CN102868036B - 电连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种电连接器，其实现小型化(基板占有面积的节省空间)和低高度化，并且维持强度和连接稳定性，还能够将具有弹性的夹具作为电源使用，能够得到稳定的嵌合。本电连接器10，在连接器彼此嵌合时，通过使具有弹性的第一夹具26的第一接触构件263和第二夹具46的第二接触构件463接触，用于电源；通过将插座接触器44的倾斜部445和外壳42的插入孔421的倾斜部422制成为大致同一形状，调整插座接触器44的支撑，能够得到稳定的连接；通过插座接触器44的第一倒角部446与插头接触器24的凹部243卡合而具有插合感，并且，进行定位以及使之接触；通过由接触部421和弹性部444夹持插头接触器24，能够得到稳定的连接。

Description

电连接器
技术领域
本发明涉及在便携终端或音频设备的通信设备、电气设备或电子设备使用的电连接器，特别涉及，实现小型化(基板占有面积的节省空间)和低高度化，并且，维持强度和连接稳定性，能够得到稳定的嵌合的构造。
背景技术
一般而言，连接基板与基板的电连接器包含插头连接器和插座连接器，在各自的基板上安装各自的连接器，通过嵌合连接器彼此来连接基板间。所述插头连接器至少具有插头接触器和块，所述插座连接器至少具有插座接触器和外壳。在各自的连接器中，存在根据需要使用夹具的情况。
以下列举本申请人已经申请的连接基板与基板的电连接器的文献。作为本申请人申请了的文献，列举专利文献1(特开2009-266629)、专利文献2(特表2009-517802)、专利文献3(特开2010-198996)和专利文献4(特愿2011-107743)。
【专利文献1】
根据特开2009-266629的摘要，公开了一种通过电连接器10实现的构造的电连接器，以提供即使芯数少也能够确保充分的保持力、得到稳定的连接的电连接器为目的，该电连接器10包含：具有插头接触器24和块22的插头连接器20，以及具有插座接触器54和外壳52的插座连接器50；在插头接触器24的第一接触部26，设置使插座接触器54的第二接触部56进入的凹部36；使在长边间距方向的两端侧、并且相对于电连接器10的中心对称的至少2个插座接触器54成为具有与凹部36卡合接触的卡合接触部80的第二插座接触器55，通过第二插座接触器55的卡合接触部80进入插头接触器24的凹部36而进行卡合接触，从而提高两个连接器20、50的相互的拔出力，并且，获得电连接。
【专利文献2】
根据特表2009-517802的摘要，公开了一种电连接器，以提供实现电连接器的低高度化，并且也能够防止倾斜嵌合的电连接器为目的，其结构为：插头20包含接触器24和块22，接触器24被配置为在宽度方向两侧相对，在块22的长边方向两侧，形成比接触器24的上表面38高的突出壁32，在接触器24间设置与插座50卡止的卡止凹部34，插座50包含接触器54和外壳52，接触器54被配置为在宽度方向两则相对，在外壳52设置与卡止凹部34卡合的卡合凸部64，在长边方向两侧，设置凸部壁68和突出壁32进入的卡合槽66，在长边方向的接触器54间设置比弹性部上表面70高的侧壁A69以及与侧壁A69连接设置、并且比接触部上表面73高的侧壁B71，凸部壁68的高度比接触器54的弹性部上表面70高。
【专利文献3】
根据特开2010-198996的摘要，公开了一种能够由电连接器10实现的构造的电连接器，以提供能够维持窄间距化、小型化、以及低高度、并且对于嵌合时的扭曲进行充分的保持，能够不使用多数的端子而确保电源的电连接器为目的，该电连接器10，包含插座连接器20和插头连接器50，其特征在于：在各自的连接器20、50的长边间距方向的至少一方侧，配置第一夹具54以及第二夹具25，其具有与基板连接的连接部44、74，在第一夹具54和所述第二夹具25，具有相互卡合的至少3个位置的卡合部76、77和/或卡止部46、48，使相互卡合的卡合部76、77和/或卡止部46、48中至少一个位置电气导通，作为电源使用。
【专利文献4】
根据特愿2011-107743的摘要，公开了一种电连接器，以提供实现小型化(基板占有面积的节省空间)和低高度化、并且维持强度和连接稳定性、能够得到稳定的嵌合的电连接器为目的，其结构为：在连接器彼此的嵌合时，通过块22的定位凹部221和外壳42的定位凸部423卡合，进行宽度方向的定位，通过使插座接触器44的倾斜部445和外壳42的插入孔421的倾斜部422为大致同一形状，调整插座接触器44的支撑，得到稳定的连接，通过插座接触器44的第一倒角部446与插头接触器24的凹部243卡合而具有插合(click)感，并且定位以及使之接触，通过由接触部421和弹性部444夹持插头接触器24，能够得到稳定的连接。
发明内容
发明解决的问题
