CN102365512B - 用于制造薄片冰的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于由液体制造薄片冰的装置,所述装置具有可旋转地设置的蒸发滚筒(1、34)、蒸发滚筒(1、34)上的轴(2、35)、至少两个固定设置在所述装置上的支承套筒(2a、36、48)、用于从蒸发滚筒(1、34)的表面上去除由所述液体形成的冰的刮除器(4、38)、向上敞开的容纳待结冰的液体的液池(3、37、51),所述轴将驱动装置的转矩传递到蒸发滚筒(1、34)上,所述轴(2、35)可旋转地容纳和支承在所述支承套筒中,所述液池(3、37、51)能够一体地套插或移动到支承套筒(2a、36、48)上,或者套插或移动到附加地设置在所述轴(2、35)或支承套筒(2a、36、48)上的联接元件(7)上,或者直接套插或移动到所述轴(2、35)上,并能够一体地从所述支承套筒、联接元件或轴上松开。

Description

用于制造薄片冰的装置
技术领域
本发明涉及一种用于由液体制造薄片冰的装置,所述装置具有用于容纳液体的液池、能够相对于液池旋转地设置的蒸发滚筒和用于从蒸发滚筒的表面上除去由所述液体形成的冰的刮除器。
背景技术
这种装置用于由液体、特别是由水制造薄的小片形式的冰。由于冰块的形状,所述冰称为薄片冰。所述薄片冰例如在食品工业中用于制造食品或在运输和存放时用于对食品保鲜。以这种方式例如可以存放和运输肉类、鱼类或海洋动物,而不会使其质量受损。此外,薄片冰还在制造香肠时使用。除了水也可以将其他液体加工成薄片冰,例如果汁、酱汁、蛋、奶和乳制品。此外,由不同液体制造的薄片冰还在医学、制药和工程技术中使用。
在所有使用领域中,对于用于制造薄片冰的装置在卫生方面提出了特别高的要求。为此,要从所有与薄片冰接触的表面上清除病原体,特别是细菌、病毒、真菌和原生动物。所述装置要按规则的时间间隔进行彻底的清洁并且必要时进行消毒。此时,对液池的清洁是特别重要的,在装置运行中和在工作之间的停机时间期间,在液池中有一定的液体存量。微生物能够在所述液体存量中不受阻碍地繁殖。经常性地清空液池并不足以可靠地从所述表面上清除病原体和真菌。
由DE4108911A1已知一种片冰机,所述片冰机具有液池和能旋转地设置在液池上的蒸发滚筒,所述装置设有可开关的清洁装置,用于冲洗液池和蒸发滚筒。为此,清洁装置具有多个喷嘴,用于用清洁剂对蒸发滚筒和液池进行喷洒。这里,蒸发滚筒和液池相互固定地连接。这里已经证明不利的是,只能非常受限制地对液池在钙沉积和污物方面的状态进行视觉监控。此外,在不分解片冰机的情况下不能拆除液池。
由DE10221523A1已知一种片冰机,该片冰机具有能旋转地设置在液池上的蒸发滚筒,其中液池由两个侧部件和一个能拆卸地与侧部件相连的液池部件组成。为了清洁液池,需要将液池部件从侧部件上拆下。但这里已经证明不利的是,液池的侧部件不能与蒸发滚筒分离,因此不能对侧部件进行相应的清洁。此外,设置刮除器的固定件和用于规定侧部件之间的规定的间距的间隔杆在液池的内部。但因为它们在不分解片冰机的情况下不能拆除并且在安装状态下很难从外面接近,所述固定件和间隔杆难以进行清洁。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于制造薄片冰的装置,该装置使得能够在不使用工具的情况下从该装置上拆下液池,以便能够对液池进行彻底的清洁。
根据本发明的具有权利要求1的特征的用于制造薄片冰的装置与现有技术相比的特征在于,在所述装置上固定地设置有至少两个支承套筒,在这两个支承套筒中具有可旋转地支承蒸发滚筒的轴。因此所述轴和蒸发器的可旋转的支承完全独立于液池。当液池从所述装置中拆除时,所述轴和蒸发器仍可旋转地支承在所述装置上。通过安装和拆除液池不会改变所述轴和蒸发器的布置形式。所述液池主要由两个液池侧部件和一个液池基底部件组成。其中液池基底部件将两个液池侧部件相互连接并向前、向后和向下限定液池的内腔。由于所述轴和蒸发器能独立于液池地支承在所述装置上,因此液池能够完整地并且作为整体安装和拆除。所述装置的其他部件,例如用于从蒸发滚筒上除去冰层的刮除器或用于将待结冰的液体导入液池中的液体输入装置优选不设置在液池上或至少可拆卸地与液池连接,以便可以实现安装和拆除整个液池,而不必分解整个装置。
液池在安装状态下间接或直接地并液体密封地与所述轴相连,其中所述轴相对于所述液池可旋转。对于液体密封的连接存在三个方案:
