CN103330129A - 一种八宝粥及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种八宝粥及其制备方法，具有制作简单，营养丰富的优点。本发明的技术方案为：一种八宝粥，以青稞麦仁、人参果为主料，还包括手掌参、蕨菜，按照每1000g八宝粥中包含青稞麦仁10～50g、人参果1～10g、手掌参1～10g、1～10g蕨菜。所述的八宝粥中不含红枣、桂圆、枸杞，所用甜味剂为木糖醇10～100克。所述的八宝粥中，每1000g还含有牦牛肉1～50g、盐1～10g。
Description
技术领域
本发明涉及一种八宝粥及其制备方法。
背景技术
腊八粥，又名八宝粥，是一种在腊八节用由多种食材熬制的粥，民间传说来自天竺。中国南宋文人周密撰《武林旧事》说：“用胡桃、松子、乳覃、柿、栗之类作粥，谓之腊八粥。八宝粥具有健脾养胃，消滞减肥，益气安神的功效。可作肥胖及神经衰弱者食疗之用，也可作为日常养生健美之食品。现代八宝粥的配料是依个人口味而定的，一般的有大米、花生、绿豆、红豆、莲子等。 其他还有自选辅料的扁豆、红枣、桂圆、山药、百合，枸杞子、薏米、小米、其他豆类、红枣等。此粥可加糖成甜品，或者加盐制成咸粥。不同品牌的八宝粥的原料也不尽相同。传统八宝粥在保健方面的营养功能还是很有限，而且加工费时、费工，一般都要经过原料筛选、清洗、煮制、灭菌、灌装等过程。工序不够精简。
在青藏高原上有很多独特的药材食材都没有能够很好的推广和利用。现代人们越来越追求饮食的健康，因此如果能够很好的利用青藏高原上无污染的天然药材食材将会非常好。
发明内容
为了解决现有技术存在的加工费时，原材料种类有限，营养不够充分的缺点，本发明提供了一种八宝粥及其制备方法，具有制作简单，营养丰富的优点。
本发明的技术方案为：一种八宝粥，以青稞麦仁、人参果为主料，还包括手掌参、蕨菜，按照每1000g八宝粥中包含青稞麦仁10～50g、人参果1～10g、手掌参1～10g、1～10g蕨菜。
所述的八宝粥中不含红枣、桂圆、枸杞，所用甜味剂为木糖醇10～100克。
所述的八宝粥中，每1000g还含有牦牛肉1～50g、盐1～10g。
所述的八宝粥中还含有血糯米、小黄米、薏米、燕麦、小红豆、绿豆、黑豆、花生、蕨菜中的任意一种或任意几种的任意比混合物，添加量为每1000g八宝粥中添加以上混合物料10～50g。
一种制备所述的八宝粥的方法，包括精选、浸泡、灌装、封装、灭菌步骤，具体步骤为：第一步，精选、浸泡：将所有谷物类原料清洗干净、沥水待用；将豆类或干的根茎类原料浸泡完全后再清洗干净、沥水待用；大块的原料全部切碎为直径3~10mm大小的丁；
第二步，灌装、封装：将所有原料、食品添加剂和水一起加入产品罐中，混合均匀后密封；
第三步，灭菌、制粥：将产品罐装入高压釜中灭菌同时制粥。
第三步中高压釜中灭菌同时制粥的具体步骤为，首先放入第一个高压釜内，高压釜内压力控制为0.1~0.5MPa保持温度为120～125℃，40～60min后向相连的第二高压釜内减压放气直至两釜内压力达到平衡后关闭第一高压釜的放气阀门自然冷却后得到成品，同时第二高压釜内的产品罐进行加压升温灭菌制粥，待达到时间后向第一高压釜内减压放气，两釜循环交替使用。
有益效果：
1. 利用青藏高原特产的青稞麦仁、人参果（也称蕨麻）、手掌参、蕨菜为主要原料制备得到具有降血糖、补中益气功能的八宝粥。
