CN208212998U - 一种玻璃加工用切削液快速配置装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃加工用切削液快速配置装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板右侧的下部固定连接有第一搁置板，所述第一搁置板的底部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有搅拌转轴，所述第一搁置板的顶部设置有配置壳体。本实用新型通过驱动电机、搅拌转轴、第一固定板、第一刷毛、安装壳体、电动推杆、轴承、清洗盖、第二固定板、第二刷毛和连接杆相互配合，使得玻璃加工用切削液快速配置装置便于清洗，使得玻璃加工用切削液快速配置装置可自动清洗内壁，一方面降低了工作人员的工作负担，另一方面提高了清洗效率，节省了工作人员的工作时间。

Description

一种玻璃加工用切削液快速配置装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃加工用切削液快速配置装置。

背景技术

玻璃是一种透明，不透气，并具一定硬度的物料。玻璃在日常环境中呈化学惰性，亦不会与生物起作用。玻璃一般不溶于酸，但轻微溶于强碱，例如氢氧化铯。

切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。

现有一种玻璃加工用切削液配置装置，专利申请号：CN201621283566.0，包括第一轴承座、第一锥齿轮、第一转轴、第二锥齿轮、第二转轴、第二轴承座、第一叶片、第三锥齿轮、第三转轴等；安装架内底部左侧通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座。本实用新型达到了操作方便、配制快速、省时省力的效果，并且制造成本低，结构合理，易于维护维修，使用方便，减少人力物力的投入，提高了工作效率，但是该玻璃加工用切削液配置装置清洗不方便，需要先将水和清洗液倒入装置内，然后需要操作人员手持刷子进行清洗，清洗起来比较麻烦，一方面增加了操作人员的工作负担，另一方面清洗效率低，浪费操作人员的工作时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工用切削液快速配置装置，具备便于清洗的优点，解决了现有的玻璃加工用切削液快速配置装置不便于清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃加工用切削液快速配置装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板右侧的下部固定连接有第一搁置板，所述第一搁置板的底部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有搅拌转轴，所述第一搁置板的顶部设置有配置壳体，所述搅拌转轴的顶端从下至上依次贯穿第一搁置板和配置壳体且延伸至配置壳体的内部，所述搅拌转轴的右侧且位于配置壳体内部的位置固定连接有第一固定板，所述第一固定板的底部设置有第一刷毛，所述第一刷毛的底部与配置壳体内壁的底部相互接触，所述配置壳体的右侧对应第一刷毛的位置设置有排水管，所述排水管的左侧贯穿配置壳体且延伸至其内部，所述排水管的右侧设置有封堵塞，所述封堵塞的左侧贯穿排水管且延伸至其内部，所述搅拌转轴的表面且位于第一固定板的上方固定连接有搅拌叶，所述搅拌转轴的顶端固定连接有安装壳体，所述第一支撑板右侧的顶部固定连接有第二搁置板，所述第二搁置板顶部的中点处固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部贯穿第二搁置板且延伸至其下方，所述电动推杆的表面且位于第二搁置板的下方固定连接有轴承，所述轴承的底部固定连接有清洗盖，所述清洗盖的顶部且位于轴承的右侧设置有通水管，所述通水管的底部从上至下依次贯穿清洗盖和配置壳体且延伸至配置壳体的内部，所述清洗盖底部的左右两侧均固定连接有第二固定板，所述第二固定板的底部贯穿配置壳体且延伸其内部，两个第二固定板相互远离的一侧均固定连接有第二刷毛，所述第二刷毛靠近配置壳体内壁的一侧与配置壳体的内壁相互接触，所述清洗盖底部的中点处固定连接有连接杆，所述连接杆的底端贯穿安装壳体且延伸至其内部。

优选的，所述第一搁置板的底部且位于驱动电机的右侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板底部与底板的顶部固定连接。

