CN102257833A - 器具状态信息收集方法、以及用于该方法的器具状态信息收集工具 - Google Patents
器具状态信息收集方法、以及用于该方法的器具状态信息收集工具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102257833A CN102257833A CN2009801510189A CN200980151018A CN102257833A CN 102257833 A CN102257833 A CN 102257833A CN 2009801510189 A CN2009801510189 A CN 2009801510189A CN 200980151018 A CN200980151018 A CN 200980151018A CN 102257833 A CN102257833 A CN 102257833A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- utensil
- state information
- collection
- management object
- utensil state
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 47
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 63
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 18
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 153
- 101100204059 Caenorhabditis elegans trap-2 gene Proteins 0.000 description 72
- 238000003745 diagnosis Methods 0.000 description 24
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 20
- 230000008569 process Effects 0.000 description 12
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 6
- 230000006870 function Effects 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 2
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000006399 behavior Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000013316 zoning Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G08—SIGNALLING
- G08C—TRANSMISSION SYSTEMS FOR MEASURED VALUES, CONTROL OR SIMILAR SIGNALS
- G08C17/00—Arrangements for transmitting signals characterised by the use of a wireless electrical link
- G08C17/02—Arrangements for transmitting signals characterised by the use of a wireless electrical link using a radio link
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04Q—SELECTING
- H04Q9/00—Arrangements in telecontrol or telemetry systems for selectively calling a substation from a main station, in which substation desired apparatus is selected for applying a control signal thereto or for obtaining measured values therefrom
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/418—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM]
- G05B19/4183—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM] characterised by data acquisition, e.g. workpiece identification
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/31—From computer integrated manufacturing till monitoring
- G05B2219/31282—Data acquisition, BDE MDE
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/31—From computer integrated manufacturing till monitoring
- G05B2219/31319—Use data groups as inventory control value, adapt inventory need to new data
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04Q—SELECTING
- H04Q2209/00—Arrangements in telecontrol or telemetry systems
- H04Q2209/40—Arrangements in telecontrol or telemetry systems using a wireless architecture
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04Q—SELECTING
- H04Q2209/00—Arrangements in telecontrol or telemetry systems
- H04Q2209/50—Arrangements in telecontrol or telemetry systems using a mobile data collecting device, e.g. walk by or drive by
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04Q—SELECTING
- H04Q2209/00—Arrangements in telecontrol or telemetry systems
- H04Q2209/60—Arrangements in telecontrol or telemetry systems for transmitting utility meters data, i.e. transmission of data from the reader of the utility meter
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)
- Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)
- Selective Calling Equipment (AREA)
