CN103243516B - 洗衣机及其控制方法 - Google Patents

Abstract

公开了一种洗衣机及其控制方法，具体地，控制其中的蒸汽供应的方法。该控制方法包括：将在与洗衣机的桶连通的管道内的预定空间加热到比在管道内的其它空间的温度更高的温度；将水直接地供应到被加热的预定空间以产生蒸汽；朝向被加热的预定空间供应空气流以将所产生的蒸汽输送到桶中；以及基于供应到洗衣机的电力的实际电压调节加热的实施时间。

Description

洗衣机及其控制方法

相关申请

本申请要求2012年2月6日提交的韩国专利申请No.10-2012-0011743、2012年2月6日提交的韩国专利申请No.10-2012-011744、2012年2月6日提交的韩国专利申请No.10-2012-011745、2012年2月6日提交的韩国专利申请No.10-2012-0011746、2012年4月30日提交的韩国专利申请No.10-2012-0045237、2012年5月31日提交的韩国专利申请No.10-2012-0058035以及2012年5月31日提交的韩国专利申请No.10-2012-0058037的优先权，这些韩国专利通过引用并入此自己，犹如完全在本文中阐明。

技术领域

本发明涉及一种洗衣机和一种洗衣机的控制方法，并且更具体地涉及洗衣机例如洗涤机的蒸汽供应机构的控制方法。

背景技术

洗衣机包括用于烘干衣物的烘干机、用于翻新衣物的翻新机或精整机、以及用于洗涤衣物的洗涤机。一般地，洗涤机是使用除垢剂和机械摩擦洗涤衣物的装置。基于构造，更具体地，基于容纳衣物的桶的取向，洗衣机可以主要被归类为顶加载洗衣机和前加载洗衣机。在顶加载洗衣机中，桶被竖立在洗衣机的壳体内并且具有形成在其顶部的入口。因此，衣物通过形成在壳体的顶部中并且与桶的入口连通的开口被放入到桶中。另外，在前加载洗衣机中，桶在壳体内面朝上，并且桶的入口面朝洗衣机的前表面。因此，衣物通过形成在壳体的前表面中并且与桶的入口连通的开口被放入到桶中。在顶加载洗衣机和前加载洗衣机两者中，门被安装到壳体用以打开或关闭壳体的开口。

除基本洗涤功能之外，上文描述的洗衣机的类型还可以具有各种其它功能。例如，洗衣机可以被设计成执行烘干以及洗衣，并且可以进一步包括用以供应烘干所需的热空气的机构。另外，洗衣机可以具有所谓的衣物翻新功能。为了实现衣物翻新功能，洗衣机可以包括用以供应蒸汽到衣物的机构。蒸汽是通过加热液态水产生的汽相水，并且可以具有高温并且确保水分到衣物的容易供应。因此，供应的蒸汽可以被用于例如消除皱褶、除臭、以及静电消除功能。除了衣物翻新功能之外，蒸汽由于其高温和水分也可以用于衣物的灭菌。而且，当在洗衣期间被供应时，蒸汽在容纳衣物的滚筒或桶产生高温和高湿度气氛。该气氛在洗衣性能上可以提供相当大的改善。

洗衣机可以采取各种方法来供应蒸汽。例如，洗衣机可以将烘干机构应用于蒸汽产生。

在相关技术中，存在如下洗衣机，特别是洗涤机，即这些洗衣机不需要用于蒸汽产生的附加装置，并且因此可以在不增加生产成本的情况下将蒸汽供应至衣物。然而，与被构造成仅产生蒸汽的独立蒸汽发生器相比，由于相关技术的这些洗衣机未提出对烘干机构的优化控制或利用，所以它们在有效地产生足量的蒸汽上有困难。此外，因同样的理由，相关技术的洗衣机不能有效地实现期望的功能，即，衣物翻新和灭菌、以及产生适合于如上文所枚举的洗衣的气氛。

发明内容

因此，本发明涉及基本上规避因相关技术的限制和缺点的一个或多个问题的洗衣机，尤其是洗涤机，及其控制方法。

本发明的一个目的是提供一种能够有效地产生蒸汽的洗衣机，尤其是洗涤机，以及洗衣机的控制方法。

本发明的另一个目的是提供能够经蒸汽的供应有效地执行期望的功能的洗衣机，尤其是洗涤机，以及洗衣机的控制方法。

本发明的优势、目的、和特征将在接下来的描述中部分地阐明，并且一部分对于本领域的普通技术人员来说在对下列内容进行审查之后将变得明显，或可以从本发明的实践学习到。本发明的目的和其它优势可以通过在本书面描述与权利要求以及随附的附图中特别指出的结构来实现和获得。

为了实现这些目的以及其它优势以及根据本发明的目的，如本文描述所体现以及广泛地描述的，诸如洗涤机的洗衣机的控制方法包括：将在与洗衣机的桶连通的管道内的预定空间加热到比在管道内的其它空间的温度更高的温度；将水直接地供应到被加热的预定空间以产生蒸汽；朝向被加热的预定空间供应空气流以将所产生的蒸汽输送到桶中；以及基于供应到洗衣机的电力的实际电压调节所述加热的实施时间。

调节可包括调节安装在管道中的加热器的致动时间。另外，调节可以包括调节在无水和空气流供应的情况下执行的加热的部分实施时间，或者可以包括调节仅安装在管道中的加热器被致动的一段持续时间。

更具体地，调节包括：测量供应到洗衣机的电力的实际电压；将测量到的实际电压与供应的电力的标准电压进行比较；和基于比较结果来确定加热的实际实施时间。在该调节中，测量可以在加热之前执行。另外，在测量期间，洗衣机的致动可以停止。调节可以包括：如果实际电压大于标准电压，则减少加热的实施时间，并且如果实际电压小于标准电压，则增加加热的实施时间。

调节可以包括：测量供应到洗衣机的电力的实际电压；从预先制定的数据表检查与所测量的电压对应的实施时间；和将检查过的实施时间设定为加热的实施时间。

上述控制方法可进一步包括在空气流的供应之后使洗衣机的致动暂停预定时间。基于加热的调节后的实施时间，调节可进一步包括调节暂停的实施时间。暂停的实施时间的调节可以包括：如果加热的实施时间增加，则减少暂停的实施时间，并且如果加热的实施时间减少，则增加暂停的实施时间。

根据本发明的另一方面，一种诸如洗涤机的洗衣机的控制方法，所述洗衣机包括与桶连通的管道和布置在管道中的加热器、喷嘴和鼓风机，该方法包括：对加热器进行加热的准备操作；通过直接向加热器供应水以产生蒸汽的蒸汽产生操作；和将产生的蒸汽供应到桶和/或滚筒中的蒸汽供应操作，其中该方法进一步包括如下调节操作，即：基于供应到洗衣机的电力的实际电压而改变准备操作的实施时间。

准备操作的实施时间可以通过调节安装在管道中的加热器的致动时间来改变。

准备操作可以包括：执行第一加热以仅加热加热器而不致动喷嘴和鼓风机；以及执行第二加热以加热加热器，同时致动安装在管道中的鼓风机，其中通过改变第一加热的实施时间而改变准备操作的实施时间。

在该示例中，第二加热可被执行固定的时间。

调节操作可以包括：测量供应到洗衣机的电力的实际电压；将测量到的实际电压与供应的电力的标准电压进行比较；和基于比较结果来确定准备操作的实际实施时间。

该测量可在准备操作之前执行。

对加热器、喷嘴和鼓风机的致动可以在测量期间停止。

调节操作可以包括：如果实际电压大于标准电压，则减少准备操作的实施时间，并且如果实际电压小于标准电压，则增加准备操作的实施时间。

调节操作可以包括：测量供应到洗衣机的电力的实际电压；从预先制定的数据表检查与所测量的电压对应的实施时间；和将检查过的实施时间设定为准备操作的实施时间。

控制方法可进一步包括暂停操作，即：在蒸汽供应操作之后，使洗衣机的致动停止预定时间。这里，使洗衣机的致动停止可以包括使滚筒运动停止和使得到滚筒或桶中的水/蒸汽供应停止中的至少一个。

如果实际电压大于标准电压，则可以增加暂停操作的实施时间，并且如果实际电压小于标准电压，则可以减少暂停操作的实施时间

暂停操作的增加时间（或者减少时间）可以对应于准备操作的减少时间（或者增加时间）。

调节操作可以包括基于供应到洗衣机的电力的实际电压来改变暂停操作的实施时间和准备操作的实施时间。

暂停操作的可变实施时间和准备操作的可变实施时间之和可以具有恒定的值。

一组准备操作、蒸汽产生操作和蒸汽供应操作可以被多次地重复。

上述的洗衣机控制方法可应用于将在下文中描述的洗衣机，特别是洗涤机。

根据本发明的另一方面，诸如洗涤机的洗衣机包括：桶和/或可旋转滚筒；管道，其被构造成与桶或滚筒连通；加热器，其安装在管道中并且构造成仅加热管道内的预定空间；和控制器，其被构造成执行根据前述方法中任一项的方法

根据本发明的另一方面，特别是洗涤机的洗衣机包括：桶，在该桶中存储洗涤水，和/或滚筒，在该滚筒中容纳衣物，该滚筒被可旋转地设置；管道，该管道被构造成与滚筒和/或桶连通；加热器，该加热器被安装在管道中并且被构造成仅加热管道内的预定的空间；喷嘴，该喷嘴被安装在管道中并且用于向加热的预定的空间直接供应水从而产生蒸汽；以及鼓风机，该鼓风机被安装在管道中，该鼓风机用于朝预定的空间鼓风从而将产生的蒸汽供应到桶和/或滚筒中。

根据本发明的另一方面，特别是洗涤机的洗衣机包括：桶，在该桶中存储洗涤水，和/或滚筒，在该滚筒中容纳衣物，该滚筒被可旋转地设置；管道，该管道被构造成与滚筒和/或桶连通；加热器，该加热器被安装在管道中并且被构造成仅加热管道内的预定的空间；喷嘴，该喷嘴被安装在管道中并且用于向加热的预定的空间直接供应水从而产生蒸汽；鼓风机，该鼓风机被安装在管道中，该鼓风机用于朝预定的空间鼓风从而将产生的蒸汽供应到桶和/或滚筒中；以及凹部，该凹部形成在管道中以容纳预定量的水，使得该凹部中的水被加热用于蒸汽产生。

根据本发明的另一方面，特别是洗涤机的洗衣机包括：桶，在该桶中存储洗涤水，和/或滚筒，在该滚筒中容纳衣物，该滚筒被可旋转地设置；管道，该管道被构造成与滚筒和/或桶连通；加热器，该加热器被安装在管道中并且被构造成仅加热管道内的预定的空间；喷嘴，该喷嘴被安装在管道中并且用于向加热的预定的空间直接供应水从而产生蒸汽，该喷嘴中配合有独立的水打旋装置；以及鼓风机，该鼓风机被安装在管道中，该鼓风机用于朝预定的空间鼓风从而将产生的蒸汽供应到桶和/或滚筒中。

喷嘴可以包括具有水喷射开口的头部以及与该头部一体形成的主体，该主体被构造成将水引导至该头部。打旋装置可以被配合到主体。

打旋装置可以包括沿着该打旋装置的中心轴延伸的锥状芯以及成螺旋形地环绕该芯延伸的流路。

喷嘴可以进一步包括用以确定打旋装置的位置的定位结构。更具体地，该定位结构可以包括：凹部，该凹部形成在喷嘴以及打旋装置中的任何一个中；以及肋，该肋形成在喷嘴以及打旋装置中的另一个处，该肋被插入到该凹部中。

根据本发明的另一方面，特别是洗涤机的洗衣机包括：桶，在该桶中存储洗涤水，和/或滚筒，在该滚筒中容纳衣物，该滚筒被可旋转地设置；管道，该管道被构造成与桶和/或滚筒相连通；加热器，该加热器被安装在管道中并且适于在接收到电力时被加热；至少一个喷嘴，该至少一个喷嘴被安装在管道中，该喷嘴用于通过其喷射压力将水直接喷射到被加热的加热器；以及鼓风机，该鼓风机被安装在管道中，该鼓风机用于在管道内产生空气流以及将蒸汽供应到桶和/或滚筒中，其中喷嘴沿与空气流的方向大致相同的方向喷射水。

在这种情况下，喷嘴可被设置在加热器与鼓风机之间。

考虑到管道的延伸方向，表示喷嘴的安装位置，加热器可以被定位在管道的一个纵向侧处，并且鼓风机可以被定位在管道的另一纵向侧处，并且喷嘴可以被定位在加热器与鼓风机之间。

当喷嘴被设置在加热器与鼓风机之间时，喷嘴可以从加热器间隔开预定的距离从而被定位成靠近鼓风机。也就是，喷嘴可以被定位在加热器与鼓风机之间，并且可以被定位成比加热器更靠近鼓风机。

换言之，喷嘴可以被解释为安装成靠近排放部，已经穿过鼓风机的空气通过该排放部被排放。

喷嘴可以被安装在鼓风机周围的鼓风机壳体中。

在此处，鼓风机壳体可以包括上壳体和下壳体，并且喷嘴可以被安装在上壳体中。

为了安装喷嘴，上壳体可以具有孔隙，喷嘴被插入到该孔隙中。

喷嘴可以包括主体和头部，并且该头部可以被插入到孔隙中并且被定位在管道内。此外，主体的靠近头部的一部分可以被插入到孔隙中并且被定位在管道内。在该情况中，主体的纵向方向可以与喷嘴的喷射方向一致。

该至少一个喷嘴可以包括多个喷嘴。该多个喷嘴中的每一个可以包括主体和头部，并且该多个喷嘴可以经凸缘相互连接。

该凸缘可以具有用于连接到管道的紧固孔。相应地，由于紧固构件（例如，螺钉或螺栓）联接到紧固孔，所以该凸缘可以被固定到管道。因此，联接到凸缘的多个喷嘴可以被固定。

喷嘴可以将水雾直接喷射到加热器。虽然喷嘴可以供应水射流到加热器，但是水雾可以被喷射到加热器用于更加有效且快速的蒸汽产生。另外，喷嘴通过直接供应水至加热器可以使得能够在无水损失的情况下实现蒸汽产生。

喷嘴中可以包括成螺旋形地延伸的流路。

洗衣机可以进一步包括凹部，该凹部形成在管道中用以容纳预定量的水，使得在该凹部中的水被加热用于蒸汽产生。

该凹部可以被定位在加热器的下方。在这种情况下，该凹部可以被定位在加热器的紧下方。

加热器的至少一部分可以具有朝凹部向下弯曲的弯曲部。在这种情况下，弯曲部可以被定位在凹部中。因此，当水被收集在凹部中时，弯曲部可以接触凹部中的水。

不同于加热器使用其弯曲部直接接触被收集在凹部中的水的方法，收集在凹部中的水可以被间接地加热。

为了实现间接加热，洗衣机可以进一步包括热传导构件，该热传导构件联接到加热器用以输送加热器的热量。在这种情况下，热传导构件的至少一部分可以被定位在凹部中。

热传导构件可以包括安装到加热器的散热器，散热器的至少一部分被定位在凹部中。

凹部可以被定位在加热器的自由端下方。凹部的该布置可以适用于直接加热和间接加热两者。

根据本发明的进一步的方面，特别是洗涤机的洗衣机包括：桶，在该桶中存储洗涤水，和/或滚筒，在该滚筒中容纳衣物，该滚筒被可旋转地设置；管道，该管道被构造成与桶和/或滚筒相连通；加热器，该加热器被安装在管道中并且在接收到电力时被加热；喷嘴，该喷嘴被安装在管道中，该喷嘴用于通过其喷射压力向被加热的加热器喷射水；以及鼓风机，该鼓风机被安装在管道中，该鼓风机用于在管道内产生空气流以及将所产生的蒸汽供应到桶和/或滚筒中，其中喷嘴被定位在加热器与鼓风机之间并且沿与空气流的方向大致相同的方向喷射水。

解释上文描述构造的布置，沿着管道内的空气流的方向，鼓风机、喷嘴、以及加热器可以被依次布置。也就是，如果空气流因鼓风机的旋转而发生，则从鼓风机排放的空气经过喷嘴的安装位置并且可以到达加热器。在这种情况下，已经穿过加热器的空气可以被供应到桶中。具体地，喷嘴可以被安装到在鼓风机周围的鼓风机壳体的上部，更加具体地，安装到鼓风机壳体的上壳体。

洗衣机的上文描述的相应的特征可以分别被应用到洗衣机，或至少两个特征的组合可以被应用于洗衣机。具体地，洗衣机可以包括洗涤机或者烘干器。

需理解的是，关于本发明的上述一般描述和下列详细描述是示例性的和说明性的，并且旨在对所要求的本发明提供进一步的说明。

附图说明

随附的附图被包括用以提供对本发明的进一步理解并且被合并在本申请中并且构成本申请的一部分，示出了本发明的实施例并且连同本说明书一起用于解释本发明的原理。在这些附图中：

图1是图示出根据本发明的洗衣机的透视图；

图2是图示出图1的洗衣机的截面图；

图3是图示出被包括在根据本发明的洗衣机中的管道的透视图；

图4是图示出图3中图示的管道的鼓风机壳体的透视图；

图5是图示出洗衣机的管道的平面图；

图6是图示出安装在洗衣机的管道中的喷嘴的透视图；

图7是图示出图6的喷嘴的截面图；

图8是图示出图6的喷嘴的局部截面图；

图9是图示出管道的替代实施例的透视图；

图10是图示出图9的管道的侧视图；

图11是图示出安装到图9的管道的加热器的透视图；

图12是图示出管道的替代实施例的透视图；

图13是图示出安装在图12的管道中的加热器的透视图；

图14是图示出管道的替代实施例的透视图；

图15是图示出图14的管道的平面图；

图16是图示出根据本发明的洗衣机中的控制方法的流程图；

图17是图示出图16的控制方法的表；

图18A至18C是图示出图16的控制方法的时间图；

图19是图示出判断供应的水量的操作的流程图；

图20是图示出当足量的水未被供应时将被执行的操作的流程图；

图21是基于实际电压调节加热操作的实施时间的操作的流程图；

图22A是图示出图21的调节操作的替代实施例的流程图；

图22B是图示出基于被施加到图21的调节操作的实际电压范围的加热操作的实施时间的表；

图23是图示出包括图16的蒸汽供应过程的洗衣机的控制方法的流程图；

图24是图示出设有多个喷嘴的管道的平面图；

图25是图示出包括多个喷嘴的喷嘴组件的分解透视图；

图26是图示出图25的喷嘴组件的截面图；以及

图27是图示出图25的喷嘴组件的分解透视图。

具体实施方式

在下文中，将结合随附的附图描述用以实现上文描述的目的的本发明的示例性实施例。虽然参照如在这些附图中图示的前加载洗衣机描述了本发明，但是本发明可以在无大量修改的情况下被应用于顶加载洗衣机。