在第一个方案中,液池在安装状态下在其液池侧部件上与支承套筒连接,所述支承套筒用于轴在所述装置上的可旋转的支承。这里,支承套筒在其朝向内部的侧面上容纳所述轴,而液池侧部件设置在支承套筒朝向外面的侧面上。支承套筒的液体密封地容纳液池侧部件的部段可以具有与液池侧部件匹配的特殊的形状。液池侧部件可以具有与支承套筒的所述部段相匹配的切口。在第二方案中,液池在安装状态下在其侧部件上与联接元件相连,所述联接元件直接设置在所述轴上或者设置在轴的支承套筒上。和在第一方案中相同,联接元件可以在朝向液池侧部件的侧面上具有特殊的形状,液池侧部件与该形状相匹配。此外,联接元件还可以旋转地设置在支承套筒或所述轴上。这使得液池的安装和拆除变得容易。在第三方案中,液池在安装状态下在其液池侧部件上直接与所述轴相连,其中在轴和液池侧部件之间优选设置密封件,特别是轴密封件。因为所述轴相对于处于安装状态下的液池旋转,因此所述密封件必须支持旋转运动。与前面两个方案不同的是,在第三方案中,在可旋转的支承的区域内有液体密封的连接。两个液池侧部件优选具有用于所述轴的切口。利用所述切口,液池可以套装或套插到所述轴上。在安装状态下,液池侧部件至少部分地包围所述轴。
液池侧部件可拆卸或不可拆卸地与液池基底部件相连。不必为了安装和拆除而分解液池。如果液池基底部件可以从液池侧部件上拆开,则各部件的分离在从所述装置中拆除的状态下进行。在所述装置中的液池安装位置中,液池侧部件将液池限定在两个相对于所述轴垂直或倾斜延伸的平面中。液池基底部件可以将液池限定在平行于所述轴的平面中。此外,液池基底部件可以具有这样的形状,如果液池在其最低点处设有用于使液体残余流出的流出口,则在安装状态下,所述形状使得液体残余可以从液池中流出。
为了将液池连接在用于制造薄片冰的装置上,将液池通过其液池侧部件套装在支承套筒、联接元件或所述轴上。支承套筒或联接元件为此具有这样的形状,所述形状使得支承套筒或联接元件能够套插或套装所述液池。为了使液池易于固定在联接元件上,联接元件可以相对于轴可旋转地设置。为了将液池固定在联接元件上,联接元件可以这样旋转,即,为使用者提供足够的空间,以安装液池,而片冰机其余的组成部件不会妨碍安装。在将液池固定在联接元件上之后,可以使液池连同联接元件一起旋转或摆动,使得所述液池和联接元件具有适于片冰机运行的定向,在该定向中液池的开口指向上面。
所述装置可以附加地装备有保持元件或其他连接装置。所述保持元件或连接装置用于确保液池在其运行位置中被挤压到支承套筒、联接元件或所述轴上。由此有助于实现液体密封的连接。保持元件或连接装置可以从下面只是保持所述液池或者从下面向液池施加压力。为了将液池与支承套筒、联接元件或轴之间的连接构造成液体密封的,优选设有密封件。
在安装时,可以首先将液池带入到为装置的运行而设置的位置,并且必要时在该位置中通过保持元件或连接装置与支承套筒、联接元件或所述轴液体密封地连接。这个过程可以在一个工步或在两个分开的工步中进行。对于一个工步的情况,例如可以使连接装置与液池相接合,而液池由使用者旋转或摆动进入运行位置。对于两个工步的情况,在第一工步中将液池带入到运行位置之后,在一个附加的工步中松开连接装置。在两种情况下,连接装置都可以在摆动到运行位置中时用作用于液池的导向装置。
为了从片冰机上拆除液池,必要时可以松开连接装置并将液池从其运行位置旋转或摆动到第二位置,其中第二位置使得能够从支承套筒、联接元件或所述轴上拆除液池。这里,连接装置的松开和液池的旋转或摆动也可以在一个共同的工步中或在两个分开的工步中进行。如果液池处于第二位置中,则可以将液池从支承套筒、联接元件或所述轴上取下并从片冰机中移出。在从所述装置上拆除液池之后,可以从所有侧面自由地接近液池并对其进行清洁和/或消毒。清洁可以手动进行或通过机器进行。如果污物比较顽固,以至于不能通过合适的措施清除,或者液池发生故障/损坏,则可以用另一个液池替换该液池。
在从所述装置上拆除液池之后,蒸发滚筒也可以从外面自由接近。如果用于制造薄片冰的装置具有壳体,则必要时可以在一个侧面或多个侧面打开所述壳体。在拆除所述液池之后,同样可以对蒸发滚筒进行完整的清洁。为了收集为此使用的清洁液,所述装置可以装备有附加的容器,例如收集盘。
可以利用少数几次手动操作实现液池的安装和拆除,不需要为此使用工具。
用于以薄片冰的形式除去在蒸发滚筒的表面上由液体形成的冰的刮除器设置在液池的外部并独立于液池设置。所示刮除器与所述装置固定连接。为此,例如可以在装置上设置一个横梁,刮除器与该横梁相连。在从装置中拆除液池时,刮除器保持在装置上。在从装置上拆除液池之后,刮除器可以从外面自由接近并对其进行清洁和/或消毒。必要时可以为此打开装置的壳体。在拆除液池之后,可以容易地拆卸刮除器和横梁。
所述轴可以是一种杆状的机械元件,这种机械元件穿过蒸发滚筒并在蒸发滚筒的两个端侧突出于蒸发滚筒,或者所述轴也可以是与蒸发滚筒固定连接并在蒸发滚筒的两个端侧突出的两个短轴。
所述用于制造薄片冰的装置的其他部件,例如液体供应机构、液体导出机构或用于监控装置的传感器,或者不是直接设置在液池上,或者是可拆卸地与液池连接。
液池与支承套筒、联接元件或所述轴的液体密封的连接使得可以使用待结冰的液体将液池一直填充到一个在所述轴上方的填充高度。对此的前提条件只是,液池侧部件的上棱边和/或支承套筒或联接元件的上棱边在液池的运行位置中在轴的上方延伸。
为了将联接元件可旋转地设置在轴的支承套筒上或直接设置在轴上,联接元件优选设有圆形的开口,所述开口与支承套筒或轴的直径相匹配。这里需要注意,联接元件相对于支承套筒或相对于轴是密封的。联接元件这里可以构造成盘件,所述盘件具有空心圆柱形的凹口。如果将液池套插到支承套筒上,则所述液池同样可以具有使可能的填充高度最大化的形状。由此,尽管液池与所述装置可拆卸地相连,但与具有固定安装的液池的已知装置相比,填充高度并未受到限制。
所述液池例如可以由塑料制成。在这种情况下,所述液池优选一体地制成。此外,所述液池可以由优质合金钢、钢或复合材料制成。由塑料制成的液池相对于由优质合金钢制成的液池的优点在于,这种液池不会发生腐蚀以及可以简单且经济地制造。此外,由塑料或复合材料制成的液池可以隔绝液体浸渍(Flüssigkeitsbad),这可以防止在液池的外侧上形成冷凝水或使其减弱,并实现了能量节省。
根据本发明的一个优选的实施形式,联接元件在四周包围所述轴或支承套筒。
根据本发明的另一个优选的实施形式,所述轴能够相对于联接元件旋转。对此可选择地或附加地,联接元件能够相对于所述轴旋转。由此,所述轴能够相对于静止的联接元件旋转。此外,联接元件可以相对于静止的轴旋转。后面一种情况使得套装在联接元件上的液池在安装和拆除液池时能够相对于所述轴旋转。
根据本发明的另一个优选的实施形式,在所述轴上设置轴密封件,液池能够联接到所述轴密封件上。在这种情况下,液池的联接直接在轴上实现。
根据本发明的一个优选的实施形式,支承套筒或联接元件在朝向液池侧部件的侧面上设有密封件。对此可选择地或附加地,液池侧部件在朝向支承套筒或联接元件的侧面上设有密封件。这里,所述密封件可以只是局部地设置。
根据本发明的另一个优选的实施形式,所述密封件设置在支承套筒或联接元件的和/或液池侧部件的凹部中。所述凹部例如可以是槽或缺口(Kerbe)。
根据本发明的另一个优选的实施形式,液池侧部件在朝向液池的开口的侧面具有一个切口,所述切口在外部形状和尺寸上与支承套筒、联接元件或装备有轴密封件的轴的用于与液池侧部件建立形锁合的部分相匹配。在将液池与所述装置连接时,支承套筒或联接元件与轴一起完全填满液池侧部件的所述切口。这使得所述液池在运行位置中能够被填充至位于轴上方的水平。支承套筒或联接元件的与液池侧部件建立形锁合的部段的外部形状可以是具有棱角的或圆的。在优选的方式中,所述形状是这样的,即,只能在一个定向上将液池套装到联接元件并且在套装时优选沿着联接元件对液池的导向。为此,例如在联接元件的朝向液池侧部件的侧面上可以设有这样的轮廓,在套装液池时,所述液池侧部件在所述轮廓上被引导。所述轮廓向外突出的部段可以在液池的安装状态下贴靠在液池侧部件上并由此增强密封作用。这种轮廓例如可选择地或附加地可以设置在液池侧部件上。轮廓的向外突出的部段的形状是任意的。支承套筒或联接元件与液池侧部件建立形锁合的轮廓可以是具有棱角或圆的。这样,联接元件例如可以具有两个朝向液池侧部件的侧面,这些侧面的棱边直线地延伸。此外,一个侧面的棱边相互以不同于0°和90°的角度延伸。这两个侧面可以通过第三侧面相互连接,所述第三侧面同样朝向液池侧部件。第三侧面的各棱边可以同样直线地延伸或弯曲地延伸。通过所述两个相互倾斜延伸的侧面,所述液池在套装到连接元件上时实现对中。
根据本发明的另一个优选的实施形式,所述装置设有壳体,在所述壳体上例如设置连接装置的保持元件,所述保持元件从下面保持液池和/或将液池压向支承套筒、联接元件和/或所述轴。所述保持元件例如可以是圆柱形的元件,例如滑块(Backen),所述元件固定在壳体上并且当液池旋转或摆动到运行位置时液池与所述元件发生接触。所述元件这里朝液池的方向突出于壳体,使得所述元件与液池、特别是与液池侧部件发生接触。
根据本发明的另一个优选的实施形式,所述液池侧部件至少在液池侧部件与液池基底部件相连的区域内具有圆形的外轮廓。所述圆形的外轮廓有利于在液池旋转或摆动到工作位置时的连接装置和液池之间的相互作用。此时,液池至少局部地沿着连接装置的各元件滑动。
根据本发明的另一个优选的实施形式,所述轴的几何的纵轴线和液池侧部件的外轮廓之间的距离在第一部段中小于在第二部段中。这里,所述距离在第一部段和第二部段之间连续增大。相应的情况也适用于液池基底部件。在将液池装入到所述装置时应注意,将液池这样套装在支承套筒或联接元件上并且必要时与联接元件一起旋转,使得沿运动方向第一部段在前,而第二部段在后。由此,所述液池以其第一部段在连接装置旁边运动经过,而在第一部段中连接装置不在液池上施加力。所述液池由此可以不受阻碍地继续旋转。由于在从液池的第一部段过渡到第二部段中时所述距离的连续增大,液池侧部件和连接装置之间的距离在液池旋转时连续减小。在第二部段中或者在即将到达第二部段之前,液池与连接装置接触。这使得在第二部段中连接装置贴靠在液池上。连接装置可以具有可弹性变形的元件。使用者为了使液池以其第二部段沿着连接装置运动所必须使用的力逐渐增加。使用者由此在触觉上得到关于液池已经向装置中摆入的距离的信息。为此可以附加地在装置上设置一个止挡。
