CN102726555B - 一种芳香红茶渥红工艺 - Google Patents
一种芳香红茶渥红工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102726555B CN102726555B CN 201210246936 CN201210246936A CN102726555B CN 102726555 B CN102726555 B CN 102726555B CN 201210246936 CN201210246936 CN 201210246936 CN 201210246936 A CN201210246936 A CN 201210246936A CN 102726555 B CN102726555 B CN 102726555B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- leaf
- tea
- black tea
- green
- knead
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 244000269722 Thea sinensis Species 0.000 title claims abstract description 75
- 235000006468 Thea sinensis Nutrition 0.000 title claims abstract description 43
- 235000020279 black tea Nutrition 0.000 title claims abstract description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 235000013616 tea Nutrition 0.000 claims abstract description 31
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims abstract description 18
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 11
- 235000005487 catechin Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- ADRVNXBAWSRFAJ-UHFFFAOYSA-N catechin Natural products OC1Cc2cc(O)cc(O)c2OC1c3ccc(O)c(O)c3 ADRVNXBAWSRFAJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 7
- IPMYMEWFZKHGAX-UHFFFAOYSA-N Isotheaflavin Natural products OC1CC2=C(O)C=C(O)C=C2OC1C(C1=C2)=CC(O)=C(O)C1=C(O)C(=O)C=C2C1C(O)CC2=C(O)C=C(O)C=C2O1 IPMYMEWFZKHGAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- UXRMWRBWCAGDQB-UHFFFAOYSA-N Theaflavin Natural products C1=CC(C2C(CC3=C(O)C=C(O)C=C3O2)O)=C(O)C(=O)C2=C1C(C1OC3=CC(O)=CC(O)=C3CC1O)=CC(O)=C2O UXRMWRBWCAGDQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 235000019658 bitter taste Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- IPMYMEWFZKHGAX-ZKSIBHASSA-N theaflavin Chemical compound C1=C2C([C@H]3OC4=CC(O)=CC(O)=C4C[C@H]3O)=CC(O)=C(O)C2=C(O)C(=O)C=C1[C@@H]1[C@H](O)CC2=C(O)C=C(O)C=C2O1 IPMYMEWFZKHGAX-ZKSIBHASSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 235000014620 theaflavin Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 229940026509 theaflavin Drugs 0.000 claims abstract description 6
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims abstract description 5
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims abstract description 5
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 5
