CN102810668A - 锂离子电池镍钴锰三元复合正极材料及其前驱体的制备方法 - Google Patents
锂离子电池镍钴锰三元复合正极材料及其前驱体的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102810668A CN102810668A CN2012102927592A CN201210292759A CN102810668A CN 102810668 A CN102810668 A CN 102810668A CN 2012102927592 A CN2012102927592 A CN 2012102927592A CN 201210292759 A CN201210292759 A CN 201210292759A CN 102810668 A CN102810668 A CN 102810668A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cobalt
- nickel
- manganese
- lithium ion
- ion battery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
本发明涉及锂离子电池材料领域,特别涉及一种锂离子电池镍钴锰三元复合正极材料LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2及其前驱体Ni1/3Co1/3Mn1/3OOH的制备方法。将镍钴锰离子混合液与沉淀剂进行沉淀反应,经预氧化、洗涤、抽滤、干燥工序得到羟基氢氧化物前驱体,将前驱体与锂源化合物按计量比球磨混合,混合物经煅烧制得镍钴锰三元复合正极材料。合成方法简单、过程易于控制,避免了过高温度煅烧、效率高,成本低廉适合产业化生产,所得锂离子电池正极材料球形度较好,颗粒分布均匀,有着较高的振实密度,且表现出较好的电化学性能。
Description
技术领域
本发明涉及锂离子电池材料领域,特别涉及一种锂离子电池镍钴锰三元复合正极材料LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2及其前驱体Ni1/3Co1/3Mn1/3OOH的制备方法。
背景技术
由于石油化工资源的逐渐减少以及传统能源消耗带来的环境污染等原因,研发新一代的可再生绿色能源及其储能材料已成为目前世界各国发展的重要方向。
锂离子电池因其固有的特点和优势,自1990年Sony公司将其产业化后,已经成为如今最有效的储能电源系统,并广泛应用于通讯产品、数码产品、电动工具、混合电动汽车和电动汽车等领域。但是,商业化的锂离子电池仍然存在一些问题,如比容量低、存在安全隐患等问题,因此,研究开发性能优异的新型锂离子电池电极材料具有重要的理论意义和实际意义。正极材料作为目前锂离子电池中最关键的材料,它的发展也备受关注。最近几年中,锂离子正极材料中的镍钴锰三元锂离子正极材料发展十分迅猛,由于镍钴锰的协同效应,镍钴锰三元锂离子电池正极材料综合了LiNiO2、LiCoO2、LiMnO2三种层状结构材料的优点,其电化学性能优于以上LiNiO2、LiCoO2、LiMnO2中任何单一组分正极材料,具有高比容量、成本较低、循环性能稳定、安全性能较好等特点,被认为是较好的取代LiCoO2的正极材料。因此,三元材料也成为正极材料研究热门之一。
发明内容
为了解决现有技术中存在的技术问题,本发明的目的在于提供一种预氧化镍钴锰氢氧化物从而制备锂离子正极三元材料的工艺,即锂离子电池镍钴锰三元复合正极材料LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2及其前驱体Ni1/3Co1/3Mn1/3OOH的制备方法。
本发明采用的技术方案如下:
锂离子电池镍钴锰三元复合正极材料及其前驱体的制备方法,其特征在于,步骤如下:
①、原料配制
a、镍钴锰离子混合液,按Ni∶Co∶Mn=1∶1∶1的摩尔比溶于热水中制成溶液,混合液中三种金属离子的总浓度为1~3mol/L;
b、配制质量分数为20~30%的NaOH溶液和10~20%的氨水溶液;
c、将双氧水溶于4mol/L的NaOH溶液中,配制含0.1~2mol/L H202的NaOH溶液;
②、Ni1/3Co1/3Mn1/3(OH)2的制备
a、以纯水为底液,温度升至40~80℃,开启搅拌,控制搅拌转速在60~180r/min,加入氨水和氢氧化钠,调节底液的碱度和pH,使碱度维持在5~30g/L,pH控制在9~12;
