CN102362614A - 一种胡萝卜干制品的加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种胡萝卜干制品的加工方法。包括选材、洗涤、切丁、脱水、干燥等工序后，再将干燥后的胡萝卜片进行低温冷冻处理，最后包装入库。本发明方法加工出的胡萝卜干制品，胡萝卜原有色泽和营养成分基本保持不变。既易于贮存和运输，又能有效地调节胡萝卜生产淡旺季节价格差，食用方便。

Description

一种胡萝卜干制品的加工方法
技术领域
本发明涉及食品加工领域，具体涉及一种胡萝卜干制品的加工方法。
背景技术
 胡萝卜是一种质脆味美、营养丰富的家常蔬菜，李时珍称之为菜蔬之王。美国科学家的最新研究证实：每天吃两根胡萝卜，可使血中胆固醇降低10%~20%；每天吃三根胡萝卜，对预防心脏疾病和肿瘤有奇效。但是新鲜的胡萝卜不易保存，且受季节限制。脱水胡萝卜，是将新鲜胡萝卜经过洗涤、烘干等加工制作，脱去胡萝卜中大部分水分后而制成的一种干菜。胡萝卜原有色泽和营养成分基本保持不变。既易于贮存和运输，又能有效地调节胡萝卜生产淡旺季节。食用时只要将其浸入清水中即可复原，并保留胡萝卜原来的色泽、营养和风味。
发明内容
本发明提供了一种胡萝卜干制品的加工方法。通过本发明方法加工出的胡萝卜干制品，胡萝卜原有色泽和营养成分基本保持不变。既易于贮存和运输，又能有效地调节胡萝卜生产淡旺季节价格差。食用时只要将其浸入清水中即可复原，并保留胡萝卜原来的色泽、营养和风味。
为实现上述目的本发明采用的技术方案如下：
一种胡萝卜干制品的加工方法，包括以下步骤：
（1）选择肉质丰富，体型均匀、无裂缝、无青皮的胡萝卜进行采摘；
（2）将采摘下的胡萝卜存放在阴凉处，并及时运送到加工厂，卸在干净的垫仓板上，摆放的时候，要每三个垫仓板一组，留出一道通风口，并剔除不健康的胡萝卜；
（3）首先用清水冲洗干净垫仓板上的胡萝卜 ，然后将其放在干净的框内，再将其倒入含有清水的水槽里，进行浸泡清洗，浸泡清洗完后将其捞出投入气泡清洗机内，再用高压水喷淋； 
（4）清洗干净的胡萝卜进入调理运输带上，人工方法对胡萝卜进行削皮，再次检查胡萝卜，将不健康的胡萝卜剔除；
（5）去皮后的胡萝卜放入切丁机内切丁，要求，切丁的规格为10*10*3mm；
（6）切下的胡萝卜丁由运输带传送到清水吹泡清洗机内，经过提升机提升到温度在92-96℃螺旋清洗机内进行热水清洗，再经清水冷却冲洗后接到不锈钢漏槽内控水；
（7）控干水的胡萝卜丁，投入离心机内进行离心脱水；
（8）脱过水的胡萝卜丁拌入葡萄糖 其中，胡萝卜丁与葡萄糖的质量比为（6-8）：1；
（9）将拌入葡萄糖的胡萝卜丁，拉入烘干车间，首先对胡萝卜进行人工搓捏，然后让其静置25-35分钟；
（10）静置结束后，再对胡萝卜进行三个阶段的干燥，要求，胡萝卜的含水量小于5%时，烘干结束，得到胡萝卜半成品；
（11）半成品经过挑选车间的多次人工选别和抽检，符合要求后，进入机器检测车间，先经振动筛选，然后对半成品中的金属和非金属细末进行选别，剔除；
（12）最后按要求包装，把包装好的成品放入急冻库在零下17-18℃下冷冻70-72小时后， 再将其放入恒温库里，等到恒温库的温度升到室温左右时，将其入成品库储存。
