CN113957231B - 具有双冷却机构的铬系耐磨球冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种具有双冷却机构的铬系耐磨球冷却装置。它解决了现有的技术问题。本具有双冷却机构的铬系耐磨球冷却装置，包括顶侧具有进料口底侧具有出料口且呈圆筒状的冷却塔，所述的冷却塔内壁设有呈螺旋状下降的下料板，所述的冷却塔的中部设有若干周向间隔设置的弧形座，所述的冷却塔内壁和弧形座外壁相邻形成位于下料板上方的下料通道，所述的下料板的底侧设有若干向下延伸的毛刷体，还包括送料座，所述的送料座的两侧分别向上延伸有侧板体，两个侧板体相邻形成送料通道，所述的送料座架设在具有蓄水腔的蓄水座上，所述的送料座上开有若干在送料座的宽度方向上间隔排列且轴向延伸的条形出水槽等。本发明具有能够降低耐磨球冷却时间等优点。
Description
技术领域
本发明属于耐磨材料技术领域，尤其涉及一种具有双冷却机构的铬系耐磨球冷却装置。
背景技术
耐磨材料是一大类具有特殊电、磁、光、声、热、力、化学以及生物功能的新型材料，是信息技术、生物技术、能源技术等高技术领域和国防建设的重要基础材料，同时也对改造某些传统产业具有十分重要的作用。
目前耐磨材料主要有以下几大类:耐磨球、耐磨钢板、耐磨焊条、耐磨陶瓷、耐磨地坪、耐磨橡胶、耐磨管道、耐磨轴承、耐磨焊材、耐磨铸件、铸石、高分子、复合耐磨材料等其它耐磨材料。
其中，耐磨球是一种用于球磨机中的粉碎介质，用于粉碎磨机中的物料。耐磨球制作一般是将铁加热融化成铁水后，注入到模具中，成型后形成耐磨球；然后将钢球推入冷却池中冷却形成。
现有的耐磨球在冷却时，直接成堆落入冷却池中导致耐磨球无法与浸泡液充分接触，冷却效果差，所需冷却时间长。
针对这一问题，人们在长期的生产生活实践中也进行了探索研究，例如，中国实用新型专利公开了一种耐磨球用冷却架[申请号：202020605554.5]，该实用新型专利包括冷却架，所述冷却架上设置有多个弧形槽，所述冷却架在弧形槽上设置有多个下油孔，所述冷却架下部侧壁上设置有活动槽，所述活动槽内活动连接有活动件，所述活动件下壁上固定连接有连接环，且连接环与安装环咬合连接，所述冷却架底部固定连接有支撑柱。
上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷：冷却效果差，所需冷却时间长。
内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种具有双冷却机构的铬系耐磨球冷却装置。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本具有双冷却机构的铬系耐磨球冷却装置，包括顶侧具有进料口底侧具有出料口且呈圆筒状的冷却塔，所述的冷却塔内壁设有呈螺旋状下降的下料板，所述的冷却塔的中部设有若干周向间隔设置的弧形座，所述的冷却塔内壁和弧形座外壁相邻形成位于下料板上方的下料通道，所述的下料板的底侧设有若干向下延伸的毛刷体，所述的弧形座外壁还包覆有由布料制成的清扫面，所述的冷却塔的壁上还开设有若干喷淋孔，所述的喷淋孔与供水机构相连；
还包括与出料口相连的送料座，所述的送料座的两侧分别向上延伸有侧板体，两个侧板体相邻形成送料通道，所述的送料座架设在具有蓄水腔的蓄水座上，所述的送料座上开有若干在送料座的宽度方向上间隔排列且轴向延伸的条形出水槽，所述的出水槽连通送料通道和蓄水腔，两侧的侧板体的顶侧还设有若干在送料座的轴向方向上间隔排列的送料滚轮，两个侧板体上的送料滚轮在送料座的宽度方向上呈交错状，所述的蓄水腔连有水循环组件。
在上述的具有双冷却机构的铬系耐磨球冷却装置中，所述的供水机构包括设置在冷却塔底侧的储水底座，所述的储水底座通过供水管路与喷淋孔相连，所述的下料板上还开设有若干滴流孔，所述的储水底座上还开设有若干与连通冷却塔内腔和储水底座内腔的回流孔。
在上述的具有双冷却机构的铬系耐磨球冷却装置中，所述的弧形座可在冷却塔的径向方向上往复移动，且所述的弧形座连有可使各弧形座相对径向分开或聚拢的操作机构，所述的弧形座的截面呈上小下大的梯形状，各弧形座的内侧合围形成位于冷却塔中部的锥形腔。