b、用恒流泵将镍钴锰离子混合液、氨水溶液和NaOH溶液并行加入高速搅拌的反应釜中,调节反应溶液的pH为10~14,调节温度为50~60℃,碱度维持在20~30g/L,陈化时间为15~30h;
③、前驱体Ni1/3Co1/3Mn1/3OOH的制备
待陈化后,在搅拌的条件下加入含0.1~2mol/L H2O2的NaOH溶液,控制反应溶液的pH为10~12,调整合成反应温度为50~60℃,碱度维持在20~30g/L,陈化时间为5~8h,反应结束后经洗涤、抽滤后在50~60℃下干燥4~6h;
④、烧结
将前驱体Ni1/3Co1/3Mn1/3OOH、锂源化合物按摩尔比即金属离子[M]∶Li=1∶1.05球磨混合充分,在空气中以1~10℃/min的速度升温加热,在500~700℃恒温煅烧10~30h,随炉冷却至室温,制得锂离子电池镍钴锰三元复合正极材料LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2。
优选地,所述的锂源化合物选自氢氧化锂、醋酸锂、碳酸锂、硝酸锂中的一种。
优选地,所述的镍盐为硝酸镍、氯化镍、醋酸镍、硫酸镍中的一种;所述的锰盐为硝酸锰、氯化锰、醋酸锰、硫酸锰中的一种;所述的钴盐为硝酸钴、氯化钴、醋酸钴、硫酸钴中的一种。
将锂离子电池镍钴锰三元复合正极材料组装成电池的方法,其特征在于,按质量比LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2:聚偏氟乙烯∶乙炔黑=8∶1∶1混合研磨,均匀地涂在0.25cm2的铝片上做正极,以金属锂片为负极,电解液为EC∶DEC=1∶1的LiPF6,隔膜为Celgard2400。
本发明锂离子电池镍钴锰三元复合正极材料,提出了以自制的Ni1/3Co1/3Mn1/3OOH为前驱体制备锂离子电池正极材料LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2的制备工艺,合成方法简单、过程易于控制,避免了过高温度煅烧、效率高,成本低廉适合产业化生产,所得锂离子电池正极材料球形度较好,颗粒分布均匀,有着较高的振实密度,且表现出较好的电化学性能。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是前驱体Ni1/3Co1/3Mn1/3OOH的SEM图。
图2是LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2的SEM图。
图3是组装电池的循环图。
具体实施方式
实施例1
①、原料配制
a、镍钴锰离子混合液,按Ni∶Co∶Mn=1∶1∶1的摩尔比溶于热水中制成溶液,混合液中三种金属离子的总浓度为1mo1/L。镍盐为硝酸镍,锰盐为氯化锰、钴盐为醋酸钴。
b、配制质量分数为25%的NaOH溶液和20%的氨水溶液。
c、将双氧水溶于4mol/L的NaOH溶液中,配制含1mol/L H2O2的NaOH溶液。
②、Ni1/3Co1/3Mn1/3(OH)2的制备
a、以纯水为底液,温度升至40~50℃,开启搅拌,控制搅拌转速在150~180r/min,加入氨水和氢氧化钠,调节底液的碥度和pH,使碱度维持在5~10g/L,pH控制在11~12。
b、用恒流泵将镍钴锰离子混合液、氨水溶液和NaOH溶液并行加入高速搅拌的反应釜中,调节反应溶液的pH为10~11,调节温度为55℃,碥度维持在20~23g/L,陈化时间为25h。
③、前驱体Ni1/3Co1/3Mn1/3OOH的制备
待陈化后,在搅拌的条件下加入含H2O2的NaOH溶液,控制反应溶液的pH为10.5~11.5,调整合成反应温度为50~53℃,碱度维持在27~30g/L,陈化时间为5h,反应结束后经洗涤、抽滤后在57℃下干燥4.5h。得前驱体Ni1/3Co1/3Mn1/3OOH,请参阅图1,前驱体Ni1/3Co1/3Mn1/3OOH的颗粒流动性较好。
④、烧结
将前驱体Ni1/3Co1/3Mn1/3OOH、锂源化合物按摩尔比即金属离子[M]:Li=1∶1.05球磨混合充分,锂源化合物为碳酸锂。
在空气中以1℃/min的速度升温加热,在600℃恒温煅烧20h,随炉冷却至室温,制得锂离子电池镍钴锰三元复合正极材料LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2。请参阅图2,镍钴锰三元复合正极材料的振实密度较高。
⑤、组装电池