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
- Mobile Radio Communication Systems (AREA)
Abstract
高效率地收集许多管理对象器具的可靠的器具状态信息。将收集器具管理用的器具状态信息的许多管理对象器具(2)分组为:以器具状态感测用的可搬运单元(4)向各管理对象器具(2)的感测操作来收集器具状态信息的直接收集组(7),和以与设置为能够感测管理对象器具(2)的器具状态信息的状态的器具状态感测用的固定单元(5、6)的通信来收集器具状态信息的间接收集组(8a、8b)。
Description
技术领域
本发明涉及对在针对配备在工厂、车间等的许多管理对象器具(例如,以蒸汽疏水阀为代表的阀门类、以泵为代表的流体器具等)适当地实施更换或修理的器具管理中使用的器具状态信息(例如,是正常还是不良以及其类别、程度的信息,或者用于判定其的温度等的信息)进行收集的技术。
背景技术
历来,作为收集管理对象器具的一个例子的蒸汽疏水阀的器具状态信息的方法,已知下述(1)、(2)中记载的方法。
(1) 通过具备检测蒸汽疏水阀(trap)的外表面的超声波振动以及温度的传感器的可搬运式的小型收集器(器具状态感测用的可搬运单元的一例)的接触操作(感测操作的一例),依次收集针对许多蒸汽疏水阀的每一个的器具状态信息的直接收集方法(参照下述专利文献1)。
(2) 将具备检测蒸汽疏水阀的外表面的超声波振动以及温度的传感器的固定式收集装置在该传感器与蒸汽疏水阀的外表面接触的状态下进行设置,并且通过所述收集装置与中央管理装置的无线通信,收集许多蒸汽疏水阀的器具状态信息的间接收集方法(参照下述专利文献2)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2005-114409号公报;
专利文献2:日本特开2003-132476号公报。
发明内容
发明要解决的问题
可是,在上述(1)记载的直接收集方法中,需要收集员对工厂内的许多蒸汽疏水阀的每一个进行感测作业(即,使用收集器的感测操作),而且,由于在器具管理上需要以按照蒸汽疏水阀的每一个的状况、实际情况的频度、时刻的可靠的器具状态信息,难以采用收集员团体一齐作业的形式,所以用于收集器具状态信息的收集员的人工成本变大,在收集时间和收集成本的两方面存在没有效率的问题。
另一方面,在上述(2)记载的间接收集方法中,虽然器具状态信息的收集时间较短即可,但需要与工厂内的许多蒸汽疏水阀相同数量的传感器,此外,也需要使收集装置的每一个具有通信功能,因此传感器、收集装置的费用等的设备费用高涨,还是在收集成本方面存在没有效率的问题。
鉴于该实际情况,本发明的主要课题在于提供一种能够高效率地收集许多管理对象器具的可靠的器具状态信息的器具状态信息收集方法以及用于该方法的器具状态信息收集工具。
用于解决课题的方案
本发明的第1特征结构涉及器具状态信息收集方法,其特征在于,
其是一种器具状态信息收集方法,针对许多管理对象器具的每一个收集器具管理用的器具状态信息,其中,
将许多管理对象器具分组为:以器具状态感测用的可搬运单元向各管理对象器具的感测操作来收集所述器具状态信息的直接收集组,和以与设置为能够感测管理对象器具的所述器具状态信息的状态的器具状态感测用的固定单元的通信来收集所述器具状态信息的间接收集组。
根据上述结构,因为将许多管理对象器具分组为采用直接收集方法的所述直接收集组、和采用间接收集方式的所述间接收集组的至少2种收集组,所以能够对应于管理对象器具的各个状况(例如,种类、设置场所、重要性)、实际情况(不良的发生频度、发生概率),从收集的频度(时刻)、作业时间、作业性、作业费用、设备费用等方面出发,以适合的收集方式来收集各个管理对象器具的器具状态信息,由此,能够高效率地收集许多管理对象器具的可靠的器具状态信息。
本发明的第2特征结构是第1特征结构的实施中优选的结构,其特征在于,
针对所述间接收集组的管理对象器具,进一步分组为:通过所述固定单元与中央管理装置的通信来收集所述器具状态信息的第1间接收集组,和通过所述固定单元与所述可搬运单元的通信来收集所述器具状态信息的第2间接收集组。
也就是说,根据上述结构,因为针对所述间接收集组的管理对象器具,能够进一步分组为不需要收集员进行的可搬运单元的搬运作业、操作作业的第1间接收集组,和收集员进行的搬运作业、操作作业少的第2间接收集组,所以例如通过将不良的发生频度高的管理对象器具、重要性高的管理对象器具等的收集频度多的管理对象器具分组为所述第1间接收集组,能够进一步实现器具状态信息的收集工序的高效化。
本发明的第3特征结构是第2特征结构的实施中优选的结构,其特征在于,
针对许多管理对象器具的每一个设定收集所述器具状态信息的频度,从设定了相同的收集频度的管理对象器具选定所述直接收集组,并且将与选定为所述直接收集组的管理对象器具设定了不同的收集频度的管理对象器具的全部或一部分选定为所述第1间接收集组。
根据上述结构,因为从设定了相同的收集频度的管理对象器具选定所述直接收集组,所以能够在同一作业日或者同一作业期间一次高效地进行收集员的收集作业,由此,能够实现器具状态信息的收集工序的进一步的效率化。
再有,收集频度的设定例如从每30秒、每1小时、每1年等的每时间单位、或者每时刻、或者始终(或大致始终)等中适宜地设定即可。
本发明的第4特征结构是第3特征结构的实施中优选的结构,其特征在于,
针对设定了相同的收集频度的管理对象器具的每一个判定利用所述可搬运单元的所述器具状态信息的直接收集是否合适,将判定为直接收集是合适的管理对象器具的全部或一部分选定为所述直接收集组,并且将判定为直接收集不合适的管理对象器具的全部或一部分选定为所述第2间接收集组。
根据上述结构,针对设定了相同的收集频度的管理对象器具的每一个,例如根据基于设置状况等的收集员的作业性、安全性等的判定指标判定利用可搬运单元的直接收集的可否,在此基础上,能够分组为需要收集员进行的感测作业的所述直接收集组和不需要收集员进行的感测作业的所述第2间接收集组,因此能够将各个管理对象器具分组为在收集效率的方面更准确的收集组,能够实现器具状态信息的收集工序的进一步的效率化。
本发明的第5特征结构涉及器具状态信息收集工具,其特征在于,
其是一种器具状态信息收集工具,在针对许多管理对象器具的每一个收集器具管理用的器具状态信息的器具状态信息收集方法中使用,其中,具备:
器具状态感测用的可搬运单元,能够以对各个管理对象器具的感测操作来收集所述器具状态信息;
器具状态感测用的固定单元,能够设置为能够感测管理对象器具的所述器具状态信息的状态,并且,能够对感测的所述器具状态信息进行通信;以及
中央管理装置,能够以与所述固定单元的通信来收集所述器具状态信息。
根据上述结构,因为能够将许多管理对象器具分组为采用利用可搬运单元的直接收集方法的所述直接收集组、和采用利用中央管理装置的间接收集方式的所述间接收集组的至少2种收集组,所以能够对应于管理对象器具的各个状况(例如,种类、设置场所、重要性)、实际情况(不良的发生频度、发生概率),从收集的频度(时刻)、作业时间、作业性、作业费用、设备费用等方面出发,以适合的收集方式来收集各个管理对象器具的器具状态信息,由此,能够高效率地收集许多管理对象器具的可靠的器具状态信息。
本发明的第6特征结构涉及器具状态信息收集工具,其特征在于,
其是一种器具状态信息收集工具,在针对许多管理对象器具的每一个收集器具管理用的器具状态信息的器具状态信息收集方法中使用,其中,构成为,具备:
器具状态感测用的可搬运单元,能够以对各个管理对象器具的感测操作来收集所述器具状态信息;以及
器具状态感测用的固定单元,能够设置为能够感测管理对象器具的所述器具状态信息的状态,并且,能够对感测的所述器具状态信息进行无线通信,
并且使所述可搬运单元通过与所述固定单元的无线通信能够收集以所述固定单元感测到的所述器具状态信息。