2. 口味可以分为甜粥和咸粥，甜粥中的甜味剂采用木糖醇以适合糖尿病人食用；咸味粥中特别添加牦牛肉，以优质的动物蛋白来均衡整个八宝粥中营养成分。
3. 制备时采用灭菌和制粥一步进行，不用再采用常规的先煮制后灭菌的方法，有效降低了能源消耗，而且避免了灌装时的二次污染。
4. 制粥时采用两个高压釜串联交替使用充分的利用了能源。
具体实施方式
一种八宝粥，以青稞麦仁、人参果为主料，还包括手掌参、蕨菜，按照每1000g八宝粥中包含青稞麦仁10～50g、人参果1～10g、手掌参1～10g、1～10g蕨菜。
所述的八宝粥中不含红枣、桂圆、枸杞，所用甜味剂为木糖醇。
所述的八宝粥中，每1000g还含有牦牛肉1～50g、盐1～10g。
所述的八宝粥中还含有血糯米、小黄米、薏米、燕麦、小红豆、绿豆、黑豆、花生、蕨菜中的任意一种或任意几种的任意比混合物，添加量为每1000g八宝粥中以上混合物料10～50g。
一种制备所述的八宝粥的方法，包括精选、浸泡、灌装、封装、灭菌步骤，具体步骤为：第一步，将所有谷物类原料清洗干净、沥水待用；将豆类或干的根茎类原料浸泡完全后再清洗干净、沥水待用；大块的原料全部切碎为直径3~10mm大小的丁；
第二步，将所有原料、食品添加剂和水一起加入产品罐中，混合均匀后密封；
第三步，将产品罐装入高压釜中灭菌同时制粥。
第三步中高压釜中灭菌同时制粥的具体步骤为，首先放入第一个高压釜内，高压釜内压力控制为0.1~0.5MPa保持温度为120～125℃范围内40～60min后向相连的第二高压釜内减压放气直至两釜内压力达到平衡后关闭第一高压釜的放气阀门自然冷却后得到成品，同时第二高压釜内的产品罐进行加压升温灭菌制粥，待达到时间后向第一高压釜内减压放气，两釜循环交替使用。
实施例1
一种八宝粥，按照每1000g八宝粥中包含青稞麦仁10g、人参果5g、手掌参2g、2g蕨菜，还含有血糯米10g、薏米5g、燕麦5g、小红豆5g。所用甜味剂为木糖醇。
一种制备八宝粥的具体步骤为：第一步，将所有谷物类原料如青稞麦仁、血糯米、薏米、燕麦清洗干净、沥水待用；将人参果、手掌参原料浸泡完全后再清洗干净、沥水待用；大块的原料全部切碎为直径5mm左右大小的丁；
第二步，将所有原料、食品添加剂如柠檬酸、Vc等和水一起加入产品罐中，混合均匀后密封；
第三步，将产品罐装入高压釜中灭菌同时制粥。
第三步中高压釜中灭菌同时制粥的具体步骤为，首先放入第一个高压釜内，高压釜内压力控制为0.5MP以内保持温度为120-125℃范围内45min后向相连的第二高压釜内减压放气直至两釜内压力达到平衡后关闭第一高压釜的放气阀门自然冷却后得到成品，同时第二高压釜内的产品罐进行加压升温灭菌制粥，待达到时间后向第一高压釜内减压放气，两釜循环交替使用。
实施例2
一种八宝粥，按照每1000g八宝粥中包含青稞麦仁30g、人参果2g、手掌参10g、5g蕨菜、牦牛肉10g、盐5g；还含有小黄米5g、薏米5g、燕麦2g、小红豆5g、绿豆5g、黑豆5g、花生5g。
一种制备所述的八宝粥的方法，包括精选、浸泡、灌装、封装、灭菌步骤，，具体步骤为：第一步，将所有谷物类原料清洗干净、沥水待用；将豆类或干的根茎类原料浸泡完全后再清洗干净、沥水待用；大块的原料全部切碎为直径5mm左右大小的丁；
第二步，将所有原料、食品添加剂和水一起加入产品罐中，混合均匀后密封；
第三步，将产品罐装入高压釜中灭菌同时制粥。
第三步中高压釜中灭菌同时制粥的具体步骤为，首先放入第一个高压釜内，高压釜内压力控制为0.5MP以内保持温度为120-125℃范围内50min后向相连的第二高压釜内减压放气直至两釜内压力达到平衡后关闭第一高压釜的放气阀门自然冷却后得到成品，同时第二高压釜内的产品罐进行加压升温灭菌制粥，待达到时间后向第一高压釜内减压放气，两釜循环交替使用。
实施例3
一种八宝粥，以青稞麦仁、人参果为主料，其特征在于，还包括手掌参、蕨菜，按照每1000g八宝粥中包含青稞麦仁10g、人参果10g、手掌参1g、1g蕨菜，所用甜味剂为木糖醇。所述的八宝粥中还含有血糯米10g、小黄米15g、小红豆5g、绿豆5g、黑豆5g、花生5g的混合物。
一种制备所述的八宝粥的方法，包括精选、浸泡、灌装、封装、灭菌步骤，具体步骤为：第一步，将所有谷物类原料清洗干净、沥水待用；将豆类或干的根茎类原料浸泡完全后再清洗干净、沥水待用；大块的原料全部切碎为花生大小；
第二步，将所有原料、食品添加剂和水一起加入产品罐中，混合均匀后密封；
第三步，将产品罐装入高压釜中灭菌同时制粥。
第三步中高压釜中灭菌同时制粥的具体步骤为，首先放入第一个高压釜内，高压釜内压力控制为0.5MP以内保持温度为120-125℃范围内40min后向相连的第二高压釜内减压放气直至两釜内压力达到平衡后关闭第一高压釜的放气阀门自然冷却后得到成品，同时第二高压釜内的产品罐进行加压升温灭菌制粥，待达到时间后向第一高压釜内减压放气，两釜循环交替使用。
Claims (6)
1.一种八宝粥，以青稞麦仁、人参果为主料，其特征在于，还包括手掌参、蕨菜，按照每1000g八宝粥中包含青稞麦仁10～50g、人参果1～10g、手掌参1～10g、1～10g蕨菜。
2.如权利要求1所述的八宝粥，其特征在于，所述的八宝粥中不含红枣、桂圆、枸杞，所用甜味剂为木糖醇10～100克。
3.如权利要求1所述的八宝粥，其特征在于，所述的八宝粥中，每1000g还含有牦牛肉1～50g、盐1～10g。
4.如权利要求1~3任一所述的八宝粥，其特征在于，所述的八宝粥中还含有血糯米、小黄米、薏米、燕麦、小红豆、绿豆、黑豆、花生、蕨菜中的任意一种或任意几种的任意比混合物，添加量为每1000g八宝粥中添加以上混合物料10～50g。
5.一种制备权利要求1~4任一所述的八宝粥的方法，包括精选、浸泡、灌装、封装、灭菌步骤，其特征在于，具体步骤为：第一步，精选、浸泡：将所有谷物类原料清洗干净、沥水待用；将豆类或干的根茎类原料浸泡完全后再清洗干净、沥水待用；大块的原料全部切碎为直径3~10mm大小的丁；
第二步，灌装、封装：将所有原料、食品添加剂和水一起加入产品罐中，混合均匀后密封；
第三步，灭菌、制粥：将产品罐装入高压釜中灭菌同时制粥。
6.如权利要求5所述的制备八宝粥的方法，其特征在于，第三步中高压釜中灭菌同时制粥的具体步骤为，首先放入第一个高压釜内，高压釜内压力控制为0.1~0.5MPa保持温度为120～125℃，40～60min后向相连的第二高压釜内减压放气直至两釜内压力达到平衡后关闭第一高压釜的放气阀门自然冷却后得到成品，同时第二高压釜内的产品罐进行加压升温灭菌制粥，待达到时间后向第一高压釜内减压放气，两釜循环交替使用。
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