CN207655241U - 农药悬浮剂复配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种农药悬浮剂复配装置，包括机架，在机架上转动设有上罐体，以及与上罐体连接的下罐体，于上罐体的顶端设有第一驱动装置，第一驱动装置的动力输出端连接有第一转轴，于第一转轴上设有多个第一搅拌机构；于下罐体的底端设有第二驱动装置，第二驱动装置的动力输出端连接有第二转轴，于第二转轴上设有多个第二搅拌机构；于上罐体和下罐体的连接处设有上过滤网，于下罐体内腔的下部设有下过滤网；于上罐体的下部设有入料口，于下罐体的下部设有出料口；还包括用于卡紧上罐体或下罐体外周的卡紧机构。本实用新型的农药悬浮剂复配装置，第一搅拌机构和第二搅拌机构交替工作，可有效延长第二搅拌机构的使用寿命。

Description

农药悬浮剂复配装置

技术领域

本实用新型涉及农药生产设备技术领域，特别涉及一种农药悬浮剂复配装置。

背景技术

在悬浮剂的生产过程中，需要将大颗粒的悬浮剂研磨。然而，现有的较先进的研磨装置，通常将研磨罐内分为上下布置的两个研磨腔，两个研磨腔共同设置一根转轴，于转轴上设有分别置于两研磨腔内的叶片，在上方的研磨腔处于初始工作状态时，下方的研磨腔内没有物料，导致下部的叶片与研磨球处于空运转状态，导致设备磨损，致使下部的叶片更换频繁，生产成本较高并且降低了生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种农药悬浮剂复配装置，以延长下部研磨腔内叶片的使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种农药悬浮剂复配装置，包括：

机架；

研磨罐，包括下部转动设于所述机架的上罐体，以及与所述上罐体可拆卸连接的下罐体，于所述上罐体的顶端中心外设有第一驱动装置，所述第一驱动装置的动力输出端连接有插入所述上罐体内的第一转轴，于所述第一转轴上沿其轴向间隔布置有多个第一搅拌机构；于所述下罐体的底端中心外设有第二驱动装置，所述第二驱动装置的动力输出端连接有插入所述下罐体内的第二转轴，于所述第二转轴上沿其轴向间隔布置有多个第二搅拌机构；于所述上罐体和所述下罐体的连接处设有上过滤网，于所述下罐体内腔的下部设有下过滤网；于所述上罐体的下部设有入料口，于所述下罐体的下部设有出料口；

卡紧机构，用于卡紧所述上罐体外周或所述下罐体外周，包括一端转动设于所述机架上的第一卡紧件和第二卡紧件，所述第一卡紧件和所述第二卡紧件的另一端可拆卸连接。

进一步地，所述下过滤网目数大于所述上过滤网。

进一步地，于所述上过滤网和所述下过滤网上分别设有振动器。

进一步地，所述第一搅拌机构和所述第二搅拌机构分别包括圆环形的卡紧部，以及环所述卡紧部中心固连于所述卡紧部外周的多个叶片；所述卡紧部包括扣合形成有安装孔的第一卡环和第二卡环，所述安装孔套设于所述第一转轴或所述第二转轴上，所述第一卡环的端部和所述第二卡环的端部通过螺栓连接。

进一步地，沿所述第一转轴或所述第二转轴的轴向间隔布置有多个凹槽，所述卡紧部内壁嵌装于所述凹槽内。

进一步地，所述上罐体和所述下罐体侧壁为双层结构，于所述侧壁内设有螺旋盘绕的冷却水管，所述冷却水管的两端分别位于所述上罐体或所述下罐体的上部和下部。

进一步地，所述第一驱动装置和所述第二驱动装置分别包括依次连接的电机和减速器，所述第一转轴或所述第二转轴连接于所述减速器的动力输出端。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的农药悬浮剂复配装置，初始工作时，使上罐体转至下部，用卡紧机构卡紧上罐体防止其转动，而使第一驱动装置带动第一搅拌机构工作，由于第一转轴和第二转轴分别由不同的驱动装置驱动，在第一搅拌机构工作时，第二搅拌机构不会空运转，可有效防止磨损第二搅拌机构和下过滤网并延长其使用寿命，还可降低维修成本；待上罐体内的物料研磨完成后，转动上罐体至上部，待研磨好的物料经上过滤网流至下罐体内，使第二驱动装置带动第二搅拌机构工作；该过程中，第一搅拌机构和第二搅拌机构交替工作，可有效延长本农药悬浮剂复配装置的使用寿命，降低无用功的损耗；并且，由于研磨罐的转动设置，还可避免该结构出料口偏离下罐体底端中心导致的出料不完全的问题；此外，由于设置了卡紧机构，还可避免研磨罐研磨过程中的振动问题，具有较好的应用效果。

