CN209176157U - 一种吹塑机过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吹塑机过滤装置，涉及吹塑机配件技术领域，其包括入料管、出料管、设置在入料管和出料管之间的过滤盘、驱动过滤盘转动的驱动组件，所述过滤盘上沿圆周方向均匀间隔设置多个过滤孔，每个过滤孔内均安装有滤网；所述入料管包括入料直管、入料连接环、两端分别与入料直管和入料连接环密封固定的入料波纹管；所述出料管包括出料直管、出料连接环、两端分别与出料直管和出料连接环密封固定的出料波纹管；入料连接环和出料连接环之间设置驱动两者靠近或远离过滤盘的驱动机构。本实用新型具有方便更换滤网的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹塑机配件技术领域，尤其是涉及一种吹塑机的过滤装置。
背景技术
目前，现有的吹塑机在料筒出料端与机头之间设有过滤装置，其目的在于防止杂质和未塑化的塑料进入到模腔内。在使用二手料或无机添充母料时极易将过滤装置中的过滤网堵塞住，现有的过滤装置每次更换过滤网时需要停机拆卸多个法兰盘螺栓，既费时又费力，同时降低了吹塑机的工作效率，增加了机器的能耗与成本。
现有的，公开号为CN2752025的中国实用新型专利公开了一种吹塑机过滤装置，包括连接体、用于安装连接体的固定块，连接体内为一柱状腔体，连接体柱状腔体内安装有分流板与过滤网，其特征在于：所述连接体与过滤网相邻位置处的侧壁上设有孔，孔内设有堵塞。所述堵塞与连接体侧壁孔之间为锥面密封配合。所述固定块与连接体侧壁孔相对应位置处设有堵塞安装孔，堵塞安装孔内设有内螺纹，堵塞设有外螺纹，堵塞通过螺纹连接安装在堵塞安装孔内。所述连接体与料筒连接处设有导料环，导料环内腔直径从料筒朝连接体方向缩小后再增大。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当滤网堵塞时，需要停机把滤网从连接体内拆除，费时费力，降低了吹塑机的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种吹塑机的过滤装置，提升吹塑机的工作效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种吹塑机过滤装置，包括入料管、出料管、设置在入料管和出料管之间的过滤盘、驱动过滤盘转动的驱动组件，所述过滤盘上沿圆周方向均匀间隔设置多个过滤孔，每个过滤孔内均安装有滤网；所述入料管包括入料直管、入料连接环、两端分别与入料直管和入料连接环密封固定的入料波纹管；所述出料管包括出料直管、出料连接环、两端分别与出料直管和出料连接环密封固定的出料波纹管；入料连接环和出料连接环之间设置驱动两者靠近或远离过滤盘的驱动机构。
通过采用上述技术方案，当滤网堵塞时，驱动机构驱动入料连接环和出料连接环与过滤盘分离，驱动组件带动过滤盘旋转，使得新的滤网位于入料管和出料管之间，之后驱动机构带动入料连接环和出料连接环与过滤盘抵接实现密封；通过该方式可快速更换滤网。
本实用新型进一步设置为，驱动组件包括与过滤盘固定的转轴、与转轴通过联轴器固定的固定轴、与固定轴连接的减速器、与减速器连接的电机。
通过电机带动固定轴，固定轴通过联轴器带动转轴，从而带动过滤盘转动，减速器用于调节转速。
本实用新型进一步设置为，所述联轴器与过滤盘之间设置一支撑座，支撑座内固定一轴承，转轴穿过轴承与轴承的内圈固定。
通过采用上述技术方案，支撑座用于对转轴进行支撑，同时轴承的设置便于转动。
本实用新型进一步设置为，所述驱动机构包括固定在入料直管上的第一安装板、固定在入料连接环上的第二安装板、固定在出料直管上的第三安装板、固定在出料连接环上的第四安装板、双向螺杆，双向螺杆的两端分别第一安装板、第三安装板转动连接，双向螺杆的正向螺纹段与第二安装板螺纹连接，双向螺杆的反向螺纹段与第四安装板螺纹连接。
通过采用上述技术方案，通过双向螺杆带动入料连接环和出料连接环的移动。
