CN102712510A - 向生物体应用液选择性添加氢的器具 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种向生物体应用液选择性添加氢的器具，包括：生氢体系（c－1），其作为必需成分含有离子化倾向比氢高的金属或氢化金属的生氢剂；氢气泡形成体（c－3），其容纳该生氢体系，用于通过上述生氢体系与生氢用水（c－4）之间的反应产生氢气，并具有包括开闭式阀（a）的气液分离部，其中，上述氢气泡形成体设置在容纳生物体应用液的密闭容器内，并且，通过上述氢气经由上述气液分离部被送入容纳生物体应用液的密闭容器内来获得含氢生物体应用液，并且上述开闭式阀由通过上述生氢体系与上述生氢用水之间的反应而在氢气泡形成体的内部产生的氢气的气压推开，从而将氢气向氢气泡形成体的外部的上述密闭容器排出，但在排气后关闭。

Description

向生物体应用液选择性添加氢的器具
技术领域
本发明涉及一种向生物体应用液选择性添加氢的器具。
背景技术
作为制造含氢生物体应用液的方法，公知有使用家庭用电解氢水生成装置的方法、使作为生氢剂的金属镁的金属片与生物体应用液相接触的方法（日本特开2007－167696）。
在先技术文献
专利文献1：日本特开2007－167696
发明内容
发明要解决的问题
在欲使用生氢剂获得含氢生物体应用液的情况下，生氢剂多在使氢分子溶解于生物体应用液时使该生物体应用液的特性都发生了改变。例如，当生氢剂为金属镁时，在生氢时，按照以下式（1）、（2），在生物体应用液中溶出镁离子，并且使其pH倾向于碱性侧。
Mg＋2H2O→Mg（OH）2+＋H2…式（1）
Mg（OH）2+→Mg2+＋2OH-…式（2）
但是，基本上不期望出现在生氢反应的前后改变自然或人工已经组成的生物体应用液的成分结构的情况。成分的变化会引起茶、矿泉水等生物体应用液的味道的变化。
因而，期望有一种不改变生物体应用液的成分结构的含氢生物体应用液的制造器具。
在食品卫生法中，只是被许可与食品相接触的添加物被公认为“食品添加物”。
但是，在欲使用生氢剂制作氢水的情况下，由于作为生氢剂的镁、氢化物之类均不认为是食品添加物，因此均违反了食品卫生法。
用于解决问题的方案
因而，在以生氢剂为必需成分制作氢水的情况下，为了使包括生氢剂在内的生氢体系完全不与食品（生物体应用液）接触，需要将生氢体系容纳于塑料等容器中。
在该生氢体系容纳器上设有用于排出氢气的排气口。该排气口以位于密闭容器的上部气相部的方式安装（为了避免水流入）。
密闭容器内的来自生氢剂容纳器的排气口的氢气通过被送入密闭容器气相部来将气相部内的气体置换为氢气，并且提高气相内压与氢气浓度。
伴随着该压力的高浓度氢气随着时间的推移溶入液体内，生成高浓度氢水，从而解决问题。
或者，将作为必需成分含有金属镁等生氢剂的生氢体系容纳于具有设法放出氢气但是实质上不使水流入和/或放出氢气但是实质上不使水流出的气液分离部的氢气泡形成体中，并且在氢气泡形成体内通过使生氢剂与生氢用水发生反应，实质上不使用于生氢反应的生氢用水向生物体应用液流出地将由氢气泡形成体产生的氢气送入容纳生物体应用液的密闭容器气相部中，获得含氢生物体应用液，从而解决问题。而且，通过振荡密闭容器使气相的高压·高浓度氢气溶解于生物体应用液，获得高浓度或过饱和含氢生物体应用液，从而解决问题。
发明效果
使用这种方法，通过向生物体应用液供给氢，能够不改变生物体应用液的特性地获得含氢生物体应用液。另外，使用这种方法，不管是家中、工作单位、街上、商店等场所，都能够不改变任何饮料的香味地简单地制造高浓度氢饮料。
附图说明
