CN102686122A - 拉链用拉头 - Google Patents

Abstract

一种拉链用拉头，本发明的拉头(1、2、3)在拉头主体(10、40、70)的上翼板(11、41、71)上呈悬臂状地一体地形成有拉攀安装杆(20、50、80)，且对形成在上翼板(11、41、71)与拉攀安装杆(20、50、80)的自由端部(23、53、83)之间的穿插间隙(25、55、85)进行闭锁的闭锁部件(30、60、90)卡合在拉头主体(10、40、70)上而不能移动地固定，并具有闭锁保持构造，在所述闭锁部件(30、60、90)固定时，能够保持所述穿插间隙(25、55、85)的闭锁状态，并能够防止其他部件进入到所述穿插间隙(25、55、85)中。由此，该拉头(1、2、3)能够容易地将拉攀(5)从后安装到配置在拉头主体(10、40、70)上的拉攀安装杆(20、50、80)上。而且，在安装有拉攀(5)之后且将闭锁部件(30、60、90)固定到拉头主体(10、40、70)上之后，能够通过闭锁保持构造保持穿插间隙(25、55、85)的闭锁状态。因此，能够可靠地防止如厚度薄的布片那样的其他部件进入到上翼板(11、41、71)与拉攀安装杆(20、50、80)的自由端部(23、53、83)之间而被夹住的情况。

Description

拉链用拉头

技术领域

本发明涉及在拉链中使用的拉头，尤其涉及一种在制造了拉头主体后，再将拉攀从后安装到该拉头主体上的类型的拉链用拉头。

背景技术

作为在拉链中使用的拉头的一种，一直以来已知一种能够在制造了拉头主体后再将拉攀从后安装到该拉头主体上的拉头。由于这样的拉头能够根据例如用户的要求或喜好等，将颜色或形式不同的各种类型的拉攀自由地安装到拉头主体上，所以能够适合使用在例如安装于服装或箱包等上的拉链中。

例如在日本特开平10-295415号公报(专利文献1)、日本实用新型登录第3070213号公报(专利文献2)以及日本实用新型登录第3078062号公报(专利文献3)等中，公开了能够从后安装这样的拉攀的拉链用拉头的一例。在此，参照图20说明上述专利文献1中记载的拉头。

该专利文献1所记载的拉头101具有：拉链主体110；安装在拉链主体110上的拉攀120；在拉头主体110的高度方向上穿设的孔部117中所收容的止挡部(闭锁部件)130以及弹性部件140；和凿紧固定在拉头主体110上且支承弹性部件140的平板状的支承板150。

上述拉头主体110具有：上下翼板111、112；连结上下翼板111、112的前端部的引导柱113；和配置在上下翼板111、112的左右侧缘上的上下凸缘114。另外，在上翼板111的上表面，在拉头主体110上一体成形有立设为悬臂状的拉攀安装杆160。在该情况下，拉攀安装杆160的一端部成为固定在上翼板111上的固定端部，另一端部成为在与上翼板111的上表面之间设有间隙地配置的自由端部161。在此，配置在上翼板111的上表面与拉攀安装杆160的自由端部161之间的间隙如后述那样成为在将拉攀120安装到拉攀安装杆160上时用于供拉攀120的一部分穿插的穿插间隙。

在该拉头主体110的前端，以将引导柱113夹在中间的方式形成有左右的肩口，并在拉头主体110的后端形成有后口。而且，在上下翼板111、112之间形成有将左右的肩口和后口连通的Y字形的链牙引导路径115。

在该拉头主体110中，在上翼板111的上表面，从上翼板111的前端缘向着后方形成有凹部116，该凹部116以比所述自由端部161更宽阔的范围，配置在拉攀安装杆160的自由端部161的下方侧。

另外，在配置有拉头主体110的引导柱113的前端部上，从上翼板111的上表面到下翼板112的下表面的范围内穿设有在上下方向上贯穿的孔部117，在该孔部117的下端设有能够供所述支承板150嵌入的台阶部。而且，在下翼板112中的孔部117的前后的位置上，垂设有能够将上述支承板150凿紧固定的突片部118。

专利文献1中的拉攀120具有：拉攀主体部121；和插入到形成在上翼板111与拉攀安装杆160之间的收容空间中的安装轴部122。

在专利文献1中的止挡部130的上端部形成有倾斜面131。该倾斜面131以在止挡部130嵌入到拉头主体110中时向前方朝下倾斜的方式配置。另外，在该止挡部130的下端面上形成有能够供弹性部件140插入的未图示的圆孔部。

在对具有上述那样的部件的专利文献1的拉头101进行组装的情况下，首先将止挡部130以规定的朝向插入到穿设在拉头主体110上的孔部117内，并将弹性部件140配置在该止挡部130的下方。此时，弹性部件140的上端嵌入到止挡部130的未图示的圆孔部中。

接着，在使支承板150抵接在弹性部件140的下端的状态下，将该支承板150嵌入到配置在孔部117的下端的台阶部中，而且，通过将从下翼板112垂设的突片部118向着支承板150凿紧而使支承板150固定在拉头主体110上。由此，将止挡部130、弹性部件140以及支承板150安装到拉头主体110上。

此时，由于止挡部130被弹性部件140向上方弹压，所以止挡部130的上端抵接在拉攀安装杆160的自由端部161上，并成为使设在形成于上翼板111上的凹部116的底面与拉攀安装杆160的自由端部161之间的间隙(穿插间隙)被闭锁的状态。

接下来，将拉攀120安装到已安装有止挡部130、弹性部件140以及支承板150的拉头主体110上。具体地，将拉攀120的安装轴部122从拉头主体110的前端侧插入到形成在上翼板111上的凹部116与拉攀安装杆160的自由端部161之间，并使该安装轴部122抵接到止挡部130的倾斜面131上，而且将该安装轴部122向着止挡部130压入。

由此，由于止挡部130抵抗弹性部件140的弹压力而向下方移动，所以上翼板111的凹部116底面与拉攀安装杆160的自由端部161之间的穿插间隙开口，并经由该开口的穿插间隙，使拉攀120的安装轴部122被导入到形成在上翼板111与拉攀安装杆160之间的收容空间中，且被收容在该收容空间内。

在将拉攀120的安装轴部122导入到收容空间内后，止挡部130被弹性部件140弹压而向上方移动，因此，止挡部130的上端抵接在拉攀安装杆160的自由端部161上，穿插间隙成为再次被闭锁的状态。由此，能够得到使拉攀120被安装到了拉攀安装杆160上的拉头101。

若是这样的专利文献1的拉头101，则能够利用形成在拉头主体110的上翼板111上的凹部116，而将拉攀120简单且顺畅地安装到一体形成有拉攀安装杆160的拉头主体110上。

而且，由于该拉头101使上翼板111的上表面与拉攀安装杆160的自由端部161之间的间隔变小，所以在拉攀120一旦安装到拉攀安装杆160上的情况下，能够使拉攀120的安装轴部122难以挤入到上翼板111中的凹部116的底面与拉攀安装杆160的自由端部161之间的间隙中。

由此，能够在拉攀120例如因拉头101的操作等被拉拽时，使拉攀120的安装轴部122抵接在止挡部130上并推压该止挡部130的可能性变小。因此，能够防止虽然使用者无意但拉攀120从拉攀安装杆160上自行脱落的不良情况。