根据上述结构,因为能够将许多管理对象器具分组为采用利用可搬运单元的直接收集方法的所述直接收集组、和采用利用可搬运单元的间接收集方式的所述间接收集组的至少2种收集组,所以能够对应于管理对象器具的各个状况(例如,种类、设置场所、重要性)、实际情况(不良的发生频度、发生概率),从收集的频度(时刻)、作业时间、作业性、作业费用、设备费用等方面出发,以适合的收集方式来收集各个管理对象器具的器具状态信息,由此,能够高效率地收集许多管理对象器具的可靠的器具状态信息。
本发明的第7特征结构涉及器具状态信息收集工具,其特征在于,
其是一种器具状态信息收集工具,在针对许多管理对象器具的每一个收集器具管理用的器具状态信息的器具状态信息收集方法中使用,其中,构成为,具备:
器具状态感测用的可搬运单元,能够以对各个管理对象器具的感测操作来收集所述器具状态信息;
器具状态感测用的固定单元,能够设置为能够感测管理对象器具的所述器具状态信息的状态,并且,能够对感测的所述器具状态信息进行无线通信;以及
中央管理装置,通过与所述固定单元的无线通信能够收集以所述固定单元感测到的所述器具状态信息,
并且使所述可搬运单元通过与所述固定单元的无线通信能够收集以所述固定单元感测到的所述器具状态信息。
根据上述结构,因为能够将许多管理对象器具分组为采用利用可搬运单元的直接收集方法的直接收集组、和采用利用中央管理装置或可搬运单元的间接收集方式的间接收集组的至少2种收集组,所以能够对应于管理对象器具的各个状况(例如,种类、设置场所、重要性)、实际情况(不良的发生频度、发生概率),从收集的频度(时刻)、作业时间、作业性、作业费用、设备费用等方面出发,以适合的收集方式来收集各个管理对象器具的器具状态信息,由此,能够高效率地收集许多管理对象器具的可靠的器具状态信息。
进而,因为针对上述间接收集组的管理对象器具,能够进一步分组为不需要收集员进行的可搬运单元的搬运作业、操作作业的利用中央管理装置的第1间接收集组,和收集员进行的可搬运单元的搬运作业、操作作业少的利用可搬运单元的第2间接收集组,所以例如通过将不良的发生频度高的管理对象器具、重要性高的管理对象器具等的收集频度多的管理对象器具分组为所述第1间接收集组,能够进一步实现器具状态信息的收集工序的高效化。
本发明的第8特征结构是第7特征结构的实施中优选的结构,其特征在于,
作为所述固定单元,具备:用于与所述中央管理装置的无线通信的第1固定单元;与所述第1固定单元相比可通信距离短的用于与所述可搬运单元的无线通信的第2固定单元。
根据上述结构,能够通过相对于第2固定单元的可搬运单元的移动而便利地进行所述第2收集组的器具状态信息的收集,同时使第2固定单元为比第1固定单元廉价且功耗少的装置,由此,能够实现器具状态信息的收集工序的进一步的效率化。
本发明的第9特征结构是一种器具状态信息收集工具,用于第2~4的特征结构的任一项所述的器具状态信息收集方法,其中,具备:所述可搬运单元;所述固定单元;以及所述中央管理装置。
根据上述结构,因为能够将许多管理对象器具分组为采用直接收集方法的所述直接收集组、和采用间接收集方式的所述间接收集组的至少2种收集组,所以能够对应于管理对象器具的各个状况(例如,种类、设置场所、重要性)、实际情况(不良的发生频度、发生概率),从收集的频度(时刻)、作业时间、作业性、作业费用、设备费用等方面出发,以适合的收集方式来收集各个管理对象器具的器具状态信息,由此,能够高效率地收集许多管理对象器具的可靠的器具状态信息。
进而,因为针对间接收集组的管理对象器具,能够进一步分组为不需要收集员进行的可搬运单元的搬运作业、操作作业的所述第1间接收集组,和收集员进行的可搬运单元的搬运作业、操作作业少的所述第2间接收集组,所以例如通过将不良的发生频度高的管理对象器具、重要性高的管理对象器具等的收集频度多的管理对象器具分组为所述第1间接收集组,能够进一步实现器具状态信息的收集工序的高效化。
本发明的第10特征结构是第9特征结构的实施中优选的结构,其特征在于,
构成为使所述可搬运单元通过与连接于所述第1间接收集组的管理对象器具的所述固定单元的无线通信,也能够收集第1间接收集组的管理对象器具的所述器具状态信息。
根据上述结构,对应于管理者、所述中央管理装置一侧的情况(例如,维护、安全等)、收集者一侧的情况(例如,收集员的人数、汇集作业的作业性等),针对所述第1间接收集组的管理对象器具的一部分或者全部,能够通过固定单元和可搬运单元的无线通信来收集器具状态信息。
本发明的第11特征结构是第9或第10特征结构的实施中优选的结构,其特征在于,
构成为通过所述可搬运单元与所述中央管理装置的无线通信,能够将所述直接收集组和所述第1间接收集组和所述第2间接收集组的器具状态信息在所述可搬运单元的存储部或所述中央管理装置的存储部或者其两方一并存储。
根据上述结构,通过可搬运单元与中央管理装置的无线通信,能够容易地进行各个管理对象器具的器具状态信息的一元化。
附图说明
图1是设备的系统结构图。
图2是第1间接收集组的系统结构图。
图3是可搬运单元的立体图。
图4是表示感测方式的立体图。
图5是第2间接收集组的系统结构图。
图6是表示设备图图像的显示方式的图。
图7是另一实施方式中的可搬运单元的立体图。
具体实施方式
图1表示使用了器具状态信息收集工具的管理系统,该器具状态信息收集工具针对在使用蒸汽的工厂、车间等的设备1中分散配备的许多蒸汽疏水阀2(以下,略称为疏水阀2)的每一个收集器具管理用的器具状态信息。
所述收集工具包括:中央管理装置3;器具状态感测用的可搬运单元4,能够以对各个疏水器2的感测操作来收集器具状态信息;以及器具状态感测用的第1、第2固定单元5、6,能够设置为可感测疏水阀2的器具状态信息的状态,并且能够对感测到的器具状态信息进行无线通信。
而且,在该系统中,针对许多疏水器2的每一个,将许多疏水器2分组为:以所述可搬运单元4向各疏水器2的感测操作来收集器具状态信息的直接收集组7,和以与设置为能够感测疏水器2的器具状态信息的所述第1、第2固定单元5、6的无线通信(通信的一例)来收集器具状态信息的间接收集组。
此外,针对所述间接收集组的疏水器2,进一步分组为:通过第1固定单元5与中央管理装置3的无线通信来收集器具状态信息的第1间接收集组8a,和通过第2固定单元6与可搬运单元4的通信来收集器具状态信息的第2间接收集组8b。
所述第1固定单元5如图2所示,具备:终端器9,通过无线通信与中央管理装置3进行信息交换;在各个疏水器2装备的传感器10;以及中继器11,在由于距离、障碍物的存在等而第1固定单元5和中央管理装置3的无线通信变得不良的适宜的位置设置。12是连接终端器9和传感器10的引线。
虽然没有图示,但所述终端器9具备:使用数字处理器的数字电路部;连接传感器10的模拟电路部;使用天线进行信息的发送接收的通信部;电源电池;以及存储设定信息等的存储部等。
而且,终端器9按照从中央管理装置3通过无线通信赋予的设定信息,以设定频度(例如每设定时期时间、每设定时间、设定时刻或始终或大致始终)输入连接传感器10的检测信息,并且对输入的传感器检测信息进行数字处理,然后向中央管理装置3发送,并且接收来自中央管理装置3的指示信息。
在所述传感器10中,有振动温度用传感器、振动用传感器和温度用传感器的三种,对应于各疏水器2的形式、管理项目,采用三种传感器中的任一种。振动温度用传感器对疏水器2的超声波物位(ultrasonic level)的振动(器具状态信息的一例)和疏水器2的温度(器具状态信息的一例)和疏水器2的周围温度(器具状态信息的一例)的三者进行检测。振动用传感器仅检测疏水器2的超声波物位的振动。温度用传感器仅检测疏水器2的温度和疏水器2的周围温度的二者。
再有,向各终端器9的模拟电路部的连接不限于上述传感器10,也经由引线12,适宜地连接对在向装备了各疏水器2的蒸汽系统的蒸汽供给管13中插入安装的阀门14的开闭状态(器具状态信息的一例)进行检测的开闭传感器15,或者对蒸汽供给管13的管内压力(器具状态信息的一例)、连接于各疏水器2的凝结水流入管16的管内压力(器具状态信息的一例)进行检测的压力传感器17。
上述中央管理装置3构成为在具备内置CPU(运算部的一例)和内置硬盘(存储部的一例)的个人计算机主体18,连接显示器装置19(显示部的一例)、键盘20(操作部的一例)等的外围装置,并且连接用于进行无线通信的无线调制解调器21。