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims abstract description 3
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims abstract description 3
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 229920003266 Leaf® Polymers 0.000 claims description 85
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 claims description 35
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 10
- 230000007480 spreading Effects 0.000 claims description 10
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims description 10
- PFTAWBLQPZVEMU-DZGCQCFKSA-N (+)-catechin Chemical compound C1([C@H]2OC3=CC(O)=CC(O)=C3C[C@@H]2O)=CC=C(O)C(O)=C1 PFTAWBLQPZVEMU-DZGCQCFKSA-N 0.000 claims description 8
- 229950001002 cianidanol Drugs 0.000 claims description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 7
- IQFVPQOLBLOTPF-HKXUKFGYSA-L congo red Chemical compound [Na+].[Na+].C1=CC=CC2=C(N)C(/N=N/C3=CC=C(C=C3)C3=CC=C(C=C3)/N=N/C3=C(C4=CC=CC=C4C(=C3)S([O-])(=O)=O)N)=CC(S([O-])(=O)=O)=C21 IQFVPQOLBLOTPF-HKXUKFGYSA-L 0.000 claims description 5
- 235000009569 green tea Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 4
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 4
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 7
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 abstract description 2
- 150000001765 catechin Chemical class 0.000 abstract 2
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 abstract 2
- 239000002243 precursor Substances 0.000 abstract 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 abstract 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract 1
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 abstract 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 abstract 1
- 235000008118 thearubigins Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 9
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 3
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 3
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical compound C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002040 relaxant effect Effects 0.000 description 3
- 235000021055 solid food Nutrition 0.000 description 3
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 3
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 2
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 2
