CN102718820A - 一种芦丁的提取和精制方法 - Google Patents

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Abstract

一种芦丁的提取和精制方法，包括以下步骤：（1）提取：将原料粉碎，加入有机溶剂提取2-4次，合并提取液，浓缩至有机溶剂含量≤5wt%的稠浸膏；（2）碱溶-酸沉：先往稠浸膏中加入碱水，加热搅拌，过滤，再调节碱性滤液的pH为3～4，静置，过滤，干燥，得芦丁纯品；（3）母液处理：将所得酸水母液穿过装有树脂的层析柱，过柱完毕后，先用去离子水冲洗柱床，直至流出液为中性、呈无色，再往层析柱中通入洗脱剂，收集洗脱液，直至流出液呈无色，将洗脱液减压浓缩至原体积的5-10%，冷却结晶，过滤，用去离子水淋洗滤饼，干燥，得母液芦丁产品。利用本发明制备芦丁，收率高，产品纯度高，质量达到国际标准。

Description

一种芦丁的提取和精制方法
技术领域
本发明涉及一种芦丁的提取和精制方法。
背景技术
芦丁(Rutin)，属于黄酮类化合物，又名芸香甙，维生素P，紫槲皮甙；其不仅有降低毛细血管通透性和脆性的作用，还能保持及恢复毛细血管的正常弹性，可用于防治高血压脑溢血、糖尿病视网膜出血和出血性紫癜等，也可用作食品抗氧剂和色素，还能作为合成维脑路通的原料。
目前，生产芦丁的方法主要有：1、热水提取法，此法虽然工艺简单，设备要求低，但是产品收率偏低，质量较差；2、碱提-酸沉法，此法制备的产品虽然质量稍好，但是收率偏低；3、溶剂提取法，此法收率虽有保障，但是产品的精制相当困难，产品含量偏低。由此可见，上述方法各有利弊。寻找一种高收率、高纯度的芦丁成产方法，在提升产品质量达到最高国际标准DAB-10的同时，又要兼顾原料的利用率，降低生产成本，已成为目前芦丁生产行业的当务之急。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种收率高，产品纯度高，质量达到国际标准的芦丁的提取和精制方法。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种芦丁的提取和精制方法，包括以下步骤：
（1）提取：将含芦丁的干药材原料，粉碎至≤50目，加入有机溶剂提取2-4次，合并提取液，浓缩至有机溶剂含量≤5wt%的稠浸膏；
（2）碱溶-酸沉：先往稠浸膏中加入碱水，加热搅拌，将浸膏分散溶解，过滤，得碱性滤液，再调节碱性滤液的pH为3～4，静置沉淀12-20小时，过滤，将所得滤渣在温度80-90℃，干燥10-14小时（优选11-13小时），得芦丁纯品；
（3）母液处理：将步骤（2）所得酸性滤液穿过装有树脂的层析柱，过柱完毕后，先用去离子水冲洗柱床，直至流出液为中性、呈无色，柱层冲洗完毕，再往层析柱中通入洗脱剂，收集洗脱液，直至流出液呈无色，将洗脱液减压浓缩至原体积的5-10%，冷却至室温，结晶7-9小时，过滤，用去离子水淋洗滤饼，将所得滤饼在温度80-90℃，干燥10-14小时（优选11-13小时），得母液芦丁产品。
进一步，步骤（1）中，所述含芦丁的干药材原料可为槐米、荞麦或芦笋等。
进一步，步骤（1）中，所述有机溶剂可为甲醇、乙醇、乙二醇、异丙醇、正丁醇、乙酸乙酯、二氯甲烷或三氯甲烷等；每次提取加入有机溶剂的体积:药材干重=(2.5-5):1(优选3-4:1)，每次提取2～3小时，提取温度为60～80℃。
进一步，步骤（2）中，所述碱水可为含有0.5wt%～1wt%硼砂的饱和石灰水、或含有0.5wt%～1wt%硼砂的1wt%～2wt%的氢氧化钠水溶液、或含有0.5wt%～1wt%硼砂的1wt%～2wt%的氢氧化钾水溶液，所用碱水的体积:药材干重=（20～25）:1。
进一步，步骤（2）中，加热搅拌的温度为50～70℃，时间2～3小时。
进一步，步骤（2）中，调节pH所用调节剂可为10wt%～15wt%的盐酸或10wt%～15wt%的硫酸等。
进一步，步骤（3）中，所述树脂可为大孔树脂、聚酰胺树脂、硅胶树脂或氧化铝树脂等。
进一步，步骤（3）中，所述洗脱剂可为体积分数60%～85%的甲醇或体积分数60%～85%的乙醇。
进一步，步骤（3）中，酸性滤液穿过树脂层析柱的流速为2～3BV/小时（1BV=1个柱床体积），去离子水穿过树脂层析柱的流速为5～6BV/小时，洗脱剂穿过树脂层析柱的流速为2～3BV/小时。
进一步，步骤（3）中，减压浓缩的真空度≥-0.06MPa，温度为50-80℃。
本发明之芦丁的提取和精制方法，先采用有机溶剂提取法将原料中的芦丁充分、彻底地提取出来，以保障芦丁的提取率和收率，然后根据芦丁本身的理化性质特点，采用“碱溶-酸沉”的方式将芦丁精制，确保芦丁产品的质量合格，最后采用层析柱树脂吸附、洗脱的方式，将“酸沉”后过滤所得酸水母液中残留的芦丁进行回收，进而提高芦丁的收率。
本发明工艺简单，生产成本低，对环境污染小，适宜工业化生产。利用本发明制备芦丁，不仅可保障芦丁的提取率和收率，还能确保芦丁产品的质量合格，尤其能解决以往生产中母液产品回收困难的问题，进而提高产品的收率。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
本实施例包括以下步骤：
（1）提取：取槐米50g，粉碎至50目，用甲醇提取三次，第一次加入甲醇200mL，提取温度68℃，回流提取3小时，过滤，得提取液；第二次加入甲醇150mL，提取温度68℃，回流提取2小时，过滤，得提取液；第三次加入甲醇150mL，提取温度68℃，回流提取2小时，过滤，得提取液；合并三次提取液，浓缩至稠浸膏中无甲醇；
（2）碱溶-酸沉：先往稠浸膏中加入1000mL饱和石灰水（含0.5wt%的硼砂），加热至60℃，搅拌溶解2小时，过滤，得碱性滤液，再往碱性滤液中加15wt%的盐酸，调节pH值至3，静置沉淀20小时，过滤，将所得滤渣在温度80℃，干燥12小时，得芦丁纯品12.6g，纯度为98.10wt%；
（3）母液处理：将步骤（2）所得酸性滤液（1000mL，pH=3）穿过装有大孔树脂的层析柱，流速为2 BV/小时，过柱完毕后，先用去离子水冲洗柱床，流速为5BV/小时，直至流出液为中性、呈无色，柱层冲洗完毕，再往层析柱中通入体积分数80%的乙醇，流速为2 BV/小时，收集洗脱液160mL，直至流出液呈无色，将洗脱液在真空度-0.06MPa，温度70℃下浓缩至16mL，冷却至室温，结晶8小时，过滤，用去离子水淋洗滤饼，将所得滤饼在温度80℃，干燥12小时，得芦丁产品1.5g，纯度为98.69wt%。
实施例2
本实施例包括以下步骤：
（1）提取：取槐米50g，粉碎至50目，用乙醇提取三次，第一次加入乙醇200mL，提取温度80℃，回流提取3小时，过滤，得提取液；第二次加入乙醇150mL，提取温度80℃，回流提取2小时，过滤，得提取液；第三次加入乙醇150mL，提取温度80℃，回流提取2小时，过滤，得提取液；合并三次提取液，浓缩至稠浸膏中无乙醇；
（2）碱溶-酸沉：先往稠浸膏中加入1000 mL饱和石灰水（含0.5wt%的硼砂），加热至60℃，搅拌溶解2小时，过滤，得碱性滤液，再往碱性滤液中加15wt%的盐酸，调节pH值至3，静置沉淀20小时，过滤，将所得滤渣在温度80℃，干燥12小时，得芦丁纯品13.26g，纯度为98.87wt%；
（3）母液处理：将步骤（2）所得酸性滤液（1000mL，pH=3）穿过装有聚酰胺树脂的层析柱，流速为2 BV/小时，过柱完毕后，先用去离子水冲洗柱床，流速为5BV/小时，直至流出液为中性、呈无色，柱层冲洗完毕，再往层析柱中通入体积分数70%的甲醇，流速为2 BV/小时，收集洗脱液200mL，直至流出液呈无色，将洗脱液在真空度-0.05MPa，温度为60℃浓缩至15mL，冷却至室温，结晶8小时，过滤，用去离子水淋洗滤饼，将所得滤饼在温度90℃，干燥10小时，得芦丁产品1.25g，纯度为98.20wt%。
实施例3
本实施例包括以下步骤：
（1）提取：取荞麦50g(干燥)，粉碎至50目，用正丁醇提取三次，第一次加入正丁醇200mL，提取温度为80℃，提取3小时，过滤，得提取液；第二次加入正丁醇150mL，提取温度为80℃，提取2小时，过滤，得提取液；第三次加入正丁醇150mL，提取温度为80℃，提取2小时，过滤，得提取液；合并三次提取液，浓缩至稠浸膏中无正丁醇；
（2）碱溶-酸沉：先往稠浸膏中加入1000mL 2wt%的氢氧化钾水溶液（含0.5wt%的硼砂），加热至65℃，搅拌溶解2小时，过滤，得碱性滤液，再往碱性滤液中加12wt%的硫酸，调节pH值至3.5，静置沉淀18小时，过滤，将所得滤渣在温度90℃，干燥10小时，得芦丁纯品3.6g，纯度为97.8wt%；
（3）母液处理：将步骤（2）所得酸性滤液（1000mL，pH=3）穿过装有硅胶树脂的层析柱，流速为2.5 BV/小时，过柱完毕后，先用去离子水冲洗柱床，流速为5.5BV/小时，直至流出液为中性、呈无色，柱层冲洗完毕，再往层析柱中通入体积分数80%的乙醇，流速为2.5BV/小时，收集洗脱液180mL，直至流出液呈无色，将洗脱液在真空度-0.05MPa，温度70℃浓缩至15mL，冷却至室温，结晶8小时，过滤，用去离子水淋洗滤饼，将所得滤饼在温度90℃，干燥10小时，得芦丁1g，纯度为95wt%。
实施例4
本实施例包括以下步骤：
（1）提取：取芦笋50g（烘干），粉碎至50目，用乙酸乙酯提取三次，第一次加入乙酸乙酯200mL，提取温度为78℃，回流提取3小时，过滤，得提取液；第二次加入乙酸乙酯150mL，提取温度为78℃，回流提取2小时，过滤，得提取液；第三次加入乙酸乙酯150mL，提取温度为78℃，回流提取2小时，过滤，得提取液；合并三次提取液，浓缩至稠浸膏中无乙酸乙酯；
（2）碱溶-酸沉：先往稠浸膏中加入1000 mL 1.5wt%的氢氧化钠水溶液（含0.5wt%的硼砂），加热至65℃，搅拌溶解2小时，过滤，得碱性滤液，再往碱性滤液中加15wt%的硫酸，调节pH值至4，静置沉淀18小时，过滤，将所得滤渣在温度85℃，干燥10小时，得芦丁纯品2.2g，纯度为96.3wt%；