在中央管理装置3的内置硬盘中,储存有管理用数据库,该管理用数据库将如下信息在与疏水器识别信息(例如,区域号码、疏水器号码)关联起来的状态下进行存储:针对作为管理对象的各疏水器2的每一个的疏水器属性信息(例如,类型、制造公司、用途、压力等),疏水器诊断结果信息(器具状态信息的一例,例如正常还是不良,蒸汽泄漏异常、堵塞异常、温度异常等的不良种类、蒸汽泄漏量),疏水器参考信息(例如,不良发生次数,收集日期时间(诊断日期时间)),表示所属的收集组的疏水器所属信息,所述的传感器检测信息等
而且,中央管理装置3的内置CPU(计算机主体18的内置CPU)基于从各终端器9发送的所述传感器检测信息,诊断各疏水器2,将其诊断结果的信息(所述疏水器诊断结果信息)和提取的所述疏水器参考信息与传感器检测信息、起动次数检测信息一起,蓄积地记录在所述管理用数据库(也就是一边残留历史信息一边记录)。
也就是说,采用如下收集方法,即,针对所述第1间接收集组8a的疏水器2的每一个,通过第1固定单元5的终端器9和中央管理装置3的无线通信(直接的无线通信,或者经由利用中继器11的中继处理的间接地无线通信),将以第1固定单元5的传感器10检测出的器具状态信息记录在中央管理装置3的硬盘内的所述管理用数据库中。
所述可搬运单元4如图3所示,包括:可搬运式的便携型的诊断器(收集器)22、可搬运式的个人计算机(以下,略称为可搬运计算机)23、和ID标签读取器24。
所述诊断器22具备:键类25(操作部的一例)、小型的显示器26(显示部的一例)、内置CPU(运算部的一例)、和内置存储器(存储部的一例)。该诊断器22通过内置CPU执行在内置存储器中储存的诊断用程序来进行工作。
此外,诊断器22具备探头27,在该探头27的前端,如图4所示设置有在按压在疏水器2的外表面的状态下检测疏水器外表面中的超声波振动和温度的传感器28,利用该传感器28的振动和温度的检测信息通过连接线29(或者红外线通信单元等的无线通信单元)输入到诊断器22中。
ID标签读取器24能够切换为图3的以虚线表示的突出姿势和以实线表示的储存姿势,在装备于探头27的臂30的前端装备,当在使臂30为突出姿势的状态下使ID标签读取器24接近在各个疏水器2(至少直接收集组的疏水器2的每一个)的附近附属设置的ID标签31时,在该ID标签31中记录的对应疏水器2的所述疏水器识别信息通过ID标签读取器24被读取,输入到诊断器22。
所述可搬运计算机23具备:键盘32、作为操作辅助工具的触摸笔33、鼠标(未图示)、显示器34(显示部的一例)、内置CPU(运算部的一例)、内置硬盘(存储部的一例)、内置无线调制解调器,此外,在硬盘中储存有管理用程序,该可搬运计算机18通过内置CPU执行管理用程序而工作。
此外,可搬运计算机23能够经由连接线35(或者红外线通信单元等的无线通信单元)与诊断器22进行双方向通信,通过ID标签读取器24读取的疏水器识别信息向诊断器22输入,并且也向可搬运计算机23输入。
在所述诊断器22的内置存储器中,储存有所述疏水器属性信息,诊断器22从内置磁存储器读出通过由ID标签读取器24读取的所述疏水器识别信息而特别指定的疏水器2的所述疏水器属性信息,将该读出的疏水器属性信息和传感器28的检测振动和检测温度与在同一内置存储器中储存的判定基准信息(例如疏水器类型,温度、振动、蒸汽泄漏量等的相关数据)进行比照,估计蒸汽泄漏量,在该判定方式下,判定其诊断对象疏水器2是正常还是不良,并且进行泄漏量的大/中/小、漏气、堵塞等的不良的程度、种类的判定。
而且,诊断器22针对各个对象疏水器2,与通过键类25等的操作而输入的所述疏水器参考信息一起,将正常还是不良的判定结果以及不良种类的判定结果等作为疏水器诊断结果信息,在与疏水器识别信息和疏水器属性信息关联起来的状态下储存在内置存储器中,并向可搬运计算机23传输。
此外,在可搬运计算机23的内置硬盘中,储存有与在中央管理装置3中储存的是相同结构的管理用数据库。该可搬运计算机23如上述那样当从诊断器22传输传感器检测信息和疏水器诊断结果信息和疏水器参考信息时,作为数据库更新功能,针对通过与这些信息关联起来的疏水器识别信息而特别指定的对象疏水器2,将从诊断器22传输的传感器检测信息和疏水器诊断结果、疏水器参考信息蓄积地记录在所述管理用数据库。
也就是说,采用如下收集方式,即,针对所述直接收集组7的疏水器2,通过诊断员(收集员)进行的诊断器22的感测操作(也就是说诊断器22的探头27的接触操作)对诊断器22的内置存储器依次收集器具状态信息,此外,适宜地传输到可搬运计算机23,由此在可搬运计算机23的硬盘内的管理用数据库中蓄积地记录器具状态信息。
如图5所示,所述第2固定单元6由内置有使用了数字处理器的数字电路部、模拟电路部、通过无线通信与可搬运计算机23进行信息的发送接收的通信部、与上述传感器10同种的传感器(未图示)、电源电池、存储设定信息等的存储部等的带有小型传感器的终端器36构成。
上述带有传感器的终端器36的通信部只要能够进行比较近的距离的通信即可,因此采用比终端器9和中继器11的可通信距离短的可通信距离的器具,具体地,采用比终端器9的通信部的可通信距离短的廉价且简单的功耗低的器具。
而且,上述带有传感器的终端器36按照从移动到比较近的设定位置的可搬运计算机23通过无线通信而赋予的指令,对对应疏水器2的传感器检测信息进行数字处理,然后向可搬运单元4发送,并且,接收来自可搬运单元23的指示信息。
再有,带有传感器的终端器36也能够适宜地使用在内置传感器中采用如下传感器的结构,即检测在向装备了各疏水器2的蒸汽系统的蒸汽供给管13中插入安装的阀门14的开闭状态(器具状态信息的一例)的开闭传感器15,或者检测蒸汽供给管13的管内压力(器具状态信息的一例)、连接于各疏水器2的凝结水流入管16的管内压力(器具状态信息的一例)的压力传感器17。
而且,可搬运计算机23的内置CPU基于从各带有传感器的终端器36发送的传感器检测信息,诊断各疏水器2,将其诊断结果的信息(所述疏水器诊断结果信息)和提取的疏水器参考信息与所述传感器检测信息、起动次数检测信息一起,蓄积地记录在所述管理用数据库。
也就是说,针对第2间接收集组8b的疏水器2,采用如下收集方法,即,通过第2固定单元6和可搬运计算机23的无线通信(直接的无线通信),经由第2固定单元6将器具状态信息记录在可搬运计算机23的硬盘内的管理数据库中。
再有,构成为通过可搬运计算机23和中央管理装置3的无线通信,能够进行可搬运计算机23侧的管理用数据库和中央管理装置3侧的管理用数据库的相互的改写更新(一并更新,或者仅更新新的收集日期时间的信息的部分)。
此外,可搬运计算机采用如下结构,即,通过诊断员向第1固定单元5的接近移动等、来自可搬运计算机的发送指令等,以与第1固定单元5的无线通信能够进行针对第1固定单元5的对应疏水器2的器具状态信息的收集。
进而,可搬运计算机23具备诊断员的作业用的地图功能,如图6所示,基于储存在内置硬盘中的设备图信息在显示器34中对表示设备1的概略的设备图图像G进行显示,基于同样在内置硬盘中储存的各个疏水器2的疏水器配置信息,以与实际的疏水器位置相符的配置在设备图图像G上重叠地在显示器34中显示对管理对象的各个疏水器2进行表示的显示符E(图标)。这时,通过显示符E的显示方式的差异,显示对应疏水器2所属的收集组。
使用所述信息收集工具3~6而实施的许多疏水器2的管理以下述的(a)~(h)的过程来进行。
(a) 通过与疏水器管理的委托者的协议,诊断者决定将设备1中的疏水器2中的哪一个作为管理对象的疏水器2。即,通过与委托者的商讨,决定将设备1中的全部疏水器2作为管理对象,或是仅将设备中的一部分区划的疏水器2作为管理对象,或是仅将设备1中的属于特定的蒸汽系统的疏水器2作为管理对象等。
(b) 诊断者基于委托者提示的设备配置图、配管系统图等来制作设备图信息和疏水器配置信息,将该制作的设备图信息和疏水器配置信息储存在可搬运单元4中的可搬运计算机23的内置硬盘中。
(c) 诊断者携带可搬运单元4,一边参照在可搬运计算机23的显示器34中显示的设备图图像G和该设备图图像上的显示符E,一边移动到管理对象的各个疏水器2的设置位置,按每个疏水器2进行ID标签31的附属设置、以及ID标签读取器24的疏水器识别信息的读取,由此,将管理对象的各个疏水器2的各信息记录在可搬运计算机3中的内置硬盘的管理用数据库中,并且通过触摸笔33等的操作,针对疏水器2的每一个进行疏水器识别信息和显示符E的关联。