图1A是表示本发明的一实施方式的气液分离部的俯视图及主视图。
图1B是表示本发明的一实施方式的气液分离部的剖视图。
图2是表示将图1所示的气液分离部安装在氢气泡形成体中的选择性添加氢的器具的主视图。
图3是表示将图1所示的气液分离部安装在氢气泡形成体中的选择性添加氢的器具的另一例的主视图。
具体实施方式
以下，说明本发明的实施方式。
在本发明中，生物体应用液是指作为使用本发明溶解氢的对象的、水或水溶液等应用于生物体的液体。生物体应用液除了水以外还包括饮料水、茶、咖啡等饮料。通过使氢溶解于生物体应用液而获得的含氢生物体应用液通过吸入（喷雾）、饮用、注射等应用于生物体，但是并不限于此。含氢生物体应用液及高浓度或过饱和含氢生物体应用液的作用成分是氢，其作用主要是抑制氧化应激，但是并不限于此。
在本发明中，生氢剂是指用于产生氢的物质。离子化倾向比氢高的金属、包含氢化金属在内的氢化化合物等通过与水相接触来产生氢的物质属于生氢剂。考虑到与水之间的反应性的长处，优选使用金属钙、氢化钙、金属镁、氢化镁等。考虑到反应产物的安全性等，特别优选使用金属镁。
在本发明中，生氢用水是指通过与生氢剂相接触而在氢气泡形成体中产生氢气的液体。这种生氢用水包括自来水、净水、离子交换水、蒸馏水、纯水、RO水等，但是并不限于此。也可将上述生物体应用液自身用作生氢用水。不管含有成分、硬度、液性如何，只要是含有水的液体，就能够用作本发明的生氢用水。
本发明的生氢体系容纳器的特征在于，使生氢体系与生物体应用液隔离，并且将在生氢体系容纳器内产生的氢气经由生氢体系容纳器的排气口送到生物体应用液中。包括生氢体系容纳器在内的本发明的器具能够作为独立于容纳它的密闭容器的装置而容纳于密闭容器中，或者作为事先装入密闭容器内的构造部而容纳于密闭容器中。
本发明的氢气泡形成体的特征在于，使生氢体系与生物体应用液隔离，并且将在氢气泡形成体内产生的氢气经由氢气泡形成体的气液分离部送到生物体应用液中。包括氢气泡形成体在内的本发明的器具能够作为独立于容纳它的密闭容器的装置而而容纳于密闭容器中，或者作为事先装入密闭容器内的构造部而容纳于密闭容器中。
这种气液分离部的特征在于，例如作为元件、材料包括阀（包括止回阀、球阀）、气体透过膜等，由此，在放出由生氢体系与生氢用水之间的接触反应产生的氢气的同时，设法实质上不使生氢用水流出和/或不使生物体应用液流入。
作为这种方法，例如包括通过在气液分离部设置阀而防止生物体应用液向氢气泡形成体流入的方法。通过如此设置，能够防止向氢气泡形成体流入的水在振荡时等再次向生物体应用液流出，并且能够向生物体应用液放出在氢气泡形成体内形成的氢气。更详细而言，其特征在于，这种设置在气液分离部上的阀是将氢气泡形成体的内部与外部隔开、并且由通过生氢体系与生氢用水之间的反应而在氢气泡形成体的内部产生的氢气的气压推开，从而将氢气排到氢气泡形成体的外部，另一方面在排气后通过重力或氢气泡形成体外部的液压等自然或人工关闭的开闭式阀，除了氢气排气时以外，实质上不使处于氢气泡形成体的外部的生物体应用液流入氢气泡形成体的内部。
图1是使用了这种开闭式阀的气液分离部的例子。在此，气液分离部由开闭式阀（a）及供阀组合于此的塑料性质的凹状元件（b）构成。开闭式阀自伞状的头部（a－1）延伸出一根轴部（a－2），并且在轴部的中途加工有环绕轴部的环状的突起物（a－3）。另外，凹状元件以环绕开设于其底面的中心部的中心孔（b－1）的方式进一步开设有三个扇状的孔（b－2），另一方面，在底面的周缘部留有钩挂阀的头部的边缘（b－3）。该底面为恰好容纳阀的头部（a－1）的程度的面积，当容纳了阀的头部（a－1）时，阀的轴部（a－2）通过穿过开设于上述中心部的中心孔（b－1）穿过凹部元件，但是环绕轴部的环状的突起物（a－3）因其尺寸而不能容易地穿过。但是，通过向下方用力拉拽穿过了开设于凹状元件的底面的中心部的中心孔（b－1）的轴部（a－2），环绕阀的轴部的环状的突起物（a－3）一边发生变形一边穿过底面的孔（b－1），因此能够将阀（a）与凹状元件（b）组合起来。
