻尼齿26挤压第二阻尼齿27,使得第二阻尼齿27缩动,在拉力的作用下,第一阻尼齿26的圆弧面凸块会沿着第二阻尼齿27的等腰梯形齿牙斜面滑过,因此可以实现脱离限位。
作为本发明的进一步方案,弹性伸缩机构包括两个伸缩杆28,两个伸缩杆28的端部共同固定连接在第二阻尼齿27侧面,伸缩杆28固定连接在述U形罩2侧壁上,伸缩杆28的表面均套接有复位弹簧29,复位弹簧29的两端分别固定连接在U形罩2内壁上和第二阻尼齿27侧面;工作时,通过设置伸缩杆28和复位弹簧29,在第二阻尼齿27的齿牙受到挤压推动时,可以进行伸缩,从而在推力或者拉力的作用下,第二阻尼齿27和第一阻尼齿26可以实现卡接或者脱离的目的。
作为本发明的进一步方案,移动板6的表面上对应U形罩2开口处位置固定连接有把手30;工作时,通过设置把手30,方便工作人员对移动板6的推动或者拉动。
工作原理:通过旋转旋转钮11带动螺纹杆10转动,在U形罩2的内螺纹作用下,螺纹杆10会向上移动,螺纹杆10在连接板301和驱动板12的联动下带动侧封板3向上移动,直至U形罩2的侧面敞开,在侧面板向上移动的过程中,连接板301会拉动拨动板21,使得拨动板21带动联动板19向上移动,联动板19通过拉动滑轨18向上移动,拉动滑轨18拉动L形卡接销14,使得L形卡接销14以支撑销13为轴心进行反转,从而L形卡接销14的卡接端脱离卡接槽15,U形罩2侧面敞开完成,然后拉动移动板6,使得移动板6带动固定搁置体7和活动搁置体8一同移出U形罩2,固定搁置体7和活动搁置体8的整体被移动至方便操作的外部空间,从而方便工作人员将堆叠的活动搁置体8进行取下,先将固定搁置体7上搁置上产品,然后在逐层将活动搁置体8上搁置上产品,然后逐层堆叠,并密封上密封盖801,整个操作过程不会受到外部的包装体限制,堆叠完成后,推动移动板6复位,复位后,U形密封盖9会滑动连接到密封盖801表面上,进行密封,防止在搬运过程中活动搁置体8脱离,保证安装后的稳定性,然后旋动旋转钮11,带动螺纹杆10反向旋转,螺纹杆10在U形罩2内螺纹作用下向下移动,螺纹杆10在驱动板12和连接板301的支撑下带动侧封板3进行复位,在复位的过程中,连接板301会取消对拨动板21的拉动,在扭簧16的作用下回驱使L形卡接销14恢复卡接位置,L形卡接销14端部会卡接到移动板6顶部的卡接槽15内壁上,与L形卡接销14在复位的过程中会作用拉动滑轨18,拉动滑轨18会带动联动板19和拨动板21复位,对移动板6定位完成,在对堆叠的活动搁置体8和固定搁置体7安装产品的过程中,操作空间较为宽敞,给工作人员提供了良好的操作空间,降低了工作人员的包装和拆开难度,提高了工作效率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种物流运输专用包装箱,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有U形罩(2),所述U形罩(2)的前后两侧均通过滑轨(201)滑动连接有侧封板(3),所述侧封板(3)的内侧连接有侧封板(3)的升降机构,所述底座(1)顶部的两侧各设置有一个支撑滑槽(4),且两侧的所述支撑滑槽(4)对称设置,所述支撑滑槽(4)的内壁上滑动连接有支撑滑块(5),两个所述支撑滑块(5)的顶部共同固定连接有移动板(6),所述移动板(6)的顶部固定连接有固定搁置体(7),所述固定搁置体(7)的顶部堆设有四个相互堆叠的活动搁置体(8),最上方所述活动搁置体(8)的顶部密封有密封盖(801),所述U形罩(2)内壁的顶部固定连接有U形密封盖(9),所述U形密封盖(9)滑动连接在密封盖(801)顶部,所述U形罩(2)内壁两侧靠近侧封板(3)的位置均连接有移动板(6)的定位机构;