此外,进行ID标签31的附属设置,并且疏水器识别信息的读取,并且诊断者按照每个疏水器2确认疏水器属性信息、疏水器参考信息,将这些疏水器属性信息、疏水器参考信息通过键盘32、触摸笔33等的操作而写入可搬运计算机23的管理用数据库,由此,针对管理对象的疏水器2的全部新制作管理用数据库。
而且此外,诊断者进行这些ID标签31的附属设置、疏水器识别信息的读取、疏水器属性信息、疏水器参考信息的写入,并且在按每个疏水器2从可搬运计算机23的管理用数据库将每个疏水器2的疏水器属性信息、疏水器参考信息写入诊断器22的内置存储器的状态下,通过诊断器22对各个疏水器2进行诊断,将该诊断结果的信息和传感器检测信息等储存到诊断器22的存储器8,并且写入可搬运计算机23的管理用数据库中。
(d) 诊断者基于在所述可搬运计算机23的管理用数据库中记录的针对全部疏水器2的疏水器诊断结果,对委托者报告关于管理对象疏水器2的全体的现状(例如不良率、蒸汽泄漏总量、蒸汽泄漏导致的损失金额等),在此基础上,通过与委托者的协议,作为初始更新,实施将全部疏水器2更换为推荐疏水器的全部更新、和仅将疏水器2中的不良疏水器修理或更换为推荐疏水器的部分更新的任一种。
(e) 诊断者在初始更新实施后,针对各个管理对象疏水器2,对应于各个疏水器2的状况(例如,种类、设置场所、重要性)、实际情况(不良的发生频度、发生概率)以及在初始作业中收集的疏水器诊断结果信息等,从收集的频度(时刻)、作业时间、作业性、作业费用、设备费用等的视点出发,综合判断使其属于直接收集组7、第1间接收集组8a、第2间接收集组8b的哪一个,进而,经过与委托者的协议来决定。
例如,以如下方式进行许多疏水器2的分组。
首先,诊断者针对各个疏水器2,对应于各个的状况、实际情况设定收集器具状态信息的频度。
接着,诊断者在设定了相同的收集频度的疏水器2中,针对设定了收集频度最长等的适当的收集频度(例如,1年1次)的疏水器2,在作业性、设备成本的方面判定利用可搬运单元4的直接收集是否适合,将判定为利用可搬运单元4的直接收集是适合的疏水器2选定为直接收集组7。
此外,诊断者针对判定为利用可搬运单元4的直接收集是不适合的疏水器2,除了在作业性的方面利用可搬运单元4的间接收集是不适合的疏水器2,基本上选定为第2收集组8b。
进而,诊断者针对与选定为直接收集组7的疏水器2设定了不同的收集频度疏水器2,除了在设备成本方面利用中央管理装置3的间接收集是不适合的疏水器2,基本上选定为第1间接收集组8a。
(f) 诊断者将针对各个疏水器2的收集组的信息作为疏水器所属信息通过键盘32、触摸笔33等的操作而记录在可搬运计算机23的管理用数据库中,并且通过可搬运计算机23和中央管理装置3的无线通信,以复制可搬运计算机23的管理用数据库的方式将管理用数据库储存在中央管理装置3的内置硬盘。
此外,诊断者将第1间接收集组8a的疏水器2作为对象,在设备1中配设第1固定单元5,并且将第2间接收集组8b的疏水器2作为对象,在设备1中配设第2固定单元。
(g) 诊断者在反复实施使用收集工具3~6收集疏水器2的器具状态信息的收集工序的过程中,按照该收集工序的每一个将各个疏水器2的传感器检测信息和疏水器诊断结果信息追加记录在管理用数据库,并且在有不良疏水器时,将该不良疏水器修理或更换为推荐疏水器。
(h) 诊断者在各次的收集工序后等的适当的时期,使用中央管理装置3、可搬运计算机4的管理用数据库,针对管理对象的疏水器2分析使用状况的良否、不良的发生原因等,并且进行疏水器2的所属收集组的适合与否的判定以及机种的适合与否的判定以及进行适合机种的选定,基于其结果,进行变更各个疏水器2的收集组、或决定疏水器2的更换机种、或改善各个疏水器2的设置条件等的处置。
[其它实施方式]
接着,叙述其它实施方式。
诊断器22如在上述的实施方式中所示的那样,不限于使探头27和ID标签读取器24为不同体的结构,如图7所示,也可以是整体地具备探头27和ID标签读取器24的结构。再有,在图7所示的其它实施方式中,在诊断器22组装的探头27的前端部装配有传感器28和ID标签读取器24的双方。此外,该诊断器22也与在上述实施方式中所示的同样地,能够经由连接线35(或者红外线通信单元等的无线通信单元)与可搬运计算机23进行双方向通信。
在上述的实施方式中,作为上述固定单元,例示了采用2种可通信距离不同的第1固定单元5和第2固定单元6的情况,但也可以采用共同的1种,或者采用对应于每个疏水器2、各疏水器2的区域的每一个等设定了可通信距离的3种以上的固定单元。
在上述的实施方式中,针对上述间接收集组例示了以中央管理装置3或者可搬运单元4和固定单元的通信来收集器具状态信息的情况,但也可以是以与中央管理装置3、可搬运单元4不同的专用的装置或器具与固定单元的通信来收集器具状态信息。
在上述的实施方式中,例示了将上述间接收集组进一步分为2个组的情况,但分为3个以上的组也可,或者完全不分组也可。
在上述的实施方式中,例示了不将上述直接收集组7进一步分组的情况,但以可搬运单元4的种类等进一步进行分组也可。
许多管理对象器具的分组的具体方法不限于在上述实施方式中示出的方法,对应于设备的状况、实际情况,或者各个管理对象器具的状况、实际情况,或者管理者、诊断者的状况、实际情况,能够采用各种方法。
中央管理装置3、可搬运单元4、固定单元5、6的具体结构不限于在上述的实施方式中示出的结构,能够进行各种结构变更。
例如,在上述实施方式中,例示了由终端器9和传感器10和中继器11构成第1固定单元5的情况,但与第2固定单元6同样地以带有传感器的终端器而构成,或者由带有传感器的终端器和能进行阶段中继的多个中继器构成也可。
此外,例如,在上述实施方式中,例示了由带有传感器的终端器36构成第2固定单元6的情况,但例如由带有传感器的终端器36和中继器构成,或者由与第1固定单元5同样的终端器和传感器构成,或者由所述终端器和传感器和中继器构成也可。
此外,例如在上述实施方式中,例示了由可搬运计算机23和诊断器22构成可搬运单元4的情况,但仅由诊断器22构成也可。
在上述的实施方式中,例示了中央管理装置3和第1固定单元5的通信方式、可搬运单元4和第2固定单元6的通信方式、或者中央管理装置3和可搬运单元4的通信方式是无线通信的情况,但是使用导线等的有线通信也可。
在上述实施方式中,例示了将蒸汽疏水器2作为管理对象器具的情况,但将各种阀门、储罐(tank)或者生产器具或者工作器具等作为管理对象器具也可。
本发明不限于使用蒸汽的设备,也能够应用于使用电、气等的设备等的具备许多器具的各种设备。
诊断器22如在上述的实施方式中所示的那样,不限于以对器具的外表面的接触操作(感测操作的一例)对器具的外表面的超声波振动和温度进行检测的装置,是相对于器具的外表面以使指向性传声器等的超声波检测单元为朝向器具的姿势(超声波检测姿势的一例)的操作(检测操作的一例)对从器具产生的超声波进行检测的装置等也可。
在上述的实施方式中,例示了诊断者进行许多疏水器2的分组的情况,但诊断者以外的人进行分组也可,或者使储存有分组用的程序的计算机等的分组单元进行分组也可。
产业上的利用可能性
本发明能够适合地利用于在工厂、车间等配备的许多管理对象器具的管理。
附图标记说明
2 管理对象器具;
3 中央管理装置;
4 可搬运单元;
5 固定单元、第1固定单元;
6 固定单元、第2固定单元;
7 直接收集组;
8a 间接收集组、第1间接收集组;
8b 间接收集组、第2间接收集组。
Claims (11)
1.一种器具状态信息收集方法,针对许多管理对象器具的每一个收集器具管理用的器具状态信息,其中,
将许多管理对象器具分组为:以器具状态感测用的可搬运单元向各管理对象器具的感测操作来收集所述器具状态信息的直接收集组,和以与设置为能够感测管理对象器具的所述器具状态信息的状态的器具状态感测用的固定单元的通信来收集所述器具状态信息的间接收集组。
2.根据权利要求1所述的器具状态信息收集方法,其中,针对所述间接收集组的管理对象器具,进一步分组为:通过所述固定单元与中央管理装置的通信来收集所述器具状态信息的第1间接收集组,和通过所述固定单元与所述可搬运单元的通信来收集所述器具状态信息的第2间接收集组。