根据本发明的另一个优选的实施形式,所述装置装备有横梁,刮除器设置在该横梁上。所述横梁优选与蒸发器的轴平行地延伸。所述刮除器这里不是液池的组成部分。
根据本发明的另一个优选的实施形式,所述装置设有倾斜的平面件,通过刮除器从蒸发滚筒上除下的薄片冰在所述平面件上被导出。所述倾斜的平面件固定在所述装置上。这里,所述平面件覆盖用来将刮除器固定在横梁上的固定元件。这具有这样的优点,即,刮除器的固定元件不与薄片冰发生接触。
根据本发明的另一个优选的实施形式,所述装置设有至少一个液体供应机构,所述液体供应机构将液体从上方导入液池中。这里,液体供应机构不是液池的组成部分。
根据本发明的另一个优选的实施形式,液体供应机构具有至少一个用于液体的出口。所述出口位于刮除器的下方。由此,液体可以在温度最低的位置导入所述装置中。在液池中的液体存量中由此形成流动,所述流动可以改进系统的效率。此外,因为增强了液体的循环并通过导入相对于薄片冰较热的液体实现了对这个区域的加热,还防止了在所供应的液体温度较低时或在环境温度较低时蒸发滚筒结冰的可能。
根据本发明的另一个优选的实施形式,液体供应机构具有至少一个用于液体的出口,所述出口位于蒸发滚筒的两个端侧之一和一个液池侧部件之间。所述液体供应机构此外还可以设有两个或多个出口,其中在蒸发滚筒的两个端侧之一和一个液池侧部件之间分别具有一个出口。所述出口的位置防止了在蒸发滚筒和液池侧部件之间形成冰的可能。在这个区域形成冰是不希望的,因为在这个位置的冰不能通过刮除器从蒸发滚筒的表面除去,并且在这个区域内形成冰层,可能由此导致蒸发滚筒结冰或冻结。蒸发滚筒和液池侧部件之间的各出口可以与刮除器下方的或其他位置处的出口相组合。
根据本发明的另一个优选的实施形式,液体供应机构具有第一通道,并且沿着液体的流动方向在第一通道后面具有用于输送液体的第二通道。在第一通道和第二通道之间存在中间空间,以便中断对液体射流的外部引导并使得液体在第一通道和第二通道之间的中间空间能够自由流动。这里,第一通道没有与第二通道相连。相反,第一通道和第二通道之间存在一定距离,带有用于所供应的液体射流的自由路段。在这个位置中断对液体射流的外部引导,从而使液体在第一通道和第二通道之间的中间空间自由地流动。第二通道例如可以是一个管的空腔,所述空腔从上方向液池中延伸这样的程度,使得在第二通道的下端部上的出口具有比液池中液体要求的填充高度小的高度。由此,液体可以在液体表面高度的下方导入液池中。为此,第一通道和第二通道之间的中断必须在蒸发滚筒中希望的液体表面水平的上方。在第一通道和第二通道之间的中间空间的区域中设有溢流部。由此防止在压力下降时来自蒸发滚筒的液体可能回流进入第一通道的液体供应机构中。由此抑制了液体供应机构的反向微生物污染(Verkeimung)或不洁物污染(Verunreinigung)。在液体表面下方导入液体,用于确保在液池中实现液体的涡流。由此降低了在液池中出现污物沉积的风险并减小了液池中的液体存量结冰的危险。第一通道和第二通道指向上面的开口优选位于在运行位置中的液池的上方。
根据本发明的另一个优选的实施形式,第二通道在其朝向第一通道的开口处具有锥形的形状。第二通道由此如漏斗一样起作用,即使在射流分散的情况下,所述漏斗也能捕获到达的液体射流。为此,第二通道在其朝向第一通道的开口处的横截面大于第一通道朝向第二通道的开口。第二通道的横截面在指向上方的开口的后面开始减小。此外还存在这样的可能性,即规定第二通道的横截面大于第一通道的横截面。
根据本发明的另一个优选的实施形式,所述装置设有设置在轴的高度上方的液体施加装置,所述液体施加装置将液体施加到蒸发滚筒上。这里,液体施加装置具有多个开口,液体通过这些开口流出。所述液体施加装置可以替代或附加于液体供应机构设置在所述装置上。液体供应机构将待结冰的液体倒入液池中,而液体施加装置用于将待结冰的液体施加到蒸发滚筒上。通过所述液体施加装置既可以提高所述装置在薄片冰制造方面的能效,也可以改进薄片冰的质量。液体施加装置在蒸发滚筒水平延伸时可以设置在蒸发滚筒的上方,从而使液体的施加从上面向蒸发滚筒上进行。此外,液体施加装置也可以设置在蒸发滚筒的旁边,从而使液体施加不是在蒸发滚筒的最高点处进行,而是在最高点的下方在侧面进行。液体施加装置例如可以具有喷管,所述喷管平行于装置上的所述轴定向并在蒸发滚筒的整个长度上或者至少在大于蒸发滚筒的80%的长度上延伸。液体施加装置优选独立于液池地设置在所述装置上,从而可以拆除和安装液池,而不会因液体施加装置而对拆除和安装造成不良影响。但液体施加装置也可以可拆卸地设置在所述装置上。为了清洁蒸发滚筒,可以将液体施加装置从所述装置中拆除。
根据本发明的另一个优选的实施形式,所述装置设有泵,所述泵从液池中将液体吸出并通过液体施加装置的开口将液体重新输入到液池中。
