CN102362613B - 一种香葱干制品的加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种香葱干制品的加工方法，包括原材料的采摘、清洗、消毒、切段、烘箱干燥，选别，抽检，冷冻等步骤，最后包装入库。本发明方法极大程度地改善了新鲜香葱不宜久存的弊端，有效的调节因季节和产地等原因造成的不能使用香葱的情况。食用时只要将其浸入清水中即可复原，并保留了香葱原来的色泽、营养和风味。

Description

一种香葱干制品的加工方法

技术领域

本发明涉及食品加工领域，具体涉及一种香葱干制品的加工方法。

背景技术

香葱为鲜绿色，葱叶长而空心，茎柔细而香，含有颇高的挥发油，烹调加热后便会迅速在空气中释放，为不同菜肴添上色香味美。但是新鲜的香葱不易保存，受季节影响，而脱水香葱，是将新鲜香葱经过洗涤、烘干等加工制作，脱去香葱中大部分水分后而制成的一种干菜。香葱原有色泽和营养成分基本保持不变。既易于贮存和运输，又能有效地调节香葱生产淡旺季节。 食用时只要将其浸入清水中即可复原，并保留香葱原来的色泽、营养和风味。

发明内容

本发明提供了一种香葱干制品的加工方法，极大程度地改善了新鲜香葱不宜久存的弊端，有效的调节因季节和产地等原因造成的不能使用香葱的情况。食用时只要将其浸入清水中即可复原，并保留蔬菜原来的色泽、营养和风味。

本发明的技术方案为：

一种香葱干制品的加工方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）选择丰富肉质、颜色深绿的香葱进行采摘；

（2）将采摘下的香葱存放在阴凉处，并及时运送到加工厂，卸在干净的垫仓板上，摆放的时候，要每三个垫仓板一组，留出一道通风口，并剔除有病虫、腐烂、干瘪、长葱泡部分等不健康的香葱 ； 

（3）首先用清水冲洗干净垫仓板上的香葱  ，然后将其放进盛有200-300ppm次氯酸钠的水槽里，进行浸泡清洗4-6分钟，浸泡清洗完后将其捞出投入含有150-200ppm次氯酸钠的吹泡清洗机内清洗2-3分钟，再用高压水喷淋； 

（4）清洗干净的香葱进入调理运输带上，人工方法将香葱调理整齐；

（5）将调理的香葱放入切菜机内 ，切成4-6mm的香葱段；

（6）切好的香葱段由运输带传送到含有100-150ppm次氯酸钠溶液的吹泡清洗机内，浸泡清洗，经过提升机提升到含有50-100ppm次氯酸钠溶液的螺旋清洗机内，再次清洗，最后用清水冲洗干净，接到不锈钢漏槽内控水； 

（7）控干水的香葱 ，进入烘干车间， 对香葱进行两次烘干，要求，香葱的含水量小于5%时，烘干结束，得到香葱半成品；

（8）半成品经过挑选车间的多次人工选别和抽检，符合要求后，进入机器检测车间，先经振动筛选，然后对半成品中的金属和非金属细末进行选别，剔除；

（9）最后按要求包装，把包装好的成品放入急冻库在零下17-18℃下冷冻70-72小时后， 再将其放入恒温库里，等到恒温库的温度升到室温左右时，将其入成品库储存。

所述的香葱干制品的加工方法，其特征在于：步骤（7）所述的两次烘干干燥，具体干燥要求为：  

第一次烘干干燥： 干燥温度80-90℃ 干燥时间为1-2h, 烘到香葱能半飘时停止烘干，

第二次烘干干燥：第一次干燥结束后，将香葱转入另一烘箱中，进入第二次干燥：干燥温度55-65℃下，干燥1-2h，并在烘箱上盖上透气性好的网布，用不锈钢架子固定在烘箱的边上，烘干3-4H，直到水分为5%以下，烘干干燥结束。

所述的香葱干制品的加工方法，其特征在于：步骤（8）所述的选别次数为2次，抽检次数为3次。

所述的香葱干制品的加工方法，其特征在于：步骤（8）所述的振动筛为双层筛网，上筛网的网径为13mm,下筛网的网径为2mm。

本发明的有益效果：

本发明采用的最先进的生产技术，复水后比以前的工艺口感更加舒适；形状更加规则和稳定；营养成分更加容易锁定不宜流失，储存时间上可以延长到18个月不变质。营养成分也比以前的工艺所生产出的香葱保留了更多的营养。

具体实施方式

一种香葱干制品的加工方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）选择丰富肉质、颜色深绿的香葱进行采摘；

