CN102669310A - 超高含量γ-氨基丁酸白叶茶的制作方法 - Google Patents
超高含量γ-氨基丁酸白叶茶的制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102669310A CN102669310A CN2011100572276A CN201110057227A CN102669310A CN 102669310 A CN102669310 A CN 102669310A CN 2011100572276 A CN2011100572276 A CN 2011100572276A CN 201110057227 A CN201110057227 A CN 201110057227A CN 102669310 A CN102669310 A CN 102669310A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tea
- preparation
- anaerobic treatment
- leaves
- gaba
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Tea And Coffee (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
本发明涉及一种超高含量γ-氨基丁酸白叶茶的制作方法,其具体步骤为:(1)用遮阳网将茶树上茶叶覆盖;(2)采摘鲜叶;(3)鲜叶摊放;(4)鲜叶厌氧处理;(5)杀青;(6)杀青叶摊凉;(7)杀青叶厌氧处理;(8)揉捻塑形、烘干,该方法采用两次厌氧处理,厌氧时间短,使得茶叶中γ-氨基丁酸的含量突破性达到8mg/g茶叶,且采用超高温热风,穿透杀青,茶叶无青臭味,符合中国消费者的口味习惯,设备简单,易操作,成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种绿茶制作方法,特别涉及一种超高含量γ-氨基丁酸白叶茶的制作方法。
背景技术
γ-氨基丁酸是一种非蛋白氨基酸,研究表明γ-氨基丁酸具有降血压、抗惊厥、镇痛和改善记忆等多种药理作用,γ-氨基丁酸茶(又称GABA茶、GABARON茶)是一种由日本农林水产省蔬菜茶叶试验场首次开发成功的新型茶,要求茶叶中γ-氨基丁酸的含量必须达到1.5mg/g以上(而普通茶叶的γ-氨基丁酸含量通常较低为0.25mg/g左右)。经国外的临床试验表明,连续不断饮用γ-氨基丁酸茶对高血压患者的血压降低有显著效果,而且无任何毒副作用。因此,γ-氨基丁酸茶自1987年在日本投放市场以来,深受消费者特别是广大高血压患者的青睐,已形成叶茶、袋泡茶和罐装茶饮料等系列产品。
目前,γ-氨基丁酸绿茶仅日本工业化生产,主要采用氮气厌氧处理茶鲜叶5~10小时后,按蒸青绿茶工艺,加工成γ-氨基丁酸绿茶,其γ-氨基丁酸(GABA)含量一般在1.5mg/g左右,普遍带有明显的“青臭味”,限制了其在国际市场上的发展。
目前,提高茶叶中γ-氨基丁酸含量的方法主要有氮气嫌气处理、红外线、微波照射、谷氨酸钠溶液处理、嫌好气交替处理等。但目前这些加工方法还存在一些缺陷,如采用氮气嫌气处理成本较高(特别是在我国农村、乡镇很难购到氮气);采用红外线照射耗电较大;采用微波照射对防泄露要求较高;采用谷氨酸钠溶液处理茶鲜叶易产生“水闷味”;采用嫌好气交替处理易产生红梗、红叶,影响茶叶品质等等。特别是嫌气处理产生的“青臭味”仍是γ-氨基丁酸茶的致命弱点,中国专利CN101785510,公开了采用杀青前两次厌氧处理,使茶叶中γ-氨基丁酸的含量较传统工艺制成的普通茶仅提高一倍。
发明内容
本发明所要解决的是克服上述不足,提供一种超高含量γ-氨基丁酸白叶茶的制作方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种超高含量γ-氨基丁酸白叶茶的制作方法,其具体步骤为:
(1)用遮阳网将茶树上茶叶覆盖;(2)采摘鲜叶;(3)鲜叶摊放;(4)鲜叶厌氧处理;(5)杀青;(6)杀青叶摊凉;(7)杀青叶厌氧处理;(8)揉捻塑形、烘干。
上述的超高含量γ-氨基丁酸白叶茶的制备方法,所述的步骤(1)中覆盖时间为采摘前第10-14天至采摘当日。
上述的超高含量γ-氨基丁酸白叶茶的制备方法,所述的步骤(4)中的鲜叶厌氧处理为真空厌氧设备抽真空处理,压力为0.01~0.10MPA,厌氧处理时间为3-8小时。
上述的超高含量γ-氨基丁酸白叶茶的制备方法,所述的步骤(7)中的厌氧处理为真空厌氧设备抽真空处理,压力为0.01~0.09MPA,厌氧处理时间1-4小时。
上述的超高含量γ-氨基丁酸白叶茶的制备方法,所述的:茶叶树鲜叶品种为白叶茶一号。
