JP2002310546A - ドラム式製氷機 - Google Patents
ドラム式製氷機Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 この発明は、ブライン洩れを防止しつつ円筒
ドラム内部のブラインを攪拌することができるドラム式
製氷機を提供することを課題とする。 【解決手段】 攪拌モータ１２の駆動により第２のマグ
ネット３３が回転し、円筒ドラム２の側部部材２２のセ
パレート部３４を挟んで第２のマグネット３３と磁気結
合している第１のマグネット２０が攪拌羽根１０と共に
回転する。これにより、円筒ドラム２内に充填されてい
るブラインが攪拌され熱交換される。
ドラム内部のブラインを攪拌することができるドラム式
製氷機を提供することを課題とする。 【解決手段】 攪拌モータ１２の駆動により第２のマグ
ネット３３が回転し、円筒ドラム２の側部部材２２のセ
パレート部３４を挟んで第２のマグネット３３と磁気結
合している第１のマグネット２０が攪拌羽根１０と共に
回転する。これにより、円筒ドラム２内に充填されてい
るブラインが攪拌され熱交換される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ドラム式製氷機
に係り、特に円筒ドラム内部のブラインを攪拌すると共
に円筒ドラムを回転させてその外側表面にて製氷を行う
ドラム式製氷機に関する。
に係り、特に円筒ドラム内部のブラインを攪拌すると共
に円筒ドラムを回転させてその外側表面にて製氷を行う
ドラム式製氷機に関する。
【０００２】
【従来の技術】円筒ドラムの表面にて製氷を行うタイプ
のドラム式製氷機にあっては、円筒ドラムを冷却する必
要があり、このために円筒ドラムの裏面に冷媒ガスを直
接流し込む方式のものがある。冷媒洩れを防止するため
にメカニカルシール等のシール部材が用いられるが、回
転する円筒ドラムの裏面に冷媒を供給する構造から冷媒
洩れを完全に防止することは難しく、頻繁にメンテナン
スをしなければならなかった。これに対して、円筒ドラ
ム内部に冷凍回路のエバポレータを配設すると共に円筒
ドラム内部にブラインを充填し、ブラインを介して円筒
ドラムを冷却する方式のドラム式製氷機がある。ブライ
ンは一般に円筒ドラム内でプロペラを回転させることに
より攪拌されて熱交換が行われる。
のドラム式製氷機にあっては、円筒ドラムを冷却する必
要があり、このために円筒ドラムの裏面に冷媒ガスを直
接流し込む方式のものがある。冷媒洩れを防止するため
にメカニカルシール等のシール部材が用いられるが、回
転する円筒ドラムの裏面に冷媒を供給する構造から冷媒
洩れを完全に防止することは難しく、頻繁にメンテナン
スをしなければならなかった。これに対して、円筒ドラ
ム内部に冷凍回路のエバポレータを配設すると共に円筒
ドラム内部にブラインを充填し、ブラインを介して円筒
ドラムを冷却する方式のドラム式製氷機がある。ブライ
ンは一般に円筒ドラム内でプロペラを回転させることに
より攪拌されて熱交換が行われる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、円筒ド
ラム内部のプロペラを回転させるために円筒ドラムの外
部に設置された攪拌モータのシャフトを円筒ドラム内に
導く必要があり、その回転シール部から円筒ドラム内の
ブラインが洩れ出す虞があった。この発明はこのような
問題点を解消するためになされたもので、ブライン洩れ
を防止しつつ円筒ドラム内部のブラインを攪拌すること
ができるドラム式製氷機を提供することを目的とする。
ラム内部のプロペラを回転させるために円筒ドラムの外
部に設置された攪拌モータのシャフトを円筒ドラム内に
導く必要があり、その回転シール部から円筒ドラム内の
ブラインが洩れ出す虞があった。この発明はこのような
問題点を解消するためになされたもので、ブライン洩れ
を防止しつつ円筒ドラム内部のブラインを攪拌すること
ができるドラム式製氷機を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明に係るドラム式
製氷機は、円筒ドラム内に回転自在に配設された攪拌羽
根と、攪拌羽根に取り付けられた第１のマグネットと、
