CN103864868A - 一种天然活性黄酮-芦丁的绿色提取工艺 - Google Patents

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Abstract

一种天然活性黄酮-芦丁的绿色提取工艺。本发明是一种从槐米中提取分离纯化制备高纯度、高含量芦丁工艺,包括先将干燥的槐米粉碎40-60目,装入提取罐中,加入5-8倍稀乙醇浸泡提取。分离提取液与残渣,得到滤液减压浓缩除去大部分乙醇,再转入结晶罐,析晶,得到芦丁粗品。芦丁粗品以0.5%的强碱水溶液溶解,过精滤器,再调pH至6-7,结晶、过滤、烘干得到芦丁精品。本方法有生产程序绿色环保,设备简单、利于工业化推广。

Description

一种天然活性黄酮-芦丁的绿色提取工艺
技术领域
本发明涉及一种天然活性活性黄酮的提取分离工艺,具体涉及以乙醇溶液为提取溶剂进行高效提取,分离、浓缩得到芦丁粗品再以纯净水加碱和酸进行精制,后过滤、烘干得到高纯度和高含量精制芦丁。
背景技术
芦丁,也叫芸香苷、路丁、络通或槲皮素-3-O-芸香糖苷,又叫维生素P。其化学结构是黄酮醇槲皮素与二糖芸香二糖之间形成的糖苷。作为作用最广泛的活性黄酮苷,其在降血压、凉血活血、以及防止高血压、糖尿病等引起的出血性并发症。食品添加剂方面作为抗氧化剂和色素使用。其衍生物曲克芦丁抑制血小板的聚集,有防止血栓形成的作用,临床上用于闭塞综合征、血栓性静脉炎、毛细血管出血。所以,芦丁是一种天然无毒的药品和保健品关键原料,有非常广泛用途和良好的市场前景。
天然的芦丁来源广泛,包括槐米、荞麦、蒲公英、烟叶等植物中。其中以槐米含量最高,不同地区槐米芦丁含量在15%-25%之间。所以,目前工业化制备芦丁均为从槐米中提取、分离、纯化得到。
关于芦丁的实验室和工业化提取纯化研究中国期刊网查阅文献约30余篇,中国知识产权局查阅公开专利10余项,具体的工艺路线有两条。第一条为碱水提取,调酸沉淀法。大体工艺流程为,先将槐米干蒸或者直接晒干,然后粉碎至一定目数,有文献和专利报道提取回收率与粉碎目数相关。将粉碎好的槐米,以碱水或者加了硼砂的碱水直接提取、渗辘法提取或者逆流提取3-5次。提取溶液过滤或者分级过滤分离取出槐米残渣,合并提取液于结晶罐,以酸调pH值至3-6左右,沉淀出芦丁粗品。粗品芦丁以水或者溶剂进行结晶重结晶得到芦丁精制纯品。第二条为甲醇提取法,其中粉碎、过滤程序与方法一相同,提取液直接浓缩结晶得到芦丁粗品,然后以水或者甲醇精制得到芦丁精制纯品。
以上方法在制备芦丁的方法存在以下一些缺点,其中水提法缺点有:(1)有高温蒸煮流程和高碱、高酸流程,会造成部分芦丁降解,降低提取回收率。(2)为了提高提取回收率,使用大量碱水,以及大量酸中和,有些工艺还使用硼砂等,产生大量的含无机盐的提取废水,对环境极不友好。(3)水提法流程精制程序简单,得到芦丁产品颜色较深和含量低。甲醇提取法缺点有:(1)会提取大量色素,导致后续分离流程复杂,同时也难以彻底取出杂质,造成芦丁品质不好。(2)残留甲醇会和污水一起排放,造成环境污染。以上缺点导致目前芦丁生产成本高、质量不好、竞争力低、难以大量的推广应用。
为解决上述制备芦丁的缺点,本发明工艺路线采用流程简单、更加绿色环保、创新的提取、分离、纯化技术,采用稀乙醇为提取溶剂,槐米粉碎为40-60目即可,离心分离,浓缩结晶纯化得到芦丁产品。该路线制备芦丁成本低、工艺简单、绿色环保,有非常好的应用价值。
本发明与上述方法之不同特征之处在于:(1)采用了新的提取溶剂,稀乙醇提取回收率高,产生废水大大减少。(2)不使用对环境有危害的酸、碱和盐等化工原料。(3)使用离心分离替代分级过滤分离,提高了生产效率。(4)乙醇溶剂回收使用,设备更简单,操作更加简洁。以上从经济、环境和职业健康角度均为优良的芦丁工业化生产路线。
发明内容
本发明需要解决的核心问题是克服现有芦丁制备工艺的缺点,建立绿色环保的稀乙醇提取的芦丁工业化生产工艺。
本发明的目的通过以下技术方案实现,芦丁制备工艺路线是先将干燥的槐米粉碎至40-60目,装入提取罐中,加入5-8倍的稀乙醇浸泡并每30 min搅拌5 min提取。以离心方式分离提取液与残渣,得到滤液减压浓缩除去大部分乙醇,再转入结晶罐,搅拌冷却析晶,得到芦丁粗品。芦丁粗品以0.5%的碱水溶解,过精滤器,再以浓盐酸冷却、搅拌调pH至6-7,并继续搅拌约1-2 h结晶、过滤、烘干得到芦丁精品。具体步骤如下:
1、取干燥的槐米,含水量低于5%,用普通粉碎机粉碎至40-60目。再定量称取粉碎槐米加入不锈钢提取罐,再加入槐米重量5-8倍体积的稀乙醇,浸泡1 h后,每隔30 min搅拌5 min,再持续3-5 h。该流程重复3次,最后一次套用到下一次提取。采用自动出料式离心机分离槐米残渣和提取液,合并提取液至储罐;
2、将上步得到槐米稀乙醇提取液转入浓缩锅,减压浓缩除去绝大部分乙醇后,趁热转入结晶罐。冷却、搅拌约1-2 h结晶,析出芦丁粗品,离心甩干备用;
3、取芦丁粗品,以0.5%的碱水搅拌溶解,过精滤器,再以浓盐酸冷却、搅拌调pH至6-7,并继续搅拌约1-2 h结晶、过滤、烘干得到芦丁精品。
本发明提供了芦丁的制备工艺,以稀乙醇为提取溶剂,粉碎槐米40-60目,离心分离槐米残渣和提取液。然后浓缩除去乙醇,冷却、搅拌结晶得到芦丁粗品。精制以碱水溶解、精滤,再以浓酸调pH6-7,冷却、搅拌析晶得到芦丁精品。本方法有设备简单、生产程序绿色环保,有非常大的经济和社会效益。
具体实施方式
在下面的实施例中进一步说明了本发明,这并不限制本发明的范围。
实施例1  芦丁实验室制备1
槐米粉碎,过筛60目。称取粉碎槐米100 g,加入带搅拌1000 ml三口瓶,再加入槐米重量5倍体积的50%稀乙醇,浸泡1 h后,每隔30 min搅拌5 min,再持续3-5 h。该流程重复3次。抽虑去除槐米残渣,合并提取液,减压浓缩回收大部分乙醇,趁热转入结晶烧瓶。冷却、搅拌约1-2 h结晶,析出芦丁粗品,抽虑,烘干得到芦丁粗品23.8 g备用。取上步芦丁粗品20 g,以0.5%的氢氧化钠水溶液100 ml搅拌溶解,过精滤器,再冷却、搅拌,以浓盐酸调pH至6-7,并继续搅拌约1-2 h结晶、过滤、烘干得到芦丁精品19.2 g。
实施例2  芦丁实验室制备2
槐米粉碎,过筛40目。称取粉碎槐米100 g,加入带搅拌1000 ml三口瓶,再加入槐米重量5倍体积的60%稀乙醇,浸泡1 h后,每隔30 min搅拌5 min,再持续3-5 h。该流程重复3次。抽虑去除槐米残渣,合并提取液,减压浓缩回收大部分乙醇,趁热转入结晶烧瓶。冷却、搅拌约1-2 h结晶,析出芦丁粗品,抽虑,烘干得到芦丁粗品23.5 g备用。取上步芦丁粗品20 g,以0.5%的氢氧化钠水溶液100 ml搅拌溶解,过精滤器,再冷却、搅拌,以浓盐酸调pH至6-7,并继续搅拌约1-2 h结晶、过滤、烘干得到芦丁精品19.1 g。
实施例3  芦丁工业化制备
槐米粉碎,过筛60目。称取粉碎槐米100 kg,加入带搅拌1000 L提取罐,再加入槐米重量5倍体积的45%稀乙醇,浸泡1 h后,每隔30 min搅拌5 min,再持续3-5 h。该流程重复3次。采用自动出料式离心机分离槐米残渣和提取液,合并提取液至储罐。将上步得到槐米稀乙醇提取液转入浓缩锅,减压浓缩回收大部分乙醇,趁热转入结晶罐。冷却、搅拌约1-2 h结晶,析出芦丁粗品,抽虑,烘干得到芦丁粗品24.1 kg备用。取上步芦丁粗品20 kg,以0.5%的氢氧化钠水溶液100 L搅拌溶解,过精滤器,再冷却、搅拌,以浓盐酸调pH至6-7,并继续搅拌约1-2 h结晶、过滤、烘干得到芦丁精品19.3 kg。

