CN103293930B - 清洁器件、显影器件、处理盒和图像形成设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种清洁器件、显影器件、处理盒和图像形成设备,其中,清洁器容器设有与图像承载鼓相对的开口,用于允许由清洁构件从鼓去除的显影剂进入容器。清洁构件固定在开口的相对于鼓的转动运动方向的下游侧处。容器在开口的相对于所述方向的上游侧处设有用于柔性片的固定表面。片在所述片的与接触鼓的端部部分相对的端部部分处固定到固定表面,并且在固定表面的相对于鼓轴线方向的端部部分处,固定表面朝向相对于鼓的转动运动方向的上游侧突出超出固定表面的中心部分。

Description

清洁器件、显影器件、处理盒和图像形成设备
技术领域
本发明涉及一种清洁器件、显影器件、处理盒和图像形成设备。
背景技术
图像形成设备使用电子照相类型的、静电记录类型的、磁性记录系统等的图像形成处理而在记录材料上形成图像。这种图像形成设备的示例包括复印机、打印机(例如,激光束打印机或LED打印机)、传真机、复合这些机器功能的机器、文字处理器,等等。
记录材料是其上通过图像形成设备形成图像的纸张或OHT片或类似物。
清洁器件包括清洁装置,其用于去除残留在可转动的图像承载构件上的显影剂,在所述可转动的图像承载构件上显影剂的图像待转印到记录材料上。清洁器件被包含在处理盒中,或被包含在图像形成设备中,或作为清洁盒被可拆卸地安装。
图像承载构件是电子照相类型的电子照相感光构件、静电记录类型的用于静电记录的介电构件、和磁性记录系统中的用于磁性记录的磁性构件。
显影器件包括显影装置,其用于用显影剂对形成在可转动的图像承载构件上的潜像显影。显影器件被包含在处理盒中,或被包含在图像形成设备中,或作为显影盒被可拆卸地安装。
处理盒是这样的单元,即,在所述单元中合并有用于承载潜像的图像承载构件和可作用在图像承载构件上的诸如充电装置、显影装置和清洁装置的图像形成处理装置中的至少一个。处理盒可拆卸地安装到图像形成设备的主组件。设备的主组件是图像形成设备的除了处理盒以外的结构部分。处理盒可以相对于设备的主组件由用户安装和拆卸。因此,图像形成设备是容易维护的。
因此,处理盒包括这样的单元,即,所述单元可从设备的主组件拆卸并且在所述单元中合并有图像承载构件和作为图像形成处理装置的显影装置。包括图像承载构件和显影装置在内的处理盒称为“一体式盒”。包括图像承载构件和处理装置但不包括显影装置的处理盒称为“可分离式盒”。在可分离式盒中,显影装置被设置在另一个单元中,即,被设置在显影单元中,并且通过处理盒与这种显影单元的组合而形成图像。
在本发明中,处理盒包括:可转动的图像承载构件,在所述可转动的图像承载构件上形成有待转印到记录材料上的显影剂图像;和清洁器件,其用于去除残留在图像承载构件的表面上的显影剂。或者,在本发明中,处理盒包括:可转动的图像承载构件,在所述可转动的图像承载构件上形成有待转印到记录材料上的显影剂图像;和显影器件,其用于借助显影剂对形成在图像承载构件上的潜像显影。或者,处理盒至少包括:可转动的图像承载构件,在所述可转动的图像承载构件上形成有待转印到记录材料上的显影剂图像;以及清洁器件和显影器件二者。
本说明书将说明图像形成设备的示例,所述图像形成设备是电子照相图像形成设备,例如,使用电子照相处理的打印机。图像形成设备对作为图像承载构件的可转动的电子照相感光构件(感光鼓)均匀地充电并且通过感光鼓的选择性曝光而形成潜像。潜像借助显影剂(调色剂)被显现为调色剂图像。调色剂图像被转印到记录材料上。或者,调色剂图像通过中间转印构件被转印到记录材料上。
转印到记录材料上的调色剂图像被加热和/或加压从而在记录材料上被定影成已定影的图像。然后,感光鼓通过由清洁装置从其表面去除残留的调色剂而被清洁以备用于下一次图像形成操作。
传统地,这种图像形成设备需要调色剂供给和用于各种处理装置的维护操作。为了进行调色剂供给操作和/或维护操作,感光鼓、充电装置、显影装置、清洁装置等中的全部或一部分合并到盒中。处理盒可拆卸地安装到设备的主组件(盒类型)。
就处理盒类型而言,实际上可以通过更换处理盒、显影器件、或清洁器件而执行维护操作,并且因此,可以显著地提高可操作性。因此,处理盒类型广泛地用于图像形成设备。
清洁器件包括清洁构件,所述清洁构件接触感光鼓的表面以从感光鼓刮掉调色剂。清洁器件还包括弹性柔性片(残留调色剂收集片),所述弹性柔性片接触到感光鼓的表面。清洁构件和残留调色剂收集片由设置在清洁器容器上的固定部分支撑。
