CN207415153U - 一种可对工件彻底除锈的履带式抛丸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛丸机领域，尤其涉及一种可对工件彻底除锈的履带式抛丸机。其技术方案为：一种可对工件彻底除锈的履带式抛丸机，包括机架，机架内安装有履带，机架顶部分别安装有磨料仓；所述机架内通过轴承安装有转轴，转轴位于履带上部所包围的空间内，转轴上分别安装有正向推板和换向机构，换向机构上安装有反向推板，机架上安装有用于驱动转轴转动的驱动机构。本实用新型提供了一种可充分翻动工件、保证工件彻底除锈的履带式抛丸机，解决了现有抛丸机无法彻底除锈的问题。

Description

一种可对工件彻底除锈的履带式抛丸机

技术领域

本实用新型涉及抛丸机领域，尤其涉及一种可对工件彻底除锈的履带式抛丸机。

背景技术

现有技术中，在工件涂覆之前需要先对工件进行除锈，除锈可以采用抛丸机来进行，抛丸机是标准件，一般有滚筒式抛丸机、履带式抛丸机和吊钩抛丸机等。根据工件的要求，选择抛丸机的类型即可。

履带式抛丸机是高强度耐磨橡履带或锰钢履带装载工件。它利用高速回转的叶轮，将弹丸抛向室体内的工件上，达到清理的目的。它适合用于小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去除氧化皮和表面强化，特别适用于不怕碰撞的零件的清理及强化。其工作原理为：在清理室中加入规定数量的工件，机器启动后，抛丸器高速抛出的弹丸形成流丸束，均匀地打击在工件表面上，从而达到清理、强化的目的。抛出的弹丸及砂粒，流入提升机内，由提升机提升到分离器中进行分离。粉尘由风机吸送到除尘器中过滤，清洁空气排入大气中，布袋上的灰尘经机械振打落入除尘器底部的集尘箱中，用户可定期清除，废砂由废料管流出，用户可回用。丸砂混合物由回用管收回进入室体，待分离器分离后再回用，干净的弹丸由电磁供丸闸门进入抛丸器抛打工件。

专利申请号为CN201320151981.0的实用新型专利公布了一种适用于小零件的履带式抛丸机，在履带式抛丸机的抛丸室内装有绞龙；所述绞龙包括侧面支撑和工件挡板；侧面支撑为圆盘形状；侧面支撑有相同的两个，两个圆盘形状的侧面支撑构成同一圆柱体的两个面，所述工件挡板连接在两个侧面支撑之间；工件挡板和两个侧面支撑共同围成放置工件的空腔；所述工件挡板表面留有空隙；所述绞龙的两侧面支撑所在轴线方向与履带式抛丸机的履带运动方向垂直。由于履带表面平整，小工件和除锈用砂丸混为一体随履带滚动，造成除锈效果不好，而采用绞龙后，由绞龙壁带动工件扬起，与喷出的高动能砂丸接触面较大，所以除锈效果特别好。

上述抛丸机通过绞龙将工件带起，提高工件与砂丸直接的接触面积，可在一定程度上提高除锈效果。但是，绞龙会只能沿一个方向转动，工件仅一个侧面会与砂丸充分接触，从而工件不能完全除锈。必须使工件在履带上与砂丸接触的过程中多向且充分地翻动，工件的各个表面、缝隙才能与砂丸充分接触，工件被彻底除锈。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种可充分翻动工件、保证工件彻底除锈的履带式抛丸机，解决了现有抛丸机无法彻底除锈的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种可对工件彻底除锈的履带式抛丸机，包括机架，机架内安装有履带，机架顶部分别安装有磨料仓；所述机架内通过轴承安装有转轴，转轴位于履带上部所包围的空间内，转轴上分别安装有正向推板和换向机构，换向机构上安装有反向推板，机架上安装有用于驱动转轴转动的驱动机构。

作为本实用新型的优选方案，所述换向机构包括主动锥齿轮，主动锥齿轮固定于转轴上，机架内固定有横架，横架的侧面通过轴承连接有中间杆，中间杆上固定有传动锥齿轮，主动锥齿轮与传动锥齿轮啮合；转轴上通过轴承连接有套筒，套筒上固定有从动锥齿轮，从动锥齿轮与传动锥齿轮啮合；反向推板固定于套筒上。

