CN216698677U - 一种带有防溅结构的锂电池注液机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，且公开了一种带有防溅结构的锂电池注液机，所述推送机构包括两个固定环、支撑台和L型支架，所述L型支架套设固定在若干固定管的底端外壁上，所述固定环的一端外壁均固定有连接有一号弹簧伸缩杆，两个所述一号弹簧伸缩杆的另一端分别固定在扇形滚轮架的侧壁上，本实用新型通过喷头下降对锂电池进行注射，使得压轮挤压扇形滚轮架上的若干滚轮，进而通过一号弹簧伸缩杆的收缩带动接料盒向远离喷头的一侧移动，使得接料盒在喷头注射电解液时从下方移出，在喷头注射完电解液后再自动、精准地移动至喷头的下方进行滴液的承接，有效的解决了喷头外部挂壁的液料在传送设备上造成的污染问题。

Description

一种带有防溅结构的锂电池注液机

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体为一种带有防溅结构的锂电池注液机。

背景技术

圆筒状的锂电池在生产的过程中，需要通过注液机向其内部注射电解液。

传统的注液机在注射时，先通过传送带带动若干锂电池移动至注射机的若干喷头下方，推杆电机的下降带动若干喷头一并下降，直至喷头插入锂电池内部并对锂电池进行电解液注射工作，但是喷头在向锂电池内部注射完电解液后，锂电池内部的电解液会接触到喷头外壁，当喷头从锂电池内部抽出后，传送带带动注射好电解液的锂电池移出注射区域时，喷头外部挂壁的电解液会滴溅在传送设备上，造成设备的污染，为此提出一种带有防溅结构的锂电池注液机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有防溅结构的锂电池注液机，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防溅结构的锂电池注液机，包括两个座体，两个所述座体相靠近一侧的四角分别与四个支柱的顶部以及底部固定，四个所述支柱的外壁分别与推板的四角穿插相通，顶端所述座体的底部通过固定架固定有推杆电机，所述推杆电机的输出端与推板顶部一侧固定，所述推板的顶部另一侧与若干固定管穿插固定，每个所述固定管的顶部分别相通连接有进液管，底端所述座体和推板之间设置有推送机构和接料机构，所述推送机构包括两个固定环、支撑台和L型支架，所述L型支架套设固定在若干固定管的底端外壁上，所述固定环的一端外壁均固定有连接有一号弹簧伸缩杆，两个所述一号弹簧伸缩杆的另一端分别固定在扇形滚轮架的侧壁上，所述L型支架靠近扇形滚轮架的一侧底部连接有压轮，所述扇形滚轮架远离一号弹簧伸缩杆一侧的底端均固定有两个支杆，所述扇形滚轮架的底部固定有两个T型滑块，所述支撑台顶部开凿有两个T型滑槽，所述接料机构包括接料盒，所述接料盒内部设置有接板，所述接料盒底部一侧连通有排液管，所述排液管远离接料盒的一端连通有排出管，所述排出管的外壁套设固定有两个限位环。

优选的，两个所述T型滑块的底部均位于T型滑槽内部与支撑台滑动连接，且两个所述限位环的后端侧壁均固定在其中一个T型滑块的顶端侧壁上。

优选的，所述扇形滚轮架上的滚轮呈扇形分布，且所述压轮的底部分别与扇形滚轮架上的滚轮触接，两个所述固定环的均固定在相靠近一侧的两个支柱的外壁上。

优选的，所述接板倾斜固定在接料盒的内部。

优选的，每个所述固定管的底部均连接有喷头，且每个所述喷头均位于接料盒的正上方，若干所述喷头之间形成外径尺寸小于接料盒的内径尺寸。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有防溅结构的锂电池注液机，具备以下有益效果：

本实用新型通过喷头下降对锂电池进行注射，使得压轮挤压扇形滚轮架上的若干滚轮，进而通过一号弹簧伸缩杆的收缩带动接料盒向远离喷头的一侧移动，使得接料盒在喷头注射电解液时从下方同步移出，在喷头注射完电解液后再自动、精准地移动至喷头的下方进行滴液的承接，有效的解决了喷头外部挂壁的液料在传送设备上造成的污染问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型T型滑块和支撑台的拆分结构示意图；

图3为本实用新型接料盒和接板的结构示意图。

图中：1、座体；2、支柱；3、固定架；4、推杆电机；5、推板；6、推送机构；61、固定环；62、一号弹簧伸缩杆；63、扇形滚轮架；64、支杆；65、T型滑块；66、支撑台；67、T型滑槽；68、L型支架；69、压轮；7、接料机构；71、接料盒；72、接板；73、排液管；74、排出管；75、限位环；8、固定管；9、进液管；10、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一个技术方案，一种带有防溅结构的锂电池注液机，如图1-2所示，包括两个座体1，两个座体1相靠近一侧的四角分别与四个支柱2的顶部以及底部固定，四个支柱2的外壁分别与推板5的四角穿插相通，顶端座体1的底部通过固定架3固定有推杆电机4，推杆电机4的输出端与推板5顶部一侧固定，推板5的顶部另一侧与若干固定管8穿插固定，每个固定管8的顶部分别相通连接有进液管9，底端座体1和推板5之间设置有推送机构6和接料机构7，推送机构6包括两个固定环61、支撑台66和L型支架68，L型支架68套设固定在若干固定管8的底端外壁上，固定环61的一端外壁均固定有连接有一号弹簧伸缩杆62，两个一号弹簧伸缩杆62的另一端分别固定在扇形滚轮架63的侧壁上，L型支架68靠近扇形滚轮架63的一侧底部连接有压轮69，扇形滚轮架63远离一号弹簧伸缩杆62一侧的底端均固定有两个支杆64，扇形滚轮架63的底部固定有两个T型滑块65，支撑台66顶部开凿有两个T型滑槽67，如图3所示，接料机构7包括接料盒71，接料盒71内部设置有接板72，接料盒71底部一侧连通有排液管73，排液管73远离接料盒71的一端连通有排出管74，排出管74的外壁套设固定有两个限位环75。

