CN102715469A - 一种荔枝干的加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种荔枝干的加工方法,该加工方法是将荔枝鲜果清洗、护色、烘焙,所述护色是将荔枝鲜果置于85-100℃的酸性水溶液中漂烫30-180s,所述烘焙是将护色后的荔枝鲜果送入热风干燥炉中进行初焙、再焙、三焙处理后即得荔枝干。本发明所述采用酸性溶液高温漂烫技术杀酶护色,制得的荔枝干口感清甜、香味浓郁、色泽诱人、安全无毒。

Description

一种荔枝干的加工方法
技术领域
本发明涉及食品加工领域,主要涉及一种荔枝干的加工方法。
背景技术
荔枝采收期主要集中在温度较高的夏季约50天的时间里,按全国荔枝产量70%估算,这一段时间每天需消耗荔枝鲜果近2万吨。由于荔枝营养丰富及不易保水的独特的果壳结构,荔枝采后易褐变和腐烂,不易贮运而制约鲜果销售,因此,研发荔枝加工品备受人们关注。目前,荔枝干是有效消耗荔枝鲜果、实现荔枝季节生产、常年消费的主要加工品。传统荔枝干加工方法包括采用自然干燥法、冷冻干燥法、微波干燥法、平床烘焙法(直烘或烘焙与缓苏相结合)、太阳能集热器与热箱组合法、隧道式干燥法、热风连续干燥法、薄层干燥法等,自然干燥法卫生条件较差、干燥时间较长、易受气候条件限制,遇到高湿、阴雨天则无法进行,且成品果皮严重褐变,风味消失殆尽常伴有发酵产生的酒糟味;冷冻干燥、微波干燥制得的荔枝干虽然养分、风味保存较好,果形也较完整,但对设备要求太高,投资过大,不容易大规模推广;热风干燥技术则相对投资较小,且烘干效果令人满意,生产规模可大可小,更适合荔枝产地的经济情况,但是这种荔枝干果皮褐变较为严重,影响产品外观和风味,产品的市场竞争力低。目前所报导的原色(红色)荔枝干的加工大多采用硫化工艺护色或采用薰硫的替代法,如公开号为CN1385080A的发明专利所述的《半干型荔枝干、龙眼干的焙制保存方法》,采用SO2熏蒸护色方法,容易造成SO2残留超标,影响产品质量。护色已成为当前荔枝干燥加工中的关键问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种荔枝干的加工方法,该方法制得的荔枝干色泽好、香味浓、营养成分高。
为解决上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种荔枝干的加工方法,包括以下步骤:
(1)清洗:将荔枝鲜果清洗干净;
(2)护色:将清洗干净的荔枝鲜果置于85-100℃的酸性水溶液中漂烫30-180s;所述酸性水溶液的溶质包括柠檬酸、L-半胱氨酸和维生素C;所述柠檬酸的质量浓度为1-6%、L-半胱氨酸的质量浓度为0.1-0.3%、维生素C的质量浓度为0.1-0.3%;
(3)烘焙:经护色处理后的荔枝鲜果送入热风干燥炉进行初焙、再焙、三焙处理后,即得荔枝干;
上述步骤(2)中:
荔枝鲜果皮呈现鲜艳红色的主要色素是水溶性的花色素苷,属于类黄酮的酚类化合物,当荔枝果皮中的酚类化合物在酚酶的作用下产生大量氧化物,导致荔枝褐变。在一定酸性条件下,可使酚酶几乎失去活性,有效阻止褐变。在85-100℃的酸性水溶液中漂烫可以迅速杀死荔枝果皮中的酚酶,为更好地保存果皮中的色素创造条件,同时还起到软化组织、增加果皮透性的作用,漂烫时间控制在30-180s之内,优选的,漂烫时间为160-180s,能保证果干色泽越好,也不会造成果壳软化严重,影响果干的外形。
所述酸性水溶液的溶质包含柠檬酸、L-半胱氨酸和维生素C。柠檬酸的质量浓度为1-6%、L-半胱氨酸的质量浓度为0.1-0.3%、维生素C的质量浓度为0.1-0.3%,L-半胱氨酸为还原剂,可以与柠檬酸产生协同护色作用。维生素C作为常用抗氧化剂,也可以保护果干色泽,与柠檬酸、L-半胱氨酸产生进一步的协同作用,产生更好的护色效果。
