CN105428639B - 一种镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法 - Google Patents

一种镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105428639B
CN105428639B CN201510772449.4A CN201510772449A CN105428639B CN 105428639 B CN105428639 B CN 105428639B CN 201510772449 A CN201510772449 A CN 201510772449A CN 105428639 B CN105428639 B CN 105428639B
Authority
CN
China
Prior art keywords
nickel
cobalt
lithium manganate
preparation
cobalt lithium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510772449.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105428639A (zh
Inventor
刘更好
李长东
周汉章
陆全寿
黄春山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningde Bangpu Recycling Technology Co.,Ltd.
Hunan Brunp Recycling Technology Co Ltd
Guangdong Brunp Recycling Technology Co Ltd
Hunan Bangpu Automobile Circulation Co Ltd
Original Assignee
Hunan Brunp Recycling Technology Co Ltd
Guangdong Brunp Recycling Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan Brunp Recycling Technology Co Ltd, Guangdong Brunp Recycling Technology Co Ltd filed Critical Hunan Brunp Recycling Technology Co Ltd
Priority to CN201510772449.4A priority Critical patent/CN105428639B/zh
Publication of CN105428639A publication Critical patent/CN105428639A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105428639B publication Critical patent/CN105428639B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
    • H01M4/50—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of manganese
    • H01M4/505—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of manganese of mixed oxides or hydroxides containing manganese for inserting or intercalating light metals, e.g. LiMn2O4 or LiMn2OxFy
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
    • H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
    • H01M4/52—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of nickel, cobalt or iron
    • H01M4/525—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of nickel, cobalt or iron of mixed oxides or hydroxides containing iron, cobalt or nickel for inserting or intercalating light metals, e.g. LiNiO2, LiCoO2 or LiCoOxFy
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

本发明公开了一种镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法，具体是将镍钴锰氢氧化物、锂源和水加入反应釜，通入臭氧，加热使其发生氧化反应，然后升温、加压，反应生成镍钴锰酸锂沉淀，经过滤、烧结、筛分得到镍钴锰酸锂。本发明采用水热法合成镍钴锰酸锂正极材料，以镍钴锰氢氧化物为原料，镍、钴、锰元素在反应前已经均匀分布，能和锂源均匀混合；采用臭氧氧化工艺，能实现锂元素能和镍钴锰元素快速融合，提高产品性能。本方法合成的镍钴锰酸锂具有更完美的晶型，粒度分布适中、结晶好；制成的电池具有优良的倍率和循环性能，容量高，在新能源汽车领域具有广阔市场前景。

