CN104970169A - 一种荔枝果脯的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于荔枝果脯的加工领域。一种荔枝果脯的加工方法,通过包括以下步骤依次进行,选取新鲜、肉厚、核小的荔枝,经清洗、剥壳、去核得到荔枝果肉;将所述荔枝果肉放入0.2%NaHSO3,0.1%柠檬酸,0.2%CaCl2的水溶液中,浸泡2-3小时,等到硬化的荔枝果肉;将硬化的荔枝果肉放入80℃-100℃热水中热烫2-5min;取出常温沥干;接着荔枝果肉放入煮沸的20%白砂糖的糖水中加热25-30min,取出冷却至常温;最后在50-70℃烘干6-10小时,得到含水量13-15%的荔枝果肉,冷却、包装。本发明荔枝肉脯荔枝香味足,食感细滑,形状均匀,具有很好的市场前景和销售前景。
Description
技术领域
本发明涉荔枝果脯的加工领域,特别是对新鲜荔枝的果脯的加工方法。
背景技术
荔枝是我国著名的南方特产水果,肉嫩多汁,香味浓郁,富含多种人体必需的营养成分,具有滋补和药用价值,享有“岭南果王”和“果中珍品”的美誉,深受国内外消费者喜爱。但荔枝在炎热夏季收获,贮藏保鲜困难,褐变与腐烂变质严重。随着荔枝产量增加,受鲜销及加工少的限制,产后损失高达20%;以上,造成了极大的浪费。目前,荔枝加工品以传统荔枝干为主,以整果荔枝为原料,采用日晒、火焙等干燥而成,加工技术落后,周期长,果肉褐变和营养损失大,卫生质量差,且产品干硬,口感差,食用不方便,市场竞争力不强。
发明内容
本发明的发明目的是:针对上述技术问题,提供一种荔枝果脯的加工方法。
本发明技术方案为:一种荔枝果脯的加工方法,包括以下步骤依次进行,
步骤一,选取新鲜、肉厚、核小的荔枝,经清洗、剥壳、去核得到荔枝果肉;
步骤二,将所述荔枝果肉放入0.2%NaHSO3,0.1%柠檬酸,0.2%CaCl2的水溶液中,浸泡2-3小时,等到硬化的荔枝果肉;
步骤三,将步骤二中硬化的荔枝果肉放入80℃-100℃热水中热烫2-5min;取出常温沥干;
步骤四,将步骤三中的荔枝果肉放入煮沸的20%白砂糖的糖水中加热25-30min,取出冷却至常温;
步骤五,将步骤四中的荔枝果肉放入烘干箱,在50-70℃烘干6-10小时,得到含水量13-15%的荔枝果肉,冷却、包装。
优选的,在步骤四中的20%白砂糖的水溶液还加入柠檬酸,所述柠檬酸质量百分比为0.2%。
优选的,在步骤四中的荔枝果肉放入烘干箱,在65℃烘干7小时,然后常温放置5小时,最后再放入烘干箱55℃烘干2小时。
本发明有益效果是:
本发明通过荔枝肉脯的加工,可以解决新鲜荔枝货架期短、荔枝食品品种单一的现状,从而促进荔枝产业的发展。
本发明荔枝肉脯饱满度好,呈“灯笼肉”状,甜酸适宜,荔枝香味足。
本发明荔枝肉脯荔枝香味足,食感细滑,形状均匀,具有很好的市场前景和销售前景。
具体实施方式
本发明公开了一种荔枝果脯的加工方法,包括以下步骤依次进行,
步骤一,选取新鲜、肉厚、核小的荔枝,经清洗、剥壳、去核得到荔枝果肉;
步骤二,将所述荔枝果肉放入0.2%NaHSO3,0.1%柠檬酸,0.2%CaCl2的水溶液中,浸泡2-3小时,等到硬化的荔枝果肉;
步骤三,将步骤二中硬化的荔枝果肉放入80℃-100℃热水中热烫2-5min;取出常温沥干;
步骤四,将步骤三中的荔枝果肉放入煮沸的20%白砂糖的糖水中加热25-30min,取出冷却至常温;
步骤五,将步骤四中的荔枝果肉放入烘干箱,在50-70℃烘干6-10小时,得到含水量13-15%的荔枝果肉,冷却、包装。
本发明针对贮藏保鲜困难,褐变与腐烂变质严重问题,通过对荔枝进行果脯加工得到一种果肉饱满,形状均匀,口感细滑,食用方便的果脯。满足日益增长的荔枝加工、存储需要;满足市场销售需求。
以下结合本发明实施进行说明。
实施例1,选取成熟、新鲜的“妃子笑”荔枝10Kg,“妃子笑”荔枝肉厚,核小,特别适合做荔枝肉脯,不经填充处理,干制后也可成形。经处理后,肉脯饱满度好,呈“灯笼肉”状,甜酸适宜,荔枝香味足。对荔枝清洗、剥壳、去核得到荔枝果肉,荔枝果肉保证完整,不破损。对荔枝果肉硬化处理,将荔枝果肉放入0.2%NaHSO3,0.1%柠檬酸,0.2%CaCl2的水溶液中,浸泡2小时;硬化的荔枝果肉可以保证紧接的糖化和烘干中保持形状,保证果脯顺利加工。对硬化荔枝果肉热烫处理,将硬化党的荔枝果肉放入80℃热水中热烫3min;取出常温沥干。热烫处理可以钝化酶活性,防止酶褐变;稳定或改进色泽;降低果肉中的污染物和微生物数量。将热烫好的荔枝果肉放入煮沸的20%白砂糖、0.2%柠檬酸的白砂糖糖水中加热25min,取出冷却至常温。柠檬酸可以促进糖液渗入荔枝果肉中,保证荔枝果肉饱满,减少果肉表面褶皱。最后,对糖化好的荔枝果肉烘干,将糖化好的荔枝果肉放入烘干箱,在65℃烘干8小时,得到含水量14%的荔枝果肉,最后冷却、包装。应知道的是,荔枝果脯的含水量可以通过检测得到,具体是14%应该是大概值,即应该包括±0.2%的误差范围。