在下列描述中，术语‘致动’表示向相关部件施加电力以实现相关部件的功能或者操作相关部件。例如，加热器的‘致动’表示向加热器施加电力以实现加热。此外，加热器的‘致动段’表示加热器被施加电力的段。当中断被施加到加热器的电力时，这表示加热器的‘致动’的停止。这同样适用于鼓风机和喷嘴。关于洗衣机本身，停止洗衣机的致动可以包括使滚筒运动停止和使得到滚筒或桶内的水/蒸汽供应停止中的至少一个。

图1是图示出根据本发明的洗衣机的透视图，并且图2是图示出图1洗衣机的截面图。

如图1中图示的，洗衣机可以包括壳体10，该壳体限定洗衣机的外观并且容纳致动所需的元件。壳体10可以被成形为包围整个洗衣机。然而，为了确保容易的拆卸用于修理目的，如图1中图示的，壳体10被成形为包围洗衣机的仅一部分。替代地，前盖12被安装到壳体10的前端从而限定洗衣机的前表面。控制面板13被安装在前盖12的上方用于洗衣机的手动操作。除垢剂盒15被安装在洗衣机的上部区域中。除垢剂盒15可以采取容纳除垢剂以及用于洗涤衣物的其它添加剂的抽屉的形式，并且被构造成将被推到洗衣机中和被从洗衣机拉出。另外，顶板14被设置在壳体10处以限定洗衣机的上表面。类似于壳体10，前盖12、顶板14、以及控制面板13限定洗衣机的外观，并且可以被视为壳体10的组成部分。壳体10，更加具体地，前盖12中开孔有前开口11。开口11通过也安装到壳体10的门20打开和关闭。虽然门20一般具有圆形形状，如图1中图示的，但是门20可以被制造成具有基本上方形的形状。方形门20对用户提供关于开口11以及滚筒（未示出）的入口的较佳视觉，这在改进洗衣机的外观方面是有利的。如图2中图示的，门20设有门玻璃21。用户能够通过门玻璃21观察洗衣机的内部，以检查衣物的状态。

参照图2，桶30和滚筒40被安装在壳体10内。桶30被安装以在壳体10内存储洗涤水。滚筒40可旋转地安装在桶30内。桶30可以连接到外水源以直接接收洗衣所需的水。另外，桶30可以经诸如管或软管的连接构件连接到除垢剂盒15，并且可以从除垢剂盒15接收除垢剂和添加剂。桶30和滚筒40被定向使得其入口面对壳体10的前侧。桶30和滚筒40与上文提及的壳体10的开口11相连通。因此，一旦门20被打开，用户能够通过开口11以及桶30和滚筒40的入口将衣物放置到滚筒40中。为了阻止衣物和洗涤水的漏出，垫圈22被设置在开口11与桶30之间。桶30可以由塑料形成，以便实现桶30的材料成本和重量的降低。另一方面，考虑到如下事实：滚筒40必须容纳重而湿的衣物以及因衣物在洗衣期间被反复地施加到滚筒40的冲击，滚筒40可以由金属形成以实现充分的强度和刚度。滚筒40具有多个贯通孔40a以允许桶30的洗涤水被引入到滚筒40中。动力装置被安装为环绕桶30并且连接到滚筒40。滚筒40通过动力装置旋转。一般地，如图2中图示的洗衣机包括桶30和滚筒40，所述桶30和滚筒40被定向成具有基本上水于安装地板的中心轴。然而，洗衣机可以包括斜向上定向的桶30和滚筒40。也就是，桶30和滚筒40的入口（即，前部）被定位成比桶30和滚筒40的后部高。桶30和滚筒40的入口以及与入口相关联的开口11和门20被定位成高于图2中图示的的入口、开口11和门20。因此，用户能够将衣物放入洗衣机中或从洗衣机拉出衣物而无需弯下他/她的腰。

为了进一步提高洗衣机的洗衣性能，基于衣物的种类和状态，热或暖洗涤水是必须的。为此，本发明的洗衣机可以包括加热器组件，该加热器组件包括加热器80和集液槽33以产生热或暖洗涤水。如图2中图示的，加热器组件设置在桶30中，并且用于将存储在桶30中的洗涤水加热到期望的温度。加热器80被构造成加热洗涤水，并且集液槽33被构造成容纳加热器80和洗涤水。

参照图2，加热器组件可以包括被构造成加热洗涤水的加热器80。加热器组件可以进一步包括被构造成容纳加热器80的集液槽33。如图示的，加热器80可以通过形成在集液槽33中的孔隙33a被插入到桶30中，更加具体地，到集液槽33中，并且加热器80具有预定的大小。集液槽33可以采取在桶30的底部一体化地形成的腔或凹部的形式。因此，集液槽33具有敞开的顶部并且在内部限定预定的空间大小以容纳供应到桶30的洗涤水中的一部分。如上文所描述的，集液槽33被形成在桶30的底部中，这对于排放存储的洗涤水是有利的。因此，排放孔33b被形成在集液槽33的底部中，并且通过排放管91连接到排水泵90。因此，桶30内的洗涤水可以通过排放孔33b、排放管91以及排水泵90从洗衣机排放到外部。替代地，排放孔33b可以被形成在桶30的另一位置中，而不是形成在集液槽33的底部。通过提供集液槽33和加热器80，洗衣机可以用于加热洗涤水从而利用产生的热或暖洗涤水来洗涤衣物。

同时，为了用户方便，洗衣机可以被构造成烘干洗过的衣物。为此，洗衣机可以包括烘干机构以产生和供应热空气。作为烘干机构，洗衣机可以包括被构造成与桶30相连通的管道100。管道100在其两端处被连接到桶30，使得桶30的内部空气以及滚筒40的内部空气可以通过管道100循环。管道100可以具有单个组件构造，或可以被划分成烘干管道110和冷凝管道120。烘干管道110主要被构造成产生热空气用于衣物的烘干，并且冷凝管道120被构造成冷凝在已穿过衣物的循环空气中包含的水分。

首先，烘干管道110可以安装在壳体10内从而连接到冷凝管道120和桶30。加热器130和鼓风机140可以被安装在烘干管道110中。冷凝管道120也可以被布置在壳体10内并且可以连接到烘干管道110和桶30。冷凝管道120可以包括水供应装置160以供应水，从而使得能够从空气中冷凝和除去水分。如上文所描述的，烘干管道110和冷凝管道120，即管道100，可以主要被布置在壳体10内，但是必要时可以部分地暴露于壳体10的外侧。

烘干管道110可以用于使用加热器130加热加热器130周围的空气，并且也可用以使用鼓风机140朝桶30和布置在桶30内的滚筒40吹加热的空气。加热器130被安装成将被暴露于管道100内（更加具体地，烘干管道110内）的空气。因此，热且干燥的空气可以被从烘干管道110借助桶30供应到滚筒40中，以便烘干衣物。另外，由于鼓风机140以及加热器130被一起致动，新的未被加热的空气可以通过鼓风机140被供应到加热器130，并且之后，在经过加热器130的同时可以被加热，从而被供应到桶30和滚筒40中。也就是，对热且干燥的空气的供应可以通过同时致动加热器130和鼓风机140被连续地执行。同时，供应的热空气可以被用来烘干衣物，并且之后，可以被从滚筒40通过桶30排放到冷凝管道120。在冷凝管道120中，使用水供应装置160从排放的空气移除水分，因而产生干空气。最终的干空气可以被供应到烘干管道110从而被再加热。该供应可以通过由鼓风机140的致动引起的在烘干管道110与冷凝管道120之间的压力差来实现。也就是，排放的空气在经过烘干管道110和冷凝管道120的同时可以被转变成热且干燥的空气。因此，洗衣机内的空气通过桶30、滚筒40、以及冷凝管道120和烘干管道110连续地循环，由此用以烘干衣物。考虑到如上文所描述的空气的循环流，供应热且干燥的空气的管道100的端部，即，烘干管道110的与桶30和滚筒40连通的端部或开口可以充当管道100的排放部或排放孔110a。管道100的湿空气被导引至的端部，即，冷凝管道120的与桶30和滚筒40连通的端部或开口，可以充当管道100的吸入部或吸入孔120a。

烘干管道110，更加具体地，排放部110a，如图2中图示的，可以连接到垫圈22以与桶30和滚筒40连通。另一方面，如图2中的虚线所表示，烘干管道110，更加具体地，排放部110a可以连接到桶30的前上部区域。在这种情况下，桶30可以设有与烘干管道110连通的吸气口31，并且滚筒40可以设有与烘干管道100连通的吸气口41。另外，冷凝管道120，即吸入部120a，可以连接到桶30的后部。为了与冷凝管道120连通，桶30可以在其后下部区域处设有排放端口32。由于在烘干管道110和冷凝管道120与桶30之间的连接位置，热且干燥的空气可以在滚筒40内从前部流到后部，如由箭头所表示。更具体地，热且干燥的空气可以从滚筒40的前上部区域流到滚筒40的后下部区域。也就是，热且干燥的空气可以在滚筒40内的对角方向上流动。因此，烘干管道110和冷凝管道120可被构造成因其合适的安装位置而允许干燥的热空气完全通过滚筒40内的空间。因此，热且干燥的空气可以在滚筒40内的整个空间内被均匀地扩散，这可以带来在烘干效率和性能上的相当大的改善。

管道100被构造成容纳各种元件。为了确保元件的容易安装，管道100，即烘干管道110和冷凝管道120可以由可分离的部分构成。具体地，大部分元件，例如，加热器130和鼓风机140连接到烘干管道110，并且因此，烘干管道110可以由可分离的部分构成。烘干管道110的这样的可分离构造可以确保为了修理目的从烘干管道110容易地拆除内部元件。更具体地，烘干管道110可以包括下部分111。在下部分111中基本上具有空间，使得元件可以被容纳在该空间中。烘干管道110可以进一步包括构造成覆盖下部分111的覆盖件112。下部分111和覆盖件112可以使用紧固构件被紧固到彼此。管道100可以包括鼓风机壳体113，该鼓风机壳体113被构造成稳定地容纳以高速旋转的鼓风机140。鼓风机壳体113也可以由可分离的部分构成，用于鼓风机140的容易安装和修理。鼓风机壳体113可以包括：下壳体113a，其被构造成容纳鼓风机140；以及上壳体113b，其被构造成覆盖下壳体113a。除了上壳体113b将被分离之外，下壳体113a可以与烘干管道110的下部分111一体化地形成，以减小管道100的元件数量。图3至图5图示出彼此一体化的下部分111和下壳体113a。在这种情况下，可以说，烘干管道110与鼓风机壳体113一体化，并且因此烘干管道110容纳鼓风机140。另一方面，下壳体113a可以与冷凝管道120一体化地形成。烘干管道110被用以产生和输送高温空气，并且需要高耐热性和热传导性。另外，壳体113a必须稳定地支撑高速旋转的鼓风机140，以及因此必须具有高强度和刚度。因此，彼此一体化的下壳体113a和下部分111可以由金属形成。另一方面，归因于为了满足特定要求由金属形成的下壳体113a和下部分111，覆盖件112和上壳体113b可以由塑料形成以减轻烘干管道110的重量。

而且，根据本发明的洗衣机可以被构造成向衣物供应蒸汽，以便为用户提供较宽范围的功能。如上文关于相关技术的讨论，蒸汽的供应具有消除皱褶、防臭、以及静电消除作用，因此允许衣物被翻新。另外，蒸汽可以用于对衣物杀菌以及用于为洗衣产生理想的气氛。这些功能可以在洗衣机的基本洗涤进程期间被执行，而洗衣机可以具有被优化以执行上述功能的独立过程或进程。洗衣机可以包括被设计成产生仅蒸汽的独立的蒸汽发生器，以经蒸汽的供应实现上述功能。然而，洗衣机可以利用为其它功能设置的机构作为用以产生和供应蒸汽的机构。例如，如上文所描述的，烘干机构包括加热器130作为热源，并包括管道130和鼓风机140作为空气到桶30和滚筒40的输送装置，并且因此也可以用以供应蒸汽及热空气。然而，为了实现蒸汽的供应，有必要稍微修改常规烘干机构。在下文中将参照图3至15描述修改用于蒸汽供应的烘干机构。在这些附图中，图3、图5、图9、图12、以及图14图示出管道100，覆盖件112被从该管道100移除以更清楚地示出管道100的内部构造。

首先，为了蒸汽的供应，有必要产生适合于蒸汽产生的高温环境。因此，加热器130可以被构造成加热管道100内的空气。如已知的，空气具有低热传导性。因此，如果洗衣机不提供装置以将从加热器130发出的热量强制地输送到管道100的其它区域，例如，不通过鼓风机140提供空气流，则加热器130可起到加热仅由加热器130占据的空间以及周围空间。因此，加热器130可以将管道100内的局部空间加热到高温用于蒸汽的供应。也就是，加热器130可以将管道100内的局部空间，即预定的空间S，加热到比管道100的剩余空间的温度高的温度。更具体地，为了实现这样的加热到较高的温度，加热器130可以适于以直接加热方式加热仅预定的空间S。在这种情况下，预定的空间S可以被称为加热器130。也就是，加热器130和预定的空间S可以占据相同的空间。替代地，预定的空间S可以包括由加热器130占据的空间以及管道内的靠近加热器130的周围空间。也就是，预定的空间S是包括加热器130的概念。为了实现局部以及直接加热到较高的温度，加热器130可以迅速地产生适合于蒸汽产生的环境。

加热器130被安装在管道100中（更具体地，在烘干管道110中）并且在接收到电力时被加热。如图3和图5中图示的，加热器130可以主要地包括主体131。主体131可以基本上被定位在管道100内并且用以产生用于空气加热的热量。为此，主体131可以采取各种加热机构，但是一般可以采取加热丝的形式。更具体地，主体131可以是具有不透水构造的护套加热器以防止加热器130由于可能积聚在管道100中的水分而发生故障。优选地，主体131可以在相同的平面中被弯曲多次，以最佳化在狭窄空间中的热量产生。加热器130可以包括端子132，该端子132电连接到主体131以向主体131施加电力。端子132可以被定位在主体131的远端处。端子132可以被定位在管道100的外侧处用于与外部电源连接。密封构件可以置于主体131与端子132之间以密闭地密封管道100从而阻止空气和蒸汽从管道100泄漏。

加热器130可以使用支架111b被固定到管道100的底部（更加具体地，到烘干管道110的下部分111）。关于支架111b，凸台111a也可以被设置在管道100的底部处。凸台111a可以从管道100的底部突出预定的长度。一对凸台111a可以分别被设置在管道100的底部的两侧处。支架111b可以被紧固到凸台111a以固定加热器130。而且，支架111b可以被构造成支撑加热器130的主体131。如图示的，支架111b可以延伸遍布主体131以支撑主体131并且可以被构造成包围主体131。另外，支架111b可以具有弯曲部，该弯曲部被弯曲成匹配主体131的轮廓。弯曲部确保主体131被牢固地支撑，而无意外移动的风险。支架111b具有贯通孔，紧固构件从该贯通孔中穿过以将支架111b紧固到凸台111a。因此，当使用支架111b和凸台111a两者时，加热器130可以被更加稳定地固定并支撑在管道100内。另外，凸台111a用于将加热器130从管道100的底部隔开预定的距离，这确保加热器130可以在实现平稳空气流的同时接触较大量的空气。支架111b可以由能够承受主体131的热量的金属形成。

需要预定量的水以在加热器130中产生蒸汽。因此，喷嘴150可以被添加到管道100以向加热器130喷射水。

一般地，蒸汽表示通过加热液态水产生的汽相水。也就是，当水被加热到临界温度以上时，液态水经相变转变成汽相水。另一方面，水雾表示小颗粒的液态水。也就是，水雾是通过将液态水简单地分离成小颗粒而产生的，而不必要相变或加热。因此，蒸汽以及水雾至少在其相和温度方面能够彼此清楚地区别开，并且仅在向物体供应水分的方面具有共同之处。水雾由小颗粒的水组成并且具有比液态水大的表面面积。因此，水雾可以容易地吸收热量并且经相变转变成高温蒸汽。由于这个原因，本发明的洗衣机可以用可将液态水分成小颗粒的水的喷嘴150作为水供应装置，以代替直接供应液态水的出口。然而，本发明的洗衣机可以采取供应少量的水到加热器130的常规出口。另一方面，通过调节供应到喷嘴150的水的压力，喷嘴150可以供应水即水射流，而不是水雾。在任何情况下，加热器130产生用于蒸汽产生的环境，并且因此可以产生蒸汽。

为了产生蒸汽，水可以以间接方式供应到加热器130。例如，喷嘴150可以供应水到管道100内的空间而非加热器130。水可以经由鼓风机140提供的空气流被输送到加热器130用于蒸汽产生。然而，由于水在输送期间可以被附接到管道100的内表面，供应的水不完全到达加热器130。另外，如上文所描述的，由于加热器130通过其局部加热和直接加热具有用于蒸汽产生的最佳条件，所以加热器130可以将供应的水充分地转变成蒸汽。

考虑到上文提及的原因，对于有效的蒸汽产生，喷嘴150可以以直接的方式将水供应至加热器130。在此处，喷嘴150可以使用其自喷射压力将水供应至加热器130。在此处，自喷射压力是供应到喷嘴150的水的压力。供应到喷嘴150的水的压力可以使从喷嘴150喷射的水到达加热器130。也就是，在无独立中间介质协助的情况下，从喷嘴150喷射的水通过喷嘴150的喷射压力喷射到加热器130。由于同样的理由，喷嘴150可以将水仅供应至加热器130。而且，喷嘴150可以喷射水雾到加热器130。如先前在上文中定义的，如果喷嘴150直接喷射水雾到加热器130，考虑到在加热器130中所产生的理想的环境，则有效的蒸汽产生甚至可以通过对电力的理想使用被实现。另外，如果水雾的直接喷射仅在加热器130中执行，则这可以确保更加有效的蒸汽产生。

喷嘴150可以被定向成朝向加热器130。也就是，喷嘴150的排放孔可以被定向成朝向加热器130。在这种情况下，喷嘴150可以被布置在加热器130的紧上方或可以被布置加热器130的紧下方，以便将水直接供应到加热器130。然而，如图3和图5中图示的，从喷嘴150供应的水（更加具体地，水雾）根据水的供应压力在预定的角度范围内扩散，从而行进预定的距离。另一方面，管道100的高度相当大地受限以实现洗衣机的紧凑大小。也就是，加热器130的高度也受到限制。因此，如果喷嘴150被布置在加热器130的紧上方或紧下方，考虑到水的扩散角和行进距离，则该布置可以阻止从喷嘴150喷射的水均匀地扩散到整个加热器130。这可以阻止有效的蒸汽产生。由于了同样的理由，即使当一对喷嘴150被布置在加热器130的两侧时，同样可能发生低效率的蒸汽产生。