优选的,上述柠檬酸的浓度为6%,L-半胱氨酸的浓度为0.3%、维生素C的浓度为0.3%。
上述步骤(3)中,所述初焙是在85-95℃的条件下烘焙10-12小时,翻焙一次,降温至65-75℃再烘焙10-12小时,取出放置1-2天;所述再焙是在55-60℃的条件下烘焙20-24小时,取出放置1-2天;所述三焙是在45-50℃条件下烘焙20-24小时。
本发明采用高温酸性水溶液漂烫荔枝鲜果,能有效灭酶护色,避免了荔枝鲜果在烘干过程中氧化褐变,制得的荔枝干果身干爽、果壳完整、果肉色泽金黄、呈半透明状,并保持了浓郁的原果风味,荔枝干成品的果肉含水率不高于25%。本发明设备投资较小,生产规模可根据市场反应自主调节,可大范围推广。
具体实施方式
下面以实施例对本发明作进一步说明,本发明并不局限于下述实施例。
以下实施例中柠檬酸、L-半胱氨酸、维生素C的浓度均为质量浓度。
实施例1
(1)挑选无裂果、无病虫害的完好荔枝鲜果,保留果梗长约1.5mm,防止果壳破裂;
(2)将荔枝鲜果在清水中浸泡4分钟,洗去果壳表面污垢;
(3)将干净的荔枝鲜果置于85℃的含有1%柠檬酸、0.1%L-半胱氨酸和0.1%维生素C的酸性水溶液中漂烫30s护色;
(4)将护色后的荔枝鲜果送入热风干燥炉中初焙,初焙温度为85℃,烘烤10小时后,降温至65℃烘烤10小时,拉出热风干燥炉,放置1天,得到荔枝干初成品,果核、果肉内部水分逐渐向外扩散,果肉表面比刚烘后较为湿润;
(5)将上述荔枝半干果送入热风干燥炉中再焙,烘焙温度为55℃,烘焙20小时,拉出热风干燥炉,放置1天,得到荔枝干半成品;
(6)将上述荔枝干次成品送入热风干燥炉中三焙,烘焙温度为45℃,烘焙20小时,拉出热风干燥炉,即得荔枝干,测定荔枝干的果肉含水率为24.5%;
(7)按照《NY/T709-2003荔枝干》标准将上述荔枝干分为三个等级,一级:每公斤≤160粒;二级:每公斤161-199粒;三级:每公斤200-240粒;
(8)分级密封包装上述荔枝干。
比较实施例1
该比较例的过程与实施例1相同,只是去掉步骤(3)--护色过程。
比较实施例2
选择新鲜荔枝清洗、沥干、SO2密闭熏蒸10分钟,用105-120℃蒸气杀青5-20分钟,在50-80℃条件下烘至水分含量为25-70%,用真空蒸煮薄膜袋进行真空封装,在100-110℃下杀菌10-30分钟,冷却至常温,即为成品。
比较实施例3
该比较例的过程与实施例1相同,在步骤(3)中,酸性水溶液仅含有1%柠檬酸。
实施例2
(1)挑选无裂果、无病虫害的完好荔枝鲜果,保留果梗长约1.5mm,防止果壳破裂;
(2)将荔枝鲜果在清水中浸泡3分钟,洗去果壳表面污垢;
(3)将干净的荔枝鲜果置于100℃的含有3%柠檬酸、0.2%L-半胱氨酸和0.2%维生素C的酸性水溶液中漂烫180s护色;
(4)将护色后的荔枝鲜果送入热风干燥炉中初焙,初焙温度为95℃,烘烤12小时后,降温至75℃烘烤12小时,拉出热风干燥炉,放置2天,得到荔枝干初成品,果核、果肉内部水分逐渐向外扩散,果肉表面比刚烘后较为湿润;
(5)将上述荔枝半干果送入热风干燥炉中再焙,烘焙温度为60℃,烘焙24小时,拉出热风干燥炉,放置2天,得到荔枝干半成品;
(6)将上述荔枝干次成品送入热风干燥炉中三焙,烘焙温度为50℃,烘焙24小时,拉出热风干燥炉,即得荔枝干,测定荔枝干的果肉含水率为20%;
(7)按照《NY/T709-2003荔枝干》标准将上述荔枝干分为三个等级,一级:每公斤≤160粒;二级:每公斤161-199粒;三级:每公斤200-240粒;
(8)分级密封包装上述荔枝干。
实施例3
(1)挑选无裂果、无病虫害的完好荔枝鲜果,保留果梗长约1.5mm,防止果壳破裂;
(2)将荔枝鲜果在清水中浸泡4分钟,洗去果壳表面污垢;
(3)将干净的荔枝鲜果置于100℃的含有质量浓度为6%柠檬酸、0.3%L-半胱氨酸、0.3%维生素C的酸性水溶液中漂烫160s护色;