在上述的具有双冷却机构的铬系耐磨球冷却装置中，所述的操作机构包括设置在锥形腔内的锥形升降块，所述的锥形升降块外壁设有外螺纹，所述的弧形座的内壁设有内螺纹，所述的锥形升降块的顶侧设有向上延伸至冷却塔顶侧的操作杆，所述的冷却塔内设有能够让弧形座具有朝向冷却塔轴心聚拢的弹性组件。
在上述的具有双冷却机构的铬系耐磨球冷却装置中，所述的弹性组件包括设置在各弧形座外侧的弹簧套杆，所述的弹簧套杆上套设有弹簧体，所述的冷却塔内壁设有与弹簧体对应设置的抵接座，所述的抵接座上开有与弹簧套杆同轴设置的弹簧孔，所述的弹簧体至少部分穿设在弹簧孔内，所述的弹簧体的两端分别作用于弹簧套杆和弹簧孔的槽底。
在上述的具有双冷却机构的铬系耐磨球冷却装置中，所述的进料口呈圆形，靠近进料口的弧形座的外壁连接有弧形挡板，所述的弧形挡板的弧度与进料口内缘的弧度相同。
在上述的具有双冷却机构的铬系耐磨球冷却装置中，所述的送料座一端连有向下倾斜的进料通道，所述进料通道的另一端连有集料斗，所述的送料座的远离集料斗一端呈弧状且贴合于冷却塔外壁；
所述的水循环组件包括水泵，所述的水泵通过循环水路连通蓄水腔和集料斗，且所述进料通道与送料座连接一端所处端面的水平高度不高于送料座上端面所处的水平高度。
在上述的具有双冷却机构的铬系耐磨球冷却装置中，所述的送料滚轮周向外侧设有若干呈瓦片状的推料板，所述的送料滚轮连有能够驱动送料滚轮主动转动的驱动电机，位于同一侧板体上的相邻的两个送料滚轮之间还设有送料导向组件。
在上述的具有双冷却机构的铬系耐磨球冷却装置中，所述的送料导向组件包括若干转动连接在侧板体内侧的导向辊，所述的导向辊的上下两端分别转动连接在固定在侧板体上的辊架上.所述的导向辊在辊架上呈弧形排列，若干导向辊的轴心连线所成的弧线为朝向侧板体内侧凹陷。
在上述的具有双冷却机构的铬系耐磨球冷却装置中，所述的导向辊的外壁还包覆有由吸水材料制成的筒套。
与现有的技术相比，本具有双冷却机构的铬系耐磨球冷却装置的优点在于：
1、耐磨球在下料板上的下落滚动过程中会不断翻转且表面会在下落过程中会与毛刷体和弧形座上的清扫面接触而实现清洁，喷淋孔会进行喷水对耐磨球进行冷却降温，在球面清洁过程中还能实现耐磨球的降温；
2、蓄水腔内的水会由条形出水槽漫至送料座的台面上，两侧的侧板体上的送料滚轮会将耐磨球由送料座的一端送至另一端送料时耐磨球会在送料座上滚动前进，从而让耐磨球各个面都能够被浸湿，耐磨球在送料过程中也能够降温，冷却效果好。
附图说明
图1是本发明提供的结构示意图；
图2是本发明提供的冷却塔的结构示意图；
图3是本发明提供的俯视视角冷却塔内部的结构示意图；
图4是本发明提供的冷却塔顶侧的的结构示意图；
图5是本发明提供的送料座的结构示意图；
图6是本发明提供的送料座俯视视角的结构示意图；
图7是本发明提供的送料座一端的结构剖视图；
图中，进料口100、出料口101、下料板103、弧形座104、下料通道105、毛刷体106、清扫面107、喷淋孔108、供水机构109、储水底座110、供水管路113、滴流孔111、回流孔112、操作机构114、锥形腔115、锥形升降块116、操作杆117、弹性组件118、弹簧套杆119、弹簧体120、抵接座121、弹簧孔122、弧形挡板123、送料座201、侧板体202、蓄水腔203、蓄水座204、条形出水槽205、送料滚轮206、水循环组件207、进料通道208、集料斗209、水泵211、循环水路212、推料板213、送料导向组件214、导向辊215、辊架216、筒套217、换水孔218。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
如图1所示，本具有双冷却机构的铬系耐磨球冷却装置，包括顶侧具有进料口100底侧具有出料口101且呈圆筒状的冷却塔102，冷却塔102内壁设有呈螺旋状下降的下料板103，冷却塔102的中部设有若干周向间隔设置的弧形座104，冷却塔102内壁和弧形座104外壁相邻形成位于下料板103上方的下料通道105，下料板103的底侧设有若干向下延伸的毛刷体106，弧形座104外壁还包覆有由布料制成的清扫面107，冷却塔102的壁上还开设有若干喷淋孔108，喷淋孔108与供水机构109相连；淬火后的耐磨球由进料口100进入冷却塔102上的下料板103，由于下料板103呈螺旋形，耐磨球在下料板103上自上而下滚动至冷却塔102下方的出料口，在下落滚动过程中，耐磨球会不断翻转，毛刷体106向下延伸，因此耐磨球的表面会在下落过程中会与毛刷体106和弧形座104上的清扫面107接触而实现清洁，此外喷淋孔108会进行喷水而对耐磨球进行冷却降温，在球面清洁过程中还能实现耐磨球的降温。