另一方面，上述专利文献2以及专利文献3所公开的拉头在拉头主体中的上翼板的上表面与拉攀安装杆的自由端部之间，设有能够供拉攀的安装轴部穿插的穿插间隙，并使用板簧部件作为将该穿插间隙闭锁的闭锁部件。

在这样的拉头中，在将由板簧部件构成的闭锁部件安装到拉头主体上而使上述穿插间隙闭锁后，在将拉攀安装到配置在该拉头主体上的拉攀安装杆上的情况下，能够通过拉攀的安装轴部推压闭锁部件，由此而使该闭锁部件弹性变形从而使上述穿插间隙容易地开口。由此，拉攀的安装轴部能够经由开口的上述穿插间隙，顺利地导入到上翼板与拉攀安装杆之间的拉攀收容空间中，因此，能够容易地进行拉攀的安装。

专利文献1：日本特开平10-295415号公报

专利文献2：日本实用新型登录第3070213号公报

专利文献3：日本实用新型登录第3078062号公报

如上述的那样，上述专利文献1～专利文献3所记载的拉头中，将止挡部或者闭锁部件安装到拉头主体上，并使配置在拉头主体的上翼板与拉攀安装杆的自由端部之间的穿插间隙被闭锁。然后，通过使止挡部以抵抗弹性部件的弹压力的方式移动或者使闭锁部件自身弹性变形等，使处于闭锁状态的穿插间隙开口，而且，经由该开口的穿插间隙将拉攀的安装轴部导入到拉攀收容空间内。由此，能够将拉攀从后安装到配置在拉头主体上的拉攀安装杆上。

然而，在能够这样地进行拉攀的从后安装的现有的拉头的情况下，在衣物类或箱包类等的产品上安装并使用了具有该拉头的拉链时，发生过以下问题：偶然存在于拉头的周边部的如厚度薄的布片等那样的其他部件进入到拉头的上述穿插间隙中，而被夹在该穿插间隙中。

若具体地进行说明，则例如在衣服上使用了拉链的情况下，在穿着该衣服进行运动等时，厚度薄的布片等的其他部件具有以某种势头从拉头的外部向着上述穿插间隙插入的情况。或者，即使例如在箱包上使用了拉链的情况下，在使该箱包移动时或者使拉链的拉头滑动来开闭箱包的开口部时等，厚度薄的布片等的其他部件具有以某种势头向拉头的上述穿插间隙插入的情况。

在该情况下，拉头的上述穿插间隙虽通过止挡部或者闭锁部件而保持在被闭锁的状态，但插入到该穿插间隙中的其他部件一边直接地推压拉头的止挡部或者闭锁部件而使穿插间隙开口，一边进入到该穿插间隙内。而且，具有以下情况：通过该被推压的止挡部或者闭锁部件将要恢复到原来的闭锁状态的力，使其他部件被夹入(咬入)到止挡部或者闭锁部件与拉攀安装杆的自由端部之间。

而且，由于如上述那样厚度薄的其他部件被夹入到拉头中，所以发生衣物类或箱包类被该其他部件拉拽的不良情况、以及拉头的滑动操作被其他部件所妨碍的不良情况，因此需要消除这样的不良情况。

发明内容

本发明是鉴于上述的现有课题而作出的，其具体的目的是提供一种拉链用的拉头，该拉链用的拉头能够将拉攀容易地从后安装到配置在拉头主体上的拉攀安装杆上、且能够防止如厚度薄的布片等那样的其他部件夹入到拉头主体的上翼板与拉攀安装杆的自由端部之间。

为了实现上述目的，本发明所提供的拉链用拉头，作为基本的结构，在具有上下翼板的拉头主体的所述上翼板的上表面上，呈悬臂状地一体地形成有保持拉攀的拉攀安装杆，所述拉攀安装杆具有：从所述上翼板立起的固定端部；和在与所述上翼板之间设有能够供所述拉攀的一部分穿插的穿插间隙的自由端部，在所述拉头主体上配置有闭锁所述穿插间隙的闭锁部件，其最主要的特征在于，所述拉头主体具有供所述闭锁部件安装的安装部，所述闭锁部件安装在所述安装部上并被不能移动地固定，所述拉头具有闭锁保持构造，在所述闭锁部件固定时，能够保持所述穿插间隙的闭锁状态，并能够防止其他部件进入到所述穿插间隙中。

在本发明的拉链用拉头中，优选地，所述拉攀安装杆在所述自由端部具有固定部，所述固定部对安装在所述安装部上的所述闭锁部件的至少一部分进行卡合来固定该闭锁部件，所述闭锁部件具有：安装在所述安装部上的主体部；从所述主体部延伸设置，且能够在上下方向上弹性变形的弹性片部；和配置在所述弹性片部上、且能够与所述固定部卡合脱离的卡脱部，所述闭锁保持构造通过限制所述弹性片部的上下方向上的弹性变形而构成。

该情况下，优选地，所述固定部通过在所述自由端部上配置的层差部而构成，所述弹性片部以使该弹性片部的一部分与所述拉攀安装杆的所述自由端部接触或者接近的方式配置，所述卡脱部通过在所述弹性片部的上表面上隆起的隆起部而构成，所述闭锁保持构造构成为，所述弹性片部的弹性变形量被限制为，能够使所述隆起部的上端移动到所述层差部的下端的高度位置上的大小。

尤其在该情况下，优选地，所述安装部通过在所述上翼板的上表面上配置的凹槽而构成。而且，优选地，所述闭锁部件具有以将所述弹性片部夹在中间的方式配置的一对肩部，所述弹性片部以及所述隆起部配置在所述一对肩部之间的区域内。而且，优选地，在所述弹性片部的上表面上配置有凹部。

另外，在本发明的拉链用拉头中，还可以构成为，所述固定部通过从所述拉攀安装杆的所述自由端部突出的突起部而构成，所述弹性片部以从所述主体部向着所述拉攀安装杆的所述自由端部弯曲为S字状的方式配置，所述卡脱部通过在所述弹性片部的前端部上穿设的孔部而构成，所述闭锁保持构造构成为，通过使所述突起部插入到所述孔部中而使所述弹性片部的前端部固定在所述自由端部上，从而使所述弹性片部的弹性变形被限制。

该情况下，优选地，所述安装部通过在所述上翼板的上表面上配置的燕尾槽而构成。另外，优选地，所述闭锁部件具有：以从所述主体部分支为两股的方式延伸设置，且能够在拉头宽度方向上弹性变形的一对腿部；和在所述腿部的前端向相互离开的方向突出的突片部，在所述上翼板的上表面上突设有一对突部，该一对突部对安装在所述安装部上的所述闭锁部件的所述突片部进行卡定。

而且，在本发明的拉链用拉头中，还可以构成为，所述闭锁部件具有：安装在所述安装部上的主体部；和在所述主体部的上表面上立设，且在所述闭锁部件的安装固定时与所述拉攀安装杆的所述自由端部接触的闭锁部，所述闭锁保持构造通过所述闭锁部构成。

该情况下，优选地，所述安装部通过在所述上翼板的上表面配置的燕尾槽构成。另外，优选地，所述闭锁部件具有：以从所述主体部分支为两股的方式延伸设置，且能够在拉头宽度方向上弹性变形的一对腿部)；和在所述腿部的前端向相互离开的方向突出的突片部，在所述上翼板的上表面上突设有一对突部，该一对突部对安装在所述安装部上的所述闭锁部件的所述突片部进行卡定。