円筒ドラムの外部に配置され且つ円筒ドラムの壁面を挟
んで第１のマグネットと磁気結合する第２のマグネット
と、円筒ドラムの外部に配置され且つ第２のマグネット
を回転させることにより第１のマグネットを介して攪拌
羽根を回転させる攪拌モータとを備えたものである。な
お、好ましくは、攪拌羽根は、中心軸上に回転軸を有す
る中空の円筒状部材と、円筒状部材の外周部で且つ中心
軸方向に延在する複数の羽根部材とから形成される。さ
らに、各羽根部材が円筒状部材と同じ長さを有すること
が望ましい。また、制御装置によって攪拌モータの起動
時に回転数を徐々に上げて所定の回転数とするように攪
拌モータを駆動制御することが好ましい。
製氷機は、円筒ドラム内に回転自在に配設された攪拌羽
根と、攪拌羽根に取り付けられた第１のマグネットと、
円筒ドラムの外部に配置され且つ円筒ドラムの壁面を挟
んで第１のマグネットと磁気結合する第２のマグネット
と、円筒ドラムの外部に配置され且つ第２のマグネット
を回転させることにより第１のマグネットを介して攪拌
羽根を回転させる攪拌モータとを備えたものである。な
お、好ましくは、攪拌羽根は、中心軸上に回転軸を有す
る中空の円筒状部材と、円筒状部材の外周部で且つ中心
軸方向に延在する複数の羽根部材とから形成される。さ
らに、各羽根部材が円筒状部材と同じ長さを有すること
が望ましい。また、制御装置によって攪拌モータの起動
時に回転数を徐々に上げて所定の回転数とするように攪
拌モータを駆動制御することが好ましい。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を添
付図面に基づいて説明する。図１にこの発明の実施の形
態に係るドラム式製氷機を示す。製氷水タンク１内に円
筒ドラム２が回転自在に設けられている。製氷水タンク
１内には製氷水３が任意の水位まで満たされており、円
筒ドラム２の下半部が製氷水３に浸かっている。円筒ド
ラム２は内部に設けられた冷凍回路のエバポレータ及び
ブラインにより冷却され、円筒ドラム２の表面に接触し
た製氷水３が氷４に成長する。円筒ドラム２の回転によ
り氷４は製氷水３の水面下で成長し、水面を上がると更
に冷却されて水分の無い乾いた氷４となる。その後、製
氷水タンク１に固定されているカッター５に氷４が接触
して円筒ドラム２の表面から氷４を剥ぎ取る。このサイ
クルを連続的に繰り返し、製氷が行われる。
付図面に基づいて説明する。図１にこの発明の実施の形
態に係るドラム式製氷機を示す。製氷水タンク１内に円
筒ドラム２が回転自在に設けられている。製氷水タンク
１内には製氷水３が任意の水位まで満たされており、円
筒ドラム２の下半部が製氷水３に浸かっている。円筒ド
ラム２は内部に設けられた冷凍回路のエバポレータ及び
ブラインにより冷却され、円筒ドラム２の表面に接触し
た製氷水３が氷４に成長する。円筒ドラム２の回転によ
り氷４は製氷水３の水面下で成長し、水面を上がると更
に冷却されて水分の無い乾いた氷４となる。その後、製
氷水タンク１に固定されているカッター５に氷４が接触
して円筒ドラム２の表面から氷４を剥ぎ取る。このサイ
クルを連続的に繰り返し、製氷が行われる。
【０００６】ドラム式製氷機の内部構造を図２に示す。
円筒ドラム２は、駆動モータ６によりギヤ７及び８を介
してその中心軸の回りに回転する。円筒ドラム２内には
図示しない冷凍回路のエバポレータ９が配設されると共
に攪拌羽根１０が回転自在に配置され、円筒ドラム２内
部はブラインで充填されている。エバポレータ９は外部
ブラケット１１により製氷水タンク１に回転しないよう
に固定されている。このエバポレータ９は、冷凍回路の
運転により冷却される。
円筒ドラム２は、駆動モータ６によりギヤ７及び８を介
してその中心軸の回りに回転する。円筒ドラム２内には
図示しない冷凍回路のエバポレータ９が配設されると共
に攪拌羽根１０が回転自在に配置され、円筒ドラム２内
部はブラインで充填されている。エバポレータ９は外部
ブラケット１１により製氷水タンク１に回転しないよう
に固定されている。このエバポレータ９は、冷凍回路の
運転により冷却される。
【０００７】攪拌羽根１０は外部の攪拌モータ１２によ
りマグネットの磁力を利用して回転するようになってい
る。攪拌羽根１０が回転すると、円筒ドラム２内部に充