上述的超高含量γ-氨基丁酸白叶茶的制备方法,所述的:步骤(5)中杀青热风温度为330℃~380℃,杀青时间为2~3分钟。
上述的超高含量γ-氨基丁酸白叶茶的制备方法,所述的:步骤(8)中揉捻塑形的揉捻时间为15分钟~20分钟,中途加压一次,加压时间为3分钟~5分钟。
上述的超高含量γ-氨基丁酸白叶茶的制备方法,所述的:步骤(8)中烘干为两次烘干,分别是毛火烘干和足火烘干,烘干后茶叶成品的含水率小于等于7%。
上述的超高含量γ-氨基丁酸白叶茶的制备方法,所述的:毛火烘干的温度为130℃-150℃,足火烘干的温度为110℃-120℃。
茶树起源于云雾弥漫的原始森林,形成了喜漫射光的特性,过强的光照与较长的日照时数,会使茶树碳代谢旺盛,氮代谢受抑,叶绿素合成减少、分解加快,氨基酸含量相对减少,因此采取采摘前适度遮荫的办法,改能促进叶绿素的积累,用遮阳网覆盖茶树蓬面,能使叶片叶绿素、氨基酸和咖啡碱含量呈不同程度的提高,茶多酚含量降低,降低成品茶中苦涩味。
本发明的有益效果:(1)鲜叶采摘前进行适度遮荫,增加成品中的γ-氨基丁酸的含量(2)采用杀青前后个各一次厌氧处理,使γ-氨基丁酸的含量突破性达到8mg/g茶叶(3)厌氧时间短(4)采用超高温热风穿透杀青,茶叶无青臭味,符合中国消费者的口味习惯(4)设备简单,易操作,成本低。
具体实施方式
(实施例1)
(1)4月上、中旬,采摘前10天起用遮阳网将白叶茶一号茶树树上茶叶覆盖;(2)采集白叶茶一号茶树品种上呈金黄色并微微泛白的幼嫩芽叶一芽一、二叶;(3)将鲜叶摊放,采用专用鲜叶贮青室与摊放车,摊放厚度2厘米,摊放时间3小时,温度16℃;(4)鲜叶厌氧处理,采用真空厌氧设备,压力为0.01MPA,茶袋采用PET/PE复合真空袋,每袋装鲜叶10kg,厌氧时间为3小时;(5)杀青,采用超高温热风杀青机,杀青温度可达330℃,它采用了高温热风穿透杀青,且所制成品无“青臭味”、无焦点与破边,茶香高且持久;(6)杀青叶厌氧处理,采用真空厌氧设备,压力为0.01MPA,茶袋采用PET/PE复合真空袋,每袋装杀青叶15kg,厌氧时间为1小时;(7)揉捻塑形:65型揉捻机,揉捻时间15分钟,中途加压一次3分钟;(8)烘干:20型全自动翻板式烘干机,分二次烘干,其中毛火温度为130℃,初烘下机后进行摊凉10分钟,再进行足火烘干,足火温度掌握在110℃,烘干后茶叶成品的含水率为7%。成品茶叶编号:P-1。
(实施例2)
(1)4月上、中旬,采摘前12天起用遮阳网将白叶茶一号茶树树上茶叶覆盖;(2)采集白叶茶一号茶树品种上呈金黄色并微微泛白的幼嫩芽叶一芽一、二叶;(3)将鲜叶摊放,采用专用鲜叶贮青室与摊放车,摊放厚度5厘米,摊放时间6小时,温度20℃;(4)鲜叶厌氧处理,采用真空厌氧设备,压力为0.05MPA,茶袋采用PET/PE复合真空袋,每袋装鲜叶10kg,厌氧时间为5小时;(5)杀青,采用超高温热风杀青机,杀青温度为360℃,它采用了高温热风穿透杀青,且所制成品无“青臭味”、无焦点与破边,茶香高且持久;(6)杀青叶厌氧处理,采用真空厌氧设备,压力为0.04MPA,茶袋采用PET/PE复合真空袋,每袋装杀青叶15kg,厌氧时间为2小时;(7)揉捻塑形:265型揉捻机,揉捻时间18分钟,中途加压一次3分钟;(8)烘干:20型全自动翻板式烘干机,分二次烘干,其中毛火温度为140℃,初烘下机后进行摊凉10分钟,再进行足火烘干,足火温度掌握在115℃,烘干后茶叶成品的含水率小于7%。成品茶叶编号:P-2。
(实施例3)
(1)4月上、中旬,采摘前14天起用遮阳网将白叶茶一号茶树树上茶叶覆盖;(2)采集白叶茶一号茶树品种上呈金黄色并微微泛白的幼嫩芽叶一芽一、二叶;(3)将鲜叶摊放,采用专用鲜叶贮青室与摊放车,摊放厚度8厘米,摊放时间8小时,温度22℃;(4)鲜叶厌氧处理,采用真空厌氧设备,压力为0.1MPA,茶袋采用PET/PE复合真空袋,每袋装鲜叶10kg,厌氧时间为8小时;(5)杀青,采用超高温热风杀青机,杀青温度可达380℃,它采用了高温热风穿透杀青,且所制成品无“青臭味”、无焦点与破边,茶香高且持久;(6)杀青叶厌氧处理,采用真空厌氧设备,压力为0.09MPA,茶袋采用PET/PE复合真空袋,每袋装杀青叶15kg,厌氧时间为4小时;(7)揉捻塑形:265型揉捻机,揉捻时间20分钟,中途加压一次5分钟;(8)烘干:20型全自动翻板式烘干机,分二次烘干,其中毛火温度为150℃,初烘下机后进行摊凉10分钟,再进行足火烘干,足火温度掌握在120℃,烘干后茶叶成品的含水率小于7%。成品茶叶编号:P-3。
表1:p-1至P-3成品茶叶γ-氨基丁酸含量
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种超高含量γ-氨基丁酸白叶茶的制作方法,其具体步骤为:
(1)用遮阳网将茶树上茶叶覆盖;(2)采摘鲜叶;(3)鲜叶摊放;(4)鲜叶厌氧处理;(5)杀青;(6)杀青叶摊凉;(7)杀青叶厌氧处理;(8)揉捻塑形、烘干。
2.根据权利要求1所述的超高含量γ-氨基丁酸白叶茶的制备方法,其特征在于:步骤(1)中覆盖时间为采摘前第10-14天至采摘当日。
3.根据权利要求1所述的超高含量γ-氨基丁酸白叶茶的制备方法,其特征在于:步骤(4)中的鲜叶厌氧处理为真空厌氧设备抽真空处理,压力为0.01~0.10MPA,厌氧处理时间为3-8小时。
4.根据权利要求1所述的超高含量γ-氨基丁酸白叶茶的制备方法,其特征在于:步骤(7)中的厌氧处理为真空厌氧设备抽真空处理,压力为0.01~0.09MPA,厌氧处理时间1-4小时。
5.根据权利要求1所述的超高含量γ-氨基丁酸白叶茶的制备方法,其特征在于:茶叶树鲜叶品种为白叶茶一号。
6.根据权利要求1所述的超高含量γ-氨基丁酸白叶茶的制备方法,其特征在于:步骤(5)中杀青热风温度为330℃~380℃,杀青时间为2~3分钟。
7.根据权利要求1所述的超高含量γ-氨基丁酸白叶茶的制备方法,其特征在于:步骤(8)中揉捻塑形的揉捻时间为15分钟~20分钟,中途加压一次,加压时间为3分钟~5分钟。
8.根据权利要求1所述的超高含量γ-氨基丁酸白叶茶的制备方法,其特征在于:步骤(8)中烘干为两次烘干,分别是毛火烘干和足火烘干,烘干后茶叶成品的含水率小于等于7%。
9.根据权利要求8所述的超高含量γ-氨基丁酸白叶茶的制备方法,其特征在于:毛火烘干的温度为130℃-150℃,足火烘干的温度为110℃-120℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110057227 CN102669310B (zh) | 2011-03-10 | 2011-03-10 | 超高含量γ-氨基丁酸白叶茶的制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110057227 CN102669310B (zh) | 2011-03-10 | 2011-03-10 | 超高含量γ-氨基丁酸白叶茶的制作方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102669310A true CN102669310A (zh) | 2012-09-19 |
CN102669310B CN102669310B (zh) | 2013-07-10 |
Family
ID=46802402
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201110057227 Active CN102669310B (zh) | 2011-03-10 | 2011-03-10 | 超高含量γ-氨基丁酸白叶茶的制作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102669310B (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102919409A (zh) * | 2012-11-27 | 2013-02-13 | 福建省裕荣香茶业有限公司 | 一种提高白茶γ-氨基丁酸含量的制备方法 |
CN103005020A (zh) * | 2012-12-14 | 2013-04-03 | 华南农业大学 | 一种高gaba保健红茶 |
CN103098925A (zh) * | 2013-02-04 | 2013-05-15 | 萧氏饮品有限公司 | 一种γ-氨基丁酸茶饮料及其制备方法 |
CN104472740A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-04-01 | 贵州省茶叶研究所 | 绿茶的加工方法 |
CN109511761A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-26 | 中华全国供销合作总社杭州茶叶研究所 | 一种富集桑叶中γ-氨基丁酸的方法 |
WO2020187577A1 (en) * | 2019-03-15 | 2020-09-24 | Unilever N.V. | A process of producing a green leaf tea product |