发明的效果

在本发明的拉链用拉头中，在拉头主体的上翼板上表面上，呈悬臂状地一体地形成有拉攀安装杆，对形成在上翼板与拉攀安装杆的自由端部之间的穿插间隙进行闭锁的闭锁部件，卡合在拉头主体的安装部上而不能移动地被固定。另外，在该拉头中，具有在闭锁部件固定在拉头主体的安装部上时，能够保持穿插间隙的闭锁状态，并能够防止其他部件进入到穿插间隙中的闭锁保持构造。

通过具有这样的结构的本发明的拉头，在形成一体地具有拉攀安装杆的拉头主体后，使拉攀的一部分穿插到设在上翼板与拉攀安装杆的自由端部之间的穿插间隙中，由此，能够使该拉攀保持在拉攀安装杆上。而且，然后，通过将闭锁部件安装并固定到拉头主体的安装部上，使所述穿插间隙被闭锁，从而完成拉攀的安装。这样，在本发明的拉头中，能够容易地将拉攀从后安装到配置在拉头主体上的拉攀安装杆上。

而且，由于本发明具有闭锁保持构造，由此，能够在安装了拉攀且使闭锁部件安装到拉头主体上且不能移动地被固定后，保持设在上翼板与拉攀安装杆的自由端部之间的穿插间隙的闭锁状态。由此，能够可靠地防止如厚度薄的布片那样的其他部件进入到上翼板与拉攀安装杆的自由端部之间而被夹住。

因此，在具有该拉头的拉链被安装到衣物类或箱包类等的产品上来进行使用的情况下，能够有效地防止因其他部件夹入到拉头中而引起的不良情况，例如发生衣物类或箱包类被其他部件拉拽，或者拉头1的滑动操作被其他部件妨碍的不良情况。

此外，本发明所说的穿插间隙的闭锁状态是指，使闭锁部件位于拉头主体的上翼板与拉攀安装杆的自由端部之间，由此使穿插间隙被闭锁部件完全地封堵，从而使形成在拉头主体的上翼板与拉攀安装杆之间的拉攀的安装轴部的收容空间被遮断的状态。

另外，在本发明的拉头中，并没有特别地限定将拉攀安装到拉攀安装杆上的方法。例如如上述那样地，能够在将拉攀保持在拉攀安装杆上之后，通过将闭锁部件安装并固定到拉头主体的安装部上而进行拉攀的安装。另外，除此之外也可以在使拉攀保持在拉攀安装杆上之前将闭锁部件安装到拉头主体的安装部上，然后，在经由穿插间隙将拉攀保持在拉攀安装杆上之后，通过将闭锁部件固定到拉头主体上来进行拉攀的安装。

在这样的本发明的拉头中，所述拉攀安装杆在自由端部具有固定部，该固定部对安装在安装部上的闭锁部件的至少一部分进行卡合从而将该闭锁部件固定。另外，所述闭锁部件具有：安装在所述安装部上的主体部；从所述主体部延伸设置，且能够在上下方向上弹性变形的弹性片部；和配置在所述弹性片部上，且能够与所述固定部卡合脱离的卡脱部。而且，所述闭锁保持构造通过使所述弹性片部的上下方向上的弹性变形被限制而构成。

若为使拉攀安装杆、闭锁部件以及闭锁保持构造如上述那样地构成的本发明的拉头，则使闭锁部件的弹性片部弹性变形从而使该闭锁部件的卡脱部卡定在拉攀安装杆的固定部上，由此，能够将安装在安装部上的闭锁部件稳定地固定到规定的位置上。另外，在该拉头中，通过使弹性片部的上下方向上的弹性变形被限制来构成闭锁保持构造，由此，在如上述那样地使闭锁部件固定到安装部上时，能够容易地保持闭锁部件将穿插间隙闭锁的状态。

在该情况下，所述固定部通过配置在所述自由端部上的层差部而构成，所述弹性片部以使该弹性片部的一部分与所述拉攀安装杆的自由端部接触或者接近的方式配置，所述卡脱部通过在弹性片部的上表面上隆起的隆起部而构成。而且，所述闭锁保持构造构成为，弹性片部的弹性变形量被限制为，能够使隆起部的上端移动到层差部的下端的高度位置上的大小。由此，能够在本发明的拉头上容易地设置固定部以及卡脱部，另外，在使闭锁部件固定到安装部上时，能够通过闭锁保持构造稳定地保持穿插间隙的闭锁状态。

尤其在该情况下，本发明的安装部通过配置在上翼板的上表面上的凹槽而构成，由此能够容易且稳定地将闭锁部件安装到该安装部上。

而且，在本发明中，所述闭锁部件具有以将弹性片部夹在中间的方式配置的一对肩部，从闭锁部件的侧面侧观察时，所述弹性片部以及所述隆起部配置在肩部的区域内。在此，弹性片部以及隆起部配置在肩部的区域内是指，弹性片部以及隆起部被配置在肩部的前后以及上下的端缘的内侧，且在从闭锁部件的侧面侧观察时，弹性片部以及隆起部被肩部隐藏。由此，由于一对肩部以比弹性片部以及隆起部向更大的范围伸出的方式形成，所以能够通过肩部保护弹性片部以及隆起部。

因此，在将闭锁部件固定到安装部上时，即使例如其他部件从外侧碰撞闭锁部件、或者拉攀从内侧碰撞闭锁部件，也能够防止其他部件与闭锁部件的弹性片部接触，从而保持闭锁部件的卡脱部卡定在拉攀安装杆的固定部上的状态，从而能够稳定地维持闭锁部件不能移动地被固定从而使穿插间隙被闭锁的状态。

而且，另外，在本发明中，在所述弹性片部的上表面上配置有凹部。

例如具有如下的情况：为了对安装在拉攀安装杆上的拉攀进行交换等，而解除闭锁部件的卡脱部卡定在拉攀安装杆的固定部上的状态，从而使闭锁部件从安装部拔脱。在这样的情况下，通过在弹性片部的上表面上配置凹部，而能够在将棒状的推压部件插入到该凹部中的状态下，通过该推压部件容易地推压弹性片部，因此能够通过该推压部件使弹性片部向下方弹性变形，从而可靠地解除卡脱部与固定部的卡定状态。

另一方面，在本发明的拉头中，也可以构成为，所述固定部通过从所述拉攀安装杆的所述自由端部突出的突起部构成，所述弹性片部以从主体部向拉攀安装杆的自由端部弯曲为S字状的方式配置，所述卡脱部通过在弹性片部的前端部上穿设的孔部而构成。另外，也可以为，所述闭锁保持构造构成为，将所述突起部插入到所述孔部中而使弹性片部的前端部固定在自由端部上，由此，使弹性片部的弹性变形被限制。即使通过这些，也能够在本发明的拉头上容易地设置固定部以及卡脱部，另外，在使闭锁部件固定到安装部上时，也能够通过闭锁保持构造稳定地保持穿插间隙的闭锁状态。

在该情况下，所述安装部通过配置在上翼板的上表面上的燕尾槽而构成，由此，能够容易且稳定地将闭锁部件安装到该安装部上。

而且，所述闭锁部件具有：以从该闭锁部件的主体部分支为两股的方式延伸设置，且能够在拉头宽度方向上弹性变形的一对腿部；和在腿部的前端向相互离开的方向突出的突片部，并且，在所述上翼板的上表面上突设有一对突部，该一对突部对安装在安装部上的闭锁部件的突片部进行卡定。通过使该拉头具有这样的结构，能够更稳定地固定安装部上所安装的闭锁部件。