填されたブラインが攪拌され、エバポレータ９の熱を円
筒ドラム２に効果的に伝える役割をする。円筒ドラム２
と製氷水タンク１の問には、製氷水回転シール１３が取
り付けられ、製氷水３が外部に流出するのを防いでい
る。また、円筒ドラム２とエバポレータ９の間には、ブ
ライン回転シール１４が取り付けられ、ブラインが外部
に流出するのを防いでいる。同様に、各接続部分には必
要に応じてガスケットやパッキンが組み込まれ、各液体
の洩れを防止する構造となっている。また、駆動モータ
６及び攪拌モータ１２には制御装置１５が電気的に接続
されている。
りマグネットの磁力を利用して回転するようになってい
る。攪拌羽根１０が回転すると、円筒ドラム２内部に充
填されたブラインが攪拌され、エバポレータ９の熱を円
筒ドラム２に効果的に伝える役割をする。円筒ドラム２
と製氷水タンク１の問には、製氷水回転シール１３が取
り付けられ、製氷水３が外部に流出するのを防いでい
る。また、円筒ドラム２とエバポレータ９の間には、ブ
ライン回転シール１４が取り付けられ、ブラインが外部
に流出するのを防いでいる。同様に、各接続部分には必
要に応じてガスケットやパッキンが組み込まれ、各液体
の洩れを防止する構造となっている。また、駆動モータ
６及び攪拌モータ１２には制御装置１５が電気的に接続
されている。
【０００８】ここで、攪拌羽根１０の詳細構造を図３及
び４に示す。攪拌羽根１０は円筒状部材１６を有してい
る。円筒状部材１６の内部は中空であり、攪拌羽根１０
全体の軽量化を図り、回転時の慣性力を抑える構造とな
っている。円筒状部材１６の中心軸上の両端部にはそれ
ぞれ回転支持部となるシャフト１７及び１８が取り付け
られている。円筒状部材１６の外周部には中心軸方向に
延在する複数の羽根部材１９が設けられている。これら
の羽根部材１９は円筒ドラム２内のブラインを攪拌する
ためのもので、円筒状部材１６とほぼ同じ長さを有して
いる。円筒状部材１６のシャフト１７側端部には第１の
マグネット２０が埋め込まれている。
び４に示す。攪拌羽根１０は円筒状部材１６を有してい
る。円筒状部材１６の内部は中空であり、攪拌羽根１０
全体の軽量化を図り、回転時の慣性力を抑える構造とな
っている。円筒状部材１６の中心軸上の両端部にはそれ
ぞれ回転支持部となるシャフト１７及び１８が取り付け
られている。円筒状部材１６の外周部には中心軸方向に
延在する複数の羽根部材１９が設けられている。これら
の羽根部材１９は円筒ドラム２内のブラインを攪拌する
ためのもので、円筒状部材１６とほぼ同じ長さを有して
いる。円筒状部材１６のシャフト１７側端部には第１の
マグネット２０が埋め込まれている。
【０００９】攪拌羽根１０はコイル状に形成されたエバ
ポレータ９の内側に配置されて大きな体積を占めるよう
に円筒状部材１６が構成される。さらに、円筒ドラム２
の内壁とエバポレータ９とのクリアランス及びエバポレ
ータ９と攪拌羽根１０とのクリアランスを必要最小限と
することにより、ブラインの流路を規制してブラインを
効率よく攪拌することができるようになる。なお、ブラ
インの役割はエバポレータ９から効率よく円筒ドラム２
の内壁に冷熱を伝えることにあるので、エバポレータ９
と円筒ドラム２の内壁との間に存在するブラインのみが
有効に製氷に寄与することとなる。そこで、攪拌羽根１
０に円筒状部材１６を使用することにより円筒ドラム２
中心部にブラインが存在しない構造とすることで、円筒
ドラム２内のブラインの量を少なくし、運転開始時にブ
ラインが冷却されるまでの時間を短くして製氷の立ち上
がりを速くすることができる。
ポレータ９の内側に配置されて大きな体積を占めるよう
に円筒状部材１６が構成される。さらに、円筒ドラム２
の内壁とエバポレータ９とのクリアランス及びエバポレ
ータ９と攪拌羽根１０とのクリアランスを必要最小限と
することにより、ブラインの流路を規制してブラインを
効率よく攪拌することができるようになる。なお、ブラ
インの役割はエバポレータ９から効率よく円筒ドラム２
の内壁に冷熱を伝えることにあるので、エバポレータ９
と円筒ドラム２の内壁との間に存在するブラインのみが
有効に製氷に寄与することとなる。そこで、攪拌羽根１
０に円筒状部材１６を使用することにより円筒ドラム２
