CN103246194B - 处理盒、显影装置和成像设备 - Google Patents

Abstract

一种能够可拆卸地安装到成像设备上的处理盒以及一种显影设备，包括可旋转显影剂承载构件、可旋转显影剂进给构件、可旋转显影剂搅拌构件、显影剂承载构件齿轮、显影剂进给构件齿轮、显影剂搅拌构件齿轮、用于将驱动力传递给显影剂承载构件、显影剂进给构件和显影剂搅拌构件的传递构件，其中，传递构件包括用于将驱动力传递给显影剂承载构件齿轮的第一齿轮、用于将驱动力传递给显影剂进给构件齿轮的第二齿轮和用于将驱动力传递给显影剂搅拌构件齿轮的第三齿轮，其中，第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮整体模制而成。以及一种包括所述显影设备的成像设备。

Description

处理盒、显影装置和成像设备

技术领域

本发明涉及供电子照相型成像设备使用的处理盒、用于成像设备的显影装置、及成像设备。

现有技术

成像设备利用电子照相型、静电记录型、磁记录系统等的成像处理在记录材料上形成图像。这种成像设备的实例包括复印机、打印机（例如，激光束打印机或发光二极管打印机）、传真机、多功能机、文字处理机等。

记录材料是由成像设备在其上形成图像的纸或OHT片材等。

处理盒是将用于承载潜像的图像承载构件和能作用在图像承载构件上的成像处理工具（如充电工具、显影工具和清洁工具）中的至少一个整合在一起的单元。处理盒能够可拆卸地安装到成像设备的主组件上。处理盒可以由使用者相对于设备主组件进行安装和拆卸。因此，成像设备的维护变得容易。

图像承载构件在电子照相型中是电子照相感光构件，在静电记录型中是用于静电记录的电介质构件，在磁记录系统中是用于磁记录的磁性构件。设备主组件是成像设备的除了处理盒之外的结构部分。

因此，处理盒包括可从设备主组件上拆下并且将至少图像承载构件和作为成像处理工具的显影工具整合在一起的单元。包括图像承载构件和显影工具的处理盒称作“一体型盒”。包括图像承载构件和除显影工具之外的处理工具的处理盒称作“分离型”。在分离型中，显影工具设置在另一单元，即显影单元中，并且图像由处理盒和这种显影单元的组合形成。

在本发明中，处理盒包括在其上形成要转印到记录材料上的显影剂图像的可旋转的图像承载构件和利用显影剂使形成在图像承载构件上的潜像显影的显影装置。

显影装置包括利用显影剂使形成在图像承载构件上的潜像显影的显影工具。一体型处理盒中包括显影装置。或者，显影装置是可独立安装到设备主组件上以及可从设备主组件上拆下的显影盒。或者，显影装置独立安装并固定到设备主组件上。

在下文中，将描述示例性成像设备，所述示例性成像设备是使用电子照相处理的诸如打印机的电子照相成像设备。成像设备使作为图像承载构件的可旋转的电子照相感光构件（感光鼓）均匀带电并通过使感光鼓有选择地曝光形成潜像。利用显影剂（调色剂）将潜像可视化成调色剂图像。将调色剂图像转印到记录材料上。或者，将调色剂图像通过中间转印构件转印到记录材料上。

将转印到记录材料上的调色剂图像加热和/或加压，从而在记录材料上定影成定影的图像。随后，感光鼓通过用清洁工具从感光鼓表面上去除残留调色剂而被清洁以准备用于下一次成像操作。

传统上，这种成像设备需要调色剂供应和对各种处理工具的维护操作。为了进行调色剂供应操作和/或维护操作，感光鼓、充电工具、显影工具、清洁工具等中的全部或一部分整合在盒中。处理盒能够可拆卸地安装到设备主组件（盒型）上（日本专利申请特开2010-231183）。

就处理盒型而言，维护操作可以通过更换盒而有效进行，因此，可操作性显著提高。盒可以由使用者进行更换。当要更换盒时，使用者通常从设备主组件中取出处理盒，装入新处理盒。

整体包括感光鼓和显影工具的已知处理盒具有图9所示的结构。处理盒T包括显影装置119和清洁单元118。

显影装置119包括容纳调色剂的调色剂容纳部129c、作为用于使感光鼓114上的潜像显影的显影工具的显影剂承载构件（显影辊）116。显影装置还包括用于将调色剂供应给显影辊116的显影剂进给构件（调色剂供应辊）133和用于管控施加到显影辊116上的调色剂层厚度的显影刮刀130。另外，显影装置包括用于搅拌调色剂并将调色剂供应给调色剂供应辊133的调色剂搅拌构件147。

如图10所示，通过相对于轴向方向设置在显影驱动输入齿轮142的驱动侧端面上的输入联接器142a从设备主组件侧的驱动源（未显示）接收用于显影辊116、调色剂供应辊133和调色剂搅拌构件147的驱动力。

驱动力从与显影输入联接器142a形成整体的显影驱动输入齿轮142的第一齿轮部142b传递给固定到显影辊116的芯金属116a上的显影辊齿轮140以使显影辊116旋转。