作为本实用新型的优选方案，所述横架为两根，两根横架分别位于转轴的两侧。

作为本实用新型的优选方案，所述驱动机构包括电机，电机的输出轴连接有减速器，电机和减速器均安装于机架上，减速器的输出轴与转轴固定。

作为本实用新型的优选方案，所述机架上安装有旋喷腔，旋喷腔与磨料仓连通，旋喷腔内安装有旋喷轮，机架上安装有驱动旋喷轮转动的旋喷轮驱动机构。

作为本实用新型的优选方案，所述机架底部安装弹簧，弹簧的另一端连接有出料板，出料板上安装有振动电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的转轴上安装有换向机构，从而经换向后，反向推板的转动方向与正向推板的转动方向相反。正向推板和反向推板分别从两个方向充分翻动履带上的工件，工件的各个表面、缝隙均能与抛出的砂丸处分接触，工件能被充分除锈，提高除锈效果。

2、当转轴沿一定方向转动时，主动锥齿轮与传动锥齿轮传动，传动锥齿轮与从动锥齿轮传动，则从动锥齿轮与主动锥齿轮沿相反的方向转动，套筒和反向推板与从动锥齿轮一起转动，则反向推板与正向推板的转动方向相反。通过换向机构实现了反向推板的方向转动，从而工件能从各个方向翻动，提高工件与砂丸的接触面积，提高除锈率。

3、转轴的两侧均设置横架，横架上通过轴承连接中间杆，中间杆上连接传动锥齿轮，从而，主动锥齿轮和从动锥齿轮之间连接两个传动锥齿轮，提高传动的稳定性。

4、当电机启动后，减速器驱动转轴转动，则转轴可带动正向推板和反向推板转动，实现工件的多向翻动。

5、当旋喷轮驱动机构驱动旋喷轮转动时，旋喷轮能将砂丸均匀喷洒出来，砂丸与工件充分接触，使得工件表面的铁锈能被清除。

6、经除锈的工件排到出料板上，振动电机带动出料板振动时，出料板上的工件可快速从出料板的斜面滑出，保证工件能快速排出，避免工件堵塞，或工件之间造成过度撞击。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构图。

图中，1-机架，2-履带，3-磨料仓，4-转轴，5-正向推板，6-换向机构，7-反向推板，8-驱动机构，11-旋喷腔，12-旋喷轮，13-旋喷轮驱动机构，14-弹簧，15-出料板，16-振动电机，61-主动锥齿轮，62-横架，63-中间杆，64-传动锥齿轮，65-套筒，66-从动锥齿轮，81-电机，82-减速器。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

如图1和图2所示，本实用新型包括机架1，机架1内安装有履带2，机架1顶部分别安装有磨料仓3；其特征在于，所述机架1内通过轴承安装有转轴4，转轴4位于履带2上部所包围的空间内，转轴4上分别安装有正向推板5和换向机构6，换向机构6上安装有反向推板7，机架1上安装有用于驱动转轴4转动的驱动机构8。

本实用新型的转轴4上安装有换向机构6，从而经换向后，反向推板7的转动方向与正向推板5的转动方向相反。正向推板5和反向推板7分别从两个方向充分翻动履带2上的工件，工件的各个表面、缝隙均能与抛出的砂丸处分接触，工件能被充分除锈，提高除锈效果。

实施例二

在实施例一的基础上，所述换向机构6包括主动锥齿轮61，主动锥齿轮61固定于转轴4上，机架1内固定有横架62，横架62的侧面通过轴承连接有中间杆63，中间杆63上固定有传动锥齿轮64，主动锥齿轮61与传动锥齿轮64啮合；转轴4上通过轴承连接有套筒65，套筒65上固定有从动锥齿轮66，从动锥齿轮66与传动锥齿轮64啮合；反向推板7固定于套筒65上。