中心部にブラインが存在しない構造とすることで、円筒
ドラム２内のブラインの量を少なくし、運転開始時にブ
ラインが冷却されるまでの時間を短くして製氷の立ち上
がりを速くすることができる。
【００１０】このドラム式製氷機の駆動側軸受部の詳細
構造を図５に示す。円筒ドラム２は、熱伝導性の良い材
料から形成された円筒状のドラム部２１と、ドラム部２
１の両端を塞ぐ側部部材２２と、側部部材２２に取り付
けられたドラムボス２３とを有している。側部部材２２
は、ここで氷が成長しないように熱伝導性の悪い、例え
ば樹脂等の材料で形成され、ドラムボス２３は、ドラム
部２１を支持するのに十分な強度を持つ、例えば金属等
の材料から形成されている。これらドラム部２１、側部
部材２２及びドラムボス２３はＯリング等のシール部材
を適宜使用しながら互いに固定ネジ等で結合されてい
る。ドラムボス２３の先端には円筒ドラム２を回転させ
るための駆動伝達用のギヤ８が固定されている。
構造を図５に示す。円筒ドラム２は、熱伝導性の良い材
料から形成された円筒状のドラム部２１と、ドラム部２
１の両端を塞ぐ側部部材２２と、側部部材２２に取り付
けられたドラムボス２３とを有している。側部部材２２
は、ここで氷が成長しないように熱伝導性の悪い、例え
ば樹脂等の材料で形成され、ドラムボス２３は、ドラム
部２１を支持するのに十分な強度を持つ、例えば金属等
の材料から形成されている。これらドラム部２１、側部
部材２２及びドラムボス２３はＯリング等のシール部材
を適宜使用しながら互いに固定ネジ等で結合されてい
る。ドラムボス２３の先端には円筒ドラム２を回転させ
るための駆動伝達用のギヤ８が固定されている。
【００１１】ドラムボス２３と製氷水タンク１のハウジ
ング２４との間には製氷水回転シール１３が挿入されて
いる。製氷水回転シール１３はゴム製でドラムボス２３
に密着して配置され、先端部のリップがハウジング２４
と接触して製氷水３をシールしている。側部部材２２に
は、攪拌羽根１０のシャフト１７を支持するための軸受
２５が圧入されており、この軸受２５にシャフト１７が
挿入されている。製氷水タンク１は、底部部材２６を側
板２７で挟み込み、その間にガスケット２８を介在させ
て水漏れを防ぐ構造としてある。側板２７にはハウジン
グ２４が固定ボルトにて固定されており、ハウジング２
４には、ドラムボス２３を受容して円筒ドラム２全体の
回転を支持するための軸受２９が圧入されている。
ング２４との間には製氷水回転シール１３が挿入されて
いる。製氷水回転シール１３はゴム製でドラムボス２３
に密着して配置され、先端部のリップがハウジング２４
と接触して製氷水３をシールしている。側部部材２２に
は、攪拌羽根１０のシャフト１７を支持するための軸受
２５が圧入されており、この軸受２５にシャフト１７が
挿入されている。製氷水タンク１は、底部部材２６を側
板２７で挟み込み、その間にガスケット２８を介在させ
て水漏れを防ぐ構造としてある。側板２７にはハウジン
グ２４が固定ボルトにて固定されており、ハウジング２
４には、ドラムボス２３を受容して円筒ドラム２全体の
回転を支持するための軸受２９が圧入されている。
【００１２】駆動モータ６の出力軸にはギヤ７が取り付
けられており、駆動モータ６の回転をギヤ７からギヤ８
に伝達し、制御装置１５の制御により円筒ドラム２を任
意の速度で回転させる。ギヤ７には駆動モータ６の回転
状況を検出するためのスイッチプレート３０が取り付け
られ、回転検出スイッチ３１のＯＮ／ＯＦＦ状況とタイ
マー制御にて駆動モータ６の回転異常（ロック状態）を
検出している。
けられており、駆動モータ６の回転をギヤ７からギヤ８
に伝達し、制御装置１５の制御により円筒ドラム２を任
意の速度で回転させる。ギヤ７には駆動モータ６の回転
状況を検出するためのスイッチプレート３０が取り付け
られ、回転検出スイッチ３１のＯＮ／ＯＦＦ状況とタイ
マー制御にて駆動モータ６の回転異常（ロック状態）を
検出している。
【００１３】攪拌モータ１２の出力軸にはマグネットホ
ルダ３２が取り付けられており、このマグネットホルダ
３２に第２のマグネット３３が固定されている。攪拌羽
根１０に内蔵された第１のマグネット２０とマグネット
ホルダ３２に固定された第２のマグネット３３が円筒ド