替代地，喷嘴150可以被定位在加热器130的两端处，即，在区域A和B中的任一个处。如上文所描述的，一旦鼓风机140被致动，管道100的内部空气就被从鼓风机140排放并且经过加热器130。考虑到空气的流向，区域A可以对应于在加热器130前方处的区域或对应于吸入区域，并且区域B可以对应于在加热器130后方的区域或对应于排放区域。另外，区域A和区域B可以分别对应于加热器130的入口和出口。相应地，基于管道100内空气的流向，喷嘴150可以被定位在在加热器130的前方处的区域中或被定位在吸入区域中（即，在区域A中）。另一方面，基于管道100内空气的流向，喷嘴150可以被定位在在加热器130的后方处的区域中或被定位在排放区域中（即，在区域B中）。即使当喷嘴150被定位在如上文所描述的区域A或区域B中，从喷嘴150供应的水完全到达预定的区域S可能是困难的，并且一些水可保留在预定的区域S的外侧处。然而，当喷嘴150被定位在在加热器130的后方处的区域中或在排放区域B中时，未到达加热器130的水保留在靠近在加热器130的后方处的区域或靠近排放区域B的位置处。因此，如果鼓风机140被致动，水可以被供应到桶30中而非转变成蒸汽。另一方面，当喷嘴150被定位在位于加热器130的前方处的区域中或在吸入区域A中时，未到达加热器130的水可以经由鼓风机140提供的空气流进入加热器130。因此，将喷嘴150定位在区域A中可以确保所有供应的水到蒸汽的有效转变。因此，为了实现有效的蒸汽产生，基于空气的流向，喷嘴150可以被定位在区域A中，即，在加热器130的前方处的区域中或在吸入区域中。另外，被定位在区域A中的喷嘴150适于沿与管道100内的空气的流向大致相同的方向供应水，而被定位在区域B中的喷嘴150适于沿与空气的流向相反的方向供应水。因此，由于如上文所讨论的同样的理由，在空气的流向方面，喷嘴150可以将水沿与管道100内空气的流向大致相同的方向供应到加热器130（即，到包括加热器130的预定的区域S）。同时，尽管存在上文讨论的原因，但必要时，喷嘴150可以被安装在区域A和B、在加热器130的两侧处的区域、以及在加热器130的紧上方和紧下方的区域中的任一个区域或两个或更多个区域处。

如上文所讨论的，为了有效的水供应和蒸汽产生，喷嘴150可以被构造成直接将水供应到加热器130并且可以被定向成朝向加热器130。为了同样的理由，喷嘴150可以沿与管道100内空气的流向大致相同的方向供应水。为了满足上文描述的要求，如先前确定的，最佳的是，喷嘴150基于空气的流向被定位在区域A中，即定位在加热器130的前方处的区域中或在吸入区域中。

在上文的描述中，喷嘴150已经被描述为被定位在与空气的流向‘大致’相同的方向上。在此处，术语‘大致’意味着喷嘴150的喷射方向对应于矩形管道100的纵向方向。如图3中图示的，管道100可以具有流线型的矩形形状。从喷嘴150喷射的水通过喷射压力以直线喷射，并且流线型管道100内的空气流不必是直线。因此，从喷嘴150喷射的水可以不‘完全’符合管道100内空气的流向。因此，术语‘大致’意味着，管道100内空气的流向和来自喷嘴150的水的喷射方向彼此不相反，并且更优选地意味着在来自喷嘴150的水的喷射方向与空气的流向之间的角度小于90度。最优选地，在来自喷嘴150的水的喷射方向与管道100内空气的流向之间的角度小于45度。

在管道100的构造方面，区域A对应于在加热器130与鼓风机140之间的区域。因此，在管道100的构造方面，喷嘴150可以被定位在加热器130与鼓风机140之间。换言之，喷嘴150可以被定位在加热器130与空气流产生源之间。也就是，加热器130和鼓风机140基于管道100的纵向方向分别被定位在管道100的一侧和另一侧上而彼此相对。在这种情况下，喷嘴150被定位在设置在管道100的一侧处的加热器130与设置在管道100的另一侧处的鼓风机140之间。而且，喷嘴150可以被定位在在加热器130的前方处的区域与鼓风机140的排放区域之间（本文中，与加热器130相关的术语‘前方’和‘后方’基于管道100内空气的流向解释，并且假设空气经过管道100内的第一点和第二点，空气首先到达的该第一点被限定为在前方处的区域，并且空气稍后到达的该第二点被限定为在后方处的区域）。另外，如上文提及的，从喷嘴150喷射的水被扩散预定的角度。如果喷嘴150被布置成靠近加热器130，更加具体地，靠近加热器130的吸入区域，考虑到扩散角，则喷射水的大部分将被直接供应到管道100的内壁表面而非加热器130。由于加热器130在预定的区域S中具有最高的温度，所以在提高蒸汽产生效率方面，有利的是最大可能的量的喷射水直接进入具有预定的区域S的加热器130并且扩散到整个加热器130。因此，为了辅助最大可能量的水直接进入加热器130，喷嘴150可以尽可能被隔开远离加热器130。当喷嘴150被隔开远离加热器130时，考虑到水的扩散，供应的水将从加热器130的吸入区域即加热器130的入口开始基本上被分布到整个加热器130，这可以实现加热器130的有效使用，即有效的热交换和蒸汽产生。喷嘴150与加热器130之间的距离越大，则喷嘴150与鼓风机140之间的距离越小。由于这个原因，喷嘴150可以被定位成靠近鼓风机140，并且同时可以被隔开远离加热器130预定的距离。另外，为了确保喷嘴150被尽可能隔开远离加热器130，喷嘴150可以被定位成靠近鼓风机140的排放侧。也就是，喷嘴150优选地被安装成靠近鼓风机140的排放侧，已经穿过鼓风机140的空气从中被排放。当喷嘴150被定位成靠近鼓风机140的排放侧时，供应的水可能直接受到从鼓风机140排放的空气流即受到鼓风机140的排放力的影响，并且该喷嘴150可以被移动更远从而均匀地接触整个加热器130。另一方面，在空气流的辅助下，高水压可以不被施加到喷嘴150，这可能带来喷嘴150的较低价格和延长的寿命。而且，为了实现较靠近鼓风机140的排放侧的布置，如在图3和图5中所示，喷嘴150可以被安装到鼓风机壳体113。此外，为安装和修理的便利性，喷嘴150可以被安装到可分离的上壳体113b。如图4中所图示，为了安装喷嘴150，上壳体113b具有孔隙113c，喷嘴150被插入到该孔隙113c中。喷嘴150可以被插入到孔隙113c中，从而被定向成朝向加热器130。

参照图6至图8，喷嘴150可以包括主体151和头部152。主体151可以具有适合于被插入到孔隙113c中的大致柱形。喷嘴150被插入到孔隙113c中，并且用以喷射水的头部152被定位在管道100内。主体151可以具有径向延伸凸缘151a。凸缘151a设有紧固孔，喷嘴150通过该紧固孔可以被紧固到管道100。为了增加凸缘151a的强度，如图6中图示的，肋151f可以被形成在主体151处以将凸缘151a和主体151连接到彼此。另外，主体151可以具有形成在其外周处的肋151b。肋151b被孔隙113c的边缘捕获，这阻止喷嘴151从管道100更加具体地从上壳体113b分离。肋151b可用于确定喷嘴150的精确安装位置。

如图7和图8中图示的，头部152在其远端处可以具有排放孔152a。当水在预定的压力下被供应时，排放孔152a可以被设计成将水分成小颗粒的水，即水雾。排放孔152a可以被设计成另外对将被供应的水施加压力，从而允许水被扩散预定的角度以及行进预定的距离。将被供应的水的扩散角（a）例如可以是40度。头部152可以具有径向延伸的凸缘152b。类似地，主体151可以进一步具有用以面对凸缘152b的径向延伸凸缘151d。如果主体151和头部152由塑料形成，则凸缘152b和151d被熔融连结到彼此，因而主体151和头部152可以被联接到彼此。如果主体151和头部152由不同于塑料的材料形成，则凸缘152b和151d可以用紧固构件联接到彼此。另外，如图8中详细地图示的，头部152可以具有形成在凸缘152b处的肋152c，并且主体151可以具有形成在凸缘151d中的凹槽151c。由于肋152c插入到凹槽151c中，在主体151与头部152之间接触面积增加。这确保在主体151与头部152之间的更加牢固的联接。喷嘴150，更加具体地，主体151包括流路153，该流路153用以引导被供应到主体151中的水。如图7和图8中图示的，流路153可以从主体151的远端即从主体151的排放部成螺旋形地延伸。螺旋流路153使得打旋的水到达头部152。因此，水可以从喷嘴150排放以具有更大的扩散角和更长的行进距离。

当加热器130生成蒸汽时，可能必需的是，将产生的蒸汽输送到桶30和滚筒40并且最终到达衣物，以实现期望的功能。因此，为了输送产生的蒸汽，鼓风机140可以朝加热器130鼓风。也就是，鼓风机140可以产生到加热器130的空气流。产生的蒸汽可以通过空气流沿着管道100移动，并且可以借助桶30和滚筒40最终到达衣物。换言之，鼓风机140在管道100内产生空气流并且将产生的蒸汽供应到桶30和滚筒40。蒸汽可以被用于期望的功能，例如，衣物翻新和灭菌以及理想的洗衣环境的产生。

如上文所描述的，喷嘴150具有最佳构造以将充分恒定量的水供应到加热器130。也就是，喷嘴150具有最佳布置和取向，并且喷嘴150的其它部件被适当地被设计用于相同的目的。然而，使用在图3和图5中图示的仅单喷嘴150可能难以供应足量的水到整个加热器130。也就是，当使用单喷嘴150时，水可能无法供应到加热器130的局部区域。为了这些原因，洗衣机可以包括多个喷嘴150。举例来说，图24图示出设置在管道100中的多个喷嘴，优选地，两个喷嘴150。如图24图示，当设有多个喷嘴150时，加热器130可以由假想的隔离物划分成多个空间，并且喷嘴150可以被分配给相应的空间，并且每个喷嘴150可以具有最佳构造以匹配对应的空间S。因此，水到整个加热器130的均匀供应可以由多个喷嘴150实现。另外，为了同样的理由，多个喷嘴150可以将足量的水供应到加热器130以产生更大量的蒸汽。甚至在图24中清楚地图示出了多个喷嘴150的作用。

然而，尽管存在上文描述的优势，但是与如上文所描述的单喷嘴150相比，多个喷嘴150需要更大数量元件和过程。因此，多个喷嘴150的提供可以增加洗衣机的制造成本。在各种其它方法当中，该问题可以通过一体化多个喷嘴150而被容易地解决。例如，包括主体151和头部152的喷嘴150的所有元件可以被模制为单个主体。然而，如上文所描述的，喷嘴150具有形成在主体151中的螺旋流路153。虽然螺旋流路153可以使要供应的水具有大的扩散角和更长的行进距离，螺旋流路153的复杂构造可使得难以制造具有螺旋流路153的一体化的喷嘴150。由于这个原因，如图25至图27中图示的，代替螺旋流路153，打旋装置154可被设置在喷嘴150处。

打旋装置154主要被构造成使水打旋，类似于螺旋流路153。更具体地，如图25和图26中图示的，打旋装置154可以包括布置在其中央的芯154。打旋装置154可以进一步包括被构造成包围芯154a的主体154c，并且主体154c可以具有如图示的大致柱形。芯154a可以沿着打旋装置154的中心轴线延伸并且可以具有锥形形状。具体地，芯154a可以具有至少靠近打旋装置154的吸入部的锥形形状。如图示的，所形成的芯154a的锥形部沿与供应到打旋装置154的水的流向相反的方向延伸。也就是，锥形部的尖锐末端面对供应到打旋装置154的水流。采用该布置，供应的水在由尖锐末端分开，而无大量流动阻力，之后，连续地沿着末端的斜度被引导。因此，由芯154a的锥形部供应的水流可以在无快速流动阻力变化的情况下被顺利地引导至打旋装置154中。虽然图25至27图示出具有被定位在仅靠近打旋装置154的吸入部的锥形部的芯154a，但是芯154a可以一般具有锥形形状。打旋装置154可以进一步具有环绕芯154a形成的流路154b。流路154b环绕芯154a成螺旋形地延伸。更具体地，如图26中图示的，预定的间隙被形成在芯154a与主体154c之间，并且流路154b在该间隙中成螺旋形地延伸。供应的水由芯154a引导至打旋装置154，并且通过流路154b打旋以因此到达喷嘴150的头部152。因此，供应的水可以从喷嘴150被以更大的扩散角和更长的行进距离排放。

如图示的，打旋装置154独立于喷嘴150的其它元件被制造。替代地，如上文提及的，因复杂的打旋结构即打旋装置154的独立制造，喷嘴150的其它元件，更具体地，主体151和头部152可以彼此一体化地形成，如图26中更加清楚地图示的。为了确保彼此一体化的主体151和头部152被联接到管道100，更加具体地，联接到上壳体113b，喷嘴150可以具有凸缘151a，该凸缘151a具有预定大小的紧固孔。凸缘151a用于将多个喷嘴150相互连接。也就是，多个喷嘴150被固定到凸缘151a。喷嘴150可以进一步具有排放孔152a用以将水在预定压力下排放到加热器130。独立制造的打旋装置154可以被配合到主体151和头部152的一体化的组件中，即，配合到喷嘴150中。如图26中图示的，打旋装置54可以被配合到主体151中，类似于上文描述的螺旋流路153。如果打旋装置154和主体151由塑料形成，则配合的打旋装置154可以用各种方法被熔融到主体151，例如超声波功能。虽然熔合不提供高联接强度，但是打旋装置154可以经熔融被容易地联接到主体151。

同时，为了最大化水打旋效果的利用，优选的是，打旋装置154产生的旋涡被直接供应到头部152并且从头部152排放。因此，如图26中图示的，打旋装置154被定位成靠近头部152。为此，更加具体地，打旋装置154被定位在主体151与头部152之间的连接部处。然而，由于主体151具有基本上长的长度，可能难以精确地将打旋装置154从主体151的一端推到另一端，即推到主体151与头部152之间的连接部，使得打旋装置154被定位成靠近头部152。由于这个原因，如图27中图示的，喷嘴150可以具有用以确定打旋装置154的位置的定位结构。更具体地，作为定位结构，喷嘴150或打旋装置154可以具有凹部。举例来说，图27图示出形成在打旋装置154中的凹部154d。凹部154d可以被形成在主体154c中靠近喷嘴150的位置处。代替打旋装置154，凹部可以被形成在喷嘴150中。在这种情况下，凹部可以被形成在主体151的面对打旋装置154的内表面中。另一方面，作为定位结构，喷嘴150或打旋装置154可以具有用以与凹部相匹配的肋。举例来说，图27图示出设置在喷嘴150处的肋151e。肋151e可以被形成在主体151的内表面处靠近打旋装置154。代替喷嘴150，即主体151，肋可以被形成在打旋装置154处。在这种情况下，肋可以被形成在主体154c处面对喷嘴150，即，主体151。当打旋装置154被配合到主体151中时，随着肋151e被配合到凹部154d中，打旋装置154被对准在精确位置处。另外，当设置在主体151处的肋151e或凹部被沿主体151的纵向方向连续地形成，打旋装置154可以从主体151的一端被连续地引导到另一端，即引导到在主体151与头部152之间的连接部，同时保持对齐状态。因此，通过提供定位结构，打旋装置154可以被精确且容易地联接到主体151从而被定位成靠近头部152。

如上文所描述的，打旋装置154被构造成使水打旋，并且独立于喷嘴150被制造以由此配合到喷嘴150中。因此，打旋装置154可以有效地替换上文描述的螺旋流路153，并且喷嘴的其它元件可以与打旋装置154一体化地形成。由于这个原因，即使当设置多个喷嘴150时，这也不会增加元件和过程的数量，并且因此不会增加洗衣机的制造成本，同时实现在蒸汽产生性能上的提高。

同时，如图9、图10、图12和图14中图示的，管道100可以具有预定大小的凹部114。凹部114可以被构造成容纳预定量的水。为了容纳预定量的水，凹部114被形成在管道100的下部区域中并且提供预定容积的空间。在管道100中的剩余的水可以被收集到凹部114的空间中。更具体地，凹部114的底部可以是管道100的底部，并且可以被形成在烘干管道110的下部分112中。出于一些原因，水可以保留在管道100中。例如，从喷嘴150供应的水中的一些可以保留在管道100中而非转变成蒸汽。即使供应的水被转变成蒸汽，蒸汽也可以经与管道100热交换而冷凝成水。另外，空气中包含的水分在衣物的烘干期间可以经与管道100的热交换而冷凝。凹部114可以被用来收集剩余的水。如图10中清楚地图示的，凹部114可以具有预定的梯度以容易地收集剩余的水。

另外，凹部114可以使用容纳在其中的水产生蒸汽。必须加热以将容纳的水转变成蒸汽。因此，凹部114可以被定位在加热器130的下方，使得容纳在凹部114中的水使用加热器130被加热。也就是，可以说，凹部114被定位在加热器130的紧下方。而且，由于凹部114内的空间由加热器110加热，所以加热器130可以延伸到凹部114的空间中。也就是，如由图10中的虚线表示的，加热器130可以包括在凹部114内的空间。采用该构造，除使用从喷嘴150供应的水产生的蒸汽之外，凹部114中的水可以由加热器130加热并且可以被转变成蒸汽。因此，基本上可以供应更大量的蒸汽，这允许更有效地实施期望的功能。

更具体地，如图9和图11中图示，加热器130可以被构造成直接加热凹部114中的水。为了实现直接加热，加热器130的至少一部分优选地被定位在凹部114中。也就是，当水被容纳在凹部114中时，加热器130的一部分可以沉浸在容纳在凹部114中的水中。也就是，加热器130可以直接接触凹部114中的水。虽然加热器130可以经各种方法沉浸到凹部114中的水中，但是，如图9和图11图示，加热器130的一部分可以朝凹部114弯曲。换言之，加热器130可以具有沉浸在被容纳在凹部114中的水中的弯曲部131a。因此，弯曲部131a优选地被定位在凹部114中。在这种情况下，弯曲部131a优选被定位在加热器130的自由端处，并且进而，凹部114被定位在弯曲部131a的下方。因此，凹部114被定位在加热器130的自由端的下方。