残留调色剂收集片接触感光鼓的表面以防止残留的调色剂通过残留调色剂收集片与感光鼓之间泄漏。如果残留调色剂收集片是波状的,则残留调色剂收集片与感光鼓部分地接触和部分地间隔开,结果残留的调色剂通过间隔开的部分泄漏。
从清洁构件刮掉的残留的调色剂通过形成在清洁构件与残留调色剂收集片之间的开口被作为残留的调色剂收集,并且朝向残留调色剂容纳室被导引。
显影器件还包括层厚限制构件,所述层厚限制构件接触显影剂运载构件(显影辊)的表面,用于使调色剂在显影辊上的运载稳定,所述显影剂运载构件是显影装置。弹性柔性片(调色剂密封片)接触到显影辊的表面。层厚限制构件和调色剂密封片由设置在显影容器上的固定部分支撑。
调色剂密封片通过接触到显影辊的表面而防止调色剂通过调色剂密封片与显影辊之间泄漏。因此,如果调色剂密封片是波状的,则调色剂密封片部分地接触显影辊并且部分地不接触显影辊,在不接触显影辊处调色剂泄漏。
因此,使调色剂密封片在与显影辊的纵向中心部分相邻处朝向显影辊凸出,以防止调色剂密封片呈波状。调色剂通过形成在层厚限制构件与调色剂密封片之间的开口被供给到显影辊。
这里,调色剂密封片被固定在这样的显影器件或类似物中,即,所述显影器件或类似物使调色剂密封片(密封装置)沿着显影辊的纵向方向(转动轴线方向)接触显影辊,如下所述。沿着与显影辊的纵向方向垂直的方向,调色剂密封片的一个端部部分侧接触到显影辊,而另一个端部部分侧固定到显影器件的容器框架的调色剂密封片固定表面或类似物。
在调色剂密封片相对于调色剂密封片固定表面与纵向方向平行地延伸的情况下,在高温条件下倾向于使调色剂密封片固定表面变形,结果调色剂密封片呈波状。
因此,在调色剂密封片在与显影辊的纵向中心部分相邻处朝向显影辊凸出的状态下,调色剂密封片被固定。接触显影辊的调色剂密封片的所述另一个端部部分侧固定成使得不突出超出调色剂密封片固定表面。
然而,在显影器件的容器框架或类似物小型化的情况下,调色剂密封片固定表面也必然被小型化。因此,调色剂密封片的两个端部部分在所述另一个端部部分侧处会突出超出调色剂密封片固定表面。当调色剂密封片突出超出调色剂密封片固定表面时,调色剂密封片会在用户搬运期间通过用户的手或手指无意接触到调色剂密封片的突出部分而被去除。
这同样适用于残留调色剂收集片与残留调色剂收集片固定表面之间。
发明内容
因此,本发明的主要目的是提供一种清洁器件、显影器件、处理盒和图像形成设备,其中,调色剂密封片(或残留调色剂收集片)固定到显影器件的容器框架或类似物,并且甚至当调色剂密封片固定表面(或残留调色剂收集片固定表面)较窄时,调色剂密封片(残留调色剂收集片)也不突出。这样,实现清洁器件、显影器件、处理盒和图像形成设备的小型化。
根据本发明的方面,提供一种可安装到图像形成设备的清洁器件,所述图像形成设备包括可转动的图像承载构件,所述可转动的图像承载构件用于承载待转印到记录材料上的显影剂的图像,所述清洁器件包括:清洁构件,其用于去除残留在图像承载构件上的显影剂;清洁器容器,其容纳由所述清洁构件去除的显影剂;和柔性片,其弹性地接触图像承载构件,其中,所述清洁器容器设有与所述图像承载构件相对的开口,用于允许由所述清洁构件从所述图像承载构件去除的显影剂进入所述清洁器容器,其中,所述清洁构件固定在开口的相对于图像承载构件的转动运动方向的下游侧处,其中,所述清洁器容器在开口的相对于转动运动方向的上游侧处设有用于所述柔性片的固定表面,其中,所述柔性片在所述柔性片的与接触图像承载构件的端部部分相对的端部部分处固定到所述固定表面,并且其中,在所述固定表面的相对于图像承载构件的转动轴线方向的端部部分处,所述固定表面朝向相对于图像承载构件的转动运动方向的上游侧突出超出所述固定表面的中心部分。
根据本发明的另一方面,提供一种可安装到图像形成设备上的显影器件,所述图像形成设备包括可转动的图像承载构件,所述可转动的图像承载构件用于承载待转印到记录材料上的显影剂的图像,所述显影器件包括:可转动的显影剂运载构件,其用于运载显影剂并且将所述显影剂施加到图像承载构件;层厚限制构件,其用于限制沉积在所述显影剂运载构件上的显影剂的层厚度;显影容器,其用于容纳待供给到所述显影剂运载构件的显影剂;和柔性片,其弹性地接触所述显影剂运载构件;其中,所述显影容器设有与所述图像承载构件相对的开口,其中,所述显影剂运载构件可转动地设置在所述开口中,其中,所述层厚限制构件固定在所述开口的相对于显影剂运载构件的转动运动方向的下游的位置处,其中,用于所述柔性片的固定表面设置在开口的相对于转动运动方向的上游侧处,其中,所述柔性片在所述柔性片的与接触显影剂运载构件的端部部分相对的端部部分处固定到所述固定表面,并且其中,在所述固定表面的相对于显影剂运载构件的转动轴线方向的端部部分处,所述固定表面朝向相对于显影剂运载构件的转动运动方向的上游侧突出超出所述固定表面的中心部分。
