CN107684199A - 隐形拉链用拉链头结构的改良 - Google Patents
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Abstract
本发明为隐形拉链用拉链头结构的改良，尤指一种隐形拉链用拉链头设置一高耸中空护体的后侧安装部，该后侧安装部设有上下贯通的容槽以插设钩杆的卡止爪，而借该容槽的左右高耸侧壁部护持整个卡止爪，使其受到较大拉力或扭力时不会变形或断裂，而可确保卡止爪卡扣于拉链的链齿，使拉链头不致滑动，而使啮合的拉链不会分开。
Description
技术领域
本发明是有关于一种隐形拉链用拉链头结构的改良，尤指一种卡止爪整体受到高耸侧壁部护持，使其受到较大拉力或扭力时不会变形或断裂，而可确保卡止爪卡扣于拉链的链齿，使拉链头不致滑动，而使啮合的拉链不会分开。
背景技术
按现有具备有自动卡止装置一般型的隐形拉链用拉链头，如图8及图9所示，拉链头101是由拉链头本体110、钩杆120、拉片130及弹簧133所构成。
链头本体110在底板111的两侧立设侧壁112，由侧壁112的上端朝内侧弯曲形成凸缘113，在底板111的中央立设有导引柱114，在此导引柱114与两侧的侧壁112及两侧的凸缘113间所围绕的部分，形成引导拉链齿排的大致Y字状的链齿插通且加以导引的导引沟槽115，在导引柱114的上部，设置前侧安装部116，该前侧安装部116自导引柱114朝后方延伸设置一后侧安装部118以安装钩杆120，该后侧安装部118的高度设成较低，即其插设钩杆120的卡止爪121的收容槽1181的侧壁1182的高度较低，因此，钩杆120的卡止爪121插设在收容槽1181内时，卡止爪121只有爪尖部分被较薄的侧壁1182护持，当拉片130不慎或紧张大力扭动或该拉片130被卡到使卡止爪121受到较大扭力时，卡止爪121仅以其爪尖部分碰撞厚度较薄的侧壁1182，其卡止爪121断面积所受力道大，而使卡止爪121容易变形或断裂，一旦卡止爪21变形或断裂后即无法卡止拉链头的移动停止，则已经啮合的拉链在两侧受力时，拉链头会向拉开方向移动，而使拉链迸开，如果在重要场合实有不雅失礼而有失面子之虞，故确有待改良。
又，现有的拉链用拉链头101的拉片130的连结环131一般均为三角形，在与钩杆120结合拉动时会有不稳的现象，有待改良。
发明内容
本发明的主要目的在提供一种隐形拉链用拉链头结构的改良，可以护持整个卡止爪使其不易变形或断裂，因此可以确保卡止爪在正常状态下确实卡扣于拉链的链齿，使拉链头不致滑动，而使啮合的拉链不会分开。
本发明的次一目的在提供一种隐形拉链用拉链头结构的改良，可以使卡止爪易于装配。
本发明的另一目的在提供一种隐形拉链用拉链头结构的改良，可以使拉片的操作滑顺。
本发明为达上述目的所实行的技术手段包括，该拉链头包括一拉链头本体、一钩杆及一拉片；该拉链头本体包括一底板、两侧壁，该侧壁分别设置于底板的两侧；一凸缘，自该侧壁的上端朝内侧弯曲而设置；一设置于该底板的导引柱；一设置于该导引柱上的前侧安装部，以供安装该钩杆；一后侧安装部，自该导引柱朝后方隔着一凹部延伸竖立设置，以供安装该钩杆；一拉片以所连结的一安装轴来嵌插于该钩杆；该后侧安装部具有一ㄇ字型本体，围绕出一收容槽，用以插设该钩杆的一卡止爪，该后侧安装部相对在该收容槽左右各设有一侧壁部，该侧壁部高于该侧壁，以借该侧壁部护持该卡止爪，使之不易变形或断裂，确保该卡止爪在非正常状态下仍然可以卡扣于拉链的链齿，让该拉链头不滑动。
上述的侧壁部的高度为该卡止爪高度的60％以上。
上述的后侧安装部在该凹部侧设有一缺口，用以装设卡止爪。
上述的拉片连结有四方形一连结环，该四方形连结环前端设有该安装轴，并以该安装轴垂直交叉装设于该钩杆的钩接部，滑顺地拉动该钩杆。
兹为使本发明的技术特征及所达成的功效获致进一步的了解与认识，谨佐以较佳的实施例图及配合详细的说明，说明如后：
附图说明
图1为本发明的组合立体示意图。
图2为本发明的分解立体示意图。
图3为本发明的组合纵断面示意图。
图4为本发明的分离卡止爪的纵断面示意图。
图5为本发明拉链头的拉链链齿分离的立体示意图。
图6为本发明的另一方向分离卡止爪的纵断面示意图。
图7为本发明拉链头的拉链链齿啮合的立体示意图。
图8为现有拉链头的组合立体示意图。
图9为现有拉链头的组合纵断面示意图。
具体实施方式
请参阅图1至图3，如图所示为本发明的具体实施例的隐形拉链用拉链头结构的改良，拉链头1是由拉链头本体10、钩杆20及拉片30所构成。