按质量比LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2:聚偏氟乙烯∶乙炔黑=8∶1∶1混合研磨,均匀地涂在0.25cm2的铝片上做正极,以金属锂片为负极,电解液为EC∶DEC=1∶1的LiPF6,隔膜为Celgard2400。请参阅图3,测得1C首次放电比容量为160.7mAh/g,50次循环后,仍可达118.3mAh/g。
实施例2
①、原料配制
a、镍钴锰离子混合液,按Ni∶Co∶Mn=1∶1∶1的摩尔比溶于热水中制成溶液,混合液中三种金属离子的总浓度为3mol/L。镍盐为氯化镍,锰盐为硝酸锰,钴盐为硫酸钴。
b、配制质量分数为28%的NaOH溶液和10%的氨水溶液。
c、将双氧水溶于4mol/L的NaOH溶液中,配制含1.6mol/L H2O2的NaOH溶液。
②、Ni1/3Co1/3Mn1/3(OH)2的制备
a、以纯水为底液,温度升至50~60℃,开启搅拌,控制搅拌转速在120~160r/min,加入氨水和氢氧化钠,调节底液的碥度和pH,使碥度维持在10~15g/L,pH控制在10.5~11。
b、用恒流泵将镍钴锰离子混合液、氨水溶液和NaOH溶液并行加入高速搅拌的反应釜中,调节反应溶液的pH为11~12,调节温度为58℃,碱度维持在23~25g/L,陈化时间为27h。
③、前驱体Ni1/3Co1/3Mn1/3OOH的制备
待陈化后,在搅拌的条件下加入含H2O2的NaOH溶液,控制反应溶液的pH为11.5~12,调整合成反应温度为52~55℃,碱度维持在25~29g/L,陈化时间为8h,反应结束后经洗涤、抽滤后在55℃下干燥4.5h。得前驱体Ni1/3Co1/3Mn1/3OOH。
④、烧结
将前驱体Ni1/3Co1/3Mn1/3OOH、锂源化合物按摩尔比即金属离子[M]:L i=1∶1.05球磨混合充分,锂源化合物为硝酸锂。
在空气中以3℃/min的速度升温加热,在650℃恒温煅烧13h,随炉冷却至室温,制得锂离子电池镍钴锰三元复合正极材料Li Ni1/3Co1/3Mn1/3O2。
⑤、组装成电池
方法同实施例1,测得1C首次放电比容量为148.5mAh/g,50次循环后,仍可达115.1mAh/g。
实施例3
①、原料配制
a、镍钴锰离子混合液,按Ni∶Co∶Mn=1∶1∶1的摩尔比溶于热水中制成溶液,混合液中三种金属离子的总浓度为1.5mol/L。镍盐为硫酸镍,锰盐为硫酸锰,钴盐为硫酸钴。
b、配制质量分数为22%的NaOH溶液和12%的氨水溶液。
c、将双氧水溶于4mol/L的NaOH溶液中,配制含0.6mol/L H2O2的NaOH溶液。
②、Ni1/3Co1/3Mn1/3(OH)2的制备
a、以纯水为底液,温度升至60~70℃,开启搅拌,控制搅拌转速在100~140r/min,加入氨水和氢氧化钠,调节底液的碱度和pH,使碱度维持在15~20g/L,pH控制在10~10.5。
b、用恒流泵将镍钴锰离子混合液、氨水溶液和NaOH溶液并行加入高速搅拌的反应釜中,调节反应溶液的pH为12~13,调节温度为53℃,磁度维持在25~28g/L,陈化时间为18h。
③、前驱体Ni1/3Co1/3Mn1/3OOH的制备
待陈化后,在搅拌的条件下加入含H2O2的NaOH溶液,控制反应溶液的pH为11~11.5,调整合成反应温度为54~57℃,碱度维持在24~27g/L,陈化时间为5.5h,反应结束后经洗涤、抽滤后在55℃下干燥5h。得前驱体Ni1/3Co1/3Mn1/3OOH。
④、烧结
将前驱体Ni1/3Co1/3Mn1/3OOH、锂源化合物按摩尔比即金属离子[M]:Li=1∶1.05球磨混合充分,锂源化合物为碳酸锂。
在空气中以8℃/min的速度升温加热,在550℃恒温煅烧25h,随炉冷却至室温,制得锂离子电池镍钴锰三元复合正极材料Li Ni1/3Co1/3Mn1/3O2。
⑤、组装成电池
方法同实施例1,测得1C首次放电比容量为155.3mAh/g,50次循环后,仍可达117mAh/g。
实施例4
①、原料配制
a、镍钴锰离子混合液,按Ni∶Co∶Mn=1∶1∶1的摩尔比溶于热水中制成溶液,混合液中三种金属离子的总浓度为2mol/L。镍盐为硝酸镍,锰盐为硝酸锰,钴盐为硝酸钴。
b、配制质量分数为30%的NaOH溶液和18%的氨水溶液。
c、将双氧水溶于4mol/L的NaOH溶液中,配制含2mol/L H2O2的NaOH溶液。
②、Ni1/3Co1/3Mn1/3(OH)2的制备
a、以纯水为底液,温度升至70~80℃,开启搅拌,控制搅拌转速在80~120r/min,加入氨水和氢氧化钠,调节底液的碱度和pH,使碱度维持在20~25g/L,pH控制在9.5~10。