所述的胡萝卜干制品的加工方法，其特征在于：步骤（10）所述的三个阶段干燥，具体干燥要求为：
第一阶段： 干燥温度90-100℃ 干燥时间为1-2h, 干燥时需对胡萝卜进行炒、搓；
第二阶段干燥：第一阶段干燥结束后，将胡萝卜转入另一烘箱中，进入第二阶段干燥：80-85℃下，干燥1-2h，期间要对胡萝卜进行搓打，防治胡萝卜粘结在一起；
第三阶段干燥：第二阶段干燥结束后，再将胡萝卜转入另一烘箱中，进行第三阶段干燥，干燥温度为60-65℃，干燥时间为3-4h，等到胡萝卜的含水量小于7%时，烘干结束。
所述的胡萝卜干制品的加工方法，其特征在于：步骤（11）所述的选别次数为2次，抽检次数为3次。
所述的胡萝卜干制品的加工方法，其特征在于：步骤（11）所述的振动筛为双层筛网，上筛网的网径为13mm,下筛网的网径为2mm。
本发明的有益效果：
通过本发明方法加工出的胡萝卜干制品，保留了胡萝卜原有色泽和营养成分，既易于贮存和运输，又能有效地调节胡萝卜生产淡旺季节价格差。食用方便，食用时只要将其浸入清水中即可复原，并保留胡萝卜原来的色泽、营养和风味。添加茶多酚、大蒜油能增加保健作用，抗氧化延寿作用。
具体实施方式
一种胡萝卜干制品的加工方法，包括以下步骤：
（1）选择肉质丰富，体型均匀、无裂缝、无青皮的胡萝卜进行采摘；
（2）将采摘下的胡萝卜存放在阴凉处，并及时运送到加工厂，卸在干净的垫仓板上，摆放的时候，要每三个垫仓板一组，留出一道通风口，并剔除不健康的胡萝卜；
（3）首先用清水冲洗干净垫仓板上的胡萝卜 ，然后将其放在干净的框内，再将其倒入含有清水的水槽里，进行浸泡清洗，浸泡清洗完后将其捞出投入气泡清洗机内，再用高压水喷淋； 
（4）清洗干净的胡萝卜进入调理运输带上，人工方法对胡萝卜进行削皮，再次检查胡萝卜，将不健康的胡萝卜剔除；
（5）去皮后的胡萝卜放入切丁机内切丁，要求，切丁的规格为10*10*3mm；
（6）切下的胡萝卜丁由运输带传送到清水吹泡清洗机内，经过提升机提升到温度在95℃螺旋清洗机内进行热水清洗，再经清水冷却冲洗后接到不锈钢漏槽内控水；
（7）控干水的胡萝卜丁，投入离心机内进行离心脱水；
（8）脱过水的胡萝卜丁拌入葡萄糖 其中，胡萝卜丁与葡萄糖的质量比为7.3：1；或者脱过水的胡萝卜丁拌入葡萄糖、茶多酚、大蒜油，胡萝卜丁与葡萄糖、茶多酚、大蒜油的混合质量比为7.3：1：0.05 ：0.03。
（9）将拌入葡萄糖的胡萝卜丁，拉入烘干车间，首先对胡萝卜进行人工搓捏，然后让其静置30分钟；
（10）静置结束后，再对胡萝卜进行三个阶段的干燥，要求，胡萝卜的含水量小于5%时，烘干结束，得到胡萝卜半成品；
（11）半成品经过挑选车间的多次人工选别和抽检，符合要求后，进入机器检测车间，先经振动筛选，然后对半成品中的金属和非金属细末进行选别，剔除；
（12）最后按要求包装，把包装好的成品放入急冻库在-18℃下冷冻 72小时后， 再将其放入恒温库里，等到恒温库的温度升到室温左右时，将其入成品库储存，待发货。
步骤（10）所述的三阶段干燥，具体干燥要求为：
第一阶段： 干燥温度90-100℃ 干燥时间为1-2h, 干燥时需对胡萝卜进行炒、搓；