根据本发明,调色剂密封片(或残留调色剂收集片)固定到显影器件的容器框架或类似物,并且甚至当调色剂密封片固定表面(或残留调色剂收集片固定表面)较窄时,调色剂密封片(残留调色剂收集片)也不突出。这样,实现清洁器件、显影器件、处理盒和图像形成设备的小型化。这同样适用于残留调色剂收集片与残留调色剂收集片固定表面之间的关系。
本发明的这些和其它目的、特征和优点将在参照附图考虑以下本发明的实施例的说明时变得更加明显。
附图说明
图1(a)是示意性剖视图(对应于沿着图2的线V-V得到的剖视图),图1(b)是用于调色剂密封片的固定表面的示意性剖视图(对应于沿着图2的线X-X得到的剖视图);
图2是图像形成设备的示例的示意性剖视图。
图3是处理盒的示意性剖视图;
图4是处理盒的外观的透视图;
图5是示出相对于图像形成设备的主组件的、处理盒的安装和拆卸结构的示意性剖视图1;
图6是示出相对于图像形成设备的主组件的、处理盒的安装和拆卸结构的示意性剖视图2;
图7是固定表面的示意性剖视图;
图8是示出固定表面的构造的处理盒的示意性剖视图。
具体实施方式
(实施例1)
参照附图,将说明本发明的第一实施例。该实施例的电子照相图像形成设备是全色电子照相图像形成设备,其可拆卸地安装有四个处理盒,每个处理盒都包括清洁器件和显影器件。然而,可安装到图像形成设备的处理盒种类的数量不限于四个。如果必要,处理盒种类的数量可以适当地改变。例如,就用于形成单色图像的图像形成设备而言,处理盒种类的数量是一种。
在该实施例中,图像形成设备是打印机。然而,本发明不限于该示例。例如,本发明可应用于复印机、传真机或诸如复合机的其它图像形成设备。
(图像形成设备的总体布置)
图2是该实施例的图像形成设备的示意性剖视图。图像形成设备1是使用电子照相处理的四种颜色的全色激光束打印机并且在记录材料S上执行彩色图像成像。图像形成设备基于从外部主机设备(未示出)输入到控制电路部分(未示出)的图像信息(电图像信号)而在片材形式的记录材料S上形成图像。外部主机设备是个人计算机、图像读取设备、传真机、网络或类似物。
图像形成设备1是处理盒类型的设备,其可拆卸地安装有处理盒(盒)P,并且在记录材料S上形成彩色图像。
这里,图像形成设备1的设有开关门3的一侧是前侧,并且与前侧相对的一侧是后侧。如从前侧观察,图像形成设备1的左右是左侧和右侧。上侧和下侧是基于重力的方向的。在该实施例的图像形成设备1中,右侧是驱动侧,并且左侧是非驱动侧。
在设备的主组件2中,沿着水平方向布置有第一盒PY、第二盒PM、第三盒PC和第四盒PK。
第一盒至第四盒P(PY、PM、PC、PK)具有类似的电子照相处理机构,但是其中的显影剂(调色剂)的颜色是不同的。在第一盒至第四盒P(PY、PM、PC、PK)以预定的方式安装在设备2的主组件2中的状态下(图2),每个盒都可以从设备的主组件2的驱动输出部分(未示出)接收转动力。每个盒都可以从主组件2的偏压输出部分(未示出)接收偏电压(充电偏电压、显影偏电压或类似电压)。
图3是该实施例的盒P的示意性放大剖视图,并且图4是如从盒P的驱动侧(右侧)看到的示意性透视图。以下将说明盒P的详细结构,并且盒P总体上包括通过轴W1彼此连接的清洁器件(清洁单元)8和显影器件(显影单元)9。
清洁器件8包括作为可转动的图像承载构件的鼓式电子照相感光构件(感光鼓)4,在所述鼓式电子照相感光构件4上形成待转印到记录材料S上的显影剂图像。清洁单元8还包括作为图像形成处理装置的、可作用在感光鼓4上的充电装置5和清洁装置7。充电装置5包括接触式充电辊。清洁装置7包括清洁刮刀。感光鼓4、充电辊5和清洁刮刀7安装至清洁器件8的清洁器容器(清洁框架)26。
显影器件9包括作为显影装置的可转动的显影剂运载构件(显影辊),其用于运载显影剂(调色剂)以将所述显影剂(调色剂)施加到感光鼓4。在该实施例中,显影器件9是使用一种成分的非磁性调色剂作为显影剂的接触式显影器件。
第一盒PY在显影器件9的显影剂容器29中容纳黄色(Y)调色剂以在感光鼓4的表面上形成黄色调色剂图像。第二盒PM在显影器件9的显影剂容器29中容纳品红色(M)调色剂以在感光鼓4的表面上形成品红色调色剂图像。
第三盒PC在显影器件9的显影剂容器29中容纳青色(C)调色剂以在感光鼓4的表面上形成青色调色剂图像。第四盒PK在显影器件9的显影剂容器29中容纳黑色(K)调色剂以在感光鼓4的表面上形成黑色调色剂图像。