ラム２の側部部材２２のセパレート部３４を挟んで対向
して磁気結合し、互いの磁力により吸引し合って攪拌モ
ータ１２の回転を攪拌羽根１０に伝達する構造となって
いる。このような構造により、回転シール構造が不要と
なり、攪拌羽根１０の回転による円筒ドラム２内のブラ
インの洩れを完全に廃止することが可能となった。駆動
モータ６及び攪拌モータ１２は、製氷水タンク１の側板
２７に固定されたモータブラケット３５に取付られてい
る。攪拌モータ１２の軸心は、円筒ドラム２の軸心と一
致するように組付けてある。
ルダ３２が取り付けられており、このマグネットホルダ
３２に第２のマグネット３３が固定されている。攪拌羽
根１０に内蔵された第１のマグネット２０とマグネット
ホルダ３２に固定された第２のマグネット３３が円筒ド
ラム２の側部部材２２のセパレート部３４を挟んで対向
して磁気結合し、互いの磁力により吸引し合って攪拌モ
ータ１２の回転を攪拌羽根１０に伝達する構造となって
いる。このような構造により、回転シール構造が不要と
なり、攪拌羽根１０の回転による円筒ドラム２内のブラ
インの洩れを完全に廃止することが可能となった。駆動
モータ６及び攪拌モータ１２は、製氷水タンク１の側板
２７に固定されたモータブラケット３５に取付られてい
る。攪拌モータ１２の軸心は、円筒ドラム２の軸心と一
致するように組付けてある。
【００１４】エバポレータ９の出入口側軸受部の詳細構
造を図６に示す。エバポレータ９は、熱伝導性の良い銅
パイプ等のパイプをコイル状に形成した熱交換部３６
と、円筒ドラム２ヘの出入口を形成するストレート部３
７からなっている。このストレート部３７をエバポレー
タホルダ３８に挿入し、テーパガスケット３９を締め付
けボルト４０にてエバポレータホルダ３８に締め付け、
固定シールを行っている。エバポレータ９とエバポレー
タホルダ３８は、エバポレータ９に一体的に形成された
図示しないフランジ部にてネジ等で固定してある。エパ
ポレータホルダ３８は例えば樹脂等の熱伝導性の悪い材
料で形成され、テーパガスケット３９は例えばゴム等の
弾性材料から形成されている。出入口側におけるエバポ
レータ９の支持は、円筒ドラム２に固定されているドラ
ムボス４１の軸受４２内にエバポレータホルダ３８が挿
入されることによりなされている。一方、出入口と反対
側におけるエバポレータ９の支持は、図５に示されるエ
バポレータ９と一体的に形成されたエンドプレート４３
が円筒ドラム２の側板２２で支持され、円筒ドラム２内
の軸心に回転自在に組みつけられている。実際には、エ
バポレータ９が固定で円筒ドラム２が回転することとな
る。
造を図６に示す。エバポレータ９は、熱伝導性の良い銅
パイプ等のパイプをコイル状に形成した熱交換部３６
と、円筒ドラム２ヘの出入口を形成するストレート部３
７からなっている。このストレート部３７をエバポレー
タホルダ３８に挿入し、テーパガスケット３９を締め付
けボルト４０にてエバポレータホルダ３８に締め付け、
固定シールを行っている。エバポレータ９とエバポレー
タホルダ３８は、エバポレータ９に一体的に形成された
図示しないフランジ部にてネジ等で固定してある。エパ
ポレータホルダ３８は例えば樹脂等の熱伝導性の悪い材
料で形成され、テーパガスケット３９は例えばゴム等の
弾性材料から形成されている。出入口側におけるエバポ
レータ９の支持は、円筒ドラム２に固定されているドラ
ムボス４１の軸受４２内にエバポレータホルダ３８が挿
入されることによりなされている。一方、出入口と反対
側におけるエバポレータ９の支持は、図５に示されるエ
バポレータ９と一体的に形成されたエンドプレート４３
が円筒ドラム２の側板２２で支持され、円筒ドラム２内
の軸心に回転自在に組みつけられている。実際には、エ
バポレータ９が固定で円筒ドラム２が回転することとな
る。
【００１５】図６に示されるように、エバポレータホル
ダ３８に攪拌羽根１０のシャフト１８を支持するための
軸受４４が圧入されており、この軸受４４にシャフト１
８が挿入されている。上述した用に、シャフト１７が軸
受２５に、シャフト１８が軸受４４にそれぞれ挿入され
ることにより、円筒ドラム２内に攪拌羽根１０が回転自
在に組みつけられている。