优选的，所述配置壳体内壁的底部对应搅拌转轴的位置固定连接有密封环，所述密封环的内壁与搅拌转轴相互接触。

优选的，所述清洗盖左右两侧均固定连接有限位板，所述限位板底部的凹槽内设置有滚珠，所述滚珠的底部与配置壳体的顶部相互接触。

优选的，所述清洗盖底部的左右两侧且位于两个第二固定板之间的位置均固定连接有加固杆，两个加固杆远离清洗盖的一侧分别固定连接在位于同侧的第二固定板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过驱动电机、搅拌转轴、第一固定板、第一刷毛、安装壳体、电动推杆、轴承、清洗盖、第二固定板、第二刷毛和连接杆相互配合，使得玻璃加工用切削液快速配置装置便于清洗，启动驱动电机，驱动电机带动搅拌转轴转动，搅拌转轴带动固定在其右侧的第一固定板转动，第一固定板带动固定在其上的第一刷毛转动，第一刷毛对安装壳体内壁的底部进行刷动，连接杆为方体，安装壳体的内壁空间也为方体，使得连接杆和安装壳体在横向刚好卡住，搅拌转轴通过安装壳体带动固定卡在安装壳体内部的连接杆转动，连接杆带动固定在其顶部的清洗盖转动，清洗盖带动固定连接在其底部的第二固定板转动，第二固定板带动固定在其上的第二刷毛转动，第二刷毛对配置壳体内壁的侧面进行清洗，使得玻璃加工用切削液快速配置装置可自动清洗内壁，一方面降低了工作人员的工作负担，另一方面提高了清洗效率，节省了工作人员的工作时间。

2、本实用新型通过设置第二支撑板，起到了支撑第一搁置板的作用，通过设置密封环，起到了防止水沿着搅拌转轴流出的作用，通过设置滚珠和限位板，限制第二固定板进入配置壳体内部的深度，通过设置加工杆，起到了加工第二固定板与清洗盖之间连接的作用。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型俯视图的结构剖面图。