所述升降机构包括螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)的底部转动连接有连接板(301),所述连接板(301)固定连接在侧封板(3)内侧底部中间位置,所述螺纹杆(10)的顶端贯穿U形罩(2)并固定连接有旋转钮(11),并且所述螺纹杆(10)与U形罩(2)螺纹连接,所述螺纹杆(10)的表面上转动连接有驱动板(12),所述驱动板(12)固定连接在侧封板(3)顶部;
所述定位机构包括支撑销(13),所述支撑销固定连接在U形罩(2)内壁的侧面,所述支撑销(13)的表面上转动连接有L形卡接销(14),所述L形卡接销(14)的弯折卡接端前后两侧开设有斜面,所述移动板(6)顶部的两侧对应L形卡接销(14)的位置均开设有卡接槽(15),所述L形卡接销(14)的端部卡接在卡接槽(15)内壁上,所述支撑销(13)的表面上套接有扭簧(16),所述扭簧(16)的两端分别固定连接U形罩(2)内壁上和L形卡接销(14)侧面,所述L形卡接销(14)的顶部固定连接有拉动销(17),所述拉动销(17)的表面上滑动连接有拉动滑轨(18),所述拉动滑轨(18)的顶部固定连接有联动板(19),所述U形罩(2)内壁侧面对应联动板(19)的位置固定连接有支撑套(20),所述支撑套(20)滑动连接在联动板(19)表面的顶端,所述联动板(19)的顶部固定连接有拨动板(21),所述拨动板(21)位于连接板(301)上下移动的轨迹上。
2.根据权利要求1所述的一种物流运输专用包装箱,其特征在于:所述移动板(6)的底部远离侧封板(3)的一端固定连接有限位滑块(22),所述底座(1)的顶部对应限位滑块(22)的位置均开设有限位滑槽(23),所述限位滑块(22)滑动连接在限位滑槽(23)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种物流运输专用包装箱,其特征在于:所述移动板(6)底部靠近侧封板(3)位置的两侧均固定连接有支撑螺杆(24),所述支撑螺杆(24)的表面上螺纹连接有支撑腿(25),所述支撑腿(25)的表面上固定连接有旋转盘,所述底座(1)的顶部对应支撑腿(25)的位置开设有收纳槽。
4.根据权利要求3所述的一种物流运输专用包装箱,其特征在于:所述支撑腿(25)的底部延伸出与支撑腿垂直设置的支撑座(251),所述支撑座(251)的底部开设有摩擦纹。
5.根据权利要求1所述的一种物流运输专用包装箱,其特征在于:所述支撑滑块(5)侧面靠内侧端的位置固定连接有第一阻尼齿(26),所述第一阻尼齿(26)的齿牙为圆弧面凸块,所述U形罩(2)内壁两侧对应第一阻尼齿(26)的位置均通过弹性伸缩机构连接有第二阻尼齿(27),所述第二阻尼齿(27)的齿牙呈等腰梯形,所述第二阻尼齿(27)的齿牙滑动连接在第一阻尼齿(26)齿牙的间隙内。
6.根据权利要求5所述的一种物流运输专用包装箱,其特征在于:所述弹性伸缩机构包括两个伸缩杆(28),两个所述伸缩杆(28)的端部共同固定连接在第二阻尼齿(27)侧面,所述伸缩杆(28)固定连接在述U形罩(2)侧壁上,所述伸缩杆(28)的表面均套接有复位弹簧(29),所述复位弹簧(29)的两端分别固定连接在U形罩(2)内壁上和第二阻尼齿(27)侧面。
7.根据权利要求1所述的一种物流运输专用包装箱,其特征在于:所述移动板(6)的表面上对应U形罩(2)开口处位置固定连接有把手(30)。
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