还包括与出料口101相连的送料座201，送料座201的两侧分别向上延伸有侧板体202，两个侧板体202相邻形成送料通道，送料座201架设在具有蓄水腔203的蓄水座204上，送料座201上开有若干在送料座201的宽度方向上间隔排列且轴向延伸的条形出水槽205，出水槽连通送料通道和蓄水腔203，两侧的侧板体202的顶侧还设有若干在送料座201的轴向方向上间隔排列的送料滚轮206，两个侧板体202上的送料滚轮206在送料座201的宽度方向上呈交错状，蓄水腔203连有水循环组件207。
如图2-4蓄水腔203内的水会由条形出水槽205漫至送料座201的台面上，两侧的侧板体202上的送料滚轮206会将耐磨球由送料座201的一端送至另一端，由于两个侧板体202上的送料滚轮206在送料座201的宽度方向上呈交错状因此在送料时耐磨球会在送料座201上滚动前进，从而让耐磨球各个面都能够被浸湿，使得耐磨球在送料过程中也能够降温，冷却效果好。
优选地，供水机构109包括设置在冷却塔102底侧的储水底座110，储水底座110通过供水管路113与喷淋孔108相连，下料板103上还开设有若干滴流孔111，储水底座110上还开设有若干与连通冷却塔102内腔和储水底座110内腔的回流孔112。在下料板103上设置滴流孔111能够让位于高处的下料板103上的水经滴流孔落在位于低处的下料板103，从而提高水流的覆盖面，进一步提升降温效果，这里的储水底座110内设有增压水泵。回流孔112能够让冷却塔102内滴落的水回流至储水底座110，再由供水管路113有喷淋孔108喷出，提高水流的利用率，这里的回流孔112上会设置有滤网，从而避免喷淋孔108喷出的水带有杂质。
进一步地，弧形座104可在冷却塔102的径向方向上往复移动，且弧形座104连有可使各弧形座104相对径向分开或聚拢的操作机构114，弧形座104的截面呈上小下大的梯形状，各弧形座104的内侧合围形成位于冷却塔102中部的锥形腔115，弧形座104能够相对远离或靠近冷却塔102内壁，从而能够实现下料板103和外壁之间的下料通道105的宽度改变，便于让不同直径的耐磨球在下落过程中都能够有效触碰到弧形座104外壁的清扫面107。
操作机构114包括设置在锥形腔115内的锥形升降块116，锥形升降块116外壁设有外螺纹，弧形座104的内壁设有内螺纹，锥形升降块116的顶侧设有向上延伸至冷却塔102顶侧的操作杆117，冷却塔102内设有能够让弧形座104具有朝向冷却塔102轴心聚拢的弹性组件118，通过旋转操作杆117能够让锥形升降块116下降或上升，当锥形升降块116下降时，弧形座104则会相对张开，当锥形升降块116上升时，弧形座104则会相对聚拢，以此实现下料通道105的宽度的调节。
其中，弹性组件118包括设置在各弧形座104外侧的弹簧套杆119，弹簧套杆119上套设有弹簧体120，冷却塔102内壁设有与弹簧体120对应设置的抵接座121，抵接座121上开有与弹簧套杆119同轴设置的弹簧孔122，弹簧体120至少部分穿设在弹簧孔122内，弹簧体120的两端分别作用于弹簧套杆119和弹簧孔122的槽底。
弹簧体120一端作用的弧形座104上的弹簧套杆119能够让锥形升降块116在上升过程中确保锥形升降块116的外螺纹与弧形座104上的内螺纹始终保持螺接状态，提高弧形座104张开和合拢过程中位移的稳定性。
进料口100呈圆形，靠近进料口100的弧形座104的外壁连接有弧形挡板123，弧形挡板123的弧度与进料口100内缘的弧度相同，当弧形座104径向位移时，弧形挡板123会同步在进料口100的位移，从而通过弧形挡板123和进料口100之间的张开度即得知下料通道105的大致宽度，便于让下料通道105的宽度与耐磨球配合。
如图5-7所示，更进一步地，送料座201一端连有向下倾斜的进料通道208，所述进料通道208的另一端连有集料斗209，送料座201的远离集料斗209一端呈弧状且贴合于冷却塔102外壁；