若在氢气泡形成体的内部产生的氢气的气压升高，则位于凹状元件的底部的开闭式阀的头部被推开并排出氢气，但是环绕轴部的环状的突起物钩挂于开设在凹状元件的底面中心部的中心孔，因此即使受到排气时的氢气压力的作用，开闭阀也不会从凹状元件脱落。
另外，此时，通过进一步减少导入氢气泡形成体的生氢用水的量，即使在自阀放出氢气时，也能够防止生氢用水向生物体应用液流出。
作为生氢用水的使用量的基准，在向容纳生氢体系的氢气泡形成体内导入了生氢用水之后去除该生氢体系（在生氢体系被后述的覆盖材料等覆盖的情况下，包括该覆盖材料在内）的情况下，期望存留于该氢气泡形成体的生氢用水的量为10cc以下，优选为5cc以下，进一步优选为3cc以下，特别优选为1cc以下。另外，以防止这种剩余的生氢用水流出为目的，期望在氢气泡形成体内、后述的覆盖材料等中含有吸水珠、离子交换树脂（如后所述的干式离子交换树脂因其吸水性较高而更为优选）、吸水纸、玻尿酸、聚丙烯酸等具有吸水性的物质、材料。
另外，能够由这种气液分离部构成氢气泡形成体的一部分或全部。期望除设于氢气泡形成体的气液分离部以外的材质是丙烯酸类树脂等很少透过水、而且很少被水腐蚀的材质。
另外，作为另一方法，例如包括在气液分离部设置使水流入氢气泡形成体但不使水从氢气泡形成体流出、即以不可逆转的方式控制水的流入流出的氢气透过膜的方法。通过使具有这种气液分离部的含氢生物体应用液的制造器具与生物体应用液相接触，生物体应用液的一部分经由气液分离部流入氢气泡形成体内。流入的生物体应用液作为生氢用水与氢气泡形成体内的生氢体系发生反应并产生氢气。由此，产生的氢气自气液分离部向生物体应用液放出，但生氢用水被膜阻挡，不会向生物体应用液流出。
另外，在本发明中，为了以期生物体应用液与生氢体系之间的隔离万全，也可以用无纺布等覆盖材料进一步覆盖包含在生氢体系内的生氢剂等固体成分。这种覆盖材料的特征在于，供氢气、水透过，但不使生氢体系、其反应残渣透过。期望这种覆盖材料的孔径大小为1000μm以下，优选为500μm以下，更优选为150μm以下，特别优选为50μm以下。
另外，期望本发明的金属镁等生氢剂的平均粒径为不向覆盖材料的外部透过、并且也能够期望通过微粒化来增大活性那样的粒径。例如，期望生氢剂的平均粒径为3000μm以下，优选为1000μm以下，进一步优选为500μm以下，特别优选为250μm以下。
本发明的生氢体系除包含生氢剂以外，还可以包含金属离子螯合剂、pH调节剂等促进生氢反应的药剂。
这种金属离子螯合剂包括如下物质：完全或者基本上不溶解于水，在氢气泡形成体或覆盖材料的内部生成具有吸附金属离子的性质的物质。优选使用阳离子交换树脂等不溶性或难溶性的金属离子螯合剂。其中，由于吸附金属离子并且放出氢离子（H+）的、包括以磺酸基为交换基的酸性阳离子交换树脂或以羧酸基为交换基的酸性阳离子交换树脂的氢离子型阳离子交换树脂也兼有作为pH调节剂的功能，因此更为优选。
本发明的pH调节剂包括：柠檬酸、己二酸、苹果酸、醋酸、琥珀酸、葡糖酸、乳酸、磷酸、盐酸、硫酸等具有通过供给氢离子（H＋）来抑制（中和或防止生成）氢氧化物离子（OH-）的性质的物质，以及通过受到水解而形成不溶性的氢氧化物来去除氢氧化物离子的物质。优选使用含有铝离子的矿石等受到水解而形成不溶性的氢氧化物的pH调节剂。其中，硫酸铵铝等明矾由于受到水解而生成不溶性的氢氧化铝，另一方面也兼有作为针对镁离子、钙离子的金属离子螯合剂（凝集剂）的功能，因此更为优选。
