CN106052233A - 外刮式片冰机结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种结构更加精简，生产和维护成本低，工作稳定，生产效率高，产品质量好的外刮式片冰机结构。它包括蒸发器和两块端板，蒸发器的中心设有蒸发器转轴，蒸发器转轴的两端分别通过机械密封安装在一块端板上；位于蒸发器转轴的上端的机械密封上设有制冷剂入口；位于蒸发器转轴的下端的机械密封上设有制冷剂出口；蒸发器的内部设有螺旋导流道；螺旋导流道的上端通过轴心连接通道与制冷剂入口连通；螺旋导流道的下端通过轴心连接通道与制冷剂出口连通；蒸发器转轴的一端还连接有用于驱动蒸发器旋转的驱动装置；蒸发器下方安装有水槽；蒸发器的外围还固定安装有刮冰刀；刮冰刀上连接有导冰滑板；导冰滑板下方安装有接冰容器。
Description
技术领域
本发明涉及一种片冰机，具体是指一种外刮式片冰机结构。
背景技术
片冰机，是制冰机的一种，一般多为工业制冰机。所生产冰为薄片状。片冰可以由淡水制成，也可以由盐水制成。片冰为薄片、干爽疏松状的白色冰，厚度3毫米到5毫米，品面形状不规则，直径约为12到45毫米。片冰无尖锐棱角，不会刺伤冷冻物体。可进入被冷却物之间的间隙，减少热交换，保持冰的温度，并有良好的保湿效果。片冰制冷效果优秀，有制冷量大、迅速的特点，因此主要应用于各种大型制冷设施、食品速冻、混凝土冷却等等。
由于片冰扁平的形状特点，使它比同重量的其他各种形状冰的表面积都大。接触表面积越大，制冷效果也就越好。以比较为例，一吨片冰的表面积最小值为1579平方米，而且他类型冰如管冰、颗粒冰只可以提供395到1294平方米，因此片冰的制冷效率比管冰和颗粒冰高2至5倍。
片冰机的制冰过程及原理如下：1、制冰用的水需要加盐(行话叫做加药)至于多少量！看制冰量多少调制泵(柱塞泵)自动调整。2、制冰机主体分为两个腔体，其中外腔体内安装有一定密度的铜管！专业术语叫(蒸发腔)就是俗话讲的制冷的东西。3、外腔体内是一个很规则的圆不锈钢腔体中心有一三叶刮刀与内壁的距离可自行调整一般为3毫米。在冰刀的上方有几组均匀分布的铜喷嘴！4、工作原理为开机时柱塞泵将掺有盐分的水通过几个过滤器将0.2公斤的水均匀的喷到内腔体表面再外腔体的制冷面瞬间形成3毫米厚的冰面在旋转的冰刀作用下将刚制好的冰打成小片落到储藏仓内！民用制冰机原理基本一样！就是内腔为一旋转的冰块盒。其中片冰机上的制冷机在工作时，先是储水箱的冷冻水用水泵不断循环流经板式或分格的蒸发器；然后，压缩机运转后经吸气-压缩-排气-冷凝(液化)-节流-再在蒸发器中以零下10至零下18度的低温蒸发吸热汽化。冷冻水在0度的水温中不断在更低温的蒸发器表面凝结成冰层。当冰层凝结到一定的厚度的时候，致冷剂的蒸发温度达到温控的设定温度后，即接通除霜电磁阀常采用热泵形式除冰，再实现下一次循环。
本专利申请人通过实践发现，目前市场上的片冰机存在如下不足之处：受制冷剂循环的限制，结构上只能采用蒸发器不动，刮刀围绕蒸发器旋转的设计，这种结构使得蒸发器上需要安装多个连有水源且结构复杂的喷头，用来把水喷到蒸发器表面结成冰。刮刀围绕蒸发器外周旋转切削冰层的结构也比较复杂而且工作起来很不稳定，容易造成片冰厚度不一致，还有可能刮伤到误入蒸发器表面上的物体。