图中：1底板、2第一支撑板、3第一搁置板、4驱动电机、5搅拌转轴、6配置壳体、7第一固定板、8第一刷毛、9排水管、10封堵塞、11搅拌叶、12安装壳体、13第二搁置板、14电动推杆、15轴承、16清洗盖、17通水管、18第二固定板、19第二刷毛、20连接杆、21第二支撑板、22密封环、23限位板、24滚珠、25加固杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种玻璃加工用切削液快速配置装置，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有第一支撑板2，第一支撑板2右侧的下部固定连接有第一搁置板3，第一搁置板3的底部设置有驱动电机4，通过设置驱动电机4起到了提供转动动力的作用，第一搁置板3的底部且位于驱动电机4的右侧固定连接有第二支撑板21，第二支撑板21底部与底板1的顶部固定连接，通过设置第二支撑板21，起到了支撑第一搁置板3的作用，驱动电机4的输出轴上固定连接有搅拌转轴5，第一搁置板3的顶部设置有配置壳体6，配置壳体6内壁的底部对应搅拌转轴5的位置固定连接有密封环22，密封环22的内壁与搅拌转轴5相互接触，通过设置密封环22，起到了防止水沿着搅拌转轴5流出的作用，搅拌转轴5的顶端从下至上依次贯穿第一搁置板3和配置壳体6且延伸至配置壳体6的内部，搅拌转轴5的右侧且位于配置壳体6内部的位置固定连接有第一固定板7，第一固定板7的底部设置有第一刷毛8，通过设置第一刷毛8起到了对配置壳体6内壁的底部进行刷洗的作用，第一刷毛8的底部与配置壳体6内壁的底部相互接触，配置壳体6的右侧对应第一刷毛8的位置设置有排水管9，排水管9的左侧贯穿配置壳体6且延伸至其内部，排水管9的右侧设置有封堵塞10，封堵塞10的左侧贯穿排水管9且延伸至其内部，搅拌转轴5的表面且位于第一固定板7的上方固定连接有搅拌叶11，搅拌转轴5的顶端固定连接有安装壳体12，第一支撑板2右侧的顶部固定连接有第二搁置板13，第二搁置板13顶部的中点处固定连接有电动推杆14，电动推杆14的底部贯穿第二搁置板13且延伸至其下方，电动推杆14的表面且位于第二搁置板13的下方固定连接有轴承15，通过设置电动推杆14起到了推拉轴承15的作用，轴承15的底部固定连接有清洗盖16，通过设置轴承15，方便清洗盖16的转动，不会受到电动推杆14的限制，通过设置清洗盖16，起到了防止水溅出配置壳体6的作用，清洗盖16左右两侧均固定连接有限位板23，限位板23底部的凹槽内设置有滚珠24，滚珠24的底部与配置壳体6的顶部相互接触，通过设置滚珠24和限位板23，限制第二固定板18进入配置壳体6内部的深度，不影响清洗盖16的转动，清洗盖16的顶部且位于轴承15的右侧设置有通水管17，通水管17的底部从上至下依次贯穿清洗盖16和配置壳体6且延伸至配置壳体6的内部，清洗盖16底部的左右两侧均固定连接有第二固定板18，清洗盖16底部的左右两侧且位于两个第二固定板18之间的位置均固定连接有加固杆25，两个加固杆25远离清洗盖16的一侧分别固定连接在位于同侧的第二固定板18上，通过设置加工杆，起到了加工第二固定板18与清洗盖16之间连接的作用，第二固定板18的底部贯穿配置壳体6且延伸其内部，两个第二固定板18相互远离的一侧均固定连接有第二刷毛19，第二刷毛19靠近配置壳体6内壁的一侧与配置壳体6的内壁相互接触，清洗盖16底部的中点处固定连接有连接杆20，连接杆20为方体，安装壳体12的内壁空间也为方体，使得连接杆20和安装壳体12在横向刚好卡住，连接杆20的底端贯穿安装壳体12且延伸至其内部，通过驱动电机4、搅拌转轴5、第一固定板7、第一刷毛8、安装壳体12、电动推杆14、轴承15、清洗盖16、第二固定板18、第二刷毛19和连接杆20相互配合，使得玻璃加工用切削液快速配置装置便于清洗，启动驱动电机4，驱动电机4带动搅拌转轴5转动，搅拌转轴5带动固定在其右侧的第一固定板7转动，第一固定板7带动固定在其上的第一刷毛8转动，第一刷毛8对安装壳体12内壁的底部进行刷动，连接杆20为方体，安装壳体12的内壁空间也为方体，使得连接杆20和安装壳体12在横向刚好卡住，搅拌转轴5通过安装壳体12带动固定卡在安装壳体12内部的连接杆20转动，连接杆20带动固定在其顶部的清洗盖16转动，清洗盖16带动固定连接在其底部的第二固定板18转动，第二固定板18带动固定在其上的第二刷毛19转动，第二刷毛19对配置壳体6内壁的侧面进行清洗，使得玻璃加工用切削液快速配置装置可自动清洗内壁，一方面降低了工作人员的工作负担，另一方面提高了清洗效率，节省了工作人员的工作时间。

使用时，启动电动推杆14，使得电动推杆14推动固定在其底部的轴承15向下运动，轴承15推动固定在其底部的清洗盖16向下运动，清洗盖16推动固定在其底部的第二固定板18和插销进入固定在搅拌转轴5顶部的安装壳内，若插销和安装壳体12未对准可手动旋转一下清洗盖16，使得插销插入安装壳体12内，使得设置在限位板23底部的滚珠24与配置壳体6的顶部相互接触时，关闭电动推杆14，启动驱动电机4，驱动电机4带动搅拌转轴5转动，搅拌转轴5带动固定在其右侧的第一固定板7转动，第一固定板7带动固定在其上的第一刷毛8转动，第一刷毛8对安装壳体12内壁的底部进行刷动，连接杆20为方体，安装壳体12的内壁空间也为方体，使得连接杆20和安装壳体12在横向刚好卡住，搅拌转轴5通过安装壳体12带动卡在安装壳体12内部的连接杆20转动，连接杆20带动顶部的清洗盖16转动，清洗盖16带动固定连接在其底部的第二固定板18转动，第二固定板18带动固定在其上的第二刷毛19转动，第二刷毛19对配置壳体6内壁的侧面进行清洗，使得玻璃加工用切削液快速配置装置可自动清洗内壁。