另外，驱动力从显影驱动输入齿轮142的第二齿轮部142c传递给固定到调色剂供应辊133的芯金属133a上的调色剂供应辊齿轮141以使调色剂供应辊133旋转。

此外，显影输入齿轮142的接合部142d与空转齿轮143的被接合部143a接合，使得空转齿轮143接收驱动力。驱动力从空转齿轮143传递给固定到调色剂搅拌构件147的芯金属147a上的调色剂搅拌齿轮146以使调色剂搅拌构件147旋转。

在这种传统结构中，当从设备主组件传递的驱动力传递给调色剂搅拌构件147时，从显影驱动输入齿轮142经由不是显影驱动输入齿轮142的空转齿轮143到调色剂搅拌齿轮146地进行驱动传递。

另一方面，近年来，要求成像设备小型化，因此，希望占据设备主组件中较大空间的盒实现小型化。为了实现盒小型化，希望组成元件小型化，减少零部件数量和有效地布置零部件。

发明内容

因此，本发明的主要目的是提供处理盒、显影盒和显影装置，其中，通向调色剂搅拌构件的驱动传递路径简化，尺寸减小并且成本降低，同时使成像操作期间的驱动传递变得稳定。

根据本发明的一个方面，提供了一种能够可拆卸地安装到用于在记录材料上形成图像的成像设备的主组件上的处理盒，所述处理盒包括：用于承载潜像的可旋转的图像承载构件；和利用显影剂使潜像显影的显影装置，其中，所述显影装置包括：利用显影剂使形成在所述图像承载构件上的潜像显影的可旋转的显影剂承载构件；用于给所述显影剂承载构件供应显影剂的可旋转的显影剂进给构件；用于容纳显影剂的显影剂容纳室；用于搅拌容纳在所述显影剂容纳室中的显影剂的可旋转的显影剂搅拌构件；设置在显影剂承载构件的轴上的显影剂承载构件齿轮；设置在显影剂进给构件的轴上的显影剂进给构件齿轮；设置在显影剂搅拌构件的轴上的显影剂搅拌构件齿轮；和用于向所述显影剂承载构件、所述显影剂进给构件和所述显影剂搅拌构件传递驱动力的传递构件，其中，所述传递构件包括：用于将驱动力传递给所述显影剂承载构件齿轮的第一齿轮；用于将驱动力传递给所述显影剂进给构件齿轮的第二齿轮；和用于将驱动力传递给所述显影剂搅拌构件齿轮的第三齿轮，其中，所述第一齿轮、所述第二齿轮和所述第三齿轮整体模制而成。

在结合附图考虑本发明的具体实施方式的以下描述时，本发明的这些和其它目标、特征和优点将变得更加显而易见。

在结合附图考虑本发明的具体实施方式的以下描述时，本发明的这些和其它目标、特征和优点将变得更加明显。

附图说明

图1是根据本发明实施例的处理盒中的显影装置的主要部件的示意性剖视图（穿过显影驱动输入齿轮的旋转轴线的示意性剖视图）。

图2是成像设备实例的示意性剖视图。

图3是处理盒的示意性剖视图。

图4是处理盒外观的透视图。

图5是显示处理盒相对于成像设备主组件的安装和拆卸结构的示意性剖面1。

图6是显示处理盒相对于成像设备主组件的安装和拆卸结构的示意性剖面2。

图7是显影装置的分解透视图。

图8是显示穿过对比实例的显影装置的显影驱动输入齿轮的旋转轴线的剖面的示意性剖视图。

图9是已知处理盒的示意性剖视图。

图10是显示穿过已知显影装置的显影驱动输入齿轮的旋转轴线的剖面的示意性剖视图。

具体实施方式

[实施例1]

参考图1-8，将描述本发明的第一实施例。本实施例的电子照相成像设备是全色电子照相成像设备，四个均包括显影装置的处理盒能够可拆卸地安装到该成像设备上。然而，可安装到成像设备上的处理盒的种类的数量不限于四个。在必要时，可以适当地改变。例如，在用于形成单色图像的成像设备中，处理盒的种类为一个。

在本实施例中，成像设备是打印机。然而，本发明不限于这个实例。例如，本发明适用于复印机、传真机或者诸如多功能机的其它成像设备。

（成像设备的总体布置）

图2是本实施例的成像设备的示意性剖视图。成像设备1是利用电子照相处理的四全色激光束打印机并且在记录材料S上进行彩色成像。成像设备根据从外部主设备（未显示）输入到控制电路部（未显示）的图像信息（电图像信号）在片材形式的记录材料S上形成图像。外部主设备是个人计算机、图像读取设备、传真机、网络等。

成像设备1是处理盒型设备，处理盒（盒）P能够可拆卸地安装到其上，并且在记录材料S上形成彩色图像。

这里，成像设备1的设置有开闭门3的一侧是前侧，与前侧相对的一侧是后侧。从前侧观察，成像设备1的左右是左侧和右侧。上侧和下侧以重力方向为基准。在本实施例的成像设备1中，右侧是驱动侧，左侧是非驱动侧。

