CN103071489A - 室温消除甲醛的负载型活性炭催化材料及制备方法 - Google Patents
室温消除甲醛的负载型活性炭催化材料及制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103071489A CN103071489A CN 201110327429 CN201110327429A CN103071489A CN 103071489 A CN103071489 A CN 103071489A CN 201110327429 CN201110327429 CN 201110327429 CN 201110327429 A CN201110327429 A CN 201110327429A CN 103071489 A CN103071489 A CN 103071489A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- active carbon
- formaldehyde
- room temperature
- nitrate
- catalysis material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明公开了一种室温消除甲醛的负载型活性炭催化材料，其特征在于，所述催化材料质量百分比组成为：贵金属活性组分为0.1～2％、金属氧化物为1～20％，活性炭载体78～98.9％。本发明还公开了一种室温消除甲醛的负载型活性炭催化材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：活性炭前处理；活性炭改性；负载活性组分：洗涤，过滤，干燥，制得室温消除甲醛的负载型活性炭催化材料。该催化材料对室温下甲醛消除具有吸附和常温催化氧化的双重功能，在室温下空速为10000h-1时，催化材料对甲醛的去除率达到98.2％以上，使甲醛催化氧化成为无害的H2O和CO实现绿色消除，并且具有良好的抗水汽性能和寿命，制备工艺简单易操作。
Description
技术领域
本发明涉及一种催化材料及其制备方法，特别是涉及一种室温消除甲醛的负载型活性炭催化材料及制备方法。
背景技术
在新装修的住房及工作场所内，由于广泛使用大量的板材家具及装饰材料所带来的有害气体污染尤其是甲醛气体对人类生存健康造成严重威胁。甲醛是一种一种无色有强烈刺激性气味的气体，能与蛋白质结合，吸入高浓度甲醛后会出现呼吸道的严重刺激和水肿、眼刺痛、头痛等不良反应，严重的会危及生命。装修材料中释放的甲醛主要来自于粘合剂、涂料中，挥发性差，缓慢释放长达十几年，因此研制室温下消除甲醛的材料具有重要的现实意义。
甲醛的去除方法一般有吸附法，催化氧化法，生物脱除法，化学反应法等。吸附法最常用的是活性炭，一般需要将活性炭改性以提高吸附性能。催化氧化法具有较高的脱除效率和使用寿命，能使甲醛在低温下氧化分解为无害的H2O和CO，是公认的较为理想的甲醛脱除方法。
活性炭具有比表面积高，吸附性能好，负载于其上的贵金属易回收等优点，因此活性炭常被用作催化剂的载体。以活性炭为载体可提高活性组分的分散度及稳定性，一般将活性炭通过强氧化剂处理、负载金属氧化物加以改性来提高催化剂的性能。以活性炭为载体制备的催化氧化剂一般具有吸附和催化氧化的双重功效。
经过对现有技术的检索发现：文献公开了一种消除甲醛的负载型催化剂及其制备方法和用途，该催化剂是将金属氧化物浸渍到惰性载体上经焙烧后再负载贵金属成分制得。催化剂所用的惰性载体为γ-Al2O3或介孔Al2O3或纯硅介孔材料，贵金属选自Pt、Ru、Rh、Pd、Au中的一种，金属氧化物选自氧化铈，氧化钴，氧化锌，氧化铁，氧化钛中的一种。该催化剂在低温下能保持对甲醛较高的活性和稳定性，可在无需其他附加装置的条件下将甲醛催化氧化而转化成无害的H2O和CO，但在反应温度为100℃时甲醛转化率仅为91.5％。
又经检索发现，文献公开了一种用于消除甲醛的催化剂及其制备方法和用途。该催化剂以溶胶凝胶法或模板法制备复合氧化物载体，再将载体加入到贵金属的盐溶液中，经洗涤、烘干、焙烧制得。在反应温度为40℃时，甲醛的最高转化率可达94.6％，但并未对催化剂的使用寿命做评价，不能完全反映出催化剂对甲醛的净化效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种室温消除甲醛的负载型活性炭催化材料及其制备方法。本发明是通过以下技术方案实现的：
该催化材料以强氧化剂处理过的活性炭为载体，经金属氧化物改性后负载贵金属活性组分制备而成。
本发明提供一种室温消除甲醛的负载型活性炭催化材料，其特征在于，所述催化材料质量百分比组成为：贵金属活性组分为0.1～2％、金属氧化物为1～20％，活性炭载体78～98.9％。
所述的活性炭载体为块状蜂窝活性炭，孔隙率为50、100、150、200孔/平方英寸中的一种或其组合。
所述的贵金属活性组分为金、钯、钌、铑、铂中的一种或其组合。
所述的金属氧化物为氧化锌、氧化钴、氧化锰、氧化钛、氧化镁、氧化锆、氧化镧、氧化铈、氧化钕中的一种或其组合。
本发明提供一种室温消除甲醛的负载型活性炭催化材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
第一步、活性炭前处理：配制10％的硝酸和10％的双氧水溶液混合均匀，将活性炭浸渍其中1～8小时，取出后于60～120℃烘干；
第二步、活性炭改性：配制所需浓度的金属硝酸盐溶液，将前处理过的活性炭等体积浸渍1～8小时后，于60～120℃烘箱中干燥干燥2～10小时；将干燥后的活性炭在真空或氮气保护下，于200～350℃焙烧1～4小时，制得改性活性炭；
第三步、负载活性组分：配制一定浓度的贵金属氯化物溶液，20～60℃下等体积浸渍改性活性炭1～8小时后取出；配制一定浓度的硼氢化钠(NaBH4)溶液，20～60℃下还原取出的活性炭1～10小时，用去离子水洗涤，过滤，60～120℃干燥2～10小时，制得室温消除甲醛的负载型活性炭催化材料。
第二步所述的金属硝酸盐为硝酸锌、硝酸钴、硝酸锰、硝酸钛、硝酸镁、硝酸锆、硝酸镧、硝酸铈、硝酸钕中的一种或其组合。
本发明的催化材料对甲醛的净化性能评价在Φ16mm、长300mm直型玻璃管反应器中进行，催化材料用量为6ml，原料气组成为：甲醛浓度为10～500ppm，其余为空气。反应在20～40℃常压环境下进行，反应气体积空速(GHSV)为10000h-1，由美国Interscan 4160甲醛检测仪检测出甲醛浓度计算得到甲醛去除率。
与现有技术相比，本发明的催化材料以强氧化剂处理过的活性炭为载体，经金属氧化物改性后负载贵金属活性组分制备而成。本发明具有以下优点：该催化材料对甲醛消除具有吸附和常温催化氧化的双重功能，在室温下空速为10000h-1时，催化材料对对甲醛的去除率达到98.2％以上，使甲醛催化氧化成为无害的H2O和CO实现绿色消除，并且具有良好的抗水汽性能和寿命，制备工艺简单易操作。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明：本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
对比例1前处理后的活性炭
配制浓度为10％的硝酸和10％的双氧水混合溶液10ml，将Φ15mm、长50mm活性炭浸渍其中2h，取出后于120℃干燥4h，制得前处理后的活性炭。
将所制的活性炭按照前述试验条件进行甲醛净化性能评价，20℃时甲醛的初始转化率为86.7％，4h后甲醛转化率降为17.4％。
实施例1：
配制浓度为10％的硝酸和10％的双氧水混合溶液10ml，将Φ15mm、长50mm活性炭浸渍其中2h，取出后于120℃干燥4h，制得前处理后的活性炭。称取0.2g硝酸镧溶于6ml去离子水中配成溶液，将前处理过的活性炭置于溶液中等体积浸渍2h后，于120℃烘箱中干燥4h。将干燥后的活性炭在真空(或氮气保护)下，于300℃煅烧3h，制得改性活性炭。
配制浓度为0.008g/ml的氯金酸溶液6ml，60℃下浸渍改性活性炭2h；配制浓度为0.05g/ml的NaBH4溶液15ml，20℃下还原活性炭2h，用去离子水洗涤，过滤，100℃干燥4h，制得成品催化材料。其中Au∶La2O3∶活性炭＝1∶5∶100。
将所制的活性炭按照前述试验条件进行甲醛净化化性能评价，20℃时甲醛的初始转化率为95.8％，4h后甲醛转化率降为64.9％。
实施例2：
配制浓度为10％的硝酸和10％的双氧水混合溶液10ml，将Φ15mm、长50mm活性炭浸渍其中2h，取出后于120℃干燥4h，制得前处理后的活性炭。称取0.10g硝酸锰溶于6ml去离子水中配成溶液，将前处理过的活性炭置于溶液中等体积浸渍2h后，于120℃烘箱中干燥4h。将干燥后的活性炭在真空(或氮气保护)下，于300℃煅烧3h，制得改性活性炭。
配制浓度为0.008g/ml的氯金酸溶液6ml，60℃下浸渍改性活性炭2h；配制浓度为0.05g/ml的NaBH4溶液15ml，20℃下还原活性炭2h，用去离子水洗涤，过滤，100℃干燥4h，制得成品催化材料。其中Au∶MnO2∶活性炭＝1∶5∶100。
将所制的活性炭按照前述试验条件进行甲醛净化化性能评价，20℃时甲醛的初始转化率为77.4％，4h后甲醛转化率降为47.6％。
实施例3：
配制浓度为10％的硝酸和10％的双氧水混合溶液10ml，将Φ15mm、长50mm活性炭浸渍其中2h，取出后于120℃干燥4h，制得前处理后的活性炭。称取0.195g硝酸钕溶于6ml去离子水中配成溶液，将前处理过的活性炭置于溶液中等体积浸渍2h后，于120℃烘箱中干燥4h。将干燥后的活性炭在真空(或氮气保护)下，于300℃煅烧3h，制得改性活性炭。
配制浓度为0.008g/ml的氯金酸溶液6ml，60℃下浸渍改性活性炭2h；配制浓度为0.05g/ml的NaBH4溶液15ml，20℃下还原活性炭2h，用去离子水洗涤，过滤，100℃干燥4h，制得成品催化材料。其中Au∶Nd2O3∶活性炭＝1∶5∶100。
将所制的活性炭按照前述试验条件进行甲醛净化化性能评价，20℃时甲醛的初始转化率为98.2％，4h后甲醛转化率仍高达94.7％，24h后甲醛转化率为91.9％。
实施例4：
配制浓度为10％的硝酸和10％的双氧水混合溶液10ml，将Φ15mm、长50mm活性炭浸渍其中2h，取出后于120℃干燥4h，制得前处理后的活性炭。称取0.3775g硝酸铈溶于6ml去离子水中配成溶液，将前处理过的活性炭置于溶液中等体积浸渍2h后，于120℃烘箱中干燥4h。将干燥后的活性炭在真空(或氮气保护)下，于300℃煅烧3h，制得改性活性炭。
配制浓度为0.008g/ml的氯金酸溶液6ml，60℃下浸渍改性活性炭2h；配制浓度为0.05g/ml的NaBH4溶液15ml，20℃下还原活性炭2h，用去离子水洗涤，过滤，100℃干燥4h，制得成品催化材料。其中Au∶CeO2∶活性炭＝1∶5∶100。
将所制的活性炭按照前述试验条件进行甲醛净化化性能评价，20℃时甲醛的初始转化率为94.5％，4h后甲醛转化率降为87.3％。
实施例5：
配制浓度为10％的硝酸和10％的双氧水混合溶液10ml，将Φ15mm、长50mm活性炭浸渍其中2h，取出后于120℃干燥4h，制得前处理后的活性炭。称取0.3775g硝酸铈溶于6ml去离子水中配成溶液，将前处理过的活性炭置于溶液中等体积浸渍2h后，于120℃烘箱中干燥4h。将干燥后的活性炭在真空(或氮气保护)下，于300℃煅烧3h，制得改性活性炭。
配制浓度为0.006g/ml的氯化钯溶液6mL，60℃下浸渍改性活性炭2h；配制浓度为0.05g/ml的NaBH4溶液15ml，20℃下还原活性炭2h，用去离子水洗涤，过滤，100℃干燥4h，制得成品催化材料。其中Pd∶CeO2∶活性炭＝1∶5∶100。
将所制的活性炭按照前述试验条件进行甲醛净化化性能评价，20℃时甲醛的初始转化率为97.3％，4h后甲醛转化率降为75.1％。
Claims (6)
1.一种室温消除甲醛的负载型活性炭催化材料，其特征在于，所述催化材料质量百分比组成为：贵金属活性组分为0.1～2％、金属氧化物为1～20％，活性炭载体78～98.9％。
2.根据权利要求1所述一种室温消除甲醛的负载型活性炭催化材料，其特征在于，所述的活性炭载体为块状蜂窝活性炭，孔隙率为50、100、150、200孔/平方英寸中的一种或其组合。
3.根据权利要求1所述一种室温消除甲醛的负载型活性炭催化材料，其特征在于，所述的贵金属活性组分为金、钯、钌、铑、铂中的一种或其组合。
4.根据权利要求1所述一种室温消除甲醛的负载型活性炭催化材料，其特征在于，所述的金属氧化物为氧化锌、氧化钴、氧化锰、氧化钛、氧化镁、氧化锆、氧化镧、氧化铈、氧化钕中的一种或其组合。
5.根据权利要求1～4之一所述一种室温消除甲醛的负载型活性炭催化材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
第一步、活性炭前处理：配制10％的硝酸和10％的双氧水溶液混合均匀，将活性炭浸渍其中1～8小时，取出后于60～120℃烘干；
第二步、活性炭改性：配制所需浓度的金属硝酸盐溶液，将前处理过的活性炭等体积浸渍1～8小时后，于60～120℃烘箱中干燥干燥2～10小时；将干燥后的活性炭在真空或氮气保护下，于200～350℃焙烧1～4小时，制得改性活性炭；
第三步、负载活性组分：配制一定浓度的贵金属氯化物溶液，20～60℃下等体积浸渍改性活性炭1～8小时后取出；配制一定浓度的硼氢化钠(NaBH4)溶液，20～60℃下还原取出的活性炭1～10小时，用去离子水洗涤，过滤，60～120℃干燥2～10小时，制得室温消除甲醛的负载型活性炭催化材料。
6.根据权利要求5所述一种室温消除甲醛的负载型活性炭催化材料的制备方法，其特征在于，第二步所述的金属硝酸盐为硝酸锌、硝酸钴、硝酸锰、硝酸钛、硝酸镁、硝酸锆、硝酸镧、硝酸铈、硝酸钕中的一种或其组合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110327429 CN103071489A (zh) | 2011-10-25 | 2011-10-25 | 室温消除甲醛的负载型活性炭催化材料及制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110327429 CN103071489A (zh) | 2011-10-25 | 2011-10-25 | 室温消除甲醛的负载型活性炭催化材料及制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103071489A true CN103071489A (zh) | 2013-05-01 |
Family
ID=48148306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201110327429 Pending CN103071489A (zh) | 2011-10-25 | 2011-10-25 | 室温消除甲醛的负载型活性炭催化材料及制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103071489A (zh) |
Cited By (49)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103433047A (zh) * | 2013-08-28 | 2013-12-11 | 无锡优胜美迪环保科技有限公司 | 氧化钐改性负载氧化铁微波催化剂的制备及其在杀菌灭藻中的应用 |
| CN103769053A (zh) * | 2014-02-28 | 2014-05-07 | 东北林业大学 | 一种去除室内低浓度甲醛的专用活性炭的制备方法 |
| CN104741130A (zh) * | 2013-12-27 | 2015-07-01 | 江苏瑞丰科技实业有限公司 | 常温除甲醛催化材料 |
| CN105080498A (zh) * | 2014-05-21 | 2015-11-25 | 江苏瑞丰科技实业有限公司 | 多功能高效一体式空气污染处理材料 |
| CN105214660A (zh) * | 2014-06-06 | 2016-01-06 | 邵建军 | Au-PtMnO2/ZnO/CeO2催化剂的制备及催化应用 |
| CN105833842A (zh) * | 2015-01-13 | 2016-08-10 | 江苏瑞丰科技实业有限公司 | 颗粒状非贵金属高效一体式空气净化复合材料 |
| CN106345403A (zh) * | 2016-09-26 | 2017-01-25 | 长沙学院 | 一种催化甲醛的硅藻土基复合材料及其制备方法和应用 |
| CN106362765A (zh) * | 2015-07-24 | 2017-02-01 | 苏州工业园区新国大研究院 | 甲醛室温氧化催化剂的制备方法及其制备的催化剂 |
| CN106582265A (zh) * | 2016-11-16 | 2017-04-26 | 中山大学 | 一种光催化氧化的空气净化装置和方法 |
| CN106582266A (zh) * | 2016-11-16 | 2017-04-26 | 中山大学 | 一种净化复合空气污染物的装置和方法 |
| CN106642487A (zh) * | 2016-11-16 | 2017-05-10 | 中山大学 | 一种新风和室内空气净化的一体化装置及净化方法 |
| CN106732572A (zh) * | 2016-11-16 | 2017-05-31 | 中山大学 | 一种气态污染物的净化材料及其制备方法和应用 |
| CN107022395A (zh) * | 2017-03-03 | 2017-08-08 | 吕良德 | 一种烧烤炭消烟助燃剂的制备方法 |
| CN107159262A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-09-15 | 江汉大学 | 室温去除甲醛气体Pd/CuxO@GO复合催化剂的制备方法 |
| CN107178866A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-09-19 | 上海交通大学 | 新风与室内循环协同作用的空气净化装置及方法 |
| CN107486148A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-12-19 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 一种铌改性活性炭制备方法及其产品和应用 |
| CN107684916A (zh) * | 2017-09-26 | 2018-02-13 | 嘉兴学院 | 一种以碳化木为载体用于低温去除甲醛的整体催化剂及其制备方法 |
| CN107694564A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-02-16 | 苏州祥派智能科技有限公司 | 一种分解甲醛的催化剂及其制备方法 |
| CN107754785A (zh) * | 2016-08-23 | 2018-03-06 | 中国科学院理化技术研究所 | 一种用于低温催化氧化甲醛的石墨烯‑氧化锰复合催化剂及其制备方法 |
| CN107790101A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-03-13 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 甲醛净化材料的制备方法及其产品和应用 |
| CN107952366A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-04-24 | 上海科仁实业有限公司 | 多床层催化反应器及其用途 |
| CN108014638A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-05-11 | 上海科仁实业有限公司 | 利用化学品点火的低温催化氧化VOCs处理方法 |
| CN108014791A (zh) * | 2016-11-01 | 2018-05-11 | 中国石油化工股份有限公司 | 丁二烯制备1,4-二乙酰氧基丁烷历程的催化剂 |
| CN108126709A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-06-08 | 如皋六维环境科技有限公司 | 一种负载型甲醛催化剂及其制备方法 |
| CN108144628A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-06-12 | 湖北工业大学 | 一种处理废水中甲醛的催化剂组合物的制备方法和应用 |
| CN108176398A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-06-19 | 海宁培林环境材料科技有限公司 | 一种室温下分解甲醛的催化材料及其制备方法 |
| CN108187690A (zh) * | 2017-12-07 | 2018-06-22 | 广东省石油与精细化工研究院 | 一种用于室温除甲醛的钴锰复合氧化物负载型催化剂及其制备方法 |
| CN108236953A (zh) * | 2016-12-26 | 2018-07-03 | 天津仁智科技发展有限责任公司 | 一种纳米钯甲醛去除剂的制备方法 |
| CN108246308A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-07-06 | 湖北工业大学 | 一种处理低浓度甲醛的催化剂组合物的制备方法和应用 |
| CN108295863A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-07-20 | 湖北工业大学 | 一种处理甲醛的催化剂组合物的制备方法和应用 |
| CN108295839A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-07-20 | 湖北工业大学 | 降解废水中低浓度甲醛的催化剂组合物的制备方法和应用 |
| CN108355670A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-08-03 | 湖北工业大学 | 一种降解低浓度甲醛的催化剂组合物的制备方法和应用 |
| CN108610791A (zh) * | 2016-12-27 | 2018-10-02 | 天津风伟雨众能源科技有限公司 | 一种暖气片底部的复合甲醛消除涂层的制备方法 |
| CN108654639A (zh) * | 2017-03-31 | 2018-10-16 | 苏州工业园区新国大研究院 | 用于甲醛常温氧化的催化剂及其制备方法和应用 |
| CN105944683B (zh) * | 2016-04-22 | 2019-01-18 | 青岛天恺工贸有限责任公司 | 一种降解甲醛的介孔复合材料及其制备方法 |
| CN109420496A (zh) * | 2017-08-31 | 2019-03-05 | 上海迪勤传感技术有限公司 | 一种负载型纳米铂基合金催化材料Pt-M/N、制备方法及应用 |
| CN109692682A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-04-30 | 南开大学 | 一种用于催化氧化消除甲醛的催化剂及其制备方法 |
| CN109939712A (zh) * | 2019-03-16 | 2019-06-28 | 北京氦舶科技有限责任公司 | 一种单原子贵金属催化剂及其制备和在室温催化氧化甲醛中的应用 |
| CN109999609A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-07-12 | 濮阳宏业环保新材料股份有限公司 | 一种去除甲醛的组合物、其制备方法及应用 |
| CN110560051A (zh) * | 2019-09-26 | 2019-12-13 | 塞文科技(上海)有限公司 | 一种二氧化钛修饰的活性炭负载银单原子催化剂及其在氧化甲醛中的应用 |
| CN111659414A (zh) * | 2019-03-05 | 2020-09-15 | 绍兴胜迹新材料科技有限公司 | 以活性炭为载体的纳米复合贵金属催化剂的制备方法 |
| CN111659415A (zh) * | 2019-03-05 | 2020-09-15 | 绍兴胜迹新材料科技有限公司 | 活性氧化铝载体的耦合纳米复合贵金属催化剂的制备方法 |
| CN112774672A (zh) * | 2019-11-04 | 2021-05-11 | 北京氦舶科技有限责任公司 | 一种负载型单原子银催化剂及其制备方法和应用 |
| CN112892533A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-06-04 | 四川艾克特斯生态科技有限责任公司 | 去除甲醛的催化剂以及室温去除甲醛的方法 |
| CN113198488A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-08-03 | 浙江工业大学 | 用于甲醛催化氧化反应的活性炭纤维负载的双金属催化剂及其制备和应用 |
| CN113731356A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-12-03 | 生态环境部华南环境科学研究所 | 一种改性活性炭吸附剂及其制备方法和应用 |
| CN115337936A (zh) * | 2022-10-18 | 2022-11-15 | 无锡威孚环保催化剂有限公司 | PtCo/C催化剂的制备及其催化α,β -不饱和醛选择性加氢的方法 |
| CN115582106A (zh) * | 2022-10-10 | 2023-01-10 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 一种多金属负载生物炭复合材料的制备方法及应用 |
| CN116440860A (zh) * | 2023-05-05 | 2023-07-18 | 山东格瑞德环保科技有限公司 | 一种用于吸附氨气的新型改性活性炭 |
-
2011
- 2011-10-25 CN CN 201110327429 patent/CN103071489A/zh active Pending
Cited By (59)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103433047A (zh) * | 2013-08-28 | 2013-12-11 | 无锡优胜美迪环保科技有限公司 | 氧化钐改性负载氧化铁微波催化剂的制备及其在杀菌灭藻中的应用 |