根据本发明的另一个优选的实施形式,所述液池设有液体导出机构。液体导出机构朝向液池的开口在液池基底部件附近位于液池侧部件之一中。特别优选地,对于处于运行位置中的液池,所述开口位于液池侧部件的最低点处。这使得液体可以接近完全地从液池中流出。液体导出机构优选设有在液池侧部件上向外伸出的管。液体导出机构的这种布置形式的优点是,侧向向外突出的管在安装时不会妨碍液池的摆动和旋转。在所述管上可以通过接头安装软管或另外的管,以便将从液池中流出的液体从装置中导出。
根据本发明的另一个优选的实施形式,所述装置设有用于液池的覆盖件。所述覆盖件在安装状态下至少部分地向上覆盖液池。液体供应例如装置可以可拆卸地或固定地设置在覆盖件上。
本发明其他的优点和优选的实施形式可以由下面的说明、附图和权利要求中得出。
附图说明
在附图中示出根据本发明的一个实施方式,其中:
图1示出用于制造薄片冰的装置的第一实施方式的透视图,其中液池已取下,
图2示出根据图1的装置,其中液池套装在联接元件上,
图3示出根据图1的装置,其中液池已套装并部分旋转,
图4示出根据图1的、带有处于运行位置的液池的装置,
图5a至5f用侧面的俯视图示出根据图1的装置,其中壳体部分剖开,并且示出在将液池装入所述装置中时液池的不同位置,
图6a和6b示出处于第一位置和第二位置的液体导出机构,在所述第一位置,一个外部的接口与液池相连,在第二位置,所述外部的接口没有与液池相连,
图7用透视图示出根据图1的装置的联接元件,
图8示出根据图1的液体供应机构,
图9示出带有液体供应机构的装置的侧视图,
图10示出所述装置的一部分的剖视图,
图11用透视图示出根据图1至5的装置,该装置具有液体施加装置,
图12/1用透视图示出用于制造薄片冰的装置的第二实施方式,
图13/2用侧视图示出根据图12的装置,其中没有壳体壁部,
图14/3示出根据图13的装置,其中液池上部件抬起,
图15/4示出根据图13的装置,其中没有液池上部件,液池相对于运行位置发生旋转,
图16/5示出根据图13的装置,其中液池从支承套筒上松开,
图17/6用侧视图示出用于制造薄片冰的装置的第三实施方式,其中没有壳体壁部,
图18/7示出根据图17的装置,其中液池上部件抬起,
图19/8示出根据图17的装置,其中没有液池上部件,液池相对于运行位置发生旋转,
图20/9示出根据图17的装置,其中液池从支承套筒上松开。
具体实施方式
图1至11中示出用于制造薄片冰的装置的第一实施方式,所述装置具有蒸发滚筒1、蒸发滚筒1的轴2、两个支承套筒2a、液池3和刮除器4,所述轴2可旋转地支承在支承套筒中。这里,蒸发滚筒1固定地与轴相连。支承套筒2a固定地设置在壳体的壁部5中。通过在图中未示出的驱动装置驱动轴2并由此使蒸发滚筒1旋转。如果液池3如图4和图5f中所示处于运行位置,则蒸发滚筒1浸入液池中的液体存量中。由于蒸发滚筒是受冷却的,液体在蒸发滚筒1的表面上结冰。在蒸发滚筒旋转时携带所述结冰的层运动,并且所述层在刮除器4上被从蒸发滚筒1的表面上除去。通过也被称为冰引出器的倾斜的平面件6将从蒸发滚筒上除去的薄片冰输出。
为了能够更好地清洁液池,所述液池可拆卸地与装置的其余部分连接。为此,在壳体的每个壁部5和蒸发滚筒1之间分别在支承套筒2a上可旋转地设置一个联接元件7。这两个联接元件7中的每一个都由具有圆形缺口8的盘组成,支承套筒2a设置在所述缺口中。图7中示出一个联接元件的透视图。在圆形的缺口中设有密封件,以便对支承套筒2a到联接元件7的过渡部进行密封。除了圆形的缺口以外,联接元件7的在图5a至5f中朝向观察者的表面具有不规则的四边形的形状。除了在液池3的运行位置指向上面的上棱边10,联接元件具有三个另外的侧面,它们在根据图5d至f装入到液池3时朝向液池的各液池侧部件11。联接元件7的这些端侧设有密封件12,这些密封件设置在凹部中。这些密封件确保在根据图4和5f的液池的运行位置中实现联接元件7和液池的液池侧部件11之间液体密封的连接。
液池3由两个液池侧部件11和设置在液池侧部件之间并将两个液池侧部件相连的液池基底部件13组成。两个液池侧部件中的每一个都具有四边形的切口14,所述切口与联接元件7的形状相匹配。如果液池3已完全套装,如图5d至5f所示,则联接元件7的上棱边与液池侧部件11的上棱边齐平。
液池侧部件11具有圆形的外轮廓。液池基底部件13根据液池侧部件的外轮廓的走势向外拱曲。
设置在壳体的壁部5上的元件15用作连接装置。在根据图4和5f的运行位置中,液池以其液池侧部件贴靠在所述元件上并通过这些元件保持。这确保了液池侧部件11和联接元件7之间的形锁合。此时密封件12发生弹性变形。
刮除器4设置在横梁16上,所述横梁又固定在壳体上。横梁16在根据图5a至5f的视图中可见。倾斜的平面件6同样设置在横梁上。
图6a和6b示出液池3的液体导出机构。液池3在其一个液池侧部件11上靠近液池基底部件具有开口,在所述开口上连接一管17。通过可移动的接头18,所述管与固定设置在壳体上的导出机构相连。