在设备的主组件2中，第一盒PY、第二盒PM、第三盒PC和第四盒PK沿水平方向布置。第一到第四盒P（PY、PM、PC、PK）具有类似的电子照相处理机构，但是其中的显影剂（调色剂）的颜色不同。

在第一到第四盒P（PY，PM，PC，PK）以预定方式安装到设备主组件2（图2）中的状态下，每个盒可以接收来自于设备主组件2的驱动输出部（未显示的驱动源）的旋转力。每个盒可以接收来自于主组件2的偏压输出部（未显示的电压源）的偏压（充电偏压、显影偏压等）。

图3是本实施例的盒P的示意性放大剖视图，图4是从盒P的驱动侧（右侧）观察的示意性外观透视图。在下文将对盒P的详细结构进行描述，盒通常包括通过轴W1彼此相连的清洁单元8和显影装置（显影单元）9。

清洁单元8包括作为可旋转图像承载构件的鼓型电子照相感光构件（感光鼓）4，在其上形成要转印到记录材料S上的显影剂图像。清洁单元8还包括作为能作用在感光鼓4上的成像处理工具的充电工具5和清洁工具7。本实施例中的充电工具5是接触型充电辊，清洁工具7是清洁刮刀。感光鼓4、充电辊5和清洁刮刀7安装到清洁单元8的清洁容器（清洁框架）26上。

显影装置9是使用单组分非磁性显影剂（调色剂）的接触型显影装置。在显影装置9的显影装置框架（显影容器）29中，设置有作为显影工具的显影剂承载构件（显影辊）6。下文将对显影装置9和处理盒P的更多具体结构进行描述。

第一盒PY在显影装置框架29中容纳黄色（Y）调色剂以在感光鼓4的表面上形成黄色调色剂图像。第二盒PM在显影装置框架29中容纳品红色（M）调色剂以在感光鼓4的表面上形成品红色调色剂图像。第三盒PC在显影装置框架29中容纳青色（C）调色剂以在感光鼓4的表面上形成青色调色剂图像。第四盒PK在显影装置框架29中容纳黑色（K）调色剂以在感光鼓4的表面上形成黑色调色剂图像。

在第一到第四盒P（PY，PM，PC，PK）上方设置作为曝光工具的激光扫描器单元LB。激光扫描器单元LB输出与图像信息相对应的激光束Z。激光束Z穿过盒P的曝光窗口10，并且激光束Z对感光鼓4的表面进行扫描曝光。

在第一到第四盒P（PY，PM，PC，PK）下方设置作为转印构件的中间转印带单元11。中间转印带单元11包括围绕驱动辊13、回转辊14和拉伸辊15拉伸的柔性转印带12。

第一到第四盒P（PY，PM，PC，PK）的感光鼓4的下表面与转印带12的上表面接触。它们之间的接触部是初次转印部。转印带12的内侧设置有与感光鼓4相对的初次转印辊16。将二次转印辊17经由转印带12朝向回转辊14驱策。转印带12和二次转印辊17之间的接触部是二次转印部。

进给单元18设置在中间转印带单元11下方。进给单元18包括容纳一摞记录材料S的片材进给托盘19和片材进给辊20。如图2所示，在主组件2的内部的左上部设置有定影单元21和排出单元22。主组件2的上表面起到排出托盘23的作用。记录材料S经受设置在定影单元21中的定影工具的定影操作，使得调色剂图像定影，随后排出到排出托盘23。

(成像操作)

用于形成全色图像的操作如下。第一到第四盒P（PY，PM，PC，PK）的感光鼓4以预定速度沿图3中的箭头D的方向（图2中的逆时针方向）旋转。转印带12以对应于感光鼓4的速度的速度以与感光鼓4的旋转的圆周运动同向地旋转（沿图2中的箭头C的方向）。激光扫描器单元LB也被致动。

与激光扫描器单元LB的驱动同步，在盒中，充电辊5给感光鼓4的表面均匀充电至预定极性和电势。激光扫描器单元LB根据每种颜色的图像信号利用激光束扫描感光鼓4的表面。这样，与图像信号对应的静电潜像形成在每个感光鼓4的表面上。所形成的静电潜像通过以预定速度沿图3中的箭头E的方向旋转的显影辊6进行显影。

通过这种电子照相成像处理操作，与全色图像中的黄色分量相对应的黄色调色剂图像形成在第一盒PY的感光鼓4上。将调色剂图像初次转印到转印带12上。

类似地，与全色图像中的品红色分量对应的品红色调色剂图像形成在第二盒PM的感光鼓4上。将调色剂图像叠置地初次转印到已经位于转印带12上的黄色调色剂图像上。

同样地，与全色图像中的青色分量对应的青色调色剂图像形成在第三盒PC的感光鼓4上。将调色剂图像叠置地初次转印到已经位于转印带12上的黄色和品红色调色剂图像上。

进一步类似地，与全色图像中的黑色分量对应的黑色调色剂图像形成在第四盒PK的感光鼓4上。将调色剂图像叠置地初次转印到已经位于转印带12上的黄色、品红色和青色调色剂图像上。

