CN102962775A - 吊钩转盘式抛丸强化清理机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种吊钩转盘式抛丸强化清理机,包括清理室、电控系统、除尘器、分离器、提升机、供丸系统、开关式抛丸门、螺旋输送系统,在所述清理室内设有吊钩转盘机构和两个抛丸器,所述螺旋输送系统位于清理室的下部,在清理室的侧面设有提升机,在所述提升机的侧面设有分离器,所述分离器通过密闭管道与除尘器相连通,在吊钩转盘机构的一侧设有供丸系统,开关式抛丸门设在供丸系统的下方,抛丸器固定在开关式抛丸门上,在吊钩转盘机构的另一侧设有降噪安全防护装置。
Description
技术领域
本发明属于制造技术领域,具体涉及一种吊钩转盘式抛丸强化清理机。
背景技术
分离装置不锈钢带抛丸清理机的一部分,普通分离装置所需分选区更长、体积更大、成本更高。但分选区越长,实际流幕越难形成满幕帘,消耗的分离风量也越大,但分离效率不够理想,分离风量也得不到有效地利用,易形成在进砂口处幕帘厚,丸料不能有效分离,在远进砂口处,幕帘很薄甚至无丸料,风量得不到有效利用。
发明内容
本发明克服现有技术的不足,提出了吊钩转盘式抛丸强化清理机,所述清理机吊钩与转盘结合在一体,解决了以前清理设备上料、卸料不能同时进行的难题,提高了效率。
本发明的技术方案为,吊钩转盘式抛丸强化清理机,包括清理室、电控系统、除尘器、分离器、提升机、供丸系统、开关式抛丸门、螺旋输送系统,在所述清理室内设有吊钩转盘机构和两个抛丸器,所述螺旋输送系统位于清理室的下部,在清理室的侧面设有提升机,在所述提升机的侧面设有分离器,所述分离器通过密闭管道与除尘器相连通,在吊钩转盘机构的一侧设有供丸系统,开关式抛丸门设在供丸系统的下方,抛丸器固定在开关式抛丸门上,在吊钩转盘机构的另一侧设有降噪安全防护装置。
所述吊钩转盘机构包括吊钩装置、公转装置和驱动系统,所述驱动系统包括电机和离合装置,公转装置包括大转盘和定位轴,所述大转盘通过离合装置与电机相连接,所述吊钩装置包括吊钩、驱动装置和自转机构,所述自转机构通过驱动装置与电机相连接。
两个所述吊钩在同一条直线方向上布置在大转盘上。
在吊钩转盘机构上设有安全光栅。
本发明的有益效果:
1)本发明的吊钩与转盘结合在一体,解决了以前清理设备上料、卸料不能同时进行的难题,提高了效率。
2)本发明双工位开放式转筒清理室,一个工位抛丸,另一个工位上下料。
3)本发明转盘与室体之间采用迷宫式密封,防止弹丸、灰尘溢出。
4)本发明采用安全光栅,防止误操作伤害操作人员。
5)本发明采用开关式抛丸门,两台抛丸器固定在室体后方的大门上,大门开关时,抛丸器与大门一起移动,便于抛丸器以及室内护板的维修维护。
6)本发明在抛丸门上装有降噪安全防护装置,不仅对抛丸器进行安全防护,还起到降低噪音的功能。
7)本发明开发了分体式新型抛丸器,采用罩壳与主轴分体固定的新型结构,新型抛丸器转速高,抛射速度可达85米以上,振动小,噪音小。
8)本发明强化效果显著。根据不同的工件采用不同的抛射方案,保证各部分的强化效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视结构示意图。
图2为本发明侧视结构示意图。
图3为图1的俯视图。
图4为本发明的吊钩转盘机构示意图。
图5为图4的俯视图。
图中,1、除尘器;2、分离器;3、提升机;4、清理室;5、螺旋输送系统;6、供丸系统;7、开关式抛丸门;8、降噪安全保护装置;9、公转装置;10、吊钩装置;11、安全光栅;12、维修平台;13、吊钩;14、定位轴。
具体实施方式
参见图1至图5所示,本发明包括清理室4、电控系统、除尘器1、分离器2、提升机3、供丸系统6、螺旋输送系统5,电控系统负责整个系统的控制和运行,所述清理室4内设有吊钩转盘机构,所述螺旋输送系统5位于清理室4的下部,在清理室4的侧面设有提升机3,在所述提升机3的侧面设有分离器2,所述分离器2通过密闭管道与除尘器1相连通,在吊钩转盘机构的一侧设有供丸系统6,开关式抛丸门7在供丸系统6的下方,清理室4内设有两台抛丸器,两台抛丸器固定在室体后方的开关式抛丸门7上,开关式抛丸门7开关时,抛丸器与开关式抛丸门7一起移动,便于抛丸器以及室内护板的维修维护。
在吊钩转盘机构的另一侧设有降噪安全防护装置8。所述吊钩转盘机构包括吊钩装置10、公转装置9和驱动系统,在吊钩转盘机构上设有安全光栅11,起到安全作业作用,所述驱动系统包括电机和离合装置,公转装置9包括大转盘和定位轴14,所述大转盘通过离合装置与电机相连接,所述吊钩装置10包括吊钩13、驱动装置和自转机构,所述自转机构通过驱动装置与电机相连接。在吊钩装置10的侧旁设有维修平台12,公转装置9和吊钩装置10组成工件承载和运行系统,将工件挂在吊钩13上,大转盘旋转180°,此时挂有工件的吊钩13进入清理室,弹丸抛射打击工件,大转盘停转,由抛丸器抛射弹丸,打击进入清理室4后吊钩13上的工件表面。同时,在上下料工位,在另一个吊钩13上进行上料,完成抛丸后,公转装置9旋转180°后停止,将抛丸后的工件取下并再次装载工件,另一个工位进行相应抛丸强化清理,如此反复运行,使工件表面得到均匀彻底的强化清理。图4和图5为吊钩转盘机构,两个吊钩呈180°布置在转盘上,既可以随大转盘进行公转,转换工位,又可以在自转装置的带动下在抛丸工位进行自转。吊钩13在自转时,可以根据不同的工件设定不同的转速以及不同的停留时间,便于满足不同工件的全方位强化清理。
Claims (4)
1.吊钩转盘式抛丸强化清理机,包括清理室、电控系统、除尘器、分离器、提升机、供丸系统、开关式抛丸门、螺旋输送系统,其特征是:在所述清理室内设有吊钩转盘机构和两个抛丸器,所述螺旋输送系统位于清理室的下部,在清理室的侧面设有提升机,在所述提升机的侧面设有分离器,所述分离器通过密闭管道与除尘器相连通,在吊钩转盘机构的一侧设有供丸系统,开关式抛丸门设在供丸系统的下方,抛丸器固定在开关式抛丸门上,在吊钩转盘机构的另一侧设有降噪安全防护装置。
2.根据权利要求1所述的吊钩转盘式抛丸强化清理机,其特征是:所述吊钩转盘机构包括吊钩装置、公转装置和驱动系统,所述驱动系统包括电机和离合装置,公转装置包括大转盘和定位轴,所述大转盘通过离合装置与电机相连接,所述吊钩装置包括吊钩、驱动装置和自转机构,所述自转机构通过驱动装置与电机相连接。
3.根据权利要求2所述的吊钩转盘式抛丸强化清理机,其特征是:两个所述吊钩在同一条直线方向上布置在大转盘上。
4.根据权利要求1所述的吊钩转盘式抛丸强化清理机,其特征是:在吊钩转盘机构上设有安全光栅。
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130313 |