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 2
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 2
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 2
- 108010089934 carbohydrase Proteins 0.000 description 2
- 150000002085 enols Chemical class 0.000 description 2
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 2
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 2
- 235000020333 oolong tea Nutrition 0.000 description 2
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
一种芳香红茶渥红工艺，结合传统青茶工艺与红茶工艺，在加工过程中，不加入外源物质，而是通过日光萎凋、做青、揉捻、渥红、干燥等加工工艺，促使鲜叶内的芳香前质物质和氨基酸及糖类物质在酶作用下发生生化变化，形成各种芳香物质，使红茶具有更浓郁的芳香；同时使酯型儿茶素这一类具有强烈的苦涩味的复杂儿茶素发生氧化缩合，生成茶黄素，茶红素，滋味更加醇厚。本发明在不添加任何香花和添加剂的情况下，生产出天然的具有各种香型、滋味醇厚的新型红茶产品，确保了茶叶生产安全，提高了产业效益；可满足安全健康茶叶消费理念；从根本上解决传统红茶产品单一以及夏秋季茶鲜叶的出路，经济效益比传统方法提高数倍。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶加工方法，尤其涉及一种芳香红茶渥红工艺。
背景技术
红茶生产历史悠久，自明代以来，历代都有红茶生产，其中祁门红茶、云南红茶即为我国特有红茶。红茶发展今日，一直在我国茶叶内外销市场中占有重要地位。传统的红茶更加注重滋味的品质，对茶叶香气无明显要求。随着红茶市场的扩大和消费者对红茶产品了解程度的日益加深，消费者对红茶品质的要求也越来越多样化，对红茶香气品质的要求也日渐提高，具有芳香、滋味浓醇鲜爽的红茶产品也将受到越来越多消费者的喜爱。
然而，近年来，与绿茶和乌龙茶等茶类相比，目前红茶相关产品单一不够丰富，品质特色不够突出，且在加工工艺中鲜叶内含芳香物质容易挥发，难以保存鲜叶天然香气。这不利于红茶摆脱市场困境和茶叶产品结构的调整，因此，加快特色红茶及其工艺的研究开发势在必行。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种芳香红茶渥红工艺，以解决上述背景技术中的缺点。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种芳香红茶渥红工艺，结合传统青茶工艺与红茶工艺，在加工过程中，不加入外源物质，而是通过日光萎凋、做青、揉捻、渥红、干燥等加工工艺，促使鲜叶内的芳香前质物质和氨基酸及糖类物质在酶作用下发生生化变化，形成各种芳香物质，使红茶具有更浓郁的芳香；同时使酯型儿茶素这一类具有强烈的苦涩味的复杂儿茶素发生氧化缩合，生成茶黄素，茶红素，滋味更加醇厚。
本发明包括以下工艺步骤：
（1）鲜叶萎凋
鲜叶原料采用一芽一叶或一芽二叶初展、开展，鲜叶采回后，进行日光萎凋，时间30min左右。视其颜色变化，颜色变深，茶梗变软，青糗气消失，叶脉端有水光即为萎凋合适。
（2）做青
做青是奠定花香型红茶条索细紧美观、滋味醇厚、具有特色花香的基础。做青一般在室内进行，温度控制在21～25℃。视鲜叶香气和走水情况进行摇青。
将摊放叶置于摇青机中摇动，叶片互相碰撞，擦伤叶缘细胞，从而促进酶促氧化作用。摇青需要氧气和适宜的温度，要求空气流通，室温为21～25℃。摇青次数与摇青时间长短视摇青叶变化情况而定。一般摇青次数为3次，第一次摇青时间0.5min（摇青机摇青30转），第二次摇青时间1min（摇青机摇青60转），第三次摇青时间1.5min（摇青机摇青110转）；摊放、摇青交替进行，每次摇青间隔2h。当摇青茶叶青气消失，发散出浓郁的花香，叶缘部分变红，嫩叶色泽浅绿均匀，粗老叶色泽较暗、泛青，视为适度。
经做青后，鲜叶含水量控制在68%左右，叶面软皱，叶质柔软，手握能成团，叶脉叶柄大部分折而不断，然后进行揉捻。
本步骤结合乌龙茶的发酵工艺，在摇青的过程中，结合态的烯醇类在糖酶的作用下解离出来，并在后续套袋渥红工序中大部分得以保留，因而使红茶形成浓郁的芳香。
（3）揉捻
茶叶萎凋后进行初揉。轻压、慢速、短时揉捻，切忌猛揉重压，揉捻采用35机型，每次投叶约7.5kg，时间30min。不要求细胞组织过多破损和茶汁外溢，只须芽叶微卷，保持芽叶完整。
（4）渥红
初揉捻后直接套袋渥红。即将初揉捻叶置于清洁塑料袋中套袋密封，堆厚25～30cm，袋内保留1/3空间，充斥空气，温度保持25～30℃，渥堆6～8h，期间上下翻动1～2次，直到全部芽叶均匀变红为止。
本步骤结合红茶渥红工艺，采用朔料袋套袋渥红，经过发酵后（酶促氧化反应）使酯型儿茶素这一类具有强烈的苦涩味的复杂儿茶素发生氧缩合，生成茶黄素，茶红素，滋味变得更加醇厚。