水循环组件207包括水泵211，水泵211通过循环水路212连通蓄水腔203和集料斗209，且所述进料通道208与送料座201连接一端所处端面的水平高度不高于送料座201上端面所处的水平高度。
集料斗209用于耐磨球送料后的容置，由于进料通道208为倾斜状，因此送料座201上的水也会随进料通道208流至集料斗209内，让集料斗209内的耐磨球浸在水中来实现静置降温；水泵211通过循环水路212连通蓄水腔203和集料斗209，能够实现送料座201、蓄水腔203、集料斗209之间的水流的流动以及蓄水腔203内的水量的补偿，防止集料斗209内水量过多以及蓄水腔203内的水量过少无法水流导致漫出至送料座201的台面。
送料滚轮206周向外侧设有若干呈瓦片状的推料板213，送料滚轮206连有能够驱动送料滚轮206主动转动的驱动电机，位于同一侧板体202上的相邻的两个送料滚轮206之间还设有送料导向组件214，设置推料板213能够让送料滚轮206在送料过程中将耐磨球进行搅动，从而让耐磨球在前进过程中进行翻滚，让耐磨球有更多的面与送料座201上漫出的水流接触。
送料导向组件214包括若干转动连接在侧板体202内侧的导向辊215，导向辊215的上下两端分别转动连接在固定在侧板体202上的辊架216上.导向辊215在辊架216上呈弧形排列，若干导向辊215的轴心连线所成的弧线为朝向侧板体202内侧凹陷。
耐磨球在被送料滚轮206上的推料板213推送过程中会接触到侧板体202内壁，设置若干弧形排列的导向辊215能够让耐磨球行进过程中接触到会是导向辊215，并让导向辊215让耐磨球具有朝向另一侧的侧板体202的滚动趋势，从而确保另一侧的推料板213能够稳定地接触到耐磨球并将耐磨球进行进一步推进。
此外，导向辊215的外壁还包覆有由吸水材料制成的筒套217，这里的导向辊215为被动转动，筒套217能够吸水使得耐磨球在接触到导向辊215时也能够实现冷却降温。条形出水槽205的长度大小不超过送料座201的长度大小，蓄水座204和集料斗209侧部的下方分别开有能够与循环水路212相连通的换水孔218。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (10)
1.一种具有双冷却机构的铬系耐磨球冷却装置，其特征在于，包括顶侧具有进料口(100)底侧具有出料口(101)且呈圆筒状的冷却塔(102)，所述的冷却塔(102)内壁设有呈螺旋状下降的下料板(103)，所述的冷却塔(102)的中部设有若干周向间隔设置的弧形座(104)，所述的冷却塔(102)内壁和弧形座(104)外壁相邻形成位于下料板(103)上方的下料通道(105)，所述的下料板(103)的底侧设有若干向下延伸的毛刷体(106)，所述的弧形座(104)外壁还包覆有由布料制成的清扫面(107)，所述的冷却塔(102)的壁上还开设有若干喷淋孔(108)，所述的喷淋孔(108)与供水机构(109)相连；
还包括与出料口(101)相连的送料座(201)，所述的送料座(201)的两侧分别向上延伸有侧板体(202)，两个侧板体(202)相邻形成送料通道，所述的送料座(201)架设在具有蓄水腔(203)的蓄水座(204)上，所述的送料座(201)上开有若干在送料座(201)的宽度方向上间隔排列且轴向延伸的条形出水槽(205)，所述的出水槽连通送料通道和蓄水腔(203)，两侧的侧板体(202)的顶侧还设有若干在送料座(201)的轴向方向上间隔排列的送料滚轮(206)，两个侧板体(202)上的送料滚轮(206)在送料座(201)的宽度方向上呈交错状，所述的蓄水腔(203)连有水循环组件(207)。
2.根据权利要求1所述的具有双冷却机构的铬系耐磨球冷却装置，其特征在于，所述的供水机构(109)包括设置在冷却塔(102)底侧的储水底座(110)，所述的储水底座(110)通过供水管路(113)与喷淋孔(108)相连，所述的下料板(103)上还开设有若干滴流孔(111)，所述的储水底座(110)上还开设有若干与连通冷却塔(102)内腔和储水底座(110)内腔的回流孔(112)。