b、用恒流泵将镍钴锰离子混合液、氨水溶液和NaOH溶液并行加入高速搅拌的反应釜中,调节反应溶液的pH为13~14,调节温度为60℃,碱度维持在25~27g/L,陈化时间为30h。
③、前驱体Ni1/3Co1/3Mn1/3OOH的制备
待陈化后,在搅拌的条件下加入含H2O2的NaOH溶液,控制反应溶液的pH为10.5~11,调整合成反应温度为56~60℃,碱度维持在20~24g/L,陈化时间为7.5h,反应结束后经洗涤、抽滤后在60℃下干燥4h。得前驱体Ni1/3Co1/3Mn1/3OOH。
④、烧结
将前驱体Ni1/3Co1/3Mn1/3OOH、锂源化合物按摩尔比即金属离子[M]:Li=1∶1.05球磨混合充分,锂源化合物为醋酸锂。
在空气中以10℃/min的速度升温加热,在700℃恒温煅烧10h,随炉冷却至室温,制得锂离子电池镍钴锰三元复合正极材料LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2。
⑤、组装成电池
方法同实施例1,测得1C首次放电比容量为148.3mAh/g,50次循环后,仍可达115.2mAh/g。
实施例5
①、原料配制
a、镍钴锰离子混合液,按Ni∶Co∶Mn=1∶1∶1的摩尔比溶于热水中制成溶液,混合液中三种金属离子的总浓度为2.5mo1/L。镍盐为氯化镍,锰盐为氯化锰,钴盐为氯化钴。
b、配制质量分数为20%的NaOH溶液和15%的氨水溶液。
c、将双氧水溶于4mol/L的NaOH溶液中,配制含0.1mol/L H2O2的NaOH溶液。
②、Ni1/3Co1/3Mn1/3(OH)2的制备
a、以纯水为底液,温度升至65~75℃,开启搅拌,控制搅拌转速在60~120r/min,加入氨水和氢氧化钠,调节底液的碱度和pH,使碱度维持在25~30g/L,pH控制在9~9.5。
b、用恒流泵将镍钴锰离子混合液、氨水溶液和NaOH溶液并行加入高速搅拌的反应釜中,调节反应溶液的pH为11.5~12.5,调节温度为50℃,碱度维持在26~30g/L,陈化时间为15h。
③、前驱体Ni1/3Co1/3Mn1/3OOH的制备
待陈化后,在搅拌的条件下加入含H2O2的NaOH溶液,控制反应溶液的pH为10~10.5,调整合成反应温度为53~56℃,碱度维持在22~24g/L,陈化时间为6.5h,反应结束后经洗涤、抽滤后在50℃下干燥6h。得前驱体Ni1/3Co1/3Mn1/3OOH。
④、烧结
将前驱体Ni1/3Co1/3Mn1/3OOH、锂源化合物按摩尔比即金属离子[M]:Li=1∶1.05球磨混合充分,锂源化合物为氢氧化锂。
在空气中以5℃/min的速度升温加热,在500℃恒温煅烧30h,随炉冷却至室温,制得锂离子电池镍钴锰三元复合正极材料LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2。
⑤、组装成电池
方法同实施例1,测得1C首次放电比容量为153.4mAh/g,50次循环后,仍可达117.6mAh/g。
以上内容仅仅是对本发明构思所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.锂离子电池镍钴锰三元复合正极材料及其前驱体的制备方法,其特征在于,步骤如下:
①、原料配制
a、镍钴锰离子混合液,按Ni∶Co∶Mn=1∶1∶1的摩尔比溶于热水中制成溶液,混合液中三种金属离子的总浓度为1~3mol/L;
b、配制质量分数为20~30%的NaOH溶液和10~20%的氨水溶液;
c、将双氧水溶于4mo l/L的NaOH溶液中,配制含0.1~2mol/L H2O2的NaOH溶液;
②、Ni1/3Co1/3Mn1/3(OH)2的制备
a、以纯水为底液,温度升至40~80℃,开启搅拌,控制搅拌转速在60~180r/min,加入氨水和氢氧化钠,调节底液的碱度和pH,使碱度维持在5~30g/L,pH控制在9~12;
b、用恒流泵将镍钴锰离子混合液、氨水溶液和NaOH溶液并行加入高速搅拌的反应釜中,调节反应溶液的pH为10~14,调节温度为50~60℃,碱度维持在20~30g/L,陈化时间为15~30h;
③、前驱体Ni1/3Co1/3Mn1/3OOH的制备
待陈化后,在搅拌的条件下加入含0.1~2mol/L H2O2的NaOH溶液,控制反应溶液的pH为10~12,调整合成反应温度为50~60℃,碱度维持在20~30g/L,陈化时间为5~8h,反应结束后经洗涤、抽滤后在50~60℃下干燥4~6h;
④、烧结