（5）初干
进入干燥环节，毛火烘干，温度为100～110℃，时间15～20min。初干后茶坯达到六成干，手握茶坯不粘手，进行摊凉。
（6）复揉
复揉采用35机型，每机投叶约10kg，时间10～15min。
揉捻原则，轻压、慢速、短时揉捻，忌猛揉重压；嫩叶少揉，老叶重揉，揉捻时适度加压，由轻到重再缓和到轻，看叶子情形，待芽叶条索紧卷，成条率在90%以上即可。
（7）复干
使用炒干机复干，温度控制在60℃左右，炒干至茶叶八成干时出锅摊凉。
（8）足干
将复干叶置于CH-10红外干燥机干燥，温度设定80～90℃，时间1h。
本发明也可利用夏秋茶的嫩芽叶作为加工原料，在一定程度上为夏秋季茶鲜叶找到新出路，夏秋茶嫩芽叶做绿茶有苦涩味，而做红茶时，鲜叶内的芳香前质物质和氨基酸及糖类物质在酶促作用下发生生化变化，生成茶黄素，茶红素，形成红茶特有的芳香，促使红茶具有更浓郁的芳香。
有益效果：
本发明结合传统青茶工艺与红茶工艺，在摇青的过程中，结合态的烯醇类在糖酶的作用下解离出来，并在后续套袋渥红工序中大部分得以保留，从而使红茶形成浓郁的芳香；在渥红过程中采用朔料袋套袋，经过发酵后（酶促氧化反应）使酯型儿茶素这一类具有强烈的苦涩味的复杂儿茶素发生氧缩合，生成茶黄素，茶红素，促使红茶的滋味变得更加醇厚。本工艺在不添加任何香花和添加剂的情况下，生产出天然的具有各种香型、滋味醇厚的新型红茶产品，确保了茶叶生产安全，提高了产业效益；可满足安全健康茶叶消费理念；从根本上解决传统红茶产品单一以及夏秋季茶鲜叶的出路，经济效益比传统方法提高数倍。
具体实施方式
本发明提供一种芳香红茶渥红工艺，通过以下具体步骤对本发明进行详细描述。
实施例1
（1）鲜叶萎凋：采摘一芽一叶或一芽二叶的槠叶齐品种鲜叶，鲜叶采回后，薄摊于洁净篾盘中，置于室内通风处，厚度2～3cm,温度25～35℃，湿度75%左右，时间60min左右。
然后将鲜叶置于透光率60%左右场地摊放萎凋，温度30℃，湿度60%，时间30min左右。视其颜色变化，颜色变深，茶梗变软，青糗气消失，叶脉端有水光即为萎凋合适。
（2）做青
做青是奠定花香型红茶条索细紧美观、滋味醇厚、具有特色花香的基础。做青一般在室内进行，温度控制在21～25℃。视鲜叶香气和走水情况进行摇青。
将摊放叶置于摇青机中摇动，叶片互相碰撞，擦伤叶缘细胞，从而促进酶促氧化作用。摇青需要氧气和适宜的温度，要求空气流通，室温为21～25℃。摇青次数与摇青时间长短视摇青叶变化情况而定。一般摇青次数为3次，第一次摇青时间0.5min（摇青机摇青30转），第二次摇青时间1min（摇青机摇青60转），第三次摇青时间1.5min（摇青机摇青110转）；摊放、摇青交替进行，每次摇青间隔2h。当摇青茶叶青气消失，发散出浓郁的花香，叶缘部分变红，嫩叶色泽浅绿均匀，粗老叶色泽较暗、泛青，视为适度。
经做青后，鲜叶含水量控制在68%左右，叶面软皱，叶质柔软，手握能成团，叶脉叶柄大部分折而不断，然后进行揉捻。
（3）揉捻
茶叶萎凋后进行初揉。轻压、慢速、短时揉捻，切忌猛揉重压，揉捻采用35机型，每次投叶约7.5kg，时间30min。不要求细胞组织过多破损和茶汁外溢，只须芽叶微卷，保持芽叶完整。
（4）渥红
揉捻后直接套袋渥红。即将初揉捻叶置于清洁塑料袋中套袋密封，堆厚25～30cm，袋内保留1/3空间，充斥空气，温度保持25～30℃，渥堆6～8h，期间上下翻动1～2次，直到全部芽叶均匀变红为止。
（5）初干
进入干燥环节，毛火烘干，温度为100～110℃，时间15～20min。初干后茶坯达到六成干，手握茶坯不粘手，进行摊凉。
（6）复揉
复揉采用35机型，每机投叶约10kg，时间10～15min。
揉捻原则，轻压、慢速、短时揉捻，忌猛揉重压；嫩叶少揉，老叶重揉，揉捻时适度加压，由轻到重再缓和到轻，看叶子情形，待芽叶条索紧卷，成条率在90%以上即可。
（7）复干
使用炒干机复干，温度控制在60℃左右，炒干至茶叶八成干时出锅摊凉。
（8）足干
将复干叶置于CH-10红外干燥机干燥，温度设定80～90℃，时间1h，摊凉后装箱入库。
实施例2
（1）鲜叶萎凋：采摘一芽一叶或一芽二叶的尖波黄品种鲜叶，鲜叶采回后，薄摊于洁净篾盘中，置于室内通风处，厚度2～3cm,温度25～35℃，湿度75%左右，时间60min左右。
然后将鲜叶置于透光率60%左右场地摊放萎凋，温度30℃，湿度60%，时间30min左右。视其颜色变化，颜色变深，茶梗变软，青糗气消失，叶脉端有水光即为萎凋合适。
（2）做青
做青是奠定花香型红茶条索细紧美观、滋味醇厚、具有特色花香的基础。做青一般在室内进行，温度控制在21～25℃。视鲜叶香气和走水情况进行摇青。
将摊放叶置于摇青机中摇动，叶片互相碰撞，擦伤叶缘细胞，从而促进酶促氧化作用。摇青需要氧气和适宜的温度，要求空气流通，室温为21～25℃。摇青次数与摇青时间长短视摇青叶变化情况而定。一般摇青次数为3次，第一次摇青时间0.5min（摇青机摇青30转），第二次摇青时间1min（摇青机摇青60转），第三次摇青时间1.5min（摇青机摇青110转）；摊放、摇青交替进行，每次摇青间隔2h。当摇青茶叶青气消失，发散出浓郁的花香，叶缘部分变红，嫩叶色泽浅绿均匀，粗老叶色泽较暗、泛青，视为适度。
经做青后，鲜叶含水量控制在68%左右，叶面软皱，叶质柔软，手握能成团，叶脉叶柄大部分折而不断，然后进行揉捻。
（3）揉捻
