JP7428418B2 - 肥料研磨機構、水と肥料の混合装置、水と肥料の溶液の調製生産ライン - Google Patents
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Description
1.本発明の研磨装置は、研磨ローラーの垂直方向の移動により、内側の研磨ブロックの外側面と一緒に肥料を研磨し、内側の研磨ブロックは、常に同じ場所で摩擦を発生させる必要はなく、肥料は、常に研磨状態にあるわけではなく、内側の研磨ブロックと肥料の放熱に役立ち、放熱効果は良く、過熱による肥料成分の破壊、焼け焦げにより肥料が研磨ローラーの表面に付着し、研磨ローラーの耐用年数が短くなる欠点を回避する。
2.本発明の研磨装置は、駆動機構と推進ブロックを備えており、駆動機構により内側の研磨ブロックと研磨ローラーの隙間に肥料を自動供給でき、自動化度が高く、スタッフの労働強度を減らす。
3.本発明の研磨装置は、内側の研磨ブロックと接続ブロック内には冷却液流路もあり、同時に水冷することができ、これにより、内側の研磨ブロックと肥料の放熱効果がさらに保証される。
4.本発明の生産ラインにおいて、溶液供給装置は、第1のギア、第1のラック、レバー、推進部材、および推進シェルを含み、第1のギアは第1のラックを動かすために使用され、推進シェル内の水と肥料の溶液は第1のラックと推進部材を通して排出され、第1のギアの回転数を制御することにより、第1のラックのストロークを制御することができ、さらに推進シェル内から排出される水と肥料の溶液の量を正確に制御し、溶液の浪費を回避する。
本実施例は、肥料研磨機構IIを開示し、これは、上下に順番に設置された材料受け本体II-1、接続本体II-2、および内側の研磨ブロックII-5を含み、内側の研磨ブロックの外側には、垂直方向に移動できる研磨ローラーが設置され、前記材料受け本体は、被研磨の肥料を受け、接続本体に肥料を供給するために使用され、肥料は接続本体に沿って落下した後、内側の研磨ブロックと研磨ローラーとの間の空間に入り、研磨ローラーの上下運動により肥料を研磨できる。
本実施例は、肥料と水を混合して水と肥料の混合溶液を形成するための水と肥料の混合装置を開示し、図10に示すように、実施例1に記載の肥料研磨機構が含まれ、前記肥料研磨機構はブラケットII-11で固定された。
本実施例は、水と肥料の溶液調製生産ラインを開示し、図14に示すように、順番に設置された実施例2に記載の水と肥料の混合装置、溶液供給装置IV、および溶液希釈装置VIを含む。
II-肥料研磨機構
III-混合機構
IV-溶液供給装置
V-養液供給装置
VI-溶液希釈装置
I-1-モーター
I-2-カップリング
I-3-材料供給管
I-4-破砕軸
I-5-第1のハウジング
I-6-ろ過網
II-1-材料受け本体
II-1-1-第1のチャネル
II-1-2-取付面
II-1-3-材料ガイド面
II-1-4-ねじ山接続穴
II-2-接続本体
II-2-1-冷却液流路
II-2-2-仕切りブロック
II-2-3-緩衝凹部
II-2-4-第2のチャネル
II-2-5-シリンダー接続穴
II-3-推進コラム
II-3-1-取付穴
II-3-2-半球面
II-4-推進ブロック
II-4-1-ヒンジ連結板
II-5-内側の研磨ブロック
II-5-1-溝
II-5-2-冷却液流路
II-6-研磨ローラー
II-7-バルク材料機構
II-7-1-冷却水管
II-7-2-排出口
II-8-シリンダー
II-9-ロッドレスシリンダー
II-10-微調整機構
II-10-1-接続軸
II-10-2-ねじ山ボルト
II-10-3-微調整ブロック
II-11-ブラケット
II-12-排水ポンプ
II-13-給水管
II-14冷却液パイプライン
IV-1-溶液輸送パイプライン
IV-2-溶液緩衝タンク
IV-3-電磁弁
IV-4-流量計
IV-5-位置決めブロック
IV-6-推進シェル
IV-7-レバー
IV-7-1-ヒンジ連結穴
