CN106962957B - 一种枸杞清洗加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种枸杞清洗加工方法，包括以下步骤：1）将枸杞鲜果送至色选机进行挑选；2）对枸杞进行清洗和破蜡；3）沥干，风干；4）在每个枸杞的表面形成一层冰晶层；5）将枸杞输送至筛分机；6）将分类后的枸杞分别进行烘干。采用上述技术方案，筛分之前使每个枸杞表面都能够均匀地结一层霜，这样能够增加重量，在后续步骤中的震动筛分过程中，不会发生剧烈跳动，从而避免枸杞飞溅，另一方面，由于枸杞表面有一层冰晶层，表面较滑，因此在筛分机上进行震动时，能够较为容易地穿过筛网的网孔，有效提高分类效率。

Description

一种枸杞清洗加工方法

技术领域

本发明涉及一种枸杞清洗加工方法，属于农业生产技术领域。

背景技术

所谓的农副产品是由农业生产所带来的副产品，包括农、林、牧、副、渔五业产品，分为粮食、经济作物、竹木材、工业用油及漆胶、禽畜产品、蚕茧蚕丝、干鲜果、干鲜菜及调味品、药材、土副产品、水产品等若干大类，每个大类又分若干小类。目前，对于一些诸如红枣、枸杞、辣椒等农副产品的生产加工工艺中，通常在采摘后进行清洗、烘干、筛分、色选、精选等步骤进行加工，例如中国专利文献CN101692847B公开了一种红枣的干燥加工方法，再如中国专利文献CN104013079B公开了一种枸杞干果二次清洗、干燥方法，以及中国专利文献CN102599230B公开了一种枸杞制干方法。使用现有的这些清洗加工方法对枸杞进行清洗将，都是先对枸杞进行烘干，然后通过筛分步骤对枸杞进行进行大中小分类后再进行色选，色选的目的是将不好的异色次品剔除出去，然而烘干之后的枸杞由于大部分水分散失，质量较轻，因此在传输和震动的过程中容易跳动，不便于后续的筛分还是色选。

发明内容

因此，本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种先进行色选和筛分，后进行烘干，从而能够使枸杞在不散失水分的情况下以较重的质量进行色选和筛分，避免在传输和震动过程中容易跳动的缺陷的枸杞清洗加工方法。

为了实现上述目的，本发明的一种枸杞清洗加工方法，包括以下步骤：

1）将枸杞鲜果送至色选机进行挑选，从而将异色果剔除；

2）将色选后的枸杞输送至清洗机，对枸杞进行清洗和破蜡；

3）将步骤2得到的枸杞进行沥干，将沥干后的枸杞在-1℃～-4℃的环境下进行风干，最终得到表面温度为-1℃～-4℃的枸杞；

4）将步骤3得到的表面温度为-1℃～-4℃的枸杞通过筛网输送带向前输送，在筛网输送带的下方设置有超声波雾化器，超声波雾化器所产生的雾气上喷，使枸杞穿过雾气，从而在每个枸杞的表面形成一层冰晶层；

5）将枸杞输送至筛分机，按照果实的大小将枸杞分类出若干级别；

6）将分类后的枸杞分别进行烘干。

采用上述技术方案，本发明的一种枸杞清洗加工方法，由于改变了以往先烘干再进行挑选和筛分的步骤，而是先将采摘的枸杞鲜果进行色选，一方面枸杞鲜果内部具有水分，质量相比于干果较大，因此在色选机上进行输送和挑选时不会出现较为激烈的跳动，保证了色选效果，另一方面将色选步骤设置于第一步，还能够首先将不合格的次品或者其他杂物挑选出去，能够节约后续工序中所使用的原材料；同时，将清洗后的枸杞进行沥干，再讲沥干后的枸杞在-1℃～-4℃的环境下进行风干，最终得到表面温度为-1℃～-4℃的枸杞，目的是为了后续步骤中将低温枸杞穿过雾气后，使每个枸杞表面都能够均匀地结一层霜，也就是一层冰晶层，这样能够增加重量，在后续步骤中的震动筛分过程中，不会发生剧烈跳动，从而避免枸杞飞溅，另一方面，由于枸杞表面有一层冰晶层，表面较滑，因此在筛分机上进行震动时，能够较为容易地穿过筛网的网孔，有效提高分类效率。

附图说明

图1为本发明中使用的工艺设备的示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

以下通过附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

如图所示，本实施例提供一种枸杞清洗加工方法，包括以下步骤：

1）将枸杞鲜果通过提升输送带1送至色选机2进行挑选，从而将异色果剔除；

2）将色选后的枸杞输送至清洗机3，对枸杞进行清洗和破蜡；

3）将步骤2得到的枸杞输送至筛网输送带4上进行沥干，将沥干后的枸杞在-1℃～-4℃的环境下进行风干，最终得到表面温度为-1℃～-4℃的枸杞；

4）将步骤3得到的表面温度为-1℃～-4℃的枸杞通过筛网输送带4向前输送，在筛网输送带4的下方设置有超声波雾化器5，超声波雾化器5所产生的雾气上喷，使枸杞穿过雾气，从而在每个枸杞的表面形成一层冰晶层；

5）将枸杞输送至筛分机6，按照果实的大小将枸杞分类出若干级别；

6）将分类后的枸杞分别输送至烘干机7进行烘干。

采用上述技术方案，本发明的一种枸杞清洗加工方法，由于改变了以往先烘干再进行挑选和筛分的步骤，而是先将采摘的枸杞鲜果进行色选，一方面枸杞鲜果内部具有水分，质量相比于干果较大，因此在色选机上进行输送和挑选时不会出现较为激烈的跳动，保证了色选效果，另一方面将色选步骤设置于第一步，还能够首先将不合格的次品或者其他杂物挑选出去，能够节约后续工序中所使用的原材料；同时，将清洗后的枸杞进行沥干，再讲沥干后的枸杞在-1℃～-4℃的环境下进行风干，最终得到表面温度为-1℃～-4℃的枸杞，目的是为了后续步骤中将低温枸杞穿过雾气后，使每个枸杞表面都能够均匀地结一层霜，也就是一层冰晶层，这样能够增加重量，在后续步骤中的震动筛分过程中，不会发生剧烈跳动，从而避免枸杞飞溅，另一方面，由于枸杞表面有一层冰晶层，表面较滑，因此在筛分机上进行震动时，能够较为容易地穿过筛网的网孔，有效提高分类效率。

显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (1)

1.一种枸杞清洗加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）将枸杞鲜果送至色选机进行挑选，从而将异色果剔除；

2）将色选后的枸杞输送至清洗机，对枸杞进行清洗和破蜡；

3）将步骤2得到的枸杞进行沥干，将沥干后的枸杞在-1℃～-4℃的环境下进行风干，最终得到表面温度为-1℃～-4℃的枸杞；

4）将步骤3得到的表面温度为-1℃～-4℃的枸杞通过筛网输送带向前输送，在筛网输送带的下方设置有超声波雾化器，超声波雾化器所产生的雾气上喷，使枸杞穿过雾气，从而在每个枸杞的表面形成一层冰晶层；

5）将枸杞输送至筛分机，按照果实的大小将枸杞分类出若干级别；

6）将分类后的枸杞分别进行烘干。