如上所述，氢离子型阳离子交换树脂、明矾是一种药剂兼有作为金属离子螯合剂的功能与作为pH调节剂的功能的优选物质。
另外，为了抑制生氢剂随时间变差，优选金属离子螯合剂、pH调节剂等生氢体系所含有的物质的水合数、含水率较少。即，以水合数来说，期望为3水合物以下，优选为2水合物以下，更优选为1水合物以下，特别优选为无水合物、无水物。以含水率来说，期望含水率为40重量％以下，优选为30重量％以下，更优选为20重量％以下，特别优选为15重量％以下。
在本发明中，高浓度含氢生物体应用液包括溶液的溶解氢浓度为0.1ppm以上、优选为1.0ppm以上的含氢生物体应用液。在本发明中，过饱和含氢生物体应用液包括溶解氢浓度为常温常压下溶解度以上的溶解氢浓度的情况，包括1.6ppm以上、2.0ppm以上、3.0ppm以上、4.0ppm以上、5.0ppm以上、6.0ppm以上、7.0ppm以上、8.0ppm以上、9.0ppm以上、10.0ppm以上的高浓度含氢生物体应用液。
另外，在容纳生物体应用液的密闭容器中，本发明的将生氢体系容纳于氢气泡形成体而成的向生物体应用液选择性添加氢的器具能够设置在生物体应用液内、密闭容器空气层中或密闭容器外等。
在氢气泡形成体内，由生氢体系与生氢用水之间的反应产生的氢气经由氢气泡形成体的气液分离部向容纳生物体应用液的密闭容器放出，并且形成高压·高浓度的氢气相。另外，申请人发现，即使是在将本发明的向生物体应用液选择性添加氢的器具设置在生物体应用液中的情况下，所产生的氢分子也几乎不溶解于生物体应用液而首先向密闭容器空气相迁移。
进一步来说，申请人发现，与未将生氢剂容纳于氢气泡形成体而以裸露状态投入生物体应用液中的情况相比，在将生氢剂容纳于氢气泡形成体地设置在生物体应用液中的情况下，在投入后溶解于生物体应用液的氢量进一步减少。
即，由未容纳于氢气泡形成体的生氢剂产生的氢分子一边直接溶解于生物体应用液一边形成簇（cluster）或微小气泡，另一方面，在氢分子经由氢气泡形成体的气液分离部向生物体应用液放出的情况下，氢气泡形成体作为一种针对氢气的阻挡件发挥作用，因此氢分子在适量地集结在气液分离部的内壁附近之后才作为氢气气泡自气液分离部放出。换言之，当向生物体应用液中放出氢分子时，氢分子作为已经具有一定程度大小的氢气气泡而被放出。
这在目视下也能够观察到。例如，若将本发明的向生物体应用液选择性添加氢的器具设置在容纳生物体应用液的密闭容器中，将容器横倒且以该状态放置一段时间，则在氢气泡形成体内产生的氢气一边断续地自气液分离部放出氢气泡，一边使氢气相的体积逐渐增大。换言之，由于所放出的氢气的气泡尺寸较大，因此其在水中上升并快速地向密闭容器的气相迁移。
一般而言，并不限于氢分子，在以期某些产业用途而制造气体溶液的本领域技术人员当中，认为为了制造高浓度的气体溶液，通过尽可能地缩小气体的气泡尺寸而推迟气泡朝向气相去的上升速度才是重要的。包括氢、氧或臭氧在内的各产业用气体的微气泡化、进而纳米气泡化在本申请提交时仍然被认为是本领域的主要技术课题之一。
另一方面，本发明人等发现，在包括家中、工作单位、街上、商店等各种场所中，消费者在使用时欲获得高浓度含氢生物体应用液的契机中，与使氢分子直接溶解于容纳包括饮料水、茶、咖啡等饮料的生物体应用液的密闭容器的生物体应用液中相比，远期望于首先在密闭容器内形成氢气相并且提高容器内压，之后通过适当地振荡密闭容器来回收气相的氢气。