（3）母液处理：将步骤（2）所得酸性滤液（1000mL，pH=3）穿过装有氧化铝树脂的层析柱，流速为2 BV/小时，过柱完毕后，先用去离子水冲洗柱床，流速为6BV/小时，直至流出液为中性、呈无色，柱层冲洗完毕，再往层析柱中通入体积分数80%的乙醇，流速为3BV/小时，收集洗脱液160mL，直至流出液呈无色，将洗脱液在真空度-0.05MPa，温度70℃浓缩至15mL，冷却至室温，结晶8小时，过滤，用去离子水淋洗滤饼，将所得滤饼在温度85℃，干燥10小时，得芦丁0.6g，纯度为94.9wt%。

Claims (10)

1. 一种芦丁的提取和精制方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）提取：将含芦丁的干药材原料，粉碎至≤50目，加入有机溶剂提取2-4次，合并提取液，浓缩至有机溶剂含量≤5wt%的稠浸膏；
（2）碱溶-酸沉：先往稠浸膏中加入碱水，加热搅拌后，过滤，得碱性滤液，再调节碱性滤液的pH为3～4，静置沉淀12-20小时，过滤，将所得滤渣在温度80-90℃，干燥10-14小时，得芦丁纯品；
（3）母液处理：将步骤（2）所得酸性滤液穿过装有树脂的层析柱，过柱完毕后，先用去离子水冲洗柱床，直至流出液为中性、呈无色，柱层冲洗完毕，再往层析柱中通入洗脱剂，收集洗脱液，直至流出液呈无色，将洗脱液减压浓缩至原体积的5-10%，冷却至室温，结晶7-9小时，过滤，用去离子水淋洗滤饼，将所得滤饼在温度80-90℃，干燥10-14小时，得母液芦丁产品。
2.根据权利要求1所述的芦丁的提取和精制方法，其特征在于：步骤（1）中，所述含芦丁的干药材原料为槐米、荞麦或芦笋。
3.根据权利要求1或2所述的芦丁的提取和精制方法，其特征在于：步骤（1）中，所述有机溶剂为甲醇、乙醇、乙二醇、异丙醇、正丁醇、乙酸乙酯、二氯甲烷或三氯甲烷；每次提取加入有机溶剂的体积:药材干重=（2.5-5）:1，每次提取2～3小时，提取温度为60～80℃。
4.根据权利要求1或2所述的芦丁的提取和精制方法，其特征在于：步骤（2）中，所述碱水为含有0.5wt%～1wt%硼砂的饱和石灰水、或含有0.5wt%～1wt%硼砂的1wt%～2wt%的氢氧化钠水溶液、或含有0.5wt%～1wt%硼砂的1wt%～2wt%的氢氧化钾水溶液，所用碱水的体积:药材干重=（20～25）:1。
5.根据权利要求1或2所述的芦丁的提取和精制方法，其特征在于：步骤（2）中，加热搅拌的温度为50～70℃，时间2～3小时。
6.根据权利要求1或2所述的芦丁的提取和精制方法，其特征在于：步骤（2）中，调节pH所用调节剂为10wt%～15wt%的盐酸或10wt%～15wt%的硫酸。
7.根据权利要求1或2所述的芦丁的提取和精制方法，其特征在于：步骤（3）中，所述树脂为大孔树脂、聚酰胺树脂、硅胶树脂或氧化铝树脂。
8.根据权利要求1或2所述的芦丁的提取和精制方法，其特征在于：步骤（3）中，所述洗脱剂为体积分数60%～85%的甲醇或体积分数60%～85%的乙醇。
9.根据权利要求1或2所述的芦丁的提取和精制方法，其特征在于：步骤（3）中，酸性滤液穿过树脂层析柱的流速为2～3BV/小时，去离子水穿过树脂层析柱的流速为5～6BV/小时，洗脱剂穿过树脂层析柱的流速为2～3BV/小时。
10.根据权利要求1或2所述的芦丁的提取和精制方法，其特征在于：步骤（3）中，减压浓缩的真空度≥-0.06MPa，温度为50-80℃。
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