本实用新型进一步设置为，所述入料连接环靠近过滤盘的一端面开设第一环形槽，第一环形槽内固定粘接第一环形密封圈，第一环形密封圈凸出第一环形槽；所述出料连接环靠近过滤盘的一端面开设第二环形槽，第二环形槽内固定粘接第二环形密封圈，第二环形密封圈凸出第二环形槽；在每个过滤孔的两侧分别设置有第一对接槽和第二对接槽。
通过采用上述技术方案，第一环形密封圈连接时插入第一对接槽，第二环形密封圈连接时插入第二对接槽，如此连接处的密封性更好。
本实用新型进一步设置为，双向螺杆一端设置一圆盘，圆盘的中心与圆盘固定，圆盘上的固定一把手，把手偏离圆盘中心。
通过采用上述技术方案，把手的设置便于双向螺杆的转动。
本实用新型进一步设置为，所述滤网为钢制滤网。
通过采用上述技术方案，钢制滤网实用寿命长。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：便于滤网的快速更换，提升过滤效率。
附图说明
图1是实施例的整体结构示意图；
图2是实施例的爆炸结构示意图；
图3是图2的A部放大图。
附图标记：1、入料管；11、入料直管；12、入料波纹管；13、入料连接环；2、出料管；21、出料直管；22、出料波纹管；23、出料连接环；31、第一环形槽；32、第一环形密封圈；33、第二环形槽；34、第二环形密封圈；35、第一对接槽；36、第二对接槽；4、过滤盘；41、过滤孔；42、滤网；5、驱动组件；51、转轴；52、电机；53、减速器；54、固定轴；55、联轴器；56、轴承；57、支撑座；61、第一安装板；62、第二安装板；63、第三安装板；64、第四安装板；65、双向螺杆；66、圆盘；67、把手。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种吹塑机过滤装置，包括入料管1、出料管2、设置在入料管1和出料管2之间的过滤盘4、驱动过滤盘4转动的驱动组件5。入料管1和出料管2同轴线设置，过滤盘4沿圆周方向均匀间隔设置多个过滤孔41，每个过滤孔41内均安装有滤网42，滤网42为钢制滤网42。
如图2，驱动组件5包括固定在过滤盘4中心的转轴51，转轴51轴线与过滤孔41中心的间距等于转轴51轴线与入料管1轴线之间的间距。在出料管2底部固定一电机52，电机52的输出端连接减速器53的输入端，减速器53的输出端连接一固定轴54，固定轴54通过联轴器55与转轴51连接，从而使得电机52可以带动过滤盘4转动。为了对转轴51进行支撑，在联轴器55与过滤盘4之间设置一支撑座57，支撑座57内固定一轴承56，转轴51穿过轴承56与轴承56的内圈固定，支撑座57一般固定在地面上。
如图2-3，入料管1包括入料直管11、入料波纹管12和入料连接环13，入料波纹管12两端分别与入料直管11和入料连接环13密封固定。出料管2包括出料直管21、出料波纹管22和出料连接环23，出料波纹管22两端分别与出料直管21和出料连接环23密封固定。
如图2-3，过滤盘4位于入料连接环13和出料连接环23之间。入料连接环13和出料连接环23通过驱动机构驱动抵接或松开过滤盘4。驱动机构包括固定在入料直管11上的第一安装板61、固定在入料连接环13上的第二安装板62、固定在出料直管21上的第三安装板63、固定在出料连接环23上的第四安装板64、双向螺杆65，双向螺杆65的两端分别第一安装板61、第三安装板63转动连接，双向螺杆65的正向螺纹段与第二安装板62螺纹连接，双向螺杆65的反向螺纹段与第四安装板64螺纹连接；双向螺杆65一端设置一圆盘66，圆盘66的中心与圆盘66固定，圆盘66上的固定一把手67，把手67偏离圆盘66中心。
如图3，在入料连接环13靠近过滤盘4的一端面开设第一环形槽31，第一环形槽31内固定粘接第一环形密封圈32，第一环形密封圈32凸出第一环形槽31；
如图3，在出料连接环23靠近过滤盘4的一端面开设第二环形槽33，第二环形槽33内固定粘接第二环形密封圈34，第二环形密封圈34凸出第二环形槽33。在每个过滤孔41的两侧分别设置有第一对接槽35和第二对接槽36，第一对接槽35和第二对接槽36均为环形槽，且大小与第一环形槽31、第二环形槽33相同。
