CN205677373U - 执手拨叉定位装置 - Google Patents

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任剑生
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Abstract

本实用新型公开了执手拨叉定位装置。执手拨叉定位装置,包括垫片、拨叉、定位片和执手齿轮,拨叉包括拨叉传动部和拨叉安装部,垫片设有垫片滑槽,拨叉安装部与垫片滑槽滑动配合,拨叉传动部设有传动凹槽和拨叉卡扣,传动凹槽与执手齿轮传动配合,拨叉卡扣与定位片滑动配合。拨叉安装部插入垫片,实现安装和方便滑动,拨叉传动部与执手齿轮传动配合,将齿轮的旋转力传动为拨叉的水平移动力,让拨叉水平移动,连带拨叉安装部的滑动,在拨叉安装部设置拨叉卡扣并配合定位片或垫片,让拨叉实现定位效果,不会偏转,本实用新型执手拨叉定位装置,结构简单,受力强,不易变形,同时工作时噪音小,去除了传统的内胆包边,更方便设计各类规格。

Description

执手拨叉定位装置
技术领域
本实用新型涉及执手领域,特别涉及执手拨叉定位装置。
背景技术
执手是人们生活中常见的五金件,多用于门窗,通过在执手上下传动连杆,形成力传递,实现门窗锁闭的控制。
通常执手是直接用螺丝紧固在型材上,完全只靠铝材的壁厚来受力,执手要受很大左右的扭力与上的拉力,只靠铝材壁厚来受力是远远不够,时间一长执手就会有松动或掉落的现象,一是:执手的螺丝反松引起的,二是:铝材孔受力后形变所倒置的松动与掉落,三是有很大一部分铝材段面大小的限制,只能安装少量的两粒螺丝紧固更加会倒置松动与掉落。
执手内的拨叉为重要的传动件,市场上的拨叉大部分安装在执手内胆内,设置为L型,内胆两边设置凸起的包边,拨叉通过顶住内胆内壁实现固定,这样的固定方式需要内胆两侧包边,浪费材料的同时,对内胆的规格设计影响较大;并且拨叉在滑动过程中对滑动部位的摩擦力较大,容易造成磨损,产生噪音。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种加强紧固、节省执手内胆材料、方便规格设计的执手拨叉定位装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案,执手拨叉定位装置,包括垫片、拨叉、定位片和执手齿轮,拨叉包括拨叉传动部和拨叉安装部,垫片设有垫片滑槽,拨叉安装部与垫片滑槽滑动配合,拨叉传动部设有传动凹槽和拨叉卡扣,传动凹槽与执手齿轮传动配合,拨叉卡扣与定位片滑动配合。拨叉安装部插入垫片,实现安装和方便滑动,拨叉传动部与执手齿轮传动配合,将齿轮的旋转力传动为拨叉的水平移动力,让拨叉水平移动,连带拨叉安装部的滑动,在拨叉安装部设置拨叉卡扣并配合定位片或垫片,让拨叉实现定位效果,克服扭力,不会偏转,本实用新型执手拨叉定位装置,结构简单,受力强,不易变形,同时工作时噪音小,去除了传统的内胆包边,更方便设计各类规格。
在一些实施方式中,定位片中央设有齿轮槽,所述执手齿轮设于齿轮槽内。定位片中央设计的齿轮槽,方便放置齿轮,并方便拨叉与齿轮进行传动配合。
在一些实施方式中,拨叉卡扣与定位片或垫片扣紧。拨叉卡扣可以向上扣住定位片,实现定位固定,也可以向下扣住垫片,实现定位固定。
在一些实施方式中,定位片设有安装槽,所述定位片通过安装槽安装于执手内胆。设计安装槽,方便定位片的固定安装。
在一些实施方式中,拨叉卡扣与定位片侧边接触面为弧形面。拨叉卡扣与定位片侧边接触面为弧形面,在拨叉工作时,由于会产生扭力,通过弧形面的力分解,使得拨叉卡扣与定位片不会过分受力,拨叉卡扣不易变形。
在一些实施方式中,定位片为金属片。设置金属定位片,加强受力,不易变形。
在一些实施方式中,垫片为弹性片。垫片采用弹性片,方便拨叉滑动过程中减少磨损,减少噪音。
在一些实施方式中,垫片为尼龙片。垫片设置为尼龙片,有效的降低滑动产生的噪音,同时也方便滑动。
本实用新型的有益效果为:本实用新型执手拨叉定位装置,下端通过设置垫片,实现执手拨叉定位装置的定位和滑动,加强受力,不易变形,上端与执手齿轮传动配合,实现拨叉的基本功能,同时设置卡扣配合设置定位片,实现拨叉固定,受力强,不易变形,同时省去了内胆两侧包边,方便设计规格。
附图说明
图1为本实用新型执手拨叉定位装置装配爆炸示意图;
图2为本实用新型实施例1执手拨叉定位装置侧面装配示意图;
图3为本实用新型实施例2执手拨叉定位装置侧面装配示意图;
图4为本实用新型定位片与齿轮连接示意图;
图5为图3加上拨叉的仰视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例1