两个T型滑块65的底部均位于T型滑槽67内部与支撑台66滑动连接，且两个限位环75的后端侧壁均固定在其中一个T型滑块65的顶端侧壁上，当扇形滚轮架63移动时，可以通过T型滑块65上的两个限位环75带动排出管74一并移动。

扇形滚轮架63上的滚轮呈扇形分布，且压轮69的底部分别与扇形滚轮架63上的滚轮触接，两个固定环61的均固定在相靠近一侧的两个支柱2的外壁上，使得喷头10在下降时，固定管8通过压轮69将扇形滚轮架63向靠近固定环61的一侧进行下压式推送。

接板72倾斜固定在接料盒71的内部，方便更好的喷头10外部刮壁的液料进行接料工作。

每个固定管8的底部均连接有喷头10，且每个喷头10均位于接料盒71的正上方，若干喷头10之间形成外径尺寸小于接料盒71的内径尺寸，使得喷头10外部刮壁的液料全部滴溅在接料盒71的内部。

本装置的工作原理：传送设备带动若干锂电池移动至接料盒71的下方时，通过推杆电机4的工作带动若干固定管8连接的喷头10下降，当固定管8下降时，会带动L型支架68底部的压轮69下降，并对扇形滚轮架63内的滚轮进行挤压，当扇形滚轮架63受到挤压时一号弹簧伸缩杆62会收缩，从而带动扇形滚轮架63一并移动，扇形滚轮架63在移动时，通过支杆64连接的接料盒71，可以带动接料盒71一并移动，从而使得喷头10在下降并对锂电池进行电解液的注射时，接料盒71会自动远离喷头10，当喷头10注射完并通过推杆电机4上升时，固定管8带动压轮69一并上升，而一号弹簧伸缩杆62失去了压轮69的抵力后会伸出，从而带动扇形滚轮架63一侧通过支杆64连接的接料盒71一并伸出，使得接料盒71移动至喷头10的正下方，当喷头10外部刮壁的料品滴溅时，会落在接板72和接料盒71内部，通过排液管73和排出管74统一排出，有效的解决了电解液滴溅在传送设备上的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种带有防溅结构的锂电池注液机，其特征在于：包括两个座体(1)，两个所述座体(1)相靠近一侧的四角分别与四个支柱(2)的顶部以及底部固定，四个所述支柱(2)的外壁分别与推板(5)的四角穿插相通，顶端所述座体(1)的底部通过固定架(3)固定有推杆电机(4)，所述推杆电机(4)的输出端与推板(5)顶部一侧固定，所述推板(5)的顶部另一侧与若干固定管(8)穿插固定，每个所述固定管(8)的顶部分别相通连接有进液管(9)，底端所述座体(1)和推板(5)之间设置有推送机构(6)和接料机构(7)，所述推送机构(6)包括两个固定环(61)、支撑台(66)和L型支架(68)，所述L型支架(68)套设固定在若干固定管(8)的底端外壁上，所述固定环(61)的一端外壁均固定有连接有一号弹簧伸缩杆(62)，两个所述一号弹簧伸缩杆(62)的另一端分别固定在扇形滚轮架(63)的侧壁上，所述L型支架(68)靠近扇形滚轮架(63)的一侧底部连接有压轮(69)，所述扇形滚轮架(63)远离一号弹簧伸缩杆(62)一侧的底端均固定有两个支杆(64)，所述扇形滚轮架(63)的底部固定有两个T型滑块(65)，所述支撑台(66)顶部开凿有两个T型滑槽(67)，所述接料机构(7)包括接料盒(71)，所述接料盒(71)内部设置有接板(72)，所述接料盒(71)底部一侧连通有排液管(73)，所述排液管(73)远离接料盒(71)的一端连通有排出管(74)，所述排出管(74)的外壁套设固定有两个限位环(75)。

2.根据权利要求1所述的一种带有防溅结构的锂电池注液机，其特征在于：两个所述T型滑块(65)的底部均位于T型滑槽(67)内部与支撑台(66)滑动连接，且两个所述限位环(75)的后端侧壁均固定在其中一个T型滑块(65)的顶端侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种带有防溅结构的锂电池注液机，其特征在于：所述扇形滚轮架(63)上的滚轮呈扇形分布，且所述压轮(69)的底部分别与扇形滚轮架(63)上的滚轮触接，两个所述固定环(61)的均固定在相靠近一侧的两个支柱(2)的外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种带有防溅结构的锂电池注液机，其特征在于：所述接板(72)倾斜固定在接料盒(71)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种带有防溅结构的锂电池注液机，其特征在于：每个所述固定管(8)的底部均连接有喷头(10)，且每个所述喷头(10)均位于接料盒(71)的正上方，若干所述喷头(10)之间形成外径尺寸小于接料盒(71)的内径尺寸。

Images