3.根据权利要求2所述的器具状态信息收集方法,其中,针对许多管理对象器具的每一个设定收集所述器具状态信息的频度,从设定了相同的收集频度的管理对象器具选定所述直接收集组,并且将与选定为所述直接收集组的管理对象器具设定了不同的收集频度的管理对象器具的全部或一部分选定为所述第1间接收集组。
4.根据权利要求3所述的器具状态信息收集方法,其中,针对设定了相同的收集频度的管理对象器具的每一个判定利用所述可搬运单元的所述器具状态信息的直接收集是否合适,将判定为直接收集是合适的管理对象器具的全部或一部分选定为所述直接收集组,并且将判定为直接收集不合适的管理对象器具的全部或一部分选定为所述第2间接收集组。
5.一种器具状态信息收集工具,在针对许多管理对象器具的每一个收集器具管理用的器具状态信息的器具状态信息收集方法中使用,其中,具备:
器具状态感测用的可搬运单元,能够以对各个管理对象器具的感测操作来收集所述器具状态信息;
器具状态感测用的固定单元,能够设置为能够感测管理对象器具的所述器具状态信息的状态,并且,能够对感测的所述器具状态信息进行通信;以及
中央管理装置,能够以与所述固定单元的通信来收集所述器具状态信息。
6.一种器具状态信息收集工具,在针对许多管理对象器具的每一个收集器具管理用的器具状态信息的器具状态信息收集方法中使用,其中,构成为,具备:
器具状态感测用的可搬运单元,能够以对各个管理对象器具的感测操作来收集所述器具状态信息;以及
器具状态感测用的固定单元,能够设置为能够感测管理对象器具的所述器具状态信息的状态,并且,能够对感测的所述器具状态信息进行无线通信,
并且使所述可搬运单元通过与所述固定单元的无线通信能够收集以所述固定单元感测到的所述器具状态信息。
7.一种器具状态信息收集工具,在针对许多管理对象器具的每一个收集器具管理用的器具状态信息的器具状态信息收集方法中使用,其中,构成为,具备:
器具状态感测用的可搬运单元,能够以对各个管理对象器具的感测操作来收集所述器具状态信息;
器具状态感测用的固定单元,能够设置为能够感测管理对象器具的所述器具状态信息的状态,并且,能够对感测的所述器具状态信息进行无线通信;以及
中央管理装置,通过与所述固定单元的无线通信能够收集以所述固定单元感测到的所述器具状态信息,
并且使所述可搬运单元通过与所述固定单元的无线通信能够收集以所述固定单元感测到的所述器具状态信息。
8.根据权利要求7所述的器具状态信息收集工具,其中,作为所述固定单元,具备:用于与所述中央管理装置的无线通信的第1固定单元;与所述第1固定单元相比可通信距离短的用于与所述可搬运单元的无线通信的第2固定单元。
9.一种器具状态信息收集工具,用于权利要求2~4的任一项所述的器具状态信息收集方法,其中,具备:所述可搬运单元;所述固定单元;以及所述中央管理装置。
10.根据权利要求9所述的器具状态信息收集工具,其中,构成为使所述可搬运单元通过与连接于所述第1间接收集组的管理对象器具的所述固定单元的无线通信,也能够收集第1间接收集组的管理对象器具的所述器具状态信息。
11.根据权利要求9或10所述的器具状态信息收集工具,其中,构成为通过所述可搬运单元与所述中央管理装置的无线通信,能够将所述直接收集组和所述第1间接收集组和所述第2间接收集组的器具状态信息在所述可搬运单元的存储部或所述中央管理装置的存储部或者其两方一并存储。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008321215A JP4961417B2 (ja) | 2008-12-17 | 2008-12-17 | 機器状態情報収集方法、及び、それに用いる機器状態情報収集キット |
JP2008-321215 | 2008-12-17 | ||
PCT/JP2009/070460 WO2010071040A1 (ja) | 2008-12-17 | 2009-12-07 | 機器状態情報収集方法、及び、それに用いる機器状態情報収集キット |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102257833A true CN102257833A (zh) | 2011-11-23 |
CN102257833B CN102257833B (zh) | 2014-07-02 |
Family
ID=42268711
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200980151018.9A Active CN102257833B (zh) | 2008-12-17 | 2009-12-07 | 器具状态信息收集方法、以及用于该方法的器具状态信息收集工具 |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9060211B2 (zh) |
EP (1) | EP2375391B1 (zh) |
JP (1) | JP4961417B2 (zh) |
KR (1) | KR101683658B1 (zh) |
CN (1) | CN102257833B (zh) |
AU (1) | AU2009328051B2 (zh) |
CA (1) | CA2746363C (zh) |
ES (1) | ES2671544T3 (zh) |
MX (1) | MX2011006322A (zh) |
MY (1) | MY153287A (zh) |
SG (1) | SG171860A1 (zh) |
TR (1) | TR201807615T4 (zh) |
WO (1) | WO2010071040A1 (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105404216A (zh) * | 2014-09-08 | 2016-03-16 | 罗伯特·博世有限公司 | 装置和用于运行该装置的方法 |
CN105765362A (zh) * | 2013-11-05 | 2016-07-13 | 日本精工株式会社 | 轴承状态检测装置和轴承状态检测方法 |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20110316707A1 (en) * | 2010-06-28 | 2011-12-29 | Armstrong Global Holdings, Inc. | Remote monitoring system for multiple steam traps |
EP2950939A4 (en) * | 2013-01-29 | 2016-08-24 | Meggitt Orange County Inc | SENSORS WITH MODULAR THREADED ENCAPSULATION |
KR101606239B1 (ko) * | 2013-05-31 | 2016-03-24 | 삼성에스디에스 주식회사 | 센싱 데이터 분석 시스템 및 방법 |
PE20161151A1 (es) | 2013-12-25 | 2016-11-25 | Tlv Co Ltd | Sistema de gestion de sistema de proceso, aparato servidor, programa de gestion y metodo de gestion |
JP6079656B2 (ja) * | 2014-01-27 | 2017-02-15 | 中国電力株式会社 | 浸水量推定装置 |
PE20170646A1 (es) * | 2014-04-01 | 2017-06-04 | Tlv Co Ltd | Sistema de evaluacion de riesgos para sistema de proceso, programa de evaluacion de riesgos y metodos de evaluacion de riesgos |