| CN104741130A (zh) * | 2013-12-27 | 2015-07-01 | 江苏瑞丰科技实业有限公司 | 常温除甲醛催化材料 |
| CN103769053A (zh) * | 2014-02-28 | 2014-05-07 | 东北林业大学 | 一种去除室内低浓度甲醛的专用活性炭的制备方法 |
| CN105080498A (zh) * | 2014-05-21 | 2015-11-25 | 江苏瑞丰科技实业有限公司 | 多功能高效一体式空气污染处理材料 |
| CN105080498B (zh) * | 2014-05-21 | 2018-04-10 | 江苏瑞丰科技实业有限公司 | 多功能高效一体式空气污染处理材料 |
| CN105214660A (zh) * | 2014-06-06 | 2016-01-06 | 邵建军 | Au-PtMnO2/ZnO/CeO2催化剂的制备及催化应用 |
| CN105833842A (zh) * | 2015-01-13 | 2016-08-10 | 江苏瑞丰科技实业有限公司 | 颗粒状非贵金属高效一体式空气净化复合材料 |
| CN106362765A (zh) * | 2015-07-24 | 2017-02-01 | 苏州工业园区新国大研究院 | 甲醛室温氧化催化剂的制备方法及其制备的催化剂 |
| CN105944683B (zh) * | 2016-04-22 | 2019-01-18 | 青岛天恺工贸有限责任公司 | 一种降解甲醛的介孔复合材料及其制备方法 |
| CN107754785B (zh) * | 2016-08-23 | 2020-06-02 | 中国科学院理化技术研究所 | 一种用于低温催化氧化甲醛的石墨烯-氧化锰复合催化剂及其制备方法 |
| CN107754785A (zh) * | 2016-08-23 | 2018-03-06 | 中国科学院理化技术研究所 | 一种用于低温催化氧化甲醛的石墨烯‑氧化锰复合催化剂及其制备方法 |
| CN106345403A (zh) * | 2016-09-26 | 2017-01-25 | 长沙学院 | 一种催化甲醛的硅藻土基复合材料及其制备方法和应用 |
| CN108014791A (zh) * | 2016-11-01 | 2018-05-11 | 中国石油化工股份有限公司 | 丁二烯制备1,4-二乙酰氧基丁烷历程的催化剂 |
| CN108014791B (zh) * | 2016-11-01 | 2020-03-27 | 中国石油化工股份有限公司 | 丁二烯制备1,4-二乙酰氧基丁烷历程的催化剂 |
| CN106732572A (zh) * | 2016-11-16 | 2017-05-31 | 中山大学 | 一种气态污染物的净化材料及其制备方法和应用 |
| CN106582266A (zh) * | 2016-11-16 | 2017-04-26 | 中山大学 | 一种净化复合空气污染物的装置和方法 |
| CN106582265A (zh) * | 2016-11-16 | 2017-04-26 | 中山大学 | 一种光催化氧化的空气净化装置和方法 |
| CN106642487A (zh) * | 2016-11-16 | 2017-05-10 | 中山大学 | 一种新风和室内空气净化的一体化装置及净化方法 |
| CN108236953A (zh) * | 2016-12-26 | 2018-07-03 | 天津仁智科技发展有限责任公司 | 一种纳米钯甲醛去除剂的制备方法 |
| CN108610791A (zh) * | 2016-12-27 | 2018-10-02 | 天津风伟雨众能源科技有限公司 | 一种暖气片底部的复合甲醛消除涂层的制备方法 |
| CN107022395A (zh) * | 2017-03-03 | 2017-08-08 | 吕良德 | 一种烧烤炭消烟助燃剂的制备方法 |
| CN108654639A (zh) * | 2017-03-31 | 2018-10-16 | 苏州工业园区新国大研究院 | 用于甲醛常温氧化的催化剂及其制备方法和应用 |
| CN107159262A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-09-15 | 江汉大学 | 室温去除甲醛气体Pd/CuxO@GO复合催化剂的制备方法 |
| CN107178866A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-09-19 | 上海交通大学 | 新风与室内循环协同作用的空气净化装置及方法 |
| CN107486148A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-12-19 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 一种铌改性活性炭制备方法及其产品和应用 |
| CN109420496A (zh) * | 2017-08-31 | 2019-03-05 | 上海迪勤传感技术有限公司 | 一种负载型纳米铂基合金催化材料Pt-M/N、制备方法及应用 |
| CN107684916A (zh) * | 2017-09-26 | 2018-02-13 | 嘉兴学院 | 一种以碳化木为载体用于低温去除甲醛的整体催化剂及其制备方法 |
| CN107684916B (zh) * | 2017-09-26 | 2020-09-11 | 嘉兴学院 | 一种以碳化木为载体用于低温去除甲醛的整体催化剂及其制备方法 |
| CN107790101A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-03-13 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 甲醛净化材料的制备方法及其产品和应用 |
| CN107694564B (zh) * | 2017-11-23 | 2023-10-03 | 苏州吉派供应链管理有限公司 | 一种分解甲醛的催化剂及其制备方法 |
| CN107694564A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-02-16 | 苏州祥派智能科技有限公司 | 一种分解甲醛的催化剂及其制备方法 |
| CN108187690A (zh) * | 2017-12-07 | 2018-06-22 | 广东省石油与精细化工研究院 | 一种用于室温除甲醛的钴锰复合氧化物负载型催化剂及其制备方法 |
| CN108187690B (zh) * | 2017-12-07 | 2021-05-07 | 广东省石油与精细化工研究院 | 一种用于室温除甲醛的钴锰复合氧化物负载型催化剂及其制备方法 |
| CN107952366A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-04-24 | 上海科仁实业有限公司 | 多床层催化反应器及其用途 |
| CN108014638A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-05-11 | 上海科仁实业有限公司 | 利用化学品点火的低温催化氧化VOCs处理方法 |
| CN108126709A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-06-08 | 如皋六维环境科技有限公司 | 一种负载型甲醛催化剂及其制备方法 |
| CN108176398A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-06-19 | 海宁培林环境材料科技有限公司 | 一种室温下分解甲醛的催化材料及其制备方法 |
| CN108355670B (zh) * | 2017-12-25 | 2020-11-06 | 湖北工业大学 | 一种降解低浓度甲醛的催化剂组合物的制备方法和应用 |
| CN108295863A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-07-20 | 湖北工业大学 | 一种处理甲醛的催化剂组合物的制备方法和应用 |
| CN108144628A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-06-12 | 湖北工业大学 | 一种处理废水中甲醛的催化剂组合物的制备方法和应用 |
| CN108246308A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-07-06 | 湖北工业大学 | 一种处理低浓度甲醛的催化剂组合物的制备方法和应用 |
| CN108246308B (zh) * | 2017-12-25 | 2020-11-06 | 湖北工业大学 | 一种处理低浓度甲醛的催化剂组合物的制备方法和应用 |
| CN108355670A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-08-03 | 湖北工业大学 | 一种降解低浓度甲醛的催化剂组合物的制备方法和应用 |
| CN108295839B (zh) * | 2017-12-25 | 2020-09-11 | 湖北工业大学 | 降解废水中低浓度甲醛的催化剂组合物的制备方法和应用 |
| CN108295839A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-07-20 | 湖北工业大学 | 降解废水中低浓度甲醛的催化剂组合物的制备方法和应用 |
| CN109692682A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-04-30 | 南开大学 | 一种用于催化氧化消除甲醛的催化剂及其制备方法 |
| CN109999609A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-07-12 | 濮阳宏业环保新材料股份有限公司 | 一种去除甲醛的组合物、其制备方法及应用 |
| CN111659415A (zh) * | 2019-03-05 | 2020-09-15 | 绍兴胜迹新材料科技有限公司 | 活性氧化铝载体的耦合纳米复合贵金属催化剂的制备方法 |
| CN111659414A (zh) * | 2019-03-05 | 2020-09-15 | 绍兴胜迹新材料科技有限公司 | 以活性炭为载体的纳米复合贵金属催化剂的制备方法 |
| CN109939712A (zh) * | 2019-03-16 | 2019-06-28 | 北京氦舶科技有限责任公司 | 一种单原子贵金属催化剂及其制备和在室温催化氧化甲醛中的应用 |
| CN110560051A (zh) * | 2019-09-26 | 2019-12-13 | 塞文科技(上海)有限公司 | 一种二氧化钛修饰的活性炭负载银单原子催化剂及其在氧化甲醛中的应用 |
| CN112774672A (zh) * | 2019-11-04 | 2021-05-11 | 北京氦舶科技有限责任公司 | 一种负载型单原子银催化剂及其制备方法和应用 |
| CN112892533A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-06-04 | 四川艾克特斯生态科技有限责任公司 | 去除甲醛的催化剂以及室温去除甲醛的方法 |
| CN113198488A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-08-03 | 浙江工业大学 | 用于甲醛催化氧化反应的活性炭纤维负载的双金属催化剂及其制备和应用 |
| CN113731356A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-12-03 | 生态环境部华南环境科学研究所 | 一种改性活性炭吸附剂及其制备方法和应用 |
| CN115582106A (zh) * | 2022-10-10 | 2023-01-10 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 一种多金属负载生物炭复合材料的制备方法及应用 |
| CN115337936A (zh) * | 2022-10-18 | 2022-11-15 | 无锡威孚环保催化剂有限公司 | PtCo/C催化剂的制备及其催化α,β -不饱和醛选择性加氢的方法 |
| CN116440860A (zh) * | 2023-05-05 | 2023-07-18 | 山东格瑞德环保科技有限公司 | 一种用于吸附氨气的新型改性活性炭 |
| CN116440860B (zh) * | 2023-05-05 | 2023-11-28 | 山东格瑞德环保科技有限公司 | 一种用于吸附氨气的改性活性炭 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103071489A (zh) | 室温消除甲醛的负载型活性炭催化材料及制备方法 | |
| JP6792055B2 (ja) | ホルムアルデヒド浄化に用いられている遷移金属と窒素を共ドープした炭素複合材料及びその調製方法 | |
| CN106540741B (zh) | 在室温下用于消除甲醛的催化剂及其制备方法 | |
| CN104646029B (zh) | 一种用于甲醛净化的金属合金催化剂及其制备方法 | |
| CN107398272B (zh) | 一种甲醛室温催化用复合载体催化剂及其制备方法 | |
| WO2014079206A1 (zh) | 一种用于室温甲醛净化的金属载体负载的催化剂 | |
| CN103127952A (zh) | 一种室温消除甲醛的负载型纳米银催化剂及其制备方法 | |
| JP4759739B2 (ja) | エチレン分解触媒 | |
| CN108176396A (zh) | 一种甲醛去除剂及其制备方法和应用 | |
| CN103736484A (zh) | 一种用于甲醛净化的负载型类整体式催化剂及其制备方法 | |
| CN112844436B (zh) | 一种用于催化去除甲醛和一氧化碳的催化剂及其制备方法 | |
| CN105457654A (zh) | 室温催化氧化脱除甲醛的催化剂及其制备方法 | |
| CN108579741A (zh) | 一种利用溶胶凝胶-浸渍法制备的甲醛室温氧化复合载体催化剂 | |
| CN104174425B (zh) | 一种用于挥发性有机物催化氧化的催化剂及其制备方法 | |
| CN108187690A (zh) | 一种用于室温除甲醛的钴锰复合氧化物负载型催化剂及其制备方法 | |
| CN103599774A (zh) | 一种Pt/Al2O3催化剂及其在甲醛室温催化氧化中的应用 | |
| CN109289837A (zh) | 一种铂炭催化剂及其制备方法和用途 | |
| JP5865110B2 (ja) | メタン酸化触媒およびその製造方法 | |
| CN113797935A (zh) | 一种用于低温高效处理VOCs的催化剂及其制备方法 | |
| CN104174411A (zh) | 一种提高VOCs催化剂催化氧化活性的方法 | |
| CN101116822A (zh) | 非均布燃烧催化剂及其制备方法 | |
| CN113648995A (zh) | 一种甲烷燃烧催化剂及其制备方法与应用 | |
| CN108534157A (zh) | 一种含氯挥发性有机化合物催化燃烧的方法 | |
| JP5503155B2 (ja) | 一酸化炭素除去フィルター | |
| CN105642290B (zh) | 一种甲烷二氧化碳重整制合成气催化剂的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130501 |