如图12至图15中图示的，加热器130可用于间接加热在凹部114中的水。例如，如图12和图13中图示，热传导构件可被联接到加热器130以从加热器130输送热量。热传导构件的至少一部分被定位在凹部114中。作为热传导构件，加热器130可以包括散热器133，该散热器133被安装到加热器130并且沉浸在容纳在凹部114中的水中。如图示的，散热器133具有多个翅片，具有适合于散热的构造。散热器133的至少一部分被定位在凹部114中。因此，加热器130的热量通过散热器133传递至凹部114中的水中。替代地，如图14和图15中图示的，加热器130可以包括作为热传导构件的支撑构件111c，该支撑构件111c从凹部114的底部突出以支撑加热器130。如上提及的，下部分111可以由具有高热传导性和强度的金属形成。在这种情况下，支撑构件111c可以由相同的金属形成并且可与下部分111一体化地形成。支撑构件111c可以具有用于容纳加热器130的腔，以稳定地支撑加热器130以及为加热器提供宽的电加热面积。因此，加热器130的热量通过支撑构件111c传递至凹部114中的水中。加热器130经散热器133或支撑构件111c，即加热构件，而与凹部114中的水间接地接触。更具体地，加热构件133或111c实现加热器130与在凹部114中的水之间的热连接，从而用以使用加热器130加热水。

因如上文提及的弯曲部131a和加热构件133或111c，加热器130可以直接或间接地接触凹部114中的水，从而用于更加有效地加热水。即使在无用于直接或间接接触的结构的情况下，加热器130也可以通过空气经由热传递加热凹部114中的水以产生蒸汽。

通过使用如上文参照图2至图15所描述的蒸汽供应机构，蒸汽可以被供应到洗衣机中，因而，例如，可以实现衣物翻新和灭菌、以及理想的洗衣环境的产生。此外，许多其它功能可以通过适当地控制例如蒸汽供应时刻和蒸汽量来执行。所有上文的功能可以在洗衣机的基本洗涤进程期间被执行。另一方面，洗衣机可以具有被优化用以执行相应功能的附加进程。作为附加进程的一个例子，在下文中，将参照图16至图20描述所谓的被优化以将衣物翻新的翻新进程。为了控制翻新进程，本发明的洗衣机可以包括控制器。控制器可以被构造成控制可以由本发明的洗衣机实现的所有进程以及将在下文中描述的翻新进程。控制器可以启动或停止洗衣机的相应元件的所有致动，包括上文描述的蒸汽供应机构。因此，上文描述的蒸汽供应机构的所有功能/致动以及将在下文中描述的控制方法的所有操作受控制器的控制。

首先，控制翻新进程的方法可以包括准备操作S5，在该准备操作S5中，执行加热器130的加热。加热可以由各种装置实现，更具体地由加热器130实现。准备操作S5可以主要产生适合于蒸汽产生的高温环境。也就是，准备操作S5是产生用于蒸汽产生的高温环境的操作。在将在下文中描述的蒸汽产生操作S6之前执行准备操作S5以提供高温环境，结果可以在接着的蒸汽产生操作S6中有利于蒸汽产生。

更具体地，在准备操作S5中，占据内管道100的局部空间的加热器130可以被加热到比管道100内的剩余空间的温度高的温度。因为蒸汽产生所需的最小空间，准备操作S5需要加热相当短的时间，即，仅加热器130被加热。因此，准备操作S5可以采取临时加热以及局部和直接加热，这可以最小化能量消耗。在加热器130可以产生期望的蒸汽产生所需的环境的假设下，加热器130的加热可以被执行准备操作S5的预设持续时间的至少一部分持续时间。优选地，加热器130的加热可以被执行准备操作S5的持续时间。

如果加热器130的外部环境在准备操作S5期间被改变，例如，如果环绕加热器130发生空气流，从加热器130发出的热量可以被强制地传递至管道100的其它区域，从而引起对这些区域的不必要加热。因此，局部和临时加热可能是困难的。此外，可能难以为加热器130提供适合于蒸汽产生的环境，并且预期可能引起过度能量消耗。由于这个原因，准备操作S5优选地在不发生环绕加热器130的空气流的情况下被执行。也就是，准备操作S5可以包括停止对在预设时间内生成空气流的鼓风机140的致动。另外，当空气流在整个管道100中发生时，即当空气通过管道100、桶30、滚筒40等循环时，这加重了上文描述的结果。因此，准备操作S5可以使用管道10在无空气循环的情况下执行。同时，在准备操作S5期间，即在完成准备操作S5之前，加热器可能不被充分加热。如果水在准备操作S5期间被供应至加热器130，则大量的水可能不被转变成蒸汽，并且因此期望量的蒸汽可能不被产生。因此，准备操作S5可以在水未被供应至加热器130的情况下执行。也就是，准备操作S5可以包括停止对在预设时间内喷射水的喷嘴150的致动。空气流的发生和/或水的供应的消除优选地可以在准备操作S5的持续时间内被维持。然而，本公开不必限制于此，并且空气流的发生和/或水的供应的消除可以被维持准备操作S5的部分持续时间。

为了确保产生用于蒸汽产生的高温环境，优选地，加热器130的致动被维持准备操作S5的持续时间。此外，喷嘴150的致动被停止准备操作S5的实施持续时间的至少部分持续时间。优选地，喷嘴150的致动被停止准备操作S5的实施持续时间。另外，鼓风机150的致动可以被停止准备操作S5的实施持续时间的至少部分持续时间。鼓风机150在准备操作S5中的致动稍后将关于下文中描述的第一加热操作S5a和第二加热操作S5b进行说明。

如上文所描述的空气流的发生和/或水的供应的消除可以经各种方法实现。然而，为了实现该消除，蒸汽供应机构，即管道100内的元件可以主要地受到控制。这些元件的控制在图17以及图18A至图18C中更详细地图示出。图17使用箭头示意性地图示出在整个翻新进程期间相关元件的致动。在图17中，箭头表示相关元件的致动及其持续时间。图18A至18C通过采用分别表示相应操作的实际实施时间的数字更详细地图示出在整个翻新进程期间相关元件的致动。更具体地，在图18A至图18C中，在“进度时间”框中的数字表示在开始翻新进程之后过去的时间（秒），并且在相应装置名称后面的数字表示每个操作的实际致动时间（秒）。

例如，鼓风机140是可以产生空气流和空气循环的主要元件。因此，如图17和图18B中图示的，鼓风机140可以被关闭准备操作S5的至少部分持续时间，以便消除相对于加热器130的空气流和/或空气循环的发生。也就是，鼓风机140可以被关闭准备操作S5的持续时间或至少部分持续时间。另外，如上文所描述的，喷嘴150是用于管道100内的水的供应的主要元件。因此，如图17和图18B中图示的，喷嘴150可以在准备操作S5期间被关闭以不供应水到加热器130。优选地，维持停止对鼓风机140和喷嘴150的致动准备操作S5的持续时间。然而，停止对鼓风机140和喷嘴150的致动可被维持仅准备操作S5的部分持续时间。同时，加热器130可以被连续地致动准备操作S5的持续时间。类似地，加热器130可以被致动仅准备操作S5的部分持续时间。

如上文所讨论的，空气流的发生可以主要阻止用于蒸汽产生的理想高温环境的形成。由于高温环境在准备操作S5的诸方面中是最重要的，所以可能优选的是，准备操作S5在至少不发生空气流的情况下执行。由于这个原因，准备操作S5可以包括使至少鼓风机140停止。也就是，准备操作S5可以包括在致动喷嘴150的同时停止鼓风机140的致动。另外，考虑到要另外产生的蒸汽的质量，准备操作S5的至少部分持续时间可以不包括空气流的发生和水的供应。也就是，准备操作S5可以包括关闭鼓风机140和喷嘴150两者。在这种情况下，停止对鼓风机140和喷嘴150两者的致动可以在准备操作S5的最后阶段执行。因此，在停止对鼓风机140和喷嘴150的致动结束之后，可执行将在下文中描述的蒸汽产生操作S6。同时，尽管存在消除空气流发生的重要性，准备操作S5可以在发生空气流而不供应水的情况下执行。因此，准备操作S5可以包括仅停止对喷嘴150的致动而不停止对鼓风机140的致动（即，包括仅停止喷嘴150而使鼓风机140致动）。也就是，准备操作S5可以包括使至少喷嘴150关闭。在这种情况下，喷嘴150的关闭可以在准备操作S5的最后阶段执行。甚至在鼓风机140和/或喷嘴150的致动选择性地停止的情况下，加热器130可以被连续地致动准备操作S5的持续时间。也就是，如图17和图18B中图示的，在作为蒸汽供应机构的主要元件的加热器130、鼓风机140、和喷嘴150之间，仅加热器130在准备操作S5期间可被连续地致动。然而，如果加热器130能够在部分持续时间内形成期望的蒸汽产生所需的环境，即高温环境，则加热器130可以被致动仅准备操作S5的部分持续时间。

准备操作S5可以被执行第一设定时间。如上文所描述的，加热器130的致动可以被维持准备操作S5的第一设定时间的至少部分持续时间。优选地，加热器130的致动可以被维持第一设定时间。参照图18，准备操作S5可以被执行非常短的时间例如20秒。然而，因准备操作S5可以包括仅加热器130的局部加热和直接加热的事实，甚至在短时间内以最低能量消耗产生适于蒸汽产生的高温环境是可能的。

在完成准备操作S5之后，执行蒸汽产生操作S6，在蒸汽产生操作S6中，水被供应至被加热的加热器130。水的供应可以通过各种装置更具体地通过喷嘴150实现。在蒸汽产生操作S6中，蒸汽产生所需的材料可被添加到加热器130的先前产生的环境。

为了产生蒸汽，水可以用喷嘴150被间接地供应到加热器130。水的间接供应可利用除喷嘴150之外的其它装置，例如常规的出口装置。例如，水可以用各种装置被供应到管道100内的另一空间，而非被供应到加热器130，然后经由鼓风机140提供的空气流被输送到加热器130用于蒸汽产生。然而，由于水在输送期间可附接到管道100的内表面，供应的水不可能完全到达加热器130。另一方面，如上文所描述的，加热器130在准备操作S5中经直接加热而具有用于蒸汽产生的最佳条件。因此，在蒸汽产生操作S6中，水可以被直接供应到加热器130。如果可以在预设的部分持续时间产生足量的蒸汽，则水的供应可以被执行蒸汽产生操作S6的至少该预设的部分持续时间。然而，优选地，水的供应可以在蒸汽产生操作S6的持续时间内被执行。另外，如上文所描述的，产生足量的高质量的蒸汽需要理想的环境，即高温环境。因此，优选地在准备操作S5被执行所需的时间，更具体地被执行预设时间之后，开始或执行蒸汽产生操作S6。也就是，在蒸汽产生操作S6开始之前，准备操作S5被执行预设的时间。

如上文所定义的，蒸汽是指通过加热液态水产生的汽相水。另一方面，水雾表示小颗粒的液态水。也就是，水雾通过容易地吸收热量可以经相变转变成高温蒸汽。由于这个原因，在蒸汽产生操作S6中，水雾可以被喷射到加热器130。如上文所描述的，参照图6至图8，喷嘴150可以被最佳地设计以产生并且供应水雾。另外，如上文所描述的，参照图6至图8，喷嘴150通过其喷射压力将水喷射到加热器130。在蒸汽产生操作S6中，水可以经喷嘴150被喷射到加热器130，水从喷嘴150到加热器130的喷射可以通过喷嘴150的喷射压力实现。在蒸汽产生操作S6中，水可以经设置在鼓风机140与加热器130之间的喷嘴150被喷射到加热器130。优选地，在蒸汽产生操作S6中，水从喷嘴150沿与管道100内空气的流向大致相同的方向被喷射，以确保水雾到加热器130的供应。通过水雾的供应，蒸汽产生操作S5可以实现从加热器130有效地产生足量的蒸汽。另一方面，喷嘴150可以通过调节供应到喷嘴150的水的压力来供应水，即，水流或水射流而不是水雾。在任何情况下，加热器130因其适于蒸汽产生的环境而可以产生蒸汽。在蒸汽产生操作S6期间不供应足量的水，并且因此可以不产生足量的蒸汽。如果在蒸汽产生操作S6期间发生到加热器130的空气流，最终不足量的蒸汽可以在空气流的协助下被供应到桶30。具体地，在蒸汽产生操作S6的初始阶段，同样地，因为供应的水被空气流散布而流过加热器130，足量的蒸汽可以不被产生和供应。而且，由于需要预设时间将供应的水转变成蒸汽，所以大量的液态水在蒸汽产生操作S6期间可以保留在加热器130内。如上文提及的，如果空气流在蒸汽产生操作S6期间发生，则大量的液态水以及蒸汽可以由空气流输送，而被供应到桶30。也就是，在蒸汽产生操作S6中，空气流的发生可使要供应到桶30的蒸汽质量恶化，这可阻止期望功能的有效实施。因此，蒸汽产生操作S6可以被执行，而不发生到加热器130的空气流。也就是，鼓风机140的致动优选地在蒸汽产生操作S6中停止。而且，当空气流在整个管道100中发生时，即当空气通过管道100和桶30等循环时，上文描述的效果可更显著地发生。由于这个原因，蒸汽产生操作S6可以在无空气循环的情况下执行。虽然优选的是，空气流的发生和/或空气循环（鼓风机140的致动）被持续地消除蒸汽产生操作S6的持续时间，但是空气流的发生和/或空气循环可以被消除仅蒸汽产生操作S6的部分持续时间。

同时，随着在蒸汽产生操作S6期间供应的水吸收从加热器130发出的热量，加热器130的温度可以下降。这样的温度下降可以阻止加热器130具有用于蒸汽产生的理想环境。因此，因大量液态水的存在，可能难以产生足量的蒸汽以及难以实现高质量的蒸汽。因此，优选的是，加热器130在蒸汽产生操作S6中被加热以便在蒸汽产生操作S6期间维持用于蒸汽产生的理想的环境。由于这个原因，蒸汽产生操作S6可以随同对加热器130的加热一起执行。在这种情况下，加热可以被执行蒸汽产生操作S6的部分持续时间，并且此外，可以被执行蒸汽产生操作S6的持续时间。然而，由于加热器130已被充分加热，所以甚至在无附加加热的情况下，在蒸汽产生操作S6中蒸汽可以在一定程度上被产生。因此，蒸汽产生操作S6可以在无加热器130的附加加热的情况下被执行。

虽然空气流的发生和/或加热的实施的消除可以经各种方法执行，但是，它可以通过控制蒸汽供应机构，即管道100内的元件，而被容易地实现。例如，如图17和图18B中图示的，鼓风机140在蒸汽产生操作S6期间可以被关闭以阻止相对于加热器130发生空气流。优选地，停止鼓风机140的致动可以被维持蒸汽产生操作S6的持续时间。然而，鼓风机140的致动可以停止仅持续蒸汽产生操作S6的持续时间。在鼓风机140的致动停止仅持续蒸汽产生操作S6的部分持续时间的情况下，停止鼓风机140的致动优选地在蒸汽产生操作S6的最后阶段被执行。也就是，鼓风机140可以在蒸汽产生操作S6的前半段被致动，并且鼓风机的致动可以在蒸汽产生操作S6的后半段停止。如上文所描述的，加热器130是用以加热加热器130的主要元件。因此，如图17和图18B中图示的，加热器130可以在蒸汽产生操作S6期间被致动，以产生加热器130的理想环境所需的热量。在这种情况下，加热器130可以被致动至少仅持续蒸汽产生操作S6的部分持续时间。优选地，加热器130可以被致动持续蒸汽产生操作S6的持续时间。另外，如上文提及的，为了实现不需要附加加热的蒸汽产生操作S6，加热器130可以在蒸汽产生操作S6期间被关闭。停止加热器130的致动可以被维持持续蒸汽产生操作S6的持续时间。优选地，喷嘴150可以被连续地致动持续蒸汽产生操作S6的持续时间。然而，喷嘴150可以被致动仅持续蒸汽产生操作S6的部分持续时间，如果它可以产生足量的蒸汽持续部分持续时间的话。

如上文所讨论的，空气流的发生主要阻止足量的高质量蒸汽的产生。由于蒸汽产生在蒸汽产生操作S6的方面中是最重要的，所以可能优选的是，蒸汽产生操作S6至少在不发生空气流的情况下被执行。另外，考虑到蒸汽产生环境，蒸汽产生操作S6可以在无空气流发生的情况下连同加热器130的加热一起被执行。由于这些原因，蒸汽产生操作S6可以包括停止至少鼓风机140的致动。另外，蒸汽产生操作S6可以包括停止鼓风机140的致动，但是使加热器150致动。

加热器130具有受限制的大小，并且当过量的水被供应基本上长的时间时，该加热器130在将水完全转变成蒸汽方面可能有困难。因此，优选的是，蒸汽产生操作S6被执行比第一设定时间短的第二设定时间。喷嘴150的致动可以被维持第二设定时间的部分持续时间。优选地，喷嘴150的致动被维持第二设定时间的持续时间。如图18B图示的，蒸汽产生操作S6可以被执行比在准备操作S5中短的时间，例如7秒。利用被执行短的时间的蒸汽产生操作S6，适当量的水可以被供应到加热器130并且被完全转变成蒸汽。

在完成蒸汽产生操作S6之后，空气可以被吹送到加热器130，以使产生的蒸汽移动（S7）。也就是，可以发生到加热器130的空气流以允许产生的蒸汽被供应到桶30中（S7）。空气流的发生可以通过各种方法更具体地通过使鼓风机140旋转来执行。因此，在蒸汽产生操作S6之后执行的蒸汽供应操作S7是将产生的蒸汽供应到桶30中的操作。蒸汽供应操作S7在蒸汽产生操作S6结束后被执行。因此，准备操作S5、蒸汽产生操作S6以及蒸汽供应操作S7被依次执行，并且下一操作在前一操作完成后被执行。

产生的蒸汽通过空气流沿管道100移动，并且主要被供应到桶30中。之后，蒸汽可以借助滚筒40最终到达衣物。蒸汽被用于期望的功能，例如，衣物翻新和灭菌、或理想洗衣环境的产生。如果空气流可以将产生的蒸汽的全部或足够的量输送到桶30中，则空气流可以发生蒸汽供应操作S7的部分持续时间。然而，优选地，空气流可以发生蒸汽供应操作S7的持续时间。另外，如上文所描述的，因蒸汽供应操作S7具备产生将被供应到桶30中的足量蒸汽的先决条件的事实，优选的是，蒸汽供应操作S7在蒸汽产生操作S6被执行期望的时间优选地预设时间后开始。也就是，在蒸汽供应操作S7开始之前，蒸汽产生操作S6被执行预设时间。另外，由于蒸汽产生操作S6在准备操作S5被执行预设时间后被执行，所以蒸汽供应操作S7在准备操作S5和蒸汽产生操作S6被依次执行预设时间后开始。

同时，在桶30和/或滚筒40内的空气具有比供应的蒸汽低的温度。供应的蒸汽可以经与桶30和/或滚筒40内的空气热交换而冷凝成水。因此，在蒸汽供应操作S7期间，一定量的产生的蒸汽可能在输送期间损失，并且可以不到达衣物。而且，可能难以为衣物提供足量的蒸汽并且难以实现期望的作用。由于这个原因，水在蒸汽供应操作S7期间可被供应到加热器130，以确保连续的蒸汽产生。也就是，蒸汽供应操作S7可以连同水到加热器130的供应一起被执行。在这种情况下，除蒸汽产生操作S6之外，蒸汽甚至在蒸汽供应操作S7期间被连续地产生。因此，用以补偿水损失的足量的水在输送期间可以在短时间内被准备。因此，尽管存在输送期间的水损失，但是洗衣机可以为衣物提供用户可目视察觉的足量蒸汽，这确保使用蒸汽可靠地获取期望的效果。水的供应可以被执行蒸汽供应操作S7的至少部分持续时间。优选地，为了产生更大量的蒸汽，水的供应可以被执行蒸汽供应操作S7的持续时间。如果水的供应被执行仅蒸汽供应操作S7的部分持续时间，则优选的是，水的供应在蒸汽供应操作S7的最后阶段被执行。

由于在蒸汽供应操作S7期间供应的水通过从加热器130吸收热量转变成蒸汽，所以温度下降可阻止加热器130获得用于蒸汽产生的理想环境。因此，为了在蒸汽供应操作S7期间维持用于蒸汽产生的理想环境，优选的是，甚至在蒸汽供应操作S7期间执行对加热器130的加热。由于这个原因，蒸汽供应操作S7可以连同对加热器130的加热一起被执行。通过经加热维持用于蒸汽产生的理想环境，蒸汽产生在蒸汽供应操作S7期间可以被更稳定地执行，以实现足量的蒸汽。在这种情况下，加热可以被执行蒸汽供应操作S7的至少部分持续时间，并且优选地，可以被执行蒸汽供应操作S7的持续时间，以便维持用于蒸汽产生的理想环境。当水的供应（喷嘴150的致动）在蒸汽供应操作S7期间被执行时，优选地，加热器130的致动可以依赖于喷嘴150的致动。也就是，当蒸汽供应操作S7包括喷嘴150和加热器130的致动时，喷嘴150的致动优选地与加热器130的致动同时被执行。

虽然水的供应和/或加热可以经各种方法执行，但是其可通过控制蒸汽供应机构（即，管道100内的元件）容易地实现。例如，喷嘴150和加热器130可以被致动蒸汽供应操作S7的至少部分持续时间，以实现水的供应和加热。在这种情况下，喷嘴150的致动和加热器130的致动优选地在蒸汽供应操作S7的最后阶段执行。然而，如图17和图18B中图示的，喷嘴150和加热器130的致动优选地被维持蒸汽供应操作S7的持续时间，以实现有效的蒸汽产生以及以维持用于蒸汽产生的理想环境。

如图17和图18中图示的，鼓风机140可以被连续地致动蒸汽供应操作S7的持续时间。而且，如图18B图示的，在蒸汽供应操作S7开始之后，鼓风机140可以被致动附加时间（例如，在图18B中，1秒）。也就是，在暂停操作S8的初始阶段，鼓风机140可以被致动预设时间（例如，1秒）。附加致动有利于排放管道100内的所有剩余蒸汽。然而，如果空气流可以将所产生的蒸汽的全部或足够的量输送到桶30中，则鼓风机140可以被致动仅蒸汽供应操作S7的部分持续时间。

如上文参照图6至8所描述的，喷嘴150通过其喷射压力向加热器130喷射水。在蒸汽供应操作S7中，水可以经喷嘴150被喷射到加热器130，并且水从喷嘴150到加热器130的喷射可以通过喷嘴150的喷射压力实现。另外，在蒸汽供应操作S7中，水可以经设置在鼓风机140与加热器130之间的喷嘴150被喷射向加热器130。优选地，在蒸汽供应操作S7中，水从喷嘴150沿与管道100内空气的流向大致相同的方向被喷射，以供应水雾到加热器130。

上文描述的蒸汽供应操作S7主要地具有这样的先决条件，即在管道100内产生空气流以将在蒸汽产生操作S6中产生的蒸汽供应到桶30中。因此，鼓风机140的致动被维持蒸汽供应操作S7的至少部分持续时间，并且优选地，被维持蒸汽供应操作S7的持续时间。此外，加热器130的致动和喷嘴150的致动在蒸汽供应操作S7中可以被选择性地执行。利用加热器130和喷嘴150的选择性致动，在蒸汽供应操作S7中，仅喷嘴150的致动可被维持（无加热器130的致动）；仅加热器130的致动可被维持（无喷嘴150的致动）；或加热器130和喷嘴150可被同时致动。如上文所描述的，加热器130被致动蒸汽供应操作S7的至少部分持续时间，并且优选地，被致动蒸汽供应操作S7的持续时间。喷嘴150被致动蒸汽供应操作S7的至少部分持续时间，并且优选地，被致动蒸汽供应操作S7的持续时间。

在加热器130和喷嘴150被同时致动的情况下，可以说，鼓风机140、加热器130和喷嘴150在蒸汽供应操作S7中被同时致动。在这种情况下，鼓风机130、加热器130和喷嘴150的致动可被执行蒸汽供应操作S7的至少部分持续时间，并且优选地，可以被执行蒸汽供应操作S7的持续时间。如果鼓风机130、加热器130和喷嘴150的致动被执行蒸汽供应操作S7的部分持续时间，则优选地，同时致动在蒸汽供应操作S7的最后阶段执行。

同时，通过蒸汽供应操作S7中供应的蒸汽，可以在桶30中产生水。例如，桶30和/或滚筒40内的空气具有比供应蒸汽低的温度。因此，供应的蒸汽可以经与桶30和/或滚筒40内的空气热交换而被冷凝成水。因此，甚至在蒸汽产生操作S6中，产生的蒸汽可以通过甚至在管道100内的热交换而被冷凝，并且冷凝水可以经空气流被供应到桶30中。因此，冷凝水可最终被收集在桶30中。如图2中图示的，如果集液槽33被设置在桶30中，则冷凝水可被收集在集液槽33中。冷凝水可导致已被烘干的衣物被湿润，这会阻止通过蒸汽供应实现期望的功能。由于这个原因，在蒸汽产生操作S6和蒸汽供应操作S7期间通过蒸汽供应产生的水可从桶30排放。对于水的排放，如图17和图18B中图示的，排水泵90可被致动。一旦排水泵90被致动，集液槽33中的水可从洗衣机通过排泄孔33b和排泄管91被向外排放。排水量可以被执行蒸汽产生操作S6和蒸汽供应操作S7的持续时间。当然，在可以快速排放水时，水的排放可被执行仅蒸汽产生操作S6和蒸汽供应操作S7的部分持续时间。同样，甚至排水泵90可被致动蒸汽产生操作S6和蒸汽供应操作S7的持续时间，或可以被致动仅蒸汽产生操作S6和蒸汽供应操作S7的部分持续时间。

加热器130具有受限制的大小，并且因此将在加热器130中产生的全部蒸汽供应到桶30中不花费大量时间。因此，蒸汽供应操作S7可以被执行比第二设定时间短的第三设定时间。加热器130、喷嘴150以及鼓风机140的致动可以被维持第三设定时间的至少部分持续时间，并且优选地，被维持第三设定时间的持续时间。基于仅喷嘴150的致动时间而言，喷嘴150在蒸汽产生操作S6中的致动时间被设置为比喷嘴150在蒸汽供应操作S7中的致动时间长。在这种情况下，喷嘴150在蒸汽供应操作S7中的致动时间可以是喷嘴150在蒸汽产生操作S6中的致动时间的一半或四分之一，并且优选地，可以是喷嘴150在蒸汽产生操作S6中的致动时间的一半或三分之一。如图17和图18B中图示的，蒸汽供应操作S7可以被执行比在蒸汽产生操作S6中短的时间，例如3秒。如上文所描述的，通过在上述各个操作S5至S7中有效实施期望功能，操作的实施时间如图18B中所示可被逐渐减小，这可以最小化能量消耗。

如上文所描述的，加热器130可以被连续地致动操作S5至S7的持续时间。然而，该连续致动可能导致加热器130过热。因此，为了阻止加热器130过热，可直接控制加热器130的温度。例如，如果管道100内空气的温度或加热器130的温度上升到85℃，可关闭加热器130。另一方面，如果管道100内空气的温度或加热器130的温度下降到70℃，则可再次致动加热器130。

同时，在蒸汽供应操作S7中，为了将产生的蒸汽有效地输送到桶30中，有必要产生到加热器130的充分空气流。当鼓风机140以预定的或更大的每分钟转数旋转时，可发生充分的空气流，并且鼓风机140到达合适的每分钟转数需要花费某些时间。具体地，在鼓风机140的致动完全停止的状态下，重新启动鼓风机140的旋转花费时间最多。然而，考虑到其它的相关操作，蒸汽供应操作S7被最佳地设置成被执行相对短的时间。因此，鼓风机140的致动时间在合适的每分钟转数下可以比蒸汽供应操作S7的持续时间短。因此，在蒸汽供应操作S7期间可以不发生充分的空气流，因此有效地输送产生的蒸汽可能是不可能的。由于这个原因，为了最大化鼓风机140在蒸汽供应操作S7期间的性能，鼓风机140可以被预先旋转，即在蒸汽供应操作S7之前被致动。如果鼓风机140在蒸汽供应操作S7之前被事先旋转，蒸汽供应操作S7可在鼓风机140的旋转期间开始。因此，鼓风机140的每分钟转数在蒸汽供应操作S7的初始阶段可以迅速地增加到合适的每分钟转数，这可确保连续地发生充分的空气流。

鼓风机140的初步旋转可以在蒸汽产生操作S6中被执行。然而，如上文所讨论的，在蒸汽产生操作S6中空气流的发生不是优选的，因为它使得蒸汽的数量和质量下降。因此，鼓风机140的初步旋转可以在准备操作S5中被执行。也就是，如图17和图18B中图示的，准备操作S5可以进一步包括旋转，即，使鼓风机140致动预设时间。虽然在准备操作S5中空气流的发生对蒸汽产生不具有直接影响，但是它可以阻止局部加热和能量消耗增加。因此，鼓风机140的致动可以被执行仅准备操作S5的部分持续时间。而且，由于鼓风机140在蒸汽产生操作S6期间不被致动，所以如果鼓风机140仅在准备操作S5的初始阶段旋转，则鼓风机140的旋转甚至因惯性可以不被维持，直至蒸汽供应操作S7开始为止。因此，鼓风机140的致动在准备操作S5的最后阶段被执行，如图17和图18B中清楚地图示的。优选地，鼓风机140的致动可以仅在准备操作S5的最后阶段被执行。

如上所提及的，甚至在准备操作S5中空气流的发生是不优选的，因此鼓风机140的致动受到明显限制。鼓风机140被接通仅预设时间从而通过电力旋转。在已经过去预设时间后，鼓风机140被直接断开，并且通过惯性继续旋转。另外，鼓风机140可以低的每分钟转数旋转其预定的接通时间。基于鼓风机140的致动，准备操作S5可以被划分成第一加热操作S5a和第二加热操作S5b。如图17和图18B中图示的，第一加热操作S5a对应于准备操作S5的前半段而不包括鼓风机140的致动。因此，在第一加热操作S5a中，在无水的供应和空气流的发生的情况下，仅加热器130的加热被执行。第二加热操作S5b对应于准备操作S5的后半段并且包括上文描述的鼓风机140的致动。因此，在第二加热操作S5b中，鼓风机140的致动和加热器130的加热被同时执行。更具体地，鼓风机140被接通从而通过电力旋转预设时间，即在第二加热操作S5b期间。也就是，到加热器130的空气流可以在第二加热操作S5b中发生。然而，如上文所描述的，鼓风机140以低的每分钟转数被致动，这使得因空气流对加热器130加热的负面影响最小化。同时，如图17和图18B中图示的，鼓风机140可以被连续地致动第二加热操作S5b的持续时间。而且，如图18B中图示的，在第二加热操作S5b开始后，鼓风机140可被致动附加的时间（例如，在图18B中，1秒）。之后，在第二加热操作S5b结束后，鼓风机140被马上断开。一旦鼓风机140被断开，鼓风机140在蒸汽产生操作S6期间通过惯性旋转。因此，由于鼓风机140在蒸汽产生操作S6期间以相当地低的每分钟转数旋转，所以发生到加热器130的大量空气流。鼓风机140的惯性旋转持续到蒸汽供应操作S7。因此，当蒸汽供应操作S7开始时，鼓风机140继续以低的每分钟转数旋转。因此，减少了在蒸汽供应操作S7的初始阶段使停止的鼓风机140开始旋转所需的时间，并且可以迅速地将鼓风机140的每分钟转数增大到合适的值。因此，充分的空气流可以连续地发生，并且产生的蒸汽可被有效地输送蒸汽供应操作S7的持续时间。

上文描述的致动涉及鼓风机140的致动和空气流的发生。因此，在不供应水到加热器130以及喷嘴150的致动的情况下，包括有上述致动的准备操作S5被执行。另外，由于鼓风机140以低的每分钟转数旋转，所以不发生通过管道100的空气循环。因此，即使在鼓风机140的致动期间，准备操作S5可以在无通过管道10的空气循环的情况下执行。也就是，鼓风机140的致动在准备操作S5中对局部加热和蒸汽产生环境的产生具有巨大影响。如果期望量的蒸汽的有效供应在蒸汽供应操作S7中甚至在无鼓风机140的致动的情况下可被实现，则优选地取消鼓风机140的致动。如上文所讨论的，在任何情况下，在无水的供应和空气流的发生的情况下执行准备操作S5是最有效的。也就是，鼓风机140的致动是选择性的，并且不是必要的。

如上文所描述的，用于蒸汽供应的准备操作S5、蒸汽产生操作S6以及蒸汽供应操作S7在功能上相互相关联。因此，如图16、图17和图18B中图示的，这些操作S5至S7组成单个的功能过程，即蒸汽供应过程P2。衣物翻新作用，即防皱，静电消除以及防臭作用可以通过简单地供应足量的蒸汽来实现。如上文所描述的，蒸汽供应过程P2可以实现足量蒸汽的产生，并且蒸汽供应过程P2可以在无将在下文中描述的附加操作的情况下执行期望的翻新功能。一组操作S5至S7，即蒸汽供应过程P2可被重复多次，并且更大量的蒸汽可被连续地供应到桶30中以最大化翻新作用。如上文参照图18B所描述的，蒸汽供应过程P2可以被重复十二次。另外，必要时，蒸汽供应过程P2可以被重复十三和十四次或以上。执行蒸汽供应过程P2一次需要30秒，并且因此执行蒸汽供应过程P2十二次需要约360秒。然而，在过程P2的重复期间可以发生稍微延迟，并且为了控制的目的可以发生附加延迟。因此，蒸汽供应过程P2的随后操作可能不会在恰好360秒后开始。

下文中将基于是否执行加热器130的致动、鼓风机140的致动以及喷嘴150的致动行来描述上文描述的操作S5、S6和S7。

加热器130可以在整个准备操作S5、蒸汽产生操作S6以及蒸汽供应操作S7过程中被致动。然而，如各个操作的以上描述中那样，加热器130的致动在一些操作中或在一些操作的至少部分持续时间被间歇地执行或停止。

鼓风机140可以被致动蒸汽供应操作S7的至少部分持续时间，并且优选地被致动蒸汽供应操作S7的持续时间。此外，为了在蒸汽供应操作S7中实现鼓风机140的更快速致动，鼓风机140的致动可以被维持预设时间，即准备操作S5的至少部分持续时间，并且优选地，可以在准备操作S5的最后阶段被维持。此外，鼓风机140的致动优选地在蒸汽产生操作S6中停止。

喷嘴150可以被致动蒸汽产生操作S6的至少部分持续时间，并且优选地，被致动蒸汽产生操作S6的持续时间。由于喷嘴150的致动使得水喷射到加热器130，优选地，喷嘴150的致动在产生蒸汽产生环境的准备操作S5中停止。同时，喷嘴150可以被致动蒸汽供应操作S7的至少部分持续时间，并且优选地，被致动蒸汽供应操作S7的持续时间。虽然蒸汽供应操作S7是将产生的蒸汽供应到桶30中的操作，为辅助用户目视检查足量的蒸汽被产生并被供应到桶30中，加热器130的致动、喷嘴150的致动以及鼓风机140的致动可被同时执行蒸汽供应操作S7的至少部分持续时间。优选地，加热器130的致动、喷嘴150的致动以及鼓风机140的致动可被同时地执行持续蒸汽供应操作S7的持续时间。

在蒸汽供应操作S6中，喷嘴150在鼓风机140不致动的情况下被致动以产生蒸汽，产生的蒸汽在管道100、桶30和滚筒40保持高温的环境中是不可见的。因此，当在蒸汽供应操作S6之后仅鼓风机140被致动以将产生的蒸汽供应到滚筒40中时，即使用户通过透明的门玻璃21观察到滚筒40的内部，供应的蒸汽也是不可见的。因此，用户不能检查蒸汽的供应，这导致不良的产品可靠性。

另一方面，根据本发明，在鼓风机140在蒸汽供应操作S7中在附加蒸汽产生期间经喷嘴150和加热器130的致动而致动的情况下，管道100和滚筒40（包括桶30）的内部被保持在相对低的温度，使得产生的蒸汽中的至少一些冷凝，这具有提供可见蒸汽的作用。也就是，喷嘴150、加热器130和鼓风机140的同时致动因相对低的温度环境的产生有助于提供可见蒸汽。因此，用户可通过门玻璃21目视检查通过蒸汽供应操作S7供应的蒸汽。允许用户目视检查蒸汽的供应可以为用户提供产品可靠性。

同时，如果能够预先准备因采用蒸汽供应机构而适合于蒸汽供应的洗衣机，则可以更为有效地执行蒸汽供应过程P2；S5至S7。因此，将在下文中描述用于准备上文描述的洗衣机的预处理操作。在预处理操作中，上文描述的操作S5至S7以及将在下文中描述的所有其它操作，如果它们被描述为执行或消除任何功能，则这主要意味着这些功能的实施或消除被维持对应操作的预设持续时间或对应操作的部分持续时间。同样，相同的逻辑适用于这样的描述，其中与功能相关联的元件被致动或关闭。另外，如果任何元件的任何功能和/或致动在下列相应操作中未被提及，则这可能意味着功能未被执行并且元件未被致动，即在对应操作中被关闭。如上所提及的，上文描述的逻辑可同样应用于本发明中描述的所有操作。

将在下文中描述的预处理操作可包括电压感测操作S1、加热器清洁操作S2、残留水排放操作S3、初步加热操作S4以及水供应量判断操作S12。操作S1、S2、S3、S4和S12可以在蒸汽供应过程P2之前被共同执行，或操作S1、S2、S3、S4和S12中的一些可以在蒸汽供应过程P2之前被选择性地执行。如果操作S1、S2、S3、S4和S12中的至少两个在蒸汽供应过程P2之前被执行，则至少两个预处理操作的实施顺序可以根据洗衣机的致动环境被改变。

在下列描述中，为方便起见，电压感测操作S1、加热器清洁操作S2以及残留水排放操作S3被限定为组成预处理过程P1，并且水供应量判断操作S12被限定为检查过程P6。

首先，作为预处理操作，管道100在准备操作S5之前可被初步加热（S4）。初步加热操作S4可经各种方法执行，但是可经高温空气在管道100和与管道100相连的桶30内的循环来执行。可以使用在管道100内的组成蒸汽供应机构的元件容易地实现空气循环。例如，参照图17和图18B，为了使高温空气循环，可致动鼓风机140和加热器130。如果加热器130发出热量，则热量沿着管道100通过鼓风机140产生的空气流被传递。通过热传递和空气流，可以加热管道100内的空气和元件。更具体地，通过热传递和空气流，可以加热管道100（包括蒸汽供应机构）、桶30和滚筒40及其内部空气。也就是，不同于其中使用连接器130实现加热器130的局部加热的准备操作S5，初步加热操作S4可以实现对包括管道100及其内部元件以及桶30和滚筒40的整个洗衣机的大致加热。另外，不同于采取加热器130的直接加热的准备操作S5，初步加热操作S4可使用空气循环间接地加热整个洗衣机。如图17和图18B中图示的，鼓风机140和加热器130可被连续地致动初步加热操作S4的持续时间。同时，如图18A中图示的，在初步加热操作S4开始之后，鼓风机140可以被致动附加时间（例如，在图18A中，1秒）。也就是，在将在下文中描述的水供应量判断操作S12的初始阶段，鼓风机140可以被致动预设时间（例如，1秒）。

如上文所描述的，由于整个管道100主要通过初步加热操作S4加热，可以大体上阻止由蒸汽供应过程P2；S5至S7提供的蒸汽在到达桶30和滚筒40之前在管道100中冷凝。另外，由于初步加热操作S4试图加热整个桶30和整个滚筒40，所以阻止蒸汽在桶30和滚筒40内的冷凝是可能的。因此，可在无非必要损失的情况下供应足量的蒸汽，从而能够有效地实施期望的功能。初步加热操作S4可以被执行例如50秒，如图17和图18A中图示的。

如上文所描述的，洗衣机的、更具体地在管道100、桶30和滚筒40内的残留水可以阻止有效地实施由蒸汽供应引起的期望功能。残留水也可导致所供应蒸汽的突然冷凝并且可导致经烘干的衣物被再次打湿。由于这些原因，可执行从洗衣机排放残留水（S3）。排放操作S3可以在准备操作S5之前的任何时间执行。存在于洗衣机中的水可以经历与高温空气的热交换，这可以使初步加热操作S4的效率下降。因此，如图17和图18A中图示的，排放操作S3可以在初步加热操作S4之前执行。为了执行排放操作S3，排水泵90可以被致动。一旦排水泵90被致动，桶30内的水可从洗衣机通过排泄孔33b和排泄管91向外排放。另外，为了有利于水的排放，未加热空气的循环可在排放操作S3期间执行。为了使未加热的空气进行循环，在排放操作S3期间，仅鼓风机140在不致动加热器130的情况下可被致动预设时间（例如，3秒）（见图17和图18A）。在这种情况下，鼓风机140优选地在排放操作S3的最后阶段致动。也就是，鼓风机140可以在排放操作S3中在排水泵90的致动期间开始被致动，并且随着排水泵90的致动停止，排放操作S3结束。在空气循环期间，未加热的空气（即室温空气）通过循环通过管道100、桶30和滚筒40起到输送存在于管道100、桶30和滚筒40中的水的作用，并且最终将水收集在桶30中，更具体地收集在桶30的底部中。如果集液槽33被设置在桶30的底部，如图2中图示的，则残留水可以被收集到集液槽33中。通过仅排水泵90的致动从管道100排放残留水是不可能的。然而，通过使用空气循环，则能够输送和排放甚至管道100中的水。因此，残留水可以经空气循环被更有效地排放。排放操作S3可以被执行例如15秒，如图17和图18A中图示的。

在洗衣机的重复致动期间，诸如棉戎等的杂质可粘到加热器130的表面。这些杂质可阻止加热器130的致动。由于这个原因，可以在准备操作S5之前执行对加热器130的表面清洁（S2）。清洁操作S2可以在准备操作S5之前的任何时间执行。然而，清洁操作S2被设计成使用预定量的水用于加热器130的有效且快速的清洁，并且可以在排放操作S2之前执行以能够排放用于清洁的水，如图17和图18A中图示的。更具体地，为了执行清洁操作S2，喷嘴150喷射预定量的水到加热器130。如果过多的水被喷射到加热器130，则大量的水可存留在管道100中，这可能对上述提及的下列操作具有不利影响。因此，喷嘴150可以间歇地喷射水到加热器130。例如，喷嘴150可以喷射水0.3秒然后被关闭2.5秒。喷嘴150的喷射和停止可以被重复例如四次。作为经由清洁操作S2从加热器130移除杂质的结果，可以实现加热器130在下列操作中更具体地在蒸汽供应过程P2中的稳定致动。另外，在清洁操作S2中，喷射水可用于冷却整个加热器130。因此，加热器130的整个表面可具有均匀的温度，这确保在下列操作中加热器130的更加稳定和有效的致动。同时，如上文描述的，大量的蒸汽在蒸汽供应过程P2中被连续地供应到桶30中。由于除垢剂盒15连接到桶30，所以一些蒸汽可能通过除垢剂盒15从洗衣机泄漏。排放的蒸汽可能灼伤用户并且可使得洗衣机的可靠性下降。为了阻止蒸汽泄漏，预定量的水在清洁操作S2中被供应到除垢剂盒15。更具体地，连接到除垢剂盒15的阀门被打开短的时间（例如，0.1秒），并且因此水可以被供应到除垢剂盒15中。利用所供应的水，除垢剂盒15的内部以及将除垢剂盒15和桶30彼此连接的内部被打湿。因此，从桶30泄漏的蒸汽被存在于连接管内部以及除垢剂盒内部的水分冷凝，这阻止了蒸汽从除垢剂盒15泄漏。如上所述，大量的水被用来清洁加热器130以及阻止蒸汽的泄漏，并且水的残留可能使下列操作的效率下降。因此，即使在清洁操作S2期间，如图17和图18A中图示，排水泵90可被致动以排放使用的水。虽然排水泵90的致动在清洁操作S2中可以被执行清洁操作S2的至少部分持续时间，优选地，排水泵90被致动清洁操作S2的持续时间。清洁操作S2可以被执行12秒，如图17和图18A中图示。

为了实现更有效的控制，施加于洗衣机的电压可被感测到（S1）。基于电压感测的控制将在本公开的相关部分中更详细地描述。

如上文所述，操作S1至S4可以为下列操作S5至S7（即，为蒸汽供应过程P2）产生理想的环境。也就是，操作S1至S4用于制备蒸汽供应过程P2。因此，如图16、图17和图18A中图示的，操作S1至S4组成单个功能过程，即前处理过程P1。预处理过程P1为蒸汽产生和蒸汽供应产生理想的环境，并且基本上是蒸汽供应过程P2的辅助处理。如果独立地应用蒸汽供应过程P2以向基本洗涤进程或除如上文提及的衣物翻新进程之外的其它各条进程供应蒸汽，则预处理过程P1可以被选择性地应用到这些进程。

同时，在蒸汽供应过程P2中供应的蒸汽因其期望的高温和高湿度可用于经防皱、静电消除和防臭处理来翻新衣物。然而，为最大化翻新功能的作用，可能另外需要一定的后处理。另外，由于供应的蒸汽为衣物提供水分，为了用户便利性，可能需要从翻新的衣物除去水分的后处理。

作为这样的后处理，第一烘干操作S9可以在蒸汽供应操作S7之后首先被执行。如已知的，需要重排纤维组织的过程以除去皱褶。纤维组织的重排需要提供一定量的水分以及缓慢除去纤维中的水分充分的时间。也就是，缓慢除去水分可以确保变形的纤维组织顺利恢复到其原状。如果纤维在过分高温下被烘干，则仅水分可被迅速地从纤维除去，这导致纤维组织的变形。由于这个原因，为了缓慢地除去水分，第一烘干操作S9可以通过在相对低的温度下加热衣物来烘干衣物。也就是，第一烘干操作S9可以基本上对应于低温烘干。

虽然第一烘干操作S9可经各种方法来执行，其也可以通过将稍微加热的空气即相对低的温度的空气供应到桶30中预设的时间来执行。供应的加热空气可最终被供应到滚筒40内的衣物。加热的空气的供应可使用管道100内的组成蒸汽供应机构的元件容易地实现。例如，参照图17和图18C，鼓风机140和加热器130可以被致动以供应加热的空气。如果加热器130发出热量，则该热量加热周围的空气，并且加热的空气可以沿着管道100由鼓风机140所提供的空气流被输送。加热的空气可以借助于流动过桶30和滚筒40的空气而到达衣物。如果加热器130被持续致动，则供应的空气的温度持续上升，并且因此，难以将空气保持在相对低的温度。因此，为了供应被加热到相对低温度的空气，加热器130可以被间歇地致动。例如，加热器130可以被致动30秒并且被关闭40秒，并且可重复该启动和停止。另外，为了供应被加热到相对低温度的空气，空气或加热器130的温度可直接受到控制。例如，如果管道100中的空气的温度或加热器130的温度下降到第一设定温度，则加热器130可被致动。在这种情况下，第一设定温度可以是57℃。另外，如果管道100内空气的温度或加热器130的温度上升到第二设定温度，加热器130可被关闭。在这种情况下，第二设定温度高于第一设定温度，并且例如，可以是58℃。另一方面，如上文所描述的，即使通过基于温度对于加热器130的简单控制，空气的温度或加热器130的温度可被保持在处于相对低的温度范围内的第一设定温度或第二设定温度（例如，57℃至58℃）。因此，除基于温度对加热器130的简单控制之外，可不强制执行对加热器130的间歇致动。另外，桶30的内部温度在蒸汽供应过程P2中超过室温，并且第一烘干操作S9需要相对低的温度环境。因此，如图17和图18C中图示的，加热器130的致动可以在鼓风机140被致动预设的时间（例如，3秒）之后开始。也就是，在第一烘干操作S9的初始阶段，仅鼓风机140被致动预设的时间，并且之后鼓风机140和加热器130可被同时致动。

随着被稍微加热的空气，即相对低温度的空气通过上述的第一烘干操作S9被供应至衣物，衣物的纤维组织可以被缓慢地烘干和重排。因此，可以实现没有皱褶的衣物的恢复。如图18C中图示的，第一烘干操作S9可以被执行例如9分钟和30秒以缓慢地将衣物烘干充分的时间。

由于供应的蒸汽打湿了衣物，从衣物完全除去水分是必要的。因此，第二烘干操作S10在第一烘干操作S9之后被执行。为了在短时间内从衣物除去水分，可执行第二烘干操作S10以将衣物烘干到高温，即到至少比第一烘干操作S9中的温度高的温度。也就是，与第一烘干操作S9相比，第二烘干操作S10可以对应于高温烘干。

虽然第二烘干操作S10可以经各种方法被执行，第二烘干操作S10可以通过供应具有相当高温度的空气到桶30中被执行。至少第二烘干操作S10可以供应具有比在第一烘干操作S9中的温度高的温度的空气。例如，如图17和图18C中图示的，类似于第一加热操作S9，鼓风机140和加热器130可以被致动以供应加热的空气，即高温空气。不同于第一烘干操作S9的间歇操作，加热器130可以被持续致动以连续地供应高温空气。然而，在加热器130被持续致动时，加热器13可能过热。因此，为了防止加热器130过热，空气的温度或加热器130的温度可直接受到控制。例如，如果管道100内空气的温度或加热器130的温度上升到比第二设定温度高的第三设定温度（例如，95℃），则加热器130可以被关闭。另一方面，如果管道100内空气的温度或加热器130的温度下降到比第三设定温度低的第四设定温度（例如，90℃），则加热器130可再次被致动。第四设定温度高于第二设定温度并且低于第三设定温度。

由于加热的空气，即高温度的空气通过上文描述的第二烘干操作S10被供应至衣物，所以衣物可以在短时间内被完全烘干。第二烘干操作S10可以被执行例如比在第一烘干操作S9中短的1分钟的时间，如图17和图18C中图示的。也就是，第一烘干操作S9的持续时间比第二烘干操作S10的持续时间长。

如上文所描述的，第一烘干操作S9和第二烘干操作S10彼此相关联以提供作为后处理的烘干功能。因此，如图16和图17中图示的，这些操作S9和S10组成单个功能过程，即，烘干过程P4。

在蒸汽供应过程P2完成之后，大量的蒸汽存在于洗衣机内。由于蒸汽被冷凝，薄水膜被形成在管道100、桶30、滚筒40及其元件的表面处。因此，如果烘干操作S9和S10在蒸汽供应过程P2（即，蒸汽供应操作S7）之后被执行，则水膜被容易地蒸发并且最终蒸汽被供应至衣物，这可导致烘干效率的相当大的下降。另外，水膜可以阻止一些元件更具体地阻止加热器130的致动。由于这个原因，在第一烘干操作S9之前并且在蒸汽供应操作S7之后，洗衣机的致动被暂停预设的时间（S8）。也就是，暂停操作S8在蒸汽供应操作S7与第一烘干操作S9之间被执行。换言之，暂停操作S8在蒸汽供应过程P2与烘干过程P4之间被执行。如图17和图18B中图示的，洗衣机的除了滚筒40和用于滚筒40的旋转的马达之外的所有元件的致动在暂停操作S8期间停止。因此，形成在这些元件处的水膜冷凝，并且最终冷凝水被收集。不同于水膜，冷凝水不容易蒸发，并且水分在烘干操作S9和S10期间未被供应到衣物。水膜的除去可以确保加热器130的正常致动。由于这个原因，暂停操作S8可以阻止烘干效率的降低。暂停操作S8可以被执行例如3分钟（180秒），如图18B中图示的。暂停操作S8执行独立的功能以从元件除去水膜，即除去水分，并且因此与上文限定的其它过程相类似地可被称为单个水分移除过程P3。

已经经历烘干操作S9和S10的衣物通过加热的空气获取高温。加热的衣物可能灼伤用户，并且尽管完成从衣物除去水分，用户仍不能穿烘干的衣物。由于这个原因，衣物可以在第二烘干操作S10之后被冷却（S11）。更具体地，冷却操作S11可以将未被加热空气供应到衣物。例如，如图17和图18C中图示的，为了提供未被加热的空气，仅鼓风机140可以被致动以提供室温空气流，而在冷却操作S11中不使加热器130致动。未被加热的空气，即室温空气通过管道100、桶30和滚筒40被输送从而最终被供应到衣物。供应室温空气可以经在空气与衣物之间的热交换用于冷却衣物。因此，用户可以直接穿翻新过的衣物，这增大了用户便利性。另外，供应的室温空气在一定程度上可以起到冷却洗衣机的包括管道100、桶30和滚筒40的所有元件的作用。这也可以基本上防止用户灼伤。冷却操作S11可以被执行例如8分钟，如图18B中图示。冷却操作S11执行独立的功能，并且因此与如上文定义的另一过程相类似地可以被称为单个冷却过程P5。必要时，如图17中图示的，在冷却操作S11之后，洗衣机和衣物可以另外通过室温空气经受自然冷却以预设的时间。

图16中图示的翻新进程可以通过连续地执行操作S1至S11来完成。考虑到功能，蒸汽供应过程P2可以通过最佳地控制蒸汽供应机构有效地产生足量的高质量蒸汽，从而执行翻新进程的期望功能。作为蒸汽供应过程P2的辅助过程，预处理过程P1为蒸汽产生形成理想环境，并且水分除去过程P3为烘干产生理想的环境。烘干过程P4和冷却过程P5执行诸如烘干和冷却的后处理。利用这些过程的适当关联，翻新进程可以有效地执行诸如防皱、静电消除、和防臭的期望功能。

同时，如果喷嘴150被异常致动或发生故障，则在蒸汽供应过程P2的蒸汽产生操作S6中供应到加热器130的水量可能小于预设值，或水的供应可以停止。不同于其它元件，喷嘴150的异常致动或故障可以导致加热器130使洗衣机迅速过热且损坏洗衣机。如上所提及的，喷嘴150的异常致动或故障可以对供应到管道100中的水量更具体地供应到加热器130中的水量（在下文中被称为‘水供应量’）具有直接影响，并且因此喷嘴150的异常致动或故障可以通过判断水供应量来判断。由于这个原因，如图16至图18C中图示的，翻新进程可以进一步包括判断供应到加热器130的水量的操作（S12）。将在下文中参照图16至图20描述包括水供应量判断操作S12的翻新进程。

在水供应量判断操作S12中，判断通过喷嘴150喷射到加热器130的水量。水供应量判断操作S12使得能够直接测量实际供应的水量。然而，直接测量可能需要昂贵的装置并且可能增大洗衣机的制造成本。因此，水供应量判断操作S12可通过仅判断足量的水是否被供应至加热器130来执行。也就是，判断操作S12可以采取判断水供应量的间接法。如上文关于蒸汽供应过程P2所述的，如果从喷嘴150供应的水被转变成蒸汽，这自然地使得管道100内空气的温度升高。更具体地，如果预设量的水被供应，则产生足量的蒸汽，并且管道100内空气的温度可以上升到一个水平。另一方面，如果水供应量被减小或水的供应停止，则可产生较少量的蒸汽，并且空气的温度可以下降。考虑到该结果，在水供应量与管道100内空气的温度的上升率之间存在直接相关性。也就是，较大的水供应量导致较高的温度上升率，而较小的水供应量导致较低的温度上升率。因此，在使用间接判断方法的水供应量判断操作S12中，供应到加热器130的水量可基于管道100内在预定持续时间内的温度上升率来判断。