拉链头本体10、钩杆20及拉片30分别使用热可塑性树脂、添加有耐摩耗性强化材的热可塑性树脂材料等，利用射出成型制造，或使用锌合金、铝合金等的金属材料，借由模具压铸成型所制成。
拉链头本体10在底板11的两侧立设侧壁12，由侧壁12的上端朝内侧弯曲形成凸缘13，在底板11的前端中央部立设有导引柱14，在导引柱14与两侧的侧壁12及两侧的凸缘13间所围绕的部分，形成引导拉链齿排的大致呈Y字状的导引沟槽15，在导引柱14的上部设置前侧安装部16，该前侧安装部16设置纵方向的凹槽161，在此凹槽161可活动地嵌设具有卡止爪21的钩状的钩杆20，该前侧安装部16在后端两侧设置缺口162，并在缺口162设插孔163，以插通固定心轴25，并以该固定心轴25穿设于钩杆20的中央部轴孔24，使钩杆20的卡止爪21与按压部23形成可以反向上下移动，在前侧安装部16的凹槽161的下侧设置圆筒的置纳孔164来收容弹簧33，该前侧安装部16自导引柱14朝后方隔着凹部17延伸竖立设置一高耸的后侧安装部18，该凹部17在前侧安装部16与后侧安装部18之间，形成一间隔，用以容置收容拉片30的安装轴32。
后侧安装部18具有一ㄇ字型本体，并围绕有一收容槽181，并具有一位在后侧安装部18前侧的一缺口183，钩杆20可通过侧安装部18前侧的缺口183，使其卡止爪21插入收容槽181内。后侧安装部18相对在收容槽181左右各设有一侧壁部182，且侧壁部182高于底板11两侧的侧壁12。
钩杆20在其一端设置卡止爪21，该卡止爪21的基部，设置有呈凹状的钩接部22，以嵌插连结于拉片30前端的横向安装轴32，在钩杆20的另一端设置凹缺状的按压部23，该按压部23压接于弹簧33的上端使卡止爪21可借弹簧33蓄积的弹性复原力，在后侧安装部18的收容槽181自如地上下移动，使得可将拉链头1可自由滑动或自动卡止。
拉片30的前端连结一四方形的连结环31，该连结环31前端设有横向的安装轴32，以嵌插于钩杆20的钩接部22。
本发明拉链用拉链头1的组装次序如后，首先，在拉链头本体10的前侧安装部16与后侧安装部18间的凹部17配置拉片30的连结环31的安装轴32，并在前侧安装部16的凹槽161的下侧置纳孔164置入弹簧33，接着，将钩杆20收容于前侧安装部16及后侧安装部18的收容槽161、181内，并将钩杆20的钩接部22载置于连结环31的安装轴32上，此时，将钩杆20的卡止爪21插入至后侧安装部18的收容槽181内，且将钩杆20的按压部23压接于弹簧33的上端，然后，将钩杆20以固定心轴25穿设插孔163再穿设于钩杆20的中央部轴孔24，使钩杆20的卡止爪21与按压部23形成可以反向上下移动，而将钩杆20枢设于前侧安装部16及后侧安装部18之间，组装即告完成。
请参阅图4及图5，说明从图3钩杆20的卡止爪21卡合的状态，解除卡止爪21的爪部与未图示的啮合链齿的卡合状态及将啮合链齿的拉链拉开的操作，如图4所示，当将拉链头本体10呈平行地组装的拉片30以手朝上方拉起时，拉片30的安装轴32会沿着钩杆20的钩接部22上升，伴随着拉片30的安装轴32上升，卡止爪21的前端爪部也随着朝卡合状态被解除的方向上升，弹簧33也被钩杆20的按压部23朝下方压缩，而弹簧33蓄积弹性力，解除了卡止爪21与啮合链齿的卡合状态，当此卡止爪21与啮合链齿的卡合状态解除时，拉链头1可自由地滑动，借由使拉链头1自由地滑动，然后，拉片30向箭头方向拉动即可将啮合链齿的拉链拉开朝左右开离(如图5所示)。当放开拉片30时，弹簧33会进行弹性复原，借由伴随弹簧33的弹性复原的弹推力，推动钩杆20的按压部23朝上方移动，钩杆20的钩接部22会下降，使拉片30的安装轴32会着钩杆20的钩接部22下降。然后，卡止爪21的前端爪部也借由弹簧33的弹推力插入至收容槽181内，对于在收容槽181下方的拉链的链齿间自动地插入卡合，如此，借由弹簧33的弹推力，使得钩杆20的卡止爪21与啮合链齿卡合。当借由弹簧33的弹推力，维持卡止爪21与啮合链齿的卡合状态时，阻止拉链头1更进一步的滑动，而能够维持拉链头1的卡止状态，如图3所示。