这样，黄色、品红色、青色和黑色的四全色图像（未定影）形成在转印带12上。另一方面，将记录材料S以预定控制定时从进给单元18挑选出。将记录材料S引导至二次转印辊17和转印带12在预定控制定时彼此接触的二次转印部。

这样，在在二次转印部中进给记录材料S的过程中，叠置的四色调色剂图像从转印带12依次共同转印到记录材料S的表面上。离开二次转印部的记录材料S与转印带12分离并且被引导至在其中调色剂图像由定影工具定影的定影单元21，并且以打印件的形式排出至排出托盘23。

（盒P的结构)

如图4所示，盒P（PY，PM，PC，PK）沿感光鼓4的旋转轴线a的方向呈细长形状并且包括清洁单元8、显影装置9、驱动侧盖构件24和非驱动侧盖构件25。

如图3所示，清洁单元8包括感光鼓4、充电辊5、清洁容器（清洁框架）26，所述清洁容器包括清洁刮刀7。

感光鼓4由驱动侧盖构件24和非驱动侧盖构件25可旋转地支撑。感光鼓4通过相对于旋转轴线方向固定到感光鼓4的一个端部的鼓驱动联接器4a接收来自于主组件2的马达（驱动源（未显示））的驱动力，从而沿箭头D的方向旋转。

充电辊5由清洁容器26的充电辊支承部27在两个相对的端部处被可旋转地支撑，并且接触感光鼓4的表面以相对于感光鼓旋转，并且被施加有充电偏压以使感光鼓4的表面带电。这时，为了使感光鼓的表面均匀带电，充电辊5通过驱策弹簧28压靠感光鼓4的表面。

清洁刮刀7固定到清洁容器26，弹性橡胶部的自由端部相对于旋转运动方向（图3中的箭头D的方向）方向相反地接触感光鼓4。在成像操作中，残留在感光鼓4上的未转印的调色剂由清洁刮刀7（清洁构件）刮掉以清洁感光鼓4的表面。为了充分刮掉未转印的调色剂，清洁刮刀7的自由端以预定压力接触感光鼓4的表面。

由清洁刮刀7从感光鼓4的表面上刮掉的未转印的调色剂通过开口26a以残余调色剂的形式收集到清洁容器26的残余调色剂容纳室（残余显影剂容纳室）26b中并储存在其中。挠性残余调色剂收集片材（挠性片材）44固定到清洁容器26并且沿感光鼓4的纵向延伸以避免残余调色剂通过感光鼓4和清洁刮刀7之间的间隙泄漏。另外，清洁刮刀端部密封构件（未显示）设置在清洁刮刀7的两相对的纵向端部处。

显影装置9由轴W1可摆动地支撑在驱动侧盖构件24和非驱动侧盖构件25之间。也就是说，清洁装置8和显影装置9通过轴W1彼此相连。显影装置9由驱策构件（未显示）围绕轴W1旋转驱策，使得显影辊6在自由状态下以预定驱策力与清洁装置8中的感光鼓4接触。

显影辊6、显影剂供给辊33和显影剂搅拌构件47通过与轴W1的轴线b同轴地设置在驱动侧盖构件24上的显影驱动联接器42a由来自于主组件2的马达（驱动源（未显示））的驱动力沿箭头E、F和G的方向旋转。

（盒P的安装和拆卸)

下面将对盒P（PY，PM，PC，PK）相对于主组件2的安装和拆卸操作进行描述。当要在本实施例的成像设备中更换盒时，盒以前方取出方式位于抽屉型盒托盘43上。托盘43可拆卸地支撑盒。盒托盘43可沿着轨道构件100在盒P能够在主组件2的外面进行安装和拆卸的抽出位置（外部位置）和盒P放在主组件2中的安装位置之间移动。

图5是盒托盘43从主组件2抽出并且盒P能够可拆卸地安装的示意性剖视图。图6是显示盒P相对于盒托盘43的安装和拆卸操作的示意性剖视图。

盒托盘43设置在主组件2中。如图5所示，盒托盘43可沿着轨道构件100沿大体上水平的方向G1、G2线性移动（推入和拔出）。盒托盘43可以位于处在主组件2之内的安装位置和从安装位置抽出的抽出位置。

下面将对将盒P（PY，PM，PC，PK）安装到主组件2上的安装操作进行描述。门3通过使其围绕铰接轴3a旋转而打开，盒托盘43沿图5中的箭头G1的方向移动以使盒托盘43位于抽出位置。

这里，与门3的打开操作相关联地，盒P的鼓驱动联接器4a和盒P的显影驱动联接器42a与设备主组件脱离连接。每个盒P的清洁装置8被解除对主组件侧的定位部（未显示）的压紧。通过轨道构件100或中间转印带单元11的运动，每个盒P的感光鼓4与转印带12隔开。在这种状态下，能够使盒托盘43从主组件2内的安装位置运动到抽出位置。