3.根据权利要求1所述的具有双冷却机构的铬系耐磨球冷却装置，其特征在于，所述的弧形座(104)可在冷却塔(102)的径向方向上往复移动，且所述的弧形座(104)连有可使各弧形座(104)相对径向分开或聚拢的操作机构(114)，所述的弧形座(104)的截面呈上小下大的梯形状，各弧形座(104)的内侧合围形成位于冷却塔(102)中部的锥形腔(115)。
4.根据权利要求1所述的具有双冷却机构的铬系耐磨球冷却装置，其特征在于，操作机构(114)包括设置在锥形腔(115)内的锥形升降块(116)，所述的锥形升降块(116)外壁设有外螺纹，所述的弧形座(104)的内壁设有内螺纹，所述的锥形升降块(116)的顶侧设有向上延伸至冷却塔(102)顶侧的操作杆(117)，所述的冷却塔(102)内设有能够让弧形座(104)具有朝向冷却塔(102)轴心聚拢的弹性组件(118)。
5.根据权利要求4所述的具有双冷却机构的铬系耐磨球冷却装置，其特征在于，所述的弹性组件(118)包括设置在各弧形座(104)外侧的弹簧套杆(119)，所述的弹簧套杆(119)上套设有弹簧体(120)，所述的冷却塔(102)内壁设有与弹簧体(120)对应设置的抵接座(121)，所述的抵接座(121)上开有与弹簧套杆(119)同轴设置的弹簧孔(122)，所述的弹簧体(120)至少部分穿设在弹簧孔(122)内，所述的弹簧体(120)的两端分别作用于弹簧套杆(119)和弹簧孔(122)的槽底。
6.根据权利要求3所述的具有双冷却机构的铬系耐磨球冷却装置，其特征在于，所述的进料口(100)呈圆形，靠近进料口(100)的弧形座(104)的外壁连接有弧形挡板(123)，所述的弧形挡板(123)的弧度与进料口(100)内缘的弧度相同。
7.根据权利要求1所述的具有双冷却机构的铬系耐磨球冷却装置，其特征在于，所述的送料座(201)一端连有向下倾斜的进料通道(208)，所述进料通道(208)的另一端连有集料斗(209)，所述的送料座(201)的远离集料斗(209)一端呈弧状且贴合于冷却塔(102)外壁；
所述的水循环组件(207)包括水泵(211)，所述的水泵(211)通过循环水路(212)连通蓄水腔(203)和集料斗(209)，且所述进料通道(208)与送料座(201)连接一端所处端面的水平高度不高于送料座(201)上端面所处的水平高度。
8.根据权利要求1所述的具有双冷却机构的铬系耐磨球冷却装置，其特征在于，所述的送料滚轮(206)周向外侧设有若干呈瓦片状的推料板(213)，所述的送料滚轮(206)连有能够驱动送料滚轮(206)主动转动的驱动电机，位于同一侧板体(202)上的相邻的两个送料滚轮(206)之间还设有送料导向组件(214)。
9.根据权利要求8所述的具有双冷却机构的铬系耐磨球冷却装置，其特征在于，所述的送料导向组件(214)包括若干转动连接在侧板体(202)内侧的导向辊(215)，所述的导向辊(215)的上下两端分别转动连接在固定在侧板体(202)上的辊架(216)上.所述的导向辊(215)在辊架(216)上呈弧形排列，若干导向辊(215)的轴心连线所成的弧线为朝向侧板体(202)内侧凹陷。
10.根据权利要求9所述的具有双冷却机构的铬系耐磨球冷却装置，其特征在于，所述的导向辊(215)的外壁还包覆有由吸水材料制成的筒套(217)。
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Denomination of invention: Chromium based wear-resistant ball cooling device with dual cooling mechanism Granted publication date: 20230217 Pledgee: Ningguo Anhui rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: NINGGUO ZHENGXING WEAR RESISTANT MATERIALS Co.,Ltd. Registration number: Y2024980029850 |
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