另外，在本发明的拉头中，所述闭锁部件具有：安装在所述安装部上的主体部；和在所述主体部的上表面上立设，且在闭锁部件的安装固定时与拉攀安装杆的自由端部接触的闭锁部。另外，所述闭锁保持构造通过闭锁部件的闭锁部而构成。在具有这样的结构的本发明的拉头中，在闭锁部件固定到拉头主体的安装部上时，能够通过闭锁部件的闭锁部可靠地闭锁穿插间隙，并且能稳定地保持该穿插间隙的闭锁状态。

在该情况下，所述安装部通过配置在上翼板的上表面上的燕尾槽而构成，由此，能够将闭锁部件容易且稳定地安装到该安装部上。

而且，所述闭锁部件具有：以从该闭锁部件的主体部分支为两股的方式延伸设置，且能够在拉头宽度方向上弹性变形的一对腿部；和在腿部的前端向相互离开的方向突出的突片部，并且，在所述上翼板的上表面上突设有一对突部，该一对突部对安装在安装部上的闭锁部件的突片部进行卡定。该拉头通过具有这样的结构，能够将安装在安装部上的闭锁部件稳定地固定。

附图说明

图1是本发明的实施例1的拉链用拉头的分解立体图。

图2是表示该拉头中的闭锁部件的立体图。

图3是该闭锁部件的剖视图。

图4是从拉头的后方观察该闭锁部件时的图。

图5是表示从后方观察该拉头时的拉头主体以及拉攀安装杆的局部放大图。

图6是拉头主体以及拉攀安装杆的局部剖视图。

图7是说明将闭锁部件安装到拉头主体上的操作的局部剖视图。

图8是表示使闭锁部件安装并固定到拉头主体上的状态的局部剖视图。

图9是说明将闭锁部件从拉头主体上拔脱的操作的局部剖视图。

图10是本发明的实施例2的拉链用拉头的分解立体图。

图11是表示该拉头中的闭锁部件的侧视图。

图12是该拉头中的拉头主体以及拉攀安装杆的局部剖视图。

图13是表示将闭锁部件安装到拉头主体上之前的状态的示意图。

图14是说明将闭锁部件安装到拉头主体上的操作的示意图。

图15是表示在拉头主体上安装有闭锁部件的状态的示意图。

图16是说明在使闭锁部件安装到拉链主体上之后将拉攀安装到拉攀安装杆上的操作的局部剖视图。

图17是表示在拉攀安装杆上安装有拉攀的状态的局部剖视图。

图18是表示本发明的实施例3的拉链用拉头中的闭锁部件的立体图。

图19是表示在拉攀安装杆上安装有拉攀，且拉头主体上安装并固定有闭锁部件的状态的局部剖视图。

图20是现有的拉头的分解立体图。

具体实施方式

以下，列举实施例并参照附图，详细说明本发明的优选的实施方式。此外，本发明并不限定于任何以下所说明的各实施例，如果具有在实质上与本发明同样的结构，且能够实现同样的作用效果的话，则能够进行多种变更。

例如，在以下的各实施例中所说明的拉头是在具有线圈状的连续拉链列的拉链中使用的拉头，因此只在上翼板上配置有凸缘。但是，本发明并不限定于此，对于以下拉头等同样能够适用，即例如该拉头被用于单独链牙通过注塑成形而安装到拉链带上的拉链中、且在上下翼板的双方上配置有凸缘。

实施例1

图1是本实施例1的拉链用拉头的分解立体图，图2～图4是表示该拉头中的闭锁部件的图，图5以及图6是表示该拉头中的上翼板以及拉攀安装杆的图。

此外，在以下说明中，将拉头滑动方向规定为前后方向，尤其将拉头为了使拉链的链牙列啮合而移动的方向作为前方，将为了使线圈状的链牙列分离而移动的方向作为后方。另外，将拉头的高度方向规定为上下方向，尤其将相对于拉头主体安装有拉攀侧的方向作为上方，将其相反侧的方向作为下方。而且，将拉头的宽度方向规定为左右方向。

本实施例1的拉链用拉头1构成为，能够通过沿着安装在未图示的左右一对的拉链牙链带的相对端缘上的线圈状的连续链牙列滑动，而使左右的链牙列啮合以及分离。

另外，如图1所示，该拉头1具有：拉头主体10；在拉头主体10上一体地形成为悬臂状的拉攀安装杆20；在拉头主体10上安装的闭锁部件30；和保持在拉攀安装杆20上的拉攀5。在该情况下，拉攀5具有：能够用手指捏住的平板状的拉攀主体部5a；和在该拉攀主体部5a的一端上一体地形成的环状的安装轴部5b。

在本实施例1的拉头1中，拉头主体10、拉攀安装杆20以及拉攀5使用铝合金、锌合金等的金属材料并通过压铸成形而制造。此外，在本发明中，这些部件的材质并不被特别地限定，能够进行任意地变更。

该拉头1中的拉头主体10具有：相互大致平行地配置的上下翼板11、12；将上下翼板11、12的前端部彼此连结的未图示的引导柱；和从上翼板11的左右侧缘向着下翼板12在上下方向上垂设的凸缘13。

在该拉头主体10的前部，将引导柱夹在中间地形成有左右的肩口，在拉头主体10的后端形成有后口。另外，在上下翼板11、12之间形成有连通左右的肩口与后口的Y字形的链牙引导路径14。而且，在拉头主体10中的上翼板11的上表面侧，从上翼板11的后端(后口侧的缘端)向着前方凹设有能够供闭锁部件30安装的凹槽11a。

在拉头主体10上一体地形成的拉攀安装杆20具有：从上翼板11的前端部(与拉头1的前后方向中央相比前方侧)立起的固定端部21；从该固定端部21折曲并向后方延伸的延伸设置部22；和从该延伸设置部22向上翼板11侧折曲地形成的自由端部23。

通过使该拉攀安装杆20一体地形成在拉头主体10上，而能够提高拉攀安装杆20的强度。因此，本实施列1的拉攀安装杆20与例如拉攀安装杆被凿紧固定在拉头主体上的情况相比，在拉攀安装杆20上安装有拉攀5之后且在该拉攀5被强力地拉拽时，能够有效地防止因该拉拽力而使拉攀安装杆自身发生变形的情况。

另外，在本实施例1中，拉攀安装杆20在从侧面侧观察时，作为整体而呈向下的凹形，在该拉攀安装杆20的延伸设置部22中的下端缘与上翼板11的上表面之间形成有收容拉攀5的安装轴部5b的收容空间24。

如图5以及图6所示，该拉攀安装杆20的自由端部23以在与上翼板11的上表面之间形成供拉攀5的安装轴部5b穿插的穿插间隙25的方式配置。另外，在拉攀安装杆20中的自由端部23侧的端面(面对上翼板11的凹槽11a的面)上形成有层差部23a，该层差部23a作为卡合闭锁部件30的后述的隆起部33并固定闭锁部件30的固定部而发挥作用。

而且，在自由端部23的后部形成有倒角部23b。由此，在经由穿插间隙25将拉攀5的安装轴部5b向收容空间24导入时，能够容易地将拉攀5的安装轴部5b插入到穿插间隙25中，另外，在将闭锁部件30向上翼板11的凹槽11a插入时，能够容易地使该闭锁部件30的后述的弹性片部32向下方弹性变形。