茶叶萎凋后进行初揉。轻压、慢速、短时揉捻，切忌猛揉重压，揉捻采用35机型，每次投叶约7.5kg，时间30min。不要求细胞组织过多破损和茶汁外溢，只须芽叶微卷，保持芽叶完整。
（4）渥红
揉捻后直接套袋渥红。即将初揉捻叶置于清洁塑料袋中套袋密封，堆厚25～30cm，袋内保留1/3空间，充斥空气，温度保持25～30℃，渥堆6～8h，期间上下翻动1～2次，直到全部芽叶均匀变红为止。
（5）初干
进入干燥环节，毛火烘干，温度为100～110℃，时间15～20min。初干后茶坯达到六成干，手握茶坯不粘手，进行摊凉。
（6）复揉
复揉采用35机型，每机投叶约10kg，时间10～15min。
揉捻原则，轻压、慢速、短时揉捻，忌猛揉重压；嫩叶少揉，老叶重揉，揉捻时适度加压，由轻到重再缓和到轻，看叶子情形，待芽叶条索紧卷，成条率在90%以上即可。
（7）复干
使用炒干机复干，温度控制在60℃左右，炒干至茶叶八成干时出锅摊凉。
（8）足干
将复干叶置于CH-10红外干燥机干燥，温度设定80～90℃，时间1h，摊凉后装箱入库。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种芳香红茶渥红工艺，结合传统青茶工艺与红茶工艺，在加工过程中，不加入外源物质，而是通过日光萎凋、做青、揉捻、渥红、干燥的加工工艺，促使鲜叶内的芳香前质物质和氨基酸及糖类物质在酶作用下发生生化变化，形成各种芳香物质；同时使酯型儿茶素这一类具有强烈的苦涩味的复杂儿茶素发生氧化缩合，生成茶黄素，茶红素；其特征在于，茶叶萎凋后进行初揉，轻压、慢速、短时揉捻，切忌猛揉重压，揉捻采用35机型，每次投叶约7.5kg，时间30min，不要求细胞组织过多破损和茶汁外溢，只须芽叶微卷，保持芽叶完整；初揉捻后直接套袋渥红，即将初揉捻叶置于清洁塑料袋中套袋密封，堆厚25～30cm，袋内保留1/3空间，充斥空气，温度保持25～30℃，渥堆6～8h，期间上下翻动1～2次，直到全部芽叶均匀变红为止；所述干燥需进行初干、复干、足干，所述初干：毛火烘干，温度为100～110℃，时间15～20min；初干后茶坯达到六成干，手握茶坯不粘手，进行摊凉，所述复干：使用炒干机复干，温度控制在60℃，炒干至茶叶八成干时出锅摊凉，所述足干：将复干叶置于CH-10红外干燥机干燥，温度设定80～90℃，时间1h。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201210246936 CN102726555B (zh) | 2012-07-17 | 2012-07-17 | 一种芳香红茶渥红工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201210246936 CN102726555B (zh) | 2012-07-17 | 2012-07-17 | 一种芳香红茶渥红工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102726555A CN102726555A (zh) | 2012-10-17 |
| CN102726555B true CN102726555B (zh) | 2013-07-31 |
Family
ID=46983432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201210246936 Active CN102726555B (zh) | 2012-07-17 | 2012-07-17 | 一种芳香红茶渥红工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102726555B (zh) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104585379A (zh) * | 2013-10-30 | 2015-05-06 | 镇江新区雨泰香茗园艺专业合作社 | 一种乌龙黑茶(减肥茶)的制作方法 |
| CN103999959A (zh) * | 2014-05-22 | 2014-08-27 | 南郑县汉山茶业有限公司 | 一种用夏秋茶为原料制作红茶的方法 |
| CN104824186B (zh) * | 2015-05-29 | 2016-10-26 | 湖南农业大学 | 一种湖南黑毛茶醇化方法 |
| CN105076517A (zh) * | 2015-08-10 | 2015-11-25 | 溧阳市天目湖龙鑫农业生态园 | 功能茶生产方法 |
| CN105192140B (zh) * | 2015-09-29 | 2018-09-14 | 务川自治县绿芸茶业有限责任公司 | 一种红茶加工制作方法 |
| CN106900889A (zh) * | 2017-01-05 | 2017-06-30 | 湖南农业大学 | 一种利用夏秋茶制备蜜香型工夫红茶的方法 |
| CN109042974A (zh) * | 2018-10-31 | 2018-12-21 | 张家界西莲茶业有限责任公司 | 一种花香红茶加工工艺 |
| CN109757571A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-05-17 | 字联铭 | 一种熟香清润型滇红茶的制作方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101791020B (zh) * | 2010-03-12 | 2013-05-01 | 华南农业大学 | 一种花香型红茶的加工方法 |