ES2711775T3 (es) | 2014-06-06 | 2019-05-07 | Tlv Co Ltd | Método de gestión de instalación de utilización de fluido y sistema de gestión de instalación de utilización de fluido |
JP2016056922A (ja) * | 2014-09-11 | 2016-04-21 | 株式会社テイエルブイ | 配管経路判断装置 |
JP2016080498A (ja) * | 2014-10-16 | 2016-05-16 | Ntn株式会社 | 機械部品の状態測定装置 |
JP2016080499A (ja) * | 2014-10-16 | 2016-05-16 | Ntn株式会社 | 機械部品の状態自動判定システム |
JP2016080561A (ja) * | 2014-10-20 | 2016-05-16 | Ntn株式会社 | ベルトシステムの状態判定システム |
JP6072386B1 (ja) | 2015-05-18 | 2017-02-01 | 株式会社テイエルブイ | 機器管理システム及び機器管理方法 |
US10667023B2 (en) * | 2015-05-21 | 2020-05-26 | Armstrong International, Inc. | Steam/hot water monitoring and control system |
EP3318942B1 (en) * | 2015-07-10 | 2019-12-04 | TLV Co., Ltd. | Sensor connection structure |
JP6288008B2 (ja) * | 2015-08-27 | 2018-03-07 | 横河電機株式会社 | 機器システム、情報処理装置、端末装置、および異常判別方法 |
WO2018199348A1 (ko) | 2017-04-25 | 2018-11-01 | 팜클라우드 주식회사 | 디바이스의 상태정보를 제공하는 태그 시스템 |
JP2019117430A (ja) * | 2017-12-26 | 2019-07-18 | 株式会社クボタ | 可搬型診断装置、データ管理方法、制御プログラム、及び診断システム |
JP7112288B2 (ja) * | 2018-08-30 | 2022-08-03 | 株式会社テイエルブイ | 姿勢判定機能付き検査装置及び検査装置の姿勢判定方法 |
WO2021070461A1 (ja) * | 2019-10-08 | 2021-04-15 | 株式会社辰巳菱機 | 試験システム、試験システムを含む負荷試験装置 |
WO2021070924A1 (ja) * | 2019-10-11 | 2021-04-15 | 株式会社テイエルブイ | 診断システム、診断システムの運転方法、および診断プログラム |
JP7304638B2 (ja) * | 2020-12-18 | 2023-07-07 | 株式会社ミヤワキ | スチームトラップ管理システム |
JP2022098148A (ja) * | 2020-12-21 | 2022-07-01 | 株式会社ミヤワキ | スチームトラップ管理システム |
JP2022098149A (ja) * | 2020-12-21 | 2022-07-01 | 株式会社ミヤワキ | スチームトラップ管理システム |
JP7292739B2 (ja) * | 2020-12-21 | 2023-06-19 | 株式会社ミヤワキ | スチームトラップ管理システム |
JP2022098150A (ja) * | 2020-12-21 | 2022-07-01 | 株式会社ミヤワキ | スチームトラップ管理システム |
JP7349187B1 (ja) | 2022-08-10 | 2023-09-22 | 株式会社ミヤワキ | 出力方法、出力装置及びプログラム |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60181941A (ja) | 1984-02-29 | 1985-09-17 | Fujitsu Ltd | 状態情報収集方式 |
JPH02272665A (ja) | 1989-04-13 | 1990-11-07 | Nec Corp | 装置状態管理制御方式 |
US5438329A (en) * | 1993-06-04 | 1995-08-01 | M & Fc Holding Company, Inc. | Duplex bi-directional multi-mode remote instrument reading and telemetry system |
JP3020402B2 (ja) | 1994-02-04 | 2000-03-15 | 沖電気工業株式会社 | 状態情報収集システム及び状態管理システム |
JP3435276B2 (ja) | 1996-01-18 | 2003-08-11 | 富士通株式会社 | 装置状態通知方法 |
JPH10188190A (ja) * | 1996-12-26 | 1998-07-21 | Nec Eng Ltd | 一斉検針システム |
JPH10255190A (ja) * | 1997-03-14 | 1998-09-25 | Osaka Gas Co Ltd | リモート検針装置及びリモート検針システム |
JPH11296775A (ja) * | 1998-04-15 | 1999-10-29 | Kashiwabara Keiki Kogyo Kk | 流量メータの検針システム |
JP2000121508A (ja) * | 1998-10-15 | 2000-04-28 | Tlv Co Ltd | 電源を内蔵するモニタリング・システム |
JP2001222785A (ja) * | 2000-02-07 | 2001-08-17 | Toyo Tekku Kk | 無線検針システム |
JP2001266283A (ja) * | 2000-03-21 | 2001-09-28 | Chiyoda Security Service:Kk | 検針システム |
TW522226B (en) * | 2001-02-20 | 2003-03-01 | Tlv Co Ltd | Portable leak detector |
JP4502536B2 (ja) * | 2001-03-28 | 2010-07-14 | 大阪瓦斯株式会社 | データ通信作業支援方法及びデータ通信装置 |
JP4086497B2 (ja) * | 2001-10-29 | 2008-05-14 | 株式会社テイエルブイ | 機器監視システム |
US6985087B2 (en) * | 2002-03-15 | 2006-01-10 | Qualcomm Inc. | Method and apparatus for wireless remote telemetry using ad-hoc networks |
JP2004062510A (ja) * | 2002-07-29 | 2004-02-26 | Kenwood Corp | 自動検針無線システム |
CN2632633Y (zh) * | 2003-07-01 | 2004-08-11 | 北京正朝科技发展中心 | 设备点检仪 |
JP3721184B2 (ja) | 2003-10-03 | 2005-11-30 | 株式会社テイエルブイ | 設備診断用集計システムの動作方法、及び、設備診断用集計システム |
US7246036B2 (en) * | 2004-12-08 | 2007-07-17 | Armstrong International, Inc. | Remote monitor for steam traps |