在盒托盘43已经移动到抽出位置的状态下，盒P能够被更换并且能够相对于盒托盘43进行安装和拆卸。将盒P沿图6的箭头H2的方向从盒托盘43拔出，并且将盒沿箭头H1的方向安装到盒托盘43上并固定于此。在托盘上的盒P从盒托盘43沿图6的箭头H2的方向拔出并且新盒P沿箭头H1的方向安装之后，将盒托盘43充分推入到主组件2中。随后，将门3关闭。

与门3的关闭操作相关联地，通过轨道100或中间转印带单元11的运动在转印带12和盒P的感光鼓4之间形成接触。盒P的清洁装置8压靠主组件侧的定位部（未显示）。每个盒P的鼓驱动联接器4a和显影驱动联接器42a与主组件侧建立连接。这样，将盒P相对于主组件2安装到预定安装位置，从而能够进行成像设备1的成像操作。

（显影装置9的结构）

图7是显影装置9的分解透视图。如图4、7所示，显影装置9沿作为显影工具的显影辊6的轴向方向呈细长形状。除了显影辊6之外，显影装置9包括显影装置框架29、显影刮刀31、调色剂供应辊33、显影端部密封构件34R、显影端部密封构件34L、挠性片材35、供给辊轴密封件37R、供给辊轴密封件37L、调色剂搅拌构件47等。

显影装置框架29包括用于容纳调色剂的调色剂容纳室29c并且设置有用于将调色剂从调色剂容纳室29c排出的开口29b。显影刮刀31是用于管控沉积在显影辊6上的调色剂层厚度的层厚管控构件。调色剂供应辊33是用于给显影辊6供应调色剂的可旋转显影剂进给构件。调色剂搅拌构件47是用于搅拌容纳在调色剂容纳室（显影剂容纳室）中的调色剂的可旋转显影剂搅拌构件。

显影辊6和调色剂供应辊33布置在显影装置框架29的开口29b中，这些辊的轴的两相对端部由安装到显影装置框架29的两个侧面上的驱动侧支承部38和非驱动侧支承部39可旋转地支撑。

显影辊6的芯部材料（轴）6a的驱动侧端部6b设置有同心地固定到其上的显影辊齿轮（显影剂承载构件齿轮）40。调色剂供应辊33的芯部材料（轴）33a的驱动侧端部33b设置有同心地固定到其上的调色剂供应辊齿轮（显影剂进给构件齿轮）41。显影辊齿轮40和调色剂供应辊齿轮41与显影驱动输入齿轮42啮合。

调色剂搅拌构件47用于搅拌调色剂容纳室29c中的调色剂并将其供应给调色剂供应辊33。调色剂搅拌构件47包括搅拌轴47a和搅拌片材47b。搅拌片材47b由诸如聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚丙烯等的塑料树脂薄膜制成，并且通过双面涂布胶带、焊接、粘合剂材料等固定到搅拌轴47a上。搅拌轴47a的驱动侧端部47c设置有与显影驱动输入齿轮42啮合的调色剂搅拌齿轮（显影剂搅拌构件齿轮）46。

显影驱动输入齿轮42设置有显影驱动联接器42a，并且与主组件2的驱动输出联接器（未显示）接合以传递来自于主组件2的驱动马达（未显示）的驱动力。这样，显影辊6、调色剂供应辊33和调色剂搅拌构件47沿预定方向以预定速度旋转。下文将描述显影驱动输入齿轮42的细节。

显影刮刀31是厚度为0.1毫米的弹性薄金属板，并且沿显影辊6的轴向方向呈细长形状。显影刮刀31由安装到显影装置框架29的支撑金属板32支撑。显影刮刀31和支撑金属板32构成显影刮刀单元30。显影刮刀31相对于宽度方向的自由端以与显影辊的旋转运动方向（图3中的箭头E的方向）相反的方向与显影辊6接触。参考数字36表示显影刮刀底部密封件。

如图7所示，显影端部密封构件34R、34L布置在显影装置框架29的开口29b的两相对端部处，从而避免调色剂通过显影刮刀31和显影装置框架29之间以及显影辊6和显影装置框架29之间的间隙泄漏。

挠性片材35设置成纵向延伸的侧面与显影装置框架29的开口29b处的显影刮刀31相对并且接触显影辊6，从而避免调色剂通过显影装置框架29和显影辊6之间的间隙发生泄漏。供给辊轴密封件37R、37L安装到与调色剂供应辊33的芯部材料（轴）33a邻近的、显影装置框架29的向外暴露的部分上，从而避免调色剂从芯部材料33a和显影装置框架29的供芯部材料从中穿过的孔29a之间的间隙发生泄漏。

如上所述，显影装置9由轴W1可摆动地支撑在驱动侧盖构件24和非驱动侧盖构件25之间。清洁单元8和显影装置9通过轴W1彼此相连。显影装置9通过驱策构件（未显示）围绕轴W1旋转驱策，使得显影辊6在自由状态下以预定驱策力接触清洁单元8的感光鼓4。显影驱动联接器42a与轴W1的轴线b同轴。