附图说明

说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并不构成对本实用新型的不当限定。在说明书附图中：

图1为本实用新型实施例所述的农药悬浮剂复配装置的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的A部放大图；

图4为本实用新型实施例所述的第一驱动机构的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的卡紧机构的结构示意图；

附图标记说明：

1-机架，101-纵轴，2-上罐体，201-第一驱动装置，202-第一转轴，203-第一搅拌机构，2031-卡紧部，2032-第一卡环，2033-第二卡环，2034-叶片，204-入料口，3-下罐体，301-第二驱动装置，302-第二转轴，303-第二搅拌机构，304-出料口，4-上过滤网，5-下过滤网，6-振动器，7-卡紧机构，701-第一卡紧件，702-第二卡紧件，703-卡紧块。

具体实施方式

下面将参考附图及实施例来详细说明本实用新型。

本实施例涉及一种农药悬浮剂复配装置，如图1和图2所示，主要包括机架1，转动设于机架1上的研磨罐以及用于卡紧研磨罐的卡紧机构7。

其中机架1可参照现有技术中的结构，由型钢焊接而成，在机架1的顶部两相对侧安装有轴承座，以便于位于研磨罐外两相对侧的转轴安装。

研磨罐包括下部通过转轴转动设于机架1轴承座上的上罐体2，以及与上罐体2可拆卸连接的下罐体3，本实施例中，上罐体2和下罐体3通过法兰连接，上罐体2构成粗研磨罐，下罐体3构成细研磨罐，于上罐体2和下罐体3内分别设有相应的研磨腔。在上罐体2的顶端中心外设有第一驱动装置201，第一驱动装置201的动力输出端连接有插入上罐体2内的第一转轴202，于第一转轴202上沿其轴向间隔布置有多个第一搅拌机构203；第一搅拌机构203可结合图4所示，第一搅拌机构203包括圆环形的卡紧部2031，以及环卡紧部2031中心固连于卡紧部2031外周的多个叶片2034；卡紧部2031包括扣合形成有安装孔的第一卡环2032和第二卡环2033，安装孔套设于第一转轴202上，第一卡环2032的端部和第二卡环2033的端部通过螺栓连接，该结构有利于拆装和维修更换。

此外，结合图3所示，沿第一转轴202的轴向间隔布置有多个凹槽，第一搅拌机构203的卡紧部2031内壁嵌装于凹槽内，可对第一搅拌机构203的安装位置限位，在有利于快速安装的同时，还能防止第一搅拌机构203沿第一转轴202的轴向移动。

于下罐体3的底端中心外设有第二驱动装置301，第二驱动装置301的动力输出端连接有插入下罐体3内的第二转轴302，于第二转轴302上沿其轴向间隔布置有多个第二搅拌机构303；第二搅拌机构303于第二转轴302上的安装结构与第一搅拌机构203于第一转轴202上的安装结构类似，在此不再详述，区别在于，在第二转轴302的叶片2034上满布有多个通孔，有利于研磨球与悬浮剂充分研磨。

在上罐体2和下罐体3的连接处设有上过滤网4，具体地，于上罐体2和下罐体3连接的端面上形成有凹槽，在上罐体2和下罐体3连接的同时便可将上过滤网4嵌装于凹槽内。在下罐体3内腔的下部设有下过滤网5，下过滤网5目数大于上过滤网4，下过滤网5的边缘与设于下罐体3内部的安装块通过螺栓连接，也可便于拆装。

以上结构中，在上过滤网4和下过滤网5上分别设有振动器6，振动器6可为现有技术中的结构，其安装方式也可参照现有技术。

另外，在上罐体2的下部设有入料口204，于下罐体3的下部设有出料口304，出料口304的设置位置应设于研磨罐的转动路线上，如此，在外力下，出料口304可转动至最低位置，以防止下罐体3内的物料残留。

以上结构中，第一驱动装置201和第二驱动装置301分别包括依次连接的电机和减速器，第一转轴202或第二转轴302连接于减速器的动力输出端。

此外，上罐体2和下罐体3侧壁均为双层结构，于侧壁内设有图中未示出的螺旋盘绕的冷却水管，冷却水管的两端分别位于上罐体2或下罐体3的上部和下部，以便于为研磨罐降温，冷却水管也可参照现有技术中的结构。