ダ３８に攪拌羽根１０のシャフト１８を支持するための
軸受４４が圧入されており、この軸受４４にシャフト１
８が挿入されている。上述した用に、シャフト１７が軸
受２５に、シャフト１８が軸受４４にそれぞれ挿入され
ることにより、円筒ドラム２内に攪拌羽根１０が回転自
在に組みつけられている。
【００１６】次に、この実施の形態に係るドラム式製氷
機の動作について説明する。まず、図示しない冷凍回路
により冷媒をエバポレータ９に供給すると共に制御装置
１５により攪拌モータ１２を駆動する。攪拌モータ１２
の駆動により第２のマグネット３３が回転し、側部部材
２２のセパレート部３４を挟んで第２のマグネット３３
と磁気結合している第１のマグネット２０が攪拌羽根１
０と共に回転する。これにより、円筒ドラム２内に充填
されているブラインが攪拌され、効率よく熱交換され
る。
機の動作について説明する。まず、図示しない冷凍回路
により冷媒をエバポレータ９に供給すると共に制御装置
１５により攪拌モータ１２を駆動する。攪拌モータ１２
の駆動により第２のマグネット３３が回転し、側部部材
２２のセパレート部３４を挟んで第２のマグネット３３
と磁気結合している第１のマグネット２０が攪拌羽根１
０と共に回転する。これにより、円筒ドラム２内に充填
されているブラインが攪拌され、効率よく熱交換され
る。
【００１７】なお、この攪拌モータ１２の起動時には、
制御装置１５によって攪拌モータ１２の回転数が低速か
ら徐々に上昇して所定の回転数となるように駆動制御さ
れる。このようにすることにより、起動時における攪拌
羽根１０のトルクを低減させることができ、第１のマグ
ネット２０及び第２のマグネット３３として磁力の小さ
なマグネットを使用することができるようになる。さら
に、第１のマグネット２０と第２のマグネット３３との
間の脱調を回避することができ、確実に攪拌羽根１０を
回転させることが可能となる。
制御装置１５によって攪拌モータ１２の回転数が低速か
ら徐々に上昇して所定の回転数となるように駆動制御さ
れる。このようにすることにより、起動時における攪拌
羽根１０のトルクを低減させることができ、第１のマグ
ネット２０及び第２のマグネット３３として磁力の小さ
なマグネットを使用することができるようになる。さら
に、第１のマグネット２０と第２のマグネット３３との
間の脱調を回避することができ、確実に攪拌羽根１０を
回転させることが可能となる。
【００１８】このようにして円筒ドラム２が十分に冷却
されたところで、制御装置１５の制御により駆動モータ
６を駆動させると、ギヤ７及び８を介して円筒ドラム２
が回転し、円筒ドラム２の表面に接触した製氷水３が氷
４に成長する。この氷４はカッター５によって円筒ドラ
ム２の表面から剥ぎ取られる。
されたところで、制御装置１５の制御により駆動モータ
６を駆動させると、ギヤ７及び８を介して円筒ドラム２
が回転し、円筒ドラム２の表面に接触した製氷水３が氷
４に成長する。この氷４はカッター５によって円筒ドラ
ム２の表面から剥ぎ取られる。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、円筒ドラムの壁面を挟んで互いに磁気結合する第１
のマグネットと第２のマグネットを用いて円筒ドラム内
の攪拌羽根を円筒ドラムの外部から攪拌モータで回転さ
せるようにしたので、攪拌駆動側の円筒ドラムを完全密
閉構造とすることができ、シール構造が不要となる。こ
のため、ブライン洩れを完全になくすことが可能とな
る。 攪拌羽根を円筒状部材と複数の羽根部材とで形成
すれば、攪拌羽根の体積が大きくなり、円筒ドラム内の
ブラインの量を少なくすることができるので、製氷初期
の時間短縮が可能となる。また、攪拌羽根の径を上げる
と共に幅を大きくして全体的にゆっくり攪拌することに
より、攪拌羽根を支持している軸受の寿命を延ばすこと
が可能となる。攪拌羽根の円筒状部材を中空構造にした
り、攪拌モータの起動時に回転数を徐々に上げて所定の
回転数とするように攪拌モータを駆動制御すれば、回転
初期の駆動トルクを低減することができ、第１及び第２
のマグネットを小型化することが可能となる。
ば、円筒ドラムの壁面を挟んで互いに磁気結合する第１
のマグネットと第２のマグネットを用いて円筒ドラム内