在图8中示出液体供应机构,所述液体供应机构设置在壳体的覆盖件19中。所述液体供应机构具有第一通道20和第二通道21。第一通道20和第二通道21指向上面的端部竖直地延伸并相互前后依次地同轴设置。第一通道20位于第二通道21的上方。在两个通道之间设有中间空间22,所述中间空间用于实现中断对液体的引导。所述中间空间包括一个腔,所述腔使得液体能够向外流出。为此,所述腔设有溢流口23。第二通道21在其上端部上设有漏斗状的入口。液体供应机构具有第一通道和沿液体的流动方向在第一通道后面的第二通道,用于输送液体,在第一通道和第二通道之间存在一个中间空间,以便中断液体射流的外部引导,并允许液体在第一和第二通道之间的中间空间中自由流动。
图9示出装置的一个实施方式,在该装置中,液体供应通过通道20和21在液池3的背向刮除器的横梁16的侧面上进行。可选择地,所述供应也可以在相对的侧面即在刮除器下方进行。
图10示出蒸发滚筒1、轴2、支承套筒2a、壳体的壁部5、联接元件7和密封件12组成的布置结构的剖视图。
图11示出根据图1至5的装置,其中液池处于运行位置,并带有附加的覆盖件19、用于液体供应管道的第一通道20的输入管道24和液体施加装置25。覆盖件19至少部分地向上覆盖所述装置。此外,输入管道24固定在覆盖件上,所述输入管道将待结冰的液体输送给两个第一通道20,这两个第一通道在图8中用剖视图示出。这两个第一通道20分别设置在蒸发滚筒1的上方,并且在液池的安装状态下侧向设置在蒸发滚筒1的端侧和各液池侧部件之间。输入管道24和第一通道20可以和覆盖件19一起从所述装置上取下。液体施加装置25具有喷管26,所述喷管平行于轴2和蒸发滚筒1并可拆卸地设置在所述装置上。所述喷管在它的两个端部上侧向悬挂在为此设置的容纳部27中。喷管具有在图中没有示出的开口,这些开口朝向蒸发滚筒1。待结冰的液体从这些开口中流出并由于重力沿箭头28的方向到达蒸发滚筒1的外壳面上。喷管26通过压力管道29与泵30相连。泵30通过连接在液池上的抽吸管道31从液池中抽吸液体并通过压力管道29和喷管26将所述液体输送至蒸发滚筒1。压力管道设有快装连接件32,以便能至少部分地使喷管与压力管道29脱离联接。
图11示出固定机构33,刮除器4通过所述固定机构固定在横梁16上。
在图12至16中示出用于制造薄片冰的装置的第二实施方式,该装置具有蒸发滚筒34、轴35、两个支承套筒36、液池37、刮除器38、壳体的壁部39和用于输出冰的倾斜的平面件40,其中轴35可旋转地支承在支承套筒中,支承套筒36设置在壳体的所述壁部中。与在图1至11中示出的第一实施方式不同,液池37不是通过联接元件固定的,而是直接套装到支承套筒36上。
在图13至16中示出根据图12的装置的侧视图,在该侧视图中省去了壳体的朝向观察者的壁部39并且支承套筒36、轴35、横梁45和连接装置的元件43在横向剖视图中示出。
液池37在两个相对置的液池侧壁41上分别具有一个切口42,所述切口与支承套筒36相适配。切口42分别形成为所述两个支承套筒36的容纳部。这两个切口42具有半圆形的形状。这在图16中可以看出。所述两个套筒36中的每一个都具有在横截面中为圆形的形状,并带有半圆形的凹口,所述轴35能旋转地支承在所述凹口中。在支承套筒上,在朝向处于运行位置的液池的侧面上设有密封件,以便密封从支承套筒36到液池37的过渡部。这些密封件在图中不能看到。
液池37具有两个液池侧壁41和一个设置在这两个液池侧壁之间的并将两个液池侧壁41相互连接的液池基底部件。所述液池基底部件由于图示的原因在图中不能看到。
液池37在运行状态中朝向刮除器38的侧面上比其余侧面上要高。这一方面便于安装和拆除液池37。另一方面由于这种形状,液池37可以一直延伸到刮除器38上。在运行状态中,液池37的上棱边除了朝向刮除器38的区域和两个切口42以外还水平地直线延伸。
液池侧壁41在运行状态中指向下面的侧面上具有圆形的外轮廓。液池基底部件与液池侧壁41的外轮廓的走势相对应地向上拱曲。
设置在壳体的壁部39上的元件43用作连接装置。在根据图13的运行状态中,液池以其液池侧壁41贴靠在元件43上并由这些元件保持。这确保了液池侧壁41和支承套筒36之间的形锁合。此时密封件发生弹性变形。
此外,液池37还设有液池上部件44,在根据图12和13的运行位置中,所述液池上部件从上面置放到液池37上,并且至少部分地向上覆盖液池37。液池上部件构成液池37和支承套筒36的对应件。液池上部件44同样具有液池上部件侧壁,所述液池上部件侧壁设有切口46。这些切口与切口42相同或相似。此外,液池上部件44具有用于刮除件38的第二切口47和液池37的朝向刮除件的抬高的区域。液池上部件44向上具有开口。液池上部件支承在壳体的壁部39上。
刮除器38设置在横梁45上,所述横梁又固定在壳体上。倾斜的平面件40同样设置在横梁45上。
在图17至20中示出用于制造薄片冰的装置的第三实施方式。从外面观察,该透视图与图12相同。此外,除了支承套筒的形状、液池中的切口的形状和液池上部件中的切口以外,根据第三实施方式的装置与根据第二实施方式的装置相同。第三实施方式的与第二实施方式相同的部件具有相同的附图标记。这些部件包括蒸发滚筒34、轴35、刮除件38、壳体的壁部39、倾斜的平面件40和横梁45。与第二实施方式的区别在于,支承套筒48的外部形状是有棱角的。在根据图17至20的侧视图中,省去了壳体朝向观察者的壁部39,并且支承套筒48、轴35、横梁45和连接装置的元件43在横向剖视图中是可见的,所述支承套筒48具有梯形的形状。在液池51的两个相对置的液池侧壁50中的切口49具有L形的形状。在朝向刮除件38的侧面上,液池51一直延伸到横梁45上。液池51在这个区域内比在朝向支承套筒48的区域内高。所述装置设有液池上部件52,该液池上部件具有两个切口53和54。第一切口53用于容纳支承套筒48,第二切口54设定为用于刮除件38和液池51的所述较高的区域。
本发明的所有特征既可以单独地也可以按任意的方式组合地构成本发明的内容。
附图标记列表
1   蒸发滚筒                    2   轴
2a  支承套筒                    3   液池
4   刮除器                      5   壳体的壁部
6   倾斜的平面件                7   联接元件
8   联接元件中的凹口            9   联接元件中密封件
10  联接元件的上棱边            11  液池侧部件
12  密封件                      13  液池基底件
14  液池侧部件中的凹口          15  连接装置的元件
16  横梁                        17  液体导出机构的管
18  接头                        19  覆盖件
20  第一通道                    21  第二通道
22  中间空间                    23  溢流部
24  输入管道                    25  液体施加装置
26  喷管                      27  用于喷管的容纳部
28  液体从喷管中的输出方向    29  压力管道
30  泵                        31  抽吸管道
32  快装连接件                33  用于刮除器的固定机构
34  蒸发滚筒                  35  轴
36  支承套筒                  37  液池
38  刮除器                    39  壳体的壁部
40  倾斜的平面件              41  液池侧壁
42  切口                      43  连接装置的元件
44  液池上部件                45  横梁
46  切口                      47  切口
48  支承套筒                  49  液池中的切口
50  液池侧壁                  51  液池
52  液池上部件                53  液池上部件中的切口
54  液池上部件中的切口

Claims (17)

1.一种用于由液体制造薄片冰的装置,所述装置具有可旋转地设置的蒸发滚筒(1、34)、所述蒸发滚筒(1、34)的轴(2、35)、至少两个固定设置在所述装置上的支承套筒(2a、36、48)、用于从所述蒸发滚筒(1、34)的表面上去除由所述液体形成的冰的刮除器(4、38)、以及向上敞开的容纳待结冰的液体的液池(3、37、51),所述轴将驱动装置的转矩传递到所述蒸发滚筒(1、34)上,所述轴(2、35)可旋转地容纳和支承在所述支承套筒中,所述液池具有两个液池侧部件(11、41、50)和一个将所述液池侧部件(11、41)相互连接并向前、向后和向下限定液池(3、37、51)的液池基底部件(13),所述液池(3、37、51)在由所述液池基底部件(13)和所述液池侧部件(11、41、50)组装而成的状态下能够以所述液池基底部件(13)和所述液池侧部件(11、41、50)一体地套插或移动到所述支承套筒(2a、36、48)上,或套插或移动到附加地设置在所述轴(2、35)或支承套筒(2a、36、48)上的联接元件(7)上,或直接套插或移动到所述轴(2、35)上,并能够一体地从所述支承套筒、所述联接元件或所述轴上松开,
所述装置在所述液池(3、37、51)的安装状态下还具有液体密封的连接部,该液体密封的连接部设置在所述液池(3、37、51)和容纳所述液池(3、37、51)且在安装状态下直接连接在所述液池(3、37、51)上的所述支承套筒(2a、36、48)之间,或者设置在所述液池(3、37、51)和所述联接元件(7)之间,或者设置在所述液池(3、37、51)和直接连接在所述液池(3、37、51)上的轴(2、35)之间。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述联接元件(7)在圆周侧包围所述轴(2、35)或所述支承套筒(2a、36、48)。
3.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于,所述轴(2、35)相对于所述联接元件(7)和/或所述联接元件(7)相对于所述轴(2、35)能够旋转。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,在所述轴(2、35)上设置有轴密封件,所述液池(3、37、51)能够联接到所述轴密封件上。
5.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述液池侧部件(11、41、50)在朝向所述支承套筒(2a、36、48)或朝向所述联接元件(7)的侧面上设有密封件,和/或所述支承套筒(2a、36、48)或所述联接元件(7)在朝向所述液池(3、37、51)的侧面上设有密封件(12)。
6.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述液池侧部件(11、41、50)在朝向所述液池(3、37、51)的开口的侧面上具有切口(14、42、49),所述切口与所述支承套筒(2a、36、48)或与所述联接元件(7)或与所述轴(2、35)相适配。
7.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述液池侧部件(11、41、50)在朝向所述支承套筒(2a、36、48)或朝向所述联接元件(7)的侧面上和/或所述支承套筒(2a、36、48)或所述联接元件(7)在朝向所述液池侧部件(11、41、50)的侧面上设有导向轮廓。
8.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述液池侧部件(11、41、50)至少在所述液池侧部件与所述液池基底部件(13)相连的区域具有圆形的外轮廓。
9.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,该装置设有倾斜的平面件(6、40),通过所述平面件导出由所述刮除器(4、38)从所述蒸发滚筒(1、34)上除去的薄片冰,所述倾斜的平面件(6、40)相对于所述刮除器(4、38)固定并覆盖用来将所述刮除器(4、38)固定在横梁(6、45)上的固定元件(33)。
10.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,该装置设有至少一个液体供应机构(20、21、24),所述液体供应机构从上方将液体导入所述液池(3、37、51)中。
11.根据权利要求10所述的装置,其特征在于,所述液体供应机构具有至少一个用于液体的出口,所述出口位于所述刮除器(4、38)的下方。
12.根据权利要求10所述的装置,其特征在于,所述液体供应机构具有至少一个用于液体的出口,所述出口设置在所述蒸发滚筒(1)的两个端侧之一和一个所述液池侧部件(11)之间。
13.根据权利要求10、11或12所述的装置,其特征在于,所述液体供应机构具有第一通道(20)和沿液体的流动方向在所述第一通道(20)后面的第二通道(21),用于输送液体,在所述第一和第二通道(20、21)之间存在中断液体射束的外部引导的中间空间(23),以便使得液体能够在位于所述第一和第二通道(20、21)之间的所述中间空间(23)中自由流动。
14.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,该装置设有设置在所述轴(2、35)的高度以上的液体施加装置(25),所述液体施加装置将液体施加到所述蒸发滚筒(1、34)上,所述液体施加装置(25)具有多个开口,液体通过所述开口流出。
15.根据权利要求14所述的装置,其特征在于,该装置设有泵(30),所述泵从所述液池(3、37、51)中抽吸液体并将其通过所述液体施加装置(25)的开口输送给所述蒸发滚筒(1、34)。
16.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述液池(3、37、51)设有液体导出机构(17),该液体导出机构(17)的朝向液池内部空间的开口在所述液池基底部件(13)附近位于所述液池侧部件(11、41、50)中。
17.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,该装置设有壳体,在该壳体上设置有保持元件(15、43),所述保持元件在安装状态中将所述液池(3、37、51)形锁合和/或力锁合地保持在所述支承套筒(2a、36、48)或所述联接元件(7)或所述轴(2、35)上。
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