CN110883329B - 一种用于铸造磨球的冷却清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提出的一种用于铸造磨球的冷却清洗装置，包括：外筒体、内筒体、驱动杆、第一驱动组件和第二驱动组件，外筒体顶部设有第一进球口和进水口，外筒体底部设有出水口，内筒体底端贯穿外筒体顶部并与外筒体底部转动连接，内筒体底部开设第二进球口，内筒体顶部设有出球口，内筒体顶端侧壁沿周向设有多个外齿，位于外筒体内的内筒体外侧壁设有多个进水孔，第一驱动组件驱动连接内筒体的外齿以驱动内筒体转动，位于外筒体内的内筒体外侧壁螺旋设有第一叶片，第二驱动组件驱动连接驱动杆，驱动杆贯穿内筒体顶部并与内筒体底部转动连接，位于内筒体内的驱动杆上螺旋设有第二叶片，内筒体和驱动杆的转动方向相反。本发明可有效提高冷却和清洗效果。

Description

一种用于铸造磨球的冷却清洗装置
技术领域
本发明涉及铸造磨球加工设备技术领域，具体涉及一种用于铸造磨球的冷却清洗装置。
背景技术
铸造磨球是一种具有较好研磨物料能力的耐磨材料，其在冶金矿山、选矿厂、水泥厂和新型建材等各个领域得到广泛的应用。
在铸造磨球的加工过程中，铸造磨球一般通过自然冷却方式冷却，时间周期长，冷却效果不好。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出的一种用于铸造磨球的冷却清洗装置。
本发明提出的一种用于铸造磨球的冷却清洗装置，包括：外筒体、内筒体、驱动杆、第一驱动组件和第二驱动组件；
外筒体顶部设有第一进球口和进水口，外筒体底部设有出水口，内筒体底端贯穿外筒体顶部伸入外筒体内并与外筒体底部转动连接，内筒体底部开设一个或多个第二进球口，内筒体顶部设有出球口；
内筒体顶端侧壁沿周向设有多个外齿，第一驱动组件驱动连接内筒体的外齿以驱动内筒体转动，位于外筒体内的内筒体外侧壁螺旋设有第一叶片，位于外筒体内的内筒体外侧壁设有多个进水孔；
第二驱动组件驱动连接驱动杆第一端，驱动杆第二端贯穿内筒体顶部伸入内筒体内并与内筒体底部转动连接，位于内筒体内的驱动杆上螺旋设有第二叶片，内筒体和驱动杆的转动方向相反。
优选地，还包括储水罐、循环泵、过滤器和水冷散热器，循环泵的进水端与储水罐的底部连通，循环泵的出水端与进水口通过管道连通，出水口与过滤器通过管道连通，过滤器、水冷散热器和储水罐依次过管道连通。
优选地，内筒体顶部设有喷淋头和喷淋管，喷淋管第一端与循环泵的出水端连通，喷淋管第二端贯穿内筒体顶部并伸入至内筒体内，喷淋头与喷淋管第二端连通。
优选地，第一叶片和第二叶片上均设有刷毛。
优选地，第一驱动组件包括支撑架、第一电机、主动齿轮和传动链条，第一电机安装在支撑架上，第一电机的输出轴与主动齿轮的中部固定连接，主动齿轮通过传动链条和内筒体的外齿传动连接。
优选地，第二驱动组件包括第二电机，第二电机安装在支撑架上，第二电机的输出轴与驱动杆第一端固定连接。
与现有技术相比，本发明通过外筒体和内筒体形成了的用于铸造磨球流体的S形通道，增加了铸造磨球在水中的时间，从而增加冷却效果，同时在冷却的过程中，铸造磨球之间、铸造磨球与第一叶片、第二叶片之间相互接触、挤碰可除去铸造磨球上吸附的杂质。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于铸造磨球的冷却清洗装置的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本发明提出的一种用于铸造磨球的冷却清洗装置，包括：外筒体2、内筒体3、驱动杆4、第一驱动组件和第二驱动组件；
外筒体2顶部设有第一进球口22和进水口23，外筒体2底部设有出水口21，内筒体3底端贯穿外筒体2顶部伸入外筒体2内并与外筒体2底部转动连接，内筒体3底部开设一个或多个第二进球口31，内筒体3顶部设有出球口32；