近年来，随着通信设备、电气设备和电子设备等的小型化的发展，连接器的小型化的发展，要求实现小型化(基板占有面积的省空间)和低高度化、并且维持强度和连接稳定性以及稳定的嵌合。但是，为了实现小型化(基板占有面积的省空间)和低高度化而尽可能的薄壁化，此举存在所说的一旦薄壁化强度就降低的相反的情况。
然而，在上述列举的文献中，存在以下的问题。
专利文献1的构造中，因为插头和插座的接触器在1个点连接，所以难以得到稳定的连接，为了得到稳定的连接，在插座接触器设置弯曲的弹性部，不能得到宽度方向的小型化。因为为了保持强度而增加长边间距方向两侧的壁厚，所以不能得到小型化。
专利文献2的构造中，因为插头和插座的连接器在1个点连接，所以难以得到稳定的连接，为了得到稳定的连接，在插座接触器设置弯曲的弹性部，不能得到宽度方向的小型化。因为为了保持强度而增加长边间距方向两侧的壁厚，所以不能得到小型化。
专利文献3的构造中，在插头以及插座连接器的长边间距方向两侧分别配置夹具，因为是各自的夹具进行卡合、导通的构造，不能得到长边间距方向的小型化。因为插座接触器的接触部垂直立起，为了确保接触部的位移量而必须增加中央部分的厚度，所以不能得到宽度方向的小型化。
在专利文献4的构造中，因为插头连接器和插座连接器的夹具彼此不接触，所以不能作为电源使用。
本发明是鉴于上述以往的问题点形成的发明，提供一种电连接器，其实现小型化(基板占有面积的节省空间)和低高度化，还维持强度和连接稳定性，并且能够将具有弹性的夹具作为电源使用，能够得到稳定的嵌合。
用于解决问题的技术方案
本目的由以下的电连接器实现：
如第一方式，是装卸自由的嵌合插头连接器和插座连接器的电连接器，其特征在于：
电连接器，包含：插头连接器和插座连接器；
插头连接器，具有：插头接触器，其具有与插座接触器接触的接触部和安装在基板的连接部；块，其保持并排列此插头接触器，同时具有所述插座连接器的嵌合部进入的第一嵌合口；和第一夹具，其具有安装在基板的连接部；
插座连接器，具有：插座接触器，其具有与插头接触器接触的接触部和安装在基板的连接部；外壳，其保持并排列此插座接触器，具有进入所述插头连接器的第一嵌合口的嵌合部和所述插头连接器进入的第二嵌合口；第二夹具，其具有安装在基板的连接部；
所述插头接触器，通过一体成型被保持于所述块，设置有所述插座接触器进入的凹部；
在所述块，在长边间距方向两侧保持所述第一夹具，并且，配置多个所述插头接触器使其在宽度方向两侧相对；
在所述第一夹具，在宽度方向两侧设置安装在基板的2个连接部，并且，在大致中央附近具有与所述第二夹具接触的第一接触构件；
在所述插座接触器，在所述接触部和所述连接部之间，还具有至少弯曲一次以上的弹性部和用于保持在所述外壳的固定部，并且，按照所述接触部、所述弹性部、所述固定部和所述连接部的顺序配置，在所述接触部设置第一倒角部，并且，在所述弹性部设置第二倒角部，在从所述弹性部到所述接触部之间设置倾斜的倾斜部；
在所述外壳，设置插入所述插座接触器的插入孔，并且，所述插入孔形成于成为弯曲状的倾斜部，在长边间距方向两侧，在宽度方向两侧，设置凹槽，在所述第二夹具的一体成型时按压所述第二夹具的同时，使所述第一夹具的连接部进入该凹槽；
成为大致“コ”字形状的所述第二夹具通过一体成型被保持在所述外壳，并且，在大致中央附近具有与所述第一夹具接触的第二接触构件；
通过由一体成型保持大致“コ”字形状的所述第二夹具，提高嵌合时的所述外壳的破坏强度，并且，通过使具有弹性的所述第一夹具的第一接触构件与所述第二夹具的第二接触构件接触，用于电源；通过将所述插座接触器的倾斜部和所述外壳的插入孔的倾斜部制成大致同一形状，来调整所述插座接触器的支撑，从而能够得到稳定的连接；通过所述插座接触器的第一倒角部与所述插头接触器的凹部卡合而具有插合感，并且，进行定位以及使之接触；通过由所述接触部和所述弹性部夹持所述插头接触器，能够得到稳定的连接。
第二方式的电连接器，其特征在于：在第一方式的电连接器中，在所述插头接触器还设置所述插座接触器的弹性部进入的凹部。
并且，第三方式的电连接器，其特征在于：在第一方式或者第二方式的电连接器中，作为所述第一夹具的第一接触构件，是被折回为大致“J”字形状的具有弹性的第一接触片；作为所述第二夹具的第二接触构件，是被折弯为大致“S”字形状的具有弹性的第二接触片。
进一步的，第四方式的电连接器，其特征在于：在第一方式或者第二方式的电连接器中，作为所述第一夹具的第一接触构件，是被折回为大致“J”字形状的具有弹性的第一接触片；作为所述第二夹具的第二接触构件，是形成为大致“I”字形状的具有弹性的第二接触片；还设置从所述第二夹具的主体部，被折弯为与此主体部并行的突出片。
第五方式的电连接器，其特征在于：在第一方式或者第二方式的电连接器中，作为所述第一夹具的第一接触构件，是被折回为大致“J”字形状的具有弹性的第一接触片；作为所述第二夹具的第二接触构件，是被折弯为大致“J”字形状的具有弹性的第二接触片。