请参阅图6及图7，说明从图3卡止爪21卡合的状态，由另一方向解除卡止爪21的爪部与未图示的啮合链齿的卡合状态及将分开链齿的拉链啮合的操作，如图6所示，当将对拉链头本体10呈平行地组装的拉片30以手朝另一方向的上方拉起时，拉片30的安装轴32会沿着钩杆20的钩接部22上升，伴随着拉片30的安装轴32上升，卡止爪21的前端爪部也随着朝卡合状态被解除的方向上升，弹簧33也被钩杆20的按压部23朝下方压缩，而弹簧33蓄积弹性力，解除了卡止爪21与啮合链齿的卡合状态，当此卡止爪21与啮合链齿的卡合状态解除时，拉链头1可自由地滑动，借由使拉链头1自由地滑动，然后，拉片30向箭头方向拉动即可将左右开离的拉链的链齿啮合(如图7所示)。
当放开拉片30时，弹簧33会进行弹性复原，借由伴随弹簧33的弹性复原的弹推力，推动钩杆20的按压部23朝上方移动，钩杆20的钩接部22会下降，使拉片30的安装轴32会着钩杆20的钩接部22下降。然后，卡止爪21的前端爪部也借由弹簧33的弹推力插入至收容槽181内，对于在收容槽181下方的拉链的链齿间自动地插入，如此，借由弹簧33的弹推力，使得钩杆20的卡止爪21与啮合链齿卡合。当借由弹簧33的弹推力，维持卡止爪21与啮合链齿的卡合状态时，阻止拉链头1更进一步的滑动，而能够维持拉链头1的卡止状态，如图3所示。
如上所述，本发明主要特征为，该设置成高耸中空护体的后侧安装部18的左右高耸侧壁部182的高度是与卡止爪21整体高度相同，使卡止爪21插入收容槽181后，该左右的高耸侧壁部182能受卡止爪21依靠，护持卡止爪21，即当卡止爪21受异常操作而左右晃动碰撞时，该左右高耸侧壁部182能使卡止爪21整体依靠而可承受较大扭力的冲击；如图3所示，本发明左右高耸侧壁部182的高度为X，而如图9所示，现有的拉链头110的侧壁1182的高度为Y，即X为Y的约2.5倍，则本发明卡止爪21可承受的扭力为现有卡止爪的约2.5倍，即本发明在不慎或紧张大力扭动拉片30或该拉片30被卡到使卡止爪21受到较大扭力时，该卡止爪21碰撞左右高耸侧壁部182是以卡止爪21整体碰撞，断面积所受力小且平均而不易变形或断裂，因此可以确保卡止爪21卡扣于拉链的链齿，使拉链头10不致滑动，而使啮合的拉链不会分开。
实际上，本发明的左右高耸侧壁部182，如以卡止爪21高度的60％计算，卡止爪21可承受的扭力为现有卡止爪的约1.5倍，即足以承受较大的扭力，而不易变形或断裂。
又，本发明因为左右高耸侧壁部182的高度较高，组装时，卡止爪21受侧壁部182的导引，使组装更为容易。
再者，本发明的横向安装轴32是以垂直交叉装设于钩杆20的钩接部22，使可以滑顺地拉动钩杆20。
综合以上所述，本发明确实为一相当优异的创思，爰依法提出申请新型专利；惟上述说明的内容，仅为本发明的较佳实施例说明，凡依本发明的技术手段所延伸的变化，皆应落入本发明的专利申请范围，特此说明。
Claims (4)
1.一种隐形拉链用拉链头结构的改良，该拉链头(1)包括一拉链头本体(10)、一钩杆(20)及一拉片(30)；
该拉链头本体(10)包括一底板(11)、两侧壁(12)，该侧壁(12)分别设置于底板(11)的两侧；一凸缘(13)，自该侧壁(12)的上端朝内侧弯曲而设置；一设置于该底板(11)的导引柱(14)；
一设置于该导引柱(14)上的前侧安装部(16)，以供安装该钩杆(20)；一后侧安装部(18)，自该导引柱(14)朝后方隔着一凹部(17)延伸竖立设置，以供安装该钩杆(20)；一拉片(30)以所连结的一安装轴(32)来嵌插于该钩杆(20)；其特征在于：
该后侧安装部(18)具有一ㄇ字型本体，围绕出一收容槽(181)，用以插设该钩杆(20)的一卡止爪(21)，该后侧安装部(18)相对在该收容槽(181)左右各设有一侧壁部(182)，该侧壁部(182)高于该侧壁(12)，以借该侧壁部(182)护持该卡止爪(21)，使之不易变形或断裂，确保该卡止爪(21)在非正常状态下仍然可以卡扣于拉链的链齿，让该拉链头(1)不滑动。
2.根据权利要求1所述的隐形拉链用拉链头结构的改良，其特征在于：该侧壁部(182)的高度为该卡止爪(21)高度的60％以上。
3.根据权利要求1所述的隐形拉链用拉链头结构的改良，其特征在于：该后侧安装部(18)在该凹部(17)侧设有一缺口(183)，用以装设卡止爪(21)。
4.根据权利要求1所述的隐形拉链用拉链头结构的改良，其特征在于：该拉片(30)连结有四方形一连结环(31)，该四方形连结环(31)前端设有该安装轴(32)，并以该安装轴(32)垂直交叉装设于该钩杆(20)的钩接部(22)，滑顺地拉动该钩杆(20)。
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