の攪拌羽根を円筒ドラムの外部から攪拌モータで回転さ
せるようにしたので、攪拌駆動側の円筒ドラムを完全密
閉構造とすることができ、シール構造が不要となる。こ
のため、ブライン洩れを完全になくすことが可能とな
る。 攪拌羽根を円筒状部材と複数の羽根部材とで形成
すれば、攪拌羽根の体積が大きくなり、円筒ドラム内の
ブラインの量を少なくすることができるので、製氷初期
の時間短縮が可能となる。また、攪拌羽根の径を上げる
と共に幅を大きくして全体的にゆっくり攪拌することに
より、攪拌羽根を支持している軸受の寿命を延ばすこと
が可能となる。攪拌羽根の円筒状部材を中空構造にした
り、攪拌モータの起動時に回転数を徐々に上げて所定の
回転数とするように攪拌モータを駆動制御すれば、回転
初期の駆動トルクを低減することができ、第１及び第２
のマグネットを小型化することが可能となる。
【図１】 この発明の実施の形態に係るドラム式製氷機
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図２】 実施の形態のドラム式製氷機の内部構造を示
す断面図である。
す断面図である。
【図３】 実施の形態で用いられた攪拌羽根を示す側面
図である。
図である。
【図４】 実施の形態で用いられた攪拌羽根を示す正面
断面図である。
断面図である。
【図５】 実施の形態のドラム式製氷機の駆動側軸受部
の構造を示す断面図である。
の構造を示す断面図である。
【図６】 実施の形態のドラム式製氷機のエバポレータ
出入口側軸受部の構造を示す断面図である。
出入口側軸受部の構造を示す断面図である。
１ 製氷水タンク、２ 円筒ドラム、３ 製氷水、４
氷、５ カッター、６駆動モータ、７，８ ギヤ、９
エバポレータ、１０ 攪拌羽根、１１ 外部ブラケッ
ト、１２ 攪拌モータ、１３ 製氷水回転シール、１４
ブライン回転シール、１５ 制御装置、１６ 円筒状
部材、１７，１８ シャフト、１９ 羽根部材、２０
第１のマグネット、２１ ドラム部、２２ 側部部材、
２３，４１ ドラムボス、２４ ハウジング、２５，２
９，４２，４４ 軸受、２６ 底部部材、２７ 側板、
２８ ガスケット、３０ スイッチプレート、３１ 回
転検出スイッチ、３２ マグネットホルダ、３３ 第２
のマグネット、３４ セパレート部、３５ モータブラ
ケット、３６ 熱交換部、３７ ストレート部、３８
エバポレータホルダ、３９ テーパガスケット、４０
締め付けボルト、４３ エンドプレート。
氷、５ カッター、６駆動モータ、７，８ ギヤ、９
エバポレータ、１０ 攪拌羽根、１１ 外部ブラケッ
ト、１２ 攪拌モータ、１３ 製氷水回転シール、１４
ブライン回転シール、１５ 制御装置、１６ 円筒状
部材、１７，１８ シャフト、１９ 羽根部材、２０
第１のマグネット、２１ ドラム部、２２ 側部部材、
２３，４１ ドラムボス、２４ ハウジング、２５，２
９，４２，４４ 軸受、２６ 底部部材、２７ 側板、
２８ ガスケット、３０ スイッチプレート、３１ 回
転検出スイッチ、３２ マグネットホルダ、３３ 第２
のマグネット、３４ セパレート部、３５ モータブラ
ケット、３６ 熱交換部、３７ ストレート部、３８
エバポレータホルダ、３９ テーパガスケット、４０
締め付けボルト、４３ エンドプレート。
フロントページの続き (72)発明者 佐貫 政夫 愛知県豊明市栄町南館３番の16 ホシザキ 電機株式会社内 Ｆターム(参考） 3L110 AA07 AC00
Claims (4)
- 【請求項１】 製氷を行うための円筒ドラム内部にブラ
インが充填されたドラム式製氷機において、 円筒ドラム内に回転自在に配設された攪拌羽根と、 前記攪拌羽根に取り付けられた第１のマグネットと、 円筒ドラムの外部に配置され且つ円筒ドラムの壁面を挟
んで第１のマグネットと磁気結合する第２のマグネット
と、 円筒ドラムの外部に配置され且つ第２のマグネットを回
転させることにより第１のマグネットを介して前記攪拌
羽根を回転させる攪拌モータとを備えたことを特徴とす
るドラム式製氷機。 - 【請求項２】 前記攪拌羽根は、中心軸上に回転軸を有
する中空の円筒状部材と、円筒状部材の外周部で且つ中
心軸方向に延在する複数の羽根部材とを有する請求項１
