CN1202321A - 西藏人参果粥罐头及生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种西藏人参果粥罐头及生产工艺,其特征在于它采用西藏特有的人参果和青稞农作物与粮食相组合用现代化的设备生产的即食粥食品,该产品是一种纯天然的绿色食品,无任何添加剂,口感好,风味独特,是老少皆易的大众食品。
Description
本发明涉及一种人参果粥罐头，具体地说是采用西藏人参果和青稞麦仁与粮食配合经加工而成的即食粥食品。
本发明还涉及该罐头的生产工艺。
随着改革开放的发展，内地与边疆也不断的进行经济合作与开发，而边疆地区由于地理自然条件，生长着许多具有营养价值可食纯天然植物，如西藏的人参果就是西藏的丰富资源，目前尚未开发利用，青稞是西藏的重要的农作物，主要作粘粑或作酒，食用方法极为单调，而内地的人群又无法品尝食用。
本发明的目的正是为了利用和开发西藏地区的丰富自然资源，而提供一种以人参果和青稞麦仁为原料的即食粥食品，从而在发展边疆经济的同时，也给人类提供可口的新鲜食品。
本发明的目的是这样实现的：
西藏人参果粥罐头，其特征在于它由下述重量配比的原料制成的即食粥用马口铁罐装成罐头，
西藏人参果5-40份，青稞麦仁5-40份，糯米10-40份，糖15-20份，饮用水250-320份
原料中还可加入大米、小米、黄米、高粱米、玉米楂、绿豆、赤豆、去豆、蚕豆、豌豆、大麦、小麦、燕麦、黑米其中的一种或两种或三种以上任意比例的混合，其用量为5-20份。
人参果粥罐头的生产工艺，其特征在于它按下述步骤进行：
a)将精选的优质西藏人参果5-40份用水浸泡10-12小时，再用水清洗干净，沥水，待用；
b)将精选优质的青稞麦仁5-40份，糯米10-40份用水清洗干净，沥水待用；
c)再将(a)、(b)两项沥水物料装入干净的马口铁罐中；
d)将15-20份糖加入250-320份的总水量减去浸泡物料含有水份的水中加热至82℃以上进行溶解后加入(c)项罐中，封盖，清洗，装笼；
e)再装入高压杀菌容器内，在121℃温度杀菌同时制粥40-50分钟；
f)最后冷却、吹干装箱入库。
在原料中还加入的玉米楂需进行浸泡10-12小时，在90-100℃温度下予煮10分钟，冷却、沥水后再加入罐中，大米、小米、黄米、高粱、绿豆、赤豆、芸豆、蚕豆、豌豆、小麦、大麦、燕麦、黑米用水清洗干净，沥水后加入罐中。
本发明采用的人参果，别名鹅绒委陵菜、蕨麻，是西藏海拨3000米高原高寒自然生长植物，属多年生草本植物，全株可入药，属蔷薇科，委陵菜属，人参果生长在根茎上，据文献记载：人参果性味功能、性平、味甘、健脾益胃、生津止渴、益气补血，主治：脾虚腹泻、病后贫血、营养不良等症。
经过测定，人参果主要成分为：
总糖74.3％，蛋白质8.8％，脂肪8.85％，钙76mg/g，磷437mg/g，铁154mg/g。
本发明与已有技术相比具有如下优点及效果：
a)本产品是一种纯天然无任何公害的绿色食品；
b)营养搭配科学合理，适合各种人群食用，老少皆易；
c)采用先进的设备和工艺，产品质量可靠，生产效率高，成本低；
d)口感好，香味可口，风味独特；
实施例1：
取优质西藏人参果5kg用水浸泡10小时，再用水清洗干净沥水，再取青稞麦仁40kg，糯米10kg分别用水清洗干净沥水，然后将沥水湿物料混合均匀，分别装入罐型为209/211/209×413型净重为370g的马口铁罐中，共装1000罐，再将20kg白糖加入总水量295kg，除去湿料中含水后272kg水中，加热至82℃溶解后，加入上述1000罐中，然后封盖，清洗装笼，再装入高压杀菌容器内，在121℃温度下进行高温杀菌同时制粥45分钟，冷却，装箱即为成品。
实施例2：