（2）将采摘下的香葱存放在阴凉处，并及时运送到加工厂，卸在干净的垫仓板上，摆放的时候，要每三个垫仓板一组，留出一道通风口，并剔除有病虫、腐烂、干瘪、长葱泡部分等不健康的香葱 ； 

（3）首先用清水冲洗干净垫仓板上的香葱  ，然后将其放进盛有200-300ppm次氯酸钠的水槽里，进行浸泡清洗4-6分钟，浸泡清洗完后将其捞出投入含有150-200ppm次氯酸钠的吹泡清洗机内清洗2-3分钟，再用高压水喷淋； 

（4）清洗干净的香葱进入调理运输带上，人工方法将香葱调理整齐；

（5）将调理的香葱放入切菜机内 ，切成4-6mm的香葱段；

（6）切好的香葱段由运输带传送到含有100-150ppm次氯酸钠溶液的吹泡清洗机内，浸泡清洗，经过提升机提升到含有50-100ppm次氯酸钠溶液的螺旋清洗机内，再次清洗，最后用清水冲洗干净，接到不锈钢漏槽内控水； 

（7）控干水的香葱 ，进入烘干车间，进入烘干车间后，倒入烘箱内，把烘箱打开风机和气阀把温度升到80-90℃，烘干1-2H，到香葱能半飘时，进行收料到周转精致车上并放入一个空烘箱，把这个空烘箱风机和气阀打开并升温到55-65℃，并盖上透气性好的网布，用不锈钢架子固定在烘箱的边上，烘干3-4H，直到水分为5%以下，才可以出烘箱，将出烘箱的香葱半成品安装每袋10KG装入塑料袋子，封口并放入周转库，待交接班后，入半成品库；

（8）半成品经过挑选车间将半成品经过挑选车间的一次选别，二次选别，三次抽检，进入机器检测车间，经过下筛2mm和上筛13mm筛选。然后对半成品中的金属和非金属细末进行选别，剔除，然后用电子称称重装箱，热风封口。把成品放入急冷库-18℃冷冻72小时，然后放入恒温库把箱子温度升到接近室温，最后入成品库，待发货。

 例2

一种香葱为主的汤调味料，其原料组分重量份比例为：香葱10、茶叶粉5、人参粉1、葛根粉10。混合后装袋，每袋5克，冲泡汤料使用。

Claims (2)

1.一种香葱干制品的加工方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）选择丰富肉质、颜色深绿的香葱进行采摘；

（2）将采摘下的香葱存放在阴凉处，并及时运送到加工厂，卸在干净的垫仓板上，摆放的时候，要每三个垫仓板一组，留出一道通风口，并剔除包括有病虫、腐烂、干瘪、长葱泡部分在内的不健康的香葱 ；

（3）首先用清水冲洗干净垫仓板上的香葱  ，然后将其放进盛有200-300ppm次氯酸钠的水槽里，进行浸泡清洗4-6分钟，浸泡清洗完后将其捞出投入含有150-200ppm次氯酸钠的吹泡清洗机内清洗2-3分钟，再用高压水喷淋；

（4）清洗干净的香葱进入调理运输带上，人工方法将香葱调理整齐；

（5）将调理的香葱放入切菜机内 ，切成4-6mm的香葱段；

（6）切好的香葱段由运输带传送到含有100-150ppm次氯酸钠溶液的吹泡清洗机内，浸泡清洗，经过提升机提升到含有50-100ppm次氯酸钠溶液的螺旋清洗机内，再次清洗，最后用清水冲洗干净，接到不锈钢漏槽内控水；

（7）控干水的香葱 ，进入烘干车间， 对香葱进行两次烘干，要求，香葱的含水量小于5%时，烘干结束，得到香葱半成品；

（8）半成品经过挑选车间的多次人工选别和抽检，符合要求后，进入机器检测车间，先经振动筛选，然后对半成品中的金属和非金属细末进行选别，剔除；

（9）最后按要求包装，把包装好的成品放入急冻库在零下17-18℃下冷冻70-72小时后， 再将其放入恒温库里，等到恒温库的温度升到室温时，将其入成品库储存；

步骤（7）所述的两次烘干干燥，具体干燥要求为：

第一次烘干干燥： 干燥温度80-90℃ 干燥时间为1-2h, 烘到香葱能半飘时停止烘干，

第二次烘干干燥：第一次干燥结束后，将香葱转入另一烘箱中，进入第二次干燥：干燥温度55-65℃下，并在烘箱上盖上透气性好的网布，用不锈钢架子固定在烘箱的边上，烘干3-4h，直到水分为5%以下，烘干干燥结束。

2.根据权利要求1所述的香葱干制品的加工方法，其特征在于：步骤（8） 所述的选别次数为2次，抽检次数为3次。