CN210632805U - 一种自动扩口机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动扩口机,包括扩口机构和向扩口机构送料的送料机构,送料机构包括振动盘,振动盘内壁上设置有螺旋运输轨道,振动盘外壁上开设有出料口,出料口上连接有送料管,送料管远离出料口的一端连接有排料管,扩口机构包括工作台,工作台上设置有支撑块,支撑块包括呈相对设置的第一支撑块和第二支撑块。本实用新型的有益效果:本实用新型设置有扩口机构和送料机构,则通过扩口机构和送料机构的配合工作能自动对铜管进行扩口处理,不需要人工固定铜管,操作便捷,大大提升了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道加工工装技术领域,具体为一种自动扩口机。
背景技术
铜管因具有质地坚硬、不易腐蚀,且耐高温、耐高压的优点,可在多种环境中使用。在某些特殊场合使用时,需要对铜管进行扩口处理,以满足实际需要。目前普遍采用的方法是采用人工用榔头敲打铜管口部使铜管发生扩口变形,而利用人力完成铜管的扩口处理,存在以下缺陷:一是施工人员的劳动强度非常大,加工效率低;二是加工的铜管质量很难得到保障,铜管返修率高。
为此,公告号为CN201940492U的实用新型专利公开了一种铜管扩口机,包括带工作台面的机架,所述的工作台面上设有相向的且位于同一水平直线上的第一扩口杆和第二扩口杆以及驱动第一扩口杆向第二扩口杆运动的汽缸;所述的第一扩口杆和第二扩口杆相向的两端为缩口设置。该实用新型的铜管扩口机结构简单,通过汽缸和行程开关的联用,实现了铜管扩口加工的自动化,但仍存在有不足之处:该扩口机使用时,需要依靠人工固定铜管,操作较为不便,加工效率仍不够高。
实用新型内容
本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种加工效率高的自动扩口机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种自动扩口机,包括扩口机构和向扩口机构送料的送料机构,所述送料机构包括振动盘,所述振动盘内壁上设置有螺旋运输轨道,所述振动盘外壁上开设有出料口,所述出料口上连接有送料管,所述送料管远离出料口的一端连接有排料管,所述扩口机构包括工作台,所述工作台上设置有支撑块,所述支撑块包括呈相对设置的第一支撑块和第二支撑块,所述第一支撑块和第二支撑块之间设置有隔板,所述隔板与第一支撑块之间形成有活动槽,所述隔板与第二支撑块之间形成有扩口槽,所述工作台上设置有扩口组件,所述扩口组件包括液压缸,所述液压缸的活塞杆依次贯穿第一支撑块、隔板并依次伸入活动槽、扩口槽内部,所述活塞杆伸入扩口槽内部的一端设置有扩口头,所述第二支撑块朝向隔板的一面上对应扩口头位置设置有抵块,所述工作台上设置有推料组件,所述推料组件包括气缸,所述气缸的推杆上连接有推块,所述推块与出料管管口贴紧,所述推块上开设有与出料管管径相同的凹槽。
通过采用上述技术方案,由于设置有扩口机构和送料机构,本装置使用时,通过控制振动盘启动,即可使铜管沿螺旋运输轨道向上运动,当铜管运动至出料口位置时,会缓慢地进入送料管内部,并最终通过排料管排出,同时,可控制液压缸和气缸启动,则当铜管从排料管排出时会首先进入推块上的凹槽内部,此时气缸启动会使得推杆伸出,从而带动推块运动并将铜管推移至扩口槽内部,使得铜管刚好位于抵块和扩口头之间,则此时液压缸启动会使得活塞杆伸出,从而带动扩口头往铜管管口处推进,从而能完成对铜管的扩口处理,处理完毕的铜管会自动下落,则通过扩口机构和送料机构的配合工作能对下一个铜管进行扩口处理,如此循环往复,不需要人工固定铜管,操作便捷,大大提升了加工效率。
作为本实用新型的进一步设置,所述出料口上连接有运输槽,所述运输槽与送料管导通。
通过采用上述技术方案,由于在出料口上设置有运输槽,且运输槽与送料管导通,则铜管从出料口滑出时会先进入运输槽内部,再由运输槽流入送料管内部,运输槽能够起到排序作用,使得铜管只能一个一个地流入送料管,有效避免送料管堵塞,使得出料效率更高。