事实上，在本发明人等的实验中，在不将金属镁即生氢剂容纳于氢气泡形成体而设置在密闭容器内的生物体应用液中的情况下，虽然经过10分钟后的生物体应用液的溶解氢浓度升高至约0.7ppm，但是即使之后振荡密闭容器，溶解氢浓度也仅上升至约0.9ppm（约1.3倍）。另一方面，在将等量的金属镁即生氢剂容纳于氢气泡形成体地设置在密闭容器内的生物体应用液中的情况下，经过10分钟后的生物体应用液的溶解氢浓度仅为区区0.2ppm，另一方面，之后通过振荡密闭容器，溶解氢浓度上升至约3.0ppm（约15倍）。
因而，以提高含氢生物体应用液的溶解氢浓度为目的，期望将本发明的使生氢体系与生氢用水容纳于氢气泡形成体而成的向生物体应用液选择性添加氢的器具容纳于密闭容器，并且适当地振荡该密闭容器。
在该情况下，本发明的密闭容器包括设法使容器的内容物不与大气相接触的容器。带盖的塑料瓶、铝瓶等带盖的容器属于密闭容器。期望密闭容器具有手提式的形态与容量以易于人们手持振荡。期望为2L以下、优选为1L以下、特别优选为0.5L以下容量的密闭容器，但是并不限于此。
作为密闭容器的材质，优选的是氢透过性较低的容器。氢透过性越低，所产生的氢向容器系统外逃出的情况越少。
在本发明中，如下测量密闭容器的氢透过性。即，参考日本特愿2009－221567所记载的方法等，以作为测量对象的密闭容器内容积的20倍的体积生成稳定地保持大致饱和浓度（在20℃·1气压下为1.6ppm）的氢溶解水，并且将填满了净水（将日本藤泽市自来水通过活性炭柱进行处理而得的活性炭处理水等）的该密闭容器浸渍于该氢溶解水中5小时。
之后，测量该净水的溶解氢浓度，溶解氢浓度为1000ppb以下、优选为500ppb以下、更优选为100ppb以下、特别优选为10ppb以下的密闭容器属于本发明的氢透过性较低的容器。
期望密闭容器具有能够耐受由生氢导致的内压上升的耐压性能。期望是以绝对压力计能够耐受0.11MPa、优选0.4MPa、进一步优选0.5MPa、特别优选0.8MPa的内压的耐压容器。优选使用碳酸饮料用塑料瓶等。期望密闭容器在口部具有在打开盖的中途释放压力以能够安全地打开瓶塞的机构（排气槽）。
在本发明中，振荡是指通过对密闭容器施加物理撞击来使密闭容器内的生物体应用液与气相的氢相接触、并且将生物体应用液中的溶解氧等溶解气体置换为氢气。本发明的振荡除了使用了手的自然振荡以外还包括使用了机械的人工振荡。由振荡器、搅拌机、超声波产生装置等进行的振荡属于这种人工振荡。
另外，以进一步向密闭容器的气相蓄积氢气为目的，期望在将本发明的选择性添加氢的器具设置在密闭容器中之后，在经过了1分钟之后、优选经过了2分钟之后、更优选经过了4分钟之后、进一步优选经过了8分钟之后、特别优选经过了10分钟之后开始振荡。
另外，本发明的典型的自然振荡的例子如下所述。即，具有平均体格的三十几岁的日本男性将密闭容器中腹部保持于利手中，通过仅活动手腕以使盖在手腕上空描绘半圆弧的方式来以2次往返／秒的节奏往返振荡120次。
另外，为了促进高压·高浓度氢气向生物体应用液的溶解，期望振荡时间在自然振荡下为5秒以上，优选为10秒以上，更优选为15秒以上，进一步优选为30秒以上。
另外，考虑到振荡的易操作性，期望在填充了生物体应用液之后，还在密闭容器中以容器容量的15％以下、优选10％以下、特别优选5％以下的容量设置顶部空间。
另外，优选振荡是在将本发明的向生物体应用液选择性添加氢的器具设置在生物体应用液中而进行振荡时、将生物体应用液的溶解氢浓度增强为振荡前的溶解氢浓度的2倍以上的振荡，优选增强为3倍以上、更优选依次增强为4倍以上、5倍以上、6倍以上、7倍以上、8倍以上、9倍以上、进一步优选10倍以上的振荡。