综上所述，现有技术中的片冰机存在结构复杂，生产和维护成本高，工作不稳定，生产效率不高的不足之处。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，提供一种结构更加精简，生产和维护成本低，工作稳定，生产效率高，产品质量好的外刮式片冰机结构。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种外刮式片冰机结构，它包括蒸发器和两块端板，所述的蒸发器的中心设有蒸发器转轴，蒸发器转轴的两端分别通过机械密封安装在一块端板上；位于蒸发器转轴的上端的机械密封上设有制冷剂入口；位于蒸发器转轴的下端的机械密封上设有制冷剂出口；所述的蒸发器的内部设有螺旋导流道；螺旋导流道的上端通过轴心连接通道与制冷剂入口连通；螺旋导流道的下端通过轴心连接通道与制冷剂出口连通；所述的蒸发器转轴的一端还连接有用于驱动蒸发器旋转的驱动装置；所述的蒸发器下方安装有水槽；所述的蒸发器的外围还固定安装有刮冰刀；所述的刮冰刀与蒸发器的外圆周面之间的间距可调；所述的刮冰刀上连接有导冰滑板；所述的导冰滑板下方安装有接冰容器；所述的蒸发器在工作状态下外圆周面往复旋转通过水槽，将水槽内的制冰用水带到外圆周面上凝结成冰层，然后由刮冰刀刮下，再经导冰滑板导入接冰容器。
作为优选，所述的驱动装置包括大齿轮、小齿轮和减速电机；所述的减速电机的转轴与小齿轮相连；所述的小齿轮与大齿轮啮合；所述的大齿轮与蒸发器转轴周向限位配合。
作为优选，所述的机械密封它包括动摩擦套、静摩擦套、动摩擦O型密封圈、静摩擦O型密封圈、波纹管、压紧弹簧和末端轴套O型密封圈；所述的动摩擦套的上部设有动摩擦O型密封圈，所述的静摩擦套与动摩擦套相抵，所述的静摩擦O型密封圈安装于静摩擦套的侧面；所述的静摩擦套的下方连接有波纹管；所述的波纹管外套有压紧弹簧；所述的末端轴套O型密封圈安装于机封端座和末端轴套之间；所述的波纹管的一端连接有制冷剂出入口。
作为优选，所述的水槽安装在两块端板之间；水槽包括呈半环型结构的水槽主体；水槽主体的上部设有水平的槽口；水槽主体上还设有限位耳部；所述的两块端板之间设有限位挡杆；所述的限位挡杆用于限制限位耳部的位置，使水槽主体保持在槽口水平向上的状态；所述的水槽主体的中部还设有转轴凹槽，所述的转轴凹槽内通过异形密封圈与蒸发器转轴转动配合，所述的水槽主体可沿蒸发器转轴向上翻转。
作为优选，所述的刮冰刀通过刮冰刀架安装于两块端板之间；所述的刮冰刀上设置有用于卡接导冰滑板的台阶斜面；所述的导冰滑板的上端卡接在台阶斜面内。
作为优选，所述的水槽主体的上部与限位耳部相对的一端设有刮刀架斜面。
作为优选，所述的水槽主体的下部安装有若干槽底支撑件。
作为优选，所述的刮冰刀上分别设有固定螺丝孔和调节螺丝孔；所述的固定螺孔内配套有固定螺丝；所述的调节螺丝孔内配套有调节螺丝。
作为改进，所述的机械密封内设有储油腔；所述的储油腔上连接有防冻机油注入口，所述的防冻机油注入口处安装有注油口密封螺丝；所述的储油腔为机械密封内供密封弹簧上下移动的空腔；所述的储油腔内注满有防冻机油。
采用上述结构后，本发明具有如下有益效果：本专利申请创造性的采用可翻转且可快速拆装的水槽结构取代了传统的结构复杂的喷头装置，水槽在正常工作时是固定不动的，同时将现有技术中蒸发器改进成自动旋转的结构，再结合带有制冷剂出入口的机械密封和固定不动的刮冰刀组件组成全新的片冰机，这种新型结构的片冰机在工作时，水槽是固定不动的，蒸发器在水槽内滚动。蒸发器内有制冷剂循环流动；蒸发器表面的水经过制冷形成冰层；而且冰层厚度不再由喷水装置控制，而是通过蒸发器在水槽中旋转停留的时间来控制，匀速的旋转可以确保冰层厚度均匀。同时可拆式的水槽设计在关闭片冰机后，水槽又可以非常方便的旋转然后取出，以进行相应的清洗和维护。