在成像操作期间，显影装置框架29中的调色剂通过调色剂供应辊33和显影辊6之间由于驱动产生的摩擦施加在显影辊6上。显影刮刀31管控形成在显影辊6的外周表面上的调色剂层的厚度，并且通过显影辊6和压接触的显影刮刀31之间的摩擦引起的摩擦带电使调色剂带电。显影辊6上的带电调色剂在显影辊6和感光鼓4之间的接触部中沉积在感光鼓4上的静电潜像上。

（显影驱动传递结构)

参考图1、图7和图8，将描述用于显影驱动传递的结构。图1是沿穿过显影装置9的显影驱动输入齿轮42的旋转轴线的剖面获取的示意性剖视图。图8是沿穿过对比实例的显影装置的显影驱动输入齿轮的旋转轴线的剖面获取的示意性剖视图。

在将盒P安装到主组件2的安装部上的状态下，将清洁单元8定位到主组件2的定位部（未显示）上并且固定地保持于此。

在这种状态下，主组件2的鼓驱动输出联接器（未显示）与盒P的鼓驱动联接器4a连接。鼓驱动联接器4a通过鼓驱动输出联接器的驱动力进行旋转。这样，感光鼓4沿预定方向以预定速度进行旋转。

盒P的显影驱动联接器42a与主组件2的显影驱动输出联接器（未显示）连接。显影驱动联接器42a通过显影驱动输出联接器的驱动力进行旋转。这样，显影辊6、调色剂供应辊33和调色剂搅拌构件47以预定速度沿预定方向（箭头E、F和G的方向）旋转。

作为显影驱动输入构件的显影驱动输入齿轮42是用于接收来自于主组件2的驱动源的驱动力并将驱动力同时传递给显影辊齿轮40、调色剂供应辊齿轮41和调色剂搅拌齿轮46的三联齿轮。

显影驱动输入齿轮42沿显影驱动输入齿轮42的轴向方向从驱动侧按照所列的顺序包括用于接收来自于主组件侧的显影驱动输出联接器的驱动力的显影驱动联接器42a、第一被支撑部42b和与显影辊齿轮40接合的第一齿轮42c。进一步地，显影驱动输入齿轮42包括与调色剂供应辊齿轮41接合的第二齿轮42d、第二被支撑部42e和与调色剂搅拌齿轮46接合的第三齿轮42f。第一被支撑部42b、第一齿轮42c、第二齿轮42d、第二被支撑部42e和第三齿轮42f整体模制而成。

为了显影驱动输入齿轮42的更好的可模制性，第二齿轮42d的外径小于第一齿轮42c的外径，第三齿轮42f的外径小于第二齿轮42d的外径。显影辊齿轮40、调色剂供应辊齿轮41、调色剂搅拌齿轮46和第一到第三齿轮是螺旋齿轮。因为这些螺旋结构，当显影驱动输入齿轮42旋转时，显影驱动输入齿轮42沿显影驱动输入齿轮42的轴向方向朝向驱动侧顶推，并且显影辊齿轮40、调色剂供应辊齿轮41和调色剂搅拌齿轮46朝向非驱动侧顶推。

显影驱动输入齿轮42由作为第一支撑构件的驱动盖构件45的支撑部45a可旋转地支撑，所述第一支撑构件设置在相对于显影驱动输入齿轮42的轴向方向的一个端部侧用于支撑第一被支撑部42b。第二被支撑部42e由作为第二支撑构件的驱动侧支承部38的支撑部38a可旋转地支撑，所述第二支撑构件设置在相对于显影驱动输入齿轮42的轴向方向的另一端部侧。也就是说，显影驱动输入齿轮42由驱动盖构件45和驱动侧支承部38（图1、7）在两相对端部处被可旋转地支撑。

驱动输入齿轮42的第一齿轮42c和第二齿轮42d在驱动盖构件45和驱动侧支承部38之间在两相对端部处被支撑，第三齿轮42f仅由驱动侧支承部38支撑（悬撑）。

这里，驱动盖构件45和驱动侧支承部38之间的距离为L1（图1）。作为对比实例的图8所示显影驱动输入齿轮50、第一齿轮50c、第二齿轮50d和第三齿轮50e布置在驱动侧支承部51和驱动盖构件52之间。这里，驱动侧支承部51和驱动盖构件52之间的距离是L2。

在本发明的这个实施例中，两个齿轮，即显影驱动输入齿轮42的第一齿轮42c和第二齿轮42d被支撑在作为显影驱动输入齿轮42的支撑构件的驱动侧支承部38和驱动盖构件45之间。相反地，在对比实例（图8）中，支撑三个齿轮，即，第一齿轮50c、第二齿轮50d和第三齿轮50e。因此，L2>L1。

