CN103478383A - 一种李子的加工方法 - Google Patents
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Abstract
一种李子的加工方法，属于加工领域。该方法安全、卫生、自动化程度高。本发明包括以下步骤：第一步，选果筛果；第二步，擦皮脱蜡；第三步，切半去核；第四步，产品烘干：第五步，产品包装。本发明所有的生产过程都处于密闭系统中，每个步骤都采用自动化设备，加工后的李子安全卫生，保留原味同时营养成分散失少。
Description
技术领域
本发明属于加工技术领域，具体涉及一种李子的加工方法，该方法通过采用封闭自动化加工，卫生安全。
背景技术
李子的生产加工基本方法是“选果、摇青、摊晒、腌渍、焙李”等工序。传统的李果加工设备简陋，方法落后，产品精加工基本没有，生产终端产品就是李干，安全、卫生无法控制，工作效率低，成本高。同时，李子加工技术自动化程度低，基本还停留在原始手工阶段。加工李子的企业多为家庭小作坊，加工设备简陋，生产方法落后，从事精细加工，生产终端产品的基本没有；同时，产品包装粗糙，产品质量良莠不齐，市场占有率低，产品开拓路窄，规模较小，自动化程度低。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种自动化程度高、效率高，安全、卫生的李子加工方法。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现:
一种李子的加工方法，包括以下步骤：
步骤一，选果筛果；
步骤二，擦皮脱蜡；
步骤三，切半去核；
步骤四，产品烘干；
其具体方法如下：
步骤一选果筛果：将李子进行漂洗和筛选，剔除有虫害和有破损的李子；
步骤二擦皮脱蜡：将步骤一筛选后的李子进行擦皮并脱蜡；
步骤三切半去核：将步骤二经过擦皮脱蜡后的李子进行切割、去核处理；
步骤四产品烘干：将步骤三的李子进行烘干，烘干温度为70℃-80℃，烘干时间为5-6小时，保留果料水分18%-21%的李子半成品备用。
所述步骤一中还包含剔除不合格的李子，将直径小于2.5㎝的李子剔除。 所述步骤四产品烘干步骤中，烘干温度为70℃。
所述步骤四产品烘干步骤中，烘后半成品保留果料水分为19%。
所述步骤二中的脱蜡具体操作为，每100kg李子加500g白糖，进行机械搅拌，让白糖浸入李子中。
还包含步骤五，产品包装，其为将步骤四的半成品产品通过自动包装机按每粒包装来进行分袋包装。
通过上述实施方式，本发明具有以下有益效果。
（1）本发明整个过程能够采用多种智能化设备结合使用，智能化且可以快速地加工出李子。采用电热烘干机供热系统、智能化集成系统和产品设备自动化安装衔接，能自动传输、自动翻果、自动烘干，设备使用电耗降低10-30%；自我保温热效率高达90%以上；物料烘干效果好。进行时控、温控操作，效果是提升产品生产效率，同时使得产品的生产过程安全、卫生。解决工作效率低，劳动力成本高等问题。采用自动滚筒式擦皮机，磨擦李子表层果腊，降低鲜果擦皮损耗，鲜果擦皮损耗率低；操作人员少；结构科学，占地面积少，设备所需投资性价比低。
（2）改造鲜果浸渍设施，使其可自动化加工果脯，具有效率高、质量好、保持水果的香味、透明度高、符合卫生标准等优点，同时缩短了浸渍时间。本发明中，溶液可快速浸渍到物料中去，原始手工李子浸渍需要至少72个小时，改制的鲜果浸渍设备可以缩短到每6个小时就可以浸渍800kg的鲜果，还可以进行快速冷却。
（3）产品从手工改为全自动包装，整个生产过程处基本处在无菌自动化流水线环境中进行，保证产品安全卫生。
（4）本发明的加工方法过程中，添加少量白糖添加剂，保持了加工后李子的原味，营养成分散失少。
具体实施方式
下面对本发明的加工方法做进一步描述，但是本发明的加工方法并不仅限于本实施例。
本发明提供的李子加工方法，具体步骤如下：
步骤一，选果筛果；步骤二，擦皮脱蜡；步骤三，切半去核；步骤四，产品烘干；步骤五，产品包装。
更具体地，包括以下步骤：