本实施例1的闭锁部件30具有：以插入到上翼板11的凹槽11a中的方式安装的主体部31；从主体部31延伸设置且能够在上下方向上弹性变形的弹性片部32；在弹性片部32的上表面侧配置的隆起部33；和以将弹性片部32夹在中间的方式配置在主体部31的上表面上的左右一对的肩部34。

该闭锁部件30中的主体部31具有：从上面观察时呈大致U字形的左右的侧杆部31a、31b；和连结左右的侧杆部31a、31b的前端之间的前杆部31c。该主体部31构成为，在将闭锁部件30插入到上翼板11的凹槽11a中时，左右侧杆部31a、31b中的外侧侧面(即，左侧的侧杆部31a中的左侧面以及右侧的侧杆部31b中的右侧面)与凹槽11a的左右侧壁面滑动接触。另外，该主体部31中的前后方向的尺寸与上翼板11的凹槽11a中的前后方向的尺寸被设定为大致相同的大小。

该闭锁部件30中的弹性片部32，从沿着左右方向配置在主体部31的前端的前杆部31c向着斜上后方延伸设置，配置为在使闭锁部件30安装到上翼板11的凹槽11a中时，使弹性片部32中的前后方向的大致中央部与拉攀安装杆20的自由端部23接触(或接近)。另外，在弹性片部32的后端部上表面上，配置有能够供后述的推压部件7(参照图9)嵌入的凹部32a。

而且，该弹性片部32构成为，主要使连结在前杆部31c上的基端部侧进行挠曲由此在上下方向上弹性变形。在该情况下，弹性片部32的弹性变形量被限制为，在使闭锁部件30安装到上翼板11的凹槽11a中时，能够使闭锁部件30中的隆起部33的上端面33a移动到形成在拉攀安装杆20上的层差部23a的下端的高度位置上的大小。

该闭锁部件30中的隆起部33作为能够与配置在拉攀安装杆20的自由端部23上的层差部23a卡合脱离的卡脱部，而以在弹性片部32的上表面侧隆起的方式设置。在该情况下，闭锁部件30中的弹性片部32以及隆起部33的宽度方向的尺寸被设定为，与拉攀安装杆20的层差部23a(尤其是层差部23a的下端面)中的宽度方向的尺寸相同的大小。

另外，隆起部33的后端面33b相对于拉头主体10的前后方向径直地形成。另外，该后端面33b配置于，在使闭锁部件30如后述那样地安装且固定在上翼板11的凹槽11a中时，与拉攀安装杆20的层差部23a对应的前后方向的规定位置上。而且，在本实施例1中，在闭锁部件30的弹性片部32以及隆起部33上形成有，从隆起部33的上端向着前方并向下倾斜的前倾斜面33c。

该闭锁部件30中的左右一对的肩部34以将弹性片部32夹在中间的方式，立设在主体部31中的左右的侧杆部31a、31b上。在该情况下，左右的肩部34的前端面配置在与主体部31以及弹性片部32的前端面相同的平面上。另外，左右的肩部34的外侧侧面(即，左侧的肩部34中的左侧面以及右侧的肩部34中的右侧面)配置在与左右的侧杆部31a、31b中的外侧侧面分别相同的平面上。

而且，弹性片部32的后表面、上表面以及下表面均形成在左右的肩部34的后表面、上表面以及下表面的内侧，肩部34以在从侧面侧观察闭锁部件30时，使闭锁部件30的弹性片部32以及隆起部33配置在肩部34的区域内的方式，从弹性片部32以及隆起部33向上方以及后方伸出地形成。由此，能够通过左右的肩部34保护弹性片部32以及隆起部33，而使拉攀5的安装轴部5b或其他的部件等难以直接碰撞到弹性片部32和隆起部33上。

下面，说明组装本实施例1的拉头1的顺序。

首先，进行使拉攀5保持在拉头主体10的拉攀安装杆20上的作业。具体地，将拉攀5的安装轴部5b从拉头主体10的后方侧，导入到配置在上翼板11的上表面与拉攀安装杆20的自由端部23之间的穿插间隙25中。此时，由于在自由端部23的后部如上述那样地形成有倒角部23b，所以能够顺利地将拉攀5的安装轴部5b导入到穿插间隙25中。

然后，经由穿插间隙25使拉攀5的安装轴部5b移动到形成在上翼板11的上表面与拉攀安装杆20的延伸设置部22之间的收容空间24中，并收容在该收容空间24内。由此，使拉攀5保持在拉头主体10的拉攀安装杆20上。

接下来，进行将闭锁部件30安装到保持有拉攀5的拉头主体10上的作业。在该作业中，首先如图7所示，在将闭锁部件30的前杆部31c朝向前方的姿势下，将该闭锁部件30从拉头主体10的后端部插入到凹槽11a内。然后，使闭锁部件30中的主体部31的下表面(背面)与凹槽11a的底面滑动接触，并且使闭锁部件30中的主体部31以及肩部34的外侧侧面与凹槽11a的左右的侧壁面滑动接触，同时将该闭锁部件30向前方压入。

此时，闭锁部件30的前倾斜面33c抵接在拉攀安装杆20的自由端部23上，而且，拉攀安装杆20的自由端部23一边与闭锁部件30的前倾斜面33c滑动接触，一边相对于闭锁部件30相对地向后方移动。由此，闭锁部件30向前方移动，同时其隆起部33被拉攀安装杆20的自由端部23向下方推压，从而使该闭锁部件30的弹性片部32向下方弹性变形，所以，能够使闭锁部件30的隆起部33钻入拉攀安装杆20的自由端部23的下侧。

而且，当闭锁部件30进一步地前进，在其隆起部33的后端面33b到达形成在拉攀安装杆20的自由端部23上的层差部23a的位置上时，基于自由端部23的对隆起部33的推压被解除，从而使弹性片部32弹性恢复到原来的位置。由此，如图8所示，闭锁部件30的隆起部33进入到形成在层差部23a的前方侧的空间中，且该隆起部33卡定在自由端部23的层差部23a上。

通过这样地使闭锁部件30的隆起部33卡定在拉攀安装杆20的自由端部23上，使闭锁部件30安装到拉头主体10上并被不能移动地固定。由此，形成在拉头主体10上的穿插间隙25成为被闭锁部件30闭锁了的状态，从而完成拉攀5向拉头主体10的安装。

通过进行以上那样的作业，将拉攀5从后安装在一体地形成有拉攀安装杆20的拉头主体10上，从而能够容易地组装本实施例1的拉头1。由此，作为例如衣服或箱包的制造方，能够将具有所希望的设计的拉攀5自由地安装到拉头主体10上，从而能够大幅扩展衣服或箱包的设计的范围。

而且，上述那样地组装的本实施列1的拉头1，使固定在拉头主体10上的闭锁部件30的隆起部33卡定在拉攀安装杆20的自由端部23上，从而使闭锁部件30不能移动地固定。而且，如上述那样地，闭锁部件30中的弹性片部32的弹性变形量被限制为，能够使隆起部33的上端面33a移动到拉攀安装杆20的层差部23a的下端的高度位置上的大小。

由此，在闭锁部件30固定到拉头主体10上时，能够稳定地保持在上翼板11的上表面与拉攀安装杆20的自由端部23之间的穿插间隙25被闭锁部件30闭锁了的状态。由此，能够可靠地防止偶然存在于拉头的周边部的如厚度薄的布片等的其他部件进入到该穿插间隙25中并被夹住的情况。