因此，驱动侧支承部38和驱动盖构件45之间的距离L1缩短，用于驱动对成像具有重要作用的显影辊6和调色剂供应辊33的显影驱动输入齿轮42的第一齿轮42c和第二齿轮42d布置在驱动侧支承部38和驱动盖构件45之间并且在两相对的端部处被支撑。因此，减少了显影驱动输入齿轮42的变形和/或倾斜，降低了由于齿轮之间的瑕疵接合造成图像缺陷的可能性。

如前所述，显影驱动输入齿轮42是将驱动力同时传递给显影辊齿轮40、调色剂供应辊齿轮41和调色剂搅拌齿轮46的三联齿轮。显影驱动输入齿轮42的第一齿轮42c和第二齿轮42d布置在作为第一支撑构件的驱动盖构件45和作为第二支撑构件的驱动侧支承部38之间，在两相对的端部处被支撑并且与显影辊齿轮40和调色剂供应辊齿轮41接合。此外，第三齿轮42f只由驱动侧支承部38支撑并且与调色剂搅拌齿轮46接合。

这样，可以减少盒P的部件的数量，可以实现小型化，另外，可以实现成像操作期间的驱动输入齿轮42的驱动传递的稳定性。

显影驱动输入齿轮42的第一齿轮42c和第二齿轮42d沿显影驱动输入齿轮42的轴向方向从驱动侧按此顺序布置，但是该顺序不是不可避免的。如果第一齿轮42c和第二齿轮42d由驱动侧支承部38和驱动盖构件45在两相对的端部处支撑，第二齿轮42d和第一齿轮42c可以沿显影驱动输入齿轮42的轴向方向从驱动侧按此顺序布置。

另外，第一支撑构件是驱动盖构件45，第二支撑构件是驱动侧支承部38，但这不是不可避免的。例如，显影辊6和调色剂供应辊33可以由作为第一支撑构件的显影装置框架29支撑，并且第二支撑构件可以是驱动侧支承部38。此外，第一支撑构件和第二支撑构件可以是单独的构件。即使利用这种结构，也可以提供本发明的效果。

调色剂搅拌齿轮46和显影驱动输入齿轮42的第三齿轮42f之间的啮合对于本发明而言不是不可避免的。为了改变调色剂搅拌构件47的旋转速度和/或旋转运动方向，可以设置与第三齿轮42f和调色剂搅拌齿轮46啮合的空转齿轮。

（其它实施例）

（1）在实施例1中，处理盒包括清洁单元9和显影装置29两者。然而，这不是不可避免的。处理盒可以包括可旋转图像承载构件和利用显影剂使潜像显影的显影装置29。

（2）显影装置29可以单独地是显影盒，其能够可拆卸地安装到成像设备主组件上。

（3）显影装置29可以固定到成像设备上。

（4）在实施例1中，处理盒、显影盒和显影装置用于使用电子照相感光构件作为图像承载构件的电子照相成像设备，但是成像设备不限于该实例。本发明适用于使用用于静电记录的电介质构件作为图像承载构件的静电记录型成像设备的处理盒、显影盒和显影装置，以及使用用于磁记录的磁性构件作为图像承载构件的磁记录型成像设备的处理盒、显影盒和显影装置。

在结合附图考虑本发明的具体实施方式的以下描述时，本发明的这些和其它目标、特征和优点将变得更加显而易见。

尽管本发明已经参考这里公开的结构进行了描述，但本发明不限于所述细节并且涵盖出于改进目的或落入下列权利要求范围之内的改进或变化。

Claims (20)

1.一种能够可拆卸地安装到用于在记录材料上形成图像的成像设备的主组件上的处理盒，所述处理盒包括：

用于承载潜像的可旋转的图像承载构件；和

利用显影剂使潜像显影的显影装置，

所述显影装置包括：

利用显影剂使形成在所述图像承载构件上的潜像显影的可旋转的显影剂承载构件，

用于给所述显影剂承载构件供应显影剂的可旋转的显影剂进给构件，

用于容纳显影剂的显影剂容纳室，

用于搅拌容纳在所述显影剂容纳室中的显影剂的可旋转的显影剂搅拌构件，

设置在所述显影剂承载构件的轴上的显影剂承载构件齿轮，

设置在所述显影剂进给构件的轴上的显影剂进给构件齿轮，

设置在所述显影剂搅拌构件的轴上的显影剂搅拌构件齿轮，和

用于向所述显影剂承载构件、所述显影剂进给构件和所述显影剂搅拌构件传递驱动力的传递构件，

其中，所述传递构件包括用于将驱动力传递给所述显影剂承载构件齿轮的第一齿轮、用于将驱动力传递给所述显影剂进给构件齿轮的第二齿轮和用于将驱动力传递给所述显影剂搅拌构件齿轮的第三齿轮，其中，所述第一齿轮、所述第二齿轮和所述第三齿轮整体模制而成。

2.如权利要求1所述的处理盒，还包括第一支撑部和第二支撑部，用于可旋转地支撑所述传递构件，其中，所述第一齿轮和所述第二齿轮位于所述第一支撑部和所述第二支撑部之间。