JP2006318148A (ja) * | 2005-05-12 | 2006-11-24 | Yokogawa Electric Corp | フィールド機器制御システム |
EP1926055A4 (en) * | 2005-07-25 | 2010-06-02 | Tlv Co Ltd | DEVICE MANAGEMENT METHOD, ANALYSIS SYSTEM USED THEREFOR, MAINTENANCE INSPECTION SUPPORT METHOD, AND MAINTENANCE INSPECTION SUPPORT DEVICE USED THEREFOR |
CN101113673A (zh) * | 2007-07-25 | 2008-01-30 | 四川石油管理局安全环保质量监督检测研究院 | 防喷器安全信息数据采集装置 |
-
2008
- 2008-12-17 JP JP2008321215A patent/JP4961417B2/ja active Active
-
2009
- 2009-12-07 KR KR1020117013363A patent/KR101683658B1/ko active IP Right Grant
- 2009-12-07 SG SG2011039187A patent/SG171860A1/en unknown
- 2009-12-07 TR TR2018/07615T patent/TR201807615T4/tr unknown
- 2009-12-07 WO PCT/JP2009/070460 patent/WO2010071040A1/ja active Application Filing
- 2009-12-07 CA CA2746363A patent/CA2746363C/en active Active
- 2009-12-07 AU AU2009328051A patent/AU2009328051B2/en active Active
- 2009-12-07 CN CN200980151018.9A patent/CN102257833B/zh active Active
- 2009-12-07 US US13/139,805 patent/US9060211B2/en active Active
- 2009-12-07 MX MX2011006322A patent/MX2011006322A/es active IP Right Grant
- 2009-12-07 EP EP09833344.6A patent/EP2375391B1/en active Active
- 2009-12-07 ES ES09833344.6T patent/ES2671544T3/es active Active
- 2009-12-07 MY MYPI2011002393A patent/MY153287A/en unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105765362A (zh) * | 2013-11-05 | 2016-07-13 | 日本精工株式会社 | 轴承状态检测装置和轴承状态检测方法 |
CN105404216A (zh) * | 2014-09-08 | 2016-03-16 | 罗伯特·博世有限公司 | 装置和用于运行该装置的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20110295561A1 (en) | 2011-12-01 |
US9060211B2 (en) | 2015-06-16 |
KR101683658B1 (ko) | 2016-12-07 |
MY153287A (en) | 2015-01-29 |
EP2375391A1 (en) | 2011-10-12 |
JP2010146186A (ja) | 2010-07-01 |
AU2009328051A1 (en) | 2010-06-24 |
MX2011006322A (es) | 2011-09-06 |
JP4961417B2 (ja) | 2012-06-27 |
WO2010071040A1 (ja) | 2010-06-24 |
EP2375391A4 (en) | 2016-01-20 |
AU2009328051B2 (en) | 2015-06-18 |
ES2671544T3 (es) | 2018-06-07 |
SG171860A1 (en) | 2011-07-28 |
CA2746363A1 (en) | 2010-06-24 |
KR20110099245A (ko) | 2011-09-07 |
CA2746363C (en) | 2017-07-04 |
CN102257833B (zh) | 2014-07-02 |
TR201807615T4 (tr) | 2018-06-21 |
EP2375391B1 (en) | 2018-04-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102257833B (zh) | 器具状态信息收集方法、以及用于该方法的器具状态信息收集工具 | |
EP2838067A1 (en) | Pipeline administration assistance device and pipeline administration assistance system | |
JP6782194B2 (ja) | 自動点検システム | |
JP5010472B2 (ja) | 保守点検支援装置 | |
CN101473327A (zh) | 数据收集方法 | |
CN101320099A (zh) | 用于确定风电场电力生产的方法和装置 | |
CN102235941A (zh) | 一种风力发电机组状态监测及故障诊断系统 | |
CN101238491B (zh) | 机器管理方法、该机器管理方法所采用的分析系统、以及分析用数据结构、其机器管理方法所采用的维修检查支援装置 | |
JP2006085573A (ja) | 設備機器の保守管理システム | |
CN113154268B (zh) | 一种无线无源损伤泄漏监测系统及其控制方法 | |
CN102073929A (zh) | 基于无线射频技术的井下管杆柱信息管理系统与方法 | |
CN101582816B (zh) | 一种家庭网关及其诊断维护信息的收集系统及方法 | |
JP5227386B2 (ja) | 可搬ユニット、機器状態情報収集方法、及び、それに用いる機器状態情報収集キット | |
KR101048413B1 (ko) | 통합 에너지 관리 클라이언트용 엠씨유 | |
KR100936484B1 (ko) | 피그형 센서 및 이를 이용한 관 관리 방법 | |
TWM496157U (zh) | 一種多組態資訊蒐集與效能檢測評估之監控系統 | |
KR101035939B1 (ko) | 개인별 전력사용량 측정을 위한 원격전력측정기 | |
KR20050009329A (ko) | 원격 검침 시스템에서 단문 메시지 서비스를 이용하여장애 발생을 통지하는 방법 및 시스템 | |
JP2005067759A (ja) | 昇降機の利用状況報告書作成装置 | |
CN220273875U (zh) | 一种便于自动采集的采集点云数据控制器 | |
CN213423941U (zh) | 一种基于无线网络的远程血压采集和查询系统 | |
CN218708372U (zh) | 一种基于振动波形的电梯监测仪 | |
CN216791290U (zh) | 一种基于分区分项计量体系的节水检测系统 | |
CN202067307U (zh) | 基于无线射频技术的井下管杆柱信息管理系统与管杆柱 | |
JP2010500639A (ja) | データを処理および保存する方法とその装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |