CN102894302A

CN102894302A - 一种无核李干生产工艺

Info

Publication number: CN102894302A
Application number: CN2012103627881A
Authority: CN
Inventors: 林程
Original assignee: FUJIAN YONGTAI COUNTY SHUNDA FOOD Co Ltd
Current assignee: FUJIAN YONGTAI COUNTY SHUNDA FOOD Co Ltd
Priority date: 2012-09-24
Filing date: 2012-09-24
Publication date: 2013-01-30

Abstract

本发明涉及一种无核李干生产工艺，包括以下步骤：将新鲜的李果去杂、打皮、洗净；将洗净后的李果烘干至含水量为20~25%；将烘干后的李果浸泡在料水中搅拌均匀并放置3~5天；将浸泡后的李果晾晒至含水量为18%，得到李干；将李干进行糖制处理；将糖制后的李干压成扁圆形，然后去核；将去核后的李干浸泡在料水中搅拌均匀并放置6~12小时，然后取出晾晒至含水量为18%，得到无核李干。本发明提高了生产效率，实现了规模量产，制得的产品外观更美、食用更方便，口味也更大众化，而且在规范和改进无核李果的加工方法、提高效率、控制微生物繁殖、保持果肉新鲜等方面起到了积极指导作用，产品质量更安全稳定。

Description

一种无核李干生产工艺

技术领域

本发明涉及一种凉果类副食品的生产工艺，具体说是一种无核李干生产工艺。

背景技术

永泰作为福建李果主产区，年产李果2万多吨，素有“有乡必有李，无李必成乡”的美称。永泰李果品种主要有关蓉李、玫瑰李(猴李)、胭脂李、红心李、柰李、鹅黄李等。李果果树属蔷薇科落叶果树，它的适应性强，无论沙滩、园地，还是山坡荒地，经过改良，均可栽植。李果果实色泽丰润，味甜鲜美，既可鲜食，又可制成李干加工成蜜饯、果酱、果酒和罐头等，具有生津开胃，醒酒、解渴、消暑，增进食欲之功效。口感酸甜适口，富含碳水化合物、蛋白质、果酸和胡萝卜素、维生素b、c等，具有生津开胃、醒酒解渴、增进食欲、提神安心等功效，并具一定医疗作用。

利用李果加工的系列产品，如加应子、玫瑰李干、芙蓉李干、李片、李咸、李饼等，口味独特、具有原果鲜味，在国内及东南亚一带久负盛名。

传统的李果加工产品，生产不规范，手工作坊式较多，导致李果加工质量、生产效率低下、加工企业经济增长方式以粗放式为主，设备条件简陋。随着人们生活水平的提高，对食品安全、食品的外形外观、食品的味道等方面提出了更高的要求。传统的生产方式和生产工艺已经不再适应市场经济的需求，迫切需要进行改革和改良。而这几年，由于李果加工工艺创新有限、产业不规范、各个厂家企业恶性竞争等原因，使李果产品系列的销路萎缩，整个行业出现颓势，影响了整个产业链的经济发展，这无疑是给我们敲响了一个警钟。

发明内容

本发明的目的是避免目前李干加工工艺的无秩序和缺乏科学合理性，克服现有技术的不足，提供一种可规模量产、生产效率高、产品质量稳定、食用更方便的无核李干生产工艺。

本发明的无核李干生产工艺，包括以下步骤：

步骤1、将新鲜的李果去杂、打皮；

步骤2、将打皮后的李果清洗干净；

步骤3、将洗净后的李果烘干至含水量为20～25%；

步骤4、将烘干后的李果浸泡在料水中搅拌均匀并放置3～5天，所述料水为糖水、食用盐、蔗糖素和柠檬酸所组成的溶液，所述糖水的质量浓度为5%，所述糖水的重量为李果重量的5%，所述食用盐的重量为李果重量的2%，所述蔗糖素的重量为李果重量的0.1%，所述柠檬酸的重量为李果重量的1%；

步骤5、将浸泡后的李果晾晒至含水量为18%，得到李干；

步骤6、将所述李干进行糖制处理；

步骤7、将糖制后的李干压成扁圆形，然后去核；

步骤8、将去核后的李干浸泡在所述料水中搅拌均匀并放置6～12小时，然后取出晾晒至含水量为18％，得到无核李干。

其中，所述步骤1由以下方式实现：将新鲜的李果放入去杂机去杂，然后再将去杂后的李果放入滚筒式打皮机打皮，打皮过程中每隔10～15秒加入一次粗盐和草木灰，每次粗盐的加入量为李果重量的2%～4％，每次草木灰的加入量为李果重量的1%，打皮时间为15～20分钟。

其中，所述步骤1还包括挑果和分选步骤，所述挑果步骤为将李果经过挑果机挑选后除去有缺陷的李果，所述分选步骤为将李果经过分级分选机分选后得到规格尺寸大于2.5厘米的李果。

其中，所述步骤3由以下方式实现：将洗净后的李果均匀摆放在烘盘中，推入烘房中进行烘干脱水处理，所述烘房为蒸汽隧道式烘干机，所述烘房温度控制在70～80摄氏度，烘干时间7小时。

其中，在步骤5的晾晒过程中，每隔3小时翻动一次李果。

其中，所述步骤6由以下方式实现：将李干放入糖制池中，加入白砂糖进行糖制处理，糖制时间为2～4天，糖制后的果肉含糖量约为15%。

其中，所述步骤7由以下方式实现：将糖制后的李干沥干，用李干压扁机压成扁圆形，然后人手去核或采用自动去核装置去核。

其中，所述李果为永泰芙蓉李。

本发明工艺和传统工艺相比，其优点在于：

（1）在规范和改进无核李果的加工方法、提高效率、控制微生物繁殖、保持果肉新鲜等方面起到了积极指导作用，减少因操作不当引起的质量、口感、卫生等方面的不合格现象发生，产品质量更安全稳定；

（2）快速脱水烘干、压扁、去核等工序，提高了生产效率，实现了规模量产，产品的外观更美、食用更方便，口味也更大众化。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式详予说明。

本发明优选采用永泰芙蓉李作为原料来生产无核李干，永泰芙蓉李具有颗粒大、果肉细腻、肉厚核小、甜酸适中、不粘核且富含维生素C、柠檬酸和丰富糖份等特点，人称“李中之王”。利用永泰芙蓉李加工而成的蜜饯系列产品，口味独特、具有原果鲜味，是颇受欢迎的都市消闲食品，在国内及东南亚一带久负盛名，深受海内外顾客青睐。

以下便以永泰芙蓉李作为实施例来予以描述本发明的无核李干生产工艺，包括以下步骤：

1、将新鲜的8~9成熟的永泰芙蓉李放入去杂机，去除果叶、果梗以及附着在李果上的灰尘等杂质，然后经过挑果机将其中有缺陷的李果挑选出来，挑选后，经过分级分选机将规格尺寸大于2.5厘米的李果挑选出来输送至滚筒式打皮机的入口处打皮，打皮过程中每隔10~15秒加入一次粗盐和草木灰，每次粗盐的加入量为李果重量的2%~4％，每次草木灰的加入量为李果重量的1％，打皮时间为15~20分钟；

2、打皮后，将李果输送到清洗机中，用饮用水将李果表面的汁液、草木灰、粗盐和灰尘等杂质清洗掉；

3、清洗后，将李果均匀摆放在烘盘中，推入烘房中进行烘干脱水处理。烘房为蒸汽隧道式烘干机，烘房温度控制在70-80摄氏度，烘干的时间为7小时。经过7小时的烘干脱水处理后，李果还存有20%~25%的水分，此时不能将果肉烘的太干，否则对导致色泽不光亮，纹路不好看；

4、将烘干后的李果，放入池子中，配入糖水、食用盐、蔗糖素和柠檬酸所组成的料水，所述糖水的质量浓度为5％，所述糖水的重量为李果重量的5％，所述食用盐的重量为李果重量的2%，所述蔗糖素的重量为李果重量的0.1%，所述柠檬酸的重量为李果重量的1%，然后将李果进行均匀搅拌，以便让所有的李果都能搅拌到料水，搅拌后浸泡3~5天，以便让李果充分入味；

5、将李果从池子中捞起，放在烘盘中，放置在太阳下进行晒制。晒制过程中，每隔3小时翻动李果，以便让整颗李果晒得均匀。晒制后，李果的含水量达到18%，得到李干，李干的色泽统一光亮，纹路清洗漂亮，能长期保存而不会霉变；

6、将李干放入糖制池中，加入白砂糖进行糖制处理，糖制时间为2~4天，糖制后的果肉含糖量约为15%；

7、将糖制后的李干从糖制池中捞起沥干，用李干压扁机压成扁圆形，经过压扁后的李干，工人很容易用手将李干中的核去除，此时可采用人手去核或将李干放入自动去核装置去核；

8、将去核后的李干浸泡在步骤4所述的料水中搅拌均匀并放置6~12小时，然后取出晾晒至含水量为18%，得到无核李干。该步骤具有以下作用：1、经料水再次浸泡后的李干表面不至太过干燥而影响产品外观；2、由于李果原味偏酸，甜度不够，经步骤7得到的无核李干还不能够适合大众口味需求，而经料水再次处理后得到的无核李干能进一步入味，有效解决这一问题，口味更佳、更大众化。

制成的无核李干可用食品包装袋封存装箱，在常温下存放五年而不会变质。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种无核李干生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、将新鲜的李果去杂、打皮；

步骤2、将打皮后的李果清洗干净；

步骤3、将洗净后的李果烘干至含水量为20~25%；

步骤4、将烘干后的李果浸泡在料水中搅拌均匀并放置3~5天，所述料水为糖水、食用盐、蔗糖素和柠檬酸所组成的溶液，所述糖水的质量浓度为5%，所述糖水的重量为李果重量的5%，所述食用盐的重量为李果重量的2%，所述蔗糖素的重量为李果重量的0.1%，所述柠檬酸的重量为李果重量的1%；

步骤5、将浸泡后的李果晾晒至含水量为18%，得到李干；

步骤6、将所述李干进行糖制处理；

步骤7、将糖制后的李干压成扁圆形，然后去核；

步骤8、将去核后的李干浸泡在所述料水中搅拌均匀并放置6~12小时，然后取出晾晒至含水量为18％，得到无核李干。

2.根据权利要求1所述的无核李干生产工艺，其特征在于：所述步骤1由以下方式实现：将新鲜的李果放入去杂机去杂，然后再将去杂后的李果放入滚筒式打皮机打皮，打皮过程中每隔10~15秒加入一次粗盐和草木灰，每次粗盐的加入量为李果重量的2%~4％，每次草木灰的加入量为李果重量的1％，打皮时间为15~20分钟。

3.根据权利要求1所述的无核李干生产工艺，其特征在于：所述步骤1还包括挑果和分选步骤，所述挑果步骤为将李果经过挑果机挑选后除去有缺陷的李果，所述分选步骤为将李果经过分级分选机分选后得到规格尺寸大于2.5厘米的李果。

4.根据权利要求1所述的无核李干生产工艺，其特征在于：所述步骤3由以下方式实现：将洗净后的李果均匀摆放在烘盘中，推入烘房中进行烘干脱水处理，所述烘房为蒸汽隧道式烘干机，所述烘房温度控制在70~80摄氏度，烘干时间7小时。

5.根据权利要求1所述的无核李干生产工艺，其特征在于：在步骤5的晾晒过程中，每隔3小时翻动一次李果。

6.根据权利要求1所述的无核李干生产工艺，其特征在于：所述步骤6由以下方式实现：将李干放入糖制池中，在常温下加入白砂糖进行糖制处理，糖制时间为2~4天，糖制后的果肉含糖量约为15%。

7.根据权利要求1所述的无核李干生产工艺，其特征在于：所述步骤7由以下方式实现：将糖制后的李干沥干，用李干压扁机压成扁圆形，然后人手去核或采用自动去核装置去核。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的无核李干生产工艺，其特征在于：所述李果为永泰芙蓉李。