(4)将护色后的荔枝鲜果送入热风干燥炉中初焙,初焙温度为90℃,烘烤12小时后,降温至70℃烘烤12小时,拉出热风干燥炉,放置2天,得到荔枝干初成品,果核、果肉内部水分逐渐向外扩散,果肉表面比刚烘后较为湿润;
(5)将上述荔枝半干果送入热风干燥炉中再焙,烘焙温度为58℃,烘焙24小时,拉出热风干燥炉,放置2天,得到荔枝干半成品;
(6)将上述荔枝干次成品送入热风干燥炉中三焙,烘焙温度为48℃,烘焙24小时,拉出热风干燥炉,即得荔枝干,测定荔枝干的果肉含水率为21.5%;
(7)按照《NY/T709-2003荔枝干》标准将上述荔枝干分为三个等级,一级:每公斤≤160粒;二级:每公斤161-199粒;三级:每公斤200-240粒;
(8)分级密封包装上述荔枝干。
实施例4
(1)挑选无裂果、无病虫害的完好荔枝鲜果,保留果梗长约1.5mm,防止果壳破裂;
(2)将荔枝鲜果在清水中浸泡3分钟,洗去果壳表面污垢;
(3)将干净的荔枝鲜果置于90℃的含有1%柠檬酸、0.3%L-半胱氨酸、0.1%的维生素C的酸性水溶液中漂烫140s护色;
(4)将护色后的荔枝鲜果送入热风干燥炉中初焙,初焙温度为85℃,烘烤10小时后,降温至65℃烘烤12小时,拉出热风干燥炉,放置1天,得到荔枝干初成品,果核、果肉内部水分逐渐向外扩散,果肉表面比刚烘后较为湿润;
(5)将上述荔枝半干果送入热风干燥炉中再焙,烘焙温度为55℃,烘焙20小时,拉出热风干燥炉,放置1天,得到荔枝干半成品;
(6)将上述荔枝干次成品送入热风干燥炉中三焙,烘焙温度为45℃,烘焙24小时,拉出热风干燥炉,即得荔枝干,测定荔枝干的果肉含水率为23%;
(7)按照《NY/T709-2003荔枝干》标准将上述荔枝干分为三个等级,一级:每公斤≤160粒;二级:每公斤161-199粒;三级:每公斤200-240粒;
(8)分级密封包装上述荔枝干。
实验例1
对本发明所述工艺生产的荔枝干进行感官评定,评定内容主要包括以下几方面:果皮颜色、形态、果肉颜色、SO2残留量。评分标准见表1,评定结果见表2。
表1本发明制备的荔枝干的感官评定标准
Figure BDA00001807046500051
表2本发明实施例1与比较实施例1-3制得的荔枝干的感官评定结果
Figure BDA00001807046500052
评定为5人小组评定结果。

Claims (4)

1.一种荔枝干的加工方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)清洗:将荔枝鲜果清洗干净;
(2)护色:将干净的荔枝鲜果置于85-100℃的酸性水溶液中漂烫30-180s;所述的酸性水溶液由以下方法制备:取1-6重量份的柠檬酸、0.1-0.3重量份的L-半胱氨酸和0.1-0.3重量份的维生素C,加水至100重量份,搅拌,溶解,即得。
(3)烘焙:经护色处理后的荔枝鲜果送入热风干燥炉中进行初焙、再焙、三焙处理后,即得荔枝干。
2.根据权利要求1所述的荔枝干的加工方法,其特征在于:步骤(2)中,所述的酸性水溶液中柠檬酸的质量浓度为6%、L-半胱氨酸的质量浓度为0.3%、维生素C的质量浓度为0.3%。
3.根据权利要求1所述的荔枝干的加工方法,其特征在于:步骤(2)中,漂烫时间为160-180s。
4.根据权利要求1所述的荔枝干的加工方法,其特征在于:步骤(3)中,所述初焙是在85-95℃的条件下烘焙10-12小时,降温至65-75℃再烘焙10-12小时,取出放置1-2天回软;所述再焙是在55-60℃的条件下烘焙20-24小时,取出放置1-2天回软;所述三焙是在45-50℃条件下烘焙20-24小时。
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