在第一盒至第四盒P(PY、PM、PC、PK)上方,设置有作为曝光装置的激光扫描仪单元LB。激光扫描仪单元LB输出与图像信息对应的激光束Z。激光束Z穿过盒P的曝光窗口10,并且感光鼓4的表面被激光束Z扫描曝光。
在第一盒至第四盒P(PY、PM、PC、PK)下方,设置有作为转印构件的中间转印带单元11。中间转印带单元11包括柔性转印带12,其围绕驱动辊13、转向辊14和张紧辊15张紧。
第一盒至第四盒P(PY、PM、PC、PK)的感光鼓4的下表面接触到转印带12的上表面。在感光鼓4的下表面与转印带12的上表面之间的接触部分是初次转印部分。在转印带12的内侧,设置有与感光鼓4相对的初次转印辊16。二次转印辊17通过转印带12朝向转向辊14被推压。在转印带12与二次转印辊17之间的接触部分是二次转印部分。
在中间转印带单元11下方设置有进给单元18。进给单元18包括容纳一堆记录材料S的片材进给盘19和片材进给辊20。如图2中所示,在主组件2的内侧的左上部分中,设置有定影单元21和排出单元22。主组件2的上表面用作排出盘23。记录材料S受到设置在定影单元21中的定影装置的定影操作,以便对调色剂图像定影,并且继而被排出到排出盘23。
(图像形成操作)
用于形成全色图像的操作如下。第一盒至第四盒P(PY、PM、PC、PK)的感光鼓4沿着图3中的箭头方向D(图2中的逆时针方向)以预定的速度转动。转印带12也借助感光鼓的转动的周边运动(沿着图2中的箭头方向C)以与感光鼓4的速度对应的速度同方向地转动。激光扫描仪单元LB也被致动。
在盒中,与激光扫描仪单元LB的驱动同步地,充电辊5将感光鼓4的表面均匀地充电到预定的极性和电势。激光扫描仪单元LB根据用于每种颜色的图像信号用激光束扫描感光鼓4的表面。这样,在每个感光鼓4的表面上形成与图像信号对应的静电潜像。所形成的静电潜像通过显影辊6显影,所述显影辊6以预定的速度沿着图3中的箭头方向E转动。
通过这种电子照相图像形成处理操作,在第一盒PY的感光鼓4上形成有与全色图像的黄色成分对应的黄色调色剂图像。调色剂图像被初次转印到转印带12上。
类似地,在第二盒PM的感光鼓4上形成有与全色图像的品红色成分对应的品红色调色剂图像。调色剂图像被叠加地初次转印到已经在转印带12上的黄色调色剂图像上。
再次类似地,在第三盒PC的感光鼓4上形成有与全色图像的青色成分对应的青色调色剂图像。调色剂图像被叠加地初次转印到已经在转印带12上的黄色和品红色调色剂图像上。
还类似地,在第四盒PK的感光鼓4上形成有与全色图像的黑色成分对应的黑色调色剂图像。调色剂图像被叠加地初次转印到已经在转印带12上的黄色、品红色和青调色剂图像上。
这样,在转印带12上形成黄色、品红色、青色和黑色四种颜色的全色图像(未定影)。另一方面,记录材料S在预定的控制定时下从进给单元18被挑选出。记录材料S被引入二次转印部分,在该处二次转印辊17和转印带12在预定的控制定时下彼此接触。
这样,在二次转印部分中叠加的四种颜色的调色剂图像在记录材料S的进给过程中全部一起从转印带12被顺序地转印到记录材料S的表面上。离开二次转印部分的记录材料S与转印带12分离并且被引入定影单元21,在所述定影单元21处调色剂图像通过定影装置定影,并且所述记录材料S作为印刷品被排出到排出盘23。
(清洁器件8的结构)
如图4中所示,盒P(PY、PM、PC、PK)沿着感光鼓4的转动轴线a的方向是长形的,并且包括清洁器件8、显影器件9、驱动侧遮盖构件24和非驱动侧遮盖构件25。
如图3中所示,清洁单元8包括感光鼓4、充电辊5和包括清洁刮刀7的清洁器容器26。
感光鼓4由驱动侧遮盖构件24和非驱动侧遮盖构件25可转动地支撑。感光鼓4通过鼓驱动联接器4a从主组件2的马达(未示出)接收驱动力,所述鼓驱动联接器4a固定到感光鼓4相对于转动轴线方向的一个端部部分,由此所述感光鼓4沿着箭头D的方向转动。
充电辊5由清洁器容器26的充电辊轴承27可转动地支撑在相对的端部部分处,并且接触感光鼓4的表面以相对于感光鼓转动,并且被供给有充电偏电压以对感光鼓4的表面充电。此时,为了对感光鼓的表面均匀地充电,充电辊5通过推压弹簧28压靠在感光鼓4上。
清洁刮刀7固定到清洁器容器26,并且弹性橡胶部分的自由端部部分相对于转动运动方向(图3中的箭头D的方向)反方向地接触到感光鼓4。在图像形成操作中,残留在感光鼓4上的未转印的调色剂由清洁刮刀7(清洁构件)刮掉以清洁感光鼓4的表面。为了充分地刮擦未转印的调色剂,清洁刮刀7的自由端部在预定的压力下接触到感光鼓4的表面。