在片冰机的驱动方面，减速电动机带动小齿轮转动后，传递转速及力矩给大齿轮，大齿轮与蒸发器固定于同一个轴上。随着大齿轮的转动，蒸发器作匀速旋转运动。蒸发器表面凝固的冰层经刮冰刀刮下后，落入容器中！采用本专利申请创造性的将驱动结构与蒸发器相连，让蒸发器来转动，而刮刀不动。显然在这样的结构下，驱动结构传动平稳，传动比精确，工作可靠、效率高、寿命长，使用的功率、旋转速度和尺寸范围更大。
本专利申请中，采用成对的机械密封结构，一个安装于蒸发器的上部，一个安装于蒸发器的下部，制冷剂可以从上部的机械密封上的制冷剂进出口流进蒸发器内，然后再由蒸发器下部的机械密封上的制冷剂进出口流出，一个机械密封上只安装有一个制冷剂进出口，通过两个机械密封配套使用来实现制冷剂的流进与流出。相比于现技术中的直接在一个机械密封上设置制冷剂的流进与流出两条通道的结构要更加精简和稳定。
另外本发明创造性的把机械密封的主壳体内供密封弹簧上下移动的空腔改进为储油腔，并增加了防冻机油注入口和注油口密封螺丝，然后在储油腔内注满有防冻机油。这样机械密封内的空腔中没有了空气，从而有效的消除了机械密封使用于制冷设备上时会产生冷凝水的现象，同时使机械密封一直处于机油中，放置机械密封的氧化生锈，延长了其使用寿命！本专利申请从内部入手，改造已有的空腔，相比于现有技术中从外部入手，在机械密封的壳体外包裹结构复杂的保温材料更加精简和有效。
综上所述，本发明专利提供了一种结构更加精简，生产和维护成本低，工作稳定，生产效率高，产品质量好的外刮式片冰机结构。
附图说明
图1是本发明中外刮式片冰机结构不带驱动部分的结构示意图。
图2是图1的A-A面的剖面示意图。
图3是图1的B-B面的剖面示意图。
图4是图2中机械密封部分的局部放大示意图。
图5是本发明中外刮式片冰机结构中的水槽向上翻转到取出角度时的示意图。
图6是本发明中外刮式片冰机结构中的水槽侧面结构示意图。
图7是本发明中外刮式片冰机结构中的刮冰刀的结构示意图。
图8是本发明中外刮式片冰机结构加上驱动部分的结构示意图。
图9是图8的C-C面的剖面示意图。
图10是本发明中外刮式片冰机结构在制作片冰时的示意图。
如图所示：1、蒸发器，2、端板，3、水槽，4、机械密封，5、制冷剂入口，6、制冷剂出口，7、刮冰刀，8、导冰滑板，9、蒸发器转轴，10、螺旋导流道，11、轴心连接通道，12、刮冰刀架，13、限位耳部，14、限位挡杆，15、槽底支撑件，16、刮刀架斜面，17、转轴凹槽，18、固定螺丝孔，19、调节螺丝孔，20、大齿轮，21、小齿轮，22、减速电机，23、接冰容器；41、动摩擦套，42、静摩擦套，43、动摩擦O型密封圈，44、静摩擦O型密封圈，45、波纹管，46、压紧弹簧，47、末端轴套O型密封圈。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
结合附图1到附图10，一种外刮式片冰机结构，它包括蒸发器1和两块端板2，所述的蒸发器1的中心设有蒸发器转轴9，蒸发器转轴9的两端分别通过机械密封4安装在一块端板2上；位于蒸发器转轴9的上端的机械密封4上设有制冷剂入口5；位于蒸发器转轴9的下端的机械密封4上设有制冷剂出口6；所述的蒸发器1的内部设有螺旋导流道10；螺旋导流道10的上端通过轴心连接通道11与制冷剂入口5连通；螺旋导流道10的下端通过轴心连接通道11与制冷剂出口6连通；所述的蒸发器转轴9的一端还连接有用于驱动蒸发器1旋转的驱动装置；所述的蒸发器1下方安装有水槽3；所述的蒸发器1的外围还固定安装有刮冰刀7；所述的刮冰刀7与蒸发器1的外圆周面之间的间距可调；所述的刮冰刀7上连接有导冰滑板8；所述的导冰滑板8下方安装有接冰容器23；所述的蒸发器1在工作状态下外圆周面往复旋转通过水槽3，将水槽3内的制冰用水带到外圆周面上凝结成冰层，然后由刮冰刀7刮下，再经导冰滑板8导入接冰容器23。