尤其在本实施例1的拉头1中，闭锁部件30中的左右一对的肩部34配置为，将弹性片部32夹在中间且从弹性片部32以及隆起部33向上方以及后方伸出。由此，能够通过左右的肩部34保护弹性片部32以及隆起部33，因此，能够抑制如厚度薄的布片那样的其他部件从外侧直接碰撞闭锁部件30的弹性片部32的情况，并能够抑制拉攀5的安装轴部5b从内侧直接碰撞闭锁部件30的弹性片部32以及隆起部33的情况。由此，能够更稳定地保持使闭锁部件30的隆起部33卡定在拉攀安装杆20的自由端部23上的状态，并能够稳定地维持固定在拉头主体10上的闭锁部件30的不能移动的状态。

因此，在使用例如本实施例1的拉头1来构成拉链，并将该拉链安装到衣物类或箱包类等的产品上进行使用的情况下，能够有效地防止因其他部件夹入到拉头1中而引起的不良情况，例如发生衣物类或箱包类被其他部件拉拽，或者拉头1的滑动操作被其他部件妨碍的不良情况。

此外，在本实施例1的拉头1中，如图9所示，在将临时安装到拉攀安装杆20上的拉攀5取出的情况下，准备用于推压闭锁部件30的弹性片部32的杆状的推压部件7，并使该推压部件7的一端嵌入到形成在弹性片部32的后端部上的凹部32a中。然后，通过推压部件7将弹性片部32向下方推压而使该弹性片部32弹性变形，由此，将闭锁部件30的隆起部33从拉攀安装杆20的自由端部23拔脱，从而将隆起部33与自由端部23的卡定状态解除。

而且，在通过推压部件7推压弹性片部32的状态下通过将闭锁部件30向后方拉出，而使闭锁部件30的隆起部33从拉攀安装杆20的自由端部23下钻出，因此能够容易地将闭锁部件30从拉头主体10的凹槽11a中取出，从而能够使配置在上翼板11的上表面与拉攀安装杆20的自由端部23之间的穿插间隙25开口。然后，通过将拉攀5的安装轴部5b经由开口的穿插间隙25从收容空间24中拔出，从而能够容易地取出拉攀5。

实施例2

图10是本实施例2的拉链用拉头的分解立体图。另外，图11是表示该拉头中的闭锁部件的侧视图，图12是该拉头中的拉头主体以及拉攀安装杆的局部剖视图。

此外，在本实施例2以及后述的实施例3的拉头中，对于具有与前述实施例1所说明的部件或者部位同样的结构的部件或者部位，使用相同附图标记进行表示而省略其说明。

本实施例2的拉链用拉头2具有：拉头主体40；在拉头主体40上一体地形成为悬臂状的拉攀安装杆50；在拉头主体40上安装的闭锁部件60；和保持在拉攀安装杆50上的拉攀5。

该拉头2中的拉头主体40具有：相互大致平行地配置的上下翼板41、42；将上下翼板41、42的前端部彼此连结的未图示的引导柱；和从上翼板41的左右侧缘向着下翼板42在上下方向上垂设的凸缘43。

在该拉头主体40中的上翼板41的后端部的上表面侧设有台阶部41a，在该台阶部41a上突设有左右一对的突部41b。另外，在上翼板41的左右方向的中央部上，从台阶部41a向着前方形成有能够供闭锁部件60安装的燕尾槽41c。而且，在配置有上翼板41的台阶部41a以及燕尾槽41c的部分上，从上翼板41的后端朝向前方凹设有供闭锁部件60的后述的引导部67嵌入的引导槽41d。

在该拉头主体40的上翼板41上一体地形成的拉攀安装杆50具有：从上翼板41的前端部立起的固定端部51；以从该固定端部51折曲的方式向后方延伸的延伸设置部52；和以从该延伸设置部52向上翼板41侧折曲的方式形成的自由端部53。另外，在拉攀安装杆50的延伸设置部52中的下端缘与上翼板41的上表面之间，形成有对拉攀5的安装轴部5b进行收容的收容空间54。

如图12所示，该拉攀安装杆50的自由端部53以在与上翼板41的上表面之间形成有能够供拉攀5的安装轴部5b穿插的穿插间隙55的方式配置。另外，在拉攀安装杆50中的自由端部53侧的后端上设有切缺部53a，在该切缺部53a上作为闭锁部件60的固定部而配置有向后方突出的突起部53b。在该情况下，突起部53b具有：从自由端部53突出的圆柱状的柱部53c；和以向柱部53c的前端鼓出的方式配置的卡定头部53d。

在本实施例2中的闭锁部件60具有：以嵌入到上翼板41的燕尾槽41c中的方式安装的主体部61；从主体部61的前端向上方延伸设置的弹性片部62；在弹性片部62的前端部穿设的孔部63；从弹性片部62的前端部向左右方向延伸的耳部64；以从主体部61向后方分支为两股的方式延伸设置的左右一对的腿部65；在各腿部65的前端向相互离开的方向突出的突片部66；和在主体部61的下表面(背面)垂设的引导部67。

该闭锁部件60中的主体部61以能够嵌入到配置在上翼板41上的燕尾槽41c中的方式形成为平板状。该闭锁部件60中的弹性片部62弯曲为大致S字状，以能够在上下方向上弹性变形的方式形成。在该弹性片部62上形成的孔部63的直径的大小被设定为，比突起部53b中的柱部53c的直径大，而比卡定头部53d的最大直径小。

另外，该闭锁部件60中的左右的耳部64是为了通过手指容易地捏住弹性片部62的前端部而设置的。该闭锁部件60中的左右一对的脚部65相对于前后方向倾斜地配置，使得向着前端使腿部65间的间隔逐渐增大，且以能够在左右方向(拉头宽度方向)上弹性变形的方式形成。此外，在该情况下，为了使左右的腿部65向着内侧易于弹性变形，还能够在腿部65中的主体部61侧的基端部的内侧形成规定大小的狭缝。

该闭锁部件60中的突片部66形成为，能够嵌入到与突设在上翼板41上的突起部53b相比靠近前方侧的台阶部41a的区域中的大小。另外，该突片部66构成为，在嵌入到其台阶部41a的区域中时与上翼板41的突部41b卡定。该闭锁部件60中的引导部67沿着前后方向形成，该引导部67的宽度尺寸以与凹设在上翼板41上的引导槽41d的槽宽度的大小相符的方式设定。

在对具有这样的结构的本实施例2的拉头2进行组装的情况下，首先，进行将闭锁部件60安装到拉头主体40上并临时固定的作业。具体地，如图13所示，将闭锁部件60从拉头主体40的后方侧向上翼板41的燕尾槽41c插入，并使该闭锁部件60的主体部61嵌入到燕尾槽41c中。此时，通过使闭锁部件60的引导部67嵌入到上翼板41的引导槽41d中，从而能够容易地进行闭锁部件60相对于拉头主体40的定位。

而且，在使闭锁部件60的主体部61嵌入到燕尾槽41c中，并使该闭锁部件60中的左右的腿部65或者左右的突片部66与上翼板41的突部41b接触后，如图14所示，一边向内侧推压闭锁部件60的左右突片部66而使左右的腿部65向拉头宽度方向弹性变形，一边将闭锁部件60向前方压入。