作为本实用新型的进一步设置,所述运输槽呈倾斜状。
通过采用上述技术方案,由于运输槽呈倾斜状,使得铜管能在重力作用下流入送料管,从而大大提升了出料效率。
作为本实用新型的进一步设置,所述活塞杆伸入活动槽内部的一端连接有滑块,所述活动槽底部设置有限位条,所述滑块滑动连接在限位条上。
通过采用上述技术方案,由于设置有滑块和限位条,且使得滑块滑动连接在限位条上,则滑块的设置能使得活塞杆的运行更为平稳,而通过其与限位条的配合,又能起到限位作用,防止活塞杆在运行时出现偏离。
作为本实用新型的进一步设置,所述工作台上设置有滑条,所述滑条上滑动连接有滑动件,所述滑动件上连接有滑杆,所述滑杆远离滑动件的一端依次贯穿第二支撑块、隔板并依次伸入扩口槽、活动槽内部,所述滑杆伸入扩口槽内部的一端固定连接在滑块上。
通过采用上述技术方案,由于设置有滑条和滑动件,且滑动件通过滑杆与滑块固定连接在一起,则在滑块滑动时,会带动滑动件随之在滑条上发生滑动,从而能起到进一步的限位作用。
作为本实用新型的进一步设置,所述气缸底部设置有安装板,所述气缸通过安装板固定安装在工作台上。
通过采用上述技术方案,由于气缸通过安装板固定安装在工作台上,则在需要拆卸气缸时,只需将安装板从工作台上拆离即可,避免在拆卸气缸时造成气缸损坏。
作为本实用新型的进一步设置,所述支撑块顶部设置有顶板,所述顶板一端固定连接在第一支撑块上,另一端固定连接在第二支撑块上。
通过采用上述技术方案,由于在支撑块顶部设置有顶板,顶板能起到遮蔽作用,防止第一支撑块和第二支撑块之间的空间露出,有效保证了装置的正常使用。
作为本实用新型的进一步设置,所述振动盘底部设置有至少一个以上的支撑脚。
通过采用上述技术方案,由于在振动盘底部设置有至少一个以上的支撑脚,支撑脚的设置能使振动盘的放置更为稳定,不易倾倒,从而有效保证了振动盘的使用效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型设置有扩口机构和送料机构,则通过扩口机构和送料机构的配合工作能自动对铜管进行扩口处理,不需要人工固定铜管,操作便捷,大大提升了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型中扩口机构的俯视图;
图3为本实用新型中扩口机构的结构示意图;
图4为本实用新型中送料机构的结构示意图。
附图标记:1、振动盘;2、螺旋运输轨道;3、出料口;4、送料管;5、排料管;6、工作台;7、第一支撑块;8、第二支撑块;9、隔板;10、活动槽;11、扩口槽;12、液压缸;13、活塞杆;14、扩口头;15、抵块;16、气缸;17、推杆;18、推块;19、凹槽;20、运输槽;21、滑块;22、限位条;23、滑条;24、滑动件;25、滑杆;26、安装板;27、顶板;28、支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种自动扩口机,包括扩口机构和向扩口机构送料的送料机构,送料机构包括振动盘1,需先在振动盘1底部设置至少一个以上的支撑脚28,工作人员需先在振动盘1内壁上设置螺旋运输轨道2,再在振动盘1外壁上开设出料口3,然后在出料口3上连接运输槽20,运输槽20呈倾斜状,在运输槽20上连接送料管4,并在送料管4远离出料口3的一端连接排料管5,扩口机构包括工作台6,工作人员需先在工作台6上设置第一支撑块7和第二支撑块8,使得第一支撑块7和第二支撑块8呈相对设置,然后在第一支撑块7和第二支撑块8之间设置隔板9,使得隔板9与第一支撑块7之间形成活动槽10,隔板9与第二支撑块8之间形成扩口槽11,然后先在工作台6上设置扩口组件,扩口组件包括液压缸12,需使液压缸12的活塞杆13依次贯穿第一支撑块7、隔板9并依次伸入活动槽10、扩口槽11内部,然后在活塞杆13伸入扩口槽11内部的一端设置扩