步骤一，选果筛果：选取无虫眼，无烂眼，颗粒饱满同时成熟度达到七成左右的原料芙蓉李，由生产人员投入自动选果设备中，自动选取果实果粒饱满、果皮具有光泽者的李子；选取的李子通过自动漂洗一体机拣出破碎、烂果；漂洗后的李子，要求达到无虫眼，无烂眼，颗粒饱满。然后送入自动分级机进行筛选，剔除，淘汰直径小于2.5㎝的李子青果。
步骤二擦皮脱蜡：将步骤一洗过后干净备选的原料李子通过果料自动输送机送入自动滚筒式擦皮机进行鲜果擦皮并脱蜡。
脱蜡具体操作为，每100kg李子加500g白糖，进行机械搅拌，让白糖浸入李子中。
由于从果树上新摘采的青果外层裹有一层果蜡，在加工成蜜饯或干脯品时需要进行脱蜡，如不进行脱蜡不能使青果原料达到蜜饯、干脯的最佳效果。原方法的脱蜡机为半自动筒形立式圆盘机，每次只能加工25kg左右，密封性不好，果粒脱蜡不均匀，工作时李子容易飞溅，果粒损伤率高，采用圆筒自动擦皮机，密封，机械稳定性能好，李子在脱蜡均匀，基本无损伤果粒。
步骤三切半去核：将步骤二经过擦皮脱蜡后的李子通过果料自动输送机送入切半机进行自动切半、去核处理。
步骤四产品烘干：将步骤三的李子通过果料自动输送机送入烘干设备，采用智能烘干设备对经过擦皮脱蜡后的原料青果李子进行烘干，进入智能烘干设备的青果原料，在70℃-80℃温度中翻果烘干5-6小时，保留果料水分18%-21%的李子作为半成品备用。
为了得到好的半成品，烘干温度优选70℃，烘干后半成品保留果料水分为19%最佳。
步骤五产品包装：将上述的半成品产品通过自动包装机按每粒包装来进行分袋包装。
上述步骤之间，传输采用是采用福建省南安市煌凯五金机械厂生产的履带型传输机果料自动输送机；上述生产中每个步骤生产过程都处在封闭自动化流水线环境中。在整个生产过程中，物流、人流分开，生产人员进入工作场所需进行更衣、洗手、消毒；生产车间配备灭菌灯，原料区、产品区员工不窜岗，场所密封。在进行脱蜡时用大自然的绿色原料进行脱蜡，不进行腌渍程序，原料生产过程加点白糖，尽可能的保持李子原味。
需要重点说明的是，本专利的挑选、以及去皮等都可以通过机器来完成，但是不限于用机器来完成。
本专利优选的机械组合是依次连接的如下设备：自动选果设备、自动漂洗一体机、自动分级机、圆筒自动擦皮机、搅拌机、烘干设备和搅拌设备，彼此之间通过皮带连接。
需要说明的是，上方的搅拌机可以参考板栗烘烤的搅拌机或者是椒盐核桃制作过程中的搅拌机。
尽管结合以上优选实施例对本发明的实施方案进行了描述，但本发明并不局限于上述的具体实施方案和应用领域，上述的具体实施方案仅仅是示意性的、指导性的，而不是限制性的。本领域的普通技术人员在本说明书的启示下，在不脱离本发明权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多简单变化，这些均属于本发明保护之列。
Claims (6)
1.一种李子的加工方法，包括以下步骤：
步骤一，选果筛果；
步骤二，擦皮脱蜡；
步骤三，切半去核；
步骤四，产品烘干；
其具体方法如下：
步骤一选果筛果：将李子进行漂洗和筛选，剔除有虫害和有破损的李子；
步骤二擦皮脱蜡：将步骤一筛选后的李子进行擦皮并脱蜡；
步骤三切半去核：将步骤二经过擦皮脱蜡后的李子进行切割、去核处理；
步骤四产品烘干：将步骤三的李子进行烘干，烘干温度为70℃-80℃，烘干时间为5-6小时，保留果料水分18%-21%的李子半成品备用。
2.根据权利要求1所述的一种李子的加工方法，其特征在于所述步骤一中还包含剔除不合格的李子，将直径小于2.5㎝的李子剔除。
3.根据权利要求1所述的一种李子的加工方法，其特征在于所述步骤四产品烘干步骤中，烘干温度为70℃。
4.根据权利要求1所述的一种李子的加工方法，其特征在于所述步骤四产品烘干步骤中，烘后半成品保留果料水分为19%。
5.根据权利要求1所述的一种李子的加工方法，其特征在于所述步骤二中的脱蜡具体操作为，每100kg李子加500g白糖，进行机械搅拌，让白糖浸入李子中。
6.根据权利要求1所述的一种李子的加工方法，其特征在于还包含步骤五，产品包装，其为将步骤四的半成品产品通过自动包装机按每粒包装来进行分袋包装。
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