作为优选，所述的驱动装置包括大齿轮20、小齿轮21和减速电机22；所述的减速电机22的转轴与小齿轮21相连；所述的小齿轮21与大齿轮20啮合；所述的大齿轮20与蒸发器转轴9周向限位配合。
作为优选，所述的机械密封4它包括动摩擦套41、静摩擦套42、动摩擦O型密封圈43、静摩擦O型密封圈44、波纹管45、压紧弹簧46和末端轴套O型密封圈47；所述的动摩擦套41的上部设有动摩擦O型密封圈43，所述的静摩擦套42与动摩擦套41相抵，所述的静摩擦O型密封圈44安装于静摩擦套42的侧面；所述的静摩擦套42的下方连接有波纹管45；所述的波纹管45外套有压紧弹簧46；所述的末端轴套O型密封圈47安装于机封端座和末端轴套之间；所述的波纹管45的一端连接有制冷剂出入口。
作为优选，所述的水槽3安装在两块端板2之间；水槽3包括呈半环型结构的水槽主体；水槽主体的上部设有水平的槽口；水槽主体上还设有限位耳部13；所述的两块端板2之间设有限位挡杆14；所述的限位挡杆14用于限制限位耳部13的位置，使水槽主体保持在槽口水平向上的状态；所述的水槽主体的中部还设有转轴凹槽17，所述的转轴凹槽17内通过异形密封圈与蒸发器转轴9转动配合，所述的水槽主体可沿蒸发器转轴9向上翻转。
作为优选，所述的刮冰刀7通过刮冰刀架12安装于两块端板2之间；所述的刮冰刀7上设置有用于卡接导冰滑板8的台阶斜面；所述的导冰滑板8的上端卡接在台阶斜面内。
作为优选，所述的水槽主体的上部与限位耳部13相对的一端设有刮刀架斜面16。
作为优选，所述的水槽主体的下部安装有若干槽底支撑件15。
作为优选，所述的刮冰刀7上分别设有固定螺丝孔18和调节螺丝孔19；所述的固定螺孔18内配套有固定螺丝；所述的调节螺丝孔19内配套有调节螺丝。
作为改进，所述的机械密封4内设有储油腔；所述的储油腔上连接有防冻机油注入口，所述的防冻机油注入口处安装有注油口密封螺丝；所述的储油腔为机械密封4内供密封弹簧上下移动的空腔；所述的储油腔内注满有防冻机油。
本发明涉及的可翻转水槽工作原理及特点如下：正常工作时，水槽上沿水平，水槽耳部压紧水槽挡杆，水槽中进水至说明书附图10中所示液位线(即附图10中蒸发器滚筒下部的一条示意线)处，蒸发器在旋转过程中，将水槽中的水带到蒸发器表面结成冰。机器运行一段时间后，水槽中会有水垢或污物，需要及时的清洗。在清洗时，先停止机器，排干水槽中的水，将水槽按水槽翻转方向翻转越120°左右后处于附图5中所示的位置，然后沿附图5所示方向抽出水槽，清洗干净后，再以拆卸水槽的倒序步骤安装会水槽。水槽主体与轴之间采用异形密封圈密封，并使用压紧块压紧，防止漏水。此结构便于水槽的清洗、维修与更换！
以上对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种外刮式片冰机结构，其特征在于：它包括蒸发器(1)和两块端板(2)，所述的蒸发器(1)的中心设有蒸发器转轴(9)，蒸发器转轴(9)的两端分别通过机械密封(4)安装在一块端板(2)上；位于蒸发器转轴(9)的上端的机械密封(4)上设有制冷剂入口(5)；位于蒸发器转轴(9)的下端的机械密封(4)上设有制冷剂出口(6)；所述的蒸发器(1)的内部设有螺旋导流道(10)；螺旋