IV-7-2-第1のスライド溝
IV-7-3-第2のスライド溝
IV-8-推進部材
IV-8-1-推進ピストン
IV-8-2-ピストンロッド
IV-8-3-補強板
IV-8-4-バッフル
IV-9-ばね
IV-10-第1のラック
IV-11-モーター
IV-12-カップリング
IV-13-ウォーム
IV-14-ウォームギア
IV-15-第1のギア
IV-16-供給補助機構
V-1-微量供給機構
V-1-1-第2のギア
V-1-2-第1のベベルギア
V-1-3-第2のベベルギア
V-1-4-第2のラック
V-1-5-モーター
V-2-微量供給機構回転機構
V-2-1-大歯車
V-2-2-小歯車
V-2-3-モーター
V-2-4-カップリング
V-2-5-回転ディスク
V-2-6-回転軸
V-3-溶液緩衝機構
V-3-1-供給補助ブロック
V-3-2-供給板
V-3-3-緩衝容器
V-3-4-パイプライン
V-3-5-カップリング
V-3-3-1-溶液バッフル
V-3-3-2-センターコラム
V-4-回転機構
V-4-1-回転補助コラム
V-4-2-大歯車
V-4-3-小歯車
V-4-4-カップリング
V-4-5-モーター
V-4-6-軸
V-4-7-ユニバーサルホイール
V-5-走行機構
V-5-1-トップカバー
V-5-2-ベース
V-5-3-走行輪
V-5-4-モーター
V-5-5-サポートフレーム
VI-1-第2のハウジング
VI-2-撹拌フレーム
VI-3-短い撹拌ブレード
VI-4-長い撹拌ブレード
VI-5-撹拌軸
VI-6-第3のベベルギア
VI-7-第2のベベルギア
VI-8-カップリング
VI-9-モーター
VI-10-排水ポンプ
VI-11-出液管
VI-12-支持ブロック
VI-13-第1のベベルギア
Claims (5)
- 材料受け本体、接続本体と内側の研磨ブロックを含む肥料研磨機構であって、
材料受け本体は、材料受け本体の縁に、垂直に配置された第1のチャネルが設置されており、
接続本体は、材料受け本体の底部に固定されており、第1のチャネルと連通する第2のチャネルが設置され、第2のチャネルの底部は緩衝凹部に連通し、緩衝凹部内には推進ブロックが設置され、推進ブロックは、接続体の半径方向の動きを駆動するための駆動機構に接続されており、
内側の研磨ブロックは、接続本体の底部に固定され、内側の研磨ブロックの外側には、垂直方向に移動できる研磨ローラーが設置され、推進ブロックは、緩衝凹部に落ちた肥料を内側の研磨ブロックと研磨ローラーとの間の隙間に押し込み、研磨ローラーの垂直方向の動きで肥料を研磨することができることを特徴とする
肥料研磨機構。 - 前記駆動機構には推進コラムが含まれ、推進コラムの上端は、第1の垂直駆動部材に接続され、推進コラムはプルロッドの一端にヒンジで連結され、プルロッドの他端は推進ブロックにヒンジで連結され、推進コラムの下端は、推進コラムの垂直方向の動きを接続本体の半径方向に沿った推進ブロックの動きに変換できるように、円弧面を介して推進ブロックに接触することができることを特徴とする
請求項1に記載の肥料研磨機構。 - 前記接続本体の外周面に第2の垂直駆動部材が固定され、前記第2の垂直駆動部材は、研磨ローラーフレーム本体に接続され、研磨ローラーは研磨ローラーフレーム本体に取り付けられることを特徴とする
請求項1に記載の肥料研磨機構。 - 前記第2の垂直駆動部材は、微調整機構を介して研磨ローラーフレーム本体に接続され、微調整機構により、研磨ローラーフレーム本体を駆動して接続本体の半径方向に移動させることができるため、研磨ローラーと内部研磨体の外側面との距離を調整することができることを特徴とする
請求項3に記載の肥料研磨機構。 - 前記接続本体および内側の研磨ブロック内には、相互に連通する冷却液流路が設置されることを特徴とする
請求項1に記載の肥料研磨機構。
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