如图1、2、4、5所示,执手拨叉定位装置,包括垫片1、拨叉2、定位片3和执手齿轮4,拨叉2包括拨叉传动部22和拨叉安装部21,垫片1设有垫片滑槽11,拨叉安装部21与垫片滑槽11滑动配合,拨叉传动部22设有传动凹槽24和拨叉卡扣23,传动凹槽24与执手齿轮4传动配合,拨叉卡扣23向上延伸扣住定位片3并与定位片3滑动配合。
定位片3中央设有齿轮槽31,执手齿轮4设于齿轮槽31内。定位片3中央设计的齿轮槽31,方便放置执手齿轮4,并方便拨叉2与执手齿轮4进行传动配合。
定位片3设有安装槽32,定位片3通过安装槽32安装于执手内胆5。执手内胆5上设计有反扣,通过将反扣扣入安装槽32实现定位片3的固定安装。
拨叉卡扣23与定位片3侧边接触面为弧形面。拨叉卡扣23与定位片3侧边接触面为弧形面,在拨叉工作时,由于会产生扭力,通过弧形面的力分解,使得拨叉卡扣与定位片不会过分受力,拨叉卡扣不易变形。
定位片3为金属片。设置金属定位片3,加强受力,不易变形。
垫片1为尼龙片。垫片1设置为尼龙片,有效的降低滑动产生的噪音,同时也方便滑动。
工作时:将拨叉安装部21插入垫片1,拨叉2实现安装和方便滑动,拨叉传动部22与执手齿轮4传动配合,将执手齿轮4的旋转力传动为拨叉2的水平移动力,让拨叉2水平移动,连带拨叉安装部21的滑动,实现拨叉2正常工作;在拨叉安装部21设置拨叉卡扣23并配合定位片3,让拨叉2实现定位效果,不会偏转,本实用新型执手拨叉定位装置,结构简单,受力强,不易变形,同时工作时噪音小,去除了传统的内胆包边,更方便设计各类规格。
实施例2
如图1、3、4、5所示,执手拨叉定位装置,包括垫片1、拨叉2、定位片3和执手齿轮4,拨叉2包括拨叉传动部22和拨叉安装部21,垫片1设有垫片滑槽11,拨叉安装部21与垫片滑槽11滑动配合,拨叉传动部22设有传动凹槽24和拨叉卡扣23,传动凹槽24与执手齿轮4传动配合,拨叉卡扣23与定位片3滑动配合,同时拨叉卡扣23向下延伸扣住垫片1并与垫片1滑动配合。
定位片3中央设有齿轮槽31,执手齿轮4设于齿轮槽31内。定位片3中央设计的齿轮槽31,方便放置执手齿轮4,并方便拨叉2与执手齿轮4进行传动配合。
定位片3设有安装槽32,定位片3通过安装槽32安装于执手内胆5。执手内胆5上设计有反扣,通过将反扣扣入安装槽32实现定位片3的固定安装。
拨叉卡扣23与定位片3侧边接触面为弧形面。拨叉卡扣23与定位片3侧边接触面为弧形面,在拨叉工作时,由于会产生扭力,通过弧形面的力分解,使得拨叉卡扣与定位片不会过分受力,拨叉卡扣不易变形。
定位片3为金属片。设置金属定位片3,加强受力,不易变形。
垫片1为尼龙片。垫片1设置为尼龙片,有效的降低滑动产生的噪音,同时也方便滑动。
工作时:将拨叉安装部21插入垫片1,拨叉2实现安装和方便滑动,拨叉传动部22与执手齿轮4传动配合,将执手齿轮4的旋转力传动为拨叉2的水平移动力,让拨叉2水平移动,连带拨叉安装部21的滑动,实现拨叉2正常工作;在拨叉安装部21设置拨叉卡扣23并配合垫片1,让拨叉2实现定位效果,不会偏转,本实用新型执手拨叉定位装置,结构简单,受力强,不易变形,同时工作时噪音小,去除了传统的内胆包边,更方便设计各类规格。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.执手拨叉定位装置,其特征在于,包括垫片(1)、拨叉(2)、定位片(3)和执手齿轮(4),所述拨叉(2)包括拨叉传动部(22)和拨叉安装部(21),所述垫片(1)设有垫片滑槽(11),所述拨叉安装部(21)与垫片滑槽(11)滑动配合,所述拨叉传动部(22)设有传动凹槽(24)和拨叉卡扣(23),所述传动凹槽(24)与执手齿轮(4)传动配合,所述拨叉卡扣(23)与定位片(3)滑动配合。
2.根据权利要求1所述的执手拨叉定位装置,其特征在于,所述拨叉卡扣(23)与定位片(3)或垫片(1)扣紧。
3.根据权利要求1所述的执手拨叉定位装置,其特征在于,所述定位片(3)中央设有齿轮槽(31),所述执手齿轮(4)设于齿轮槽(31)内。
4.根据权利要求1所述的执手拨叉定位装置,其特征在于,所述定位片(3)设有安装槽(32),所述定位片(3)通过安装槽(32)安装于执手内胆(5)。
5.根据权利要求1所述的执手拨叉定位装置,其特征在于,所述拨叉卡扣(23)与定位片(3)侧边接触面为弧形面。
6.根据权利要求1所述的执手拨叉定位装置,其特征在于,所述定位片(3)为金属片。
7.根据权利要求1所述的执手安装垫片,其特征在于,所述垫片(1)为弹性片。
8.根据权利要求7所述的执手安装垫片,其特征在于,所述垫片(1)为尼龙片。
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