由清洁刮刀7从感光鼓4的表面刮掉的未转印的调色剂作为残留的调色剂通过开口部分26a被收集到清洁器容器26的残留调色剂容纳室(残留显影剂容纳室)26b中,并且被储存在其中。清洁器容器26固定有柔性残留调色剂收集片(柔性片)38,并且该柔性残留调色剂收集片(柔性片)38沿着感光鼓4的纵向方向延伸以防止残留的调色剂通过感光鼓4与清洁刮刀7之间的空隙泄漏。另外,在清洁刮刀的相对的纵向端部部分处,设置有清洁刮刀端部部分密封构件(未示出)。
(显影器件9的结构)
如图3和4中所示,显影器件9沿着作为显影装置的显影辊6的转动轴线方向是长形的。显影器件9除了包括显影辊6以外,还包括:用于容纳调色剂的显影容器29;和作为层厚限制构件的显影刮刀31,其用于限制沉积在显影辊6上的调色剂的层厚度。显影器件9还包括:可转动的调色剂供给辊(显影剂进给构件)33,其用于将调色剂供给到显影辊6;和作为柔性片的调色剂密封片35,其借助弹性接触到显影辊6。
显影辊6和调色剂供给辊33布置在显影容器29的开口29a中,并且这些辊的轴的相对的端部部分由安装到显影容器29的左和右表面的驱动侧轴承(未示出)和非驱动侧轴承(未示出)可转动地支撑。
显影器件9由在驱动侧遮盖构件24与非驱动侧遮盖构件25之间的轴W1可摆动地支撑。即,清洁器件8和显影器件9通过轴W1彼此连接。显影器件9通过推压构件(未示出)围绕轴W1被转动地推压,以便使显影辊6在自由状态中在预定的推力下接触到清洁器件8中的感光鼓4。
显影器件9通过推压构件(未示出)围绕轴W1被转动地推压,以便使显影辊6在自由状态中在预定的推压力下接触到清洁器件8中的感光鼓4。显影驱动输入齿轮设有显影驱动联接器42a。显影驱动联接器42a是与轴W1的轴线b共轴的。通过显影驱动联接器42a与设备的主组件2的驱动输出联接器(未示出)之间接合,设备的主组件2的驱动马达(未示出)的驱动力被传递以沿着箭头E和F的方向以预定的速度转动显影辊6和调色剂供给辊35。
显影刮刀31是具有约0.1mm的厚度的弹性薄金属板,并且沿着显影辊6的轴向方向是长形的。显影刮刀31由安装在显影容器29上的支撑金属板32支撑。显影刮刀单元由显影刮刀31和支撑金属板32构成。显影刮刀31的沿着纵向方向延伸的自由端部相对于显影辊6的周边运动方向(图3中的箭头E方向)反方向地接触显影辊6。由36指示的是用于显影刮刀的下密封件。
在图像形成操作期间,调色剂供给辊33和显影辊6在摩擦的同时转动,由此将显影容器29中的调色剂施加到显影辊6上。显影刮刀31限制形成在显影辊6的圆周表面上的调色剂层的厚度,并且调色剂颗粒在显影刮刀31与显影辊6之间有压力的情况下通过摩擦力摩擦生电地充电。显影辊6上的已充电的调色剂在显影辊6与感光鼓4之间的接触部分中沉积到感光鼓4上的静电潜像上,以便对潜像显影。
这里,除了在显影辊6的表面上由显影刮刀31稳定地运载的调色剂以外的调色剂被容纳在显影剂容纳室29b中。因此,在显影容器29的开口29a处,固定有调色剂密封片35,其用于防止调色剂通过显影辊6与显影容器29下方的空隙泄漏。在显影刮刀31的相对的纵向端部部分处设置有显影刮刀端部部分密封构件(未示出)。
(盒P的安装和拆卸结构)
将说明盒P(PY、PM、PC、PK)相对于主组件2的安装和拆卸操作。当在该实施例的图像形成设备中要更换盒时,该盒以从前方接近的方式处于抽屉类型的盒盘43上。盘43可拆卸地支撑盒。盒盘43可沿着轨道构件44在拉出位置(外部位置)与安装位置之间运动,在所述拉出位置中盒P可以在主组件2的外部安装和拆卸,在所述安装位置中盒P被设置在主组件2中。
图5是其中盒盘43从主组件2拉出并且盒P被可拆卸地安装的示意性剖视图。图6是示出盒P相对于盒盘43的安装和拆卸操作的示意性剖视图。
盒盘43设置在主组件2中。如图5中所示,盒盘43可沿着轨道构件44沿着基本水平的方向G1、G2直线地运动(推入和拉出)。盒盘43可以处于在主组件2内的安装位置和从安装位置拉出的拉出位置。
为了将盒盘43拉出到拉出位置,设备门3围绕铰链轴3a打开,并且使盒盘43沿着轨道构件44沿着图5中的箭头G1运动。
与门3的打开操作相关地,从主组件侧脱开盒P的鼓驱动联接器4a与显影驱动联接器42a之间的连接。每个盒P的清洁器件8都从向主组件侧的定位部分(未示出)的压靠释放。通过轨道构件44或中间转印带单元11的运动,每个盒P的感光鼓4都与转印带12间隔开。在该状态下,能够使盒盘43从主组件2内的安装位置运动到拉出位置。
在盒盘43已经运动到拉出位置的状态下,盒P可以被更换并且可以相对于盒盘43安装和拆卸。盒P沿着图6的箭头H2的方向从盒盘43中取出,并且盒P沿着箭头H1的方向被安装在盒盘43上,并且被保持在那里。在盒P从盘中取出并且新的盒P沿着箭头方向H1安装之后,盒盘43被充分地推入主组件2中。然后,门3关闭。