实施例2,选取成熟、新鲜的“妃子笑”荔枝10Kg,“妃子笑”荔枝肉厚,核小,特别适合做荔枝肉脯,不经填充处理,干制后也可成形。经处理后,肉脯饱满度好,呈“灯笼肉”状,甜酸适宜,荔枝香味足。对荔枝清洗、剥壳、去核得到荔枝果肉,荔枝果肉保证完整,不破损。对荔枝果肉硬化处理,将荔枝果肉放入0.2%NaHSO3,0.1%柠檬酸,0.2%CaCl2的水溶液中,浸泡3小时;硬化的荔枝果肉可以保证紧接的糖化和烘干中保持形状,保证果脯顺利加工。对硬化荔枝果肉热烫处理,将硬化党的荔枝果肉放入90℃热水中热烫2min;取出常温沥干。热烫处理可以钝化酶活性,防止酶褐变;稳定或改进色泽;降低果肉中的污染物和微生物数量。将热烫好的荔枝果肉放入煮沸的20%白砂糖、0.2%柠檬酸的白砂糖糖水中加热30min,取出冷却至常温。柠檬酸可以促进糖液渗入荔枝果肉中,保证荔枝果肉饱满,减少果肉表面褶皱。最后,对糖化好的荔枝果肉烘干,将糖化好的荔枝果肉放入烘干箱,在55℃烘干10小时,得到含水量15%的荔枝果肉,最后冷却、包装。应知道的是,荔枝果脯的含水量可以通过检测得到,具体是15%应该是大概值,即应该包括±0.2%的误差范围。
实施例3,选取成熟、新鲜的“妃子笑”荔枝10Kg,“妃子笑”荔枝肉厚,核小,特别适合做荔枝肉脯,不经填充处理,干制后也可成形。经处理后,肉脯饱满度好,呈“灯笼肉”状,甜酸适宜,荔枝香味足。对荔枝清洗、剥壳、去核得到荔枝果肉,荔枝果肉保证完整,不破损。对荔枝果肉硬化处理,将荔枝果肉放入0.2%NaHSO3,0.1%柠檬酸,0.2%CaCl2的水溶液中,浸泡3小时;硬化的荔枝果肉可以保证紧接的糖化和烘干中保持形状,保证果脯顺利加工。对硬化荔枝果肉热烫处理,将硬化党的荔枝果肉放入95℃热水中热烫2min;取出常温沥干。热烫处理可以钝化酶活性,防止酶褐变;稳定或改进色泽;降低果肉中的污染物和微生物数量。将热烫好的荔枝果肉放入煮沸的20%白砂糖、0.2%柠檬酸的白砂糖糖水中加热25min,取出冷却至常温。柠檬酸可以促进糖液渗入荔枝果肉中,保证荔枝果肉饱满,减少果肉表面褶皱。最后,对糖化好的荔枝果肉烘干,将糖化好的荔枝果肉放入烘干箱,在65℃烘干7小时,然后常温放置5小时,最后再放入烘干箱55℃烘干2小时,得到含水量13%的荔枝果肉,最后冷却、包装。应知道的是,荔枝果脯的含水量可以通过检测得到,具体是13%应该是大概值,即应该包括±0.2%的误差范围。
对上述实施例加工好的荔枝果脯进行外形和口感等辨别。
由上可知,通过本发明加工得到荔枝果脯饱满度好,能够呈“灯笼肉”状,甜酸适宜,荔枝香味足。本发明可以解决新鲜荔枝货架期短、荔枝食品品种单一的现状,从而促进荔枝产业的发展。
Claims (3)
1.一种荔枝果脯的加工方法,其特征在于:包括以下步骤依次进行,
步骤一,选取新鲜、肉厚、核小的荔枝,经清洗、剥壳、去核得到荔枝果肉;
步骤二,将所述荔枝果肉放入0.2%NaHSO3,0.1%柠檬酸,0.2%CaCl2的水溶液中,浸泡2-3小时,等到硬化的荔枝果肉;
步骤三,将步骤二中硬化的荔枝果肉放入80℃-100℃热水中热烫2-5min;取出常温沥干;
步骤四,将步骤三中的荔枝果肉放入煮沸的20%白砂糖的糖水中加热25-30min,取出冷却至常温;
步骤五,将步骤四中的荔枝果肉放入烘干箱,在50-70℃烘干6-10小时,得到含水量13-15%的荔枝果肉,冷却、包装。
2.根据权利要求1所述的一种荔枝果脯的加工方法,其特征在于:在步骤四中的20%白砂糖的水溶液还加入柠檬酸,所述柠檬酸质量百分比为0.2%。
3.根据权利要求1所述的一种荔枝果脯的加工方法,其特征在于:在步骤四中的荔枝果肉放入烘干箱,在65℃烘干7小时,然后常温放置5小时,最后再放入烘干箱55℃烘干2小时。
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