CN114557393A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-05-31 | 山东良觅生态农业有限公司 | 一种高浓度γ-氨基丁酸酸枣芽的制作工艺 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH045989A (ja) * | 1990-04-24 | 1992-01-09 | Pegasus Sewing Mach Mfg Co Ltd | ミシンの自動糸供給装置における縫目表示装置 |
JP2002065227A (ja) * | 2000-08-31 | 2002-03-05 | Toyo Shinyaku:Kk | 健康茶および健康飲料並びにその製造方法 |
CN1545894A (zh) * | 2003-12-04 | 2004-11-17 | 中国农业科学院茶叶研究所 | 一种提高γ-氨基丁酸含量的茶叶加工方法 |
CN101536651A (zh) * | 2009-04-28 | 2009-09-23 | 华南农业大学 | 一种提高夏季茶叶中芳香物质含量的方法 |
CN101766243A (zh) * | 2010-02-03 | 2010-07-07 | 福建农林大学 | 一种提高乌龙茶中γ-氨基丁酸含量的方法 |
CN101785510A (zh) * | 2010-04-07 | 2010-07-28 | 刘颖 | 一种高γ-氨基丁酸武夷岩茶加工方法 |
-
2011
- 2011-03-10 CN CN 201110057227 patent/CN102669310B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH045989A (ja) * | 1990-04-24 | 1992-01-09 | Pegasus Sewing Mach Mfg Co Ltd | ミシンの自動糸供給装置における縫目表示装置 |
JP2002065227A (ja) * | 2000-08-31 | 2002-03-05 | Toyo Shinyaku:Kk | 健康茶および健康飲料並びにその製造方法 |
CN1545894A (zh) * | 2003-12-04 | 2004-11-17 | 中国农业科学院茶叶研究所 | 一种提高γ-氨基丁酸含量的茶叶加工方法 |
CN101536651A (zh) * | 2009-04-28 | 2009-09-23 | 华南农业大学 | 一种提高夏季茶叶中芳香物质含量的方法 |
CN101766243A (zh) * | 2010-02-03 | 2010-07-07 | 福建农林大学 | 一种提高乌龙茶中γ-氨基丁酸含量的方法 |
CN101785510A (zh) * | 2010-04-07 | 2010-07-28 | 刘颖 | 一种高γ-氨基丁酸武夷岩茶加工方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
《食品科学》 20040215 林智等 厌氧处理对茶叶中gamma-氨基丁酸含量及其品质的影响 , 第02期 * |
林智等: "厌氧处理对茶叶中γ-氨基丁酸含量及其品质的影响", 《食品科学》, no. 02, 15 February 2004 (2004-02-15) * |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102919409A (zh) * | 2012-11-27 | 2013-02-13 | 福建省裕荣香茶业有限公司 | 一种提高白茶γ-氨基丁酸含量的制备方法 |
CN102919409B (zh) * | 2012-11-27 | 2014-01-15 | 福建省裕荣香茶业有限公司 | 一种提高白茶γ-氨基丁酸含量的制备方法 |
CN103005020A (zh) * | 2012-12-14 | 2013-04-03 | 华南农业大学 | 一种高gaba保健红茶 |
CN103098925A (zh) * | 2013-02-04 | 2013-05-15 | 萧氏饮品有限公司 | 一种γ-氨基丁酸茶饮料及其制备方法 |
CN104472740A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-04-01 | 贵州省茶叶研究所 | 绿茶的加工方法 |
CN109511761A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-26 | 中华全国供销合作总社杭州茶叶研究所 | 一种富集桑叶中γ-氨基丁酸的方法 |