另外，为了获得1.6ppm以上的过饱和含氢生物体应用液等更高浓度的含氢生物体应用液，优选振荡前的密闭容器的内压处于大气压以上的状态。氢分子向生物体应用液溶解的溶解度伴随着所产生的氢分子施加于密闭容器的内压的上升而上升，随着时间的推移不久超过了常温·常压下的溶解度。在后述的实施例等中，将拥有生氢体系的密闭容器放置一定时间的理由是为了利用所产生的氢气从内侧对密闭容器加压，而且是为了能够通过在加压下适当地振荡密闭容器来进一步促进氢分子向含氢生物体应用液溶解。
可是，上述氢离子型阳离子交换树脂等具有金属离子螯合功能与pH调节功能的不溶性的高分子物质通过与金属镁等包括离子化倾向比氢高的金属、氢化金属的生氢剂相组合，能够构成生氢、金属离子螯合、pH调节这样的三个功能紧密地相互关联的、精简的生氢体系。以下，以由金属镁与氢离子型阳离子交换树脂构成的生氢体系为例进行说明。
通常，通过金属镁与生物体应用液相接触，按照以下式（1）生成氢分子与氢氧化镁。
Mg＋2H2O→Mg（OH）2+＋H2…式（1）
作为其反应机制认为有自金属镁放出电子、
Mg→Mg2＋＋2e-…式（2）
来自金属镁的电子通过还原水分子来生成氢分子与氢氧化物离子以及
2H2O＋2e－→2OH－＋H2…式（3）
来自金属镁的电子通过还原氢离子来生成氢分子
2H＋＋2e－→H2…式（4）
这样的基元反应。
在此，在氢离子型阳离子交换树脂与金属镁相邻存在的情况下，按照式（2）放出的镁离子吸附于氢离子型阳离子交换树脂，并且自氢离子型阳离子交换树脂放出氢离子。因而，按照式（2）放出的电子与还原水分子相比优先还原这种处于附近的氢离子。
这样，在本发明的生氢体系中，优先于生成氢氧化物离子的生氢反应的式（3），按照未生成氢氧化物离子的生氢反应的式（4）产生氢。因而，在体系内，存在有维持在镁离子与氢氧化离子始终减少的状态的倾向，因此易于促进生氢反应。
另外，在本发明中，不改变生物体应用液的成分结构的状态并不限于此，包括例如不改变生物体应用液的整个硬度、pH的情况。
在此，不改变生物体应用液的整个硬度的状态并不限于此，例如包括以下这种状态。
即，为如下状态等：在填充了约515cc的、对自来水进行脱氯处理而获得的、整个硬度（Ca硬度＋Mg硬度）处于约55ppm～65ppm的净水（将日本藤泽市自来水通过活性炭柱进行处理而获得的净水等）的生物体应用液的碳酸饮料用塑料瓶（填满至口部时为约530cc容量）的生物体应用液中设置本发明的非破坏性高浓度氢溶液的制造器具，在将瓶横倒放置10分钟之后进行了典型的自然振荡（将塑料瓶中腹部保持于利手中，通过仅使手腕左右活动以使盖在手腕上空描绘半圆弧的方式来以2次往返／秒的节奏往返振荡120次）后的溶液的整个硬度处于（原水的整个硬度－25ppm）～（原水的整个硬度＋25ppm）、优选（原水的整个硬度－15ppm）～（原水的整个硬度＋15ppm）、特别优选（原水的整个硬度－10ppm）～（原水的整个硬度＋10ppm）的范围内。
在此，不改变生物体应用液的pH的状态并不限于此，例如包括以下这种状态。
即，为如下状态等：在填充了约515cc的、对自来水进行脱氯处理而获得的、pH处于约7.0～7.8的净水（将日本藤泽市自来水通过活性炭柱进行处理而获得的净水等）的生物体应用液的碳酸饮料用塑料瓶（填满至口部时为约530cc容量）的生物体应用液中设置本发明的非破坏性高浓度氢溶液的制造器具，在将瓶横倒放置10分钟之后进行了典型的自然振荡（将塑料瓶中腹部保持于利手中，通过仅使手腕左右活动以使盖在手腕上空描绘半圆弧的方式来以2次往返／秒的节奏往返振荡120次）后的溶液的pH处于（原水的pH－1.5）～（原水的pH＋1.5）、优选（原水的pH－1.0）～（原水的pH＋1.0）、特别优选（原水的pH－0.5ppm）～（原水的pH＋0.5）的范围内。
