CN102578554A - 一种食用菌速溶粉加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的是提供一种食用菌速溶粉的加工方法。该方法是先将干制后的一种或多种完整或残次食用菌子实体粉碎，再添加水进行搅拌调质，使食用菌粉水分均匀一致，接着利用挤压膨化机挤压膨化调质好的食用菌粉得到其膨化后物料，待膨化后物料冷却后，然后再将膨化后物料进行再粉碎而得到食用菌速溶粉产品。本发明方法所制得的产品可以直接冲饮，也可以作为添加剂，与其它物质配伍，制备食品、保健品、药品、即食营养汤、药膳、调味粉等产品。本发明所提供的方法具有加工灵活性，产品多样性，操作简单，投资灵活，见效快。同时，本发明也提供了食用菌深加工的新思路和新方法。
Description
技术领域：
本发明提供一种食用菌速溶粉加工方法，属食品加工技术领域。
背景技术：
食用菌不仅富含蛋白质、氨基酸等多种营养物质，而且大多富含多糖、多肽、生物碱、三萜等成分，具有一定药用和保健价值。此外，食用菌还含有丰富的维生素，等，对人体生理代谢起重要作用；还含有丰富的矿物质和碳水化合物等。而食用菌子实体中不能被人体消化吸收的纤维素类物质含量也较高。适量的纤维素类物质具有促进机体肠蠕动，改善肠道菌群的生理功能，而过多的纤维素类物质由于不能被人体消化吸收则会引起人体饱腹感，不利于人体吸收其它营养物质。而且纤维素类物质也会影响食用菌中营养物质及药用活性物质的释放，从而也会限制或减弱这些营养及活性物质的生理功能作用。
目前，食用菌的粉制品制备方法主要是将子实体直接或蒸煮后烘干、晒干、冻干后粉碎成粉末状产品，而这类产品中的纤维素类物质含量依然较高，这会影响食用菌的营养功能或生理功能的发挥；此外，通过水或有机溶剂浸体等方法将其部分营养物质或活性物质提取后再进行粉碎或喷雾干燥等方法制备粉末状产品。这些方法或许可以提高营养功能或药效，但是这种方法不仅几乎完全屏弃了纤维素类物质的生理功能，而且提取后所剩的大量的子实体残渣往往不能被高附加值地利用，造成了二次废弃物的产生，不利于食用菌产业的良性循环。
挤压膨化技术是利用挤压膨化机将原料在几种工艺条件下合并一起进行(包括压缩、混合、混炼、熔融、膨化、成型)的一种膨化技术。挤压膨化的优点在于：原料在高温、高压和机械剪切力的联合作用下，使淀粉糊化、蛋白质变性、抗营养因子及毒素的活性钝化，降解纤维素类物质，同时也使杀菌更加充分。采用挤压膨化技术来加工食品，在原料初步粉碎和混合后，即可在挤压中一次完成混炼、熟化、破碎、杀菌、成型等工艺。目前挤压膨化机主要有单螺杆和双螺杆两种类型的挤压膨化机，而双螺杆挤压机相对于单螺杆挤压机有着不可比拟的优势，其加工范围广、高熟化、自清洁能力强、操作控制稳定等优势。
本发明提供一种食用菌速溶粉加工方法。本发明普遍适用于现有各种类食用菌。通过该方法得到的产品不仅粉体均匀、细腻，而且由于挤压膨化的作用，使食用菌中的营养及活性物质能更利于被人体吸收；且不添加任何防腐剂，食用安全。通过本发明方法，食用菌子实体几乎被全部利用，更好得保证了其营养价值及生理功能；通过本发明方法不仅可以加工单一食用菌速溶粉，而且也可以加工混合食用菌速溶粉；本发明方法所制得的产品可以直接冲饮，也可以作为添加剂，与其它物质配伍，制备食品、保健品、药品、即食营养汤、药膳、调味粉等产品。本发明所提供的方法具有加工灵活性，产品多样性，操作简单，投资灵活，见效快，节能、环保的优点，而且所制备的产品利用形式多样，市场空间很大，因此本发明具有具有很大的推广价值和潜力。同时，本发明也提供了食用菌深加工的新思路和新方法。
发明内容：
本发明的目的是提供一种食用菌速溶粉的加工方法。该方法是先将干制后的一种或多种完整或残次食用菌子实体粉碎，再添加水进行搅拌调质，使食用菌粉水分均匀一致，接着利用挤压膨化机挤压膨化调质好的食用菌粉得到其膨化后物料，待膨化后物料冷却后，然后再将膨化后物料进行再粉碎而得到食用菌速溶粉产品。
本发明所述食用菌速溶粉的加工方法，包括下述步骤：
1)膨化原料的制备：将完整或残次食用菌子实体除杂、清洗后晒干或烘干，最后粉碎后得到食用菌粉，并加入水进行调质，得到膨化原料；所述水的加入量是所述食用菌粉总质量的3％～20％；所述食用菌粉可以是灵芝、冬虫夏草、茯苓、平菇、香菇、草菇、金针菇、白灵菇、杏鲍菇、双孢菇、灰树花、杨树菇、松口蘑、红菇、长根菇、鸡腿菇、真姬菇、滑子菇、竹荪、猴头菇、牛肝菌、羊肚菌、黄伞、木耳、银耳、金耳中的一种食用菌粉或多种食用菌粉混合后的混合食用菌粉；
2)挤压膨化：先设定好挤压膨化机工作参数，待挤压膨化机达到所设定工作参数要求后，将步骤1)得到的膨化原料放入挤压膨化机中进行挤压膨化，得到所述食用菌粉的膨化后物料。
其中，所述挤压膨化机为双螺杆挤压膨化机，所述双螺杆挤压膨化机的工作参数为：螺杆转速为70～280rpm；进料速度为2～100kg/h；机筒/或套筒温度可为50～160℃；模孔/或模口直径为1～8mm。
3)再粉碎：将步骤2)中得到的食用菌粉膨化后物料冷却后，再次进行粉碎至粉体粒径达到10μm～500μm后，得到所述食用菌速溶粉。
具体实施例：
下面通过具体实施例对本发明的加工方法进行说明，但本发明并不局限与此。下述实施例中所述方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述试剂和材料和设备，如无特殊说明，均可从商业途径获得。
实施例1.
1)膨化原料的制备：将完整或残次灵芝子实体除杂、清洗后晒干或烘干，最后粉碎后得到灵芝粉，并加入水进行调质，得到膨化原料；所述水的加入量是所述灵芝粉总质量的14％；
2)挤压膨化：先设定好挤压膨化机工作参数，待挤压膨化机达到所设定工作参数要求后，将步骤1)得到的膨化原料放入挤压膨化机中进行挤压膨化，得到所述灵芝粉的膨化后物料。
其中，所述挤压膨化机为双螺杆挤压膨化机，所述双螺杆挤压膨化机的工作参数为：螺杆转速为125rpm；进料速度为20kg/h；机筒/或套筒温度为110℃；模孔/或模口直径为6mm。
3)再粉碎：将步骤2)中得到的灵芝粉的膨化后物料冷却后，再次进行粉碎至粉体粒径达到150μm后，得到灵芝速溶粉。
实施例2.
1)膨化原料的制备：将完整或残次子实体除杂、1)膨化原料的制备：将完整或残次灵芝、白灵菇、猴头菇、平菇、真姬菇子实体除杂、清洗后晒干或烘干，最后分别粉碎后得到上述各食用菌粉，然后将各食用菌粉按质量百分比：灵芝粉10％、白灵菇粉20％、猴头菇粉10％、平菇粉50％、真姬菇粉10％混合均匀后得到混合食用菌粉，并加入水进行调质，得到膨化原料；所述水的加入量是所述混合食用菌粉总质量的11.6％；
2)挤压膨化：先设定好挤压膨化机工作参数，待挤压膨化机达到所设定工作参数要求后，将步骤1)得到的膨化原料放入挤压膨化机中进行挤压膨化，得到所述混合食用菌粉的膨化后物料。
其中，所述挤压膨化机为双螺杆挤压膨化机，所述双螺杆挤压膨化机的工作参数为：螺杆转速为112rpm；进料速度为85kg/h；机筒/或套筒温度为120℃；模孔/或模口直径为8mm。
3)再粉碎：将步骤2)中得到的的膨化后物料冷却后，再次进行粉碎至粉体粒径达到100μm后，得到所述混合食用菌速溶粉。
实施例3.