并且，第六方式的电连接器，其特征在于：在第一方式或者第二方式所述的电连接器中，作为所述第一夹具的第一接触构件，是被折回为大致“J”字形状的具有弹性的第一接触片；作为所述第二夹具的第二接触构件，是被折弯为大致“L”字形状的具有弹性的第二接触片。
进一步的，第七方式的电连接器，其特征在于：在第三方式、第四方式或者第五方式、第六方式所述的电连接器中，为了使所述第二夹具的第二接触片具有弹性，在所述第二接触片的两侧设置凹陷。
发明效果
由以上说明明确，根据本发明的电连接器，能够得到以下的良好的效果。本电连接器能够实现小型化(基板占有面积的节省空间)和低高度化，且能够得到充分的强度，还能够得到良好的连接稳定性，能够将具有弹性的夹具作为电源使用，能够得到稳定的嵌合。
(1)因为像第一方式那样制成特征如下的装卸自由的嵌合插头连接器和插座连接器的电连接器，即：电连接器，包含插头连接器和插座连接器，所述插头连接器具有下述构件：插头接触器，其具有与插座接触器接触的接触部和安装在基板的连接部；块，其保持并排列此插头接触器，并且具有所述插座连接器的嵌合部进入的第一嵌合口；和具有安装在基板的连接部的第一夹具；所述插座连接器具有下述构件：插座接触器，其具有与插头接触器接触的接触部和安装在基板的连接部；外壳，其保持并排列此插座接触器，并且具有进入所述插头连接器的第一嵌合口的嵌合部和所述插头连接器进入的第二嵌合口；和第二夹具，其具有安装在基板的连接部；所述插头接触器通过一体成型被保持于所述块，并设置所述插座接触器进入的凹部；在所述块，在长边间距方向两侧保持所述第一夹具，并且，配置多个所述插头接触器使得在宽度方向两侧相对；在所述第一夹具，在宽度方向两侧设置安装在基板的2个连接部，并且，在大致中央附近具有与所述第二夹具接触的第一接触构件；在所述插座接触器，在所述接触部和所述连接部之间还具有至少弯曲一次以上的弹性部和用于保持在所述外壳的固定部，并且，按照所述接触部、所述弹性部、所述固定部和所述连接部的顺序配置，在所述接触部设置第一倒角部，并且，在所述弹性部设置第二倒角部，在从所述弹性部到所述接触部之间设置倾斜的倾斜部；在所述外壳设置插入所述插座接触器的插入孔，并且，所述插入孔形成于成为弯曲状的倾斜部，在长边间距方向两侧，在宽度方向两侧，设置凹槽，在所述第二夹具的一体成型时按压所述第二夹具的同时，使所述第一夹具的连接部进入该凹槽；成为大致“コ”字形状的所述第二夹具通过一体成型被保持在所述外壳，并且，在大致中央附近具有与所述第一夹具接触的第二接触构件；通过由一体成型保持大致“コ”字形状的所述第二夹具，从而提高嵌合时的所述外壳的破坏强度，并且，通过使具有弹性的所述第一夹具的第一接触构件与所述第二夹具的第二接触构件接触，用于电源；通过将所述插座接触器的倾斜部和所述外壳的插入孔的倾斜部设置成大致同一形状来调整所述插座接触器的支撑，能够得到稳定的连接；通过所述插座接触器的第一倒角部与所述插头接触器的凹部卡合保持插合感，并且，进行定位以及使之接触；通过由所述接触部和所述弹性部夹持所述插头接触器，能够得到稳定的连接；所以实现小型化(基板占有面积的节省空间)和低高度化，也能够得到充分的强度，还具有连接稳定性，能够将具有弹性的夹具作为电源使用，能够得到稳定的嵌合。
(2)因为像第二方式那样，制成特征如下的第一方式的电连接器，即，在所述插头接触器还设置所述插座接触器的弹性部进入的凹部，所以实现小型化(基板占有面积的节省空间)和低高度化；也能够得到充分的强度，还具有连接稳定性，能够将具有弹性的夹具作为电源使用，能够得到稳定的嵌合。
(3)因为像第三方式那样，制成特征如下的第一方式或者第二方式的电连接器，即，作为所述第一夹具的第一接触构件，是被折回为大致“J”字形状的具有弹性的第一接触片；作为所述第二夹具的第二接触构件，是被折弯为大致“S”字形状的具有弹性的第二接触片；所以实现小型化(基板占有面积的节省空间)和低高度化，也能够得到充分的强度，还具有连接稳定性，能够将具有弹性的夹具作为电源使用，能够得到稳定的嵌合。
(4)因为像如第四方式那样，制成特征如下的第一方式或者第二方式的电连接器，即，作为所述第一夹具的第一接触构件，是被折回为大致“J”字形状的具有弹性的第一接触片；作为所述第二夹具的第二接触构件，是大致“I”字形状的具有弹性的第二接触片；还设置从所述第二夹具的主体部，被折弯为与此主体部并行的突出片，所以实现小型化(基板占有面积的节省空间)和低高度化，也能够得到充分的强度，还具有连接稳定性，能够将具有弹性的夹具作为电源使用，能够得到稳定的嵌合。
(5)因为像第五方式那样，制成特征如下的第一方式或者第二方式的电连接器，即，作为所述第一夹具的第一接触构件，是被折回为大致“J”字形状的具有弹性的第一接触片；作为所述第二夹具的第二接触构件，是被折弯为大致“J”字形状的具有弹性的第二接触片；所以实现小型化(基板占有面积的节省空间)和低高度化，也能够得到充分的强度，还具有连接稳定性，能够将具有弹性的夹具作为电源使用，能够得到稳定的嵌合。