取优质西藏人参果10kg用水浸泡12小时，再用水清洗干净沥水，再取青稞麦仁30kg，糯米12kg分别用水清洗干净沥水，然后将沥水湿物料混合均匀，分别装入罐型为209/211/209×413型净重为370g的马口铁罐中，共装1000罐，再将18kg白糖加入总水量300kg，除去湿料中含水后274.5kg水中，加热至85℃溶解后，加入上述1000罐中，然后封盖，清洗装笼，再装入高压杀菌容器内，在121℃温度下进行高温杀菌同时制粥40分钟，冷却，装箱即为成品。
实施例3：
取优质西藏人参果20kg用水浸泡10小时，再用水清洗干净沥水，再取青稞麦仁15kg，糯米20kg分别用水清洗干净沥水，然后将沥水湿物料混合均匀，分别装入罐型为209/211/209×413型净重为370g的马口铁罐中，共装1000罐，再将15kg白糖加入总水量300kg，除去湿料中含水后266.6kg水中，加热至82℃溶解后，加入上述1000罐中，然后封盖，清洗装笼，再装入高压杀菌容器内，在121℃温度下进行高温杀菌同时制粥50分钟，冷却，装箱即为成品。
实施例4：
取优质西藏人参果35kg用水浸泡10小时，再用水清洗干净沥水，再取青稞麦仁5kg，糯米30kg分别用水清洗干净沥水，然后将沥水湿物料混合均匀，分别装入罐型为209/211/209×413型净重为370g的马口铁罐中，共装1000罐，再将15kg白糖加入总水量285kg，除去湿料中含水后235.9kg水中，加热至82℃溶解后，加入上述1000罐中，然后封盖，清洗装笼，再装入高压杀菌容器内，在121℃温度下进行高温杀菌同时制粥45分钟，冷却，装箱即为成品。
实施例5：
取优质西藏人参果40kg用水浸泡12小时，再用水清洗干净沥水，再取青稞麦仁20g，糯米40kg分别用水清洗干净沥水，然后将沥水湿物料混合均匀，分别装入罐型为209/211/209×413型净重为370g的马口铁罐中，共装1000罐，再将20kg白糖加入总水量250kg，除去湿料中含水后186.5kg水中，加热至82℃溶解后，加入上述1000罐中，然后封盖，清洗装笼，再装入高压杀菌容器内，在121℃温度下进行高温杀菌同时制粥40分钟，冷却，装箱即为成品。
实施例6：
取优质西藏人参果20kg用水浸泡10小时，再用水清洗干净沥水，再取青稞麦仁20kg，糯米30kg分别用水清洗干净沥水，再取玉米10kg用水浸泡10小时，再90-95℃温度下予煮10分钟，冷却，沥水，然后将沥水湿物料混合均匀，分别装入罐型为209/211/209×413型净重为370g的马口铁罐中，共装1000罐，再将15kg白糖加入总水量275kg，除去湿料中含水后231.2kg水中，加热至82℃溶解后，加入上述1000罐中，然后封盖，清洗装笼，再装入高压杀菌容器内，在121℃温度下进行高温杀菌同时制粥50分钟，冷却，装箱即为成晶。
实施例7：
取优质西藏人参果15kg用水浸泡10小时，再用水清洗干净沥水，再取青稞麦仁30kg，糯米15kg，高粱米5kg分别用水清洗干净沥水，再取玉米5kg用水浸泡12小时，再95-100℃温度下予煮10分钟，冷却，沥水，然后将沥水湿物料混合均匀，分别装入罐型为209/211/209×413型净重为370g的马口铁罐中，共装1000罐，再将15kg白糖加入总水量285kg，除去湿料中含水后246.6kg水中，加热至85℃溶解后，加入上述1000罐中，然后封盖，清洗装笼，再装入高压杀菌容器内，在121℃温度下进行高温杀菌同时制粥40分钟，冷却，装箱即为成品。
实施例8：
取优质西藏人参果15kg用水浸泡10小时，再用水清洗干净沥水，再取青稞麦仁30kg，糯米15kg，小米10kg，高粱或大米10kg分别用水清洗干净沥水，然后将沥水湿物料混合均匀，分别装入罐型为209/211/209×413型净重为370g的马口铁罐中，共装1000罐，再将15kg白糖加入总水量275kg，除去湿料中含水后236.6kg水中，加热至90℃溶解后，加入上述1000罐中，然后封盖，清洗装笼，再装入高压杀菌容器内，在121℃温度下进行高温杀菌同时制粥45分钟，冷却，装箱即为成品。
