CN102954813A - 金属色调标度盘及其制造方法 - Google Patents

Abstract

一种金属色调标度盘及其制造方法，金属层(72)通过表面处理形成在树脂制的标度盘主体(71)上。所述主体(71)的正面具有：圆形或弧形的第二设计面(71d)，其以指针的旋转轴为中心；以及第一向内倾斜面(71e)和向外倾斜面(71f)，其延续至第二设计面(71d)从而形成该第二设计面(71d)的内侧或外侧的边缘，并且随着远离该第二设计面(71d)延伸而逐渐朝着背面延伸。这些第一向内倾斜面(71e)和向外倾斜面(71f)设置在平滑面上。除了这些第一向内倾斜面(71e)和向外倾斜面(71f)之外的其它部分设置在波纹面上，该波纹面上形成有多个凸凹并且该波纹面具有比平滑面更粗糙表面粗糙度。

Description

金属色调标度盘及其制造方法

相关申请的交叉引用

本申请基于日本专利申请No.2011-175841，其内容通过引用的方式并入此处。

技术领域

本发明涉及一种金属色调标度盘以及该金属色调标度盘的制造方法，具体地，涉及金属色调标度盘以及该金属色调标度盘的制造方法以产生金属感。

背景技术

作为上述的金属色调标度盘，例如，在专利文献1中描述了一种显示板。这种显示板由例如不锈钢或铝的金属制成。以指针的旋转轴为中心的自旋状的波纹图案设置在该显示板的前侧处。此外，该显示板具有使布置在显示板背面侧处的显示装置露出的开口。上面并未形成有所述撞网图案的锥面设置在所述开口的周缘上。此外，在该锥面上形成有金属色调边缘。

根据专利文献1所描述的上述显示器，通过比较撞网图案与金属色调边缘，产生了高级的感觉和金属感。然而，由于专利文献1所描述的显示板由诸如不锈钢或铝的真正金属板形成，所以需要利用机器加工逐个地切割所述金属板，以提供撞网图案和金属色调边缘，因此存在成本问题。

此外，作为产生金属感的标度盘，例如，专利文献2中公开了这种标度盘。这种标度盘由诸如聚碳酸酯的透明树脂制成，并且具有与指针的旋转区域对应的圆形平面部分，和从该平面部分向外侧延续的倾斜部分。于是，通过在该标度盘上进行遮光印刷以便照亮作为所述平面部分与所述倾斜部分之间的连接部分的一折叠部分，产生了金属感。

然而，专利文献2描述的标度盘只是通过照亮折叠部分来产生金属边缘感，并且存在难以再现该金属感的问题。此外，由于并不诉求在白天照亮该折叠部分，所以存在无法在白天产生金属边缘感的问题。

引用列表

专利文献

专利文献1：JP 2005-241565A

专利文献2：JP 2007-51938A

发明内容

技术问题

因此，本发明的目的是提供一种低成本的产生金属感的金属色调标度盘。此外，本发明的另一个目的是提供一种用于制造低成本的产生金属感的标度盘的金属色调标度盘的制造方法。

问题的解决方案

为了实现该目的，根据本发明的第一方面，提供一种用于产生金属感的金属色调标度盘，包括：

树脂制造的主体，该主体具有平滑面和波纹面，该波纹面上形成有多个凸凹并且该波纹面具有比平滑面更粗糙表面粗糙度，该平滑面和波纹面两者都设置在该主体的正面上；以及

金属层，该金属层通过表面处理制成，并且形成在所述主体的平滑面和波纹面上。

根据本发明的第二方面，提供如第一方面所述的金属色调标度盘，

其中，所述主体的正面具有：圆形或弧形的面，该圆形或弧形的面以指针的旋转轴为中心；以及倾斜面，该倾斜面延续至所述圆形或弧形的面从而形成该圆形或弧形的面的内侧或外侧的边缘，并且随着远离该圆形或弧形的面延伸而逐渐朝着背面延伸，并且

其中，所述倾斜面设置在所述平滑面上。

根据本发明的第三方面，提供如第二方面所述的金属色调标度盘，

其中，在所述倾斜面与邻近于该倾斜面一个面之间的连接部分的半径形成为小于等于0.2毫米。

根据本发明的第四方面，提供如第一至第三方面的任一方面所述的金属色调标度盘，

其中，所述主体的平滑面的表面粗糙度形成为小于等于2微米。

根据本发明的第五方面，提供一种产生金属感的金属色调标度盘的制造方法，包括如下步骤：

通过使用具有平滑面和波纹面的成型模的树脂成型，在该波纹面上形成有多个凸凹并且该波纹面具有比平滑面更粗糙表面粗糙度，来制造一主体，该主体具有平滑面和波纹面，在该波纹面上形成有多个凸凹并且该波纹面具有比平滑面更粗糙表面粗糙度；以及

通过表面处理在所述主体的平滑面和波纹面上设置金属层。

根据本发明的第六方面，提供如第五方面所述的金属色调标度盘的制造方法，还包括如下步骤：

在所述标度盘的所述主体的正面上，设置圆形或弧形的平面以及倾斜面，该圆形或弧形的平面以指针的旋转轴为中心，该倾斜面延续至该圆形或弧形的平面从而形成该圆形或弧形的平面的内侧或外侧的边缘，并且该倾斜面随着远离该圆形或弧形的平面延伸而逐渐朝着背面延伸；

在所述平滑面上设置所述倾斜面；以及

分别利用各自的成型模形成所述倾斜面和邻近于该倾斜面的面。

本发明的有益效果

如上所述，根据本发明的第一方面，标度盘主体由树脂制成，主体的表面具有平滑面和波纹面，并且金属层通过表面处理而形成在主体的该平滑面与波纹面上。因此，能够制造具有平滑面和波纹面的金属色调标度盘，而无需加工金属板。因此，可以提供低成本的、产生金属感的金属色调标度盘。

根据本发明的第二方面，所述主体具有圆形或弧形的面以及形成该圆形或弧形的面的内侧或外侧的边缘的倾斜面，并且该倾斜面设置在所述平滑面上。因此，该圆形或弧形的面的内侧缘或外侧缘闪烁，并且进一步提升了金属感。

根据本发明的第三方面，倾斜面与和该倾斜面邻接的一个面之间的连接部分的半径形成为小于等于0.2毫米。因而，该连接部分的外观基本上与通过切削金属块而形成有一倾斜面的金属标度盘的连接部分相同，并且提高了高级感。

根据本发明的第四方面，由于主体的平滑面的表面粗糙度形成为小于等于2微米，所以产生了光泽感，并且进一步提高了金属感。

根据本发明的第五方面，标度盘主体由树脂制成，该主体的表面具有平滑面和波纹面，并且通过表面处理在该主体的平滑面和波纹面上形成有金属层。从而，可以制造具有平滑面和波纹面的金属色调标度盘，而无需加工金属板。因此，可以提供低成本的、产生金属感的金属色调标度盘。

根据本发明的第六方面，由于倾斜面和与该倾斜面相邻的面分别由各自的成型模形成，所以可以使该倾斜面与和该倾斜面相邻的面之间的连接部分的半径大致是零，从而可以提升金属色调标度盘的高级感。

通过阅读下面的具体说明连同附图，本发明的这些和其它目的、特征和优点将变得更加显而易见。

附图说明

图1是示出了根据本发明的金属色调标度盘所并入的组合仪表的正面图；

图2是以图1的线I-I截取的剖视图；

图3是示出了作为图1所示的组合仪表的一个部件的金属色调标度盘的正面图；

图4是以图3的线II-II截取的剖视图；

图5是用于说明表面粗糙度的说明图；

图6A是示出了第一向内倾斜面、第二设计面与内侧面之间的连接部分的局部放大图；

图6B是示出了向外倾斜面、第二设计面与外侧面之间的连接部分的局部放大图；

图7A是用于说明具有传统倾斜面的金属色调标度盘的制造方法的说明图；

图7B是用于说明具有传统倾斜面的金属色调标度盘的制造方法的说明图；

图7C是以图7B的线III-III截取的剖视图；

图8是用于说明图1所示的金属色调标度盘的制造方法的说明图；以及

图9是用于说明根据另一实施例的金属色调标度盘的制造方法的说明图。

附图标号

7   金属色调标度盘

71  主体

72  金属层

71d  第二设计面（平面）

71e  第一向内倾斜面（倾斜面）

71f  向外倾斜面（倾斜面）

具体实施方式

下文中，将参考图1至图4说明了根据本发明的金属色调标度盘所并入的组合仪表。图1是示出了根据本发明的金属色调标度盘所并入的该组合仪表的正面图。图2是以图1的线I-I截取的剖视图。图3是示出了作为图1所示的组合仪表的一个部件的金属色调标度盘的正面图。图4是以图3的线II-II截取的剖视图。

根据本发明实施例的所述金属色调标度盘在图1所示的组合仪表中使用。该组合仪表1安装在诸如车辆的移动物体上，并且对于该移动物体的乘员显示该移动物体的状况。

如图1和2所示，组合仪表1包括：壳2；显示仪3；布线板4；边框5；以及前玻璃6。壳2由合成树脂制成，并且如图2所示，包括：大致管状的壳主体21；以及用于封盖该壳主体21的后侧处的开口的后盖22。后述的显示仪3和布线板4容纳在该壳2内。

如图1所示，例如，显示仪3包括：显示车辆的速度的速度表3a；显示发动机转数的转速表3b；显示水温的水温表3c；以及显示剩余油量的油量表3d。如图2所示，这些仪表3a至3d的每一个都包括：金属色调标度盘7；指针8；传动件9；以及LED 10。

接下来，将参考图3和图4说明在速度表3a和转速表3b中使用的金属色调标度盘7。由于该速度表3a和转速表3b的金属色调标度盘7的构造基本相同，因此，将代表性地说明转速表3b的金属色调标度盘7。

如图4所示，金属色调标度盘7包括：盘状的主体71；以及设置在该主体71的正面侧上的金属层72。该主体71由诸如丙烯酸或聚碳酸酯的透明树脂制成。用于插入后述传动件9的旋转轴的通孔71a（图3）设置在所述主体71的中心。

以所述通孔71a为中心的圆形（环状）凸部71b设置在主体71的正面侧上。该凸部71b设置在主体71的外缘的内侧。此外，主体71的正面侧具有第一设计面71c、第二设计面71d、第一向内倾斜面71e、向外倾斜面71f、内侧面71g、外侧面71h、第二向内倾斜面71i和外缘面71j。

第一设计面71c形成在由凸部71b所环绕的平面上。刻度设计71k（图3）通过下述的金属层72形成在第一设计面71c上。第二设计面71d形成在凸部71b的与该第一设计面71c大致平行的上表面的平面上。数字设计71l（图3）通过后述的金属层72形成在第二设计面71d上。由第二设计面71d设置在凸部71b的上表面上的事实所显而易见的是，该第二设计面71d形成为以指针8的旋转轴为中心的圆形，并且对应于权利要求书中的平面。

第一向内倾斜面71e延续至第二设计面71d以便形成该第二设计面71d的内侧的边缘，并且形成为随着远离该第二设计面71d延伸而逐渐朝着背面延伸的倾斜面。向外倾斜面71f延续到第二设计面71d以便形成该第二设计面71d的外侧的边缘，并且形成为随着远离该第二设计面71d延伸而逐渐朝着背面延伸的倾斜面。这些第一向内倾斜面71e和向外倾斜面71f对应于权利要求书中的倾斜面。内侧面71g是凸部71b的内侧面，延续到所述第一向内倾斜面71e的内侧，并且形成为与所述第一和第二设计面71c、71d垂直的面。