与门3的关闭操作相关地,通过轨道构件44或中间转印带单元11的运动建立起转印带12与盒P的感光鼓4之间的接触。盒P的清洁器件8被压靠在主组件的定位部分(未示出)上。每个盒P的鼓驱动联接器4a和显影驱动联接器42a与主组件侧连接。这样,盒P相对于主组件2被安装到预定的安装位置,由此能够进行图像形成设备1的图像形成操作。
(残留调色剂收集片固定表面的结构)
图1(a)是图2中所示的处理盒和转印带部分的示意性剖视图,其示出残留调色剂收集片固定表面37。以下将参照图7说明残留调色剂收集片固定表面37。
图1(a)中所示的清洁器容器设有与感光鼓4相对的开口26a,通过所述开口26a由固定到清洁器容器26的清洁刮刀7从感光鼓4刮掉未转印的残留显影剂。清洁刮刀7固定到开口26a的相对于感光鼓4的转动运动方向的下游侧。
在开口26a的相对于感光鼓4的转动运动方向的上游侧,设置有用于残留调色剂收集片38的固定表面37,并且残留调色剂收集片38的不接触到感光鼓4的另一个端部部分固定到固定表面37。如图3中所示,残留调色剂收集片38固定到残留调色剂收集片固定表面37,以便使残留调色剂收集片38的表面接触到感光鼓4。残留调色剂收集片38在该实施例中使用双面胶带39在与接触到感光鼓4的所述侧相对的一侧处固定到残留调色剂收集片固定表面37,但固定方法可以是其它固定方法。残留调色剂收集片38是具有沿着纵向方向延伸的两个侧的长形柔性片,并且由具有50μm的厚度的聚对苯二甲酸乙二醇酯片制成,但是构造和材料不限于该示例。
残留调色剂收集片38是弯曲的,并且残留调色剂收集片38在残留调色剂收集片38的纵向中心部分的附近沿着与纵向方向垂直的方向朝向感光鼓4凸出的状态中被固定在残留调色剂收集片固定表面37上。
其中调色剂图像转印到转印带12上的图像形成区域的长度是m。残留调色剂收集片38的接触感光鼓4的纵向延伸侧在与图像形成区域m的范围内相对于相对端部部分的纵向中心部分相邻处翘曲了R1=0.1mm至1.5mm。
参照图7,将说明残留调色剂收集片固定表面37。如图7(a)中所示,残留调色剂收集片固定表面37是清洁器容器26的由虚线包围的部分。如图7(b)中所示,残留调色剂收集片固定表面37包括具有长度M3的端部部分37b和具有长度M1的支撑部分37a。端部部分37b沿着与长度M3垂直的指引方向长于中心部分37d(包括固定表面的中心部分37d)和支撑部分37a。长度差是R3。R3的部分对于防止残留调色剂收集片由于上述残留调色剂收集片翘曲而突出是有效的。因此,R3大于0即可,但是如果R3太大,则设备将变大。已经发现,优选的是满足R1>R3>0。这是因为在抑制器件和设备变大的同时就可以防止片突出。更具体地,在该实施例中,当R1=0.6mm时,R3=0.3mm。
在图1(a)中,残留调色剂收集片固定表面37的纵向范围37a具有长度M1,范围37b和37c是在范围37a之外。残留调色剂收集片固定表面部分37b、37c沿着与纵向方向垂直的、远离感光鼓4的方向延伸(相反的方向)。
因而,通过使片固定表面的仅端部部分沿着与片的凸出方向相反的方向延伸,片不突出超出固定表面。
换言之,固定表面37的相对的端部部分37b和37c(相对于感光鼓4的转动轴线方向)沿着与感光鼓4的转动轴线方向垂直远离开口26a侧的方向宽于中心部分(相对于感光鼓4的转动轴线方向)的附近处。
另外,沿与感光鼓4的转动轴线方向垂直远离开口26a侧的方向,固定表面37在图像形成区域(相对于感光鼓4的转动轴线方向)的外部宽于在图像形成区域内部。
参照图8,将进一步说明。在图8(剖视图)中,感光鼓4是具有中心点C1的圆形,所述中心点C1是转动轴线点。残留调色剂收集片38在接触点(C2)处接触感光鼓4。在所示的剖视图中,残留调色剂收集片38与感光鼓4之间的切面包括切线L5,并且残留调色剂收集片固定表面37的端部部分朝向接触点的相对于感光鼓的表面的前进方向(箭头D1)的上游侧延伸。换言之,片固定表面37的端部部分沿着与感光鼓的表面的前进方向相反的方向(箭头D2)宽于中心部分37d(包括固定表面的中心部分)和固定表面的支撑部分37a。这是因为残留调色剂收集片是朝向感光鼓凸出的。
总之,在固定表面的相对于图像承载构件的转动轴线方向的端部部分处,固定表面朝向相对于图像承载构件的转动运动方向的上游侧突出超出固定表面的中心部分,并且更具体地,固定的端部表面朝向相对于与在感光鼓(图像承载构件)与残留调色剂收集片(柔性片)之间的切面垂直的平面的上游侧突出。