WO2020187577A1 (en) * | 2019-03-15 | 2020-09-24 | Unilever N.V. | A process of producing a green leaf tea product |
CN113613502A (zh) * | 2019-03-15 | 2021-11-05 | 联合利华知识产权控股有限公司 | 绿叶茶产品的生产方法 |
JP2022525769A (ja) * | 2019-03-15 | 2022-05-19 | ユニリーバー・アイピー・ホールディングス・ベー・フェー | 煎茶製品を生産する方法 |
JP7523459B2 (ja) | 2019-03-15 | 2024-07-26 | エカテラ・リサーチ・アンド・デベロップメント・ユーケー・リミテッド | 煎茶製品を生産する方法 |
CN114557393A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-05-31 | 山东良觅生态农业有限公司 | 一种高浓度γ-氨基丁酸酸枣芽的制作工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102669310B (zh) | 2013-07-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102669310B (zh) | 超高含量γ-氨基丁酸白叶茶的制作方法 | |
CN101791020B (zh) | 一种花香型红茶的加工方法 | |
CN102805166B (zh) | 白茶茶饼及其制作方法 | |
CN104351375A (zh) | 一种普洱茶砖的制作方法 | |
CN102388993A (zh) | 一种黄汤茶加工方法 | |
CN102813017A (zh) | 一种花香黄茶的制作工艺 | |
CN102210231A (zh) | 一种兰花茶种植方法、加工方法及兰花茶 | |
CN102940058A (zh) | 平阳黄汤茶加工方法 | |
CN104920731A (zh) | 一种利用微波干燥法来制备火龙果花茶的方法 | |
CN103005103A (zh) | 一种单丛茶茶树花制茶工艺 | |
CN104351365A (zh) | 微波烘二青与双锅曲毫机做形结合的颗粒形绿茶加工方法 | |
CN103734364B (zh) | 一种鲜香绿茶的制备方法 | |
CN105454572A (zh) | 一种红薯叶茶的加工制作方法 | |
CN103859076B (zh) | 一种侗茶的生产方法 | |
CN102919392A (zh) | 一种红茶的加工方法 | |
CN104365883B (zh) | 一种光伏绿茶的加工方法 | |
CN109170037A (zh) | 一种花香型白茶的加工方法 | |
CN1647674A (zh) | 一种桑蕊茶的制备方法 | |
CN103518911A (zh) | 一种桃金娘叶绿茶的制备方法 | |
CN104938676A (zh) | 一种紫红色茶汤适口型绿茶的加工方法 | |
CN107518097A (zh) | 一种白茶的生产方法 | |
CN104472739A (zh) | 花香型红茶的加工方法 | |
CN104472740A (zh) | 绿茶的加工方法 | |
CN103583715A (zh) | 一种绿茶制作工艺 | |
CN105325595A (zh) | 一种野生茯砖黑茶制作工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200820 Address after: No. 168, Xiazhang village committee, Xiazhang village, Xuebu Town, Changzhou City, Jiangsu Province Co-patentee after: Institute of Tea, Changzhou Modern Academy of Agricultural Sciences Patentee after: JIANGSU XINPIN TEA Co.,Ltd. Address before: 213001 Jiangsu province Changzhou city Wujin District Benniu town dock leaves two floor Patentee before: Institute of Tea, Changzhou Modern Academy of Agricultural Sciences |
|
TR01 | Transfer of patent right |