需要说明的是入料波纹管12和出料波纹管22均为波纹管可以进行一定幅度的伸缩。
使用的时候，入料直管11和出料直管21均连接物料输送管道，通过转动双向螺杆65使得入料连接环13和出料连接环23均远离过滤盘4设置，此时电机52启动带动过滤盘4转动使得新的滤网42与转动至入料连接环13和出料连接环23之间，反向转动双向螺杆65使得入料连接环13抵接过滤盘4，第一环形密封圈32插入第一对接槽35内，第二环形密封圈34插入第二对接槽36内。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种吹塑机过滤装置，其特征是：包括入料管(1)、出料管(2)、设置在入料管(1)和出料管(2)之间的过滤盘(4)、驱动过滤盘(4)转动的驱动组件(5)，所述过滤盘(4)上沿圆周方向均匀间隔设置多个过滤孔(41)，每个过滤孔(41)内均安装有滤网(42)；所述入料管(1)包括入料直管(11)、入料连接环(13)、两端分别与入料直管(11)和入料连接环(13)密封固定的入料波纹管(12)；所述出料管(2)包括出料直管(21)、出料连接环(23)、两端分别与出料直管(21)和出料连接环(23)密封固定的出料波纹管(22)；入料连接环(13)和出料连接环(23)之间设置驱动两者靠近或远离过滤盘(4)的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种吹塑机过滤装置，其特征在于：驱动组件(5)包括与过滤盘(4)固定的转轴(51)、与转轴(51)通过联轴器(55)固定的固定轴(54)、与固定轴(54)连接的减速器(53)、与减速器(53)连接的电机(52)。
3.根据权利要求2所述的一种吹塑机过滤装置，其特征在于：所述联轴器(55)与过滤盘(4)之间设置一支撑座(57)，支撑座(57)内固定一轴承(56)，转轴(51)穿过轴承(56)与轴承(56)的内圈固定。
4.根据权利要求1所述的一种吹塑机过滤装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定在入料直管(11)上的第一安装板(61)、固定在入料连接环(13)上的第二安装板(62)、固定在出料直管(21)上的第三安装板(63)、固定在出料连接环(23)上的第四安装板(64)、双向螺杆(65)，双向螺杆(65)的两端分别第一安装板(61)、第三安装板(63)转动连接，双向螺杆(65)的正向螺纹段与第二安装板(62)螺纹连接，双向螺杆(65)的反向螺纹段与第四安装板(64)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种吹塑机过滤装置，其特征在于：所述入料连接环(13)靠近过滤盘(4)的一端面开设第一环形槽(31)，第一环形槽(31)内固定粘接第一环形密封圈(32)，第一环形密封圈(32)凸出第一环形槽(31)；所述出料连接环(23)靠近过滤盘(4)的一端面开设第二环形槽(33)，第二环形槽(33)内固定粘接第二环形密封圈(34)，第二环形密封圈(34)凸出第二环形槽(33)；在每个过滤孔(41)的两侧分别设置有第一对接槽(35)和第二对接槽(36)。
6.根据权利要求4所述的一种吹塑机过滤装置，其特征在于：双向螺杆(65)一端设置一圆盘(66)，圆盘(66)的中心与圆盘(66)固定，圆盘(66)上的固定一把手(67)，把手(67)偏离圆盘(66)中心。
7.根据权利要求1所述的一种吹塑机过滤装置，其特征在于：所述滤网(42)为钢制滤网。
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| CN117445344A (zh) * | 2023-05-16 | 2024-01-26 | 广东宝路盛精密机械有限公司 | 多层共挤铝塑复合机 |
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