内筒体3顶端侧壁沿周向设有多个外齿，第一驱动组件驱动连接内筒体3的外齿以驱动内筒体3转动，位于外筒体2内的内筒体3外侧壁螺旋设有第一叶片5，位于外筒体2内的内筒体3外侧壁设有多个进水孔33；
第二驱动组件驱动连接驱动杆4第一端，驱动杆4第二端贯穿内筒体3顶部伸入内筒体3内并与内筒体3底部转动连接，位于内筒体3内的驱动杆4上螺旋设有第二叶片6，内筒体3和驱动杆4的转动方向相反。
本发明通过外筒体2和内筒体3形成了的用于铸造磨球流体的S形通道，铸造磨球由第一进球口22进球并在第一叶片5的旋转下活动到外筒体2底部，并经第二进球口31进入内筒体3内，接着铸造磨球在第二叶片6的旋转下活动到内筒体3顶部并由出球口32出球，增加了铸造磨球在水中的时间，从而增加了冷却效果，同时在冷却的过程中，铸造磨球之间、铸造磨球与第一叶片5、第二叶片6之间相互接触、挤碰可除去铸造磨球上吸附的杂质。
为了节约水资源，在具体实施方式中，还包括储水罐、循环泵、过滤器和水冷散热器，循环泵的进水端与储水罐的底部连通，循环泵的出水端与进水口23通过管道连通，出水口21与过滤器通过管道连通，过滤器、水冷散热器和储水罐依次过管道连通。
为了提高冷却效果和清洗效果，在进一步地具体实施方式中，内筒体3顶部设有喷淋头7和喷淋管8，喷淋管8第一端与循环泵的出水端连通，喷淋管8第二端贯穿内筒体3顶部并伸入至内筒体3内，喷淋头7与喷淋管8第二端连通。转动的第二叶片6带动铸造磨球由出球口32出球，通过喷淋头7的喷淋可进一步对将要出球的铸造磨球进行冲淋，进一步提高冷却和清洗效果。
为了提高清洗效果，在具体实施方式中，第一叶片5和第二叶片6上均设有刷毛。刷毛的设置有利于清除铸造磨球上吸附的杂质。
在进一步地具体实施方式中，第一驱动组件包括支撑架1、第一电机、主动齿轮和传动链条，第一电机安装在支撑架上，第一电机的输出轴与主动齿轮的中部固定连接，主动齿轮通过传动链条和内筒体3的外齿传动连接。
在进一步地具体实施方式中，第二驱动组件包括第二电机，第二电机安装在支撑架1上，第二电机的输出轴与驱动杆4第一端固定连接。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种用于铸造磨球的冷却清洗装置，其特征在于，包括：外筒体（2）、内筒体（3）、驱动杆（4）、第一驱动组件和第二驱动组件；
外筒体（2）顶部的横板上设有第一进球口（22）和进水口（23），外筒体（2）底部设有出水口（21），内筒体（3）底端贯穿外筒体（2）顶部伸入外筒体（2）内并与外筒体（2）底部转动连接，内筒体（3）侧壁的下方开设一个或多个第二进球口（31），内筒体（3）侧壁的上端设有出球口（32），位于外筒体（2）内的内筒体（3）外侧壁设有多个进水孔（33）；
内筒体（3）顶端侧壁沿周向设有多个外齿，第一驱动组件驱动连接内筒体（3）的外齿以驱动内筒体（3）转动，位于外筒体（2）内的内筒体（3）外侧壁螺旋设有第一叶片（5）；
第二驱动组件驱动连接驱动杆（4）上端，驱动杆（4）下端贯穿内筒体（3）顶部伸入内筒体（3）内并与内筒体（3）转动连接，位于内筒体（3）内的驱动杆（4）上螺旋设有第二叶片（6），内筒体（3）和驱动杆（4）的转动方向相反；
还包括储水罐、循环泵、过滤器和水冷散热器，循环泵的进水端与储水罐的底部连通，循环泵的出水端与进水口（23）通过管道连通，出水口（21）与过滤器通过管道连通，过滤器、水冷散热器和储水罐依次通过管道连通；
内筒体（3）顶部设有喷淋头（7）和喷淋管（8），喷淋管（8）第一端与循环泵的出水端连通，喷淋管（8）第二端贯穿内筒体（3）顶部并伸入至内筒体（3）内，喷淋头（7）与喷淋管（8）第二端连通。
2.根据权利要求1所述的用于铸造磨球的冷却清洗装置，其特征在于，第一叶片（5）和第二叶片（6）上均设有刷毛。
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