由此，如图15所示，闭锁部件60被嵌入到燕尾槽41c内直到弹性片部62的前端与燕尾槽41c的前端面接触为止，并且闭锁部件60的突片部66与上翼板41的突部41b卡定，由此，能够将闭锁部件60临时固定到拉头主体40的上翼板41上。

接着，进行使拉攀5保持在临时固定有闭锁部件60的拉头主体40的拉攀安装杆50上的作业。如图16所示，在该作业中，将临时固定在拉头主体40上的闭锁部件60的弹性片部62向下方推压，而使该弹性片部62弹性变形。

由此，使能够供拉攀5的安装轴部5b穿插的穿插间隙55在上翼板41的上表面与拉攀安装杆50的自由端部53之间开口。而且，在穿插间隙55开口的状态下，将拉攀5的安装轴部5b从拉头主体40的后方侧经由穿插间隙55导入到收容空间54中，由此使拉攀5保持在拉头主体40的拉攀安装杆50上。

在拉攀5保持在拉攀安装杆50上之后，使闭锁部件60的弹性片部62弹性恢复到原来的状态，并使该弹性片部62的前端部从拉攀安装杆50的自由端部53的后方侧接近。而且，使形成在拉攀安装杆50的自由端部53上的突起部53b嵌入到形成在弹性片部62的前端部上的孔部63中。

由此，如图17所示，由于弹性片部62的前端部被固定在拉攀安装杆50的自由端部53上，所以，闭锁部件60相对于拉头主体40被不能移动地固定，并且穿插间隙55成为被闭锁部件60闭锁了的状态。由此，完成拉攀5向拉头主体40的安装。

此时，由于闭锁部件60的主体部61嵌合到上翼板41的燕尾槽41c中，并且弹性片部62的前端部被固定在拉攀安装杆50的自由端部53上，所以，该闭锁部件60中的弹性片部62的上下方向的弹性变形被限制。由此，能够稳定地保持穿插间隙55被闭锁部件60闭锁的状态。

如以上那样地，本实施例2的拉头2能够容易地将拉攀5从后安装到拉头主体40上。尤其在本实施例2的拉头2中，能够在将闭锁部件60临时固定到拉头主体40上之后进行拉攀5的安装。

由此，例如通过将在拉头主体40上临时固定有闭锁部件60的状态的拉头交付给衣服或箱包的制造方，由此，在衣服或箱包的制造方侧，能够将具有所希望的设计的拉攀5自由地安装到拉头主体40上。而且，由于拉头主体40上临时固定有闭锁部件60，所以能够防止安装在拉头主体40上的闭锁部件60的丢失，从而能够容易地进行拉头主体40以及闭锁部件60的部件管理。

而且，在本实施例2的拉头2中，通过使闭锁部件60中的弹性片部62的前端部固定在拉攀安装杆50的自由端部53上，能够限制弹性片部62的上下方向的弹性变形，从而能够稳定地保持穿插间隙55的闭锁状态。因此，能够可靠地防止厚度薄的布片那样的其他部件插入并夹入到该穿插间隙55中的情况。

因此，在使用例如本实施例2的拉头2来构成拉链，并将该拉链安装到衣物类或箱包类等的产品中来使用的情况下，能够有效地防止因其他部件夹入到拉头2中而造成的以往的不良情况的发生。

此外，在本实施例2的拉头2中，在将临时安装到拉攀安装杆50上的拉攀5取出的情况下，将固定在拉攀安装杆50的自由端部53上的弹性片部62的前端部向后方侧拉拽，而使形成在拉攀安装杆50的自由端部53上的突起部53b从形成在弹性片部62的前端部上的孔部63中拔脱。由此，能够使弹性片部62卡定在拉攀安装杆50的自由端部53上的状态被解除。

然后，通过将闭锁部件60的弹性片部62向下方推压而使该弹性片部62弹性变形，从而使穿插间隙55开口。而且，通过将拉攀5的安装轴部5b经由开口的穿插间隙55从收容空间54中拔出，而能够容易地取出拉攀5。

实施例3

图18是表示本实施例3的拉链用拉头中的闭锁部件的立体图；图19是表示拉攀安装到拉攀安装杆上，且闭锁部件安装到拉头主体而被固定的状态的局部剖视图。

本实施例3的拉链用拉头3具有：拉头主体70；在拉头主体70上一体形成为悬臂状的拉攀安装杆80；安装在拉头主体70上的闭锁部件90；和保持在拉攀安装杆80上的拉攀5。

该拉头3中的拉头主体70具有：相互大致平行地配置的上翼板71和未图示的下翼板；将上下翼板71的前端部彼此连结的未图示的引导柱；和从上翼板71的左右侧缘向着下翼板在上下方向上垂设的未图示的凸缘。

在该拉头主体70中的上翼板71的后端部的上表面侧设有台阶部71a，在该台阶部71a上突设有左右一对的突部71b。另外，在上翼板71的左右方向的中央部上，从台阶部71a向着前方形成有能够供闭锁部件90安装的燕尾槽71c。而且，在配置有上翼板71的台阶部71a以及燕尾槽71c的部分上，从上翼板71的后端向着前方凹设有供闭锁部件90的后述的引导部97嵌入的引导槽71d。

在拉头主体70上一体地形成的拉攀安装杆80具有：从上翼板71的前端部立起的固定端部81；以从该固定端部81折曲的方式向后方延伸的延伸设置部82；和以从该延伸设置部82向上翼板71侧折曲的方式形成的自由端部83。

另外，在拉攀安装杆80的延伸设置部82中的下端缘和上翼板71的上表面之间，形成有对拉攀5的安装轴部5b进行收容的收容空间84。而且，拉攀安装杆80的自由端部83以在与上翼板71的上表面之间形成有能够供拉攀5的安装轴部5b穿插的穿插间隙85的方式配置。

本实施例3中的闭锁部件90具有：以嵌入到上翼板71的燕尾槽71c中的方式安装的主体部91；在主体部91上立设的闭锁部92；以从主体部91向后方分支为两股的方式延伸设置的左右一对的腿部95；在各腿部95的前端向相互离开的方向突出的突片部96；和在主体部91的下表面垂设的引导部97。

该闭锁部件90中的主体部91以能够嵌入到配置在上翼板71上的燕尾槽71c中的方式形成为平板状。该闭锁部件90中的闭锁部92形成为大致长方体状。在该情况下，闭锁部件92的高度尺寸被设定为，在闭锁部件90固定到拉头主体70上时，使闭锁部92的上表面与拉攀安装杆80的自由端部83接触的大小。

该闭锁部件90中的左右一对的腿部95相对于前后方向倾斜地配置，使得向前端而使腿部95间的间隔逐渐增大，且以能够在左右方向(拉头宽度方向)上弹性变形的方式形成。另外，在该情况下，与上述的实施例2同样地，为了使左右的腿部95向着内侧容易地弹性变形，还能够在腿部95中的主体部91侧的基端部的内侧形成规定的大小的狭缝。

该闭锁部件90中的突片部96形成为，能够嵌入到与突设在上翼板71上的突部71b相比靠近前方侧的台阶部71a的区域中的大小。另外，该突片部96构成为，在嵌入到其台阶部71a的区域中时与上翼板71的突部71b卡定。该闭锁部件90中的引导部97沿着前后方向形成，该引导部97的宽度尺寸以与凹设在上翼板71上的引导槽71d的槽宽度的大小相符的方式设定。