外侧面71h是凸部71b的外侧面，延续到所述向外倾斜面71f的外侧，并且形成为与所述第一和第二设计面71c、71d垂直的面。第二向内倾斜面71i插设在所述内侧面71g与第一设计面71c之间，并且形成为随着远离所述第二设计面71d延伸而朝着背面延伸的倾斜面。外缘面71j延续到所述外侧面71h的外侧，并且形成在与所述第一设计面71c相同的平面上。

主体71的第一向内倾斜面71e和向外倾斜面71f设置在表面粗糙度Ra小于等于2微米的平滑面上。这里，如图5所示，表面粗糙度Ra由平均值Lave与中心线Lc之间的距离所表示。所述平均值Lave是凸部与在中心线Lc处折叠并且由虚线所示的折叠了的凹部的平均值。

所述主体71的除了第一向内倾斜面71e和向外倾斜面71f之外的第一设计面71c、第二设计面71d、内侧面71g、外侧面71h、第二向内倾斜面71i和外缘面71f设置在一波纹面上，该波纹面上形成有多个凸凹并且具有比所述平滑面更粗糙表面粗糙度。

此外，如图6A所示，第一向内倾斜面71e与第二设计面71d之间以及该第一向内倾斜面71e与内侧面71g之间的连接部分71m是曲面。此外，如图6B所示，向外倾斜面71f与第二设计面71d之间以及该向外倾斜面71f与外侧面71h之间的连接部分71n是曲面。随着这个角度α越小，第二设计面71d的对比越清晰，并且提升了高级感。此外，当利用成型模使各连接部分71m、71n的半径R变得尽可能小时，该连接部分71m、71n的宽度变小，并且进一步提升了高级感。在本实施例中，各连接部分71m、71n的半径R小于等于0.2毫米。

顺便提及，如图7A至7C所示，当通过类似于传统方式切削加工金属块13来提供倾斜面13a时，连接部分13b并不形成为曲面。如上所述，当连接部分71m、71n的的半径R小于等于0.2毫米时，该连接部分71m、71n的外观与具有通过切削加工金属块13而形成的倾斜面13a的金属标度盘的连接部分13b是基本相同的，并且提高了高级感。

通过诸如蒸镀（包括溅镀）、电镀或涂覆这样的表面处理，在所述主体71的正面上形成金属层72。该金属层72的厚度设置成比所述波纹面的高度（突起的顶部与凹陷的底部之间的距离）的薄。通过设置薄的金属层72，设置在该主体71的波纹面上的该金属层72也成为了波纹，并且看起来像设置在金属板上的波纹面。这种金属层72形成在除去刻度设计71k的第一设计面71以及除去数字设计71l的第二设计面71d上。从而，当LED 10的光从金属色调标度盘7的背面侧进入到该金属色调标度盘7时，刻度设计71k与数字设计71l闪烁。

水温表3c和燃油表3d的金属色调标度盘7可以具有与上述速度表和3a转速表3b的金属色调标度盘7相同的构造。替换地，在平坦主体71的正面侧上可以仅仅设置其中切掉了设计部分的金属层72，而不设置凸部71b。

此外，诸如后述的传动件9、LED 10和控制它们的微机这样的电子部件安装在布线板4上。边框5装接于壳主体21的正面侧。用于使金属色调标度盘7向乘员露出以及用于对乘员遮挡除了该金属色调标度盘7之外的其它部分的多个露出窗口形成在边框5上。前玻璃由透明合成树脂制造，并且封开边框5的开口以防止灰尘等进入组合仪表1。