(6)因为像第六方式那样，制成特征如下的第一方式或者第二方式的电连接器，即，作为所述第一夹具的第一接触构件，是被折回为大致“J”字形状的具有弹性的第一接触片；作为所述第二夹具的第二接触构件，是被折弯为大致“L”字形状的具有弹性的第二接触片；所以实现小型化(基板占有面积的节省空间)和低高度化，也能够得到充分的强度，还具有连接稳定性，能够将具有弹性的夹具作为电源使用，能够得到稳定的嵌合。
(7)因为像第七方式那样，制成特征如下的第三方式、第四方式或者第五方式、第六方式的电连接器，即，为了使所述第二夹具的第二接触片具有弹性，在所述第二接触片的两侧设置凹陷；所以实现小型化(基板占有面积的节省空间)和低高度化，也能够得到充分的强度，还具有连接稳定性，能够将具有弹性的夹具作为电源使用，能够得到稳定的嵌合。
附图说明
图1(A)从嵌合方向来看插头连接器的立体图。
(B)从嵌合方向来看插座连接器的立体图。
图2(A)插头连接器和插座连接器经嵌合得到的状态的立体图。
(B)在某个接触器部分剖开(A)的状态的连接器所得到的剖面图。
(C)在宽度方向的中心剖开(A)的状态的连接器所得到的剖面图。
图3(A)从嵌合方向来看插头的立体图。
(B)在插头接触器进入的部分剖开块所得到的剖面图。
图4(A)从接触部侧来看插头接触器的立体图。
(B)从接触部的相反侧来看插头接触器的立体图。
图5(A)在图1(A)的插头连接器使用的第一夹具的立体图。
(B)在图1(B)的插座连接器使用的第二夹具的立体图。
图6(A)从嵌合方向来看外壳的立体图。
(B)在插座接触器进入的部分剖开外壳所得到的剖面图。
图7(A)从接触部侧来看插座接触器的立体图。
(B)从接触部的相反侧来看插座接触器的立体图。
图8(A)从嵌合方向来看与图5(B)不同的第二夹具的立体图。
(B)从嵌合方向来看使用了(A)的第二夹具的插座连接器的立体图。
图9(A)从嵌合方向来看与图8(A)进一步不同的第二夹具的立体图。
(B)从嵌合方向来看使用了(A)的第二夹具、并且拔出了所有的插座接触器的插座连接器的立体图。
图10(A)从嵌合方向来看与图9(A)进一步不同的第二夹具的立体图。
(B)从嵌合方向来看使用了(A)的第二夹具、并且拔出了所有的插座接触器，在长边间距方向的一半部分切断了的插座连接器的立体图。
图11(A)从嵌合方向来看与图10(A)进一步不同的第二夹具的立体图。
(B)从嵌合方向来看使用了(A)的第二夹具、并且拔出了所有的插座接触器，在长边间距方向的一半部分切断了的插座连接器的立体图。
符号说明
10电连接器
12第一嵌合口
14嵌合部
16第二嵌合口
20插头连接器
22块
222插入槽
24插头接触器
241接触部
242连接部
243凹部
26第一夹具
261主体
262连接部
263第一接触构件
264固定部
40插座连接器
42外壳
421插入孔
422倾斜部
424凹槽
44插座接触器
441接触部
442固定部
443连接部
444弹性部
445倾斜部
446第一倒角部
447第二倒角部
46第二夹具
461主体部
462连接部
463第二接触构件
464突出部
465凹陷
466突出片
具体实施方式
本发明的特征是电连接器10，是装卸自由的嵌合插头连接器20和插座连接器40的电连接器10，其特征在于：电连接器10包含插头连接器20和插座连接器40，所述插头连接器20具有：插头接触器24，其具有与插座接触器44接触的接触部241和安装在基板的连接部242；块22，其保持并排列此插头接触器24，并且具有所述插座连接器40的嵌合部14进入的第一嵌合口12；和第一夹具26，其具有安装在基板的连接部262，所述插座连接器40具有：插座接触器44，其具有与所述插头接触器24接触的接触部441和安装在基板的连接部443；外壳42，其保持并排列此插座接触器44，并且具有进入所述插头连接器20的第一嵌合口12的嵌合部14和所述插头连接器20进入的第二嵌合口16；和第二夹具46，其具有安装在基板的连接部462，所述插头接触器24通过一体成型被保持于所述块22，设置有所述插座接触器44进入的凹部243，在所述块22，在长边间距方向两侧保持所述第一夹具26，并且，配置多个所述插头接触器24使得在宽度方向两侧相对，在所述第一夹具26，在宽度方向两侧设置安装在基板的2个连接部262、262，并且在大致中央附近具有与所述第二夹具46接触的第一接触构件263；在所述插座接触器44，在所述接触部441和所述连接部443之间还具有至少弯曲一次以上的弹性部444和用于保持在所述外壳42的固定部442，并且，按照所述接触部441、所述弹性部444、所述固定部442和所述连接部443的顺序配置，在所述接触部441设置第一倒角部446，并且，在所述弹性部444设置第二倒角部447，在从所述弹性部444到所述接触部441之间设置倾斜的倾斜部445；在所述外壳42