实施例9：
取优质西藏人参果30kg用水浸泡10小时，再用水清洗干净沥水，再取青稞麦仁20kg，糯米30kg，绿豆或赤豆或云豆或豌豆8kg，分别用水清洗干净沥水，然后将沥水湿物料混合均匀，分别装入罐型为209/211/209×413型净重为370g的马口铁罐中，共装1000罐，再将20kg白糖加入总水量262kg，除去湿料中含水后210kkg水中，加热至82℃溶解后，加入上述1000罐中，然后封盖，清洗装笼，再装入高压杀菌容器内，在121℃温度下进行高温杀菌同时制粥40分钟，冷却，装箱即为成品。
实施例10：
取优质西藏人参果20kg用水浸泡10小时，再用水清洗干净沥水，再取青稞麦仁10kg，糯米10kg，小米5kg，赤豆5kg，燕麦5kg，分别用水清洗干净沥水，然后将沥水湿物料混合均匀，分别装入罐型为209/211/209×413型净重为370g的马口铁罐中，共装1000罐，再将20kg白糖加入总水量295kg，除去湿料中含水后262.2kg水中，加热至82℃溶解后，加入上述1000罐中，然后封盖，清洗装笼，再装入高压杀菌容器内，在121℃温度下进行高温杀菌同时制粥45分钟，冷却，装箱即为成品。
实施例11：
取优质西藏人参果30kg用水浸泡10小时，再用水清洗干净沥水，再取青稞麦仁20kg，糯米10kg，小麦或大麦或燕麦15kg，分别用水清洗干净沥水，然后将沥水湿物料混合均匀，分别装入罐型为209/211/209×413型净重为370g的马口铁罐中，共装1000罐，再将20kg白糖加入总水量275kg，除去湿料中含水后224.7kg水中，加热至82℃溶解后，加入上述1000罐中，然后封盖，清洗装笼，再装入高压杀菌容器内，在121℃温度下进行高温杀菌同时制粥40分钟，冷却，装箱即为成品。
实施例12：
取优质西藏人参果10kg用水浸泡10小时，再用水清洗干净沥水，再取青稞麦仁10kg，糯米5kg，黄米5kg，分别用水清洗干净沥水，然后将沥水湿物料混合均匀，分别装入罐型为209/211/209×413型净重为370g的马口铁罐中，共装1000罐，再将20kg白糖加入总水量320kg，除去湿料中含水后302.5kg水中，加热至82℃溶解后，加入上述1000罐中，然后封盖，清洗装笼，再装入高压杀菌容器内，在121℃温度下进行高温杀菌同时制粥45分钟，冷却，装箱即为成品。
Claims (4)
1、西藏人参果粥罐头，其特征在于它由下述重量配比的原料制成的即食粥用马口铁罐装成罐头，
西藏人参果5-40份，青稞麦仁5-40份，糯米10-40份，糖15-20份，饮用水250-320份
2、根据权利要求1所述的罐头，其特征在于所述的原料中还可加入大米、小米、黄米、高粱米、玉米楂、绿豆、赤豆、去豆、蚕豆、豌豆、大麦、小麦、燕麦、黑米其中的一种或两种或三种以上任意比例的混合，其用量为5-20份。
3、权利要求1所述罐头的生产工艺，其特征在于它按下述步骤进行：
a)将精选的优质西藏人参果5-40份用水浸泡10-12小时，再用水清洗干净，沥水，待用；
b)将精选优质的青稞麦仁5-40份，糯米10-40份用水清洗干净，沥水待用；
c)再将(a)、(b)两项沥水物料装入干净的马口铁罐中；
d)将15-20份糖加入250-320份的总水量减去浸泡物料含有水份的水中加热至82℃以上进行溶解后加入(c)项罐中，封盖，清洗，装笼；
e)再装入高压杀菌容器内，在121℃温度杀菌同时制粥40-50分钟；
f)最后冷却、吹干装箱入库。
4、根据权利要求3所述的生产工艺，其特征在于在原料中还加入的玉米楂需进行浸泡10-12小时，在90-100℃温度下予煮10分钟，冷却、沥水后再加入罐中，大米、小米、黄米、高粱、绿豆、赤豆、芸豆、蚕豆、豌豆、小麦、大麦、燕麦、黑米用水清洗干净，沥水后加入罐中。
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