CN202035562U - 自锁拉链头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自锁拉链头，包括拉头体和帽盖，拉头体形成有收纳拉链带的内腔，内腔一端为开口端，另一端为闭合端，拉头体位于开口端处设有前嵌合部，拉头体位于闭合端处设有后嵌合部；前嵌合部和后嵌合部之间设有用以形成自锁的马钩；帽盖内设有弹片，弹片抵顶马钩插入拉头体的内腔的拉链带上的链牙之间，帽盖的中部开有缺口，从而形成与前嵌合部和后嵌合部相适配的前卡合部和后卡合部；其中，前卡合部与前嵌合部，以及后卡合部与后嵌合部形成两个紧密嵌合面，该两个紧密嵌合面位于对角线上，且与马钩的装设方向呈反向倾斜。本实用新型自锁拉链头提拉顺滑，不仅易于加工，提高了加工质量，而且还减少加工步骤，提高了效率。

Description

自锁拉链头

技术领域

本实用新型涉及一种拉链头，特别是涉及一种用于自锁拉链的自锁拉链头。 

背景技术

拉链的使用范围非常广泛，拉链由拉链带以及可使其重复进行拉开、拉合的拉链头等组成。申请号为02285335.9的实用新型公开了一种“后装拉片的制动式拉链头”，该拉链头包括拉片、拉链头本体、帽盖部、抵持弹片和制动钩片；其中，拉链头本体的端面固设帽盖部，并开设有开槽，制动钩片嵌入该开槽中，制动钩片上设有制动槽，制动槽内穿设拉片，抵持弹片置设于帽盖部的内壁并向下抵持制动钩片的上端面，使制动钩片插入拉链头本体内的拉链带上的链牙之间，以形成拉链自锁。该拉链头的帽盖部与拉链头本体以嵌合、铆合或枢接的方式结合，但是帽盖部与拉链头本体的这种结合方式较为复杂，加工费事且成本高。 

另外申请号为200520074132.5的实用新型公开了“一种拉链头打点装置”，该拉链头打点装置在帽盖的两个侧面上各打两个凹点，使该帽盖与拉链头的本体形成紧密的四个嵌合凹点。但是帽盖与本体形成四个结合凹点，结合点过多，帽盖中的抵持弹片提拉不自如，拉链头拉动不顺滑，这种结合方式也有待于进一步提高。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种提拉顺滑且易于加工的自锁拉链头。 

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是： 

一种自锁拉链头，包括拉头体和帽盖，该拉头体形成有收纳拉链带的内腔，该内腔一端为开口端，另一端为闭合端，该拉头体位于该开口端处设有前嵌合部，该拉头体位于该闭合端处设有后嵌合部；所述前嵌合部和所述后嵌合部之间设有用以形成自锁的马钩；该帽盖内设有弹片，该弹片抵顶该马钩插入拉头体的内腔的拉链带上的链牙之间，该帽盖的中部开有缺口，从而形成与该前嵌合部和后嵌合部相适配的前卡合部和后卡合部，其中：所述前卡合部与所述前嵌合部，以及所述后卡合部与所述后嵌合部形成两个紧密嵌合面，该两个紧密嵌合面位于对角线上，且与所述马钩的装设方向呈反向倾斜。 

采用上述结构后，本实用新型自锁拉链头具有以下有益效果： 

前嵌合部和后嵌合部之间设有用以形成自锁的马钩，马钩设在帽盖内，帽盖与拉头体形成紧密嵌合，而马钩装设在拉头体上往往稍稍向一边倾斜；因此，前卡合部与前嵌合部，以及后卡合部与后嵌合部形成对角线上的两个紧密嵌合面，且该紧密嵌合面与向一边倾斜的马钩呈反向交叉；这样可以避免马钩过于向一边倾斜，马钩能够自如地插入拉头体内的拉链带上的链牙之间，形成良好的自锁状态，使用者可以自如提拉马钩，顺利地拉动拉头体，拉合或拉开拉链带；而且仅形成两个紧密的嵌合面，且分别位于对角线位置，这样不仅易于加工，提高了加工质量，而且还减少加工步骤，提高了效率；帽盖与拉头体所形成的紧密嵌合面与马钩的装设方向相反，这样可以使帽盖内的弹片与马钩形成良好的接触，并充分抵顶马钩的上端面，使马钩向下插入链牙之间，不仅能够形成良好的自锁状态，而且还会有较大的向上的提拉间隙，这样使用者提拉自如，能够顺利地拉动拉头体，拉合或拉开拉链带。 