实施例
以下，说明本发明的实施例。另外，在本申请中，在没有插入特别的说明的情况下，对于测量各种物性值所使用的各种测量器具类而言，pH计量计（包括温度计）是株式会社堀场制作所生产的pH计量计（主体型号“D－13”、其探头型号“9620－10D”），DH计量计（溶解氢计）是东亚DKK株式会社生产的DH计量计（主体型号“DHDI－1”、其电极（探头）型号“HE－5321”、其中继器型号“DHM－F2”）。
钙硬度及镁硬度使用水质分析计“DR/4000”（HACH公司生产）通过钙镁试剂比色法来进行测量。
[实施例1]（作为图2进行图示。）将含有作为生氢剂的金属镁（MG100：株式会社关东金属）300mg、还含有氢离子型阳离子交换树脂（对市场上销售的强酸性离子交换树脂H型产品的“DIAION Ion Exchange Resin SK1BH：MitsubishiChemical Corporation”进行了加热干燥后而得的树脂）1500mg的生氢体系（c－1）包入无纺布（Precisé RegularC5160：旭化成株式会社）（c－2）中并进行热密封，之后，连这种无纺布一起容纳于丙烯酸类树脂制的筒状的氢气泡形成体（c－3）。向氢气泡形成体中滴入湿润无纺布程度的量的生氢用水（c－4），并且用气液分离部（图1）盖住氢气泡形成体的开口部，从而获得本发明的向生物体应用液选择性添加氢的器具。
接着，在向碳酸饮料用塑料瓶（填满至口部时为约530cc容量）中填充了约515cc的净水（将日本藤泽市自来水通过活性炭柱进行处理而得的活性炭处理水）之后，将向生物体应用液选择性添加氢的器具设置在塑料瓶的净水中。
之后将瓶横倒，放置10分钟之后，发明人中的一人（具有平均体格的三十几岁的日本男性）将塑料瓶中腹部保持于利手中，通过仅使手腕左右活动以使盖在手腕上空描绘半圆弧的方式来以2次往返／秒的节奏往返120次进行振荡（合计60秒）。
测量振荡前后的、内容液的pH、溶解氢浓度、钙（Ca）硬度、镁（Mg）硬度。
[实施例2]（作为图3进行图示。）将含有作为生氢剂的金属镁（MG100：株式会社关东金属）300mg、还含有氢离子型阳离子交换树脂（对市场上销售的强酸性离子交换树脂H型产品的“DIAION Ion Exchange Resin SK1BH：MitsubishiChemical Corporation”进行了加热干燥后而得的树脂）1500mg的生氢体系（d－1）包入无纺布（Precisé RegularC5160：旭化成株式会社）（d－2）中并进行热密封，之后，连这种无纺布一起容纳于丙烯酸类树脂制的筒状的氢气泡形成体（d－3）。向氢气泡形成体中滴入湿润无纺布程度的量的水，并且将图1所记载的气液分离部插入筒状的氢气泡形成体中并以恰好没有余地的方式设置在中腹部，并且在气液分离部上方的、氢气泡形成体外壁的一部分打开氢气透过孔（d－4），从而获得本发明的向生物体应用液选择性添加氢的器具。
接着，在向碳酸饮料用塑料瓶（填满至口部时为约530cc容量）中填充了约515cc的净水（将日本藤泽市自来水通过活性炭柱进行处理而得的活性炭处理水）之后，一边将器具插入塑料瓶口部，一边将氢气泡形成体的边缘（边）钩挂在口部，使器具未沉入水中并闭合盖。此时，氢气透过孔处于比净水的水位靠上。
之后，在放置了10分钟之后，发明人中的一人（具有平均体格的三十几岁的日本男性）将塑料瓶中腹部保持于利手中，通过仅使手腕左右活动以使盖在手腕上空描绘半圆弧的方式来以2次往返／秒的节奏往返120次进行振荡（合计60秒）。