3.如权利要求2所述的处理盒，其中，所述第三齿轮不在所述第一支撑部和所述第二支撑部之间。

4.如权利要求1所述的处理盒，其中，所述第一齿轮的外径大于所述第二齿轮的外径。

5.如权利要求1所述的处理盒，其中，所述第一齿轮的外径大于所述第三齿轮的外径。

6.如权利要求1所述的处理盒，其中，所述第二齿轮的外径大于所述第三齿轮的外径。

7.如权利要求1所述的处理盒，其中，所述第一齿轮的外径大于所述第二齿轮的外径，其中，所述第二齿轮的外径大于所述第三齿轮的外径，其中，所述第一齿轮、所述第二齿轮和所述第三齿轮沿显影剂承载构件的纵向方向从外向里按照所列顺序布置。

8.一种显影设备，包括：

用于使形成在图像承载构件上的潜像显影的可旋转的显影剂承载构件；

用于给所述显影剂承载构件供应显影剂的可旋转的显影剂进给构件；

用于容纳显影剂的显影剂容纳室；

用于搅拌容纳在所述显影剂容纳室中的显影剂的可旋转的显影剂搅拌构件；

设置在所述显影剂承载构件的轴上的显影剂承载构件齿轮；

设置在所述显影剂进给构件的轴上的显影剂进给构件齿轮；

设置在所述显影剂搅拌构件的轴上的显影剂搅拌构件齿轮；和

用于向所述显影剂承载构件、所述显影剂进给构件和所述显影剂搅拌构件传递驱动力的传递构件，

其中，所述传递构件包括用于将驱动力传递给所述显影剂承载构件齿轮的第一齿轮、用于将驱动力传递给所述显影剂进给构件齿轮的第二齿轮和用于将驱动力传递给所述显影剂搅拌构件齿轮的第三齿轮，其中，所述第一齿轮、所述第二齿轮和所述第三齿轮整体模制而成。

9.如权利要求8所述的显影设备，还包括第一支撑部和第二支撑部，用于可旋转地支撑所述传递构件，其中，所述第一齿轮和所述第二齿轮位于所述第一支撑部和所述第二支撑部之间。

10.如权利要求9所述的显影设备，其中，所述第三齿轮不在所述第一支撑部和所述第二支撑部之间。

11.如权利要求8所述的显影设备，其中，所述第一齿轮的外径大于所述第二齿轮的外径。

12.如权利要求8所述的显影设备，其中，所述第一齿轮的外径大于所述第三齿轮的外径。

13.如权利要求8所述的显影设备，其中，所述第二齿轮的外径大于所述第三齿轮的外径。

14.如权利要求8所述的显影设备，其中，所述第一齿轮的外径大于所述第二齿轮的外径，其中，所述第二齿轮的外径大于所述第三齿轮的外径，其中，所述第一齿轮、所述第二齿轮和所述第三齿轮沿显影剂承载构件的纵向从外向里按照所列顺序布置。

15.一种用于在记录材料上形成图像的成像设备，所述成像设备包括：

用于承载潜像的可旋转的图像承载构件；和

利用显影剂使潜像显影的显影装置；

所述显影装置包括：

用于使形成在图像承载构件上的潜像显影的可旋转的显影剂承载构件，

用于给所述显影剂承载构件供应显影剂的可旋转的显影剂进给构件，

用于容纳显影剂的显影剂容纳室，

用于搅拌容纳在所述显影剂容纳室中的显影剂的可旋转的显影剂搅拌构件，

设置在所述显影剂承载构件的轴上的显影剂承载构件齿轮，

设置在所述显影剂进给构件的轴上的显影剂进给构件齿轮，

设置在所述显影剂搅拌构件的轴上的显影剂搅拌构件齿轮，和

用于向所述显影剂承载构件、所述显影剂进给构件和所述显影剂搅拌构件传递驱动力的传递构件，

其中，所述传递构件包括用于将驱动力传递给所述显影剂承载构件齿轮的第一齿轮、用于将驱动力传递给所述显影剂进给构件齿轮的第二齿轮和用于将驱动力传递给所述显影剂搅拌构件齿轮的第三齿轮，其中，所述第一齿轮、所述第二齿轮和所述第三齿轮整体模制而成。

16.如权利要求15所述的成像设备，其中，所述显影装置还包括可旋转地支撑所述传递构件的第一支撑部和第二支撑部，其中，所述第一齿轮和所述第二齿轮位于所述第一支撑部和所述第二支撑部之间。

17.如权利要求16所述的成像设备，其中，所述第三齿轮不在所述第一支撑部和所述第二支撑部之间。

18.如权利要求15所述的成像设备，其中，所述第一齿轮的外径大于所述第二齿轮的外径。

19.如权利要求15所述的成像设备，其中，所述第一齿轮的外径大于所述第三齿轮的外径。

20.如权利要求15所述的成像设备，其中，所述第一齿轮的外径大于所述第二齿轮的外径，其中，所述第二齿轮的外径大于所述第三齿轮的外径，其中，所述第一齿轮、所述第二齿轮和所述第三齿轮沿显影剂承载构件的纵向从外向里按照所列顺序布置。