当转轴4沿一定方向转动时，主动锥齿轮61与传动锥齿轮64传动，传动锥齿轮64与从动锥齿轮66传动，则从动锥齿轮66与主动锥齿轮61沿相反的方向转动，套筒65和反向推板7与从动锥齿轮66一起转动，则反向推板7与正向推板5的转动方向相反。通过换向机构6实现了反向推板7的方向转动，从而工件能从各个方向翻动，提高工件与砂丸的接触面积，提高除锈率。

实施例三

在实施例一或实施例二的基础上，所述横架62为两根，两根横架62分别位于转轴4的两侧。

转轴4的两侧均设置横架62，横架62上通过轴承连接中间杆63，中间杆63上连接传动锥齿轮64，从而，主动锥齿轮61和从动锥齿轮66之间连接两个传动锥齿轮64，提高传动的稳定性。

实施例四

在上述任意一项实施例的基础上，所述驱动机构8包括电机81，电机81的输出轴连接有减速器82，电机81和减速器82均安装于机架1上，减速器82的输出轴与转轴4固定。

当电机81启动后，减速器82驱动转轴4转动，则转轴4可带动正向推板5和反向推板5转动，实现工件的多向翻动。

实施例五

在上述任意一项实施例的基础上，所述机架1上安装有旋喷腔11，旋喷腔11与磨料仓3连通，旋喷腔11内安装有旋喷轮12，机架1上安装有驱动旋喷轮12转动的旋喷轮驱动机构13。

当旋喷轮驱动机构13驱动旋喷轮12转动时，旋喷轮12能将砂丸均匀喷洒出来，砂丸与工件充分接触，使得工件表面的铁锈能被清除。

实施例六

在上述任意一项实施例的基础上，所述机架1底部安装弹簧14，弹簧14的另一端连接有出料板15，出料板15上安装有振动电机16。

经除锈的工件排到出料板15上，振动电机16带动出料板15振动时，出料板15上的工件可快速从出料板15的斜面滑出，保证工件能快速排出，避免工件堵塞，或工件之间造成过度撞击。

Claims (6)

1.一种可对工件彻底除锈的履带式抛丸机，包括机架(1)，机架(1)内安装有履带(2)，机架(1)顶部分别安装有磨料仓(3)；其特征在于，所述机架(1)内通过轴承安装有转轴(4)，转轴(4)位于履带(2)上部所包围的空间内，转轴(4)上分别安装有正向推板(5)和换向机构(6)，换向机构(6)上安装有反向推板(7)，机架(1)上安装有用于驱动转轴(4)转动的驱动机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种可对工件彻底除锈的履带式抛丸机，其特征在于，所述换向机构(6)包括主动锥齿轮(61)，主动锥齿轮(61)固定于转轴(4)上，机架(1)内固定有横架(62)，横架(62)的侧面通过轴承连接有中间杆(63)，中间杆(63)上固定有传动锥齿轮(64)，主动锥齿轮(61)与传动锥齿轮(64)啮合；转轴(4)上通过轴承连接有套筒(65)，套筒(65)上固定有从动锥齿轮(66)，从动锥齿轮(66)与传动锥齿轮(64)啮合；反向推板(7)固定于套筒(65)上。

3.根据权利要求2所述的一种可对工件彻底除锈的履带式抛丸机，其特征在于，所述横架(62)为两根，两根横架(62)分别位于转轴(4)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种可对工件彻底除锈的履带式抛丸机，其特征在于，所述驱动机构(8)包括电机(81)，电机(81)的输出轴连接有减速器(82)，电机(81)和减速器(82)均安装于机架(1)上，减速器(82)的输出轴与转轴(4)固定。

5.根据权利要求1所述的一种可对工件彻底除锈的履带式抛丸机，其特征在于，所述机架(1)上安装有旋喷腔(11)，旋喷腔(11)与磨料仓(3)连通，旋喷腔(11)内安装有旋喷轮(12)，机架(1)上安装有驱动旋喷轮(12)转动的旋喷轮驱动机构(13)。

6.根据权利要求1～5任意一项所述的一种可对工件彻底除锈的履带式抛丸机，其特征在于，所述机架(1)底部安装弹簧(14)，弹簧(14)的另一端连接有出料板(15)，出料板(15)上安装有振动电机(16)。