这样,即使残留调色剂收集片38弯曲了弯曲程度R1,残留调色剂收集片38也可以在整个纵向区域上通过例如双面胶带39被固定到残留调色剂收集片固定表面37。另外,沿着与残留调色剂收集片固定表面37上的纵向方向垂直的方向远离感光鼓4突出的残留调色剂收集片38的端部部分38a、38b分别在残留调色剂收集片固定表面37b、37c的范围内。
此时,区域M1朝向超出图像形成区域m的纵向外部(在图像形成区域外部)加宽。转印带12与残留调色剂收集片固定表面的支撑部分37a之间的距离是L1,并且转印带12与残留调色剂收集片固定表面的端部部分37b、37c之间的距离是L2。
距离L1大于L2,以便使转印带12上的调色剂不通过清洁器容器26的静电力沉积到清洁器容器26上。可以使距离L2接近于这样的距离,即,所述距离使得甚至在将由公差所导致的尺寸变化考虑在内时残留调色剂收集片固定表面37b、37c也不接触转印带12的表面,并且因此,清洁器容器26和图像形成设备1可以被小型化。
(调色剂密封片固定表面的结构)
残留调色剂收集片固定表面的上述结构可以应用于调色剂密封片固定表面。
图1(b)示出沿着图2中的线X-X得到的调色剂密封片固定表面34的结构的剖视图。
显影容器29具有与感光鼓4相对的开口29a,并且显影辊6可转动地设置在开口29a中。在开口29a中,显影刮刀31固定在相对于显影辊6的转动运动方向的下游位置处。
在开口29a的相对于显影辊6的转动运动方向的上游侧,设置有用于调色剂密封片35的固定表面34,并且调色剂密封片35的与接触显影辊6的端部部分相对的端部固定到固定表面34。如图3中所示,调色剂密封片35固定到调色剂密封片固定表面34,以便使调色剂密封片35的表面接触显影辊6。
调色剂密封片35在该实施例中使用双面胶带39在与接触到显影辊6的所述侧相对的侧处固定到调色剂密封片固定表面34,但固定方法可以是其它方法。调色剂密封片35是具有沿着纵向方向延伸的两个侧的长形柔性片,并且由具有50μm的厚度的聚对苯二甲酸乙二醇酯片制成,但是构造和材料不限于该示例。调色剂密封片35是弯曲的,并且调色剂密封片35在调色剂密封片35的纵向中心部分的附近沿着与纵向方向垂直的方向朝向显影辊6凸出的状态中被固定在调色剂密封片固定表面34上。
其中调色剂图像转印到转印带12上的图像形成区域的长度是m。调色剂密封片35的接触显影辊6的纵向延伸的侧在图像形成区域m的范围内在相对于相对的端部部分的与调色剂密封片35的纵向中心部分相邻处翘曲了R2=0.1mm至1.5mm。
在图1(b)中,调色剂密封片固定表面34的纵向范围34a具有长度M2,范围34b和34c是在范围34a之外。调色剂密封片固定部分34b、34c沿着与纵向方向垂直远离显影辊6的方向延伸(相反的方向)。
换言之,固定表面34的相对的端部部分34b和34c(相对于显影辊6的转动轴线方向)沿着与显影辊6的转动轴线方向垂直远离开口29a侧的方向宽于中心部分(相对于显影辊6的转动轴线方向)的附近处。
另外,沿着与显影辊6的转动轴线方向垂直远离开口29a侧的方向,固定表面34在图像形成区域(相对于显影辊6的转动轴线方向)外部宽于在图像形成区域内部。
参照图8,将进一步说明。在图8(剖视图)中,显影辊6是具有中心点C3的圆形,所述中心点C3是转动轴线点。调色剂密封片在接触点(C4)处接触显影辊。在所示的剖视图中,调色剂密封片与显影辊之间的切面包括切线L6,并且调色剂密封片固定表面34的端部部分可以朝向接触点的相对于显影辊6的表面的前进方向(箭头D1)的上游侧延伸。
上述结构可以用于残留调色剂收集片固定表面37和调色剂密封片固定表面34二者,但是上述结构可以仅用于残留调色剂收集片固定表面37,或可以仅用于调色剂密封片固定表面34。
这样,即使调色剂密封片35弯曲了弯曲程度R2,调色剂密封片35也可以在整个纵向区域上通过例如双面胶带39被固定到调色剂密封片固定表面34。另外,沿着与调色剂密封片35上的纵向方向垂直的方向远离显影辊6突出的调色剂密封片固定表面34的端部部分35a、35b分别在调色剂密封片固定表面34b、34c的范围内。
此时,区域M2朝向超出图像形成区域m的纵向外部(在图像形成区域外部)加宽。转印带12与调色剂密封片固定表面的支撑部分34a之间的距离是L3,并且转印带12与调色剂密封片固定表面的端部部分34b、34c之间的距离是L4。
距离L3大于L4,以便使转印带12上的调色剂不通过清洁器容器29的静电力沉积到清洁器容器29上。可以使距离L4接近于这样的距离,即,所述距离使得甚至在将由公差所导致的尺寸变化考虑在内时调色剂密封片固定表面的端部部分34b、34c也不接触转印带12的表面,并且因此,清洁器容器29和图像形成设备1可以被小型化。