Description

一种镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及正极材料及其制备方法，具体是一种镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法。
背景技术
锂离子电池是一种二次电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作；锂离子电池具有能量密度大、放电平台高、循环寿命长、无记忆效应等优点，已广泛应用于手机、相机、笔记本电脑、电动工具、电动汽车等领域。
目前锂离子电池主要有三种结构的正极材料，分别为橄榄石结构、尖晶石结构和层状结构。具有层状结构的钴酸锂、镍酸锂、镍钴酸锂、镍钴锰酸锂等是目前研究最多的正极材料，锂钴酸锂正极材料是最早实现产商业化正极材料,但钴资源有限且价格昂贵，污染大，限制了其进一步的发展，镍酸锂虽然具有很高的放电容量，但由于合成较难而且材料稳定性较差，影响其应用，镍钴酸锂具有较高容量，钴的掺入降低了材料的合成难度，但其循环性能不够理想，如何改变其循环性能是镍钴酸锂应用的一个难点。镍钴锰酸锂正极材料具有性价比高，电性能较好等优势，市场份额再逐步增加，尤其随着新能源汽车的发展，需求将进一步扩大，但如何进一步提高材料的能量密度和循环性能还有待研究。
2015年2月科技部发布的《国家重点研发计划新能源汽车重点专项实施方案》，明确要求2015年底轿车动力电池能量密度要达到200Wh/kg，由于磷酸铁锂正极材料的理论能量密度值只有170Wh/kg，而镍钴锰酸锂正极材料理论能量密度值可以达到265Wh/kg，在提升电动汽车的续航里程上更具优势。
目前，镍锰钴酸锂的制备主要采用高温固相合成法及共沉淀法。其中高温固相合成法是将镍钴锰氢氧化物与锂源混合，在900～1000℃左右高温下合成，然后通过粉碎、分级、筛分得到产品。该方法因锂源物理性质与镍钴锰氢氧化物物理性质相差较大，很难均匀混合，而固相扩散速度慢，故产物在结构、组成方面存在较大的差异从而导致其电化学性能稳定性不高。
发明内容
本发明的目的是提供一种钴锰酸锂正极材料的制备方法。
本发明的另一目的是提供该制备方法获得的钴锰酸锂正极材料。
为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种镍钴锰酸锂正极材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将镍钴锰氢氧化物、锂源和水加入反应釜；
(2)通入臭氧，加热使镍钴锰氢氧化物发生氧化反应；
(3)升温、加压，反应生成镍钴锰酸锂沉淀；
(4)镍钴锰酸锂沉淀经过滤、烧结、筛分得到镍钴锰酸锂。
进一步地，步骤(1)所述镍钴锰氢氧化物、锂源和水的质量比为2：0.5～1.5：2～5。
进一步地，步骤(1)所述的锂源是一水合氢氧化锂，所述的水是去离子水。
进一步地，所述步骤(2)臭氧的浓度为20～100mg/L，臭氧的流量为1～50m3/h。
进一步地，所述步骤(2)氧化反应的温度是40～80℃。
进一步地，所述步骤(2)氧化反应的时间是1～10h。
进一步地，所述步骤(3)反应的温度是150～300℃。
进一步地，所述步骤(3)反应的压力是0.2～10Mpa。
进一步地，所述步骤(3)反应的时间是0.5～5h。
进一步地，所述步骤(4)烧结的温度是600～900℃，烧结的时间是5～15h。
一种镍钴锰酸锂正极材料，是由前面的制备方法制备而成。
本发明具有以下有益效果：
本发明采用水热法合成镍钴锰酸锂正极材料，以镍钴锰氢氧化物为原料，镍、钴、锰元素在反应前已经均匀分布，能和锂源均匀混合，所得产品中镍、钴、锰、锂元素分布均匀；采用臭氧氧化工艺，能实现锂元素能和镍钴锰元素快速融合，提高产品性能。本方法合成的镍钴锰酸锂具有更完美的晶型，粒度分布适中、结晶好；制成的电池具有优良的倍率和循环性能，容量高，在新能源汽车领域具有广阔市场前景。
附图说明
图1是实施例1得到的镍钴锰酸锂的SEM图；
图2是实施例1得到的镍钴锰酸锂的XRD图；
图3是实施例2得到的镍钴锰酸锂的SEM图；
图4是实施例2得到的镍钴锰酸锂的XRD图；
图5是对比例1得到的镍钴锰酸锂的SEM图；
图6是对比例1得到的镍钴锰酸锂的XRD图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明：
实施例1
按照以下步骤制备镍钴锰酸锂正极材料：
(1)分别称取2kg镍钴锰氢氧化物、1.1kg一水合氢氧化锂、3kg去离子水加入到10L高压反应釜；
(2)打开搅拌，保持搅拌速度60转/分钟，反应的温度是50℃，以10m3/h的流量通入浓度为60mg/L的臭氧，使镍钴锰氢氧化物发生氧化反应，反应时间2h；
(3)将高压釜反应温度升至200℃，釜内压力控制在3.0MPa，反应1h，生成镍钴锰酸锂沉淀，冷却至40～50℃；
(4)将镍钴锰酸锂沉淀倒入离心机中过滤，将过滤后物料放入马弗炉中进行烧结，烧结温度为800℃，烧结时间为8h，烧结物经400目过筛后得到最终产品镍钴锰酸锂。
图1是镍钴锰酸锂的SEM图。
图2是镍钴锰酸锂的XRD图，衍射峰尖锐，表明具有完好的晶型，无杂相峰，结晶度良好。
镍钴锰酸锂的理化指标如表1所示，正极材料粒度分布适中，镍、钴、锰、锂分布均匀，便于后续应用。
表1 理化指标
用镍钴锰酸锂制成锂离子电池，测试其电化学性能，如表2所示，电池的初始容量高，倍率性能和循环性能优良。
表2 电化学性能
项目 初始容量(mAh/g) 倍率性能(5C/1C) 循环性能(2000周保持率)
结果 154.6 97.5％ 84.8％
实施例2
按照以下步骤制备镍钴锰酸锂正极材料：
(1)分别称取2kg镍钴锰氢氧化物、1.1kg一水合氢氧化锂、3kg去离子水加入到10L高压反应釜；
(2)打开搅拌，保持搅拌速度60转/分钟，反应的温度是50℃，以10m3/h的流量通入浓度为80mg/L的臭氧，使镍钴锰氢氧化物发生氧化反应，反应时间2h；
(3)将高压釜反应温度升至250℃，釜内压力控制在5.0MPa，反应1h，生成镍钴锰酸锂沉淀，冷却至40～50℃；
(4)将镍钴锰酸锂沉淀倒入离心机中过滤，将过滤后物料放入马弗炉中进行烧结，烧结温度为850℃，烧结时间为8h，烧结物经400目过筛后得到最终产品镍钴锰酸锂。
图3是镍钴锰酸锂的SEM图。
图4是镍钴锰酸锂的XRD图，衍射峰尖锐，表明具有完好的晶型，无杂相峰，结晶度良好。
镍钴锰酸锂的理化指标如表3所示，正极材料粒度分布适中，镍、钴、锰、锂分布均匀，便于后续应用。
表3 理化指标
用镍钴锰酸锂制成锂离子电池，测试其电化学性能，如表4所示，电池的初始容量高，倍率性能和循环性能优良。
表4 电化学性能
项目 初始容量(mAh/g) 倍率性能(5C/1C) 循环性能(2000周保持率)
结果 155.1 97.2％ 85.5％
对比例1
按照以下步骤制备镍钴锰酸锂正极材料：
(1)分别称取0.65kg氢氧化镍、0.53kg三氧化二锰、0.69kg钴酸锂、0.8kg一水合氢氧化锂、3kg去离子水加入到10L高压反应釜；
(2)打开搅拌，保持搅拌速度60转/分钟，将高压釜反应温度升至200℃，釜内压力控制在3.0MPa，反应1h，生成镍钴锰酸锂沉淀，冷却至40～50℃；
(3)将镍钴锰酸锂沉淀倒入离心机中过滤，将过滤后物料放入马弗炉中进行烧结，烧结温度为800℃，烧结时间为8h，烧结物经400目过筛后得到最终产品镍钴锰酸锂。
图5是镍钴锰酸锂的SEM图。
图6是镍钴锰酸锂的XRD图，有杂相峰，结晶不完善。
镍钴锰酸锂的理化指标如表5所示，镍、钴、锰、锂分布不够均匀。
表5 理化指标
用镍钴锰酸锂制成锂离子电池，测试其电化学性能，如表6所示，电池的初始容量偏低，倍率性能和循环性能较差，均不如实施例1、2。
表6 电化学性能
项目 初始容量(mAh/g) 倍率性能(5C/1C) 循环性能(2000周保持率)
结果 145.1 77.2％ 75.5％
实施例3
按照以下步骤制备镍钴锰酸锂正极材料：
(1)分别称取2kg镍钴锰氢氧化物、0.5kg一水合氢氧化锂、2kg去离子水加入到10L高压反应釜；
(2)打开搅拌，保持搅拌速度60转/分钟，反应的温度是40℃，以1m3/h的流量通入浓度为100mg/L的臭氧，使镍钴锰氢氧化物发生氧化反应，反应时间10h；
(3)将高压釜反应温度升至150℃，釜内压力控制在0.2MPa，反应5h，生成镍钴锰酸锂沉淀，冷却至40～50℃；
(4)将镍钴锰酸锂沉淀倒入离心机中过滤，将过滤后物料放入马弗炉中进行烧结，烧结温度为600℃，烧结时间为15h，烧结物经400目过筛后得到最终产品镍钴锰酸锂。
实施例4
按照以下步骤制备镍钴锰酸锂正极材料：
(1)分别称取2kg镍钴锰氢氧化物、1.5kg一水合氢氧化锂、5kg去离子水加入到10L高压反应釜；
(2)打开搅拌，保持搅拌速度60转/分钟，反应的温度是80℃，以50m3/h的流量通入浓度为20mg/L的臭氧，使镍钴锰氢氧化物发生氧化反应，反应时间1h；
(3)将高压釜反应温度升至300℃，釜内压力控制在10MPa，反应0.5h，生成镍钴锰酸锂沉淀，冷却至40～50℃；
(4)将镍钴锰酸锂沉淀倒入离心机中过滤，将过滤后物料放入马弗炉中进行烧结，烧结温度为900℃，烧结时间为5h，烧结物经400目过筛后得到最终产品镍钴锰酸锂。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种镍钴锰酸锂正极材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将镍钴锰氢氧化物、锂源和水加入反应釜；
(2)通入臭氧，加热使镍钴锰氢氧化物发生氧化反应，所述步骤(2)臭氧的浓度为20～100mg/L，臭氧的流量为1～50m3/h；
(3)升温、加压，反应生成镍钴锰酸锂沉淀；
(4)镍钴锰酸锂沉淀经过滤、烧结、筛分得到镍钴锰酸锂。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述镍钴锰氢氧化物、锂源和水的质量比为2：0.5～1.5：2～5。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述的锂源是一水合氢氧化锂，所述的水是去离子水。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)氧化反应的温度是40～80℃。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)氧化反应的时间是1～10h。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)反应的温度是150～300℃。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)反应的压力是0.2～10Mpa。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)烧结的温度是600～900℃，烧结的时间是5～15h。
9.一种镍钴锰酸锂正极材料，其特征在于，所述镍钴锰酸锂正极材料由权利要求1～8任一项所述的制备方法制备而成。
CN201510772449.4A 2015-11-12 2015-11-12 一种镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法 Active CN105428639B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510772449.4A CN105428639B (zh) 2015-11-12 2015-11-12 一种镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510772449.4A CN105428639B (zh) 2015-11-12 2015-11-12 一种镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105428639A CN105428639A (zh) 2016-03-23
CN105428639B true CN105428639B (zh) 2018-03-02

Family

ID=55506683

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510772449.4A Active CN105428639B (zh) 2015-11-12 2015-11-12 一种镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105428639B (zh)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6848249B2 (ja) * 2016-07-29 2021-03-24 住友金属鉱山株式会社 非水系電解質二次電池用正極活物質とその製造方法、及び非水系電解質二次電池
CN106340644A (zh) * 2016-10-24 2017-01-18 荆门市格林美新材料有限公司 掺杂型镍钴酸锂的制备方法及其应用
CN107732232A (zh) * 2017-10-18 2018-02-23 重庆特瑞新能源材料有限公司 一种水热合成镍钴锰酸锂正极材料的制备方法
CN107732212A (zh) * 2017-10-25 2018-02-23 广东邦普循环科技有限公司 一种多孔镍钴锰复合氢氧化物及其制备方法和在锂离子正极材料中的应用
CN109088115B (zh) * 2018-07-24 2020-07-17 广东光华科技股份有限公司 废旧锂离子电池正极材料循环利用制备三元正极材料方法
CN108807967B (zh) * 2018-08-14 2021-03-19 长虹格兰博科技股份有限公司 一种镍钴铝三元正极材料的制备方法
CN109904443B (zh) * 2019-01-17 2022-10-11 浙江工业大学 一种锂离子电池三元正极材料的制备方法
CN114197046B (zh) * 2021-12-10 2023-11-03 合肥国轩高科动力能源有限公司 一种单晶型含锂金属复合氧化物材料及其制备方法和应用
CN116806381A (zh) * 2022-08-15 2023-09-26 宁德新能源科技有限公司 金属氢氧化物、正极材料、电化学装置及用电设备
CN116588991A (zh) * 2023-07-07 2023-08-15 南通瑞翔新材料有限公司 一种超高镍正极材料及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101127398A (zh) * 2007-06-28 2008-02-20 河南师范大学 一种球形羟基氧化镍钴锰及其制备方法
CN102810668A (zh) * 2012-08-14 2012-12-05 安徽亚兰德新能源材料股份有限公司 锂离子电池镍钴锰三元复合正极材料及其前驱体的制备方法
CN104409719A (zh) * 2014-12-02 2015-03-11 兰州理工大学 多孔球状锰酸锂正极材料及其制备方法
CN104835956A (zh) * 2015-01-16 2015-08-12 四川大学 一种由镍、钴、锰、铝等其中两种或多种金属盐/溶液制备锂离子电池正极材料的方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101730955B1 (ko) * 2010-02-18 2017-04-27 삼성에스디아이 주식회사 양극 및 이를 채용한 리튬 전지

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101127398A (zh) * 2007-06-28 2008-02-20 河南师范大学 一种球形羟基氧化镍钴锰及其制备方法
CN102810668A (zh) * 2012-08-14 2012-12-05 安徽亚兰德新能源材料股份有限公司 锂离子电池镍钴锰三元复合正极材料及其前驱体的制备方法
CN104409719A (zh) * 2014-12-02 2015-03-11 兰州理工大学 多孔球状锰酸锂正极材料及其制备方法
CN104835956A (zh) * 2015-01-16 2015-08-12 四川大学 一种由镍、钴、锰、铝等其中两种或多种金属盐/溶液制备锂离子电池正极材料的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
锂离子电池正极材料LiNi0.75-xCoxMn0.25O2的合成及电化学性能研究;袁超群等;《无机化学学报》;20060910;第1646页左栏1实验部分 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN105428639A (zh) 2016-03-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105428639B (zh) 一种镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法
JP6574222B2 (ja) 球形又は類球形層状構造のリチウムニッケルコバルトマンガン複合酸化物正極材料、製造方法、正極、リチウムイオン電池、エネルギー貯蔵発電所又は携帯式記憶設備、及び、使用
CN110233250B (zh) 一种单晶颗粒三元正极材料的制备方法
CN106910887B (zh) 一种富锂锰基正极材料、其制备方法及包含该正极材料的锂离子电池
CN106410182B (zh) 一种高压实密度微米级单晶三元正极材料的制备方法
CN103159264B (zh) 一种纯固相法制备锂离子电池正极材料nca的方法
CN105390666B (zh) 一种锂离子正极材料合成过程中的混锂方法
CN105932269B (zh) 喷雾燃烧热解制备锂离子电池正极材料的方法
CN104051724A (zh) 一种碳包覆镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法
CN106299282B (zh) 一种氮掺杂碳纳米管硫复合材料及制备方法
CN108493435B (zh) 锂离子电池正极材料Li(Ni0.8Co0.1Mn0.1)1-xYxO2及制备方法
CN103066280A (zh) 球形磷酸铁锂正极材料及其制备方法
CN103094576A (zh) 一种镍基正极材料及其制备方法和电池
CN106328921A (zh) 一种高压实锂电正极材料ncm622的制备方法
CN105390693A (zh) 一种高容量纳米晶正极材料LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2及其高压合成方法
CN102709548A (zh) 一种锂离子电池多元正极材料及其制备方法
CN104795556B (zh) 一种高容量镍钴铝酸锂的制备方法
CN104716318A (zh) 一种球形镍钴锰前躯体的制备方法
CN101807686A (zh) 用于锂离子电池的高结晶尖晶石型锰酸锂的制备方法
CN109244411B (zh) 介孔纳米氧化钨包覆的nca正极材料及其制法与锂离子电池
CN105958027B (zh) 一种锰基复合正极材料及其制备方法
CN113113594B (zh) 一种掺杂型大颗粒镍钴锰酸锂及其制备方法和应用
CN104766969B (zh) 一种锂离子电池阴极材料的制备方法
CN107834063B (zh) 一种单晶型一维结构富锂锰基正极材料及其制备方法
CN107445210B (zh) 一种高容量铁基锂离子电池正极材料α-LiFeO2的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: No.6 Zhixin Avenue, Leping Town, Sanshui District, Foshan City, Guangdong Province

Patentee after: GUANGDONG BRUNP RECYCLING TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Patentee after: HUNAN BRUNP RECYCLING TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 528200 Lishui shangshayong Industrial Zone, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province

Patentee before: GUANGDONG BRUNP RECYCLING TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Patentee before: HUNAN BRUNP RECYCLING TECHNOLOGY Co.,Ltd.

CP02 Change in the address of a patent holder
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210412

Address after: No.6 Zhixin Avenue, Leping Town, Sanshui District, Foshan City, Guangdong Province

Patentee after: GUANGDONG BRUNP RECYCLING TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Patentee after: HUNAN BRUNP RECYCLING TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Patentee after: HUNAN BANGPU AUTOMOBILE CIRCULATION Co.,Ltd.

Patentee after: Ningde Bangpu Recycling Technology Co.,Ltd.

Address before: No.6 Zhixin Avenue, Leping Town, Sanshui District, Foshan City, Guangdong Province

Patentee before: GUANGDONG BRUNP RECYCLING TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Patentee before: HUNAN BRUNP RECYCLING TECHNOLOGY Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right