指针8设置在金属色调标度盘7的正面侧上并且分别指示速度、转数、水温和剩余燃油。LED 10设置在布线板4上并且从该金属色调标度盘7的背面侧发光。传动件9由已知的步进电机构成，并且使指针转动。

接下来，将参考图8说明上述金属色调标度盘7的制造方法。首先，利用第一和第二成型模11、12使主体71树脂成型。第一成型模11用于形成主体71的正面侧，并且通过抛光使与所述第一向内倾斜面71e和向外倾斜面71f对应的部分同形成为表面粗糙度小于等于2微米的平滑面。

此外，第一成型模11的用于形成第一设计面71c、第二设计面71d、内侧面71g、外侧面71h、第二向内倾斜面71i与外缘面71j的部分形成为由织构化（texturing）等制成的波纹面。从而，第一成型模11的平滑面和波纹面被复制到主体71，并且该平滑面和波纹面形成在金属色调标度盘7上。然后，通过表面处理形成金属层72，并且完成了金属色调标度盘7的制造。

根据上述的金属色调标度盘7，主体71由树脂制成，并且所述平滑面和波纹面形成在主体71的表面上，并且通过表面处理使金属层72形成在主体71的镜面和波纹面上。从而，可以制成具有平滑面和波纹面的金属色调标度盘7，而无需加工金属板，并且能够以低成本提供产生金属感的金属色调标度盘7。此外，能够提升金属感，而无需照亮金属色调标度盘7。

此外，根据上述的金属色调标度盘7，主体71具有圆形的第二设计面71d以及形成该第二设计面71d的内侧和外侧的边缘的向外倾斜面71f和第一向内倾斜面71e。该向外倾斜面71f和第一向内倾斜面71e设置在所述平滑面上。从而，所述第二设计面71d的外侧和内侧的边缘闪烁，并且进一步提升了金属感。

此外，根据上述的金属色调标度盘7，连接部分71m、71n（见图6）的半径形成为小于等于0.2毫米。因此，该连接部分71m、71n的外观基本上与通过切削加工图7A所示的金属块13而具有倾斜面13a的金属板的连接部分13b相同。因此，提升了高级感。

此外，根据上述的金属色调标度盘7，由于主体71的平滑面的表面粗糙度形成为小于等于2微米，所以产生了光泽感，并且进一步提升了金属感。

此外，根据上述的金属色调标度盘7，刻度设计71k和数字设计71l形成在具有波纹面的第一设计面71c和第二设计面71d上。形成在平滑面上的金属层72变成镜面，并且强力地反射光。因此，当诸如傍晚阳光的强光直接进入组合仪表1时，如果该刻度设计71k和数字设计71l设置在镜面上，则由于镜面反射而不能迅速地辨识出指示值。然而，设置在波纹面上的所述刻度设计71k和数字设计71l防止了这种现象。

此外，上述的金属色调标度盘7是通过表面处理具有金属层72的树脂成型品。因此，例如，当用手触摸时，并不产生（由于导热率不同而引起的）金属冷却感。因此，尽管提升了目视时的金属感，但是当用手触摸时，这种金属感可能消失，并且可能降低高级感。根据本发明实施例，金属色调标度盘7容纳在前玻璃6封盖的壳2中。因此，手无法实际触摸到该金属色调标度盘7，并且防止了降低金属感。

顺便提及，根据上述实施例，主体71具有织构化的波纹面。然而，本发明并不局限于此。例如，主体71可以具有纱锭织线状的波纹面。

此外，根据上述实施例，波纹面是通过使第一成型模11织构化而提供的。然而，本发明并不局限于此。如果波纹面的表面粗糙度比破光的平滑面要大，则可以不进行织构化处理。

此外，根据上述实施例，凸部71b由一个第一成型模11形成。然而，本发明并不局限于此。例如，如图9所示，第一成型模11可以划分成多个成型模11a至11e。用于形成平滑面的用于第一向内倾斜面71e和向外倾斜面71f的成型模可以与用于第二设计面71d、内侧面71g和外侧面71h的其他成型模分开。如图8所示，当由一个成型模11形成主体71时，第一成型模11的形状是简单的，并且可以降低第一成型模11的成本。然而，第一成型模11的切削技术具有局限性，并且可以使连接部分71m、71n的半径R减小至大约0.2毫米。