测量振荡前后的、内容液的pH、溶解氢浓度、钙（Ca）硬度、镁（Mg）硬度。
[实施例3]将含有作为生氢剂的金属镁（MG100：株式会社关东金属）300mg、还含有苹果酸（DL－苹果酸：扶桑化学工业株式会社）900mg的生氢体系与吸水纸一起包入无纺布（Precisé Regular C5160：旭化成株式会社）中并进行热密封。之后，连这种无纺布一起容纳于丙烯酸类树脂制的筒状的氢气泡形成体。向氢气泡形成体中滴入湿润无纺布程度的量的水，并且将由吸水纸形成的塞子及实施例1所记载的气液分离部依次插入筒状的氢气泡形成体中并以恰好没有余地的方式设置在中腹部，并且在气液分离部上方的、氢气泡形成体外壁的一部分打开氢气透过孔，从而获得本发明的向生物体应用液选择性添加氢的器具。
接着，在向碳酸饮料用塑料瓶（填满至口部时为约530cc容量）中填充了约515cc的净水（将日本藤泽市自来水通过活性炭柱进行处理而得的活性炭处理水）之后，一边将器具插入塑料瓶口部，一边将氢气泡形成体的边缘（边）钩挂在口部，使器具未沉入水中而闭合盖。此时，氢气透过孔处于比净水的水位靠上的位置。
之后，在放置了10分钟之后，发明人中的一人（具有平均体格的三十几岁的日本男性）将塑料瓶中腹部保持于利手中，通过仅使手腕左右活动以使盖在手腕上空描绘半圆弧的方式来以2次往返／秒的节奏往返120次进行振荡（合计60秒）。
测量振荡前后的、内容液的pH、溶解氢浓度、钙（Ca）硬度、镁（Mg）硬度。
[比较例1]调制含有作为生氢剂的金属镁300mg、还含有氢离子型阳离子交换树脂（对市场上销售的强酸性离子交换树脂H型产品的“DIAION Ion Exchange Resin SK1BH：Mitsubishi Chemical Corporation”进行了加热干燥而得后的树脂）1500mg的生氢体系。
在向碳酸饮料用塑料瓶（填满至口部时为约530cc容量）中填充了约515cc的净水（将日本藤泽市自来水通过活性炭柱进行处理而得的活性炭处理水）之后，将生氢剂直接投入塑料瓶的净水中。
之后，在放置了10分钟之后，发明人中的一人（具有平均体格的三十几岁的日本男性）将塑料瓶中腹部保持于利手中，通过仅使手腕左右活动以使盖在手腕上空描绘半圆弧的方式来以2次往返／秒的节奏往返120次进行振荡（合计60秒）。
测量振荡前后的、内容液的pH、溶解氢浓度、钙（Ca）硬度、镁（Mg）硬度。
[参考例1]测量在实施例与比较例中使用的净水的pH、溶解氢浓度、钙（Ca）硬度、镁（Mg）硬度。
以下，作为表1记载这些内容。
表1
Figure BDA00001922982200191
附图标记说明
a  阀
a－1  伞状的头部
a－2  轴部
a－3  突起物
b  凹状元件
b－1  中心孔
b－2  扇状的孔
b－3  边缘

Claims (1)

1.一种向生物体应用液选择性添加氢的器具，包括：
生氢体系，其作为必需成分含有离子化倾向比氢高的金属或氢化金属的生氢剂；
氢气泡形成体，其容纳该生氢体系，用于通过上述生氢体系与生氢用水之间的反应产生氢气，且具有包括开闭式阀的气液分离部；其特征在于，
上述氢气泡形成体设置在容纳生物体应用液的密闭容器内，并且，通过上述氢气经由上述气液分离部被送入容纳生物体应用液的密闭容器内来获得含氢生物体应用液，
上述开闭式阀由通过上述生氢体系与上述生氢用水之间的反应而在氢气泡形成体的内部产生的氢气的气压推开，从而将氢气向作为氢气泡形成体的外部的上述密闭容器排出，但在排气后关闭。
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