CN102697813A - 一种微米级灭菌林蛙油粉及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种微米级灭菌林蛙油粉，该微米级灭菌林蛙油粉是以低温灭菌的林蛙油为原料通过超微粉碎得到的，该微米级灭菌林蛙油粉的颗粒直径为0.1～500微米。本发明还公开了上述微米级灭菌林蛙油粉的制备方法和应用。本发明将低温灭菌与超微粉碎技术结合，能够规模化生产出纯正的、不含防腐剂、易吸收的精纯微米级林蛙油粉，有利于规模化地制备优质的药学、食品或保健食品的制剂。
Description
技术领域
本发明属于中草药技术领域，具体涉及一种微米级灭菌林蛙油粉及其制备方法和应用。
背景技术
林蛙油（Oviductus Ranae）又称蛤士蟆油、田鸡油，为雌性中国林蛙（Rana temporaira chensinensis David）的干燥输卵管，是一种久负盛名的滋补中药。从中医药理论讲，蛙油味甘、咸，性平，归肺、肾经，具有补肾益精、润肺养阴的功能，用于阴虚体弱、神疲乏力、心悸失眠、盗汗不止等症。对林蛙油的营养成分分析显示林蛙油中含有丰富的蛋白质，氨基酸种类齐全，具有很高的营养价值和药用价值。
由于林蛙油的营养价值极高，水分含量大，储存不当时容易受微生物污染，因此开发灭菌的林蛙油固体制剂十分重要。灭菌方式根据温度可分为高温和低温灭菌。高温灭菌方式极易使林蛙油中的热敏性营养成分损失，例如蛋白质变性、小分子活性物质结构破坏等。而采用低温灭菌方式有利于保留林蛙油的热敏性的营养成分。采用乙醇溶液灭菌，灭菌结束后再干燥去除乙醇，在工业上具有简便易行、能耗低、经济安全的优点，还能够降低林蛙油的水分活度，在储存期内不需添加防腐剂。
此外，由于块状林蛙油食用和携带不便，为满足消费者的需求，开发粉末状林蛙油制剂势在必行。从颗粒大小的角度而言，普通的粉碎方式制成的林蛙粉末颗粒大，比表面积小，不易水化和吸收。而超微粉碎技术可将林蛙油粉碎至微米级，由于其粒径非常小, 比表面积大，更容易吸附在小肠内壁。这样，微米级林蛙油粉中的有效成成分的水化性能得到大大增强，不必经过较长的路程就能释放出来，并且在小肠内有足够的时间被吸收。
因此将低温灭菌与超微粉碎技术结合，能够规模化生产出纯正的、不含防腐剂、易吸收的精纯微米级林蛙油粉，有利于规模化地制备优质的药学、食品或保健食品的制剂。目前未见有将低温灭菌与超微粉碎技术结合对林蛙油进行精加工并应用的报道。
发明内容
本发明的第一个目的在于提供一种微米级灭菌林蛙油粉，由于经过灭菌工艺，该粉的微生物含量低，可直接应用于口服制剂；而且由于其颗粒小，更容易吸附在小肠内壁，营养成分不必经过较长的路程就能释放出来，并且在小肠内有足够的时间被吸收。
本发明的第二个目的在于提供上述微米级灭菌林蛙油粉的制备方法，该制备方法工艺简单、经济安全。
本发明的最后一个目的在于提供上述微米级灭菌林蛙油粉在制备林蛙油口服制剂方面的应用。
本发明的第一个目的是通过如下技术方案来实现的：通过将低温灭菌的林蛙油进行超微粉碎，得到颗粒直径为0.1～500微米的灭菌林蛙油粉。
本发明的第二个目的是通过如下技术方案实现的：将采收干燥的林蛙油以体积浓度为50-95%的乙醇溶液浸泡灭菌，灭菌温度为-10～40℃；将所述经灭菌干燥后的林蛙油进行超微粉碎，所述的超微粉碎的设备为球磨机、气流磨机、振动磨机、冲击粉碎机、超声波粉碎机等干法超微粉碎设备；所述的超微粉碎的时间为3～20min，温度为-15～20℃。
本发明提供的微米级灭菌林蛙油粉在制备林蛙油口服制剂方面的应用是：取经过超微粉碎后的林蛙油粉，加入中草药提取物，可不加入辅料，按照常规药学、食品或保健食品的制备方法制备而成；也可以加入药学上、食品上或保健食品上常用的辅料或辅助性成分制备而成。其中，所述的制剂为口服制剂，通常制成固体制剂或液体制剂。所述的固体制剂为散剂、丸剂、片剂或胶囊制剂；所述的液体制剂为饮料、口服液、煎剂或酒剂等。
本发明与现有技术相比的有益效果是：