相比之下，如图9所示，通过形成具有分割了的多个成型模11a至11e的主体71，可以使得连接部分71m、71n的半径R基本为零，并且进一步提升高级感。

此外，根据上述实施例，设置了圆形凸部71b，并且在该凸部71上设置有第二设计面71d（平面）和第一向内倾斜面71e（倾斜面）。然而，本发明并不局限于此。所述凸部71b可以形成为弧状。此外，可以不设置该凸部71b，可以使整个主体71形成为平面形状，并且可以在主体71的外缘上设置倾斜面。此外，可以使整个主体71形成为环状，并且可以在该主体71的外缘和内缘上设置倾斜面。

尽管已经参考附图通过实例的方式全面描述了本发明，但是应当理解的是，各种改变和修正对与本领域技术人员而言是显而易见的。因此，除非这些改变和修正脱离了本发明的权利要求所限定的范围，否则它们都视为包含在本发明内。

Claims (8)

1.一种产生金属感的金属色调标度盘，包括：

树脂制造的主体，该主体具有平滑面和波纹面，在该波纹面上形成有多个凸凹并且所述波纹面具有比所述平滑面更粗糙表面粗糙度，所述平滑面和波纹面两者都设置在该主体的正面上；以及

金属层，该金属层通过表面处理制成，并且形成在所述主体的所述平滑面和波纹面上。

2.根据权利要求1所述的金属色调标度盘，

其中，所述主体的正面具有：圆形或弧形的面，该圆形或弧形的面以指针的旋转轴为中心；以及倾斜面，该倾斜面延续至所述圆形或弧形的面从而形成该圆形或弧形的面的内侧或外侧的边缘，并且随着远离该圆形或弧形的面延伸而逐渐朝着背面延伸，并且

其中，所述倾斜面设置在所述平滑面上。

3.根据权利要求2所述的金属色调标度盘，

其中，在所述倾斜面与邻近于该倾斜面的一个面之间的连接部分的半径形成为小于等于0.2毫米。

4.根据权利要求1所述的金属色调标度盘，

其中，所述主体的平滑面的表面粗糙度形成为小于等于2微米。

5.根据权利要求2所述的金属色调标度盘，

其中，所述主体的平滑面的表面粗糙度形成为小于等于2微米。

6.根据权利要求3所述的金属色调标度盘，

其中，所述主体的平滑面的表面粗糙度形成为小于等于2微米。

7.一种产生金属感的金属色调标度盘的制造方法，包括如下步骤：

通过使用具有平滑面和波纹面的成型模的树脂成型，在该波纹面上形成有多个凸凹并且该波纹面具有比平滑面更粗糙的表面粗糙度，来制造一主体，该主体具有平滑面和波纹面，在该波纹面上形成有多个凸凹并且该波纹面具有比平滑面更粗糙表面粗糙度；以及

通过表面处理在所述主体的平滑面和波纹面上设置金属层。

8.根据权利要求7所述的金属色调标度盘的制造方法，还包括如下步骤：

在所述标度盘的所述主体的正面上，设置圆形或弧形的平面以及倾斜面，该圆形或弧形的平面以指针的旋转轴为中心，该倾斜面延续至该圆形或弧形的平面从而形成该圆形或弧形的平面的内侧或外侧的边缘，并且该倾斜面随着远离该圆形或弧形的平面延伸而逐渐朝着背面延伸；

在所述平滑面上设置所述倾斜面；以及

分别利用各自的成型模形成所述倾斜面和邻近于该倾斜面的面。

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