将前驱体Ni1/3Co1/3Mn1/3OOH、锂源化合物按摩尔比即金属离子[M]∶Li=1∶1.05球磨混合充分,在空气中以1~10℃/min的速度升温加热,在500~700℃恒温煅烧10~30h,随炉冷却至室温,制得锂离子电池镍钴锰三元复合正极材料LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池镍钴锰三元复合正极材料及其前驱体的制备方法,其特征在于,所述的锂源化合物选自氢氧化锂、醋酸锂、碳酸锂、硝酸锂中的一种。
3.根据权利要求1所述的锂离子电池镍钴锰三元复合正极材料及其前驱体的制备方法,其特征在于,所述的镍盐为硝酸镍、氯化镍、醋酸镍、硫酸镍中的一种;所述的锰盐为硝酸锰、氯化锰、醋酸锰、硫酸锰中的一种;所述的钴盐为硝酸钴、氯化钴、醋酸钴、硫酸钴中的一种。
4.将权利要求1~3任一项所述的锂离子电池镍钴锰三元复合正极材料组装成电池的方法,其特征在于,按质量比LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2∶聚偏氟乙烯∶乙炔黑=8∶1∶1混合研磨,均匀地涂在0.25cm2的铝片上做正极,以金属锂片为负极,电解液为EC∶DEC=1∶1的LiPF6,隔膜为Celgard2400。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210292759.2A CN102810668B (zh) | 2012-08-14 | 2012-08-14 | 锂离子电池镍钴锰三元复合正极材料及其前驱体的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210292759.2A CN102810668B (zh) | 2012-08-14 | 2012-08-14 | 锂离子电池镍钴锰三元复合正极材料及其前驱体的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102810668A true CN102810668A (zh) | 2012-12-05 |
CN102810668B CN102810668B (zh) | 2015-04-22 |
Family
ID=47234313
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210292759.2A Expired - Fee Related CN102810668B (zh) | 2012-08-14 | 2012-08-14 | 锂离子电池镍钴锰三元复合正极材料及其前驱体的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102810668B (zh) |
Cited By (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103247780A (zh) * | 2013-04-18 | 2013-08-14 | 河南科隆新能源有限公司 | 一种锂离子电池正极材料及其制备方法 |
CN103259007A (zh) * | 2013-05-10 | 2013-08-21 | 河南科隆新能源有限公司 | 一种高电压锂离子电池正极材料及其制备方法 |
CN103326015A (zh) * | 2013-06-25 | 2013-09-25 | 蒋涛 | 一种铌掺杂锂锰铝钴复合正极材料的制备方法 |
CN103872314A (zh) * | 2014-03-21 | 2014-06-18 | 个旧圣比和实业有限公司 | 一种锂离子电池用高镍三元正极活性物质前驱体的预氧化方法 |
CN105428639A (zh) * | 2015-11-12 | 2016-03-23 | 广东邦普循环科技有限公司 | 一种镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法 |
CN106745337A (zh) * | 2017-02-24 | 2017-05-31 | 安顺学院 | 一种LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2的制备方法 |
CN107123799A (zh) * | 2017-05-18 | 2017-09-01 | 格林美(无锡)能源材料有限公司 | 高容量锂二次电池用正极活性物质及其前驱体的制备方法 |
