CN104970169A - 一种荔枝果脯的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于荔枝果脯的加工领域。一种荔枝果脯的加工方法，通过包括以下步骤依次进行，选取新鲜、肉厚、核小的荔枝，经清洗、剥壳、去核得到荔枝果肉；将所述荔枝果肉放入0.2%NaHSO3，0.1%柠檬酸，0.2%CaCl2的水溶液中，浸泡2-3小时，等到硬化的荔枝果肉；将硬化的荔枝果肉放入80℃-100℃热水中热烫2-5min；取出常温沥干；接着荔枝果肉放入煮沸的20%白砂糖的糖水中加热25-30min，取出冷却至常温；最后在50-70℃烘干6-10小时，得到含水量13-15%的荔枝果肉，冷却、包装。本发明荔枝肉脯荔枝香味足，食感细滑，形状均匀，具有很好的市场前景和销售前景。
Description
技术领域
本发明涉荔枝果脯的加工领域，特别是对新鲜荔枝的果脯的加工方法。
背景技术
荔枝是我国著名的南方特产水果，肉嫩多汁，香味浓郁，富含多种人体必需的营养成分，具有滋补和药用价值，享有“岭南果王”和“果中珍品”的美誉，深受国内外消费者喜爱。但荔枝在炎热夏季收获，贮藏保鲜困难，褐变与腐烂变质严重。随着荔枝产量增加，受鲜销及加工少的限制，产后损失高达20％；以上，造成了极大的浪费。目前，荔枝加工品以传统荔枝干为主，以整果荔枝为原料，采用日晒、火焙等干燥而成，加工技术落后，周期长，果肉褐变和营养损失大，卫生质量差，且产品干硬，口感差，食用不方便，市场竞争力不强。
发明内容
本发明的发明目的是：针对上述技术问题，提供一种荔枝果脯的加工方法。
本发明技术方案为：一种荔枝果脯的加工方法，包括以下步骤依次进行，
步骤一，选取新鲜、肉厚、核小的荔枝，经清洗、剥壳、去核得到荔枝果肉；
步骤二，将所述荔枝果肉放入0.2％NaHSO3，0.1％柠檬酸，0.2％CaCl2的水溶液中，浸泡2-3小时，等到硬化的荔枝果肉；
步骤三，将步骤二中硬化的荔枝果肉放入80℃-100℃热水中热烫2-5min；取出常温沥干；
步骤四，将步骤三中的荔枝果肉放入煮沸的20％白砂糖的糖水中加热25-30min，取出冷却至常温；
步骤五，将步骤四中的荔枝果肉放入烘干箱，在50-70℃烘干6-10小时，得到含水量13-15％的荔枝果肉，冷却、包装。
优选的，在步骤四中的20％白砂糖的水溶液还加入柠檬酸，所述柠檬酸质量百分比为0.2％。
优选的，在步骤四中的荔枝果肉放入烘干箱，在65℃烘干7小时，然后常温放置5小时，最后再放入烘干箱55℃烘干2小时。
本发明有益效果是：
本发明通过荔枝肉脯的加工，可以解决新鲜荔枝货架期短、荔枝食品品种单一的现状，从而促进荔枝产业的发展。
本发明荔枝肉脯饱满度好，呈“灯笼肉”状，甜酸适宜，荔枝香味足。
本发明荔枝肉脯荔枝香味足，食感细滑，形状均匀，具有很好的市场前景和销售前景。
具体实施方式
本发明公开了一种荔枝果脯的加工方法，包括以下步骤依次进行，
步骤一，选取新鲜、肉厚、核小的荔枝，经清洗、剥壳、去核得到荔枝果肉；
步骤二，将所述荔枝果肉放入0.2％NaHSO3，0.1％柠檬酸，0.2％CaCl2的水溶液中，浸泡2-3小时，等到硬化的荔枝果肉；
步骤三，将步骤二中硬化的荔枝果肉放入80℃-100℃热水中热烫2-5min；取出常温沥干；
步骤四，将步骤三中的荔枝果肉放入煮沸的20％白砂糖的糖水中加热25-30min，取出冷却至常温；
步骤五，将步骤四中的荔枝果肉放入烘干箱，在50-70℃烘干6-10小时，得到含水量13-15％的荔枝果肉，冷却、包装。
本发明针对贮藏保鲜困难，褐变与腐烂变质严重问题，通过对荔枝进行果脯加工得到一种果肉饱满，形状均匀，口感细滑，食用方便的果脯。满足日益增长的荔枝加工、存储需要；满足市场销售需求。
以下结合本发明实施进行说明。
实施例1，选取成熟、新鲜的“妃子笑”荔枝10Kg，“妃子笑”荔枝肉厚，核小，特别适合做荔枝肉脯，不经填充处理，干制后也可成形。经处理后，肉脯饱满度好，呈“灯笼肉”状，甜酸适宜，荔枝香味足。对荔枝清洗、剥壳、去核得到荔枝果肉，荔枝果肉保证完整，不破损。对荔枝果肉硬化处理，将荔枝果肉放入0.2％NaHSO3，0.1％柠檬酸，0.2％CaCl2的水溶液中，浸泡2小时；硬化的荔枝果肉可以保证紧接的糖化和烘干中保持形状，保证果脯顺利加工。对硬化荔枝果肉热烫处理，将硬化党的荔枝果肉放入80℃热水中热烫3min；取出常温沥干。热烫处理可以钝化酶活性，防止酶褐变；稳定或改进色泽；降低果肉中的污染物和微生物数量。将热烫好的荔枝果肉放入煮沸的20％白砂糖、0.2％柠檬酸的白砂糖糖水中加热25min，取出冷却至常温。柠檬酸可以促进糖液渗入荔枝果肉中，保证荔枝果肉饱满，减少果肉表面褶皱。最后，对糖化好的荔枝果肉烘干，将糖化好的荔枝果肉放入烘干箱，在65℃烘干8小时，得到含水量14％的荔枝果肉，最后冷却、包装。应知道的是，荔枝果脯的含水量可以通过检测得到，具体是14％应该是大概值，即应该包括±0.2％的误差范围。