本发明提供切实可行的低温灭菌工艺，解决林蛙油的营养价值极高，水分含量大，储存不当时容易受微生物污染的问题。高温灭菌方式极易使林蛙油中的热敏性营养成分损失，例如蛋白质变性、小分子活性物质结构破坏等。采用低温灭菌方式有利于保留林蛙油的热敏性的营养成分。采用乙醇溶液灭菌，灭菌结束后再干燥去除乙醇，在工业上具有简便易行、能耗低、经济安全的优点，还能够降低林蛙油的水分活度，在储存期内不需添加防腐剂。与现有的普通粉碎技术相比，普通的粉碎方式制成的林蛙粉末颗粒大，比表面积小，不易水化和吸收。而超微粉碎技术可将林蛙油粉碎至微米级，由于其粒径非常小, 比表面积大，更容易吸附在小肠内壁。这样，微米级林蛙油粉中的有效成成分的水化性能得到大大增强，不必经过较长的路程就能释放出来，并且在小肠内有足够的时间被吸收。因此将常温灭菌与超微粉碎技术结合能够规模化生产出纯正的、不含防腐剂、易吸收的精纯微米级林蛙油粉，改进现有工艺的不足，满足消费者的需求。
具体实施方式
实施例1
将采收干燥的蛙油以体积浓度为90%的乙醇溶液浸泡灭菌，灭菌温度为-8℃，然后在洁净车间自然干燥。经灭菌干燥后的林蛙油在洁净车间中通过超微粉碎设备进行超微粉碎，粉碎时间4min，粉碎温度-10℃，粉碎后林蛙油粉的颗粒直径约为40微米。
取上述林蛙油粉3kg，加入中草药提取粉混合均匀，在洁净车间进入自动压片系统压片，将压片后的片剂装瓶，完成林蛙油片剂的制作过程。
实施例2
将采收干燥的蛙油以体积浓度为60%的乙醇溶液浸泡灭菌，灭菌温度为0℃，然后于洁净车间自然干燥。经灭菌干燥后的林蛙油在洁净车间中通过超微粉碎设备进行超微粉碎，粉碎时间10min，粉碎温度-2℃，粉碎至林蛙油粉的颗粒直径约为20微米。
取上述林蛙油粉5kg，在洁净车间进入自动胶囊灌装机灌装，将灌装后的胶囊装瓶，完成林蛙油胶囊剂的制作过程。
实施例3
将采收干燥的蛙油以体积浓度为80%的乙醇溶液浸泡灭菌，灭菌温度为5℃，然后在洁净车间自然干燥。经灭菌干燥后的林蛙油在洁净车间中通过超微粉碎设备进行超微粉碎，粉碎时间8min，粉碎温度-5℃，粉碎后林蛙油粉的颗粒直径约为50微米。
取上述林蛙油粉4kg，加入中草药提取粉混合均匀，在洁净车间进入自动压片系统压片，将压片后的片剂装瓶，完成林蛙油片剂的制作过程。
实施例4
将采收干燥的蛙油以体积浓度为70%的乙醇溶液浸泡灭菌，灭菌温度为10℃，然后于洁净车间自然干燥。经灭菌干燥后的林蛙油在洁净车间中通过超微粉碎设备进行超微粉碎，粉碎时间10min，粉碎温度-5℃，粉碎至林蛙油粉的颗粒直径约为30微米。
取上述林蛙油粉5kg，在洁净车间进入自动胶囊灌装机灌装，将灌装后的胶囊装瓶，完成林蛙油胶囊剂的制作过程。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而己，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种微米级灭菌林蛙油粉，其特征在于，该微米级灭菌林蛙油粉是以低温灭菌的林蛙油为原料通过超微粉碎得到的，该微米级灭菌林蛙油粉的颗粒直径为0.1～500微米。
2.一种微米级灭菌林蛙油粉的制备方法，其特征在于，将低温灭菌的林蛙油进行超微粉碎，得到颗粒直径为0.1～500微米的灭菌林蛙油粉。
3.根据权利要求2所述的微米级灭菌林蛙油粉的制备方法，其特征在于，将采收干燥的林蛙油以体积浓度为50～95%的乙醇溶液浸泡灭菌并干燥。
4.根据权利要求2所述的微米级灭菌林蛙油粉的制备方法，其特征在于，所述的灭菌温度为-10～40℃。
5.根据权利要求2所述的微米级灭菌林蛙油粉的制备方法，其特征在于，所述的超微粉碎的设备为球磨机、气流磨机、振动磨机、冲击粉碎机或超声波粉碎机等干法超微粉碎设备。
6.根据权利要求2所述的微米级灭菌林蛙油粉的制备方法，其特征在于，所述的超微粉碎的时间为3～20min，温度为-15～20℃。
7.权利要求1所述的微米级灭菌林蛙油粉在制备林蛙油口服制剂方面的应用。
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