CN107425195A (zh) * | 2017-09-05 | 2017-12-01 | 辽宁来复恒量新能源科技有限公司 | 一种镍钴锰酸锂三元锂离子电池正极片制备方法 |
CN108011097A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-05-08 | 中国科学院大学 | 一种提高电化学性能的锂离子电池正极材料的制备方法 |
CN109461907A (zh) * | 2018-10-09 | 2019-03-12 | 郑州中科新兴产业技术研究院 | 一种高镍三元正极材料的制备方法 |
CN109680333A (zh) * | 2019-01-04 | 2019-04-26 | 南通瑞翔新材料有限公司 | 一种高镍单晶正极材料的湿法制备方法 |
CN109809500A (zh) * | 2019-03-07 | 2019-05-28 | 南京航空航天大学 | 基于前驱体预氧化和空气净化的高镍三元正极材料制备方法 |
CN110336004A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-10-15 | 佛山科学技术学院 | 一种高镍正极材料及其制备方法、锂离子电池 |
CN110663128A (zh) * | 2017-05-24 | 2020-01-07 | 巴斯夫欧洲公司 | 用于制造电极活性材料的方法 |
CN111517377A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-08-11 | 蜂巢能源科技有限公司 | 高镍三元正极材料前驱体、高镍三元正极材料及其制备方法 |
CN111634959A (zh) * | 2020-06-02 | 2020-09-08 | 惠州亿纬锂能股份有限公司 | 一种三元材料、其制备方法和在锂离子电池中的应用 |
CN112279310A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-01-29 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种三元正极材料前驱体的制备方法 |
CN112490428A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-03-12 | 惠州亿纬锂能股份有限公司 | 一种三元前驱体的预处理方法及其产品和用途 |
CN114455643A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-05-10 | 宜宾光原锂电材料有限公司 | 高倍率高镍单晶nca前驱体及其制备方法 |
CN114512662A (zh) * | 2022-03-02 | 2022-05-17 | 芜湖天弋能源科技有限公司 | 一种锂离子电池正极材料及其制备方法以及一种锂离子电池 |
CN115477337A (zh) * | 2022-11-03 | 2022-12-16 | 金驰能源材料有限公司 | 比表面积高和振实密度大的前驱体的制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101127398A (zh) * | 2007-06-28 | 2008-02-20 | 河南师范大学 | 一种球形羟基氧化镍钴锰及其制备方法 |
CN101271972A (zh) * | 2008-04-30 | 2008-09-24 | 深圳新宙邦科技股份有限公司 | 锂离子电池夹心电极片及其制备方法 |
CN101308925A (zh) * | 2008-07-04 | 2008-11-19 | 深圳市贝特瑞新能源材料股份有限公司 | 锂离子电池复合包覆正极材料及其制备方法 |
CN102544578A (zh) * | 2012-03-16 | 2012-07-04 | 天津力神电池股份有限公司 | 一种能够提高综合性能的锂离子电池 |
-
2012
- 2012-08-14 CN CN201210292759.2A patent/CN102810668B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101127398A (zh) * | 2007-06-28 | 2008-02-20 | 河南师范大学 | 一种球形羟基氧化镍钴锰及其制备方法 |
CN101271972A (zh) * | 2008-04-30 | 2008-09-24 | 深圳新宙邦科技股份有限公司 | 锂离子电池夹心电极片及其制备方法 |
CN101308925A (zh) * | 2008-07-04 | 2008-11-19 | 深圳市贝特瑞新能源材料股份有限公司 | 锂离子电池复合包覆正极材料及其制备方法 |
CN102544578A (zh) * | 2012-03-16 | 2012-07-04 | 天津力神电池股份有限公司 | 一种能够提高综合性能的锂离子电池 |
Cited By (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103247780A (zh) * | 2013-04-18 | 2013-08-14 | 河南科隆新能源有限公司 | 一种锂离子电池正极材料及其制备方法 |
CN103259007A (zh) * | 2013-05-10 | 2013-08-21 | 河南科隆新能源有限公司 | 一种高电压锂离子电池正极材料及其制备方法 |
CN103326015A (zh) * | 2013-06-25 | 2013-09-25 | 蒋涛 | 一种铌掺杂锂锰铝钴复合正极材料的制备方法 |
CN103872314A (zh) * | 2014-03-21 | 2014-06-18 | 个旧圣比和实业有限公司 | 一种锂离子电池用高镍三元正极活性物质前驱体的预氧化方法 |
CN105428639A (zh) * | 2015-11-12 | 2016-03-23 | 广东邦普循环科技有限公司 | 一种镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法 |
CN105428639B (zh) * | 2015-11-12 | 2018-03-02 | 广东邦普循环科技有限公司 | 一种镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法 |
CN106745337A (zh) * | 2017-02-24 | 2017-05-31 | 安顺学院 | 一种LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2的制备方法 |
CN107123799A (zh) * | 2017-05-18 | 2017-09-01 | 格林美(无锡)能源材料有限公司 | 高容量锂二次电池用正极活性物质及其前驱体的制备方法 |
CN110663128A (zh) * | 2017-05-24 | 2020-01-07 | 巴斯夫欧洲公司 | 用于制造电极活性材料的方法 |
CN107425195A (zh) * | 2017-09-05 | 2017-12-01 | 辽宁来复恒量新能源科技有限公司 | 一种镍钴锰酸锂三元锂离子电池正极片制备方法 |
CN108011097A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-05-08 | 中国科学院大学 | 一种提高电化学性能的锂离子电池正极材料的制备方法 |
CN109461907A (zh) * | 2018-10-09 | 2019-03-12 | 郑州中科新兴产业技术研究院 | 一种高镍三元正极材料的制备方法 |
CN109680333A (zh) * | 2019-01-04 | 2019-04-26 | 南通瑞翔新材料有限公司 | 一种高镍单晶正极材料的湿法制备方法 |
CN109809500A (zh) * | 2019-03-07 | 2019-05-28 | 南京航空航天大学 | 基于前驱体预氧化和空气净化的高镍三元正极材料制备方法 |
CN110336004A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-10-15 | 佛山科学技术学院 | 一种高镍正极材料及其制备方法、锂离子电池 |
CN111517377A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-08-11 | 蜂巢能源科技有限公司 | 高镍三元正极材料前驱体、高镍三元正极材料及其制备方法 |
CN111634959A (zh) * | 2020-06-02 | 2020-09-08 | 惠州亿纬锂能股份有限公司 | 一种三元材料、其制备方法和在锂离子电池中的应用 |
CN112279310A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-01-29 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种三元正极材料前驱体的制备方法 |
CN112490428A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-03-12 | 惠州亿纬锂能股份有限公司 | 一种三元前驱体的预处理方法及其产品和用途 |
CN114455643A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-05-10 | 宜宾光原锂电材料有限公司 | 高倍率高镍单晶nca前驱体及其制备方法 |
CN114512662A (zh) * | 2022-03-02 | 2022-05-17 | 芜湖天弋能源科技有限公司 | 一种锂离子电池正极材料及其制备方法以及一种锂离子电池 |
CN115477337A (zh) * | 2022-11-03 | 2022-12-16 | 金驰能源材料有限公司 | 比表面积高和振实密度大的前驱体的制备方法 |
CN115477337B (zh) * | 2022-11-03 | 2023-11-10 | 金驰能源材料有限公司 | 比表面积高和振实密度大的前驱体的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102810668B (zh) | 2015-04-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102810668B (zh) | 锂离子电池镍钴锰三元复合正极材料及其前驱体的制备方法 | |
CN104157831B (zh) | 一种核壳结构的尖晶石镍锰酸锂、层状富锂锰基复合正极材料及其制备方法 | |
CN104852038B (zh) | 高容量、可快速充放电锂离子电池三元正极材料的制备方法 | |
CN103715424B (zh) | 一种核壳结构正极材料及其制备方法 | |
CN102983326B (zh) | 一种球形锂镍钴复合氧化物正极材料的制备方法 | |
CN109273701A (zh) | 高镍核壳结构梯度镍钴锰三元正极材料及其制备方法 | |
CN103311532B (zh) | 纳米级层状-尖晶石复合结构富锂正极材料制备方法 | |
CN102751470B (zh) | 一种锂离子电池高电压复合正极材料制备方法 | |
CN103872315B (zh) | 一种锗掺杂高能量密度的钴酸锂复合正极材料的制备方法 | |
CN103794778A (zh) | 一种高密度镍钴锰酸锂正极材料的制备方法 | |
CN102306765A (zh) | 一种锂离子正极材料镍锰钴的制备方法 | |
CN103280574A (zh) | 一种动力型锂离子电池富锂三元正极材料及其制备方法 | |
CN110429268A (zh) | 一种改性硼掺杂富锂锰基正极材料及其制备方法与应用 | |
CN104466158A (zh) | 富锂正极材料及其制备方法 | |
CN102916171B (zh) | 一种浓度渐变的球形镍锰酸锂正极材料及其制备方法 | |
CN103413926B (zh) | 一种镍钴锰酸锂材料前驱体的制备方法 | |
CN102637867A (zh) | 铬掺杂锂镍锰氧材料及其制备方法、含该材料的锂离子电池 | |
CN103078099A (zh) | 一种锂离子电池正极材料及其制备方法 | |
CN101436663A (zh) | 锂离子电池复合正极材料及其制备方法 | |
CN106058238A (zh) | 一种改性的球形镍钴锰酸锂ncm622正极材料及其制备方法 | |
CN110492095A (zh) | 一种锡掺杂的富锂锰基正极材料及其制备方法 | |
CN103928660A (zh) | 一种具有多级结构的多元正极材料的制备方法 | |
CN102664255B (zh) | 锂镍锰氧材料及其制备方法、含该材料的锂离子电池 | |
CN103441238A (zh) | 一种掺杂Mg的富锂正极材料及其制备方法 | |
CN103441263A (zh) | 一种溶胶凝胶-固相烧结法合成镍钴锰酸锂的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150422 Termination date: 20190814 |