口头14,在第二支撑块8朝向隔板9的一面上对应扩口头14位置设置抵块15,然后在活塞杆13伸入活动槽10内部的一端连接一个滑块21,并在活动槽10底部设置限位条22,使得滑块21滑动连接在限位条22上,然后在工作台6上设置滑条23,并在滑条23上滑动连接一个滑动件24,在滑动件24上连接一根滑杆25,使得滑杆25远离滑动件24的一端依次贯穿第二支撑块8、隔板9并依次伸入扩口槽11、活动槽10内部,并将滑杆25伸入扩口槽11内部的一端固定连接在滑块21上,最后在支撑块顶部设置一块顶板27,使得顶板27一端固定连接在第一支撑块7上,另一端固定连接在第二支撑块8上,扩口组件安装完毕后,工作人员可在工作台6上设置推料组件,推料组件包括气缸16,工作人员可在气缸16底部设置安装板26,使得气缸16通过安装板26固定安装在工作台6上,然后在气缸16的推杆17上连接一个推块18,使得推块18与出料管管口贴紧,且在推块18上开设与出料管管径相同的凹槽19。
由于设置有扩口机构和送料机构,本装置使用时,工作人员可控制振动盘1启动,使得铜管沿螺旋运输轨道2向上运动,当铜管运动至出料口3位置时,会先进入运输槽20,再由运输槽20流入送料管4内部,其中,运输槽20能够起到排序作用,使得铜管只能一个一个地流入送料管4,有效避免送料管4堵塞,使得出料效率更高,且由于运输槽20呈倾斜状,使得铜管能在重力作用下流入送料管4,从而大大提升了出料效率,进入送料管4内部的铜管最终会通过排料管5排出,同时,工作人员可控制液压缸12和气缸16启动,则当铜管从排料管5排出时会首先进入推块18上的凹槽19内部,此时气缸16启动会使得推杆17伸出,从而带动推块18运动并将铜管推移至扩口槽11内部,使得铜管刚好位于抵块15和扩口头14之间,则此时液压缸12启动会使得活塞杆13伸出,从而带动扩口头14往铜管管口处推进,从而能完成对铜管的扩口处理,处理完毕的铜管会自动下落,则通过扩口机构和送料机构的配合工作能对下一个铜管进行扩口处理,如此循环往复,不需要人工固定铜管,操作便捷,大大提升了加工效率。
由于设置有滑块21和限位条22,且使得滑块21滑动连接在限位条22上,则滑块21的设置能使得活塞杆13的运行更为平稳,而通过其与限位条22的配合,又能起到限位作用,防止活塞杆13在运行时出现偏离。
由于设置有滑条23和滑动件24,且滑动件24通过滑杆25与滑块21固定连接在一起,则在滑块21滑动时,会带动滑动件24随之在滑条23上发生滑动,从而能起到进一步的限位作用。
由于气缸16通过安装板26固定安装在工作台6上,则在需要拆卸气缸16时,只需将安装板26从工作台6上拆离即可,避免在拆卸气缸16时造成气缸16损坏。
由于在支撑块顶部设置有顶板27,顶板27能起到遮蔽作用,防止第一支撑块7和第二支撑块8之间的空间露出,有效保证了装置的正常使用。
由于在振动盘1底部设置有至少一个以上的支撑脚28,支撑脚28的设置能使振动盘1的放置更为稳定,不易倾倒,从而有效保证了振动盘1的使用效果。
对应本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种自动扩口机,其特征在于:包括扩口机构和向扩口机构送料的送料机构,所述送料机构包括振动盘(1),所述振动盘(1)内壁上设置有螺旋运输轨道(2),所述振动盘(1)外壁上开设有出料口(3),所述出料口(3)上连接有送料管(4),所述送料管(4)远离出料口(3)的一端连接有排料管(5),所述扩口机构包括工作台(6),所述工作台(6)上设置有支撑块,所述支撑块包括呈相对设置的第一支撑块(7)和第二支撑块(8),所述第一支撑块(7)和第二支撑块(8)之间设置有隔板(9),所述隔板(9)与第一支撑块(7)之间形成有活动槽(10),所述隔板(9)与第二支撑块(8)之间形成有扩口槽(11),所述工作台(6)上设置有扩口组件,所述扩口组件包括液压缸(12),所述液压缸(12)的活塞杆(13)依次贯穿第一支撑块(7)、隔板(9)并依次伸入活动槽(10)、扩口槽(11)内部,所述活塞杆(13)伸入扩口槽(11)内部的一端设置有扩口头(14),所述第二支撑块(8)朝向隔板(9)的一面上对应扩口头(14)位置设置有抵块(15),所述工作台(6)上设置有推料组件,所述推料组件包括气缸(16),所述气缸(16)的推杆(17)上连接有推块(18),所述推块(18)与出料管管口贴紧,所述推块(18)上开设有与出料管管径相同的凹槽(19)。