附图说明

图1为本实用新型自锁拉链头的组装立体示意图； 

图2为本实用新型自锁拉链头的分解立体示意图。 

图中： 

拉片     10    拉头体      20 

上翼板   21    下翼板      22 

前嵌合部 23    后嵌合部    24 

前挡止部 25    后挡止部    26 

前凹槽   27    开槽        28 

帽盖     30    缺口        31 

前卡合部 32    后卡合部    33 

马钩     40    头端部      41 

尾端部   42    尾钩部      43 

上端面   44    凹口        45 

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。 

如图1-2所示，本实用新型自锁拉链头包括拉片10、拉头体20、帽盖30和马钩40。 

拉片10为片状，且开有用以穿设在拉头体20上的孔。 

拉头体20包括上下对合连接的上翼板21和下翼板22，上翼板21和下翼板22之间形成有收纳拉链带的内腔，该内腔开口大的一端为开口端，开口小的一端为闭合端。上翼板21上且位于开口端处设有前嵌合部23，在闭合端处对应设有后嵌合部24；前嵌合部23的两侧面分别向外延伸形成两个前挡止部25，后嵌合部24的两侧面分别向外延伸对应形成两个后挡止部26；前嵌合部23的中部设有前凹槽 27，后嵌合部24的中部对应设有后凹槽，且前嵌合部23和后嵌合部24之间设有开槽28，开槽28连通拉头体20的内腔。 

帽盖30的两侧面分别对应设有缺口31，从而形成前卡合部32和后卡合部33，前卡合部32对应嵌合于前嵌合部23，后卡合部33对应嵌合于后嵌合部24。 

马钩40包括头端部41和尾端部42，尾端部42向下延伸形成尾钩部43，中部设有凹口45。 

本实用新型自锁拉链头的组装过程如下：马钩40的凹口45内穿设拉片10，头端部41和尾端部42分别对应置于拉头体20的前凹槽27和后凹槽内；帽盖30内放置弹片后扣在马钩40上，该弹片抵顶马钩40的上端面44，向下抵压马钩40，使尾钩部43向下穿过开槽28插入拉链带的链牙之间，以形成自锁；帽盖30的前卡合部32和紧紧嵌合于前嵌合部23，并抵接于前挡止部25；帽盖30的后卡合部33紧紧嵌合于后嵌合部24，并抵接于后挡止部26。 

本实施例中，由于马钩40的头端部41和尾端部42分别装设在拉头体20的前凹槽27和后凹槽内，安装后马钩40往往稍稍向右倾斜；因此，对前卡合部32的右侧面和后卡合部33的左侧面向内打边刀，使前卡合部32的右侧面和后卡合部33的左侧面分别向内凹进，紧紧嵌合于前嵌合部23的右侧面和后嵌合部24的左侧面，并分别对应抵接于前挡止部25和后挡止部26。也就是说，前卡合部32与前嵌合部23在右侧形成一个紧密嵌合面，后卡合部33与后嵌合部24在左侧形成一个紧密嵌合面，这两个紧密嵌合面位于向左倾斜的对角线上，且与装设后向右倾斜的马钩40呈反向交叉。 

本实施例中，帽盖与拉头体所形成的紧密嵌合面与向一边倾斜的马钩呈反向交叉，可以避免马钩过于向一边倾斜，帽盖内设置的弹片 能够充分抵顶马钩，使马钩向下插入位于拉头体的内腔的链牙之间，不仅能够使马钩形成良好的自锁状态，而且还能形成较大的向上的提升间隙，有利于使用者自如提拉马钩，顺利地拉动拉头体，拉合或拉开拉链带；同时本实施例仅形成两个紧密的嵌合面，且分别位于对角线位置，这样不仅易于加工，提高了加工质量，而且还减少加工步骤，提高了效率。 

上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。 

Claims (1)

1.一种自锁拉链头，包括拉头体和帽盖，该拉头体形成有收纳拉链带的内腔，该内腔一端为开口端，另一端为闭合端，该拉头体位于该开口端处设有前嵌合部，该拉头体位于该闭合端处设有后嵌合部；所述前嵌合部和所述后嵌合部之间设有用以形成自锁的马钩；该帽盖内设有弹片，该弹片抵顶该马钩插入拉头体的内腔的拉链带上的链牙之间，该帽盖的中部开有缺口，从而形成与该前嵌合部和后嵌合部相适配的前卡合部和后卡合部，其特征在于：所述前卡合部与所述前嵌合部，以及所述后卡合部与所述后嵌合部形成两个紧密嵌合面，该两个紧密嵌合面位于对角线上，且与所述马钩的装设方向呈反向倾斜。

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