实施例2，选取成熟、新鲜的“妃子笑”荔枝10Kg，“妃子笑”荔枝肉厚，核小，特别适合做荔枝肉脯，不经填充处理，干制后也可成形。经处理后，肉脯饱满度好，呈“灯笼肉”状，甜酸适宜，荔枝香味足。对荔枝清洗、剥壳、去核得到荔枝果肉，荔枝果肉保证完整，不破损。对荔枝果肉硬化处理，将荔枝果肉放入0.2％NaHSO3，0.1％柠檬酸，0.2％CaCl2的水溶液中，浸泡3小时；硬化的荔枝果肉可以保证紧接的糖化和烘干中保持形状，保证果脯顺利加工。对硬化荔枝果肉热烫处理，将硬化党的荔枝果肉放入90℃热水中热烫2min；取出常温沥干。热烫处理可以钝化酶活性，防止酶褐变；稳定或改进色泽；降低果肉中的污染物和微生物数量。将热烫好的荔枝果肉放入煮沸的20％白砂糖、0.2％柠檬酸的白砂糖糖水中加热30min，取出冷却至常温。柠檬酸可以促进糖液渗入荔枝果肉中，保证荔枝果肉饱满，减少果肉表面褶皱。最后，对糖化好的荔枝果肉烘干，将糖化好的荔枝果肉放入烘干箱，在55℃烘干10小时，得到含水量15％的荔枝果肉，最后冷却、包装。应知道的是，荔枝果脯的含水量可以通过检测得到，具体是15％应该是大概值，即应该包括±0.2％的误差范围。
实施例3，选取成熟、新鲜的“妃子笑”荔枝10Kg，“妃子笑”荔枝肉厚，核小，特别适合做荔枝肉脯，不经填充处理，干制后也可成形。经处理后，肉脯饱满度好，呈“灯笼肉”状，甜酸适宜，荔枝香味足。对荔枝清洗、剥壳、去核得到荔枝果肉，荔枝果肉保证完整，不破损。对荔枝果肉硬化处理，将荔枝果肉放入0.2％NaHSO3，0.1％柠檬酸，0.2％CaCl2的水溶液中，浸泡3小时；硬化的荔枝果肉可以保证紧接的糖化和烘干中保持形状，保证果脯顺利加工。对硬化荔枝果肉热烫处理，将硬化党的荔枝果肉放入95℃热水中热烫2min；取出常温沥干。热烫处理可以钝化酶活性，防止酶褐变；稳定或改进色泽；降低果肉中的污染物和微生物数量。将热烫好的荔枝果肉放入煮沸的20％白砂糖、0.2％柠檬酸的白砂糖糖水中加热25min，取出冷却至常温。柠檬酸可以促进糖液渗入荔枝果肉中，保证荔枝果肉饱满，减少果肉表面褶皱。最后，对糖化好的荔枝果肉烘干，将糖化好的荔枝果肉放入烘干箱，在65℃烘干7小时，然后常温放置5小时，最后再放入烘干箱55℃烘干2小时，得到含水量13％的荔枝果肉，最后冷却、包装。应知道的是，荔枝果脯的含水量可以通过检测得到，具体是13％应该是大概值，即应该包括±0.2％的误差范围。
对上述实施例加工好的荔枝果脯进行外形和口感等辨别。
由上可知，通过本发明加工得到荔枝果脯饱满度好，能够呈“灯笼肉”状，甜酸适宜，荔枝香味足。本发明可以解决新鲜荔枝货架期短、荔枝食品品种单一的现状，从而促进荔枝产业的发展。
Claims (3)
1.一种荔枝果脯的加工方法，其特征在于：包括以下步骤依次进行，
步骤一，选取新鲜、肉厚、核小的荔枝，经清洗、剥壳、去核得到荔枝果肉；
步骤二，将所述荔枝果肉放入0.2％NaHSO3，0.1％柠檬酸，0.2％CaCl2的水溶液中，浸泡2-3小时，等到硬化的荔枝果肉；
步骤三，将步骤二中硬化的荔枝果肉放入80℃-100℃热水中热烫2-5min；取出常温沥干；
步骤四，将步骤三中的荔枝果肉放入煮沸的20％白砂糖的糖水中加热25-30min，取出冷却至常温；
步骤五，将步骤四中的荔枝果肉放入烘干箱，在50-70℃烘干6-10小时，得到含水量13-15％的荔枝果肉，冷却、包装。
2.根据权利要求1所述的一种荔枝果脯的加工方法，其特征在于：在步骤四中的20％白砂糖的水溶液还加入柠檬酸，所述柠檬酸质量百分比为0.2％。
3.根据权利要求1所述的一种荔枝果脯的加工方法，其特征在于：在步骤四中的荔枝果肉放入烘干箱，在65℃烘干7小时，然后常温放置5小时，最后再放入烘干箱55℃烘干2小时。
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