，设置插入所述插座接触器44的插入孔421，并且，所述插入孔421是在成为弯曲状的倾斜部422形成，在长边间距方向两侧，在宽度方向两侧，设置凹槽424，在所述第二夹具46的一体成型时按压所述第二夹具46的同时，使所述第一夹具26的连接部262进入该凹槽424；成为大致“コ”字形状的所述第二夹具46通过一体成型被保持在所述外壳42，并且，在大致中央附近具有与所述第一夹具26接触的第二接触构件463；通过由一体成型保持大致“コ”字形状的所述第二夹具46提高嵌合时的所述外壳42的破坏强度，并且，通过使具有弹性的所述第一夹具26的第一接触构件263与所述第二夹具46的第二接触构件463接触，用于电源；通过将所述插座接触器44的倾斜部445和所述外壳42的插入孔421的倾斜部422设置成大致同一形状，来调整所述插座接触器44的支撑，从而能够得到稳定的连接；通过所述插座接触器44的第一倒角部446与所述插头接触器24的凹部243卡合而具有插合感，并且，进行定位以及使之接触；通过由所述接触部441和所述弹性部444夹持所述插头接触器24，能够得到稳定的连接。
也就是说，在连接器彼此嵌合时，通过使具有弹性的所述第一夹具26的第一接触构件263与所述第二夹具46的第二接触构件463接触，用于电源；通过将所述插座接触器44的倾斜部445和所述外壳42的插入孔421的倾斜部422设置成大致同一形状，来调整所述插座接触器44的支撑，从而能够得到稳定的连接；通过所述插座接触器44的第一倒角部446与所述插头接触器24的凹部243卡合而具有插合感，并且，进行定位以及使之接触；通过由所述接触部421和所述弹性部444夹持所述插头接触器24，得到稳定的连接。
图1(A)是从嵌合方向来看插头连接器的立体图，(B)是从嵌合方向来看插座连接器的立体图。图2(A)是插头连接器和插座连接器经嵌合的状态的立体图，(B)是在某个接触器部分剖开(A)的状态的连接器所得的剖面图，(C)是在宽度方向的中心剖开(A)的状态的连接器所得的剖面图。图3(A)是从嵌合方向来看插头的立体图，(B)是在插头接触器进入部分剖开块所得的剖面图。图4(A)是从接触部侧来看插头接触器的立体图，(B)是从接触部的相反侧来看插头接触器的立体图。图5(A)是在图1(A)的插头连接器使用的第一夹具的立体图，(B)是在图1(B)的插座连接器使用的第二夹具的立体图。图6(A)是从嵌合方向来看外壳的立体图，(B)是在插座接触器进入的部分剖开外壳所得的剖面图。图7(A)是从接触部侧来看插座接触器的立体图，(B)是从接触部的相反侧来看插座接触器的立体图。图8(A)是从嵌合方向来看与图5(B)不同的第二夹具的立体图，(B)是从嵌合方向来看使用了(A)的第二夹具的插座连接器的立体图。图9(A)是从嵌合方向来看与图8(A)进一步不同的第二夹具的立体图，(B)是从嵌合方向来看使用了(A)的第二夹具、并且拔出了所有的插座接触器的插座连接器的立体图。图10(A)是从嵌合方向来看与图9(A)进一步不同的第二夹具的立体图，(B)是从嵌合方向来看使用了(A)的第二夹具、并且拔出了所有的插座接触器，在长边间距方向的一半部分切断了的插座连接器的立体图。图11(A)是从嵌合方向来看与图10(A)进一步不同的第二夹具的立体图，(B)从嵌合方向来看使用了(A)的第二夹具、并且拔出了所有的插座接触器，在长边间距方向的一半部分切断了的插座连接器的立体图。
本实施例的电连接器10包含所述插头连接器20和所述插座连接器40，所述插头连接器20具有多个插头接触器24、块22和第一夹具26，所述插座连接器40具有多个插座接触器44、外壳42和第二夹具46。
在对本发明的电连接器10进行说明之前，先说明安装了各自的所述连接器20、40的基板80。所述基板80包含硬基板和FPC(挠性印制基板)。此处以硬基板80作为例子说明。在所述基板80至少包含与各自的所述接触器24、44的连接部242、443连接的焊盘和从该焊盘连接到电路的图案。
基于附图说明本发明的电连接器10。首先，对所述插头连接器20的构成部件进行说明。对所述插头接触器24进行说明。此插头接触器24是金属制的，由公知技术的冲压加工制作。作为所述插头接触器24的材质，因为要求弹性和导电性，能够列举铍铜和磷青铜等。
在本实施例中，如图4所示，所述插头接触器24是大致“L”字形状。所述插头接触器24至少具有与配对接触器即所述插座接触器44接触的接触部241和与基板80连接的连接部242。所述插头接触器24在本实施例中通过一体成型被保持于所述块22。
在所述插头接触器24的接触部241设置所述插座接触器44进入的凹部243。通过所述插座接触器44的第一倒角部446进入所述凹部243，能够没有错位地得到插合感和稳定的连接。所述凹部243的形状、大小，只要所述插座接触器44能够进入即可，按照所述插座接触器44的形状、大小适当设计，使得能够得到稳定的连接。
所述连接部242是被安装在基板的部分，在本实施例中，设为表面安装(SMT)型。只要是能够安装在基板，是双列直插型也可以。
优选的是，在所述插头接触器24，在所述接触部241的相反侧(背面)，再设置一个凹部243。通过所述插座接触器44的第二倒角部447进入再一个的所述凹部243，由所述插座接触器44的第一倒角部446和第二倒角部447夹持所述插头接触器24，能够进一步没有错位地得到插合感和稳定的连接。再一个的所述凹部243的形状、大小，只要所述插座接触器44能够进入即可，按照所述插座接触器44的形状、大小适当设计，使得能够得到稳定的连接。
然后，基于图5(A)说明第一夹具26。此第一夹具26是金属制的，由公知技术的冲压加工制作。作为所述第一夹具26的材质，因为要求弹性和成型性等，能够列举铍铜和磷青铜等。所述第一夹具26，如图5(A)所示，是大致板状。
在所述第一夹具26，在宽度方向两侧具有与所述基板80连接的连接部262、262，在此连接部262之间具有主体部261，在所述主体部261的大致中央附近还具有与所述第二夹具46接触的第一接触构件263，并且，设置用于在预定位置保持于块22的固定部264。本实施例中，所述连接部262考虑到安装密度等设为表面安装(SMT)型，是双列直插型也可以。
所述固定部264能够固定于所述块22即可，其形状、大小考虑保持力、连接器的小型化和强度以及加工性等适当设计。本实施例中，通过压入固定，如图5(A)所示，使其突出为对着2个所述连接部262和所述主体部261。
所述第一接触构件263是与所述插座接触器40的第二夹具46接触的部分，形状、大小只要是能够接触的话，任意的都可以，考虑连接稳定性、弹性、加工性和强度等适当设计。本实施例中，从主体部261折回成大致“J”字形状。通过所述插头接触器20的第一接触构件263与所述插座接触器40的第二夹具46接触，作为电源使用。
然后，对块22进行说明。此块22是电绝缘性的塑料，通过公知技术的注塑成型制作，作为其材质，考虑尺寸稳定性、加工性和成本等适当选择，一般性的，能够列举：聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚酰胺(66PA，46PA)、液晶聚合物(LCP)、聚碳酸酯(PC)或者它们的合成材料。在所述块安装所述插头接触器24和第一夹具26。
在所述块22，设置在与所述插座连接器40的嵌合时，所述插座连接器40的嵌合部14进入的第一嵌合口12。所述第一嵌合口12，只要是所述嵌合部14能进入即可，其形状、大小，按照所述嵌合部14并考虑强度、加工性和连接稳定性等适当设计。
在所述块22的长边间距方向两侧，设置所述第一夹具26进入的插入槽222，通过压入、挂住(矛状部件)或者焊接等被固定。本实施例中，通过压入被固定。所述插入槽222的形状、大小，只要是所述第一夹具26能够插入、保持，任意的都可以，考虑保持力、强度和加工性等适当设计。
然后，关于插座连器40进行说明。首先，对插座接触器44进行说明。此插座接触器44是金属制的，由公知技术的冲压加工制作。作为所述插座接触器44的材质，因为被要求弹性和导电性等，所以能够列举铍铜和磷青铜等。所述插座接触器44，具有与配对接触器即所述插头接触器24接触的接触部441、与基板80连接的连接部443、在所述接触部441和所述连接部443之间的至少弯曲1次以上的弹性部444和用于保持于所述外壳42的固定部442，并且，按照所述接触部441、所述弹性部444、所述固定部442和所述连接部443的顺序配置。并且，在所述接触部441设置第一倒角部446，并且，在所述弹性部444设置第二倒角部447，在从所述弹性部444到所述接触部441之间设置倾斜的倾斜部445。
所述接触部441是与所述插头接触器24接触的部分，其形状是考虑连接稳定性而成为面接触，并且，在所述接触部441设置第一倒角部446，使得容易进入所述插头接触器24的凹部243。所述接触部441以及所述第一倒角部446的形状、大小，是要考虑如此的作用、连接稳定性和加工性等适当设计。
所述连接部443是安装在基板的部分，在本实施例中设为表面安装(SMT)型。作为所述连接部443，只要能够安装在基板，是双列直插型或者压入型也可以。考虑基板占有面积或者安装密度等设计。
所述弹性部444，确保弹性长度和弹性力，是用于得到与所述插头接触器24的稳定的连接的部分。并且，在所述弹性部444设置第二倒角部447，使得容易进入所述插头接触器24的凹部243。所述弹性部444以及所述第二倒角部447的形状、大小，考虑如此的作用、连接稳定性和加工性等适当设计。也就是说，所述弹性部444也作为第二接触部使用，并且，通过由所述接触部441和所述弹性部444夹持所述插头接触器24，使得能够得到稳定的连接。