(其它实施例)
(1)在实施例1中,处理盒包括清洁单元9和显影器件29二者。然而,这不是必须的。处理盒可以仅包括清洁器件9和显影器件29中的一个。
(2)清洁器件9或显影器件29可以是可拆卸地和独立地安装到图像形成设备的主组件的显影盒。
在实施例1中,清洁器件、显影器件和处理盒是用于使用电子照相感光构件作为图像承载构件的电子照相图像形成设备的,但是图像形成设备不限于示例。本发明可应用于这样的清洁器件、显影器件和处理盒,即,所述清洁器件、显影器件和处理盒是用于使用用于静电记录的介电构件作为图像承载构件的静电记录类型的图像形成设备的;并且本发明也可应用于这样的处理盒、显影盒和显影器件,即,所述处理盒、显影盒和显影器件是用于使用用于磁性记录的磁性构件作为图像承载构件的磁性记录类型的图像形成设备的。
虽然已经参照本文所公开的结构说明本发明,但应理解本发明不受所阐述的细节限制,并且该申请意欲覆盖如可以落入改进的目的内或落入以下权利要求书的范围内的这样的修改或者变化。

Claims (15)

1.一种能安装到图像形成设备的清洁器件,所述图像形成设备包括能转动的图像承载构件,所述能转动的图像承载构件用于承载显影剂的图像,所述清洁器件包括:
清洁构件,其用于去除残留在所述图像承载构件上的显影剂;
清洁器容器,其容纳由所述清洁构件去除的显影剂;和
片,其弹性地接触所述图像承载构件,
其中,所述清洁器容器设有与所述图像承载构件相对的开口,用于允许由所述清洁构件从所述图像承载构件去除的显影剂进入所述清洁器容器,
其中,所述清洁器容器在所述开口的相对于所述图像承载构件的转动运动方向的上游侧处设有固定表面,
其中,所述片固定到所述固定表面,并且
其中,所述固定表面相对于所述转动运动方向朝向上游侧突出;
其中所述固定表面相对于转动轴线方向包括端部部分和中心部分;以及
其中所述端部部分从所述开口到所述上游侧的长度大于所述中心部分从所述开口到所述上游侧的长度。
2.根据权利要求1所述的清洁器件,其中,所述固定表面相对于所述转动轴线方向包括另一个端部部分,所述另一个端部部分从所述开口到所述上游侧的长度大于所述中心部分从所述开口到所述上游侧的长度。
3.根据权利要求1所述的清洁器件,其中,所述固定表面的突出的方向是远离所述开口的方向。
4.根据权利要求1所述的清洁器件,其中,所述片是柔性的并且是朝向所述图像承载构件凸出的。
5.根据权利要求1所述的清洁器件,其中,所述显影剂的图像待转印到记录材料上。
6.一种能安装到图像形成设备上的显影器件,所述显影器件包括:
能转动的显影剂运载构件,其用于运载所述显影剂并且将所述显影剂施加到图像承载构件;
显影容器,其用于容纳待供给到所述显影剂运载构件的显影剂并且设有与所述显影剂运载构件相对的开口;和
片,其弹性地接触所述显影剂运载构件;
其中,所述显影容器在所述开口的相对于所述显影剂运载构件的转动运动方向的上游侧处设有固定表面,
其中,所述片固定到所述固定表面,
其中,所述固定表面相对于所述转动运动方向朝向上游侧突出;
其中所述固定表面相对于转动轴线方向包括端部部分和中心部分;以及
其中所述端部部分从所述开口到所述上游侧的长度大于所述中心部分从所述开口到所述上游侧的长度。
7.根据权利要求6所述的显影器件,其中,所述固定表面相对于所述转动轴线方向包括另一个端部部分,所述另一个端部部分从所述开口到所述上游侧的长度大于所述中心部分从所述开口到所述上游侧的长度。
8.根据权利要求6所述的显影器件,其中,所述固定表面的突出的方向是远离所述开口的方向。
9.根据权利要求6所述的显影器件,其中,所述片是柔性的并且是朝向所述显影剂运载构件凸出的。
10.根据权利要求6所述的显影器件,其中,所述显影器件还包括层厚限制构件,其用于限制沉积在所述显影剂运载构件上的显影剂的层厚度。
11.根据权利要求10所述的显影器件,其中,所述层厚限制构件固定在所述开口的相对于所述显影剂运载构件的转动运动方向的下游的位置处。
12.一种处理盒,其包括能转动的图像承载构件和根据权利要求1所述的清洁器件。
13.一种处理盒,其包括能转动的图像承载构件和根据权利要求6所述的显影器件。
14.一种图像形成设备,其包括能转动的图像承载构件、根据权利要求1所述的清洁器件、和排出盘,所述排出盘用于接收具有已转印的显影剂图像的记录材料。
15.一种图像形成设备,其包括能转动的图像承载构件、根据权利要求6所述的显影器件、和排出盘,所述排出盘用于接收具有已转印的显影剂图像的记录材料。
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