导流道(10)的上端通过轴心连接通道(11)与制冷剂入口(5)连通；螺旋导流道(10)的下端通过轴心连接通道(11)与制冷剂出口(6)连通；所述的蒸发器转轴(9)的一端还连接有用于驱动蒸发器(1)旋转的驱动装置；所述的蒸发器(1)下方安装有水槽(3)；所述的蒸发器(1)的外围还固定安装有刮冰刀(7)；所述的刮冰刀(7)与蒸发器(1)的外圆周面之间的间距可调；所述的刮冰刀(7)上连接有导冰滑板(8)；所述的导冰滑板(8)下方安装有接冰容器(23)；所述的蒸发器(1)在工作状态下外圆周面往复旋转通过水槽(3)，将水槽(3)内的制冰用水带到外圆周面上凝结成冰层，然后由刮冰刀(7)刮下，再经导冰滑板(8)导入接冰容器(23)。
2.根据权利要求1所述的外刮式片冰机结构，其特征在于：所述的驱动装置包括大齿轮(20)、小齿轮(21)和减速电机(22)；所述的减速电机(22)的转轴与小齿轮(21)相连；所述的小齿轮(21)与大齿轮(20)啮合；所述的大齿轮(20)与蒸发器转轴(9)周向限位配合。
3.根据权利要求1所述的外刮式片冰机结构，其特征在于：所述的机械密封(4)它包括动摩擦套(41)、静摩擦套(42)、动摩擦O型密封圈(43)、静摩擦O型密封圈(44)、波纹管(45)、压紧弹簧(46)和末端轴套O型密封圈(47)；所述的动摩擦套(41)的上部设有动摩擦O型密封圈(43)，所述的静摩擦套(42)与动摩擦套(41)相抵，所述的静摩擦O型密封圈(44)安装于静摩擦套(42)的侧面；所述的静摩擦套(42)的下方连接有波纹管(45)；所述的波纹管(45)外套有压紧弹簧(46)；所述的末端轴套O型密封圈(47)安装于机封端座和末端轴套之间；所述的波纹管(45)的一端连接有制冷剂出入口。
4.根据权利要求1所述的外刮式片冰机结构，其特征在于：所述的水槽(3)安装在两块端板(2)之间；水槽(3)包括呈半环型结构的水槽主体；水槽主体的上部设有水平的槽口；水槽主体上还设有限位耳部(13)；所述的两块端板(2)之间设有限位挡杆(14)；所述的限位挡杆(14)用于限制限位耳部(13)的位置，使水槽主体保持在槽口水平向上的状态；所述的水槽主体的中部还设有转轴凹槽(17)，所述的转轴凹槽(17)内通过异形密封圈与蒸发器转轴(9)转动配合，所述的水槽主体可沿蒸发器转轴(9)向上翻转。
5.根据权利要求1所述的外刮式片冰机结构，其特征在于：所述的刮冰刀(7)通过刮冰刀架(12)安装于两块端板(2)之间；所述的刮冰刀(7)上设置有用于卡接导冰滑板(8)的台阶斜面；所述的导冰滑板(8)的上端卡接在台阶斜面内。
6.根据权利要求4所述的外刮式片冰机结构，其特征在于：所述的水槽主体的上部与限位耳部(13)相对的一端设有刮刀架斜面(16)。
7.根据权利要求4所述的外刮式片冰机结构，其特征在于：所述的水槽主体的下部安装有若干槽底支撑件(15)。
8.根据权利要求5所述的外刮式片冰机结构，其特征在于：所述的刮冰刀(7)上分别设有固定螺丝孔(18)和调节螺丝孔(19)；所述的固定螺孔(18)内配套有固定螺丝；所述的调节螺丝孔(19)内配套有调节螺丝。
9.根据权利要求3所述的外刮式片冰机结构，其特征在于：所述的机械密封(4)内设有储油腔；所述的储油腔上连接有防冻机油注入口，所述的防冻机油注入口处安装有注油口密封螺丝；所述的储油腔为机械密封(4)内供密封弹簧上下移动的空腔；所述的储油腔内注满有防冻机油。
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