如上文所述，判断由蒸汽产生引起的温度上升率，以用于间接判断水供应量判断操作S12中的水供应量。因此，温度上升率的判断主要地需要蒸汽产生。由于这个原因，水供应量判断操作S12可以基本地包括蒸汽产生。如已知的，当水转变成蒸汽时，水的体积极大地膨胀。因此，产生的蒸汽被从加热器130占据的空间S自然地排放。由于这个原因，为了精确地测量温度上升率，水供应量判断操作S12可以测量并确定在靠近加热器130的位置处的空气在预设时间内的温度上升率。换言之，可测量和确定从加热器130占据的空间S5排放的空气在预定时间内的温度上升率。也就是，在水供应量判断操作S12中，基于存在于加热器130占据的空间S外部处并且与排放的蒸汽混合且由排放的蒸汽加热的空气来测量空气的温度上升率。由于排放的空气和蒸汽直接进入管道110的排放部110a，所以可以在水供应量判断操作S12中测量在管道110的排放部110a中的空气的温度上升率。也就是，排放部110a大致是指加热器130后方的区域，并且从加热器130向后方排放的空气的温度上升率可以在水供应量判断操作S12中被测量。为了控制衣物的烘干，排放部110a可以装备有测量循环热空气的温度的传感器。在这种情况下，传感器可用在烘干操作S9和S10（包括典型的衣物烘干操作）中以及水供应量判断操作S12中。因此，上文描述的水供应量判断操作S12非常有利于洗衣机的制造成本的降低。而且，水供应量判断操作S12可以在翻新进程期间的任何时间执行。另外，由于蒸汽产生操作S6执行温度上升率的测量所需的蒸汽产生，水供应量判断操作S12在蒸汽供应过程P2期间可以在蒸汽产生操作S6中执行。然而，为了迅速且精确地判断喷嘴150的异常致动，水供应量判断操作S12可以紧接在蒸汽供应过程P2之前被执行，即紧接在准备操作S5之前执行，如图16、图17和图18A中图示的。

下文中将参考图19基于上述的基本构思更详细地描述水供应量判断操作S12。

如上文所描述的，使用因蒸汽产生引起的空气的温度上升率来判断水供应量。因此，在水供应量判断操作S12中，首先，从管道100内的加热器130产生蒸汽以预定的时间。如上关于蒸汽供应过程P2所述的，在蒸汽产生期间，管道100内的加热器130被加热（S12a）。另外，水被直接喷射到被加热的加热器130预定的时间（S12a）。也就是，加热和供应操作S12a类似于上述的蒸汽供应过程P2的准备操作S5以及蒸汽产生操作S6。为了执行加热和供应操作S12a，如图17和图18A中图示的，加热器130和喷嘴150可被致动。如上关于准备操作S5和蒸汽产生操作S6所述的，优选的是，在实施加热预定的时间之后供应水以实现适当的蒸汽产生。也就是，优选的是，喷嘴150在加热器130被致动预定的时间之后被致动。然而，为了在下列操作中迅速测量空气的温度上升率，可实现快速的蒸汽产生。因此，如图17和图18A中图示的，在加热和供应操作S12a中，加热器130的和喷嘴150的致动同时开始。判断操作S12没有如在蒸汽供应过程P2中的供应蒸汽的意图，并且可以不需要鼓风机140的致动。加热和供应操作S12a可被持续判断操作S12的持续时间，并且例如可被执行10秒。

如果执行加热和供应操作S12a，即如果蒸汽产生开始，则可测量第一温度（S12b）。第一温度对应于从加热器130向后方排放的空气的温度。换言之，第一温度对应于存在于加热器130外部并且与从加热器130排放的蒸汽混合且由该蒸汽加热的空气的温度。如上文所述的，第一温度可对应于管道100的排放部110a处的空气的温度。蒸汽在加热和供应操作S12a一开始时产生，并且自然地从加热器130排放。因此，测量操作S12b可在加热和供应操作S12a开始后的任何时间执行。然而，为了实现温度上升率的测量的可靠性，测量操作S12b优选地紧接加热和供应操作S12a的实施之后执行，即紧接蒸汽产生之后执行。同时，蒸汽的产生量在加热和供应操作S12a的初始阶段不大，并且不可能实现从加热器130占据的空间S顺利地除去蒸汽。因此，如图18A中图示的，鼓风机140可被致动加热和供应操作S12a的与蒸汽产生操作相对应的至少部分持续时间。在这种情况下，鼓风机140优选地在加热和供应操作S12a的初始阶段被致动。例如，鼓风机140可以在加热和供应操作S12a的初始阶段被致动短的时间（例如，1秒）。在加热和供应操作S12a的初始阶段，蒸汽可以由鼓风机140提供的空气流从加热器130顺利地排放。因此，加热器130、鼓风机140和喷嘴150在加热和供应操作S12a的初始阶段被同时致动预定的时间，之后鼓风机140的致动停止，并且仅加热器130和喷嘴150被致动。

在完成测量操作S12b之后，测量第二温度（S12c），第二温度为从加热器130向后排放的空气在经过预定时间后的温度。也就是，在第一温度已被测量并且已经过去预定的时间之后，测量第二温度。作为测量操作S12c中的测量对象的空气等同于如上关于测量操作S9b所述的空气。

在完成测量操作S12c之后，温度上升率可根据测量的第一温度和第二温度计算（S12d）。一般地，温度上升率可通过从第二温度减去第一温度而获取。在预定的时间从加热器130排放的空气的温度上升率可以通过上文描述的操作S12b至S12d确定。

之后，可以将计算的温度上升率与预定的基准值相比较（S12e）。如果计算的温度上升率小于在比较操作S12e中的预定基准值，则这意味着温度上升不充分。该结果也意味着水供应量小于预定值，且因此意味着未供应足量的水或水的供应停止，并且因此未产生足量的蒸汽。因此，如果计算的温度上升率小于预定基准值，则可以判断小于预定值的不足量的水被供应（S12f）。另一方面，如果计算的温度上升率等于或大于在比较操作S12e中的预定的基准值，则这意味着温度上升是充分的。该结果也意味着水供应量超过预定值，并且因此供应了足量的水并且产生了足量的蒸汽。因此，可以判断的是，如果计算的温度上升率等于或大于基准值，则至少大于预定值的足量水被供应（S12g）。在对比和判断操作S12f和S12g中，预定基准值可通过实验或分析方法获取，并且可以是例如5℃。

如果在判断操作S12g中判断大于预定值的足量的水被供应，则可判断喷嘴150的无故障正常致动。

同时,如果在判断操作S12e中判断大于预定值的足量的水被供应，则可以执行第一算法以产生并供应蒸汽到桶30中。此外,如果在判断操作S12e中判断小于预定值的足量的水被供应，则可以执行无蒸汽产生的第二算法。

第一算法包括：用以供应蒸汽到桶30中的蒸汽算法；以及用以供应热空气到桶30中的烘干算法。在这种情况下，蒸汽算法包括上文描述的蒸汽供应过程P2，并且烘干算法包括上文描述的第一烘干操作和第二烘干操作中的至少一个，并且优选地包括第一烘干操作和第二烘干操作两者。第二算法包括将在下文描述的第三烘干操作和第四烘干操作中的至少一个，并且优选地包括第三烘干操作和第四烘干操作两者。

如图19中图示，如果在水供应量判断操作S12的判断操作S12e中判断大于预定值的足量的水被供应，则准备操作S5可以接着被执行。也就是，蒸汽供应过程P2可以被执行。然后，一组操作S5至S7，即蒸汽供应过程P2可以被重复预设的次数。

在使用蒸汽完成水供应量判断操作S12之后，大量的蒸汽存在于管道100内。蒸汽可在管道100内的元件表面处冷凝，从而阻止这些元件的致动。具体地，冷凝水可以在蒸汽供应过程P2期间阻止加热器130的致动。由于这个原因，在水供应量判操作S12之后并且在第一算法或第二算法的实施之前，洗衣机的致动被暂停预定的时间（S13）。也就是，暂停操作S13在第一算法的水供应量判断操作S12与准备操作S5之间被执行。如图17和图18B中图示的，洗衣机的除了滚筒40和用于滚筒40的旋转的马达之外的所有元件在暂停操作S13期间临时停止。因此，在管道100内的包括有加热器130的元件上的冷凝水可以被蒸发或通过其重量自然地从这些元件掉落。由于这个原因，管道100内的包括加热器130的元件在下列操作中可被正常致动。如图17和图18B中图示的，鼓风机140可以在暂停操作S13期间被致动。由鼓风机140提供的空气流可有利于冷凝水的除去。另外，空气流用于冷却加热器130的表面，从而允许整个加热器130具有均匀的表面温度。因此，加热器130可以在如下第一算法的准备操作S5中更稳定地实现期望的性能。同时，如图18B中图示的，在暂停操作S13开始之后，鼓风机140可以被致动预定的时间（例如，1秒）。也就是，在准备操作S5的初始阶段，鼓风机140可以被致动预定的时间（例如，1秒）。暂停操作S13可以被执行例如5秒。

如上文所描述的，在判断操作S12中，可以通过判断水供应量来检查喷嘴150是否正常。暂停操作S13是后处理并且使得判断操作S12对于下列操作的影响最小化。因此，判断和暂停操作S12和S13在功能上彼此关联，并构成单个过程，即检查过程P6，如图16、图17、图18A和图18B中图示的。

如果在判断操作S12e中判断小于预定值的不足水量被供应（S12f），则可判断喷嘴150的异常致动或故障。喷嘴150的异常致动可由各种原因引起，并且例如包括供应给喷嘴150的水压异常低的情况。如上文所提及的，喷嘴150的异常致动或故障可能会引起加热器130过热并且损害到洗衣机。因此，如果在判断操作S12f中判断未供应充足的水量，则出于安全原因可停止洗衣机的致动。然而，翻新进程甚至在异常状态下也可执行期望的功能。具体地，如果喷嘴150可用于供应水，虽然水供应量很小，但翻新进程可以被修改以执行期望的功能。为此，图20图示出替代操作。

如图20中图示的，如果判断所供应的不充足的水量小于预定值（S12f），蒸汽供应过程P2可不再被执行或重复。也就是，停止蒸汽的附加产生和供应。相反，执行第二算法。第二算法是不具有任何蒸汽产生的算法并且包括第三烘干操作S14。由于皱褶的除去可能是翻新进程中最重要的功能，所以第三烘干操作S14可除去皱褶。如上文所描述的，水分的缓慢除去可以确保变形的纤维组织顺利地恢复到其原状。如果在极高温度下烘干纤维，则仅水分可被快速地从纤维中除去而不除去皱褶。由于这个原因，为了缓慢除去衣物中的水分，第三烘干操作S14可通过在相对低的温度下加热衣物来烘干衣物。也就是，第三烘干操作S14可对应于与第一烘干操作S9类似的低温烘干。

烘干操作S14可通过供应稍微加热的空气即相对低温度的空气到桶30中预定的时间来执行。为了供应加热的空气，鼓风机140和加热器130可以被致动。另外，为了供应稍微加热的空气即相对低温度的空气，加热器130可被间歇地致动(S14a)。例如，加热器130可被致动40秒并且被关闭30秒，并且致动和停止可以被重复。另外，由于在未供应高温蒸汽的状态下执行第三烘干操作S10，所以在第三烘干操作S10中衣物的温度和周围空气的温度低于第一烘干操作S9中的温度。因此，尽管相同的加热器130被间歇致动，但是在烘干操作S14中加热器致动时间（40秒）被设置为比第一烘干操作S9中的加热器致动时间（30秒）长。

类似地，停止蒸汽供应过程P2可能在第三烘干操作S14中不为衣物提供足量的水分。然而，如上文所述，即使在第一烘干操作S9中，供应预定水分量并且为了皱褶的有效除去而除去供应的水分是有利的。由于这个原因，在第三烘干操作S14（S14b）中，水分可以被供应到衣物。可以通过各种方法向衣物供应水分。例如，可以向衣物供应汽相水或液态水。然而，如上文所提及的，在第三烘干操作S14中供应作为汽相水的蒸汽是困难的。另一方面，水雾由小颗粒的液态水组成的，其向衣物供应水分是充分有效的。因此，在水分供应操作S14b中，可以向衣物供应水雾。也就是，水雾可以被供应到桶30中以被供应到至少衣物。可通过各种方法实现水雾的供应。例如，如果喷嘴150虽处于异常状态但仍可被致动，即如果喷嘴150仍可供应小量的水，则喷嘴150可以喷射水雾。空气流可连续地发生以便在第三烘干操作S14期间向衣物供应加热的空气。也就是，鼓风机140在第三烘干操作S14期间可被连续致动。因此，从喷嘴150喷射的水雾可通过由鼓风机140提供的空气流被输送，并且可经由管道100、桶30、和滚筒40到达衣物。喷射的水雾的更大部分可以在经过加热器130的同时转变成蒸汽，这样会确保翻新进程的期望功能的有效实施。作为对喷嘴150完全中断的情况的警告，洗衣机可配备有独立装置以直接向衣物供应水分，更具体地用以喷射水雾。独立装置可以连同喷嘴150一起或独立于喷嘴150被致动。由独立装置供应的水雾可以通过在桶30内的高温环境被至少部分地转变成蒸汽。而且，喷嘴150和独立装置可直接供应液态水而非水雾，以向衣物供应水分。

水分供应操作S14b可以在第三烘干操作S14期间的任何时间开始。然而，在高温环境下供应水分对于下列除去所供应水分的操作是基本上有利的。另外，优选的是，水雾尽可能在高温下被喷射以便部分地将所供应的水雾转变成蒸汽。因此，在加热要供给到衣物的空气期间，可执行水分供应操作S14b。也就是，在水分供应操作S14b中，当加热器130被间歇致动时，可以在加热器130的致动期间供应水分。也就是，通过加热器130的间歇致动，第三烘干操作S14包括用于加热器130的致动的致动持续时间和用于加热器130的停止的停止持续时间。在这种情况下，水分供应操作S14b可以被执行加热器130的致动持续时间。而且，为了实现更可靠的效果，水分供应操作S14b可以仅在加热供应至衣物的空气的情况下被执行。也就是，在水分供应操作S14b中，在加热器130被间歇致动时，水分可以被供应仅加热器130的致动持续时间。更具体地，水分供应操作S14b优选地被执行40秒，在此期间加热器130被致动。更优选地，水分供应操作S14b被执行加热器130的致动持续时间的最后阶段（例如，最后10秒）的部分持续时间，在此期间可产生最高温度环境。如果过多水分被供应，这导致衣物被打湿而非从衣物除去皱褶。因此，水分供应操作S14b仅被执行第三烘干操作S14的部分持续时间。为了同样的理由，优选地，水分供应操作S14b仅被执行第三烘干操作S14的前半段。第三烘干操作S14在未供应高温蒸汽的状态下被执行，并且可被执行例如20分钟以实现用于除去皱褶的充分时间。第三烘干操作S14的持续时间被设置为比类似的第一烘干操作S9的持续时间长。水分供应操作S14b可以被执行20分钟的第三烘干操作S14的前半段，即在第三烘干操作S14开始后被执行11分钟。

由于衣物被供应的水分打湿，从衣物除去水分是必要的。因此，第二算法包括在第三烘干操作S14之后执行的第四烘干操作S15。就功能和详细操作而言，第四烘干操作S15可基本上等同于上文描述的第二烘干操作S10。因此，关于第二烘干操作S10所讨论的所有特征可直接应用到第四烘干操作S15，并且因此将省略其附加描述。

上文描述的第三和第四烘干操作S14和S15彼此相关联用以在不可能供应蒸汽时执行翻新功能以及用以提供烘干功能。因此，如图20中图示，操作S14和操作S15可以组成单个的功能性过程，即烘干和翻新进程P7。

由于已经过上文描述的烘干操作的衣物因加热的空气而具有高温，所以衣物在第四烘干操作S15之后被冷却（S16）。就功能和详细操作而言，冷却操作S16可基本上等同于上文描述的冷却操作S11。因此，关于冷却操作S11所讨论的所有特征可以直接应用到冷却操作S16。因此，在下文中将省略其附加的描述。冷却操作S16同样执行独立的功能，并且可以被称为单个冷却过程P8，该过程与先前限定的过程类似。必要时，如图17中图示的，衣物和洗衣机的自然冷却可以在冷却操作S16之后通过室内空气被另外执行。

如图20中图示的翻新进程包括修改的操作S14至S16，以即使在蒸汽的充分供应或蒸汽供应本身变得不可能时，也执行期望功能。在修改的翻新进程中，代替蒸汽，可以供应水雾到衣物用于供应所需的水分。另外，在修改的翻新进程中，蒸汽可以被部分地供应。而且，通过相关元件的适当致动可实现静电消除以及防皱。因此，即使当蒸汽供应停止时，修改的翻新进程也可对洗衣机的元件执行优化控制，从而实现期望的翻新功能。

在上文描述的操作S1至S13中至少任何一个中，可以使衣物翻滚。关于衣物翻滚，如图17和图18A至图18C图示的，滚筒40可被旋转。例如，滚筒40可以在给定方向上被连续地旋转，并且衣物通过设置在滚筒40处的升降器被提升到预定高度并且之后落下，并且重复该衣物运动。也就是，衣物被翻滚。由于滚筒40和在滚筒40内的衣物具有大的重量，所以它们显著地受惯性影响。因此，滚筒40的旋转并不需要由马达持续地提供动力。即使马达被关闭，滚筒40和衣物的旋转也可因惯性而持续预定时间。因此，在滚筒40的旋转期间，马达可被间歇致动。例如，如图17和图18A至图18C图示的，马达可以被驱动16秒，然后被关闭4秒，以减小能量消耗。滚筒40的旋转可确保衣物的有效翻滚，并且确保在各个操作S1至S13中有效地实施期望的功能。因此，衣物的翻滚，即滚筒40的旋转可以在全部操作S1至S13期间被持续执行。而且，衣物的翻滚可被甚至直接应用到操作S14至操作S16用于上述的修改的翻新进程。另外，只要衣物可以有效翻滚，则可以应用滚筒40的其它动作。例如，代替上文描述的翻滚，滚筒40可以在给定的方向上旋转预定时间，然后在相反方向上旋转，并且可持续地重复这种旋转组合。此外，必要时可以应用其它的动作。