Claims (6)

1.一种从槐米中提取分离纯化制备高纯度、高含量芦丁工艺,包括先将干燥的槐米粉碎,装入提取罐中,加入稀乙醇浸泡提取;分离提取液与残渣,得到滤液浓缩除去大部分乙醇,再转入结晶罐,析晶,得到芦丁粗品;芦丁粗品以碱水溶解,过精滤器,再调pH至6-7,结晶、过滤、烘干得到芦丁精品。
2.根据权利1要求所述方法,其特征在于将槐米粉碎至40-60目。
3.根据权利1要求所述方法,其特征在于提取溶剂为5-8倍体积30-70%乙醇溶液,室温浸泡提取,每隔30 min搅拌5 min,再持续3-5 h,该流程重复3次,最后一次套用到下一次提取。
4.根据权利1要求所述方法,其特征在于分离提取液和残渣采用自动卸料式离心机。
5.根据权利1要求所述方法,其特征在于减压浓缩除去大部分乙醇,再冷却、搅拌析晶,得到芦丁粗品。
6.根据权利1要求所述方法,其特征在于精制粗品芦丁以强碱氢氧化钠或者氢氧化钾的0.5%水溶液溶解,精滤,再冷却、搅拌,以浓盐酸调pH至6-7,并继续搅拌约1-2 h结晶、过滤、烘干得到芦丁精品。
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