| CN102007981B (zh) * | 2010-11-27 | 2013-01-02 | 福建农林大学 | 一种花香红茶的加工方法 |
| CN102125118B (zh) * | 2011-01-30 | 2012-12-19 | 福建坦洋工夫集团股份有限公司 | 一种工夫红茶的加工方法 |
-
2012
- 2012-07-17 CN CN 201210246936 patent/CN102726555B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102726555A (zh) | 2012-10-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102726555B (zh) | 一种芳香红茶渥红工艺 | |
| CN103461547B (zh) | 一种炒烘联合干燥的工夫红茶生产工艺 | |
| CN103392849B (zh) | 一种黄观音红茶加工工艺 | |
| CN102715293B (zh) | 一种条形老叶红茶的加工方法 | |
| CN103053718B (zh) | 一种金线莲发酵红茶的制备方法 | |
| CN101156634B (zh) | 一种梅山蛮茶的加工方法 | |
| CN104886290A (zh) | 一种黄观音工夫红茶的加工方法 | |
| CN102578313A (zh) | 一种工夫红茶的加工技术 | |
| CN103947777B (zh) | 一种花香有机红茶的加工方法 | |
| CN105124007B (zh) | 花香红茶的加工方法 | |
| CN102986949B (zh) | 一种桂花黑茶及其加工方法 | |
| CN106561847A (zh) | 一种天然花香型红茶的加工方法 | |
| CN103349117B (zh) | 一种老鹰茶的加工方法 | |
| CN103947781A (zh) | 一种低发酵红茶的加工方法 | |
| CN105558115A (zh) | 一种红茶的制备方法 | |
| CN105360370A (zh) | 一种珠形红茶加工工艺 | |
| CN105166152A (zh) | 一种有机红茶的制作方法 | |
| CN106720508A (zh) | 一种瀑布红的红茶加工方法 | |
| CN103891934A (zh) | 一种红茶的加工方法 | |
| CN103315076A (zh) | 一种用白叶1号白茶制作红茶的加工方法 | |
| CN105532934A (zh) | 客家绿茶加工工艺 | |
| CN104431055A (zh) | 茶花红茶的加工方法 | |
| CN104430957A (zh) | 功夫红茶的加工方法 | |
| CN103211049B (zh) | 颗粒工夫红茶加工工艺 | |
| CN103976048B (zh) | 一种涮青红茶的加工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Liu Chungui Inventor before: Yang Yongjun Inventor before: Liang Guoqiang Inventor before: Luo Yi Inventor before: Zhao Xi |
|
| COR | Change of bibliographic data | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160118 Address after: Banqiao Industrial Park in Yunnan province 678000 Longyang District of Baoshan City Patentee after: BAOSHAN FENGXI TEA INDUSTRY CO., LTD. Address before: 410000, No. two, No. 702, Furong district, Hunan, Changsha Patentee before: Yang Yongjun |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200810 Address after: 678000 ashizhai village, Wayao Town, Longyang District, Baoshan City, Yunnan Province Patentee after: Baoshan Kangyuan biological Co., Ltd Address before: Banqiao Industrial Park in Yunnan province 678000 Longyang District of Baoshan City Patentee before: BAOSHAN FENGXI TEA INDUSTRY Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |