CN104886492A - 一种胡萝卜段的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种胡萝卜段的加工工艺，涉及净菜加工技术领域，包括原料接收、果槽暂存、输送清洗、毛刷去皮、一次拣选、粗细分级、切段、直径分级、抛光、鼓泡清洗、二次拣选、冰水消毒、包装和金属探测。本发明使用水果胡萝卜加工，实现品种多样化；产品外形小巧漂亮，口感佳，携带方便，开袋即食，实现消费形式的多样化。
Description
技术领域：
本发明涉及净菜加工技术领域，具体涉及一种胡萝卜段的加工工艺。
背景技术：
水果胡萝卜，是伞形二年生草本植物，以呈肉质的茎作为蔬菜来食用。其肉脆味美、口感清香、营养丰富，素有“小人参”之称，富含糖类、脂肪、挥发油、胡萝卜素、维生素A、维生素B1、维生素B2、花青素、钙、铁等人体所需的营养成分，其各类营养元素的含量远高于普通的胡萝卜。
水果胡萝卜性温味甘，具有多种功效：(1)水果胡萝卜中含有大量胡萝卜素，有补肝明目的作用，可治疗夜盲症；(2)水果胡萝卜中含有植物纤维，吸水性强，在肠道中体积容易膨胀，是肠道中的“充盈物质”，可加强肠道的蠕动，从而利膈宽肠，通便防癌；(3)水果胡萝卜有健脾除疳功效，其所含的维生素A是骨骼正常生长发育的必需物质，有助于细胞增殖与生长，是机体生长的要素，对促进婴幼儿的生长发育具有重要意义；(4)水果胡萝卜所含的胡萝卜素能转变成维生素A，有助于增强机体的免疫功能，在预防上皮细胞癌变的过程中具有重要作用。胡萝卜中的木质素也能提高机体免疫机制，间接消灭癌细胞；(5)水果胡萝卜中还含有降糖物质，是糖尿病人的良好食品，其所含的某些成分，如懈皮素、山标酚能增加冠状动脉血流量，降低血脂，促进肾上腺素的合成，还有降压，强心作用，是高血压、冠心病患者的食疗佳品。
由于国内胡萝卜品种单一，基本是作为一种蔬菜被人们接受；水果胡萝卜为新引进品种，栽种总量和市场占有率均比较低。本发明通过一种新的生产工艺，采用水果胡萝卜作原料生产出一种表面抛光，外观小巧漂亮，口感佳，食用方便，便于推广。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种简单易行、食用口感佳的胡萝卜段的加工工艺。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种胡萝卜段的加工工艺，包括下列步骤：
(1)原料接收：按照胡萝卜接收标准进行验收；
(2)果槽暂存：将验收合格的胡萝卜卸入果槽内；
(3)输送清洗：利用输送通道，对胡萝卜进行输送清洗；
(4)毛刷去皮：经过一二三级毛刷机，去除胡萝卜的表面泥渍和侧根；
(5)一次拣选：通过人工拣选去除异物、杂物、畸形等物质；
(6)粗细分级：使用提升机将拣选后的胡萝卜输送至滚杠分级机以对胡萝卜进行粗细分级，筛选出直径＜25mm的胡萝卜；
(7)切段：采用切段机将筛选出的胡萝卜去除胡萝卜的头尾部，并将胡萝卜切段；
(8)直径分级：使用网带提升机将胡萝卜段输送至振动平铺机，通过振动平铺使胡萝卜段均匀进入直径分级机，分级后的胡萝卜段分别提升至缓冲罐暂存；
(9)粗抛光：通过输送带将缓冲罐中的胡萝卜段输送至粗抛光机进行抛光，抛光至胡萝卜无表皮，刀口无棱角；
(10)一次鼓泡清洗：抛光后通过鼓泡清洗机去除表面打磨碎屑、异物等；
(11)精抛光：将一次鼓泡清洗后的胡萝卜段输送至精抛光机进行抛光，抛光机内部由粒径由80-180目的砂辊制成的U型槽，抛光过程中进行喷淋；抛光至胡萝卜表面光滑圆润；
(12)二次鼓泡清洗：抛光后通过鼓泡清洗机去除表面打磨碎屑、异物等；
(13)二次拣选：将二次鼓泡清洗后的胡萝卜段输送至网带拣选台，拣选出中心直径＜9mm，长度超出3-6cm，表面未抛光、有黑点、形状不规则的残次品；
(14)冰水消毒：将拣选出的胡萝卜段用温度＜5℃、含氯消毒剂浓度在50-200mg/kg范围内的冰水消毒液浸泡5-12min，提升出水面时使用纯水喷淋；
(15)包装：使用全自动包装机对消毒后的胡萝卜段进行称重包装，包装规格为每袋50-3000g；
(16)金属探测：使用金属探测器对包装后的产品进行金属探测，以保证胡萝卜段包装内无≥0.5mm的金属物。
所述步骤(7)中的胡萝卜切段长度为3-6cm。
所述步骤(9)中的粗抛光机内部是由粒径为20-50目砂辊制成的滚筒，并且在抛光过程中进行喷淋。
所述步骤(11)中的精抛光机内部是由粒径为80-180目砂辊制成的U型槽，并且在抛光过程中进行喷淋。
本发明的有益效果是：
(1)制得的胡萝卜段呈圆柱状，外形小巧美观、安全卫生、口感佳，并且营养丰富；
(2)制得的胡萝卜段采用小袋包装，携带方便，开袋即食，实现消费形式的多样化。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
(1)原料接收
胡萝卜为本公司基地种，采收是原料初步按粗细分类存放；进入加工区前符合验收标准。
(2)果槽暂存
胡萝卜称重并做好记录后，卸入果槽内，用于生产准备。
(3)输送清洗
胡萝卜由循环水带入长约50m果道，每24h更换一次清洗循环水。
(4)毛刷去皮
胡萝卜经过一二三级毛刷机后，保证表面无泥渍无侧根。
(5)一次拣选
通过人工拣选去除异物，杂物，畸形等物质。
(6)粗细分级
滚杠转动带动胡萝卜转动进行粗细分级，分选出直径＜25mm胡萝卜。
(7)切段
由输送带将胡萝卜送入切段传送带，保证切段传送带中不能出现纵向原料，切段后拣选出胡萝卜头部和尾部，留用中间切段部分，段的长度控制在3-6cm。
(8)直径分级
经过振动平铺机的胡萝卜均匀进入直径分级机，通过滚杠距离的转动变化调整间隙的大小将胡萝卜分为于直径9-15mm，15-20mm，20-25mm；三种规格，通过输送带将三种规格分别送入不同的缓存罐；
(9)粗抛光
采用粒径20-50目的砂辊制成的滚筒，在机械传动下，砂辊及滚筒同步的旋转，胡萝卜在滚筒内滚动摩擦，在打磨过程中进行喷淋。打磨时间控制在：细：1.5-3.5min，中：3.5-4.5min，粗：4.0-5.0min，使胡萝卜表面无明显青头，无明显黑渍，无胡萝卜表皮。
(10)鼓泡清洗
通过风机送风将在水内运行的刮板上的产品浮起来，在浮动力的作用下对产品表面进行清洗，通过气泡的作用力将产品表面的打磨碎屑、异物进行分离。
(11)精抛光
采用粒径为80-180目的砂辊制成的U型槽，在机械传动下，砂辊旋转，对接触砂辊表面的物料进行打磨，在打磨过程中进行喷淋。进入U型槽内的物料在旋转拨板搅拌作用下进行充分的打磨和前进。确保打磨出物料表面光滑圆润。
(12)鼓泡清洗
精抛光的产品进入鼓泡清洗机，通过风机送风将在水内运行的刮板上的产品浮起来，在浮动力的作用下对产品表面进行清洗，通过气泡的作用力将产品表面的打磨碎屑、异物进行分离。
(13)二次拣选
经鼓泡清洗喷淋后的原料进入网带拣选机，在人工拣选下拣选出直径小于9mm、表面未抛光、有黑点、青头严重、磨扁平型、有黑渍的不合格产品，拣选时输送带表面产品应单层摆放，保障拣选彻底。
(14)冰水消毒
拣选后的原料进入水槽内，物料在浸没在水温0-2℃采用工艺制冷机进行降温的循环冷水中，冷却水加入食品级次氯酸钠，浓度控制在50-200mg/kg，在传送网带的带动下缓慢冷却5-12min提升出水面，使用纯水进行喷淋。
(15)包装
设定包装重量，包装机同步对包转卷材进行日期打印，加热纵封，要求包装误差在5g以内。
(16)金属探测
包装后的产品经过金属检测机，当检测到有≥0.5mm金属物时，金属检测机将自动将含有金属物的包装产品拨离传送带。要求每天校准探测器灵敏度。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种胡萝卜段的加工工艺，其特征在于，包括下列步骤：
(1)原料接收：按照胡萝卜接收标准进行验收；
(2)果槽暂存：将验收合格的胡萝卜卸入果槽内；
(3)输送清洗：利用输送通道，对胡萝卜进行输送清洗；
(4)毛刷去皮：经过一二三级毛刷机，去除胡萝卜的表面泥渍和侧根；
(5)一次拣选：通过人工拣选去除异物、杂物、畸形等物质；
(6)粗细分级：使用提升机将拣选后的胡萝卜输送至滚杠分级机以对胡萝卜进行粗细分级，筛选出直径＜25mm的胡萝卜；
(7)切段：采用切段机将筛选出的胡萝卜去除胡萝卜的头尾部，并将胡萝卜切段；
(8)直径分级：使用网带提升机将胡萝卜段输送至振动平铺机，通过振动平铺使胡萝卜段均匀进入直径分级机，分级后的胡萝卜段分别提升至缓冲罐暂存；
(9)粗抛光：通过输送带将缓冲罐中的胡萝卜段输送至粗抛光机进行抛光，抛光至胡萝卜无表皮，刀口无棱角；
(10)一次鼓泡清洗：抛光后通过鼓泡清洗机去除表面打磨碎屑、异物等；
(11)精抛光：将一次鼓泡清洗后的胡萝卜段输送至精抛光机进行抛光，抛光机内部由粒径由80-180目的砂辊制成的U型槽，抛光过程中进行喷淋；抛光至胡萝卜表面光滑圆润；
(12)二次鼓泡清洗：抛光后通过鼓泡清洗机去除表面打磨碎屑、异物等；
(13)二次拣选：将二次鼓泡清洗后的胡萝卜段输送至网带拣选台，拣选出中心直径＜9mm，长度超出3-6cm，表面未抛光、有黑点、形状不规则的残次品；
(14)冰水消毒：将拣选出的胡萝卜段用温度＜5℃、含氯消毒剂浓度在50-200mg/kg范围内的冰水消毒液浸泡5-12min，提升出水面时使用纯水喷淋；
(15)包装：使用全自动包装机对消毒后的胡萝卜段进行称重包装，包装规格为每袋50-3000g；
(16)金属探测：使用金属探测器对包装后的产品进行金属探测，以保证胡萝卜段包装内无≥0.5mm的金属物。
2.根据权利要求1所述的胡萝卜段的加工工艺，其特征在于：所述步骤(7)中的胡萝卜切段长度为3-6cm。
3.根据权利要求1所述的胡萝卜段的加工工艺，其特征在于：所述步骤(9)中的粗抛光机内部是由粒径为20-50目砂辊制成的滚筒，并且在抛光过程中进行喷淋。
4.根据权利要求1所述的胡萝卜段的加工工艺，其特征在于：所述步骤(11)中的精抛光机内部是由粒径为80-180目砂辊制成的U型槽，并且在抛光过程中进行喷淋。
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