1)膨化原料的制备：将完整或残次子实体除杂、1)膨化原料的制备：将完整或残次木耳、银耳、金耳子实体除杂、清洗后晒干或烘干，最后分别粉碎后得到上述各食用菌粉，然后将各食用菌粉按质量百分比：木耳粉50％、银耳粉40％、金耳粉10％混合均匀后得到混合食用菌粉，并加入水进行调质，得到膨化原料；所述水的加入量是所述混合食用菌粉总质量的9％；
2)挤压膨化：先设定好挤压膨化机工作参数，待挤压膨化机达到所设定工作参数要求后，将步骤1)得到的膨化原料放入挤压膨化机中进行挤压膨化，得到所述混合食用菌粉的膨化后物料。
其中，所述挤压膨化机为双螺杆挤压膨化机，所述双螺杆挤压膨化机的工作参数为：螺杆转速为100rpm；进料速度为45kg/h；机筒/或套筒温度为96℃；模孔/或模口直径为1mm。
3)再粉碎：将步骤2)中得到的混合食用菌粉的膨化后物料冷却后，再次进行粉碎至粉体粒径达到500μm后，得到所述混合食用菌速溶粉。
通过该方法得到的产品不仅粉体均匀、细腻，而且由于挤压膨化的作用，使食用菌中的营养及活性物质能更利于被人体吸收；且不添加任何防腐剂，食用安全。
Claims (9)
1.一种食用菌速溶粉的加工方法，包括下述步骤：
1)膨化原料的制备：将完整或残次食用菌子实体除杂、清洗后晒干或烘干，最后粉碎后得到食用菌粉，并加入水进行调质，得到膨化原料。
2)挤压膨化：先设定好挤压膨化机工作参数，待挤压膨化机达到所设定工作参数要求后，将步骤1)得到的膨化原料放入挤压膨化机中进行挤压膨化，得到所述食用菌粉的膨化后物料。
3)再粉碎：将步骤2)中得到的食用菌粉膨化后物料冷却后，再次进行粉碎后，得到所述食用菌速溶粉。
2.根据权利要求1中所述的方法，其特征在于：权利要求1中所述食用菌粉可以是灵芝、冬虫夏草、茯苓、平菇、香菇、草菇、金针菇、白灵菇、杏鲍菇、双孢菇、灰树花、杨树菇、松口蘑、红菇、长根菇、鸡腿菇、真姬菇、滑子菇、竹荪、猴头菇、牛肝菌、羊肚菌、黄伞、木耳、银耳、金耳中的一种食用菌粉或多种食用菌粉混合后的混合食用菌粉。
3.根据权利要求1～2中任一所述的方法，其特征在于：权利要求1中的步骤1)中所述水的加入量是权利要求1～2中所述食用菌粉总质量的3％～20％；
4.根据权利要求1～3中任一所述的方法，其特征在于：所述挤压膨化机为双螺杆挤压膨化机。
5.根据权利要求1～4中任一所述的方法，其特征在于：所述双螺杆挤压膨化机的工作参数中的螺杆转速70～280rpm。
6.根据权利要求1～5中任一所述的方法，其特征在于：双螺杆挤压膨化机的工作参数中的进料速度为2～100kg/h。
7.根据权利要求1～6中任一所述的方法，其特征在于：所述双螺杆挤压机的工作参数中的机筒/或套筒温度为50～160℃。
8.根据权利要求1～7中任一所述的方法，其特征在于：所述双螺杆挤压机的工作参数中的模孔/或模口直径为1～8mm。
9.根据权利要求1～8中任一所述的方法，其特征在于：将食用菌粉膨化后物料再粉碎至粉体粒径达到10μm～500μm后，得到所述食用菌速溶粉。
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