卡紧机构7的结构可参照图5所示，其用于卡紧上罐体2外周或下罐体3外周。于第一机架1上固设有竖直布置的纵轴101，卡紧机构7包括一端转动设于纵轴101上的第一卡紧件701和第二卡紧件702，第一卡紧件701和第二卡紧件702的另一端可拆卸连接，具体地，在第一卡紧件701和第二卡紧件702的另一端均设有卡紧块703，于各卡紧块703上分别设有圆形的通孔，以便于通过螺栓或其他零件插入该通孔而将第一卡紧件701和第二卡紧件702连接于一起。

本实用新型所述的农药悬浮剂复配装置，初始工作时，使上罐体2转至下部，用卡紧机构7卡紧上罐体2防止其转动，而使第一驱动装置201带动第一搅拌机构203工作，由于第一转轴202和第二转轴302分别由不同的驱动装置驱动，在第一搅拌机构203工作时，第二搅拌机构303不会空运转，可有效防止磨损第二搅拌机构303和下过滤网5并延长其使用寿命，还可降低维修成本；待上罐体2内的物料研磨完成后，转动上罐体2至上部，待研磨好的物料经上过滤网4流至下罐体3内，使第二驱动装置301带动第二搅拌机构303工作；该过程中，第一搅拌机构203和第二搅拌机构303交替工作，可有效延长本农药悬浮剂复配装置的使用寿命，降低无用功的损耗；并且，由于研磨罐的转动设置，还可避免该结构出料口304偏离下罐体3底端中心导致的出料不完全的问题；此外，由于设置了卡紧机构7，还可避免研磨罐研磨过程中的振动问题，具有较好的应用效果。

对于以上具体实施方式，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种农药悬浮剂复配装置，其特征在于包括：

机架（1）；

研磨罐，包括下部转动设于所述机架（1）的上罐体（2），以及与所述上罐体（2）可拆卸连接的下罐体（3），于所述上罐体（2）的顶端中心外设有第一驱动装置（201），所述第一驱动装置（201）的动力输出端连接有插入所述上罐体（2）内的第一转轴（202），于所述第一转轴（202）上沿其轴向间隔布置有多个第一搅拌机构（203）；于所述下罐体（3）的底端中心外设有第二驱动装置（301），所述第二驱动装置（301）的动力输出端连接有插入所述下罐体（3）内的第二转轴（302），于所述第二转轴（302）上沿其轴向间隔布置有多个第二搅拌机构（303）；于所述上罐体（2）和所述下罐体（3）的连接处设有上过滤网（4），于所述下罐体（3）内腔的下部设有下过滤网（5）；于所述上罐体（2）的下部设有入料口（204），于所述下罐体（3）的下部设有出料口（304）；

卡紧机构（7），用于卡紧所述上罐体（2）外周或所述下罐体（3）外周，包括一端转动设于所述机架（1）上的第一卡紧件（701）和第二卡紧件（702），所述第一卡紧件（701）和所述第二卡紧件（702）的另一端可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的农药悬浮剂复配装置，其特征在于：所述下过滤网（5）目数大于所述上过滤网（4）。

3.根据权利要求1所述的农药悬浮剂复配装置，其特征在于：于所述上过滤网（4）和所述下过滤网（5）上分别设有振动器（6）。

4.根据权利要求1所述的农药悬浮剂复配装置，其特征在于：所述第一搅拌机构（203）和所述第二搅拌机构（303）分别包括圆环形的卡紧部（2031），以及环所述卡紧部（2031）中心固连于所述卡紧部（2031）外周的多个叶片（2034）；所述卡紧部（2031）包括扣合形成有安装孔的第一卡环（2032）和第二卡环（2033），所述安装孔套设于所述第一转轴（202）或所述第二转轴（302）上，所述第一卡环（2032）的端部和所述第二卡环（2033）的端部通过螺栓连接。

5.根据权利要求4所述的农药悬浮剂复配装置，其特征在于：沿所述第一转轴（202）或所述第二转轴（302）的轴向间隔布置有多个凹槽，所述卡紧部（2031）内壁嵌装于所述凹槽内。

6.根据权利要求1所述的农药悬浮剂复配装置，其特征在于：所述上罐体（2）和所述下罐体（3）侧壁为双层结构，于所述侧壁内设有螺旋盘绕的冷却水管，所述冷却水管的两端分别位于所述上罐体（2）或所述下罐体（3）的上部和下部。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的农药悬浮剂复配装置，其特征在于：所述第一驱动装置（201）和所述第二驱动装置（301）分别包括依次连接的电机和减速器，所述第一转轴（202）或所述第二转轴（302）连接于所述减速器的动力输出端。