に記載のドラム式製氷機。 - 【請求項３】 各羽根部材は、円筒状部材と同じ長さを
有する請求項２に記載のドラム式製氷機。 - 【請求項４】 前記攪拌モータの起動時に回転数を徐々
に上げて所定の回転数とするように前記攪拌モータを駆
動制御する制御装置をさらに備えた請求項１〜３のいず
れか一項に記載のドラム式製氷機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001111151A JP2002310546A (ja) | 2001-04-10 | 2001-04-10 | ドラム式製氷機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001111151A JP2002310546A (ja) | 2001-04-10 | 2001-04-10 | ドラム式製氷機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002310546A true JP2002310546A (ja) | 2002-10-23 |
Family
ID=18962803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001111151A Withdrawn JP2002310546A (ja) | 2001-04-10 | 2001-04-10 | ドラム式製氷機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002310546A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011145025A (ja) * | 2010-01-15 | 2011-07-28 | Hoshizaki Electric Co Ltd | ドラム式製氷機 |
| JP2012520436A (ja) * | 2009-03-14 | 2012-09-06 | マーヤ−マシイネンファブリーク・ヘルマン・シル・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンディトゲゼルシャフト | フレーク氷の製造装置 |
| DE102013112829A1 (de) * | 2013-11-20 | 2015-05-21 | Hubert Langheinz Kältetechnik | Binäreisherstellungsvorrichtung und Verfahren hierzu |
-
2001
- 2001-04-10 JP JP2001111151A patent/JP2002310546A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012520436A (ja) * | 2009-03-14 | 2012-09-06 | マーヤ−マシイネンファブリーク・ヘルマン・シル・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンディトゲゼルシャフト | フレーク氷の製造装置 |
| US8984907B2 (en) | 2009-03-14 | 2015-03-24 | Maja-Maschinenfabrik Hermann Schill Gmbh & Co. Kg | Apparatus for producing flake ice |
| JP2011145025A (ja) * | 2010-01-15 | 2011-07-28 | Hoshizaki Electric Co Ltd | ドラム式製氷機 |
| DE102013112829A1 (de) * | 2013-11-20 | 2015-05-21 | Hubert Langheinz Kältetechnik | Binäreisherstellungsvorrichtung und Verfahren hierzu |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20060707 |
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