一般而言，在家庭中供应具有标准电压的电力，并且包含洗衣机的各种电器用具被制造成匹配该标准电压。然而，在家庭中供应的电力电压相对于标准电压具有轻微的偏离。而且，所供应的电力电压每当洗衣机被致动时可能会变化，并且因此偏离也会变化。稍微偏离对洗衣机的致动具有影响，并且具体地对使用电力的加热器130的性能具有影响。更具体地，加热器130使用电阻产生热量，并且电阻受到供电电压的影响。因此，如果供电电压变化，这影响到加热器130产生的实际热量。也就是，如果大于标准电压的电力电压被供应单位时间，则加热器130可在单位时间内产生比预期热量大的热量。另外，如果小于标准电压的电力电压被供应单位时间，则加热器130可在单位时间内产生比预期热量小的热量。然而，如上文所描述的，使用加热器130供热，即准备操作S5基本上被设置成预设的持续时间，即固定的持续时间。在这种情况下，当洗衣机开始至少实施图16的翻新进程时，如果大于标准电压的电力电压被供应至洗衣机，则加热器130在准备操作S5期间产生比预期热量大的热量。因此，在高电压下，加热器130可能过热，并且当加热器130反复地过热时，这可能导致加热器130损坏并且着火。另一方面，当洗衣机开始将被致动时，如果小于标准电压的电力电压被供应至洗衣机，则加热器130在准备操作S5期间产生比预期热量少的热量。因此，在准备操作S5期间可能不会供应充分的热量，并且因此可能不会产生期望的蒸汽量。如对于所有一般控制来说要使用的，准备操作S5的实施时间基于加热器130的典型性能来预设。然而，如果具有不同于标准电压的电压的电力被供应至洗衣机，加热器130可基于改变的性能被致动，这可能使得加热器130在预设的实施持续时间期间难以从准备操作S5实现期望的性能。因此，考虑到供给洗衣机的电力的实际电压，至少准备操作S5可能需要附加的控制。考虑到电压，准备操作S5的控制可经由各种方法实现。然而，由加热器130在准备操作S5期间供应的总热量可简单地取决于准备操作S5的持续时间，即准备操作S5的实施时间。因此，即使加热器130的性能由供应的电力改变，通过改变实施时间可以对性能的改变和要供应的热量的改变进行适当调节。由于这个原因，如图16和图21至图22B中图示的，本发明的翻新进程可另外包括这样的调整操作：基于供应至洗衣机的电力的实际电压，改变准备操作S5的实施时间。调整操作S100优选地在蒸汽产生过程P2之前作为预处理过程P1的一部分被执行。

如上文所描述的，在翻新进程中，由于准备操作S5基本上被设置成具有固定的实施时间，所以调整操作S100基于供给洗衣机的电力的实际电压改变准备操作S5的预设实施时间。类似地，如上文所描述的，准备操作S5的主要功能是对加热器130加热。为此，准备操作S5取决于加热器130。因此，准备操作S5的实施时间对应于加热器130的致动时间。出于同样的理由，调整操作S100可以对应于调节加热器130的致动时间的操作。同时，准备操作S5被划分为第一和第二加热操作S5a和S5b。第一加热操作S5a基本上被执行与准备操作S5的致动时间的较大部分相对应的13秒。在第一加热操作S5a中，仅加热器130被加热，而无水的供应以及空气流的发生（无喷嘴150和鼓风机140的致动）。也就是，在第一加热操作S5a期间，仅加热器130被纯粹地致动用于加热。因此，第一加热操作S5a确定准备操作S5的主要性能并且对加热器130的性能上的变化最为敏感。由于这个原因，调整操作S100可以调节第一加热操作S5a的实施持续时间。也就是，调整操作S100可以被解释为调节在无水的供应和空气流的发生情况下执行的准备操作S5的部分持续时间（即，加热操作S5a的时间）的操作。另一方面，调整操作S100可以被解释为调节仅加热器130被致动的时间的操作（即，第一加热操作S5a）。然而，虽然第一加热操作S5a是准备操作S5的一部分，但是如果第一加热操作S5a的实施时间被调节，则准备操作S5的实施也被调节。因此，在调整操作S100中，第一加热操作S5a的实施时间的调整对应于准备操作S5的实施时间的调整。因此，如果调整操作S100的实施时间被调节，之后，准备操作S5，即第一加热操作S5a被执行调节后的实施时间。

下文中将参照图21至图22B基于上述的基本构思更为详细地描述调整操作S100。

参照图21，如上文所描述的，首先，供应至洗衣机的电力的实际电压可以被测量（S110）。如图16中图示的，电压测量操作S110等同于电压感测操作S1。如上文关于感测操作S1所描述的，电压测量操作S110被执行，用于基于实际电压进行控制。电压测量操作S110可以通过各种方法被执行。然而，如果独立测量装置被安装用于电压测量，这可能会增加洗衣机的制造成本。然而，洗衣机的控制器在其电路中具有电阻器，并且所供应电力的实际电压值可使用电阻器被方便地测量。

如果在电压测量操作S110期间其它元件被致动，在致动期间发生能量消耗，并且因此难以测量所供应电力的实际电压。如图17和图18A中图示的，电压测量操作S110（即操作S1）在洗衣机（包括加热器130、喷嘴150以及鼓风机140）的所有元件的致动停止的状态下被执行。电压测量操作S110可以在准备操作S5之前的任何时间被执行，其实施时间由调整操作S100调节。然而，为了确保无其它元件致动引起的干扰的精确电压测量，则优选地在翻新进程开始时立即执行电压测量操作S110，即在清洁操作S2之前执行（见感测操作S1）。独立于电压测量操作S110，调整操作S100的下列操作可以在准备操作S5之前的任何时间被执行。然而，优选地，下列操作可以紧接电压测量操作S110之后被执行。电压测量操作S110可以被执行例如3秒，如图18A中图示的。

在电压测量操作S110完成之后，可以将测量的电压与所供应电力的标准电压进行比较（S121）。标准电压针对每个国家被预先设定，并且包括洗衣机的所有电器用具的设计和控制都是基于标准电压进行。在韩国，标准电压是220V，而在美国，标准电压是110V。

准备操作S5的实际实施时间可以基于比较操作S121的比较结果被确定。

如果测量的电压小于标准电压，则即使当准备操作S5，更具体地第一加热操作S5a被执行预设的时间时，足量的热也不可能在准备操作S5期间被供应至加热器。因此，翻新进程不能产生足量的蒸汽用于衣物翻新。因此，如果测量的电压小于标准电压，准备操作S5的实施时间可以被增加（S131a）。在增加操作S131a中，如上文所提及的，第一加热操作S5a的实施时间可以被增加。第一加热操作S5a的实施时间的增加可以考虑到实际电压与标准电压之间的差来调节。另一方面，第一加热操作S5a的实施时间可以被增加预定的程度，而不考虑实际电压与标准电压之间的差异大小。同时，如果测量的电压等于标准电压，则准备操作S5，更具体地第一准备操作S5可以被执行预设时间。

尽管事实上测量的电压大于标准电压，如果准备操作S5，更具体地第一加热操作S5a被执行预设的时间，则加热器130可能过热，或可能发生对加热器130的损害，并且还可能发生火灾。因此，如果测量的电压大于标准电压，则准备操作S5的实施时间可以被减少（S131b）。如上文所提及的，在减少操作S131b中，第一加热操作S5a的实施时间可以被减少。第一加热操作S5a的实施时间的减少可以考虑到实际电压与标准电压之间的实际差异来调节。第一加热操作S5a的实施时间可以被减少预定的程度，而不考虑实际电压与标准电压之间的差异。

如上文所描述的，在增加操作S131a和减少操作S131b中，准备操作S5的实施时间基于比较操作S121的结果被确定。

如上所提及的，考虑到在实际电压与标准电压之间的差异的实际大小，准备操作S5的实施时间可以被更加精确且适当地调节。例如，如果在实际电压和标准电压之间的差异是大的，准备操作S5的实施时间可以被明显地调节，即，可以基于上述差异明显地增加或减少，反之亦然。为了实现更加精确的调节，可应用如图22A和图22B中图示的调整操作S100。调整操作S100基本上使用如图22B中图示的表。在图22B的表中，理想的加热操作的，更具体地第一加热操作S5a的实施时间基于图22B的表中的通过分析和实验性地测量的电压范围被预设。图22B的表被预先制成并且被存储在控制器的存储装置中（例如，在存储器中）以允许用户必要时参照该表。图22B的表考虑到实际电压和标准电压之间的实际差异通过设置多个电压范围被制成，并且通过将不同的实施时间分配给各个电压范围而允许更准确且详细的实施时间的调节。

参照图22A，类似地，可测量供应到洗衣机的电力的实际电压（S110）。电压测量操作S110在所有方面等同于上述的图21中的测量操作，并且在文中将省略其另外的描述。

在完成电压测量操作S110之后，根据上述表来检查与测量的电压相对应的实施时间（S122）。在检查操作S122中，控制器首先从图22B的表中搜索包括所测量的电压的范围，之后读取对应的加热操作的实施时间，即第一加热操作S5a的实施时间。之后，检查的实施时间通过控制器被设置为实际加热操作的实施时间，即第一加热操作S5a的实施时间（S132）。如由图22B的表中箭头所示，13秒的标准实施时间直接被分配给标准电压范围225V至234V。这里，标准实施时间基于标准电压被预设，如图18B所示。另一方面，随着测量的电压变得小于标准电压，即随着电压范围缩小，分配给第一加热操作的实施时间逐渐地增大。另外，随着测量的电压变得大于标准电压时，分配给第一加热操作的实施时间逐渐地减少。因此，类似于操作S131a和操作S131b，即使在在一系列检查和设置操作S122和操作S132中，准备操作S5的实施时间在测量的电压小于或大于标准电压时也被增大或减少。

因此，即使小于标准电压的电力电压被供应并且加热器130产生比预期的热量少的热量，通过增大操作S131a和S122/S132的实施时间，可以供应用于产生期望蒸汽量的充分热量。另外，即使大于标准电压的电力电压被供应并且加热器130产生比预期热量大的热量，通过减少操作S131a和S122/S132的实施时间，可以防止加热器130过热或对加热器130的损害。因此，即使因所供应电力的实际电压改变，加热器130的性能改变，也可通过如图21至图22B中图示的调整操作S100适当地调节性能的变化以及热量的变化。由于这个原因，利用调整操作S100，翻新进程可以在无故障风险的情况下产生足量的蒸汽，而与所供应电力的电压变化无关，并且此外可提高洗衣机的性能和可靠性。

如上文所描述的，准备操作S5的实施时间可以通过调整操作S100增大或减少，并且调节后的准备操作S5随蒸汽供应过程P2的重复而被重复。当准备操作S5的实施时间在蒸汽供应过程P2中通过调整操作S100被反复地增大或减少时，整个可变时间被放大，并且因此翻新进程的时间明显地变化。然而，时间的明显变化可能会使用户困惑。由于这个原因，调整操作S100可以进一步包括：基于加热操作的调节后的实施时间，将翻新进程的时间调节为恒定值。翻新进程的时间可以通过调节除准备操作S5即第一加热操作S5a以外的若干操作而被调节。具体地，暂停操作S8具有比其它操作长的实施时间，因此适合于翻新进程的时间的调整。因此，调整操作S100可以进一步包括：基于加热操作的调节后的实施时间，调节暂停操作S8的实施时间（S140）。

暂停操作S8的实施时间在实际电压大于标准电压时增大，并且暂停操作S8的实施时间在实际电压小于标准电压时减少。

在调整操作S140中，如图21中图示的，如果准备操作S5的实施时间，即第一加热操作S5a的实施时间增加，则暂停操作S8的实施时间可被减少（S140a）。如果准备操作S5的实施时间，即第一加热操作S5a的实施时间减少，则暂停操作S8的实施时间可增加（S140a）。另外，在图22A的调整操作S140中，如果在检查操作S122中从图22B的表中搜索包括了所测量的电压的范围以及分配给对应范围的加热操作的实施时间，则由控制器读取暂停操作S8的实施时间，并且该实施时间可被设置成暂停操作S8的实际实施时间。如图22B的表中图示的，考虑到第一加热操作S5a的增加或减少的实施时间以及第一加热操作F5a的重复实施，暂停操作S8也被设置成被充分地增加或减少。更具体地，如图22B的表中图示的，暂停操作S8的实施时间随第一加热操作S5a的实施时间增加而减少，并且随第一加热操作S5a的实施时间减少而增加。也就是，图22A的调整操作S140进一步包括：与图21的操作S141a和操作S141b相类似地，调节暂停操作S8的实施时间。

在这种情况下，暂停操作S8的增加的时间（或减少的时间）优选地对应于准备操作S5的减少的时间（或增加的时间）。因此，暂停操作S8的可变实施时间与准备操作S5的可变实施时间的和优选地具有恒定值。因此，翻新进程的实施时间可保持恒定，这可以为用户提供在洗衣机的致动时间上的致动可靠性。

如上文所描述的，利用调整操作S140，翻新进程可始终被执行恒定的时间，而与加热操作的实施的调整无关，这可提高用户便利性和翻新进程的可靠性。

同时，如上文所讨论的，蒸汽供应过程P2：S3至S5可被直接应用到除翻新进程之外的基本洗涤进程或其它单个进程，因为翻新进程具有其独立的蒸汽产生和供应功能。图23示出应用了蒸汽供应过程的基本洗涤进程。下文中将参考图23举例说明蒸汽供应过程在基本洗涤进程中的功能。

一般而言，洗涤进程可以包括洗涤水供应操作S100、洗衣操作S200、漂洗操作S300以及脱水操作S400。如果洗衣机具有如图2图示的烘干结构，则洗涤进程可进一步包括在脱水操作S400之后的烘干操作S500。

如果蒸汽供应过程在洗涤水供应操作S100之前和/或在洗涤水供应操作S100期间（P2a和P2b）被执行，则衣物可通过供应的蒸汽被预先打湿，并且供应的洗涤水可被加热。如果蒸汽供应过程在洗衣操作S200之前和/或在洗衣操作S200期间（P2c和P2d）被执行，则供应的蒸汽用于加热桶30和滚筒40内的空气和洗涤水，从而形成有利于洗涤的高温环境。如果蒸汽供应过程在漂洗操作S300之前和/或在漂洗操作S300期间（P2e和P2f）被执行，则供应的蒸汽类似地用以加热空气和冲洗水从而有利于漂洗。如果蒸汽供应过程在脱水操作S400之前和/或在脱水操作S400期间（P2g和P2h）被执行，则供应的蒸汽主要地用以对衣物杀菌。如果蒸汽供应过程在烘干操作S500之前和/或在烘干操作S500期间（P2i和P2j）被执行，则供应的蒸汽用于明显地增大桶30的和滚筒40的内部温度，从而使得容易将水分从衣物中蒸发。必要时，为了最终对衣物杀菌，蒸汽供应过程P2k可以在烘干操作S500之后执行。上文描述的蒸汽供应过程P2a至P2j基本上用于使用蒸汽对衣物杀菌。而且，为了辅助蒸汽供应过程，也可以执行准备过程P1。

如上文所描述的，根据本发明的蒸汽供应过程P2通过供应足量的蒸汽可形成有利于洗衣的气氛，这可以导致对洗衣性能的相当大的改进。此外，蒸汽供应过程P2可以实现对衣物的灭菌，并且例如可消除过敏原。

考虑到上述的蒸汽供应机构、翻新进程以及基本洗衣过程，根据本发明的洗衣机利用了高温空气供应机构，即以仅最小化的修改用于蒸汽产生和蒸汽供应的烘干机构。本发明的控制方法，具体地蒸汽供应过程P2提供了对于烘干机构即修改的蒸汽供应机构的优化控制。因此，本发明实现了用于足量的高质量蒸汽的有效产生和供应的最少修改和优化控制。由于这个原因，本发明以最小的制造成本增加有效地提供衣物翻新和灭菌效果、改进的洗衣性能以及各种其它功能。

对于本领域技术人员来说将显而易见的是，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以在本发明中做出各种修改和变型。因此，本发明的意图是，本发明覆盖本发明的修改和变型，只要这些修改和变型在所附权利要求及其等同物的范围内。

Claims (14)

1.一种洗衣机的控制方法，所述方法包括：

对布置在管道内的加热器进行加热以产生适于蒸汽产生的加热器的高温外部环境的准备操作；

通过使用喷嘴直接向被加热的所述加热器供应水以产生蒸汽的蒸汽产生操作；和

通过使布置在所述管道内的鼓风机旋转以将产生的蒸汽供应到桶和/或滚筒中的蒸汽供应操作，

其中所述方法进一步包括如下调节操作，即：基于供应到所述洗衣机的电力的实际电压而改变所述准备操作的实施时间，

并且所述调节操作包括测量供应到所述洗衣机的电力的实际电压，

其中通过调节所述加热器的致动时间而改变所述准备操作的实施时间。

2.根据权利要求1所述的控制方法，其中所述准备操作包括：

执行第一加热以加热所述加热器；和

执行第二加热以加热所述加热器，同时致动安装在所述管道中的鼓风机，

其中通过改变所述第一加热的实施时间而改变所述准备操作的实施时间。

3.根据权利要求2所述的控制方法，其中所述第一加热在不致动所述喷嘴和/或所述鼓风机的情况下执行，且/或，其中所述第二加热被执行固定的时间。

4.根据权利要求1所述的控制方法，其中所述调节操作还包括：

将测量到的实际电压与供应的电力的标准电压进行比较；和

基于比较结果来确定所述准备操作的实际实施时间。

5.根据权利要求4所述的控制方法，其中在所述准备操作之前执行所述测量，且/或，其中在所述测量期间停止对所述加热器、所述喷嘴和/或所述鼓风机的致动。

6.根据权利要求4所述的控制方法，其中所述调节操作包括：如果所述实际电压大于所述标准电压，则减少所述准备操作的实施时间，并且如果所述实际电压小于所述标准电压，则增加所述准备操作的实施时间。

7.根据权利要求1所述的控制方法，其中所述调节操作还包括：

从数据表检查与所测量的电压对应的实施时间；和

将检查过的实施时间设定为所述准备操作的实施时间。

8.根据权利要求1所述的控制方法，进一步包括暂停操作，即：在所述蒸汽供应操作之后，使所述加热器、所述喷嘴和/或所述鼓风机的致动停止预定时间。

9.根据权利要求8所述的控制方法，其中，如果所述实际电压大于所供应的电力的标准电压，则增加所述暂停操作的实施时间，并且如果所述实际电压小于所述标准电压，则减少所述暂停操作的实施时间。

10.根据权利要求9所述的控制方法，其中所述暂停操作的增加时间对应于所述准备操作的减少时间，并且/或者，所述暂停操作的减少时间对应于所述准备操作的增加时间。

11.根据权利要求8所述的控制方法，其中所述调节操作包括基于供应到所述洗衣机的电力的所述实际电压来改变所述暂停操作的实施时间和所述准备操作的实施时间，且/或，其中所述暂停操作的可变实施时间和所述准备操作的可变实施时间之和具有恒定的值。

12.根据权利要求8所述的控制方法，其中一组所述准备操作、所述蒸汽产生操作和所述蒸汽供应操作被多次地重复。

13.一种洗衣机，包括：

桶和/或可旋转滚筒；

管道，所述管道被构造成与所述桶或滚筒连通；

加热器，所述加热器安装在所述管道中并且构造成仅加热所述管道内的预定空间；和

控制器，所述控制器被构造成执行根据前述权利要求中任一项所述的方法。

14.根据权利要求13所述的洗衣机，进一步包括：

布置在所述管道内的喷嘴和/或鼓风机。