第二阶段干燥：第一阶段干燥结束后，将胡萝卜转入另一烘箱中，进入第二阶段干燥：80-85℃下，干燥1-2h，期间要对胡萝卜进行搓打，防治胡萝卜粘结在一起；
第三阶段干燥：第二阶段干燥结束后，再将胡萝卜转入另一烘箱中，进行第三阶段干燥，干燥温度为60-65℃，干燥时间为3-4h，等到胡萝卜的含水量小于7%时，烘干结束。

Claims (4)

1.一种胡萝卜干制品的加工方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）选择肉质丰富，体型均匀、无裂缝、无青皮的胡萝卜进行采摘；
（2）将采摘下的胡萝卜存放在阴凉处，并及时运送到加工厂，卸在干净的垫仓板上，摆放的时候，要每三个垫仓板一组，留出一道通风口，并剔除不健康的胡萝卜；
（3）首先用清水冲洗干净垫仓板上的胡萝卜 ，然后将其放在干净的框内，再将其倒入含有清水的水槽里，进行浸泡清洗，浸泡清洗完后将其捞出投入气泡清洗机内，再用高压水喷淋； 
（4）清洗干净的胡萝卜进入调理运输带上，人工方法对胡萝卜进行削皮，再次检查胡萝卜，将不健康的胡萝卜剔除；
（5）去皮后的胡萝卜放入切丁机内切丁；
（6）切下的胡萝卜丁由运输带传送到清水吹泡清洗机内，经过提升机提升到温度在92-96℃螺旋清洗机内进行热水清洗，再经清水冷却冲洗后接到不锈钢漏槽内控水；
（7）控干水的胡萝卜丁，投入离心机内进行离心脱水；
（8）脱过水的胡萝卜丁拌入葡萄糖 其中，胡萝卜丁与葡萄糖的质量比为（6-8）：1；
（9）将拌入葡萄糖的胡萝卜丁，拉入烘干车间，首先对胡萝卜进行人工搓捏，然后让其静置25-35分钟；
（10）静置结束后，再对胡萝卜进行三个阶段的干燥，要求，胡萝卜的含水量小于5%时，烘干结束，得到胡萝卜半成品；
（11）半成品经过挑选车间的多次人工选别和抽检，符合要求后，进入机器检测车间，先经振动筛选，然后对半成品中的金属和非金属细末进行选别，剔除；
（12）最后按要求包装，把包装好的成品放入急冻库在零下17-18℃下冷冻70-72小时后， 再将其放入恒温库里，等到恒温库的温度升到室温左右时，将其入成品库储存。
2.根据权利要求1所述的胡萝卜干制品的加工方法，其特征在于：步骤（10）所述的三个阶段干燥，具体干燥要求为：
第一阶段： 干燥温度90-100℃ 干燥时间为1-2h, 干燥时需对胡萝卜进行炒、搓；
第二阶段干燥：第一阶段干燥结束后，将胡萝卜转入另一烘箱中，进入第二阶段干燥：80-85℃下，干燥1-2h，期间要对胡萝卜进行搓打，防治胡萝卜粘结在一起；
第三阶段干燥：第二阶段干燥结束后，再将胡萝卜转入另一烘箱中，进行第三阶段干燥，干燥温度为60-65℃，干燥时间为3-4h，等到胡萝卜的含水量小于7%时，烘干结束。
3.根据权利要求1所述的胡萝卜干制品的加工方法，其特征在于：步骤（11）所述的选别次数为2次，抽检次数为3次。
4.根据权利要求1所述的胡萝卜干制品的加工方法，其特征在于：步骤（11）所述的振动筛为双层筛网，上筛网的网径为13mm,下筛网的网径为2mm。
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