综上所述：该玻璃加工用切削液快速配置装置，通过驱动电机4、搅拌转轴5、第一固定板7、第一刷毛8、安装壳体12、电动推杆14、轴承15、清洗盖16、第二固定板18、第二刷毛19和连接杆20相互配合，解决了现有的玻璃加工用切削液快速配置装置不便于清洗的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种玻璃加工用切削液快速配置装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧固定连接有第一支撑板（2），所述第一支撑板（2）右侧的下部固定连接有第一搁置板（3），所述第一搁置板（3）的底部设置有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出轴上固定连接有搅拌转轴（5），所述第一搁置板（3）的顶部设置有配置壳体（6），所述搅拌转轴（5）的顶端从下至上依次贯穿第一搁置板（3）和配置壳体（6）且延伸至配置壳体（6）的内部，所述搅拌转轴（5）的右侧且位于配置壳体（6）内部的位置固定连接有第一固定板（7），所述第一固定板（7）的底部设置有第一刷毛（8），所述第一刷毛（8）的底部与配置壳体（6）内壁的底部相互接触，所述配置壳体（6）的右侧对应第一刷毛（8）的位置设置有排水管（9），所述排水管（9）的左侧贯穿配置壳体（6）且延伸至其内部，所述排水管（9）的右侧设置有封堵塞（10），所述封堵塞（10）的左侧贯穿排水管（9）且延伸至其内部，所述搅拌转轴（5）的表面且位于第一固定板（7）的上方固定连接有搅拌叶（11），所述搅拌转轴（5）的顶端固定连接有安装壳体（12），所述第一支撑板（2）右侧的顶部固定连接有第二搁置板（13），所述第二搁置板（13）顶部的中点处固定连接有电动推杆（14），所述电动推杆（14）的底部贯穿第二搁置板（13）且延伸至其下方，所述电动推杆（14）的表面且位于第二搁置板（13）的下方固定连接有轴承（15），所述轴承（15）的底部固定连接有清洗盖（16），所述清洗盖（16）的顶部且位于轴承（15）的右侧设置有通水管（17），所述通水管（17）的底部从上至下依次贯穿清洗盖（16）和配置壳体（6）且延伸至配置壳体（6）的内部，所述清洗盖（16）底部的左右两侧均固定连接有第二固定板（18），所述第二固定板（18）的底部贯穿配置壳体（6）且延伸其内部，两个第二固定板（18）相互远离的一侧均固定连接有第二刷毛（19），所述第二刷毛（19）靠近配置壳体（6）内壁的一侧与配置壳体（6）的内壁相互接触，所述清洗盖（16）底部的中点处固定连接有连接杆（20），所述连接杆（20）的底端贯穿安装壳体（12）且延伸至其内部。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用切削液快速配置装置，其特征在于：所述第一搁置板（3）的底部且位于驱动电机（4）的右侧固定连接有第二支撑板（21），所述第二支撑板（21）底部与底板（1）的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用切削液快速配置装置，其特征在于：所述配置壳体（6）内壁的底部对应搅拌转轴（5）的位置固定连接有密封环（22），所述密封环（22）的内壁与搅拌转轴（5）相互接触。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用切削液快速配置装置，其特征在于：所述清洗盖（16）左右两侧均固定连接有限位板（23），所述限位板（23）底部的凹槽内设置有滚珠（24），所述滚珠（24）的底部与配置壳体（6）的顶部相互接触。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用切削液快速配置装置，其特征在于：所述清洗盖（16）底部的左右两侧且位于两个第二固定板（18）之间的位置均固定连接有加固杆（25），两个加固杆（25）远离清洗盖（16）的一侧分别固定连接在位于同侧的第二固定板（18）上。