2.根据权利要求1所述的一种自动扩口机,其特征在于:所述出料口(3)上连接有运输槽(20),所述运输槽(20)与送料管(4)导通。
3.根据权利要求2所述的一种自动扩口机,其特征在于:所述运输槽(20)呈倾斜状。
4.根据权利要求1所述的一种自动扩口机,其特征在于:所述活塞杆(13)伸入活动槽(10)内部的一端连接有滑块(21),所述活动槽(10)底部设置有限位条(22),所述滑块(21)滑动连接在限位条(22)上。
5.根据权利要求4所述的一种自动扩口机,其特征在于:所述工作台(6)上设置有滑条(23),所述滑条(23)上滑动连接有滑动件(24),所述滑动件(24)上连接有滑杆(25),所述滑杆(25)远离滑动件(24)的一端依次贯穿第二支撑块(8)、隔板(9)并依次伸入扩口槽(11)、活动槽(10)内部,所述滑杆(25)伸入扩口槽(11)内部的一端固定连接在滑块(21)上。
6.根据权利要求1所述的一种自动扩口机,其特征在于:所述气缸(16)底部设置有安装板(26),所述气缸(16)通过安装板(26)固定安装在工作台(6)上。
7.根据权利要求1所述的一种自动扩口机,其特征在于:所述支撑块顶部设置有顶板(27),所述顶板(27)一端固定连接在第一支撑块(7)上,另一端固定连接在第二支撑块(8)上。
8.根据权利要求1所述的一种自动扩口机,其特征在于:所述振动盘(1)底部设置有至少一个以上的支撑脚(28)。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921385404.1U CN210632805U (zh) | 2019-08-24 | 2019-08-24 | 一种自动扩口机 |
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CN201921385404.1U CN210632805U (zh) | 2019-08-24 | 2019-08-24 | 一种自动扩口机 |
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CN210632805U true CN210632805U (zh) | 2020-05-29 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112387881A (zh) * | 2020-10-25 | 2021-02-23 | 郭小求 | 一种u形管扩口装置 |
CN112658098A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-04-16 | 含山县荣源金属制品有限公司 | 铜管扩喇叭口打凹点设备 |
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2019
- 2019-08-24 CN CN201921385404.1U patent/CN210632805U/zh active Active
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CN112387881A (zh) * | 2020-10-25 | 2021-02-23 | 郭小求 | 一种u形管扩口装置 |
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