在对具有这样的结构的本实施例3的拉头3进行组装的情况下，首先，进行使拉攀5保持到拉头主体70的拉攀安装杆80上的作业。具体地，与上述的实施例1同样地，经由上翼板71的上表面与拉攀安装杆80的自由端部83之间的穿插间隙85，将拉攀5的安装轴部5b从拉头主体70的后方侧导入到收容空间84中。由此，使拉攀5保持在拉攀安装杆80上。

接着，进行将闭锁部件90安装并固定到拉头主体70上的作业。在该作业中，将闭锁部件90从拉头主体70的后方侧向上翼板71的燕尾槽71c插入，并使该闭锁部件90的主体部91嵌入到燕尾槽71c中，此时，通过使闭锁部件90的引导部97嵌入到上翼板71的引导槽71d中，从而能够容易地进行闭锁部件90相对于拉头主体70的定位。

而且，在使闭锁部件90的主体部91嵌入到燕尾槽71c中之后，一边通过将闭锁部件90的左右突片部96向着内侧推压，而使左右的腿部95向拉头宽度方向弹性变形，一边将闭锁部件90向前方推入。由此，如图19所示，由于闭锁部件90的突片部96与上翼板71的突部71b卡定，所以闭锁部件90被不能移动地固定在拉头主体70的上翼板71上，并且穿插间隙85被闭锁部件90的闭锁部92闭锁，从而完成拉攀5向拉头主体70的安装。

这样，在使闭锁部件90不能移动地固定在拉头主体70上的本实施例3的拉头3中，闭锁部件90的主体部91嵌合到上翼板71的燕尾槽71c中，并且闭锁部件90中的闭锁部92的上表面与拉攀安装杆80的自由端部83完全地接触，因此能够稳定地保持使穿插间隙85被闭锁部件90闭锁了的状态。

如以上那样地，本实施例3的拉头3能够容易地将拉攀5从后安装到拉头主体70上。而且，由于该拉头3通过固定在拉头主体70上的闭锁部件90的闭锁部92，能够稳定地保持穿插间隙85的闭锁状态，所以能够可靠地防止如厚度薄的布片那样的其他部件进入到穿插间隙85中而被夹住的情况。

附图标记说明

Claims (12)

1.一种拉链用拉头(1、2、3)，在具有上、下翼板(11、12、41、42、71)的拉头主体(10、40、70)的所述上翼板(11、41、71)的上表面上，呈悬臂状地一体地形成有保持拉攀(5)的拉攀安装杆(20、50、80)，所述拉攀安装杆(20、50、80)具有：从所述上翼板(11、41、71)立起的固定端部(21、51、81)；和在与所述上翼板(11、41、71)之间设有能够供所述拉攀(5)的一部分穿插的穿插间隙(25、55、85)的自由端部(23、53、83)，在所述拉头主体(10、40、70)上配置有闭锁所述穿插间隙(25、55、85)的闭锁部件(30、60、90)，所述拉链用拉头的特征在于，

所述拉头主体(10、40、70)具有供所述闭锁部件(30、60、90)安装的安装部，

所述闭锁部件(30、60、90)安装在所述安装部上并被不能移动地固定，

所述拉头具有闭锁保持构造，在所述闭锁部件(30、60、90)固定时，能够保持所述穿插间隙(25、55、85)的闭锁状态，并能够防止其他部件进入到所述穿插间隙(25、55、85)中。

2.如权利要求1所述的拉链用拉头，其特征在于，所述拉攀安装杆(20、50)在所述自由端部(23、53)具有固定部，所述固定部对安装在所述安装部上的所述闭锁部件(30、60)的至少一部分进行卡合来固定该闭锁部件(30、60)，

所述闭锁部件(30、60)具有：安装在所述安装部上的主体部(31、61)；从所述主体部(31、61)延伸设置，且能够在上下方向上弹性变形的弹性片部(32、62)；和配置在所述弹性片部(32、62)上、且能够与所述固定部卡合脱离的卡脱部，

所述闭锁保持构造通过限制所述弹性片部(32、62)的上下方向上的弹性变形而构成。

3.如权利要求2所述的拉链用拉头，其特征在于，所述固定部通过在所述自由端部(23)上配置的层差部(23a)而构成，

所述弹性片部(32)以使该弹性片部(32)的一部分与所述拉攀安装杆(20)的所述自由端部(23)接触或者接近的方式配置，

所述卡脱部通过在所述弹性片部(32)的上表面上隆起的隆起部(33)而构成，

所述闭锁保持构造构成为，所述弹性片部(32)的弹性变形量被限制为，能够使所述隆起部(33)的上端移动到所述层差部(23a)的下端的高度位置处的大小。

4.如权利要求3所述的拉链用拉头，其特征在于，所述安装部通过在所述上翼板(11)的上表面上配置的凹槽(11a)而构成。

5.如权利要求3所述的拉链用拉头，其特征在于，所述闭锁部件(30)具有以将所述弹性片部(32)夹在中间的方式配置的一对肩部(34)，

所述弹性片部(32)以及所述隆起部(33)配置在所述一对肩部(34)之间的区域内。

6.如权利要求3所述的拉链用拉头，其特征在于，在所述弹性片部(32)的上表面上配置有凹部(32a)。

7.如权利要求2所述的拉链用拉头，其特征在于，所述固定部通过从所述拉攀安装杆(50)的所述自由端部(53)突出的突起部(53b)而构成，

所述弹性片部(62)以从所述主体部(61)向着所述拉攀安装杆(50)的所述自由端部(53)弯曲为S字状的方式配置，

所述卡脱部通过在所述弹性片部(62)的前端部上穿设的孔部(63)而构成，

所述闭锁保持构造构成为，通过使所述突起部(53b)插入到所述孔部(63)中而使所述弹性片部(62)的前端部固定在所述自由端部(53)上，从而限制所述弹性片部(62)的弹性变形。

8.如权利要求7所述的拉链用拉头，其特征在于，所述安装部通过在所述上翼板(41)的上表面上配置的燕尾槽(41c)而构成。

9.如权利要求8所述的拉链用拉头，其特征在于，所述闭锁部件(60)具有：以从所述主体部(61)分支为两股的方式延伸设置，且能够在拉头宽度方向上弹性变形的一对腿部(65)；和在所述腿部(65)的前端向相互离开的方向突出的突片部(66)，

在所述上翼板(41)的上表面上突设有一对突部(41b)，该一对突部(41b)对安装在所述安装部上的所述闭锁部件(60)的所述突片部(66)进行卡定。

10.如权利要求1所述的拉链用拉头，其特征在于，所述闭锁部件(90)具有：安装在所述安装部上的主体部(91)；和在所述主体部(91)的上表面上立设，且在所述闭锁部件(90)的安装固定时与所述拉攀安装杆(80)的所述自由端部(83)接触的闭锁部(92)，

所述闭锁保持构造通过所述闭锁部(92)构成。

11.如权利要求10所述的拉链用拉头，其特征在于，所述安装部通过在所述上翼板(71)的上表面配置的燕尾槽(71c)构成。

12.如权利要求11所述的拉链用拉头，其特征在于，所述闭锁部件(90)具有：以从所述主体部(91)分支为两股的方式延伸设置，且能够在拉头宽度方向上弹性变形的一对腿部(95)；和在所述腿部(95)的前端向相互离开的方向突出的突片部(96)，

在所述上翼板(71)的上表面上突设有一对突部(71b)，该一对突部(71b)对安装在所述安装部上的所述闭锁部件(90)的所述突片部(96)进行卡定。

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