在所述接触部441和所述弹性部444之间设置的倾斜部445，是通过与所述外壳42的插入孔421的倾斜孔422成为大致同一形状而调整支撑的部分，使得能够得到稳定的连接。所述倾斜部445的形状、大小，按照所述外壳42的倾斜部422且考虑如此的作用、连接稳定性和加工性等适当设计。
所述固定部442是固定在所述外壳42的部分，通过压入、挂住(矛状部件)或者焊接等被固定在所述外壳42。本实施例中，通过压入被固定。所述固定部442的形状、大小，考虑保持力、强度和加工性等适当设计。
然后，对外壳42进行说明。此外壳42是电绝缘性的塑料，通过公知技术的注塑成型制作，作为其材质，考虑尺寸稳定性、加工性和成本等适当选择，一般性的，能够列举：聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚酰胺(66PA，46PA)、液晶聚合物(LCP)、聚碳酸酯(PC)或者它们的合成材料。
所述外壳42具有进入所述插头连接器20的第一嵌合口12的嵌合部14，和所述插头连接器20进入的第二嵌合口16。所述嵌合部14以及所述第二嵌合口16的形状、大小，只要是能进入所述第一嵌合口12、并且所述连接器20能进入即可，按照配对侧的形状、大小并考虑连接器的小型化、连接稳定性、强度和加工性等适当设计。
在所述外壳42安装所需数量的所述插座接触器44以及所述第二夹具46。因此，在所述外壳42设置安装所需数量的所述插座接触器44的插入孔421。因为所述第二夹具46通过一体成型保持，所以无需插入孔等。所述插入孔421只要是所述插座接触器44能进入即可，其形状、大小，考虑连接稳定性、保持力、强度、和加工性等适当设计。
在所述插入孔421形成弯曲状的倾斜部422。所述倾斜部422是按照所述插座接触器44的倾斜部445，调整防止提升等的支撑的部分，使得能够得到稳定的连接。所述倾斜部422的形状、大小，按照所述插座接触器44的倾斜部445并且考虑如此的作用、连接稳定性和加工性等适当设计。
在所述外壳42，在长边间距方向两侧，在宽度方向两侧，设置凹槽424，在所述第二夹具46的一体成型时按压所述第二夹具46的同时，使所述第一夹具26的连接部261进入该凹槽424。所述凹槽424的形状、大小考虑如此的作用、低高度化、强度和加工性等适当设计。
最后，基于图5(B)说明所述第二夹具46。此第二夹具46是金属制，由公知技术的冲压加工制作。作为所述第二夹具46的材质，因为要求弹性和成型性等，能够列举铍铜和磷青铜等。
在所述第二夹具46，至少具有与所述基板连接的连接部462和与所述第一夹具26的第一接触构件263接触的第二接触构件463。进一步的，在本实施例中，具有主体部461和从此主体部461以大致直角突出的突出部464。本实施例中，考虑安装密度等将所述连接部462设为表面安装(SMT)型，但是双列直插型也可以。所述连接部462被设置在宽度方向两侧。
所述第二夹具46通过一体成型被保持在所述外壳42。所述主体部461以及所述突出部463是加强所述外壳42强度的部分。所述主体部461以及所述突出部463的形状、大小只要是能够加强强度即可，考虑强度和加工性等适当设计。
所述第二接触构件463是与所述插头连接器20的第一夹具26接触的部分，形状、大小只要是能够接触，任意的都可以，考虑连接稳定性、弹性、加工性和强度等适当设计。本实施例中，从主体部261开始被折弯为大致“S”字形状使得具有弹性。通过所述插座连接器40的第二接触构件463与所述插头连接器20的第一接触构件263接触，作为电源使用。
本实施例中，在所述主体部461的所述第二接触构件463的根部，设置有用于延伸弹性长度(提高弹性)的凹陷465。所述凹陷465的形状、大小，考虑连接稳定性、弹性、强度或者加工性等设计。
以下，关于不同的第二夹具26进行说明，目的和材质与上述中说明的相同。仅仅对不同部分进行说明。
基于图8，对不同的第二夹具46进行说明。
作为所述第二夹具的第二接触构件463，是大致“I”字形状的具有弹性的第二接触片。还设置从所述第二夹具46的主体部461，被折弯为与此主体部461平行的突出片466。所述突出片466是为了在所述第二夹具46被一体成型在所述外壳的时候，具有更好的强度，在本实施例中所述突出片466的面从所述外壳42露出，但是，不露出的完全的埋设于所述外壳42也是可以的。
基于图9说明不同的第二夹具46，材质与上述相同。
作为所述第二夹具的第二接触构件463，是被折弯为大致“J”字形状的具有弹性的第二接触片。所述第二接触片是从基板侧向嵌合侧被折弯。
基于图10说明不同的第二夹具46，材质与上述相同。
作为所述第二夹具的第二接触构件463，是被折弯为大致“J”字形状的具有弹性的第二接触片。所述第二接触片从嵌合侧向基板侧被折弯。
基于图11说明不同的第二夹具46，材质与上述相同。
作为所述第二夹具的第二接触构件463，是被折弯为大致“L”字形状的具有弹性的第二接触片。所述第二接触片从嵌合侧向基板侧被折弯。
工业上的利用可能性
本发明，能够应用于被使用在便携终端或音频设备的通信设备、电气设备或电子设备的电连接器，特别涉及，实现小型化(基板占有面积的节省空间)和低高度化，并且，维持强度和连接稳定性，能够得到稳定的嵌合的构造。

Claims (10)

1.一种电连接器，是装卸自由的嵌合插头连接器和插座连接器的电连接器，其特征在于：
电连接器，包含：插头连接器和插座连接器；
插头连接器，具有：插头接触器，其具有与插座接触器接触的接触部和安装在基板的连接部；块，其保持并排列此插头接触器，并且具有所述插座连接器的嵌合部进入的第一嵌合口；和第一夹具，其具有安装在基板的连接部；
插座连接器，具有：插座接触器，其具有与插头接触器接触的接触部和安装在基板的连接部；外壳，其保持并排列此插座接触器，并且具有进入所述插头连接器的第一嵌合口的嵌合部和所述插头连接器进入的第二嵌合口；和第二夹具，其具有安装在基板的连接部；
所述插头接触器，通过一体成型被保持于所述块，设置所述插座接触器进入的凹部；
在所述块，在长边间距方向两侧保持所述第一夹具，并且，配置多个所述插头接触器使得在宽度方向两侧相对；
在所述第一夹具，在宽度方向两侧，设置安装在基板的2个连接部，并且，在大致中央附近具有与所述第二夹具接触的第一接触构件；
在所述插座接触器，在所述接触部和所述连接部之间，还具有至少弯曲一次以上的弹性部和用于保持在所述外壳的固定部，并且，按照所述接触部、所述弹性部、所述固定部和所述连接部的顺序配置，在所述接触部设置第一倒角部，并且，在所述弹性部设置第二倒角部，在从所述弹性部到所述接触部之间设置倾斜的倾斜部；
在所述外壳，设置插入所述插座接触器的插入孔，并且，所述插入孔是在成为弯曲状的倾斜部形成，在所述外壳的长边间距方向两侧且在当所述插头接触器与所述插座连接器嵌合时所述第一夹具的连接部所面对的所述外壳的宽度方向两侧位置，设置凹槽，在所述第二夹具的一体成型时按压所述第二夹具的同时，使所述第一夹具的连接部进入该凹槽；
成为大致“コ”字形状的所述第二夹具通过一体成型被保持在所述外壳，并且，在大致中央附近具有与所述第一夹具接触的第二接触构件；
通过由一体成型保持大致“コ”字形状的所述第二夹具，提高嵌合时的所述外壳的破坏强度，并且，通过使具有弹性的所述第一夹具的第一接触构件与所述第二夹具的第二接触构件接触，用于电源；通过将所述插座接触器的倾斜部和所述外壳的插入孔的倾斜部形成为大致同一形状，调整所述插座接触器的支撑，能够得到稳定的连接；通过所述插座接触器的第一倒角部与所述插头接触器的凹部卡合而具有插合感，并且，进行定位以及使之接触；通过由所述接触部和所述弹性部夹持所述插头接触器，能够得到稳定的连接。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：
在所述插头接触器，还设置所述插座接触器的弹性部进入的凹部。
3.如权利要求1或者2所述的电连接器，其特征在于：
作为所述第一夹具的第一接触构件，是被折回为大致“J”字形状的具有弹性的第一接触片；
作为所述第二夹具的第二接触构件，是被折弯为大致“S”字形状的具有弹性的第二接触片。
4.如权利要求1或者2所述的电连接器，其特征在于：
作为所述第一夹具的第一接触构件，是被折回为大致“J”字形状的具有弹性的第一接触片；
作为所述第二夹具的第二接触构件，是形成为大致“I”字形状的具有弹性的第二接触片；
还设置从所述第二夹具的主体部，被折弯为与此主体部平行的突出片。
5.如权利要求1或者2所述的电连接器，其特征在于：
作为所述第一夹具的第一接触构件，是被折回为大致“J”字形状的具有弹性的第一接触片；
作为所述第二夹具的第二接触构件，是被折弯为大致“J”字形状的具有弹性的第二接触片。
6.如权利要求1或者2所述的电连接器，其特征在于：
作为所述第一夹具的第一接触构件，是被折回为大致“J”字形状的具有弹性的第一接触片；
作为所述第二夹具的第二接触构件，是被折弯为大致“L”字形状的具有弹性的第二接触片。
7.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：
为了使所述第二夹具的第二接触片具有弹性，在所述第二接触片的两侧设置凹陷。
8.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：
为了使所述第二夹具的第二接触片具有弹性，在所述第二接触片的两侧设置凹陷。
9.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：
为了使所述第二夹具的第二接触片具有弹性，在所述第二接触片的两侧设置凹陷。
10.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：
为了使所述第二夹具的第二接触片具有弹性，在所述第二接触片的两侧设置凹陷。
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